煙囪涂料防腐施工方案

1、煙囪內(nèi)壁防腐項(xiàng)目煙囪內(nèi)壁防腐項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案施工組織設(shè)計(jì)方案編制日期：編制日期：20122012 年年 5 5 月月 3131 日日精選2名目名目一、技術(shù)規(guī)范依據(jù)一、技術(shù)規(guī)范依據(jù).4 4二、施工預(yù)備二、施工預(yù)備.4 4三、主要施工工藝三、主要施工工藝.7 7（一）.煙囪內(nèi)壁防腐施工工藝.7(二).施工方案.72.1 施工平臺(tái)搭建和拆卸方案.72.2 拔吊的安裝.72.3 天梁鋼架.72.4 提升系統(tǒng).82.5 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作.92.6 防腐內(nèi)襯施工操作挨次.13（三）.煙囪防腐關(guān)鍵工序把握.143.1 混凝土基層.143.2 玻纖布的施工.153.3 涂料涂裝.163.4 玻纖布質(zhì)量標(biāo)

2、準(zhǔn).163.5 特殊部位的處理.17(四).爬梯、平臺(tái)等金屬附件涂耐酸漆.184.1 施工工藝.184.2 涂裝前的預(yù)備.18精選34.3 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷施工.19(五).積灰平臺(tái)以上 2m 防腐.19(六).煙囪底部積灰平臺(tái)防腐.20四、成品愛護(hù)四、成品愛護(hù).2121五、文明施工措施五、文明施工措施.2121六、保證質(zhì)量的措施六、保證質(zhì)量的措施.2222七、平安愛護(hù)措施七、平安愛護(hù)措施.2424精選4煙囪內(nèi)壁防腐項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案煙囪內(nèi)壁防腐項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)方案一、技術(shù)規(guī)范依據(jù)一、技術(shù)規(guī)范依據(jù)1、 手糊玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)條件CD130A19-852、 工藝設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

3、 HGJ229-913、 襯里鋼殼設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 HG/T20678-20004、 E 型環(huán)氧樹脂HG2-7415、 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) GB8923-19886、 防腐蝕工程施工操作規(guī)程YSJ411-897、 工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范GB50046-958、 建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212-20029、 建筑防腐蝕工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50224-9510、 涂裝作業(yè)平安規(guī)程，涂裝前處理工藝平安GB7692-8711、 建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)程 JGJ80-91 12、 電力建設(shè)平安工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-9213、 施工升降機(jī)平安規(guī)章 GB10

4、055-199614、 鋼絲繩 GB/T8918-1996 15、 煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料 （DL/T693-1999）16、 火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐涂料 （DL/T901-2004）二、施工預(yù)備二、施工預(yù)備1 1、機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的預(yù)備、機(jī)械設(shè)備、檢測儀器的預(yù)備1.1項(xiàng)目在開工前，全部機(jī)械設(shè)備、施工用具（臺(tái)秤、溫度計(jì)、攪拌器等）及檢測儀器等全部運(yùn)抵施工現(xiàn)場，并對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行，檢查檢測儀器是否完好，如有問題準(zhǔn)時(shí)整改解決。1.21.2 材料預(yù)備材料預(yù)備1.2.1 廠家供應(yīng)的原料必需進(jìn)行試刷、檢查驗(yàn)收，須有“出廠合格證” ，對(duì)精選5不合格的材料不得使用。1.2.2 備有防雨蓬布

5、、防火器材，制定有效的防火、防雨措施。1.2.3 煙囪防腐項(xiàng)目施工所用的鋼絲刷、鏟刀等施工用具和平安帶等勞保用品，要依據(jù)施工進(jìn)度所需數(shù)量在貴方要求期限內(nèi)備齊，運(yùn)抵施工現(xiàn)場。1.2.4 按各自的儲(chǔ)存要求分類存放，并進(jìn)行施工前的原材料檢驗(yàn)是否合格，如有不合格產(chǎn)品，貼上明顯標(biāo)志，不準(zhǔn)放行。1.2.5 預(yù)備針煙囪防腐項(xiàng)目所使用的材料，并備齊使用材料清單，出廠質(zhì)量合格證明，試驗(yàn)報(bào)告，質(zhì)保證書。1.31.3 施工機(jī)具配備表施工機(jī)具配備表機(jī)械設(shè)備配置表機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)數(shù)量數(shù)量備注備注1空壓機(jī)P=0.6Mpa Q=8m3/min2臺(tái)2腳手架125060003套3下料臺(tái)10

6、公斤級(jí)3張4噴砂管1000約25根5砂罐TYPE TRC-100131臺(tái)6電火花檢測儀50735 KOLN S103臺(tái)美國產(chǎn)7測厚儀LX-A3臺(tái)美國產(chǎn)8A型硬度計(jì)（邵氏）6003臺(tái)國 產(chǎn)9軸流風(fēng)機(jī)6臺(tái)10電鏟15套11配電屏2套低壓12打診錘3套球式13干粉滅火器12臺(tái)14防毒面具50套精選615拋光機(jī)40目10臺(tái)16加熱器3臺(tái)17除濕機(jī)2臺(tái)18真空涂料攪拌機(jī)AXR-023臺(tái)19施工自升式電機(jī)6臺(tái)20吸附式溫度計(jì)2 臺(tái)21角磨機(jī)GWS8-1506 臺(tái)22鋼梁懸掛支撐4 根23環(huán)型平臺(tái)1 臺(tái)24伸縮式懸臂梁10 根說明：1、以上設(shè)備在投標(biāo)施工中全部使用。2、以上設(shè)備在施工前進(jìn)入現(xiàn)場。3、以上設(shè)備

7、為施工中的主要設(shè)備，其它設(shè)備隨其一同發(fā)放。1.41.4 勞動(dòng)力安排方案表勞動(dòng)力安排方案表序號(hào)工 種數(shù)量備 注1除銹工8 人表面預(yù)處理2抹涂工10 人表面找平，溝縫3防腐工14 人涂裝，玻纖布粘貼，防腐4技術(shù)配料工2 人各種防腐涂料配制5電 工2 人照明布線，電動(dòng)工具維護(hù)6協(xié)作工4 人各施工點(diǎn)協(xié)作施工，材料供應(yīng)7管理人員5 人項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、平安員、質(zhì)檢員、施工員、材料員、造價(jià)員等8合 計(jì)45 人依據(jù)工期進(jìn)度適當(dāng)增減精選7備注：1、依據(jù)工程要求，合理支配人員進(jìn)場。主要分殼體交接，施工前預(yù)備和腳手架搭設(shè)、施工中、施工高峰時(shí)、施工結(jié)束時(shí)等幾個(gè)階段。 2、本勞動(dòng)力安排方案表按一座煙囪分期施工考慮。三、主要

8、施工工藝三、主要施工工藝鑒于煙囪防腐項(xiàng)目施工條件，結(jié)合多年來高空防腐施工閱歷，嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量管理體系/環(huán)境管理體系/職業(yè)健康平安管理體系進(jìn)行過程監(jiān)測和把握。施工工藝如下：（一）（一）. .煙囪內(nèi)壁防腐施工工藝煙囪內(nèi)壁防腐施工工藝施工平臺(tái)搭設(shè)煙囪內(nèi)表面預(yù)處理刷 OM 界面補(bǔ)強(qiáng)劑一道輥刮 OM 型專用膩?zhàn)右坏浪?OM-4 底料,隨即貼玻纖布一層刷 OM-5 面料二道自檢驗(yàn)收涂層交工驗(yàn)收（總計(jì)厚度 1.52.0mm） 。 ( (二二).).施工方案施工方案2.12.1 施工平臺(tái)搭建和拆卸方案施工平臺(tái)搭建和拆卸方案 利用煙囪首部裝設(shè)一部井架，中部安裝高度為 80cm 井字架，在井字架設(shè)置搖 臂扒桿，作提

9、升裝置安裝和拆除用。利用煙囪平臺(tái)安裝提升平臺(tái)及吊籠的天梁鋼架，天梁鋼架高出煙囪 0.5 米，尺寸為 8.0m*8.0m*0.8m。施工操作平臺(tái)接受自制的平臺(tái)，內(nèi)外 設(shè)置護(hù)欄，高度 5.1 米。操作平臺(tái)提升接受 12 個(gè)（1.6t/個(gè)）的手扳葫蘆。物料垂直運(yùn)輸、人員上下、模板上翻均接受 5t 的雙筒卷揚(yáng)機(jī)?？紤]到施工現(xiàn)場的特殊性，對(duì)設(shè)備、原料、 人員的進(jìn)出，打算在煙囪外部搭平臺(tái)一座，高度至煙道口底部，在煙囪內(nèi)內(nèi)部搭平臺(tái)一 座，高度至煙道口底部。2.2 拔吊的安裝拔吊的安裝拔桿吊總高度 9m，長 10m，分為多節(jié)，通過煙囪外壁的吊籃運(yùn)至平臺(tái)。2.3 天梁鋼架天梁鋼架2.3.1 預(yù)埋件施工精選8預(yù)埋

10、件的留設(shè)位置與型號(hào)必需精確。施工前，應(yīng)有專人生疏圖紙，繪制預(yù)埋平面圖，具體注明預(yù)埋件的標(biāo)高、位置、型號(hào)及數(shù)量，必要時(shí)，可將全部預(yù)埋件統(tǒng)一編號(hào)，以防遺漏。預(yù)埋件的固定，一般可接受短鋼筋與結(jié)構(gòu)主筋與結(jié)構(gòu)主筋焊接或綁扎等方法連接堅(jiān)固。2.3.2 天梁鋼架固定在外圍混凝土筒壁已安裝完畢的最上層鋼梁（即 235m平臺(tái)）上，天梁鋼架超出煙囪 2 米，其平面尺寸為 8m*7m。2.3.3 鋼梁材料為：立柱接受160*10 角鋼對(duì)接成方形，綴條接受75*8和50*5 角鋼，立柱和綴條通過 M24 的高強(qiáng)度螺栓連接。2.3.4 天梁鋼架組裝完畢經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行天梁安裝。2.3.5 天梁鋼架及天梁安裝均用拔

11、桿吊作起吊動(dòng)力。2.3.6 天梁安裝必需按吊點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖安裝，確保各吊點(diǎn)精確無誤。2.3.7 鋼絲繩通過拔桿吊安置如滑輪，安裝過程中在煙囪頂部設(shè)置平安網(wǎng)。2.3.8 避雷針地極要與正式避雷鋼絞線連接。2.3.9 安裝天梁架時(shí)，各層設(shè)置平安網(wǎng)，人員需備有平安繩等保險(xiǎn)設(shè)備。2.4 提升系統(tǒng)提升系統(tǒng)2.4.1 提升系統(tǒng)布置安裝垂直提升系統(tǒng)主要由一臺(tái) 5T 單機(jī)雙筒電控卷揚(yáng)機(jī)、吊籠、12 個(gè) 1.6T 的起吊葫蘆組成。天梁部分由 8 根 4 米的 20a 槽鋼和 8 根 5 米的 14b 槽鋼構(gòu)成，每兩根槽鋼相對(duì)，架 在井架頂部，中間用 20 螺栓連接，間距 500mm，相對(duì)兩槽鋼距頂部 100mm

12、處，用 20 螺栓連接，以上螺栓作為起吊葫蘆的吊點(diǎn)，提升操作平臺(tái)。提升鋼絲繩通過漏斗，繞過地面的預(yù)埋點(diǎn)上安裝的固定滑輪連接至卷揚(yáng)機(jī)。鋼絲繩吊裝通過拔桿吊實(shí)行，鋼絲繩選用及配置參照 GB/T8918-1996。起重用鋼絲繩選直徑 19mm，吊模板用鋼絲繩選擇直徑 6mm，鋼絲繩通過精選9拔桿吊安裝到頂部的天梁上。 2.4.1.1 由于煙囪內(nèi)徑的局限，施工設(shè)置一部吊籠供人料上下，吊籠尺寸為 850mm*850mm*2900mm，人料不能同時(shí)上下，吊籠每次最多容納 4 人，運(yùn)送物料重量最大為 700 公斤，吊籠上下由單機(jī)雙筒卷揚(yáng)機(jī)牽引。2.4.1.2 吊籠框架用63*6 角鋼焊制，分上下兩層。上層高

13、 1900，下層高為 1000，上層為上下人員或物料用。上部設(shè)置上拉門，用鋼板網(wǎng)封閉，下部設(shè)置鉸鏈門 2 個(gè)，頂部用厚 1mm 的鋼板封閉（見吊籠示意圖）。2.4.1.3 下部料斗的出料口設(shè)有手動(dòng)延長裝置，以便混凝土的運(yùn)輸和卸料。2.4.1.4 吊籠上端的吊索通過同步調(diào)整滑輪連接，并與平安保險(xiǎn)鋼絲固定卡接，吊籠兩側(cè)設(shè)有兩根 19mm 的導(dǎo)索滑輪和凸輪式防墜器確保運(yùn)行平安。上下極限位置安裝極限開關(guān)。2.4.1.5 吊籠組裝必需符合設(shè)計(jì)要求。并嚴(yán)格依據(jù)建筑放工平安檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99）實(shí)行安裝、調(diào)試、使用。2.4.1.6 吊籠的設(shè)計(jì)施工均遵照施工升降機(jī)平安規(guī)章（GB10055-1996）和

14、起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB3811） 。2.4.2 煙囪內(nèi)底部作業(yè)平臺(tái)2.4.2.1 在煙囪內(nèi)漏斗上沿安裝 6m 鋼制平臺(tái)，底部用槽鋼以井字形均勻鋪設(shè)，上部鋪設(shè) 3mm 厚花紋鋼板，平臺(tái)上部焊鋼環(huán)用作固定下垂鋼絲繩用。2.4.2.2 在底部平臺(tái)上設(shè)置電纜線施放及收集筐一個(gè)，并設(shè)有專人管理。2.4.2.3 在距底部平臺(tái)高 2 米處搭設(shè)防護(hù)平臺(tái)，留著吊籠升降通道，防止上部雜物墜落，保證底部作業(yè)人員平安。2.52.5 操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作操作平臺(tái)結(jié)構(gòu)及工作操作平臺(tái)由鋼制圍圈、內(nèi)框架、六對(duì)放射梁、上面鋪 50mm 厚要板等組成（見圖） ，桿件均接受栓接連接，并且接受兩層空間結(jié)構(gòu)，上下兩層間接受柔性連接，中間開

15、有 1500mm*1500mm 方孔預(yù)留充分空間以確保吊籠平安上下動(dòng)行，并在圍欄內(nèi)圈設(shè)有平安 防護(hù)網(wǎng)，防止物體墜落。整個(gè)操作平臺(tái)通過 12 個(gè) 1.6t精選10手扳葫蘆和鋼索將平臺(tái)上的全部荷載傳到天梁鋼架上。操作平臺(tái)的布置如下圖：2.5.1 操作平臺(tái)制作安裝2.5.1.1 操作平臺(tái)安裝挨次：內(nèi)外承重圈連接鋼梁連接支撐輻射梁平臺(tái)板鋪設(shè)欄桿平安網(wǎng)。2.5.1.2 操作平臺(tái)的搭設(shè)方式：在煙囪筒體內(nèi)接受 12.6 槽鋼，做兩道環(huán)形承重鋼圈，在其上部用 12 根 12.6 槽鋼沿筒壁均勻分布，形成十二輻射梁。為了保證平安，輻射梁間設(shè) 1-2 根 48 鋼管加固，然后在輻射梁上面滿鋪 50mm厚的木板，并

16、固定堅(jiān)固。2.5.1.3 作業(yè)平臺(tái)與天梁鋼加的連接接受 12 個(gè) 1.6t 手搬葫蘆和配套的鋼絲繩進(jìn)行連接。其外圈上布置 8 個(gè)，內(nèi)圈上布置 4 個(gè)，交叉均勻排列，用它來擔(dān)當(dāng)操作平臺(tái)上的荷載（包括施工荷載和平臺(tái)的自重） 。2.5.1.4 主要組裝程序：將材料運(yùn)至 5.955m 平臺(tái)。彈十字中心線，劃分輻射梁軸線。按圖將隨升井架焊接完成。將輻射梁與隨升井架按圖焊接連成一體。將吊桿分別懸掛在輻射梁上，用定型卡具卡緊，分別在兩個(gè)吊桿間，鋪設(shè) 50mm 厚的木板，并用鐵絲將木板與木板間木板與吊鉤間捆緊捆牢。四周用 20 的短管和的扁鐵焊一圈防護(hù)欄，吊筋外部及底部布置平安網(wǎng)。2.5.1.5 將起吊葫蘆吊

17、在支腿上，下部把輔射梁栓緊，就可以向上披升了，留意起吊操作平臺(tái)時(shí)，應(yīng) 8 個(gè)人喊口號(hào)一起起吊，頻率及幅度應(yīng)全都，同時(shí)由專人監(jiān)視水平儀，保持操作平臺(tái)的平穩(wěn)上升。起吊前應(yīng)預(yù)先接受重物壓載。2.5.1.6 操作平臺(tái)完成后，為了保障施工平安，在平臺(tái)上設(shè)置平安圍欄，高度為 1.2m。操作平臺(tái)安裝完成后，應(yīng)對(duì)各個(gè)部件進(jìn)行逐一檢查，并進(jìn)行現(xiàn)場試提升，對(duì)各個(gè)葫蘆作業(yè)狀況進(jìn)行記錄。為確保其平安牢靠性，可在平臺(tái)上堆放砂袋或水泥（按均布荷載考慮 550kg/m2）進(jìn)行試壓。2.5.1.7 為確保平臺(tái)穩(wěn)定性，施工平臺(tái)沿鋼管內(nèi)壁、已防腐的內(nèi)壁各在同精選11一平面設(shè)置 4 個(gè)導(dǎo)向定墻滑輪。定墻滑輪為具有彈性，與筒內(nèi)壁留有

18、10-20mm 調(diào)整間隙。2.5.1.8 平臺(tái)上設(shè)有 U 形管水平儀，由專人監(jiān)視并負(fù)責(zé)記錄水平儀變化，定時(shí)向平安管理人員報(bào)告。確保操作平臺(tái)的平安、平穩(wěn)。2.5.1.9 平臺(tái)四周及中心部分的平安網(wǎng)保證堅(jiān)固牢靠，防止平臺(tái)上的物品掉落，下平臺(tái)底部設(shè)有平安網(wǎng)，防止側(cè)面掉落物體落到筒底。2.5.1.10 中心偏差：3mm。輔射梁在筒壁上的位置：10cm。整個(gè)平臺(tái)的水平高差：15mm。2.5.2 手扳葫蘆安裝 手扳葫蘆是一種高效率，多用途的手動(dòng)起重機(jī)械，尤其在狹小的工作場所、野外、高空作業(yè)和各種不同角度的牽引中更具有獨(dú)特的優(yōu)越性；平安牢靠，經(jīng)久耐用；性能好，使用簡便，修理便利；體積小，重量輕，攜帶便利；工

19、作效率高，提升速度快，手扳力輕，結(jié)構(gòu)合理，外形美觀等優(yōu)點(diǎn)2.5.2.1 吊籃葫蘆穿繩和退繩開鉗：用左手順進(jìn)針旋轉(zhuǎn)保險(xiǎn)卡，同時(shí)右手用力退下松懈手柄，至開鉗位置。穿繩：手持鋼絲繩端頭從機(jī)體尾部孔中穿入后，用手拉至適當(dāng)位置。退繩時(shí)，將復(fù)位手柄拉至虛線位置，抽出平安鋼絲繩即可。將平安鋼絲繩穿入平安鎖后，再穿過懸吊平臺(tái)側(cè)護(hù)欄上端平安鎖的支撐管，然后，在它們下端適當(dāng)部位掛好繩墜鐵。繩墜鐵應(yīng)距地面肯定距離。將平安繩扣分別與平安鎖及平臺(tái)側(cè)護(hù)欄的吊環(huán)用卸扣聯(lián)接，并裝上開口銷。鋼絲繩從葫蘆釣鉤口穿也后，將吊籃葫蘆的釣鉤與懸吊平臺(tái)仙護(hù)欄吊環(huán)掛接。扳動(dòng)吊籃葫蘆的前進(jìn)手柄可盒使懸吊平臺(tái)脫離地面。另一側(cè)調(diào)離葫蘆按同樣的方

20、法進(jìn)行安裝。2.5.2.2 平安鋼絲繩與平安鎖的安裝平安鎖上由兩個(gè)穿繩孔，向上是入繩口，相反是出繩口，平安鎖應(yīng)從入繩精選12口穿入從出繩口穿出，假如裝反了就起不到平安的作用。手提平安鎖的復(fù)位手柄，至虛線位置（或直接將繩穿入） ，可以很簡潔地將平安鋼絲繩穿入平安鎖，然后松手，平安鎖鎖在平安鋼絲繩上。2.5.2.3 技術(shù)要求主要零件的材質(zhì)：吊鉤必需用性能不低于 GB699-65優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼，鋼號(hào)和一般技術(shù)條件中的 20 鋼制造。夾緊板、曲柄、前進(jìn)桿、反向桿、連桿、方向連桿、側(cè)板、小齒輪、扇形齒輪和夾子必需用性能不低于 GB699-65 中的 45 鋼制造。彈簧必需用 YB248-64碳素彈簧鋼絲

21、中的中級(jí)碳素鋼絲制造。接受的原材料必需有制造單位的合格證明，否則也應(yīng)進(jìn)行化學(xué)分析和機(jī)械性能試驗(yàn)。使用者必需依據(jù)說明書中的規(guī)定操作。用作起升建筑吊欄時(shí)，其承載力量必需降為額定載荷的 1/3。并按有關(guān)平安要求，做到平安防護(hù)。2.5.3 操作平臺(tái)的升降2.5.3.1 操作平臺(tái)上升的同時(shí)，將工作臺(tái)上的照明、通訊、信號(hào)把握線放松 2.5m。2.5.3.2 模板松開后，各把握線放長后，對(duì)操作平臺(tái)上操作設(shè)施再檢查一遍，然后開頭提升操作平臺(tái)。在統(tǒng)一指揮下，使每個(gè)葫蘆以均勻速度同時(shí)向上提升，以免平臺(tái)受力不均，使操作平臺(tái)傾斜，每次提上升度 0.7m。2.5.3.3 天梁鋼架、操作平臺(tái)、提升系統(tǒng)安裝完畢必需經(jīng)過相關(guān)

22、部門平安檢查驗(yàn)收合格后，并有書面記錄，方可投入使用。施工時(shí)，現(xiàn)場應(yīng)掛牌標(biāo)明使用狀態(tài)和檢查狀況。電器系統(tǒng)安裝，操作平臺(tái)設(shè)配電箱一臺(tái)，分別把握四臺(tái)電焊機(jī)、四臺(tái)振動(dòng)器，配電箱內(nèi)設(shè)有 220V 和 36V 電源供施工照明和小型工具使用。配有 100A 漏電愛護(hù)器，供電接受 30mm2 三相四線電纜，由于電纜懸掛較高，接精選13受 6 鋼絲繩附設(shè)于電纜上，用鋼絲懸吊在操作平臺(tái)上，確保電纜平安供電。2.5.3.4 操作平臺(tái)提升或下降時(shí)，應(yīng)在統(tǒng)一指揮下同步進(jìn)行操作，由專人監(jiān)視水平儀，以保持操作平臺(tái)的平衡。使每個(gè)葫蘆同時(shí)以均勻速度向上提升或下降，并由專人監(jiān)視水平儀以免操作平臺(tái)傾斜。2.5.3.5 電線沿?zé)焽杌?/p>

23、凝土內(nèi)壁通過頂部的排水通道拉至頂端，再由頂部垂下供電焊機(jī)使用，在 235m 平臺(tái)設(shè)有電線收集線筐，由專人負(fù)責(zé)看管。2.5.3.6 系統(tǒng)拆卸煙囪施工完成后即可拆除操作平臺(tái)。拆除挨次：操作平臺(tái)降至底部平臺(tái)下平臺(tái)拆除吊腳拆除欄桿拆除拆除電線上平臺(tái)設(shè)備拆除上平臺(tái)輔射梁及鋼圈拆除井架及鋼絲繩拆除拔桿吊拆除。操作平臺(tái)拆除主要工作在底部平臺(tái)施工，首先將下平臺(tái)降至煙囪內(nèi)的底部平臺(tái)，先拆除下操作平臺(tái)和連接件，再將上操作平臺(tái)降至底端進(jìn)行拆除。井架結(jié)構(gòu)拆除進(jìn)拆除連接螺栓，分批由拔桿吊吊下。拆除拔桿前，應(yīng)將拔桿滑輪改在另一安裝在原先井架固定用的預(yù)埋件上的簡易吊環(huán)上，將拔桿吊通過平臺(tái)頂部的出入口吊下。拆放鋼絲繩。用原拔

24、桿鋼絲繩將主鋼絲繩及滑輪逐一放下，僅留一只滑輪用白棕繩將原拔桿鋼絲繩放下，把白標(biāo)繩拋下，由一人攜帶留在筒首的最終一只滑輪從煙囪爬梯爬下來。這樣就完成了全部拆除工作。備注：備注：假如選用懸掛升降型伸縮操作平臺(tái)施工，應(yīng)依據(jù)以下規(guī)律進(jìn)行。它由外側(cè)環(huán)形平臺(tái)和中間小平臺(tái)兩部分組成，整個(gè)平臺(tái)由煙囪筒頂架設(shè)的四根鋼梁懸掛支撐，配 9 臺(tái)可控自升式電機(jī)。小平臺(tái)負(fù)責(zé)上料和人員上下，環(huán)型平臺(tái)的外徑與煙囪上部的口徑相匹配，外側(cè)四周設(shè)有數(shù)十根伸縮式懸臂梁，依據(jù)下部煙囪內(nèi)徑的變化調(diào)整伸出的長度，為保證其穩(wěn)定，懸臂梁外端設(shè)有斜拉繩。2.6 防腐內(nèi)襯施工操作挨次防腐內(nèi)襯施工操作挨次在機(jī)組停機(jī)前做好一切施工各項(xiàng)預(yù)備工作及材料

25、預(yù)備工作，停機(jī)后即刻進(jìn)精選14入施工作業(yè)。2.6.12.6.1 煙囪內(nèi)襯里側(cè)的積灰層處理：清掃表面浮灰，每個(gè)人備硬質(zhì)竹掃帚壹把，小型鋼絲刷一把，軟質(zhì)掃帚一把，戴防塵口罩一個(gè)（另備一般口罩一個(gè)） ，自上而下清理，先用一天時(shí)間粗清理一次，其次天再用軟質(zhì)掃帚清掃一次。然后用高壓水沖洗機(jī)沖洗，如有腐蝕疏松的地方，可進(jìn)行局部的剔除并用有機(jī)砂漿填補(bǔ)。2.6.2 刷 OM 補(bǔ)強(qiáng)劑及批刮膩?zhàn)樱篛M 牌耐酸防腐涂料因具有濕作業(yè)的特點(diǎn)，對(duì)基層含水率沒有任何限制，沖洗后表面沒有浮水時(shí)就可以進(jìn)行涂刷界面劑，用量在 0.5KG/M2，厚度約0.1MM。跟著批刮的方法進(jìn)行，特殊要強(qiáng)調(diào)的是這道批刮得工序很重要，是保證內(nèi)襯墻

26、面密封嚴(yán)實(shí)的手段，絕不行以輕易疏忽和遺漏。膩?zhàn)佑昧考s 1.52.0KG/M2，厚度約 0.6-1.0MM。界面劑不但有極強(qiáng)的滲透性，而且也極易揮發(fā)和干燥，所以滾刮膩?zhàn)涌梢院徒缑鎰┩瑫r(shí)進(jìn)行，膩?zhàn)诱{(diào)好后可接受滾涂上基體，跟著批刮膩?zhàn)印?.6.3 鋪貼玻璃絲布及滾刮 OM-4 底料：待膩?zhàn)油耆稍锖缶涂梢蚤_頭鋪貼玻璃絲，用手糊法進(jìn)行施工，先用磙子蘸 OM-4 處理劑滾刷一遍，然后將玻璃布粘貼在上面，用刷子輕輕按壓，將底層處理劑擠出玻璃布孔眼，玻璃布接頭長 50mm。2.6.4 刷面涂處理前，貼布后 6-12 小時(shí)，待其基本固化后進(jìn)行（時(shí)間與氣溫相關(guān)） 。2.6.5 刷 OM-5 耐高溫防腐面涂兩道：

27、面涂施工時(shí)應(yīng)按挨次進(jìn)行，第一道和其次道面涂之間必需保證有 6-10 小時(shí)的技術(shù)間歇時(shí)間，絕不能連續(xù)不停的涂刷，以保證足夠的涂層厚度（0.3-0.4MM） 。精選15（三）（三）. .煙囪防腐關(guān)鍵工序把握煙囪防腐關(guān)鍵工序把握3.13.1 混凝土基層混凝土基層3.1.1 基層必需牢固、密實(shí)；強(qiáng)度必需進(jìn)行檢測并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。對(duì)于舊混凝土基面要清除一切污垢及雜物。嚴(yán)禁有不均勻缺陷。不得有起砂、脫殼、裂縫、蜂窩麻面等現(xiàn)象。在材料進(jìn)口進(jìn)行開孔，在施工結(jié)束后進(jìn)行封堵，進(jìn)行加強(qiáng)防腐施工。3.1.2.1 基層必需干燥，在基體表面 20mm 之內(nèi)含水率應(yīng)小于 6%，基體含水率測定，測定法如下：3.1.2.2 用

28、儀器檢驗(yàn)；3.1.2.3 晴天時(shí)利用透亮膠布平鋪基面，用膠帶密封四周，經(jīng)2-4 小時(shí)后，若膠布內(nèi)部呈現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象，則基面含水率高，不宜施工。3.1.3 基層表面必需潔凈。施工前，基層表面處理方法應(yīng)符合下列規(guī)定：接受手工或動(dòng)力工具打磨時(shí)，表面應(yīng)無水泥渣及疏松的附著物。3.1.4 不平整及缺陷部分，可接受細(xì)石混凝土或膠泥修補(bǔ)，養(yǎng)護(hù)后按新的基層進(jìn)行處理。接受細(xì)石混凝土找平常，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于 C20，厚度不應(yīng)小于 30mm。3.1.5 當(dāng)接受膩?zhàn)诱移匠＃砻鎽?yīng)壓實(shí)、抹平，不得拍打，并應(yīng)進(jìn)行粗糙化處理。3.1.6 當(dāng)正式施工時(shí)，必需用潔凈的軟毛刷、壓縮空氣或工業(yè)吸塵器，將基層表面清理潔凈。3.23.2

29、玻纖布的施工玻纖布的施工3.2.1 玻纖布的施工宜接受手糊法。手糊法分間歇法和連續(xù)法。3.2.2 封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，應(yīng)均勻地涂刷封底材料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于 24h。3.2.3 找平層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)接受水泥砂漿修補(bǔ)填平，自然固精選16化不宜少于 24h。3.2.4 玻璃纖維布應(yīng)剪邊。應(yīng)進(jìn)行防收縮的前處理。先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即襯上一層纖維增加材料，必需貼實(shí)，趕凈氣泡，其上再涂一層膠料，膠料應(yīng)飽滿。3.2.5 應(yīng)固化 24h，修整表面后，再按上述程序鋪襯以下各層，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度。3.2.6 每鋪襯一層，均應(yīng)檢查前一鋪襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、

30、脫層和氣泡等缺陷時(shí)，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3.2.7 鋪襯時(shí)，同層纖維增加材料的搭接寬度不應(yīng)小于 50mm；上下兩層纖維增加材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于 50mm；陰陽角處應(yīng)增加 1-2 層纖維增加材料。3.2.8 平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不應(yīng)起殼或脫層。平面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，不應(yīng)產(chǎn)生滑垂，固化后不應(yīng)起殼或脫層。鋪襯時(shí)，上下兩層纖維增加材料的接縫應(yīng)錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于50mm；陰陽角處應(yīng)增加 1-2 層纖維增加材料。3.33.3 涂料涂裝涂料涂裝3.3.1 施工溫度把握在 538之間，禁止在雨、雪、霧、霜或風(fēng)沙天氣施工，施工濕度不應(yīng)大于 80%，涂刷時(shí)水泥基面不

31、應(yīng)有結(jié)露，涂刷后 4 小時(shí)內(nèi)應(yīng)愛護(hù)免受雨淋。3.3.2 使用刷油漆的刷子、滾筒刷應(yīng)為鬃刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復(fù)將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉。3.3.3 使用時(shí)僅將刷毛長的 1/3 端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按挨次涂裝。3.3.4 攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。精選17刷漆挨次：必需先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行。垂直方向最終一次應(yīng)自上而下、水平方向最終一次應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以掛念漆膜流干。3.3.5 涂刷完工后要求涂層應(yīng)均勻平整，外表光

32、滑，色澤全都，無明顯的疏松、皺皮、流墜現(xiàn)象，不應(yīng)消滅針孔和氣泡等，不得有漏刷、流淌和涂層脫皮現(xiàn)象。工作完成后施工單位進(jìn)行自檢，對(duì)不合格處進(jìn)行復(fù)涂。3.3.6 涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層施工。全部涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色全都無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。3.43.4 玻纖布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻纖布質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)玻纖布施工，在室溫固化后，應(yīng)進(jìn)行全面質(zhì)量檢查，若發(fā)覺有質(zhì)量缺陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。3.4.1 外觀檢查，全部部分用目測法檢查不允許有下列缺陷：氣泡：表面允許最大氣泡直徑為 5mm，每平方米直徑不大于 1mm 的氣泡少于三個(gè)時(shí)，可不予修補(bǔ)，否則應(yīng)將氣泡劃破修補(bǔ)。返白：耐蝕層

33、不允許有返白現(xiàn)象。其他：襯里與基體的結(jié)合應(yīng)堅(jiān)固，不允許有分層脫層、纖維暴露、樹脂結(jié)皮、異物夾雜、色澤明顯不勻等現(xiàn)象。3.4.2 對(duì)于玻纖布表面不允許存在的缺陷，應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行質(zhì)量分析準(zhǔn)時(shí)修補(bǔ)。同一部分的修補(bǔ)次數(shù)不得超過二次。如發(fā)覺有大面積氣泡或分層時(shí)，應(yīng)把面層全部鏟除，露出基層，重新進(jìn)行表觀處理后襯布施工。3.53.5 特殊部位的處理特殊部位的處理3.5.1 煙囪伸縮縫襯硅橡膠處理3.5.1.1 表面處理檢查合格涂底漆檢查合格涂膠粘劑貼襯 4mm硅橡膠一層檢查合格交工驗(yàn)收精選183.5.1.2 貼襯硅橡膠3.5.1.2.1 刷（滾）裝底涂, 涂刷使用的工具應(yīng)為鬃刷和滾筒刷，使用新刷子時(shí)，應(yīng)先將其在

34、某物體平面上多次搓揉，然后用手反復(fù)拍打，將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉。3.5.1.2.2 使用時(shí)僅將刷毛長的 1/3 端浸入涂料桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漿中，而且浸料后的刷子應(yīng)在料桶上刮去多余的涂料，然后按挨次涂裝。涂裝施工要求薄而均勻，防止膠粘劑積累，流淌或起泡。3.5.1.2.3 硅橡膠襯里應(yīng)嚴(yán)格按 HGJ32-90橡膠襯里化工設(shè)備襯里要求進(jìn)行施工。3.5.1.2.4 硅橡膠襯尺寸精確，裁剪后的膠板應(yīng)寬窄全都，邊緣用刀具割成坡口，坡口寬度 10-20mm。割坡口對(duì)保證襯層質(zhì)量很重要，其目的是使接縫嚴(yán)密。3.5.1.2.5 接縫應(yīng)接受搭接，不得消滅欠搭。坡口寬度不應(yīng)小于膠板厚度的 33.5 倍

35、，削邊應(yīng)平直，寬窄全都，上下坡口應(yīng)嚴(yán)密合縫。3.5.1.2.6 坡口基面處理完畢后，先用毛刷涂裝底涂和膠粘劑，然后進(jìn)行修補(bǔ)膠片的粘貼施工。3.5.1.2.7 襯側(cè)壁面時(shí)，由上往下成豎行的進(jìn)行貼膠，此法膠板開放不易褶紋，襯其次層膠板時(shí)，其次層膠板應(yīng)與第一層膠板相應(yīng)錯(cuò)縫，兩層膠板應(yīng)相互錯(cuò)縫，錯(cuò)縫寬度50mm。3.5.1.2.8 貼襯就位后，用刮板或壓輥壓實(shí)，壓輪直徑一般在 2550mm,寬 510mm。滾壓施工由膠板的一邊或中間向四周依次壓實(shí)，以趕出空氣。趕壓時(shí)，膠板事先畫線分出區(qū)域，逐塊趕出，每次趕壓的寬度要重疊寬度的1/3。趕壓后再全部趕壓一次，以免漏壓。3.5.1.2.9 缺陷的處理1)施工

36、完畢后檢查發(fā)覺的鼓泡等缺陷要馬上進(jìn)行處理。首先用扁鏟將膠板精選19襯層缺陷四周剔去，鏟開邊緣直至橡膠與金屬基面接觸堅(jiān)固處為止。2)然后將四周鏟出 30的坡口，雙層襯里膠層應(yīng)分別將各層橡膠鏟出肯定間隔的坡口，做成階梯形，以便進(jìn)行分層搭接修補(bǔ)。( (四四).).爬梯、平臺(tái)等金屬附件涂耐酸漆爬梯、平臺(tái)等金屬附件涂耐酸漆4.1 施工工藝表面處理檢查合格涂底漆兩道檢查合格涂面漆兩道檢查合格交工驗(yàn)收4.2 涂裝前的預(yù)備4.2.1 涂裝前應(yīng)檢查所用漆的品種、型號(hào)、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的油漆絕不能使用。4.2.2 涂裝前應(yīng)對(duì)油漆的基本組成和性能以及施工方法進(jìn)行了解，依據(jù)油漆的施工要

37、求選擇和確定適當(dāng)?shù)耐垦b工藝。4.2.3 甲乙兩組份的涂料，肯定要現(xiàn)配現(xiàn)用，雙組份混合后應(yīng)在兩小時(shí)內(nèi)使用完畢，超時(shí)的涂料不能涂裝使用。4.3 鋼結(jié)構(gòu)油漆涂刷施工4.3.1 涂刷底漆，一般宜在 4 小時(shí)內(nèi)涂裝，晴天和正常大氣條件下最多不得超過 24 小時(shí)。4.3.2 施工環(huán)境溫度以 1530為宜，相對(duì)濕度不宜大于 80%，遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行施工。4.3.3 使用稀釋劑時(shí)，其種類和用量應(yīng)符合油漆生產(chǎn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，配制涂料時(shí)，必需用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾。并接受涂 4 杯測定粘度后使用。4.3.4 攪拌和調(diào)配好的涂料，應(yīng)稠度適宜，涂刷后不發(fā)生流淌和下墜現(xiàn)象。5.3.5 使用刷油漆的刷子應(yīng)為鬃刷，使用新刷子

38、時(shí)，應(yīng)先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復(fù)將易脫落的鬃毛預(yù)先用手拉掉。精選204.3.6 使用時(shí)僅將刷毛長的 1/3 端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入漆液中，而且浸漆后的漆刷應(yīng)在漆桶上刮去多余的油漆，然后按挨次涂裝。4.3.7 刷漆挨次：必需先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進(jìn)行。垂直方向最終一次應(yīng)自上而下、水平方向最終一次應(yīng)以光線照射的方向涂刷，以掛念漆膜流干。4.3.8 涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)行下道涂層施工。全部涂層不得漏涂，涂層表面應(yīng)光滑平整，顏色全都無針孔、氣泡、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷。( (五五).).積灰平臺(tái)以上積灰平臺(tái)以上 2m2m 防腐防腐

39、5.15.1 施工工藝施工工藝煙囪內(nèi)表面預(yù)處理刷 OM 防腐抗?jié)B劑批刮耐酸膠泥自檢驗(yàn)收涂層交工驗(yàn)收（總計(jì)厚度 4.0mm） 。5.2 抗?jié)B劑作業(yè)應(yīng)在表面預(yù)處理驗(yàn)收合格后后進(jìn)行。表面要用進(jìn)行清掃，充分除去灰塵、等雜質(zhì)，然后定向涂刷 OM 表面防腐抗?jié)B處理劑。5.3 抗?jié)B劑施工，嚴(yán)格依據(jù)說明書，按比例進(jìn)行混合調(diào)配，用攪拌器攪拌均勻，熟化后在運(yùn)用期內(nèi)用完。5.4 用輥筒或刷子進(jìn)行均勻的涂刷，厚度為 1mm，涂刷后確認(rèn)有無淤積、流掛或厚度不勻引起的變化。5.5 將調(diào)制好的混合料鏟到木質(zhì)托板上，用金屬抹刀盡可能均勻地將其涂敷到待襯表面上，涂料把握厚度為 3mm。調(diào)好的混合料盡量削減在容器及工具上的翻動(dòng)。

40、5.6 用金屬抹刀進(jìn)行襯里，要沿基面一固定點(diǎn)，循序漸進(jìn)的進(jìn)行整體襯里施工。( (六六).).煙囪底部積灰平臺(tái)防腐煙囪底部積灰平臺(tái)防腐基體清理耐酸混凝土找坡耐酸膠泥貼耐酸瓷磚勾縫、修整自檢精選21驗(yàn)收涂層交工驗(yàn)收（達(dá)到設(shè)計(jì)要求厚度） 。6.1 基體清理合格后，用耐酸混凝土進(jìn)行找坡，均勻坡向排水孔，確保無裂紋，明顯的凹凸不平：6.2 耐酸瓷磚厚度按業(yè)主或設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。6.3 操作方法：6.3.1 粘貼前必需先彈線定位，確定第一塊板材標(biāo)高。6.3.2 板材表面必需清潔潔凈，無污垢。6.3.3 橫豎縫要保持全都。6.3.4 粘結(jié)混凝土厚度滿足業(yè)主要求，瓷磚背面必需抹滿耐酸膠泥，留意邊角抹漿要到位。6.

41、3.5 瓷磚就位后要用木錘或擊磚板面，使之與鄰板保持平整，每粘貼一塊必需用靠尺檢表面是否平整，必需保證接縫平直，坡度統(tǒng)一。6.3.6 當(dāng)班施工的瓷磚表面，必需把表面徹底清理潔凈，灰縫有滿灰時(shí)必需剃除出去，保留勾縫要求。6.3.7 當(dāng)每區(qū)域施工耐酸瓷磚粘貼完成后，待耐酸膠泥干燥 2428 小時(shí)后，可以開頭勾縫。6.4 勾縫：6.4.1 應(yīng)在鋪砌瓷磚用的耐酸膠泥固化后進(jìn)行。6.4.2 勾縫前，灰縫應(yīng)清潔干燥。6.4.3 勾縫時(shí)，縫應(yīng)填滿壓實(shí)，灰縫的表面應(yīng)平整光滑。四、成品愛護(hù)四、成品愛護(hù)本著“千年大計(jì)，質(zhì)量第一”的企業(yè)施工方針，堅(jiān)持對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，做優(yōu)質(zhì)工程的施工理念，我公司對(duì)本項(xiàng)防腐施工各個(gè)工序進(jìn)行

42、嚴(yán)格的把握，重視進(jìn)行施工后期的成品愛護(hù)工作。1、實(shí)行施工程序的中間愛護(hù)以及防腐施工成品的愛護(hù)工作。精選222、接受彩條布遮蓋已施工完畢的工作面（假如已施工完畢的工作面遮蓋不受現(xiàn)場條件限制） ，確保成品、設(shè)備不受損壞、不被污染。3、掛設(shè)警戒標(biāo)志，標(biāo)出愛護(hù)提示牌，確保成品不受損壞。4、協(xié)調(diào)各工種間的協(xié)作施工，實(shí)行必要的隔離措施，確保已防腐完畢的成品不被其它施工所污染。5、對(duì)于不行避開的破壞，我們將抱著對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的態(tài)度，想盡一切方法補(bǔ)救，力爭保質(zhì)保量完成本項(xiàng)施工。五、文明施工措施五、文明施工措施1、文明施工是施工企業(yè)的一個(gè)窗口，此項(xiàng)工作好壞直接或間接反映出企業(yè)管理水平。2、施工隊(duì)組對(duì)通知、技術(shù)交

43、底資料、文件、聯(lián)系單等要經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審簽，做到規(guī)格統(tǒng)一、文明清楚。3、加強(qiáng)職業(yè)道德教育，提高文明施工意識(shí)，信守職業(yè)道德，遵守施工程序，杜絕不規(guī)范行為。4、局部利益聽從大局，交叉施工中互讓互涼、不扯皮，施工中聽從貴方有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一支配和部署，敬重業(yè)主的各項(xiàng)管理規(guī)定和制度。5、施工現(xiàn)場不隨地亂扔亂放施工廢料，按規(guī)定堆放到指定位置，定期進(jìn)行清理。6、施工人員統(tǒng)一著裝，工作服穿戴潔凈，不得在施工現(xiàn)場打鬧、喧嘩，合理利用水、電，不得在施工現(xiàn)場亂扯亂用電源。7、樂觀協(xié)作貴方管理人員及監(jiān)理單位管理，聽從指揮，聽從管理，發(fā)覺問題逐級(jí)上報(bào)解決，不頂撞管理人員。8、遵守當(dāng)?shù)氐恼叻ㄒ?guī)，敬重當(dāng)?shù)氐拿耧L(fēng)民俗，樂觀協(xié)作當(dāng)?shù)卣?/p>

44、府的工作，維護(hù)本施工區(qū)域內(nèi)的社會(huì)秩序，搞好社會(huì)治安。精選23六、保證質(zhì)量的措施六、保證質(zhì)量的措施1、抓好施工預(yù)備工作：我公司一旦中標(biāo)，項(xiàng)目部各組織機(jī)構(gòu)將馬上運(yùn)轉(zhuǎn)，盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場，切實(shí)做好一切預(yù)備工作，抓緊、抓好、抓細(xì)，力爭良好開端。2、與貴單位搞好協(xié)同，全面開放，有組織有挨次地進(jìn)行各項(xiàng)工作。3、實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理責(zé)任制。項(xiàng)目部對(duì)各施工隊(duì)，實(shí)行任務(wù)分解，層層簽訂責(zé)任書，保質(zhì)量、保進(jìn)度、優(yōu)勝劣汰、獎(jiǎng)勤罰懶。4、質(zhì)檢、統(tǒng)計(jì)、施工主管，盡職盡責(zé)，定期不定期對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)度進(jìn)行檢評(píng)、督促，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)解決。5、落實(shí)經(jīng)濟(jì)承包制度，開展勞動(dòng)競賽，為確保質(zhì)量、工期，項(xiàng)目部將嚴(yán)格執(zhí)行原有經(jīng)濟(jì)承包制，獎(jiǎng)罰兌現(xiàn)。最大

45、限度調(diào)動(dòng)施工人員的樂觀性，能動(dòng)性，確保工程優(yōu)質(zhì)、高效。6、調(diào)集公司骨干管理人員和曾參與同類工程施工的施工隊(duì)伍參與本工程施工。依據(jù)方案和現(xiàn)場進(jìn)度的要求，合理優(yōu)化資源配置，接受先進(jìn)的施工技術(shù)、機(jī)具、通過科學(xué)的管理確保如期竣工，達(dá)到項(xiàng)目的進(jìn)度把握目標(biāo)。7、強(qiáng)化工程方案管理，發(fā)揮統(tǒng)籌方案在工程建設(shè)各項(xiàng)管理中的“龍頭”作用，工程方案是項(xiàng)目把握的依據(jù)，是項(xiàng)目管理的方針目標(biāo)，是組織工程建設(shè)施工的依據(jù)，各項(xiàng)建設(shè)施工管理工作都必需按工程方案的要求組織實(shí)施。8、加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)度管理，統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，落實(shí)把握工期的組織措施。要求做到統(tǒng)籌兼顧，全面支配，確保重點(diǎn)、兼顧一般。調(diào)度是執(zhí)行方案、組織施工的中心，要科學(xué)合理地支配施

46、工生產(chǎn)，抓住重點(diǎn)保證。各參戰(zhàn)人員要聽從方案支配和調(diào)度的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)，認(rèn)真準(zhǔn)時(shí)地按方案要求組織施工。9、進(jìn)一步加強(qiáng)施工技術(shù)和質(zhì)量管理。技術(shù)、質(zhì)量管理是施工管理的關(guān)鍵，是工程順當(dāng)施工的依據(jù)和保證，各施工班組要依據(jù)工程方案是施工管理的關(guān)鍵，是工程順當(dāng)施的依據(jù)和保證，各施工班組要依據(jù)工程方案的要求和現(xiàn)場施工進(jìn)精選24度需要，認(rèn)真做好各項(xiàng)技術(shù)、質(zhì)量管理工作，優(yōu)化選擇，細(xì)心編制施工方案，嚴(yán)格依據(jù)施工規(guī)范和方案組織施工，做好各工序、各班組之間的中間交接，確保質(zhì)量，認(rèn)真制定并落實(shí)專業(yè)技術(shù)保證措施。接受先進(jìn)的施工技術(shù)和完善的質(zhì)量把握措，確保工程順當(dāng)施工，為達(dá)到工期目標(biāo)制造條件。10、確保設(shè)備材料供應(yīng)，設(shè)備材料供

47、應(yīng)是制約工程進(jìn)度的重要因素，應(yīng)依據(jù)工程施工方案進(jìn)度要求，提前報(bào)批材料方案，保證，保證合理的選購周期，滿足施工現(xiàn)場需要，認(rèn)真做好設(shè)備材料的接、保、檢工作，保證材料到貨期和供貨質(zhì)量，使用工程做到連續(xù)均衡施工。11、充分發(fā)揮我公司施工閱歷豐富、技術(shù)力氣雄厚的優(yōu)勢，科學(xué)組織，嚴(yán)格管理，發(fā)揚(yáng)我公司寬敞職工敢打硬仗的鐵軍精神，依據(jù)工程進(jìn)度需要，適當(dāng)增加資源投入，保證工程進(jìn)度。12、配備足夠的施工機(jī)械，最大限度地減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。13、工程總工期，主要把握點(diǎn)是工程建設(shè)的指令性指標(biāo)，必需實(shí)行得力措施確保完成。施工中實(shí)行目標(biāo)分解，單項(xiàng)承包，實(shí)行獎(jiǎng)罰制度，鼓舞士氣。14、進(jìn)度支配：一切均依據(jù)貴公司工程進(jìn)度和貴公司工程管理人員要求有序進(jìn)行，做到工序不減，質(zhì)量第一，保證進(jìn)度。堅(jiān)持基礎(chǔ)處理高標(biāo)準(zhǔn)，涂刷高質(zhì)量，把握干燥間隔時(shí)限：防腐結(jié)構(gòu)、層層達(dá)標(biāo)，杜絕質(zhì)量隱患。凡隱蔽工程，必需經(jīng)有關(guān)質(zhì)檢部門檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下步工序。簽證、驗(yàn)收手續(xù)要齊全。七、平安愛護(hù)措施七、平安愛護(hù)措施1、由于我們從事的工程特殊，消防、人身防護(hù)等工作極為重要，我們從小處著手，時(shí)刻警惕，清查隱患，堅(jiān)決杜絕任何事故發(fā)生。2、認(rèn)