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文檔簡介
1、SMEDPrepared by: Vincent HeDate:2014/12/24Slide 2 5/7/2022Slide 2 of 26 5/7/20221、SMED的定義和基本原理2、快速換型的益處3、SMED的三個階段4、SMED的實施過程5、SMED活動的開展課課 程程 內內 容容Slide 3 5/7/2022Slide 3 of 26 5/7/2022什么是SMED? Single Minute Exchange of Dies 是一種能有效縮短切換時間的理論和方法 SMEDSMED的定義的定義 一分鐘換模法 精益生產(chǎn)實踐,快速生產(chǎn)切換 Slide 4 5/7/2022Slid
2、e 4 of 26 5/7/2022Slide 5 5/7/2022Slide 5 of 26 5/7/202212位技師負責換輪胎(每一輪三位,一位負責拿氣動扳手拆、鎖螺絲,一位負責拆舊輪胎,一位負責裝上新輪胎);一位負責操作前千斤頂;一位負責操作后千斤頂;一位負責在賽車前鼻翼受損必須更換時操作特別千斤頂;一位負責檢查引擎氣門的氣動回復裝置所需的高壓力瓶,必要時必須補充高壓空氣;一位負責持加油槍,這通常由車隊中最強壯的技師擔任;一位協(xié)助扶著油管; 一位負責加油機;一位負責持滅火器待命;一位被稱為“棒棒糖先生”,負責持寫有“Brakes”(剎車)和“Gear”(入擋的指示板,當牌子舉起,即表示
3、賽車可以離開維修區(qū)了。而他也是這22人中惟一配備了用來與車手通話的無線電話的;一位負責擦拭車手安全帽。F1F1比賽中如何用比賽中如何用8 8秒來換秒來換4 4只輪胎?只輪胎?Slide 6 5/7/2022Slide 6 of 26 5/7/2022為什么要進行 SMED?A產(chǎn)品:大批量生產(chǎn)換模B產(chǎn)品:大批量生產(chǎn)A產(chǎn)品換模B產(chǎn)品換模D產(chǎn)品換模E產(chǎn)品C產(chǎn)品換模ABDEC過去:現(xiàn)在:目標:SMEDSMED的必要性的必要性Slide 7 5/7/2022Slide 7 of 26 5/7/2022 均衡化生均衡化生產(chǎn)是實現(xiàn)產(chǎn)是實現(xiàn)準時化準時化(JIT)(JIT)生產(chǎn)方式的重要措施,生產(chǎn)方式的重要措施
4、,以以“多品種、小批多品種、小批量量”為特征為特征的的生產(chǎn)要求給均衡化生產(chǎn)提出了更大的難題。要生產(chǎn)要求給均衡化生產(chǎn)提出了更大的難題。要實現(xiàn)均衡化生實現(xiàn)均衡化生產(chǎn),最關鍵的問題就是設備的快速裝換調整問題產(chǎn),最關鍵的問題就是設備的快速裝換調整問題。 縮短設備的裝換與調整時間是減少瓶頸、降低成本、改進產(chǎn)品質量和實現(xiàn)縮短設備的裝換與調整時間是減少瓶頸、降低成本、改進產(chǎn)品質量和實現(xiàn)準時化生產(chǎn)方式的關鍵。準時化生產(chǎn)方式的關鍵??焖俜磻俣戎羷倏焖俜磻?,速度至勝Slide 8 5/7/2022Slide 8 of 26 5/7/2022快速快速換型換型減少搬運提高靈活性增加新產(chǎn)品的質量水平減少機器的停機時
5、間增加機器產(chǎn)能增加機器利用率減少資金支出縮短交貨期減低庫存量降低每批次數(shù)量SMEDSMED的益處的益處Slide 9 5/7/2022Slide 9 of 26 5/7/2022公司機器類型初始換型新的換型TOYOTA豐田YAMAHA雅瑪哈MAZDA馬自達HITACHI日立1000噸沖壓機加工線環(huán)型齒輪切割機鑄模機4小時9.3小時6小時1.25小時3分鐘9分鐘10分鐘3分鐘SMEDSMED的成功案例的成功案例Slide 10 5/7/2022Slide 10 of 26 5/7/20221、換型時間 從完成一個批次(型號)最后一件合格產(chǎn)品到生產(chǎn)出下一個批次 (型號)第一件合格產(chǎn)品所經(jīng)歷的時間
6、2、內部作業(yè)轉換 無論如何也不得不把設備停下來進行的轉換作業(yè)2、內部作業(yè)轉換3、外部作業(yè)轉換 可以在設備運轉過程中進行的轉換作業(yè)術 語Slide 11 5/7/2022Slide 11 of 26 5/7/2022前前外外換模換模準備工具準備工具準準備備模具模具準準備物料備物料后后外外換模換?,F(xiàn)場清理現(xiàn)場清理換換模部分模部分調整檢驗調整檢驗內內換模換模拆卸舊模具拆卸舊模具加工參數(shù)調整加工參數(shù)調整 首首件加工及檢驗件加工及檢驗安裝新模具安裝新模具模具入倉模具入倉前產(chǎn)品生前產(chǎn)品生產(chǎn)結束產(chǎn)結束后產(chǎn)品生后產(chǎn)品生產(chǎn)開始產(chǎn)開始標準換模過程標準換模過程Slide 12 5/7/2022Slide 12 of
7、 26 5/7/2022第一從第一從流程管理流程管理入手,減少乃至消除外換模入手,減少乃至消除外換模時間,并盡可能將內換模作業(yè)調整到外換模時間,并盡可能將內換模作業(yè)調整到外換模進行,以減少停機的時間;進行,以減少停機的時間;第二從第二從技術創(chuàng)新技術創(chuàng)新入手,改進作業(yè)方法,短入手,改進作業(yè)方法,短縮換模作業(yè)時間??s換模作業(yè)時間。換模改善分兩部分進行換模改善分兩部分進行Slide 13 5/7/2022Slide 13 of 26 5/7/2022嚴格區(qū)分嚴格區(qū)分“內內部部操作操作”和和“外外部部操作操作”將將“內內部部操作操作”轉化為轉化為“外外部部操作操作” 縮短內縮短內部部操作時間操作時間徹
8、底的徹底的5S5S,外外部部換換型型操作操作為為“0 0”SMED的四個基本要求的四個基本要求Slide 14 5/7/2022Slide 14 of 26 5/7/2022快速換模的步驟Slide 15 5/7/2022Slide 15 of 26 5/7/2022不需要工具普通操作工就能進行沒有調試時間清楚而清晰的指導書部件上清晰的色標和標記、設置點、并且文件化部件儲存在現(xiàn)場,包括使用部件推車SMED的理想狀態(tài)的理想狀態(tài)Slide 16 5/7/2022Slide 16 of 26 5/7/2022STEP 1STEP 2STEP 3STEP 4STEP 5STEP 6STEP 7STEP
9、 8現(xiàn)場觀察并記錄切換的流程現(xiàn)場觀察并記錄切換的流程對記錄時間和各種浪費認識對記錄時間和各種浪費認識區(qū)分記錄時間的內外活動區(qū)分記錄時間的內外活動分析所有的切換動作和方法分析所有的切換動作和方法把可能的內部作業(yè)轉為外部把可能的內部作業(yè)轉為外部重新優(yōu)化組合內外部作業(yè)順序重新優(yōu)化組合內外部作業(yè)順序試驗并改進新方法試驗并改進新方法實施完善后新的操作標準實施完善后新的操作標準SMED改善的八大布驟改善的八大布驟Slide 17 5/7/2022Slide 17 of 26 5/7/20221、 成立SMED小組 作業(yè)者 OP1; OP2; OP3; 攝像者 張; 李 ; 王 ; 觀察員 劉; 陳; 高;
10、 準備用品 攝像機 秒表 筆 記錄本 準備工具 臺車 扳手 檢測儀器SMED實施過程實施過程Slide 18 5/7/2022Slide 18 of 26 5/7/2022NO作業(yè)內容作業(yè)時間問題點分類(秒)調整重復尋找聯(lián)絡前1找吊車130外2準備工具30段3洗料管300取16 上吊環(huán)364停機洗流道18內5拔水管18段6拔油管、電82取7吹殘留水958防銹處理1249合模1210 上吊環(huán)011 吊緊4812 松碼模夾10513 型盤開3214 模具吊出14815 模具置場1217 運搬到機臺2418 卸螺栓019 定位29220 型厚調整16621 閉型盤2422 碼模螺栓17723 松吊鉤
11、2024 卸吊環(huán)025 開模3426 裝運水管22427 接油電路16428 輸條件表7829 擦油污73530 試射出25031 調取出機192032 排除故障0外33 找位置80段34 吊環(huán)除下15取35 模具罩蓋80停機時間小計48024802內換模與外換模動作及時間清單換模動作和時間分析表換模動作和時間分析表Slide 19 5/7/2022Slide 19 of 26 5/7/20222、記錄當前的換型操作各個轉換的平均時間?執(zhí)行了什么活動以及各活動的時間是多少?執(zhí)行轉換的頻度是多少?轉換過程中涉及到哪些人?轉換前后所生產(chǎn)的部品是什么?不同部品轉換的時間是多少?拍攝現(xiàn)行轉換過程并將所
12、有的活動記錄在觀測表單上?SMED實施過程實施過程Slide 20 5/7/2022Slide 20 of 26 5/7/20223、分離內部轉換和外部轉換將機器運行時既能做的工作與必須停機才能做的工作分開浪費時間的實例(內部時間外部時間) 停機以后才將部件或工具移至機器處 在裝配時工具或部品的缺陷 在部品安裝好后才發(fā)現(xiàn)部件的缺陷 在裝配過程中更換或維修部件 在裝配過程中尋找部件、螺釘、材料等SMED實施過程實施過程Slide 21 5/7/2022Slide 21 of 26 5/7/20224、將內部操作轉換為外部操作了解每一步內部操作的真實目的和作用找尋可將內部操作轉換為外部操作的最佳途
13、徑以陌生的眼光去觀察如何才能更方便更快捷哪?SMED實施過程實施過程Slide 22 5/7/2022Slide 22 of 26 5/7/20224、將內部操作轉換為外部操作使用輔助工具(最為常用的方法)SMED實施過程實施過程 改善前: 改善后:多功能夾具例:Slide 23 5/7/2022Slide 23 of 26 5/7/20224、將內部操作轉換為外部操作 使用功能性夾具和快速緊固件 為什么使用夾具?1、螺栓易丟失2、螺栓種類繁多、不匹配3、螺栓緊固需長時間 夾具的類型1、梨型孔2、U型槽3、C型墊圈4、劈開的螺紋 更換模具1、使用回轉臺車方法棒極了SMED實施過程實施過程Sli
14、de 24 5/7/2022Slide 24 of 26 5/7/2022 試運行和調整占總切換時間的50% 盡量消除調試,而不僅僅是減少 目標:一次性成功 在裝配過程中使用標準程序,并進行雙重檢查 提高裝配技能 提高裝配可靠性的技巧 使用標準設置以固定數(shù)字刻度/標尺 可視化的設置值和參照線 最小公倍數(shù)原理 傻瓜也能進行的裝配(PokaYoke)5、調試的消除SMED實施過程實施過程Slide 25 5/7/2022Slide 25 of 26 5/7/20226、找出并行的工作 并行的工作是相互獨立的,并且可以同時來做 轉換時間可以被減少一般通過實施并行作業(yè) 一個團隊是實施并行作業(yè)的必要條件
15、SMED實施過程實施過程Slide 26 5/7/2022Slide 26 of 26 5/7/20226、找出并行的工作 推行同時作業(yè) 大型的沖壓機和成型機,前后左右有許多結合部位。如果 這種設備的作業(yè)轉換由一名作業(yè)人員來做的話,需要很長 的時間。 但是,如果由兩名作業(yè)人員同時進行這種設備的作業(yè)轉換 的話,就可以排除不合理的動作,縮短作業(yè)轉換的時間。 這種情況,雖然作業(yè)轉換所需要的總勞動時間沒有改變, 但是設備的實際運轉時間增加了。如果一個小時的作業(yè)轉 換時間縮減到三分鐘的話,第二名作業(yè)人員在這次作業(yè)轉 換中只花費了三分鐘的時間。因而,作業(yè)轉換的專門人員 要在沖孔壓力機上訓練并和該機的操作人
16、員通力合作。SMED實施過程實施過程Slide 27 5/7/2022Slide 27 of 26 5/7/20227、流水線化所有的操作 分析每一個步驟的細節(jié) 使用問題-原因-對策的集思廣義來找出降低 每一步操作的時間 評估和記錄每一個改善步驟的時間 頭腦風暴法 禁止批評 搭便車 延遲判斷 多多益善SMED實施過程實施過程Slide 28 5/7/2022Slide 28 of 26 5/7/20227、流水線化所有的操作提示提示. 緊固 工具的位置和調整 工具夾緊 機器設置 快速接頭 標準化“功能”尺寸 位置線/標準尺,量規(guī) 防錯工具為導向 滾珠軸承機床 最少化夾緊點 標準的夾緊工具 開裂
17、線,U-墊圈,凹槽,梨型孔法 標準化“功能”尺寸 相對于量規(guī)的絕對位置 刻度盤/控制桿“調節(jié)的降低/消除”“一圈夾緊法”“一次性定位”“消除調整”SMED實施過程實施過程Slide 29 5/7/2022Slide 29 of 26 5/7/20227、流水線化所有的操作提示提示.SMED實施過程實施過程 防護設施 后勤 工件組織 計劃和組織 最小化/標準化保護裝置 在線的物料/工具庫存 傳送帶 可調高度的工具車 可替換的設備 標準的手動工具 (扳手等) 工具的色標 簡單控制調整到外部去Slide 30 5/7/2022Slide 30 of 26 5/7/20227、流水線化所有的操作提示提
18、示.SMED實施過程實施過程Slide 31 5/7/2022Slide 31 of 26 5/7/2022改進的著眼點改進的著眼點改進方法改進方法提前準備模具、夾具、材料、工具等換模車待裝與拆下模具的放置場所5S修好模具等,使之處于良好狀態(tài)模具的維護與保養(yǎng)改變作業(yè)順序標準化作業(yè)重新分配任務并行作業(yè)向“外部轉換”轉化提前裝配、預熱緊固方法變更螺絲長度、U型墊片、快速接頭排除調整模具標準化、刻度記錄改善著眼點改善著眼點Slide 32 5/7/2022Slide 32 of 26 5/7/2022外部作業(yè)徹底實施事先準備不尋找不移動不亂用工具類(種類/數(shù)量) 場所放置方法 整理/整頓作業(yè)順序附屬設備的事前準備工裝夾具點檢 計測器具模具預熱 成套安裝內部作業(yè)作業(yè)面排除重做(返工)基本作業(yè)徹底順序方法統(tǒng)一 作業(yè)分擔作業(yè)的有效性 并行作業(yè)簡化作業(yè) 人員安裝的容易化 成套安裝模具、工裝夾具、計測器緊固方法 減少緊固器具研討模具、工裝夾具形狀與機構采用特種工裝 重量模具、工裝夾具共通化互換性等調整排除調整工裝夾具的精度 設備的精度基準面 計測方法簡易化 標準化數(shù)值化等改改善善著著眼眼點點 Slide 33
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