安全技術(shù)操作規(guī)程資料全

1、 . . 資 料 目 錄序號資料編號名 稱 11.2.1瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程21.2.2架子工安全技術(shù)操作規(guī)程31.2.3木工安全技術(shù)操作規(guī)程41.2.4鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程51.2.5混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程61.2.6抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程71.2.7電工安全技術(shù)操作規(guī)程81.2.8水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程91.2.9焊工安全技術(shù)操作規(guī)程101.2.10起重信號工安全技術(shù)操作規(guī)程111.2.11施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程121.2.12其它工種安全技術(shù)操作規(guī)程瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、上下腳手架應(yīng)走通道。嚴(yán)禁站在墻身上砌筑、劃線（勒縫）、檢查大角垂直度和清掃墻面或在墻身上行走。2、砌墻應(yīng)搭專用

2、腳手，不得使用磚垛或模板搭設(shè)臨時腳手架。3、砌墻應(yīng)堆放的磚、砌塊材料距墻身不得小于50cm,荷重不得大于270/,且側(cè)放時不得超過三層。4、砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方?？炒u應(yīng)面向墻里，不得向墻外砍磚，防止掉落傷人。5、化灰池四周應(yīng)設(shè)圍欄，其高度不得小于1米。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、架子工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)、考核合格后，持證作業(yè)。2、腳手架的搭設(shè)，必須嚴(yán)格安建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ1302001與施工組織設(shè)計要求，搭設(shè)前應(yīng)對鋼管、扣件等進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。3、腳手架必須搭設(shè)在根據(jù)現(xiàn)場地基承載力情況設(shè)計的地坪上，腳手架基礎(chǔ)必須設(shè)置有效的排水系統(tǒng)。4、腳手架立桿底

3、部，應(yīng)設(shè)置墊板，必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200處的立桿上，橫向掃地桿亦采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。5、立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接。立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，搭接長度不應(yīng)小于1m,不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。6、立桿必須采用剛性材料的連墻件與建筑物連接，并從第一步起按隔步隔縱設(shè)置，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。7、縱向水平桿設(shè)置在立桿側(cè)，其長度不小于3跨，采用對接扣件連接，對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰水平桿對接處應(yīng)在不小于桿件的1/3處。8、主節(jié)點

4、處必須設(shè)置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接嚴(yán)禁拆除；非主節(jié)點處的橫向水平桿須等間設(shè)置，最大間距不大于縱距的1/2。9、橫向水平桿靠墻一端的外伸長度水應(yīng)大于0.4 m橫向間距，且不應(yīng)大于500；外伸端應(yīng)每隔三步設(shè)置隔離措施。10、腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐寬度跨越57根立桿，且不應(yīng)大于6m,斜桿與地面傾斜宜在45°-60°之間，必須連續(xù)設(shè)置；剪刀撐的斜桿的接長采用搭接，搭接長度不應(yīng)小于1m,不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100。11、落地腳手架應(yīng)同步搭設(shè)上下通行的斜道，并應(yīng)每隔250-300設(shè)置一根防滑木條，兩側(cè)設(shè)置防護欄桿與不低于18cm的剛

5、性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示，人行斜道寬度不小于1m，坡度采用1：3。12、腳手架外側(cè)必須用安全密目網(wǎng)全封閉隔絕；作業(yè)層面底部外側(cè)，必須設(shè)置不小于3步且高度不低于18cm的剛性擋腳板，擋腳板必須用醒目的安全色加以警示。13、腳手架必須配合施工進度高于作業(yè)層1步搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上2步；腳手架封頂，里立桿應(yīng)高于建筑物50cm,外立桿應(yīng)高于建筑物150cm。14、嚴(yán)禁將外徑48與51的鋼管混合使用。所有扣件緊固力矩，應(yīng)達到40-65N.m。15、腳手架拆除前，應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；根據(jù)檢查結(jié)果補充完善施工組織設(shè)計中的拆除順

6、序和措施，經(jīng)批準(zhǔn)后方可實施。16、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴(yán)禁上下同時作業(yè)。17連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步。18、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件應(yīng)與時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格堆放整齊。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐，必須按施工組織設(shè)計（方案）嚴(yán)格執(zhí)行。2、模板支撐，不得使用腐朽、扭裂、彎曲的材料。立桿要垂直，接長必須采用對接扣件連接，扣件要牢固，底端平整結(jié)實，并應(yīng)設(shè)置底座。必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。3、支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上

7、下。4、支設(shè)高度在2m以上的柱模板，四周應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)立操作平臺。5、模板支撐拆除前，混凝土強度必須達到設(shè)計要求，并經(jīng)申報批準(zhǔn)后，才能進行。6、拆除模板應(yīng)順序分段進行，嚴(yán)禁猛撬和拉倒。拆除底模板時，不得一次將頂撐全部拆除，應(yīng)分批拆除，然后按順序拆下底模，以免發(fā)后模板在自重載荷下一次性大面積塌落。7、拆除時必須設(shè)置警戒區(qū)域，并派人監(jiān)護。拆除必須干凈徹底，不得留下松動和懸空的模板，拆下的模板要與時清理干凈，堆放整齊。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 施工人員必須嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行本安全技術(shù)操作規(guī)程。2、 凡在工作時必須檢查好作業(yè)環(huán)境，不但注意自己的安全，也不要誤使別人受傷。在工作中必須佩戴齊全勞動保護用品。

8、3、 操作機械的工作人員，工作服必須整齊，女工必須戴防護帽。上班前，必須與相關(guān)班組取得聯(lián)系，確定無危險之后，再進行施工。4、 非電氣負(fù)責(zé)人員，不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電氣設(shè)備，施工現(xiàn)場必須有良好的照明設(shè)備。5、 危險的工作區(qū)域必須設(shè)立明顯的警告標(biāo)志或圍欄和專人維護。工作時間，禁止閑談、爭吵，打盹等一切違反勞動紀(jì)律的行為，上班時間，禁止閑談喝酒。凡是違反安全、勞動紀(jì)律進者，進行停工整改，或罰款50元-200元處理。6、 班前進行安全教育和“三不傷害”安全意識的學(xué)習(xí)。注意所用工具是否牢靠，以免傷人，避免工具以與其它構(gòu)件從墻上墜落發(fā)生意外事故。7、 在搬運鋼筋時，應(yīng)把道路上的障礙物清理干凈，免得拌倒，走路

9、不要跳，拐彎處注意前后有人，以免造成傷亡事故。未成型的鋼筋需要加工成型時，要輕放擱牢，以免滾動傷人。8、 用設(shè)備拉直鋼筋時，應(yīng)檢查電源開關(guān)是否完好無損，是否有安全防護裝置等，兩邊掛鉤的人，一定要把鋼筋插入掛鉤器，長短要符合安全要求，以免鋼筋截斷或勾脫，打傷人員。9、 剩余的鋼筋關(guān)應(yīng)隨時清理干凈，運離建筑物或適當(dāng)?shù)牡胤剑匆?guī)格型號放齊成型。10、 加工、彎曲鋼筋時，不要用力過猛，防止鋼筋截斷跌倒，90度彎時，扳子距離支柱合適，否則底盤會被拉斷，造成跌倒事故。11、 綁梁鋼筋時，先要檢查架子、腳手板的穩(wěn)定性、可靠性，使用工具要牢固，作業(yè)完把工具放在安全的地方以防掉下傷人。12、 綁板鋼筋時，先鋪主

10、筋，在穿鐵時，注意手部，防止滑傷并注意附近高壓、低壓電源線，以防觸電。13、 立柱的鋼筋超過3m時，要檢查架子的穩(wěn)定性，工作人員必須戴好安全帶，綁完后必須用繩子或鉛比在四角拉好，防止歪倒，垂直下方工作的人員，一定要戴好安全帽，防止物體打擊事故。混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程1、混凝土輸送泵的管道，應(yīng)連接和支撐牢固，不得與腳手架等連體，作業(yè)人員不得用肩扛、手抱輸送管，應(yīng)使用溜繩拖拽，試送確認(rèn)安全，方可正式輸送，檢修時必須卸壓。2、澆筑框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作。澆筑深基礎(chǔ)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)情況。3、振動器必須采用一機一箱一閘一漏電保護裝置。4、使用振動器時應(yīng)穿膠鞋，濕

11、手不得接觸開關(guān)，電源線不得有接頭和有破損。5、振動器移動時，不能硬拉硬拖，更不能在鋼筋和其他銳利物上拖拉，電源開關(guān)箱與電源線的裝拆與電氣故障的排除應(yīng)由電工進行。6、澆水養(yǎng)護，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護時，應(yīng)先將預(yù)留孔洞采取可靠措施封蓋。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、室抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得過于集中，在同一跨度不應(yīng)超過兩人。2、不準(zhǔn)在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭高腳手架。陽臺部位抹灰外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴(yán)禁踩踏腳手架的護身欄和陽臺欄板進行操作。3、貼面使用予制塊、石、瓷磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊運使

12、安裝穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。4、使用磨石機，應(yīng)戴絕緣套穿膠靴，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運正常，方可操作。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 施工現(xiàn)場的電工必須經(jīng)有關(guān)部門培訓(xùn)，考試合格后，持證上崗。2、 施工現(xiàn)場所有的高、低壓設(shè)備與線路，必須按照施工現(xiàn)場臨時用電安全方案與施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)（JGJ46-2005）和有關(guān)電氣安裝技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 電工應(yīng)掌握用電安全基礎(chǔ)知識和所有設(shè)備性能。4、 上崗前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。5、 停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。6、 負(fù)荷保護用電設(shè)備的負(fù)荷線，保護零線和開關(guān)箱。7、 移動用電設(shè)備必須切斷電源，在一般

13、情況下不話帶電維修作業(yè)，帶電維修作業(yè)要設(shè)監(jiān)護人。8、 按規(guī)定定期對用電線路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題與處理，并做好檢查和維修記錄。9、 應(yīng)懂得觸電急救常識和電器滅火常識。水暖工安全技術(shù)操作規(guī)程1、使用各類電動工具時，應(yīng)遵守有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)的要求，并應(yīng)由專業(yè)人員安裝、拆除和維修保養(yǎng)。2、機械設(shè)備的管理。3、用鋸床等工具切割管子，要墊片卡牢，用力不得過猛，臨時切斷，用手或支架托住。砂輪切割機上的砂輪片應(yīng)完好，操作時，用力均勻，站立側(cè)面。4、手動套絲工件要支平夾牢，工作臺要平衡，兩人操作，動作要協(xié)調(diào)，防止柄把傷人。5、人工往管溝下管時，所用索具必須牢固。管溝不得有人。吊件下方禁止站人，管子就位后方可松倒鏈。6、

14、安裝管道時，必須用已完結(jié)構(gòu)或操作平臺為立足，嚴(yán)禁在安裝中的管道上站立和行走。7、在管道吹掃、沖洗時，應(yīng)固定，與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號，吹掃口、試壓排放口嚴(yán)禁對準(zhǔn)電線、基坑和有人操作的場地。8、管道吹掃、沖洗應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管物料沖擊。9、管道試壓、應(yīng)使用經(jīng)檢驗合格的壓力表。分級緩慢試壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在法蘭、焊口、絲口處停貿(mào)。10不準(zhǔn)對正在使用的各類管道上進行檢修敲打，在檢修敲打，在檢修各類管道時，必須清除干凈管雜物，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)修理。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審

15、批手續(xù)。3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。4、電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工操作。5、電焊機電源，必須單獨使用自動開關(guān)，必須安裝二次空載降壓保護裝置；開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。6、焊鉗和把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套；在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣板或木板上。7、把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。8、更換場地移動把線，應(yīng)切斷電源，并不準(zhǔn)手持把線爬梯登高。9、消除焊渣、應(yīng)戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。10、高處作業(yè)時，焊工不準(zhǔn)手持焊把腳登梯子焊接；焊條應(yīng)裝在工具袋，焊條要

16、妥善處理，不準(zhǔn)隨意投扔。11、雷雨天，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。12、施焊工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、進入現(xiàn)場必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程。2、焊割工必須持證上崗，作業(yè)前必須辦好動火審批手續(xù)。3、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進行覆蓋、隔離。4、乙炔瓶上表具必須完好可靠，氣管上必須設(shè)有防止回火的安全裝置。5、氧氣瓶、氧氣表與焊割工具上，嚴(yán)禁沾染油脂。6、氧氣瓶應(yīng)用熱水加熱，不準(zhǔn)用火烤，與乙炔放置距離不小于2m，使用距離不小于5m。7、點火時，焊槍口不準(zhǔn)對人，正在燃燒的焊槍不得放在地面上，不準(zhǔn)放在金屬容器，以防氣

17、體逸出，發(fā)生安全事故。8、不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。9、工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶、乙炔瓶氣閥關(guān)好，擰上安全罩。檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后，方可離開。司索工安全技術(shù)操作規(guī)程1、作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。2、使用起重機作業(yè)時，必須正確選擇點，合理穿掛索具、試吊，除指揮與掛鉤人員外，嚴(yán)禁其他人員進入吊半裝作業(yè)區(qū)。3、作業(yè)時必須統(tǒng)一指揮，動作一致。4、基本操作(1)穿繩：確定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運棱角堅硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。（2）掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得相互擠壓、交叉、扭壓、絞擰。一般吊物可用兜掛法，必須保護吊物平衡

18、，對于易滾、易滑或超長貨物，宜采用繩索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。（3）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必須協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其他物件粘連等情況時，必須立即停止起吊，采取措施并確認(rèn)安全后方可起吊。（4）摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散的吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其他機具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物與繩索。（5）抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強拉，不得旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊運易損、易滾、易倒的吊

19、物不得使用起重機抽繩。（6）吊掛作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定：兜繩吊掛應(yīng)保持吊點位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡。鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作?？ň叩鯍鞎r應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。扁擔(dān)吊掛時，吊點應(yīng)對稱于吊裝中被碰撞。（7）捆綁作業(yè)遵守以下規(guī)定：捆綁必須牢固。管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固。5、新起重工具、吊具應(yīng)按說明書檢驗，試吊后方可正式使用。6、長期不用的起重、吊掛工具，必須進行檢驗、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。7、鋼絲繩、套索等的安全系數(shù)不得小于810。8、構(gòu)件與設(shè)備的吊裝作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。作業(yè)時應(yīng)緩起、緩移、緩轉(zhuǎn)，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。移動構(gòu)件、設(shè)備時，構(gòu)件、設(shè)備必

20、須和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必須聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。碼放構(gòu)件的場地應(yīng)堅實平整。碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)整就位時，嚴(yán)禁兩端千斤頂同時起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)整就位時，起落速度應(yīng)一致。、超長型構(gòu)件運輸中，懸出部分不得大于總長的1/4,并采取防護傾覆措施。暫停作業(yè)時，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。9、吊索具作業(yè)時必須根據(jù)吊物的重量、體積、形狀等選用合適的吊索具。嚴(yán)禁在吊鉤上補焊、打孔。吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁使用危險斷面磨損程度達到原尺寸的10、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15，扭轉(zhuǎn)變形超過10、危險斷面或頸部產(chǎn)生

21、塑性變形的吊鉤。板鉤襯套磨損達原尺寸的50時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達原尺寸的5時，應(yīng)報廢心軸。編插鋼絲繩索具宜用6×37的鋼絲繩。編插段的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，且不得小300。編插鋼絲繩的強度應(yīng)按原鋼絲繩強度的70計算。吊索的水平夾角應(yīng)大于45°。使用卡環(huán)時，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不得使用有裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用焊補方法修復(fù)卡環(huán)。凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用。a) 在一個節(jié)距的斷絲數(shù)量超過總比數(shù)的10。b) 出現(xiàn)擰鈕死結(jié)、死彎、壓扁、松股明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以與斷股等現(xiàn)象。c) 鋼絲繩直徑減少710。d) 鋼絲繩

22、表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達表面鋼絲直徑的40以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。e) 使用新購置的吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。塔式起重機信號工安全技術(shù)操作規(guī)程1、起重吊裝指揮應(yīng)由技術(shù)熟練、懂得起重機械性能，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。2、指揮作業(yè)中，要嚴(yán)格執(zhí)行其重作業(yè)“十不吊”。3、熟悉各種指揮信號，發(fā)出的信號要準(zhǔn)確，宏量、清楚。在作業(yè)開始之前，與司機相互約定采用的指揮信號各類。在運轉(zhuǎn)過程中，不準(zhǔn)中途改用未經(jīng)約定的指揮信號種類，確需更換時，必須使起重機停止運轉(zhuǎn)，指揮人員與司機取得聯(lián)系，并經(jīng)雙方認(rèn)可方可更換。4、指揮人員在作業(yè)中必須位于司機視線所與的明顯

23、處，不允許進入司機的盲區(qū)和隔聲區(qū)指揮。鋼筋切斷、彎曲機安全技術(shù)操作規(guī)程1、切斷機（1）機械運轉(zhuǎn)正常，方準(zhǔn)送料，斷料時，手與刀口距離不得少于15,活動刀片前進時，禁止送料。（2）切斷鋼筋禁止超過機械的負(fù)載能力。（3）切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉。切斷短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。（4）切斷機旁應(yīng)放料臺，機械運行中，嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物，在鋼筋擺動和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）鐵屑等臟物不得用手抹除。（6）切斷機的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。2、彎曲機（1）鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向。（2）

24、彎曲長鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在彎曲鋼筋的外面，互相配合，不得拖拉。（3）調(diào)頭彎曲，防止撞人和物。更換插頭、加油和清理，必須停機后進行。（4）不直鋼筋禁止在鋼筋彎曲機上彎曲。（5）彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機指定的鋼筋直徑、根數(shù)與機器轉(zhuǎn)速。（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑的機身設(shè)擋板的一側(cè)站人。（7）彎曲機的電氣線路必須由電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。鋼筋冷拉安全技術(shù)操作規(guī)程1、拉前應(yīng)設(shè)置防護，應(yīng)將卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。2、拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號。發(fā)現(xiàn)滑動或其他問題時，要行停車，放松鋼筋后

25、，才能重新進入操作。3、冷拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨意變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢進行，發(fā)現(xiàn)機械和夾具有異常情況，應(yīng)即停止拉。4、冷拉鋼筋機械要放置平穩(wěn)，拉鋼筋人員站在兩側(cè)操作，防止因鋼筋斷裂彈傷人。5、拉設(shè)備的電氣線路必須同電工安裝，設(shè)備必須經(jīng)驗收合格后，掛牌使用。插入式振動器安全技術(shù)操作規(guī)程1、插入式振動器的電動機電源上，應(yīng)安裝漏電保護裝置，接地后接零應(yīng)安全可靠。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時應(yīng)穿絕緣膠鞋和絕緣手套。3、電纜線應(yīng)滿足操作的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電纜線拖拉或吊掛振動器。4、使用前，應(yīng)檢查各部件并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。5、

26、振動器不得在妝凝的混凝土、腳手架和干硬的地面上進行試振。在檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)斷開電源。6、作業(yè)時振動棒軟管的彎曲半徑不香波 于500，并不得多于兩個彎，操作時應(yīng)將振動棒垂直的插入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸與鋼筋、芯管與預(yù)埋件、7、振動棒軟管不得出現(xiàn)裂紋，應(yīng)軟管使用過久使長度增加時，應(yīng)與時更換。8、作業(yè)停止需移動振動器時，應(yīng)行關(guān)閉電動機，再切斷電源。不得用軟管拖拉電動機。9、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動棒存放時，不得堆軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機采取防潮措施。攪拌機安

27、全技術(shù)操作規(guī)程1、安裝時應(yīng)按施工平面布置圖人位置安裝在堅實平整的地方，安裝穩(wěn)固，不準(zhǔn)以輪胎代替支撐。2、開機前檢查離合器、制動器、防護裝置、鋼絲繩等應(yīng)完好，滾筒不得有異物，確認(rèn)無問題后方可開機。3、料斗提升時嚴(yán)禁在料斗下行走或停留，清理料坑時必須掛好保險鏈，工作完畢后應(yīng)將料斗放下或固定好。4、運轉(zhuǎn)中遇突然停電，應(yīng)將電源斷開。卷機安全技術(shù)操作規(guī)程1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實、視線良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚機距離導(dǎo)向滑輪不小于卷筒寬度的15倍。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪、傳動滑輪等，確認(rèn)安全可靠、方準(zhǔn)操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留5圈。4、工

28、作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。待弄清情況后方可繼續(xù)作業(yè)。5、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物體放下。木工圓盤踞安全技術(shù)操作規(guī)程1、圓盤踞必須有安全保護裝置，并經(jīng)驗收合格掛牌，否則禁止使用。2、操作前應(yīng)進行檢查，鋸片不得有裂口、缺齒，螺釘應(yīng)上緊。3、操作要戴防護眼鏡，禁止站在鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。4、進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)慢推。接料要待料出鋸片15,不得用手硬拉。5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。超過鋸片半徑木料，禁止上鋸。砂漿攪拌機安全操作規(guī)程1、作業(yè)前，檢查攪拌機的傳動部分、工作裝置、防護裝置等均應(yīng)牢固可靠，操作靈活。2

29、、啟動后，先經(jīng)空運轉(zhuǎn)，檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確，方可邊加料邊加水進得攪拌作業(yè)。3、作業(yè)中不得有手或木棒等伸進攪拌筒或筒口清理灰漿。4、作業(yè)中如發(fā)生故障不能運轉(zhuǎn)時，應(yīng)切斷電源，將筒灰漿倒出，進行檢修排除故障。5、作業(yè)后，應(yīng)做好攪拌機外的清洗，保養(yǎng)與場地的清潔工作，切斷電源，鎖好箱門。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、挖掘土方，兩人操作間距保持2-3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞操作方法。2、用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放。前后車距在平地不得小于2米，下坡不得小于10米。3、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取。禁止一碼拆到底或在下面掏取，整磚和半磚應(yīng)分開傳遞。4、腳手架上放磚

30、的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。 多人抬運物體時，動作應(yīng)一致，人工上下傳遞時不得站在同一垂直線上。大模板堆放、安裝、拆除安全操作規(guī)程1、平模存放時應(yīng)滿足地區(qū)條件要求的自穩(wěn)角，兩塊大模板應(yīng)采取板而對板面的存放方法，長期存放模板，宜將模板換成整體。大模板存放在施工樓層上，必須有可靠的防傾倒措施，不得沿久墻圍邊放置，并垂直于外墻存放。沒有支撐或自穩(wěn)角不足的大模板，要存放在專用的堆放架上，不得靠在其他模板或物件上，嚴(yán)防下腳滑移傾倒。2、模板起吊前，應(yīng)檢查吊裝繩索、卡具與每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。模板起吊前，應(yīng)將吊車的位置調(diào)整適當(dāng)，做到穩(wěn)起穩(wěn)落，就們準(zhǔn)確，禁止用人力搬動模板，嚴(yán)防模板大幅度擺動或碰到其他模板。3、在大模板拆裝區(qū)域周圍，應(yīng)設(shè)置圍欄，并掛明顯的標(biāo)志牌，禁止非作業(yè)人員入。組裝拼摸時，應(yīng)與時用卡具或花籃螺絲將相鄰模板連接好，防止傾倒。4、全現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)安裝作模板時，必須將懸挑擔(dān)固定，位置調(diào)整準(zhǔn)確后，方可摘鉤，外模安裝后，要立