火力發(fā)電廠汽輪機(jī)設(shè)備測(cè)量與典型檢修工藝

1、火力發(fā)電廠汽輪機(jī)設(shè)備測(cè)量與典型檢修工藝-CAL-FENGHAL(2020YEAR-YICAI)JIN655mm,發(fā)電機(jī)前瓦到聯(lián)軸器平面距離650mm,發(fā)電機(jī)后瓦到聯(lián)軸器平面距離6830mm。圖1-13 一次調(diào)整計(jì)算示例(4) 調(diào)整計(jì)算：發(fā)電機(jī)前瓦調(diào)整量竺(0-8) + 9g-8 + 11 = 36552發(fā)電機(jī)后瓦調(diào)整量竺叱(0-8) +三口比83 + 11 = -726552(5) 結(jié)果發(fā)電機(jī)前瓦應(yīng)加3絲，發(fā)電機(jī)后瓦應(yīng)抽72絲。例：某水泵找中心用塞尺測(cè)得如下結(jié)果，馬達(dá)中心偏高，上張口，聯(lián)軸器 直徑50mm,馬達(dá)前底腳到聯(lián)軸器端面距離50mm,馬達(dá)后底腳到聯(lián)軸器平面距 離 120mm。（1） 畫

2、出偏差示意圖。圖1-14中心偏差示意圖（2） 計(jì)算：前瓦調(diào)整量為*xlO-22 = 72 170后瓦調(diào)整量為dxlO-22 = 2（3） 調(diào)整：前底腳抽去墊片12絲 后底腳加上墊片2絲（三）校中心的注意事項(xiàng)1 .校中心時(shí)，百分表架應(yīng)固定牢靠，百分表指針跳動(dòng)不卡澀，測(cè)量前抽動(dòng) 表針數(shù)次，讀數(shù)應(yīng)無變化。2 .使用塞尺測(cè)量時(shí)，用力應(yīng)均勻，塞尺不超過三片，塞尺不應(yīng)有折痕。3 .測(cè)量前應(yīng)先盤動(dòng)轉(zhuǎn)子數(shù)圈，連接兩聯(lián)軸器，一起轉(zhuǎn)動(dòng)，銷子應(yīng)活動(dòng)無卡 澀。4 .盤動(dòng)轉(zhuǎn)子應(yīng)同轉(zhuǎn)向相同，不沖撞聯(lián)軸器及百分表架，以免影響讀數(shù)。5 .調(diào)整前的數(shù)據(jù)，應(yīng)連續(xù)測(cè)量?jī)纱?，誤差不大時(shí)，才可作為調(diào)整依據(jù)。6 .墊片應(yīng)用鋼墊或磷銅皮，

3、表面平整。7 .校正中心應(yīng)以汽機(jī)或水泵為準(zhǔn)，在左右大致準(zhǔn)確的情況下，先調(diào)好上 下，再細(xì)調(diào)左右。8 .調(diào)整以后底腳螺栓應(yīng)撬緊，再?gòu)?fù)測(cè)一次。七、水泵葉輪靜平衡工藝（一）自制的平衡臺(tái)應(yīng)符合下列要求1 .軌道刀口略呈圓角，并經(jīng)淬硬，厚度1mm左右，葉輪較大時(shí)，可用軸做軌 道，軸表面淬硬并磨光。2 .軌道長(zhǎng)度一般為軸頸的5倍，即保證葉輪能轉(zhuǎn)動(dòng)2圈。3 .軌道刀口水平要求在每米長(zhǎng)度內(nèi)不超過。（二）顯著不平衡重量的靜平衡方法（試湊法）1 .將葉輪分成8等分，轉(zhuǎn)動(dòng)放在平衡臺(tái)上的轉(zhuǎn)子，找出靜止的最低點(diǎn)，作好標(biāo) 記。2 .連作35次，找好各次最低點(diǎn)的標(biāo)記。3 .取各次最低點(diǎn)的中間位置，此點(diǎn)即為不平衡點(diǎn)。4 .在此

4、位置上試加若干重量再試驗(yàn)，直到轉(zhuǎn)子在8個(gè)方向上均能靜止為合格。 （三）剩余不平衡重量的靜平衡方法（秒表法）1 .將轉(zhuǎn)子放在平衡臺(tái)上，根據(jù)葉片數(shù)目將葉輪分成若干等分。2 .在某一葉片出口處加上20克左右面團(tuán)（循環(huán)水泵大葉輪可加重100克左 右），將此葉片放在水平位置，手一松開葉輪，即按下秒表，到該葉片下降又 上升到另一側(cè)最高點(diǎn)將要下降時(shí)，再按秒表，記錄該葉片的秒表讀數(shù)。3 .每只葉片都重復(fù)做以上的試驗(yàn)，記錄各次秒表讀數(shù)。4 .秒表讀數(shù)最大處，即為加重處。225.加重量為：Q = pL_lo t大一最大的秒表讀數(shù)，t小一最小的秒表讀數(shù)，P 匕+晨試加的重量。八、環(huán)氧樹脂補(bǔ)水泵葉輪工藝1 .用汽油或

5、丙麗清除油污，用稀鹽酸或噴砂法清除銹垢.2 .涂抹配好的環(huán)氧樹脂壓實(shí)，抹平.3 .環(huán)氧樹脂重量配方比：環(huán)氧樹脂100份（粘結(jié)劑），乙二膠6一8份（固化劑）.二了脂1520 增塑劑），填充料200300填充物）.小配料工藝.將環(huán)氧樹脂加溫至 周50七，將二了指加入攪拌均勻，將乙二膠倒人均勻混合，將預(yù)先在 100250c下烘干的填料加入攪拌均勻.又填充料可使用玻璃絲布，石棉布、鋼材、鐵樹、金剛破、石英砂、石膏 粉、水泥等，加入它們的目的是為了減少環(huán)氧樹脂的用量，降低環(huán)氧樹脂成 本，提高環(huán)氧樹脂的機(jī)械強(qiáng)度及時(shí)沖擊強(qiáng)度，其中以纖維狀的玻璃絲及石棉布 填料最好.九、局部補(bǔ)瓦工藝1.烏金局部脫殼，碎裂及有余渣，氣孔時(shí)允許局部焊補(bǔ).2局部焊補(bǔ)時(shí)，將缺陷部分烏金，包括已滲入透平油的區(qū)域均全部搭去，并仔 細(xì)地將污垢清理干凈.3.如缺陷巳達(dá)底部，檢查涂錫情況，必要時(shí)