企業(yè)庫存管理案例分析課件

1、沃爾瑪物流與供應鏈案例分析戴爾電腦公司的供應鏈管理海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪物流與供應鏈案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪公司簡介沃爾瑪發(fā)展史沃爾瑪在人力資源管理方面的政策沃爾瑪物流與供應鏈管理沃爾瑪物流與供應鏈案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪公司簡介 沃爾瑪公司是一家美國的世界性連鎖企業(yè)，以營業(yè)額計算為全球最大的公司，其控股人為沃爾頓家族。沃爾瑪主要涉足零售業(yè)，是世界上雇員最多的企業(yè)，連續(xù)三年在美國財富雜志全球500強企業(yè)中居首。截至2009年5月，沃爾瑪在全球14個國家開設了7900家商場，員工總數210萬人，每周光臨沃爾瑪的顧客1.76億人次。企業(yè)庫存管

2、理案例分析 沃爾瑪百貨有限公司由美國零售業(yè)的傳奇人物山姆沃爾頓先生于1962年在阿肯色州成立。經過四十多年的發(fā)展，沃爾瑪公司已經成為美國最大的私人雇主和世界上最大的連鎖零售企業(yè)。沃爾瑪是全球500強榜首企業(yè)。 山姆沃爾頓沃爾瑪公司簡介企業(yè)庫存管理案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪公司簡介沃爾瑪發(fā)展史沃爾瑪在人力資源管理方面的政策沃爾瑪物流與供應鏈管理沃爾瑪物流與供應鏈案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪發(fā)展史1950年 1974年 1988年 2008年山姆沃爾頓開設了第一家特價商店沃爾瑪公司在紐約上市股票 在北京召開沃爾瑪全球可持續(xù)發(fā)展高峰會議,探討節(jié)能減排、減少包裝的新措施 成立了第一家沃爾

3、瑪平價購物廣場企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪公司簡介沃爾瑪發(fā)展史沃爾瑪在人力資源管理方面的政策沃爾瑪物流與供應鏈管理沃爾瑪物流與供應鏈案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪在人力資源管理方面的政策1沃爾瑪致力于招聘誠實、專業(yè)的同事并為其提供全面的培訓，同時對其誠實的品質和專業(yè)技能進行定期考核。 2保障食品安全和消費者的身體健康，員工的健康是根本。 3用專業(yè)的心，做專業(yè)的事。 企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪公司簡介沃爾瑪發(fā)展史沃爾瑪在人力資源管理方面的政策沃爾瑪物流與供應鏈管理沃爾瑪物流與供應鏈案例分析企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪物流與供應鏈管理 沃爾瑪的業(yè)務之所以能夠迅速增長，并且成為現在非常著名的公司之一

4、，是因為沃爾瑪在節(jié)省成本以及在物流配送系統(tǒng)與供應鏈管理方面取得了巨大的成就。 蘋果公司總裁喬布斯曾經說過，如果全球的IT企業(yè)只剩下三家，那一定是微軟、Intel和戴爾，如果只剩下兩家，將只有戴爾和沃爾瑪。沃爾瑪不是IT企業(yè)。但沃爾瑪對信息技術的執(zhí)著追求卻是有目共睹的，正是緣于此，沃爾瑪低成本戰(zhàn)略才得以屢試不爽。企業(yè)庫存管理案例分析降低成本系列方法在物流配送中心的應用 沃爾瑪在整個物流過程當中，最昂貴的就是運輸部分，所以沃爾瑪在設置新賣場時，盡量以其現有配送中心為出發(fā)點，賣場一般都設在配送中心周圍，以縮短送貨時間，降低送貨成本。沃爾瑪在物流方面的投資，也非常集中地用于物流配送中心建設。 企業(yè)庫存

5、管理案例分析 1、快速高效的物流配送中心 物流配送中心一般設立在100多家零售店的中央位置，也就是配送中心設立在銷售主市場。這使得一個配送中心可以滿足100多個附近周邊城市的銷售網點的需求；另外運輸的半徑既比較短又比較均勻，基本上是以320公里為一個商圈建立一個配送中心。 降低成本系列方法在物流配送中心的應用企業(yè)庫存管理案例分析 2、沃爾瑪配送中心采用的作業(yè)方式 配送中心的一端是裝貨的月臺，另外一端是卸貨的月臺，兩項作業(yè)分開?？此婆c裝卸一起的方式沒有什么區(qū)別，但是運作效率由此提高很多。配送中心就是一個大型的倉庫，但是概念上與倉庫有所區(qū)別。 交叉配送CD ( Cross Docking)，交叉配

6、送的作業(yè)方式非常獨特，而且效率極高，進貨時直接裝車出貨, 沒有入庫儲存與分揀作業(yè), 降低了成本，加速了流通。 降低成本系列方法在物流配送中心的應用企業(yè)庫存管理案例分析 沃爾瑪之所以成功，很大程度上是因為它至少提前10年（較競爭對手）將尖端科技和物流系統(tǒng)進行了巧妙搭配。早在20世紀70年代，沃爾瑪就開始使用計算機進行管理；20世紀80年代初，他們又花費4億美元購買了商業(yè)衛(wèi)星，實現了全球聯(lián)網；20世紀90年代，采用了全球領先的衛(wèi)星定位系統(tǒng)（GPS），控制公司的物流，提高配送效率，以速度和質量贏得用戶的滿意度和忠誠度。 物流信息技術的應用 企業(yè)庫存管理案例分析物流信息技術的應用 1、建立全球第一個物

7、流數據的處理中心 20世紀70年代沃爾瑪建立了物流的管理信息系統(tǒng)（MIS），負責處理系統(tǒng)報表，加快了運作速度。20世紀80年代初，沃爾瑪與休斯公司合作發(fā)射物流通訊衛(wèi)星，物流通信衛(wèi)星使得沃爾瑪產生了跳躍性的發(fā)展；1983年的時候采用了POS機，全稱Point Of Sale，就是銷售始點數據系統(tǒng)。1985年建立了EDI，即電子數據交換系統(tǒng)，進行無紙化作業(yè)，所有信息全部在電腦上運作。1986年的時候它又建立了 QR，稱為快速反應機制，對市場快速拉動需求。 沃爾瑪在全球第一個實現集團內部24小時計算機物流網絡化監(jiān)控，使采購庫存、訂貨、配送和銷售一體化。企業(yè)庫存管理案例分析 2、沃爾瑪物流應用的信息技

8、術 射頻技術/RF（Radio Frequency），在日常的運作過程中可以跟條形碼結合起來應用。 便攜式數據終端設備/PDF，傳統(tǒng)的方式到貨以后要打電話、發(fā)E-mail或者發(fā)報表，通過便攜式數據終端設備可以直接查詢貨物情況。 物流條形碼/BC，利用物流條碼技術，能及時有效的對企業(yè)物流信息進行采集跟蹤。 射頻標識技術（RFID），是一種非接觸式的自動識別技術，它通過射頻信號自動識別目標對象并獲取相關數據，識別工作無須人工干預，可在各種惡劣環(huán)境中工作。物流信息技術的應用 企業(yè)庫存管理案例分析“無縫”供應鏈的運用 物流的涵義不僅包括了物資流動和存儲，還包含了上下游企業(yè)的配合程度。沃爾瑪之所以能夠取

9、得成功，很大程度上在于沃爾瑪采取了“無縫點對點”的物流系統(tǒng)。 “無縫”的意思指的是，使整個供應鏈達到一種非常順暢的連結。沃爾瑪所指的供應鏈是說產品從工廠到商店的貨架，這個過程應盡可能平滑，就像一件外衣一樣是沒有縫的。在供應鏈中，每一個供應者都是這個鏈當中的一個環(huán)節(jié)，沃爾瑪使整個供應鏈成為一個非常平穩(wěn)、光滑、順暢的過程。這樣，沃爾瑪的運輸、配送以及對于訂單與購買的處理等所有的過程，都是一個完整網絡當中的一部分，這樣大大降低了物流成本。 企業(yè)庫存管理案例分析沃爾瑪物流與供應鏈管理的啟示 沃爾瑪的成功經驗可能對我國相當多的企業(yè)有點“望洋興嘆”的感覺，且不說沃爾瑪擁有自己的衛(wèi)星和遍布全球的大型服務器，

10、僅僅是沃爾瑪的每一臺貨物運輸車輛上都擁有衛(wèi)星移動計算機系統(tǒng)這一點，我國企業(yè)就難以效仿。同樣，維持這一龐大網絡的IT投入和升級管理費用也并不是多數企業(yè)可以承擔的。 目前我國已經有不少企業(yè)正在加緊信息化建設，其中有部分企業(yè)也在實施和應用供應鏈管理系統(tǒng)，但收效卻很難與沃爾瑪相比。原因在于某些供應鏈管理軟件更多的是由IT技術人員和程序員來開發(fā)，而代表了世界先進水平的管理思想和理念卻很難模仿。另一方面，我國企業(yè)在構建全國范圍內的供應鏈管理系統(tǒng)時，可能會遇到經驗、人員、資金上的困難，更多的情況是面臨著國內企業(yè)基礎管理較弱、整體信息化程度不高的問題。在“沃爾瑪現象”而引發(fā)的全球物流與供應鏈管理建設潮流中，我

11、國逐步成為世界的制造中心，正在迎來一個物流管理與供應鏈管理發(fā)展的好機遇。 企業(yè)庫存管理案例分析1 沃爾瑪物流與供應鏈案例分析2戴爾電腦公司的供應鏈管理3海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例企業(yè)庫存管理案例分析戴爾電腦公司的供應鏈管理企業(yè)庫存管理案例分析戴爾公司簡介戴爾成功的訣竅戴爾直銷模式戴爾電腦公司的供應鏈管理經驗總結企業(yè)庫存管理案例分析 戴爾公司簡介 戴爾致力于傾聽客戶需求，提供客戶所信賴和注重的創(chuàng)新技術與服務。戴爾之所以能夠不斷鞏固其市場領先地位，是因其一貫堅持直接銷售基于標準的計算產品和服務， 并提供最佳的客戶體驗。戴爾公司，2010年在財富500強中名列第131位，目前在全球共有約75,

12、100名雇員。戴爾公司總部企業(yè)庫存管理案例分析 戴爾公司創(chuàng)立之初是給客戶提供電腦組裝服務，先天在研發(fā)能力和核心技術方面與業(yè)界的IBM、惠普等公司有著一定差距，要想在市場競爭中占據一席之地，必須進一步分拆計算機價值鏈的機會，依靠管理創(chuàng)新獲取成本優(yōu)勢。因此，戴爾在發(fā)展過程中雖有業(yè)務和營銷模式的革新，但把重點放在成本控制和制造流程優(yōu)化等方面，尤其是創(chuàng)造了直銷模式，這可以減少中間渠道，直接面對最終消費者，達到降低成本的目的，而實施面向大規(guī)模定制的供應鏈管理更能幫助戴爾與供應商有效合作和實現虛擬整合，降低庫存周期及成本，從而獲取高效率、低成本的優(yōu)勢，這也正是其核心競爭力所在?！包S金三原則”即堅持直銷、摒

13、棄庫存、與客戶結盟。 戴爾公司簡介企業(yè)庫存管理案例分析戴爾公司簡介戴爾成功的訣竅戴爾直銷模式戴爾電腦公司的供應鏈管理經驗總結企業(yè)庫存管理案例分析戴爾成功的訣竅在哪兒？ 該公司分管物流配送的副總裁迪克亨特一語道破天機：“我們只保存可供5天生產的存貨，而我們的競爭對手則保存30天、45天，甚至90天的存貨。這就是區(qū)別。” 亨特無疑是物流配送時代浪尖上的弄潮者。亨特在分析戴爾成功的時候說；“戴爾總支出的74%用在材料配件購買方面，2000年這方面的總開支高達210億美元，如果我們能在物流配送方面降低0.1%，就等于我們的生產效率提高了10%。企業(yè)庫存管理案例分析供應商管理嚴格遴選，控制風險庫存控制物

14、料的低庫存與成品的零庫存 流程管理電子化貫穿始終戴 爾戴爾成功的訣竅企業(yè)庫存管理案例分析供應商管理-嚴格遴選，控制風險 戴爾公司之所以能圍繞直銷實現JIT生產，就是因為它有一個組織嚴密的供應商網絡。戴爾公司95%的物料來之這個供應網絡，其中75%來自30家最大供應商，另外20%來之規(guī)模規(guī)模略小的20家供應商 。 1、 整套的供應商遴選與認證制度 2、一個循序漸進的考核過程 3、與供應商之間沒有中間商的阻隔 4、風險控制 企業(yè)庫存管理案例分析庫存控制-物料的低庫存與成品的零庫存戴爾平均物料庫存只有約5天。在IT業(yè)界，與其最接近的競爭對手也有10天以上的庫存，業(yè)內的其他企業(yè)平均庫存更是達到了50天

15、左右。由于材料成本每周就會有1%的貶值，因此庫存天數對產品的成本影響很大，僅低庫存一項就使其產品比許多競爭對手擁有了8%左右的價格優(yōu)勢高效率的物流配送使戴爾的過期零部件比例保持在材料開支總額的0.05%0.1%之間，而這一比例在戴爾的對手企業(yè)都高達2%3%，在其他工業(yè)部門更是高達4%5%。戴爾的庫存管理并不僅僅著眼于“低”，通過雙向管理其供應鏈，通盤考慮用戶的需求與供應商的供應能力，使二者的配合達到最佳平衡點，實現“永久性庫存平衡”，這才是戴爾庫存管理的最終目的。企業(yè)庫存管理案例分析把庫存的壓力轉移給供應商 戴爾沒有倉庫，戴爾的工廠外邊有很多配套的廠家。戴爾在網上或電話里接到訂單，收到了錢之后

16、會告訴你要多長時間貨可以到。在這段時間它就有時間去對訂單進行整合，對既有的原材料進行分揀，需要什么原材料就下訂單給供應商，下單之后，貨到了生產線上才進行產權交易，之前的庫存都是供應商的。 戴爾供應商供應商供應商供應商庫存控制-物料的低庫存與成品的零庫存企業(yè)庫存管理案例分析如何確保庫存的物料品質 首先，戴爾會同供應商進行深入、充分的交流，共同探討技術、設計、生產過程等多方面的細節(jié)，使供應商與戴爾就庫存品質的預期及實現途徑達成共識； 在此后的合作中，戴爾還會及時將最終用戶的應用體驗反饋給供應商，并通過定期業(yè)務分析等方式，幫助供應商總結經驗、吸取教訓，努力實現庫存品質的穩(wěn)定與提高。庫存控制-物料的低

17、庫存與成品的零庫存企業(yè)庫存管理案例分析采用符合行業(yè)標準的、模塊化的產品 戴爾很少在一個新技術或新產品剛剛出現時把它“推”向市場，而是要等到技術已經標準化、產品已經成熟時，才大規(guī)模進入市場，并力爭在進入后馬上成為市場的領導者。 正因為如此，戴爾大量采用符合行業(yè)標準的、開放的技術，而不是獨家、封閉的技術。這一點反映在庫存物料管理上，就使得戴爾特別強調庫存本身的標準化，要求它們符合行業(yè)的標準，并盡可能的實現模塊化與可互換，一最大限度地重復開發(fā)的成本。庫存控制-物料的低庫存與成品的零庫存企業(yè)庫存管理案例分析戴爾產品企業(yè)庫存管理案例分析流程管理電子化貫穿始終 戴爾電子化的供應鏈系統(tǒng)為處于鏈條兩端的用戶和

18、供應商分別提供了網上交易的虛擬平臺，戴爾有90%以上的采購程序通過互聯(lián)網完成。除此之外，戴爾還推出一個供貨商的入門網站名為的企業(yè)內聯(lián)網 。 “電子化”還貫穿了從供應商管理、產品開發(fā)、物料采購一直到生產、銷售乃至客戶關系管理的全過程。企業(yè)庫存管理案例分析電子商務化物流收取得的物流效果：（1）1998年成品庫存為零；（2）零部件僅有2.5億美元的庫存量（其盈利為168億美元）（3）年庫存周轉次數為50次（4）庫存期平均為7天（5）增長速度4倍于市場成長速度（6）增長速度兩倍于競爭對手。 流程管理電子化貫穿始終企業(yè)庫存管理案例分析Dell供應鏈管理的一些基本原則 根據計劃采購物料 按訂單生產 保證充

19、分的供應 沒有剩余貨底 精確的產品過渡 預測 = 購買 = 銷售 基于事實的對話 - “Be Direct” 準確的需求與供應平衡企業(yè)庫存管理案例分析戴爾公司簡介戴爾成功的訣竅戴爾直銷模式戴爾電腦公司的供應鏈管理經驗總結企業(yè)庫存管理案例分析 供應商客戶DELL連續(xù)性的供應電子商務(E-Business)的配合技術的領先地位低成本制造最佳客戶體驗低成本運作和最好的質量伙伴關系/虛擬整合產品品質性能價格比 可定制 可靠性, 服務和技術支持 享用最新技術戴爾直銷模式企業(yè)庫存管理案例分析直銷模式介紹企業(yè)庫存管理案例分析直銷模式介紹企業(yè)庫存管理案例分析直銷模式成功的原因第一，快速反應，按需生產強大的定單

20、處理系統(tǒng)和生產體系；第二，強大的數據處理能力和先進的信息化管理技術；第三，優(yōu)秀的客戶服務，強大的呼叫中心服務；第四，強大而高效的供應鏈；第五，低成本和價格戰(zhàn)。正是這五種因素的完美結合，使得戴爾成為了世界性的IT巨頭。企業(yè)庫存管理案例分析戴爾公司簡介戴爾成功的訣竅戴爾直銷模式戴爾電腦公司的供應鏈管理經驗總結企業(yè)庫存管理案例分析總結：戴爾的成功 戴爾公司的成功得益于其直銷模式。戴爾公司的黃金三原則是“壓縮庫存、傾聽顧客意見和直接銷售”。戴爾直銷模式的精華在于“按需定制”，在明確客戶需求后迅速做出回應，并向客戶直接發(fā)貨。 戴爾成本上的競爭力來自于三個方面。 第一，沒有經銷商這個中間環(huán)節(jié)； 第二，戴爾

21、全球化的供應鏈管理； 第三，戴爾的精細化管理，使得戴爾的庫存保持在4天以內。所以，戴爾在價格上非常有競爭力。企業(yè)庫存管理案例分析1 沃爾瑪物流與供應鏈案例分析2戴爾電腦公司的供應鏈管理3海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況海爾物流發(fā)展的三個階段“一流三網”海爾獨特的物流運作模式海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況 2001年3月31日，坐落在海爾開發(fā)區(qū)工業(yè)園的海爾國際物流中心正式啟用，有國家863計劃項目海爾機器人有限公司整合國內外資源建設而成。海爾物流中心高22米，擁有1.8萬個標準托盤位，其

22、中原材料托盤位9768個，產成品托盤位8288個，包括原材料和產成品兩個自動化物流系統(tǒng)。企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況 采用世界上最先進的激光導引技術開發(fā)的激光導引無人運輸車系統(tǒng)，巷道堆垛機，機器人，穿梭機等。全部實現現代物流的自動化和智能化。 海爾國際物流中心已達到世界先進水平，通過硬件和軟件兩方面的領先技術應用，改革了傳統(tǒng)意思上的倉庫。海爾的“一流三網同步模式”對中國其他企業(yè)具有很好的借鑒意思。 企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況海爾物流發(fā)展的三個階段“一流三網”海爾獨特的物流運作模式海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流發(fā)展的三個階段第一階段 物流重組 在物

23、流重組階段，海爾物流率先提出了三個JIT（Just in time）的管理，即JIT采購、JIT原材料配送、JIT成品分撥物流。通過對集團28個產品事業(yè)部的采購資源、原材料配送資源、成品配送資源的整合，獲取了更優(yōu)的外部資源。第二階段 供應鏈管理 在供應鏈管理階段，海爾物流通過信息化、網絡化，提出了一流三網的同步流程（一流：以定單信息流為中心，三網分別是全球供應鏈網絡、全球配送網絡和計算機網絡），使海爾現代物流成為企業(yè)發(fā)展的核心競爭力，實現了信息流、物流、資金流的同步流程。第三階段 物流產業(yè)化 海爾通過企業(yè)物流的運作，擁有了優(yōu)質的全球供應商資源，積累了豐富的實踐經驗，運用了世界上最先進的信息技術

24、與物流技術，使海爾物流具備了聯(lián)合采購、第三方物流與第四方物流的能力。企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況海爾物流發(fā)展的三個階段“一流三網”海爾獨特的物流運作模式海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例分析“一流三網”海爾獨特的物流運作模式 海爾物流管理的“一流三網”充分體現了現代物流的特征： “一流”是以訂單信息流為中心； “三網”分別是全球供應鏈資源網絡、全球用戶資源網絡和計算機信息網絡?！叭W”同步運動，為訂單信息流的增值提供支持。 企業(yè)庫存管理案例分析計算機網絡連接新經濟1234可以實現的四個目標雙贏，贏得全球供應鏈網絡三個JIT，實現同步流程為訂單而采購，消滅庫存“一流三網

25、”海爾獨特的物流運作模式企業(yè)庫存管理案例分析“一流三網”海爾獨特的物流運作模式 （1）為訂單而采購，消滅庫存。在海爾，倉庫不再是儲存物資的水庫，而是一條流動的河，河中流動的是按單采購來生產必須的物資，從根本上消除了呆滯物資、消滅了庫存。目前，海爾集團每個月平均接到6000多個銷售訂單，這些訂單的定制產品品種達7000多個，需要采購的物料品種達15萬多種。 海爾物流整合以來，呆滯物資降低73.8，倉庫面積減少50，庫存資金減少67。企業(yè)庫存管理案例分析“一流三網”海爾獨特的物流運作模式 （2）雙贏，贏得全球供應鏈網絡。海爾通過整合內部資源，優(yōu)化外部資源使供應商由原來的2336家優(yōu)化至978家，國

26、際化供應商的比例卻上升了20，建立了強大的全球供應鏈網絡，、愛默生、巴斯夫等世界500強企業(yè)都成為海爾的供應商，有力地保障了海爾產品的質量和交貨期。不僅如此，更有一批國際化大公司以其高科技和新技術參與到海爾產品的前端設計中，目前可以參與產品開發(fā)的供應商比例已高達32.5。32.5%32.5%67.5%67.5%國際化供應商比例國際化供應商比例企業(yè)庫存管理案例分析“一流三網”海爾獨特的物流運作模式 （3）三個JIT，實現同步流程。海爾物流通過3個JIT，即JIT采購、JIT配送和JIT分撥物流來實現同步流程。 目前通過海爾的BBP采購平臺，所有的供應商均在網上接受訂單，并通過網上查詢計劃與庫存，

27、及時補貨，實現JIT采購；貨物入庫后，物流部門可根據次日的生產計劃利用ERP信息系統(tǒng)進行配料，同時根據看板管理4小時送料到工位，實現JIT配送；生產部門按照B2B、B2C訂單的需求完成訂單以后，滿足用戶個性化需求的定制產品通過海爾全球配送網絡送達用戶手中。目前海爾在中心城市實現8小時配送到位，區(qū)域內24小時配送到位，全國4天以內到位。企業(yè)庫存管理案例分析“一流三網”海爾獨特的物流運作模式 （4）計算機網絡連接新經濟在企業(yè)外部，海爾CRM(客戶關系管理)和BBP電子商務平臺的應用架起了與全球用戶資源網、全球供應鏈資源網溝通的橋梁，實現了與用戶的零距離。目前，海爾100%的采購訂單由網上下達，使采

28、購周期由原來的平均10天降低到三天；網上支付已達到總支付額的20%。在企業(yè)內部，計算機自動控制的各種先進物流設備不但降低了人工成本、提高了勞動效率，還直接提升了物流過程的精細化水平，達到質量零缺陷的目的。計算機管理系統(tǒng)搭建了海爾集團內部的信息高速公路，能將電子商務平臺上獲得的信息迅速轉化為企業(yè)內部的信息，以信息代替庫存，達到零營運資本的目的。企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流概況海爾物流發(fā)展的三個階段“一流三網”海爾獨特的物流運作模式海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES海爾物流案例分析企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES(Haier Logistics Execution System) HLES簡介 海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)（HLES）是青島海爾物流咨詢有限公司依據先進的物流管理理念、融入海爾物流實踐和優(yōu)化的業(yè)務流程，汲取先進倉儲管理系統(tǒng)(WMS)的經驗，利用計算機及網絡技術開發(fā)的物流執(zhí)行軟件。企業(yè)庫存管理案例分析海爾物流執(zhí)行系統(tǒng)HLES(Haier Logistics Execution System)Human 人性化，界面友善、操作簡單，業(yè)務人員經基本培訓即可輕松掌握；Advanced 先進性，源于物流