新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法

1、XXXX有限公司XXXX有限公司文件編號(hào)總頁數(shù)版本JS-WI-004共7頁B/2新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法擬制：審核：批準(zhǔn)：采購部門份、行政部門份、計(jì)劃物控部門1份、品質(zhì)部門1份、發(fā)放部門技術(shù)部門1份、業(yè)務(wù)部門1份、生產(chǎn)部門1份、財(cái)務(wù)部門份、管理者代表份、文控中心份XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)2/7文件版本修改記錄版本號(hào)擬制/修改責(zé)任人修改內(nèi)容及理由擬制/修改日期批準(zhǔn)者A/0新修訂文件A/1增加新產(chǎn)品樣品簽樣流程B/01、原【新產(chǎn)品開發(fā)和試產(chǎn)管理辦法】變更為【新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法】；2、對(duì)新產(chǎn)品開發(fā)和試產(chǎn)職責(zé)或細(xì)節(jié)要求進(jìn)行優(yōu)化；

2、3、新產(chǎn)品定義進(jìn)行優(yōu)化；4、明確新產(chǎn)品試產(chǎn)簽樣操作細(xì)則。5、格式要求按新要求優(yōu)化。B/11. 對(duì)試產(chǎn)的數(shù)量及哪種情況必須試產(chǎn)進(jìn)行重新規(guī)定。2. 對(duì)試產(chǎn)的合格與否及驗(yàn)收結(jié)論進(jìn)行規(guī)定。B/2對(duì)4.1的定義進(jìn)行明確規(guī)定，并對(duì)執(zhí)行過程進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。相關(guān)部門會(huì)簽相關(guān)部門部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽相關(guān)部門部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽采購部門業(yè)務(wù)部門行政部門生產(chǎn)部門計(jì)劃物控部門財(cái)務(wù)部門品質(zhì)部門管理者代表技術(shù)部門文控中心設(shè)備部門XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)3/71. 目的規(guī)范公司線纜組件的新產(chǎn)品導(dǎo)入小批量試產(chǎn)、量產(chǎn)加工的控制流程，保證新產(chǎn)品導(dǎo)入的有序開展及質(zhì)量

3、保證。2. 范圍適用公司所有線纜組件新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)加工的管理。3. 職責(zé)3.1業(yè)務(wù)部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品訂單的接收及客戶需求信息整理，并傳遞給技術(shù)部門、物控部門，及訂單交期的跟蹤。3.2物控部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品訂單的排產(chǎn)安排，新產(chǎn)品涉及物料申購與發(fā)放，及訂單交期的跟蹤。3.3技術(shù)部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品工藝設(shè)計(jì)與驗(yàn)證；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品作業(yè)文件、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定與發(fā)放；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品導(dǎo)入產(chǎn)前培訓(xùn)（會(huì)議）、首件簽樣確認(rèn)和提供技術(shù)服務(wù)；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品檢測(cè)治具的制作與維護(hù)；負(fù)責(zé)主導(dǎo)新產(chǎn)品的小批量試制及小試總結(jié)。3.4采購部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品需求物料的采購。3.5生產(chǎn)部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)的申請(qǐng)、新產(chǎn)品試制生產(chǎn)及新模具的申請(qǐng)。3

4、.6品質(zhì)部門：負(fù)責(zé)新產(chǎn)品驗(yàn)證測(cè)試及測(cè)試報(bào)告的輸出；負(fù)責(zé)新產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)及報(bào)表的輸出。4. 定義4.1新產(chǎn)品分類4.11全新產(chǎn)品：指使用到新的加工工藝、新的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、新結(jié)構(gòu)的連按器材、新模具等其它方面沒有加工過的產(chǎn)品。4.1.2新編碼產(chǎn)品：指加工工藝、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、連接/線材結(jié)構(gòu)、模具等以往加工過相同或類似產(chǎn)品，只是長度、線位、顏色等不相同的產(chǎn)品編碼而已。4.2小批量試制、量產(chǎn)加工4.2.1全新產(chǎn)品的首次訂單加工即為小批量試制。其訂單數(shù)量W100PCS時(shí)，訂單數(shù)量即為小批量試制數(shù)量。其訂單數(shù)量100PCS時(shí)，定義小批量試制數(shù)量為100PCS，小批量試制確認(rèn)0K后即轉(zhuǎn)為量產(chǎn)加工訂單剩余數(shù)量；試制NG時(shí)，

5、技術(shù)工程部主導(dǎo)進(jìn)行檢討，檢討后再進(jìn)行小批量試制，直至試制確認(rèn)0K。4.2.2新編碼產(chǎn)品原則上不需進(jìn)行小批量試制，可以直接轉(zhuǎn)入量產(chǎn)加工。如生產(chǎn)提出申請(qǐng)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，亦可進(jìn)行小批量試制。4.3重點(diǎn)崗位重點(diǎn)崗位通常指：焊接、壓接、包裝和涉及產(chǎn)品電性能的工位。4.4新產(chǎn)品首件簽樣指新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)小批量試制或量產(chǎn)加工的前1-3PCS時(shí)，要求按IPQC首件CHECKLIST表重點(diǎn)崗位及成品完整加工0K后需三方首件簽樣（三方指：生產(chǎn)班組長級(jí)以上人員、品質(zhì)IPQC級(jí)以上人員、技術(shù)技術(shù)員級(jí)以上人員；三方簽樣確認(rèn)的方式為：產(chǎn)品加工好后，生產(chǎn)先自檢確認(rèn)簽字，然后品質(zhì)再復(fù)檢確認(rèn)簽字，最后由技術(shù)核對(duì)確認(rèn)簽字）。全新

6、產(chǎn)品必須三方首件簽樣確認(rèn)0K后，方可生產(chǎn)。鑒于大部分新編碼產(chǎn)品其加工方式、工藝、結(jié)構(gòu)與往常加工過的產(chǎn)品基本相同，只是產(chǎn)品編碼不同而已，為提高生產(chǎn)效率，首件簽樣及產(chǎn)前培訓(xùn)做如下規(guī)定。XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)4/7序號(hào)類型是否要申請(qǐng)產(chǎn)前培訓(xùn)1【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審】上注明需開產(chǎn)前會(huì)或三方首件確認(rèn)要求需產(chǎn)前培訓(xùn)及首件簽樣2【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審】上未要求開產(chǎn)前會(huì)或三方首件確認(rèn)原則上不需產(chǎn)前培訓(xùn)及首件簽樣，但生產(chǎn)部門認(rèn)為有必要時(shí)，也可申請(qǐng)產(chǎn)前培訓(xùn)，技術(shù)部門根據(jù)實(shí)際情況對(duì)其實(shí)施產(chǎn)前培訓(xùn)或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)模式處理5.內(nèi)容5.1新產(chǎn)品評(píng)審5.1

7、.1業(yè)務(wù)部門接新產(chǎn)品需求后，依據(jù)營銷部工作流程制訂【銷售訂單】發(fā)送給物控部門。5.1.2物控部門接【銷售訂單】，依據(jù)計(jì)劃物控部流程管理規(guī)定制訂【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】并呈送涉及部門負(fù)責(zé)人評(píng)審。5.1.3接物控部門呈送的【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】后，各部門負(fù)責(zé)人評(píng)審各自部門涉及事項(xiàng)及異常完成時(shí)間，技術(shù)部門除原規(guī)定評(píng)審事項(xiàng)外，還需根據(jù)4.1、4.2和4.4要求確認(rèn)及在【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】上注明新產(chǎn)品需開產(chǎn)前會(huì)、小批量試產(chǎn)及三方首檢確認(rèn)簽樣要求（當(dāng)【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】沒有要求或注明要開產(chǎn)前培訓(xùn)、小批量試產(chǎn)或三方首檢確認(rèn)時(shí)，默認(rèn)該產(chǎn)品不需要開產(chǎn)前培訓(xùn)或三方首檢確認(rèn)）。5.1.4各部門評(píng)審主要內(nèi)容包括交期

8、、產(chǎn)品圖紙資料文件的齊備性、工模治具的齊備性、加工設(shè)備的齊備性等。5.2新產(chǎn)品資料準(zhǔn)備5.2.1技術(shù)部門依據(jù)新產(chǎn)品圖紙或承認(rèn)書、樣品加工參數(shù)等資料制定新產(chǎn)品的工程圖紙、BOM、作業(yè)文件等，并按照評(píng)審單的承諾時(shí)間進(jìn)行發(fā)放。5.2.2品質(zhì)部門負(fù)責(zé)對(duì)技術(shù)部門提出要做驗(yàn)證的項(xiàng)目進(jìn)行檢測(cè)并輸出對(duì)應(yīng)檢測(cè)報(bào)告。5.3召開產(chǎn)前會(huì)議或產(chǎn)前培訓(xùn)5.3.1【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】上注明要求召開產(chǎn)前會(huì)議或產(chǎn)前培訓(xùn)的新產(chǎn)品，生產(chǎn)部門在投產(chǎn)前2小時(shí)，填寫【新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)申請(qǐng)表】呈送技術(shù)部門申請(qǐng)產(chǎn)前培訓(xùn)。5.3.2【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】上未注明要求召開產(chǎn)前會(huì)議或產(chǎn)前培訓(xùn)的新產(chǎn)品，但生產(chǎn)部門認(rèn)為有必要進(jìn)行產(chǎn)前培訓(xùn)，生產(chǎn)部門新產(chǎn)

9、品投產(chǎn)前2小時(shí)，也可填寫【新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)申請(qǐng)表】呈送技術(shù)部門申請(qǐng)產(chǎn)前培訓(xùn)。5.3.3技術(shù)部門接到【新產(chǎn)品產(chǎn)前培訓(xùn)申請(qǐng)表】后，2個(gè)小時(shí)內(nèi)準(zhǔn)備及組織召集生產(chǎn)、品質(zhì)部門班組長或主管和重點(diǎn)崗位人員召開產(chǎn)前會(huì)議或產(chǎn)前培訓(xùn)（產(chǎn)前會(huì)議與產(chǎn)前培訓(xùn)根據(jù)實(shí)際情況分現(xiàn)場(chǎng)和會(huì)議室方式進(jìn)行）5.4新產(chǎn)品小批量試制5.4.1小批量試制由技術(shù)工程部工藝工程師/技術(shù)員進(jìn)行主導(dǎo)，品質(zhì)IPQC及生產(chǎn)班組長以上人員參與試制，試制前需開產(chǎn)前會(huì)議培訓(xùn)；試制完成后需進(jìn)行小試總結(jié)。5.4.2生產(chǎn)部門根據(jù)4.2小批量試制數(shù)量規(guī)定準(zhǔn)備好相應(yīng)作業(yè)（技術(shù)）文件、工模治具、生產(chǎn)物料，OK后知會(huì)相關(guān)部門人員跟進(jìn)試制，并依據(jù)作業(yè)（技術(shù)）文件要求對(duì)新產(chǎn)品

10、進(jìn)行小批量試生產(chǎn)。5.4.3小批量試生產(chǎn)時(shí)技術(shù)部門需跟進(jìn)各崗位的加工，與生產(chǎn)、品質(zhì)人員共同完成成品三方首件確認(rèn)，并簽名。5.4.4新產(chǎn)品導(dǎo)入小批量試生產(chǎn)過程中，技術(shù)部門技術(shù)員級(jí)以上人員、品質(zhì)IPQC級(jí)以上人員、XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)5/7生產(chǎn)班組長級(jí)以上人員需全程跟蹤新產(chǎn)品的加工過程、成品直通率等，并收集、記錄相應(yīng)的加工要素、問題點(diǎn)、不良品圖片等資料。5.4.5新產(chǎn)品試生產(chǎn)加工0K后，品質(zhì)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工質(zhì)量檢測(cè)并輸出檢測(cè)報(bào)表或報(bào)告。5.5小批量試制總結(jié)5.5.1新產(chǎn)品試產(chǎn)OK后，工藝工程師/技術(shù)員主導(dǎo)填寫好

11、【新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告】并呈送給各部門填寫實(shí)際試生產(chǎn)情況，然后根據(jù)【新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告】出具新產(chǎn)品試生產(chǎn)結(jié)論；工藝工程師/技術(shù)員在完成試生產(chǎn)結(jié)論后，需在2個(gè)工作小時(shí)內(nèi)將【新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告】呈送技術(shù)部門負(fù)責(zé)人審批及各參與部門負(fù)責(zé)人會(huì)簽。5.5.2當(dāng)新產(chǎn)品試產(chǎn)結(jié)論為“試產(chǎn)通過，可轉(zhuǎn)量產(chǎn)”時(shí)，則直接知會(huì)相關(guān)部門試產(chǎn)通過，產(chǎn)品轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)。5.5.3當(dāng)新產(chǎn)品試產(chǎn)結(jié)論為“試產(chǎn)不通過，需檢討改善”時(shí)，技術(shù)部門副經(jīng)理/主管需組織召集各部門相關(guān)人員共同分析失效原因并制定改善對(duì)策或糾正預(yù)防措施，根據(jù)改善對(duì)策要求優(yōu)化作業(yè)（技術(shù)）文件、工裝夾治具等，并重新組織召開產(chǎn)前培訓(xùn)及小批量試生產(chǎn)，直至新產(chǎn)品試生產(chǎn)通過，成品質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)

12、計(jì)要求。5.5.4多次試產(chǎn)過程中優(yōu)化的相關(guān)作業(yè)（技術(shù)）文件同樣需按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行發(fā)放。5.5.5參與試產(chǎn)的生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)各負(fù)責(zé)人員需根據(jù)各自跟進(jìn)試產(chǎn)的情況填寫【新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告】，試產(chǎn)時(shí)關(guān)注的內(nèi)容包括有試產(chǎn)的過程、試產(chǎn)的合格率、產(chǎn)品的可加工性、涉及到的相關(guān)作業(yè)（技術(shù)）文件、工裝夾治具、生產(chǎn)設(shè)備等各方面的情況。試產(chǎn)合格率達(dá)到98%以上為優(yōu)，90%-98%以上為良，85%-90%以上為合格，85%以下為不合格。5.6新產(chǎn)品量產(chǎn)加工5.6.1對(duì)于已經(jīng)經(jīng)過試制合格的產(chǎn)品，量產(chǎn)加工時(shí)生產(chǎn)部門根據(jù)相應(yīng)作業(yè)（技術(shù)）文件進(jìn)行操作。5.6.2對(duì)于新編碼產(chǎn)品，其【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審】寫了需三方首件確認(rèn)要求時(shí)，在新產(chǎn)

13、品量產(chǎn)加工時(shí)，技術(shù)部門技術(shù)員級(jí)以上人員、品質(zhì)IPQC級(jí)以上人員、生產(chǎn)班組長級(jí)以上人員需跟進(jìn)各崗位的加工，共同完成成品三方首件確認(rèn)，并簽名。5.6.3新產(chǎn)品加工0K后，品質(zhì)部門負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的加工質(zhì)量檢測(cè)并輸出檢測(cè)報(bào)表或報(bào)告。5.7資料整理歸檔與發(fā)放5.7.1根據(jù)新產(chǎn)品小批量試制情況優(yōu)化對(duì)應(yīng)作業(yè)（技術(shù)）文件、檢驗(yàn)文件。5.7.2將優(yōu)化后的作業(yè)（技術(shù)）文件、檢驗(yàn)文件等新產(chǎn)品涉及資料，依據(jù)規(guī)定進(jìn)行受控發(fā)行。5.8新產(chǎn)品導(dǎo)入補(bǔ)充說明5.8.1新產(chǎn)品在試產(chǎn)過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重加工質(zhì)量隱患或連續(xù)加工出現(xiàn)5PCS同樣的不良現(xiàn)象時(shí)，品質(zhì)部門有責(zé)任責(zé)令停止新產(chǎn)品試產(chǎn)并通報(bào)責(zé)任部門整改，直至整改0K后方可試產(chǎn)工作。5.

14、8.2新產(chǎn)品在試產(chǎn)過程中當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)（技術(shù)）文件、檢驗(yàn)文件與客戶圖紙、標(biāo)準(zhǔn)不相符時(shí)，或工模治具、檢具失效或不防呆時(shí)，品質(zhì)部門有責(zé)任責(zé)令對(duì)應(yīng)部門修改或優(yōu)化作業(yè)（技術(shù)）文件、檢驗(yàn)文件及工模治具、檢具的整改。試產(chǎn)過程中的文件可以先進(jìn)行手改簽字處理，試產(chǎn)結(jié)束后需立即進(jìn)行優(yōu)化處理。5.8.3【生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單】技術(shù)部門規(guī)定需召開產(chǎn)前會(huì)議或產(chǎn)前培訓(xùn)的產(chǎn)品，當(dāng)發(fā)現(xiàn)沒有按其要求執(zhí)行的，品質(zhì)部門有責(zé)任責(zé)令停止生產(chǎn)加工并通報(bào)責(zé)任部門整改，直至整改0K后方可試產(chǎn)工作。5.8.4新產(chǎn)品在試產(chǎn)過程中各部門都有權(quán)力或義務(wù)提出各自的建議，技術(shù)部門根據(jù)各項(xiàng)建議評(píng)估及驗(yàn)證可行性，在沒有得到技術(shù)部門認(rèn)可及作業(yè)（技術(shù)）文件更改時(shí)，

15、必須依據(jù)當(dāng)前下發(fā)的作XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)6/76.新產(chǎn)品導(dǎo)入流程圖責(zé)任部門、崗位流程圖各涉及部門各涉及部門各涉及部門業(yè)務(wù)部門跟單員各涉及部門技術(shù)部門工程文員/技術(shù)員品質(zhì)部門技術(shù)員技術(shù)部門工程文員/技術(shù)員/文控員輸出記錄（表單）銷售訂單生產(chǎn)訂單交期評(píng)審單品質(zhì)檢測(cè)報(bào)表新產(chǎn)品培訓(xùn)申請(qǐng)表培訓(xùn)簽到表會(huì)議記錄表新產(chǎn)品試產(chǎn)報(bào)告會(huì)議記錄表品質(zhì)日?qǐng)?bào)表工程留底樣品單會(huì)議記錄表品質(zhì)日?qǐng)?bào)表受控文件下發(fā)記錄表業(yè)（技術(shù)）文件要求執(zhí)行。XXXXX有限公司管理文件（三級(jí)文件）文件編號(hào)JS-WI-004題目：新產(chǎn)品導(dǎo)入管理辦法版本號(hào)B/2頁數(shù)7/77.相關(guān)文件與記錄受控文