TnPM知識培訓(xùn)

1、TnPM 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)本 培 訓(xùn) 的 目 的 是 讓 全 體 職 工 普 及 TnPM 基 礎(chǔ) 知 識 深 入 理 解 推 進 TnPM 管 理 的 意 義 提 升 企 業(yè) 綜 合 管 理 水 平 。 本 培 訓(xùn) 主 要 講 一 些 涉 及 到 TnPM 理 論 知 識五階六維評價體系、設(shè)備管理的基本概念。二一三年五月十日內(nèi)容 ：1、 TnPM 管 理 方 針 及 含 義 ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·12、 什 么 是 TnPM

2、···· ···· ··· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· ·· 13、 TnPM 與TPM 的 區(qū) 別 有 哪 些 · ·· ·· ·· ·· ··

3、83;· ···· ··24、 TnPM 規(guī) 范 化 包 括 那 些 范 疇 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 25、 TnPM 的 理 念 是 什 么 · ···· ···· ··

4、83;· ···· ···· ··26、 什么是TnPM的四個全········ ··· · ··· ·· ·· ·· ··37、 四個“全”之 間的關(guān)系是什么········&#

5、183;·······38、 什么是TnPM的八要素········ ··· · ··· ·· ·· ·· ··39、 什 么 是 TnPM 的 六 大 支 柱 ·· ···· ···· ·

6、··· ···· ···410、 TnPM的全員體現(xiàn)在哪幾個 方面··· ···· ···· ···411、 、TnPM的“五個六架構(gòu)”都包 括那些 內(nèi) 容 · ·· ·· ··512、 “ 6S”的具體內(nèi)容是什么· ···· ·

7、 · ····· · · · · · · · ·513、 整理的內(nèi)容包括什么·······················514、 整頓的內(nèi)容包括什么······

8、3;················515、 清掃的內(nèi)容包括什么·······················516、 清潔的內(nèi)容包括什么······

9、·················517、 素養(yǎng)的內(nèi)容包括什么·····················618、 堅 持 “ 6S”活 動 的 主 要 組 織 環(huán) 節(jié) 是 什 么 · · ·

10、· · ·619、 6源 包 含 的 內(nèi) 容 ··························620、 、 污 染 源 指 哪 些 內(nèi) 容 · · · · · · · · · · · ·

11、 · · · · · · · · · · · · 621、 、清掃困難源指哪些內(nèi) 容 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 622、 、故障源指哪些內(nèi)容· · · ·· &#

12、183; · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 723242526272829303132333435363738394041424344454647浪費源指哪些內(nèi)容·················&

13、#183;·······7缺陷源具體指哪些內(nèi) 容 ·····················8危險源具體指哪些內(nèi) 容 ·················

14、;····8TnPM 的 6S 活 動 和 6H 活 動 如 何 結(jié) 合 · ·· ·· ·· ·· ·9“ 6I ”是什 么 及 其 內(nèi)容· · · · · · ·· · · · · · · ·· · · · · 9“6Z ”是什 么其內(nèi)容包括那幾點

15、83;· ·· · · · · ·· · 10“6T”是什 么及其包含的內(nèi)容· · · ·· ·· · · · · ·· 10什么 是TnPM五階六維····· ········ ·····

16、··· 10引入 TnPM五階六維體系的意 義·· ·· ······ ···11什么是TnPM五階六維評價體系的五階···· ·· ·11什么是TnPM五階六維評價體系的六維·· ···· 12TnPM的 五 階 六 維評價 體 系 五 階 的 劃 分·· ··

17、83; ·· ·· 12TnPM推進 的三個階段如何劃分· · ·· · · · · · ··· · · · 12生產(chǎn)現(xiàn)場作 業(yè)規(guī)范四位一體及六步閉環(huán)體系 圖 ··13什么是自主維修體系·················

18、·······13TnPM自主維修的七個 步 驟 是 什 么 · · · · · · · · · ··· 13什么是點檢定修························

19、;····14點檢定修制四項標準是 什 么 ··················14什 么 是 點 檢 標 準 “六 定 ”····················· 1

20、4實施點檢包括哪五步························15什么是設(shè)備潤滑的“五定 ”··················· 15PDCA 循 環(huán) 過 程 中

21、 的 PDCA 指 什 么 ·· ·· ·· ·· ·· ··15什 么 是 單 點 課 ······························15單點課程可以包括哪些內(nèi)容

22、··················15單點課教材的要點是什么····················15151548 OPL 閉 環(huán) 管 理 體 系 包 括 哪 幾 個 環(huán) 節(jié)49 現(xiàn) 場 管 理 四 要 素50 什

23、么 是 TnPM 推 進 八 大 忌16TnPM 知 識 問 答 ：1、 、 TnPM 管 理 方 針 及 含 義方針：全員參與 規(guī)范管理 全面實現(xiàn)設(shè)備健康穩(wěn)定運行 含義全員參與 規(guī)范管理是指廠全體職工按照五階六維千分評價體系中的要求全過程、 全面、規(guī)范地參與設(shè)備的各項管理活動做到事事有章可循并體現(xiàn)不斷改善的 過程全面實現(xiàn)設(shè)備健 康穩(wěn)定運行就是以TnPM管理為主線全 面 提升設(shè)備管理水平從而實現(xiàn)設(shè)備健康運行的最佳狀態(tài)。2、 、什么是TnPM 指 全 面規(guī) 范 化生產(chǎn) 維 護TotalNormalizedProductiveMaintenance簡稱TnPM是規(guī)范化的TPM 。是全員參與，步 步

24、 深入的通過制定規(guī)范、執(zhí)行規(guī)范、 評估效果、不斷改善 來推進的TPM。TnPM是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標、以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體、以員工的行 為規(guī)范為過程、全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。3、 TnPM 與 TPM 的 區(qū) 別 有 哪 些 ？TnPM 除 了 涉 及 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 設(shè) 備 管 理 即 TPM 的 內(nèi) 容 還 擴 展 到 設(shè) 備 前 期 管 理的規(guī)范化、設(shè)備備件管理和潤滑管理的規(guī)范化、設(shè)備檢維修模式設(shè)計維修 行為和維修決策規(guī)范化、員工成長約束分析、五階六維的評價指標體系等諸 多方面這是TPM所沒有包含的內(nèi)容。4、 TnPM規(guī)范化包括那些 范疇 ？1維修

25、程 序規(guī)范化2備件管理規(guī)范化3前期管理規(guī)范化4維 修 模 式 規(guī)范化5潤滑管 理規(guī)范化6現(xiàn)場管理規(guī)范化7組織結(jié)構(gòu)規(guī)范化。5、 TnPM的理念是什么？1 TnPM 是文明企業(yè)的修煉2TnPM是 “綠 色 ”企 業(yè) 的 營 造3TnPM是 企 業(yè)文化和靈魂的模塑。6、 什 么 是 TnPM 的 四 個 全 ？1以 全效 率 和完全 有 效 生 產(chǎn)率為 目標2以全系 統(tǒng) 的 預(yù) 防維修 體 制 為載體 3以 員 工的 行 為 全規(guī) 范 化 為 過 程 4以全體 員 工參 與 為 基 礎(chǔ) 。7、 四 個 “全 ”之 間 的 關(guān) 系 是 什 么 ？ 全效率為目標全系統(tǒng)為載體全規(guī)范為過程全員是基礎(chǔ)。8、

26、什 么 是 TnPM 的 八 要 素 ？1以最高 的設(shè) 備 綜合效 率 和完 全 有 效 生 產(chǎn) 率 為 目 標2以 全 系 統(tǒng) 的 預(yù) 防維修體制為載體3公司 所 有部 門 都參與 其中4從最高領(lǐng)導(dǎo)到每個員工全體參 加 5小組自 主管 理 和團隊 合 作 6合 理 化 建 議 與 現(xiàn) 場 持續(xù) 改 善 相 結(jié) 合 7變革與規(guī)范交替進行、變革 之 后馬 上 規(guī) 范 化8建立檢查、評估體系和激勵體制9、 什 么 是 TnPM 的 六 大 支 柱1 小 組 自 主維護與自主管理。2OPL/OPS支持下的現(xiàn)場持續(xù)改善。3建立全系 統(tǒng)的 規(guī) 范體系。4以SOON為核心的檢維修 系統(tǒng)解決方案 。5員工與

27、企業(yè)同步成長。6五階六維評價與 激勵機制。10、 TnPM的全員體現(xiàn)在哪 幾 個方面？1橫向的全員即所有 的部門 。生產(chǎn) 現(xiàn)場的設(shè)備維護不僅是設(shè)備部門的工作生產(chǎn)、 工程 、 人力資源、財務(wù)、 工 藝等各個部門都應(yīng) 該參與其中。2縱向的全員即指從最高領(lǐng)導(dǎo)到一線的每個員工所有員都要關(guān)注生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備維 護保養(yǎng)。6S 活 動不僅要 在生產(chǎn) 車 間進行不要推廣 到辦 公 室 。 要 號 召 每 個 員 工做干部、 領(lǐng) 導(dǎo) 自 己先要做個樣子。3小 組自主 活 動是全員 的 一 個 活 躍 的 細 胞 。11、 、 TnPM的“五個六 架構(gòu)”都包括那些內(nèi)容 ？包括 6S 活動、6項改善6I 、 六個“零

28、”活動6Z、六 大 工 具6T 和 清 除 6源 6H 。12、 “ 6S”的 具 體 內(nèi) 容 是 什 么整理、整頓、清掃、清潔、安全、素養(yǎng)。13、 整理的內(nèi)容包括什么整理把要與不要的東西分開將不需要東西徹底清除生產(chǎn)、工作現(xiàn)場。14、 整頓的內(nèi)容包括什么整 頓把有用的物品加以定置 、定 位 按 照 其 使 用 頻 率 和 目 視 化 準 則 科 學(xué) 、合理地布置擺放整齊以便快速取用。15、 清掃的內(nèi)容包括什么清掃把工作場所周圍打掃干干凈凈。清掃灰塵、鐵屑、垃圾擦去油污 讓設(shè)備內(nèi)外潔凈創(chuàng)造明快舒暢的環(huán)境。16、 清 潔 的 內(nèi) 容 包 括 什 么清 潔 清 除 廢 水 、粉 塵 、廢 氣 污 染

29、 、油 污 、有 害 化 學(xué) 物 資 等 各 種 污 染 美 化 環(huán)境。17、 素 養(yǎng) 的 內(nèi) 容 包 括 什 么素養(yǎng)養(yǎng)成良好的衛(wèi)生、禮貌、行為規(guī)范、工作作風(fēng)遵守制度形成習(xí)慣 進 入 潛 意 識 是 精 神 和 作 風(fēng) 上 的 “清 潔 ”。18、 堅持“ 6S”活動 的主要 組織環(huán) 節(jié) 是 什 么？1 將“ 6S”的內(nèi)容規(guī)范化成為員工的崗 位責(zé) 任2 通過 檢 查、自檢、互檢方式推進6S活 動3“ 6S”活動的評比。16 、 清潔的內(nèi)容包 括 什 么清 潔清除廢 水 、粉 塵、廢 氣污染 、油 污 、有 害 化 學(xué) 物 資 等 各 種 污 染 美 化19 、 6源包含的內(nèi)容包括污染源、清掃困

30、難源、故障源、浪費源、缺陷源、事故危險源。20 、 污 染 源 指 哪 些 內(nèi) 容 污 染 源 即 灰 塵 、 油 污 、 廢 料 、 加 工 材 料 屑 的 來 源。21 、 清 掃 困 難 源 指 哪 些 內(nèi) 容清掃困難源是指難以清掃的部位如空間狹窄、污染頻繁、危險部位等。廣 義 的 浪 費 源 包 括 制 造 過 多 的 浪 費 、存 貨 的 浪 費 、不 合 格 重 修 的 浪 費 、時 間 的 浪 費 對 于 生 產(chǎn) 設(shè) 備 現(xiàn) 場 而 言 主 要 指 以 下 內(nèi) 容 1 第 一 類 浪 費 是 “開 關(guān) ” 方面的浪費如人走燈還亮機器仍空轉(zhuǎn)冷氣、熱風(fēng)、購房仍開啟等方面的能源 浪 費

31、 。2 第 二 類 是 “漏 ”包 括 漏 水 、 漏 油 、 漏 電 、 漏 汽 、 漏 介 質(zhì) 和 漏 汽 油 箱 滴漏 即 是 能 源 的 浪 費 又 是 材 料 的 浪 費 。3第 三 類 浪 費 是 材 料 的 浪 費 包 括 產(chǎn) 品 原料 、 加 工 用 的 輔 助 材 料 。4第 四 類 的 浪 費 是 無 用 勞 動 、 無 效 工 序 、 無 效 活 動方面的浪費。24 、 缺 陷 源 具 體 指 哪 些 內(nèi) 容缺 陷 源 指 影 響 產(chǎn) 品 質(zhì) 量 的 生 產(chǎn) 或 加 工 環(huán) 節(jié) 如 1精 度 劣 化 引 起 的 質(zhì) 量 缺 陷 2工 藝 切 換 加 工 工 藝 與 參 數(shù)

32、 調(diào) 整 不 當(dāng) 等 引 起 的 質(zhì) 量 缺 陷 3誤 操 作 、 誤 動 作 引 起 的 質(zhì) 量 缺 陷 4設(shè) 備 故 障 過 程 中 引 起 的 質(zhì) 量 缺 陷 5原 材 料 加 工 問 題 引 起 的 缺陷。25 、 危 險 源 具 體 指 哪 些 內(nèi) 容危險源指潛在的事故發(fā)生源主要包括 1生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境危險源如廠房設(shè) 備布局、通道設(shè)計、電氣線路分布設(shè)計、上下樓梯結(jié)構(gòu)等不合理造成的危險 隱 患 。 2設(shè) 備 運 行 危 險 源 包 扎 設(shè) 備 傳 動 鏈 條 、 傳 動 帶 、 齒 輪 的 外 部 保 護 不 當(dāng) 設(shè) 備 的 高 溫 度 、 高 壓 力 、 高 電 位 、 高 電 磁 泄

33、漏 造 成 的 傷 害 等 。 3人 為 操 作 危 險源由于人運用工具或者設(shè)備操作不發(fā)如碰撞、打擊、掉落等造成的操作本 人或他人的人身傷害。26 、 TnPM 的 6S 活 動 和 6H 活 動 如 何 結(jié) 合TnPM 的 6S 活 動 自 然 而 然 引 起 了 員 工 對 “六 源 ”的 關(guān) 注 TnPM 又 主 動 加 強 對 尋 找 “六 源 ”活 動 的 引 導(dǎo) 使 之 成 為 每 個 員 工 的 潛 在 意 識 。 尋 找 “六 源 ”、 解 決 “六 源 ”與 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 的 持 續(xù) 改 善 與 難 題 攻 關(guān) 及 合 理 化 建 議 活 動 融 為 一 體 將 成 為現(xiàn)場

34、改善和進步的強大推動力。27 、 “ 6I 是” 什 么 及 其 內(nèi) 容1 即 6 個 Improvement. 又 稱 6 項 改 善 。 2 其 內(nèi) 容 是 改 善 影 響 生 產(chǎn) 效 率 和 設(shè)備效率的環(huán)節(jié) 改善影響產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的細微之處 改善影響制造、 維護成本之處 改善造成員工疲勞的狀況 改善造成災(zāi)害的不安全之處 改善 工作和服務(wù)態(tài)度 。28 、 “ 6Z ”是 什 么 其 內(nèi) 容 包 括 那 幾 點1 即 6 個 Zero 又 稱 六 個 “零 ”的 活 動 。 2 其 內(nèi) 容 是 追 求 質(zhì) 量 零 缺 陷 、 追 求材料零庫存、追求安全零事故、追求工作零差錯、追求設(shè)備零故

35、障、追求 生產(chǎn)零浪費。29 、 “ 6T”是 什 么 及 其 包 含 的 內(nèi) 容1 既 6 個 Tool 又 稱 6 大 工 具 。2 其 內(nèi) 容 是 單 點 課 程 OPL 體 系 、 可 視化管理、目標管理、績效管理、團隊合作、項目管理30 、 什 么 是 TnPM 五 階 六 維設(shè)備管理的進步應(yīng)該是循序漸進的階梯式的我們將設(shè)備管理體系的評 價定義 為 六種 狀態(tài) 五個 階梯 即 “未 通 過 ”、“一 階 ”、“二 階 ”、“三階 ”、“四 階 ”和“五階 ”既建 立由 零階 到五 階 的 評 價 體 系。 零 階 代表 未 通 過入 階評 價。一 階為最初級五階為最高級。而評價的內(nèi)容分

36、為六個方面既關(guān)注現(xiàn)場過程又關(guān)注 結(jié)果指標。31 、 引 入 TnPM 五 階 六 維 體 系 的 意 義1 建立評價體系是TnPM持續(xù)進步的關(guān)鍵 2 通 過認證評價 促進企業(yè)設(shè)備與生產(chǎn)管理總體水平的提升實現(xiàn)評價的過程就是落實具體舉措進行精細 管理和整改的過程3申請認 證 評價所獲得的診斷 報 告 讓 企業(yè)更客觀 、更深刻地了解自己明確今后努力方 向 。 認證過程又是推 進TnPM的過 程4 提升企業(yè)品質(zhì)增強企業(yè)進步的信心 。32 、 什么是TnPM五階六維評價體系的五階TnPM五階六 維 評價體系分為五個階段引導(dǎo)企 業(yè) 進 步 按照其評分細則將 評 價指 標 細分為1000 分達到一定分值即表

37、明 進入某 一 階 段 。其中五階的要求最高也代表中國制造業(yè)設(shè)備管理水平的最高階段。33 、什么是TnPM五階六維評價體系 的六維1組織結(jié)構(gòu)健 全 性2管理流程規(guī) 范性3員工士氣和素養(yǎng) 水 平 4生 產(chǎn)辦 公 現(xiàn)場 狀況5信息 與 知識資產(chǎn)管理6設(shè)備管 理經(jīng)濟指標。34 、TnPM的 五 階六維評價體系五階的劃 分1 總分 在500670分之間定義為進入“ 一階 ” 2 總 分 在 671800 分 之 間 定義為進入“二階” 3 總分在801900分 之 間 定義為進入“三階” 4總 分在901970分之間定義為 進入 “四階”5總 分 在 9711000分之間定義為 進入“五階 ”。35

38、、TnPM推 進 的三個階段如何劃分第一階 段建 立組織培訓(xùn) 人 才確 立 目 標制定 計劃。 第二 階段6S切 入 難題攻關(guān)樣板規(guī)范全面推廣合理提案現(xiàn)場改善。 第三階段考核量化指標評價員工激勵循環(huán)前進。36 、 畫 出 生 產(chǎn) 現(xiàn) 場 作 業(yè) 規(guī) 范 四 位 一 體 及 六 步 閉 環(huán) 體 系 圖1四 位 一 體 清 潔 、 點 檢 、 保 養(yǎng) 、 潤 滑 2六 步 閉 環(huán) 清 潔 、 點 檢 、 保 養(yǎng) 、 潤滑、診斷、維修。37 、 什 么 是 自 主 維 修 體 系自主維修體系是生產(chǎn)現(xiàn)場操 作人員為 主 對 于 設(shè)備按照 人 的感官 聽 、觸 、嗅、視、味來進行檢查并對加油、堅固等維修技能加以訓(xùn)練使之能對小故障 進 行 修 理。自主維修體系關(guān)鍵在于 真正做到 “自 主 ”使現(xiàn)場設(shè) 備 的保養(yǎng) 、 維護和維修成為操作工人的自覺行為。清潔 點檢 保養(yǎng) 潤滑 診斷維修 。38 、 TnPM 自 主 維 修 的 七