管道帶壓開口及管道不停輸開孔、封堵施工技術(shù)規(guī)程

1、管道不停輸開孔、封堵施工技術(shù)規(guī)程安全質(zhì)量技術(shù)部二O一三年一月LOGO管道不停輸開口一、手動開孔機操作技術(shù)規(guī)程二、液壓開孔機操作技術(shù)規(guī)程LOGO管道不停輸開口一、手動開孔機操作規(guī)程 1、用途、特點、適應范圍 該設備輕便小型旁通開孔機，多使用于支路旁接，配套使用于壓力平衡，介質(zhì)回收和放散等開孔。作業(yè)前應準備好對應規(guī)格和壓力等級相同的連箱、夾板閥和法蘭堵塞，刀具以及必備的材料。（適應范圍：公司手動開孔設備規(guī)格較多DN50、DN80、DN100均為中壓1.6MPa）LOGO管道不停輸開口 2、配套設備(手動與液壓開孔設備相同）（1） 夾板閥 夾板閥是專為管路不停輸開孔作業(yè)設計制造的一種三板式閘閥。它具

2、有通徑大、結(jié)構(gòu)尺寸短、密封性能好、使用方便等特點。夾板閥采用手動操作啟閉。操縱螺桿為左旋螺牙（暗桿式）。操縱手把旁打有閘板關(guān)閉和開啟的旋向標識。在上下閥體上設有旁路針形閥和泄放口針形閥，用來平衡閘板上下的壓力和排放介質(zhì)。（咱們公司開口設備未設置夾板閥）LOGO管道不停輸開口 （2）法蘭堵塞法蘭堵塞是一種專用消耗件。它是用來焊接在要開孔的管路上，為開孔設備的安裝提供一個固定支座。在法蘭堵塞的法蘭體中，均配有一個帶密封圈的堵塞，堵塞靠鎖銷鎖死。堵塞上有接柄座和接柄，用來裝入和提取堵塞用。還配置了盲板，在作業(yè)完成后可將盲板蓋上，起保護堵塞和加固密封之功用。（咱們公司管道不停輸開口不采用法蘭堵塞，而是

3、采用法蘭短接）LOGO管道不停輸開口 （3）法蘭短接 可用標準球閥代替專用夾板閥，即將球閥留在旁通支線上，此時不用法蘭堵塞，用戶可自制或向廠家訂購法蘭短接，并與球閥法蘭面配套，球閥的法蘭連接尺寸應與連箱連接尺寸相符合。LOGO管道不停輸開口 （4）開孔刀 開孔刀是采用套料切削形式，中心鉆和套料切削分體合裝。刀柄內(nèi)錐與鉆桿配合定心連接，中心鉆一端旋入鉆桿中心螺孔固緊刀筒，中心鉆起切削定心，并在其上設有一U形夾，U形夾的尺寸位置至關(guān)重要，它是準確無誤地將已切割開的馬鞍塊勾住并將其提取，不使掉入母管中的關(guān)鍵所在，馬鞍塊的弦高尺寸與U形夾的位置，在開孔前應復查。標準刀具是按對應的管徑和壁厚而設置U形夾

4、的位置，但當母管其壁厚加厚或小刀在大管徑上開旁通孔時不能忽視這一細節(jié)，應與廠家商定。LOGO管道不停輸開口設備外形圖：夾板閥開孔刀法蘭堵塞LOGO管道不停輸開口三、設備操作規(guī)程 （1）設備的配套準備 按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應的配套設備，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力級的符合性和運行狀況的良好性。 LOGO管道不停輸開口 （2）法蘭短接的安裝焊接 按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應的配套設備，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力級的符合性和運行狀況的良好性（法蘭短節(jié)短管長度為100110mm為宜，確認法蘭短節(jié)與被施工母管的規(guī)格型號及壓力

5、等級和配對等標識的符合性），焊接前，應將母管外表焊位修磨平整，使法蘭堵塞的上下半瓦能與母管外表緊密貼合，并使法蘭平面與母管軸線保持平行。LOGO管道不停輸開口（3） 開孔機與刀具的聯(lián)接 將開孔機鉆桿伸出一定長度，潔凈配合錐體和螺孔，檢查傳遞平鍵，將筒刀裝于鉆桿上，用專用套筒板手將中心鉆旋入鉆桿，固緊筒刀并使之與鉆桿同心。 檢查中心鉆的U形卡是否靈活（新用中心鉆上的油脂應清洗干凈，以免影響U形卡的靈活性）。計算所開旁路孔馬鞍塊的弦高，檢查測量U形卡的位置尺寸能否滿足勾住馬鞍塊的尺寸要求。將刀具縮回連箱內(nèi)，測量尺寸并記錄。LOGO管道不停輸開口（4）設備現(xiàn)場安裝和檢查 將裝好的連箱、開孔機一體吊裝

6、到閥門上，注意其結(jié)合面的潔凈和密封（石棉墊或形圈），緊固聯(lián)接螺栓。檢查閥門是否開啟到位、開孔機上各手柄位置的正確性。必要時，從連箱上部的截止閥上向設備中注入壓力不大于母管介質(zhì)的水或氮氣，以檢查法蘭堵塞焊接質(zhì)量和配套設備各連接面的密封情況（個別存在無充截止閥充氣口）。LOGO管道不停輸開口（5）鉆桿進尺和行程計算 鉆桿進尺是開孔作業(yè)切削過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，在測量時一定要準確，且度量單位要一致，以便準確掌握開孔刀切削時的進給情況。LOGO管道不停輸開口 LOGO管道不停輸開口圖圖1.各尺寸測量計算示圖各尺寸測量計算示圖LOGO管道不停輸開口（6）開孔 手動搖進給箱上方頭把手（順時針），速度需緩慢進行

7、。當鉆桿進給至S2尺寸時，無斷續(xù)切削聲音，切削完成。手搖上部方頭把手（逆時針），將開孔刀提至連箱中。關(guān)閉球閥，打開連箱上的截止閥，排放連箱內(nèi)介質(zhì)，拆卸開孔機并吊下躺倒卸刀（先將刀筒內(nèi)的馬鞍塊取下，再卸中心鉆）。 （手動管道不停輸開口完成）LOGO管道不停輸開口二、液壓開孔機操作技術(shù)規(guī)程 1、用途、特點、適應范圍（1） 用途 HT150D型電動開孔機是一套專供管路不停輸開孔施工的設備，與夾板閥、法蘭堵塞或法蘭短接和刀具組合后即可在保證管線正常運行的情況下，對管線進行加接旁路的施工作業(yè)。（咱們公司無夾板閥、法蘭堵塞）LOGO管道不停輸開口（2） 特點 本產(chǎn)品小巧、靈便，它是HT150型液動開孔機的

8、兼容設備，當卸下電機，裝上液壓馬達則為液動型。它采用內(nèi)花鍵結(jié)構(gòu)傳遞扭矩，自動切削進給。HT150D型電動開孔機在管線接線作業(yè)時靈活、方便，減少人力、物力的投入，提高工效，降低勞動強度和消耗，作業(yè)安全可靠。（咱們公司現(xiàn)使用的是液動型）LOGO管道不停輸開口（3）適應范圍 該產(chǎn)品適用于帶壓的、易燃易爆的、有毒有害等液態(tài)或氣態(tài)介質(zhì)的輸送管線適應輸送管線的介質(zhì)壓力4.0MPa，溫度-2080LOGO管道不停輸開口2、主要技術(shù)參數(shù)開孔范圍：159、219 鉆桿最大的行程：1000 m m鉆桿轉(zhuǎn)速：29r/min進給方式：手動3 m m/r自動：0.1 m m/r電機功率： 1.1KW 50HZ 380V

9、 910r/min外形尺寸: 3303501600( m m )主機重量: 118kg（不含電機）、電機30kgLOGO管道不停輸開口3、設備操作規(guī)程（1） 設備的齊套準備 按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應的配套設備，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力級的符合性和運行狀況的良好性，按下表配套各種設備，并按排專人負責作業(yè)記錄。 開孔機型號開孔連箱開孔刀（實際外徑mm）HT150DTCH150TCC150 （140）TCH200TCC200 （190）LOGO管道不停輸開口（2）法蘭短接的安裝焊接 按照作業(yè)母管管徑和要開旁路孔的大小，以及管內(nèi)介質(zhì)壓力，選定相對應的配套設備

10、，并檢查確認其規(guī)格、型號、壓力級的符合性和運行狀況的良好性（法蘭短節(jié)短管長度為100110mm為宜，確認法蘭短節(jié)與被施工母管的規(guī)格型號及壓力等級和配對等標識的符合性），焊接前，應將母管外表焊位修磨平整，使法蘭堵塞的上下半瓦能與母管外表緊密貼合，并使法蘭平面與母管軸線保持平行。LOGO管道不停輸開口（3）開孔機與刀具的連接（4）設備現(xiàn)場安裝和檢查（5）鉆桿進尺和行程計算工序與手動開孔設備工序相同。（6）試車檢查將開孔機進給箱上的變位手柄打在空位上，啟動電動機，檢查鉆桿旋轉(zhuǎn)方向，從進給箱朝下看，鉆桿應為順時針旋轉(zhuǎn)。檢查設備運轉(zhuǎn)狀況，如無不正常雜音可進行下一步操作。LOGO管道不停輸開口（7）開孔將

11、進給箱手柄打在手動進給，手搖進給箱上方頭，將刀具空行程下降S 1 深度，手感中心鉆已輕輕頂住母管管頂后，再回搖二圈。此時手搖蝸桿數(shù)圈，刀具在其中無阻卡則可啟動開機，并再次確認鉆桿旋向。將進給手柄打在“進給”位置，計數(shù)器數(shù)字回零。然后啟動電機，開孔切削正式開始。當中心鉆首先鉆通母管時，法蘭堵塞上接通的旁路已通介質(zhì)，應注意其旁通管線的運行情況。LOGO管道不停輸開口當鉆桿進給至S2尺寸時，無斷續(xù)切削聲音，切削完成，切斷電源，將開孔機進給箱手柄打到手動進給位置，手搖上部方頭。手動將開孔刀提至連箱中。關(guān)閉法蘭短節(jié)球閥。打開連箱上的截止閥，排放介質(zhì)，拆卸開孔機并吊下躺倒卸刀（先將刀筒內(nèi)的馬鞍塊取下，再卸

12、中心鉆）。LOGO管道不停輸開口三、注意事項（1）使用本系列設備的人員，須熟練掌握操作規(guī)程，詳細了解設備的性能和特點，必要時應進行操作培訓。（2）法蘭堵塞在作業(yè)母管上的焊接質(zhì)量，直接影響不停輸開孔作業(yè)的安全與成敗，應遵照國家及相關(guān)部門下發(fā)的施焊規(guī)范和相關(guān)要求進行，并保證法蘭的中心線與母管軸心線垂直相交在同一平面內(nèi)，誤差不超過1m m。（3）刀具在切削開始后至孔被切削開通前，開孔機主軸不允許反轉(zhuǎn)。如遇刀具卡阻時應立即停機，將進給箱上的進給手柄打到手動進給位置，用手柄搖動進給箱上的四方頭，上提鉆桿12mm，手搖蝸桿感覺刀具無卡阻時，再繼續(xù)啟動開孔機開機。LOGO管道不停輸開口（4）夾板閥的閘板上下

13、存在壓差的情況下，必須首先打開旁路針形閥，使壓力平衡后才允許開啟閘板。（5）在拆卸刀筒中的馬鞍塊時，切勿損傷刀齒和中心鉆，應仔細操作。（6）在安裝主輔機時，所有的貼合面都應經(jīng)過檢查，應無碰傷，凸點和臟物。操作中要仔細認真，起吊要平穩(wěn)。任何的疏忽都有可能導致機器的損壞或作業(yè)的失敗。（7）作業(yè)過程中必須充分注意安全，要有相應的安全防范措施。（8）嚴禁鉆桿反轉(zhuǎn)作業(yè)。LOGO管道不停輸封堵工程管道不停輸封堵工程LOGO一、概況 管路不停輸開孔、封堵系列設備是由主機和輔機兩種系列組成，其中主機系列是由開孔機、封堵器、液壓站和下堵塞器四種不同作用、不同型號和規(guī)格的設備互相對應配套組成；輔機是由連箱系列（旁

14、通開孔連箱、封堵開孔連箱、封堵連箱、下堵連箱）、開孔刀系列（旁通開孔刀、封堵開孔刀）、夾板閥系列、封堵筒系列與相對應的管徑組成，它是根據(jù)不同的作業(yè)方式和作業(yè)管徑二匹配不同的主輔機。管道不停輸封堵工程LOGO二、用途和特點本系列設備是一套專供管路開孔、封堵施工作業(yè)的設備。主要應用在管線不停止輸送介質(zhì)、不降低壓力，保證管線的正常運行的情況下，第管線進行維修、搶修、加接旁通、更換或加設閥門、更換管段和管線局部改造和處理管線內(nèi)部故障等的成套設備。使用本設備改變了傳統(tǒng)的停輸、降壓、放散、動用明火的作業(yè)方式，減少經(jīng)濟損失和對環(huán)境的不良影響，并可避開夜間作業(yè)，減少人力、物力的投入，提高工作效率降低勞動強度和

15、消耗，避免作業(yè)風險、提高安全性。管道不停輸封堵工程LOGO三、適應范圍 該成套設備適應與易燃易爆、有毒害的原油、化工、液化石油氣、煤氣、天然氣等液體、氣體的輸送管線和城市供水供熱管道的的帶壓不停輸施工作業(yè)。四、壓力和溫度 該產(chǎn)品所適應輸送管線的介質(zhì)壓力和溫度：a.開旁通孔時，2.5MPa -20 80b.當開封堵孔，2.5MPa 50c.熱力管道適應溫度80，壓力小于等于1.0MPa。管道不停輸封堵工程LOGO五、不停輸封堵設備操作技術(shù)規(guī)程1、設備的齊套準備根據(jù)所要封堵的管徑按照主輔機對應配套表對應選定主輔機，并確定其配套設備的額定壓力等級是大于或等于母管介質(zhì)壓力的。當雙封時除開孔機，液壓站，

16、斷管連箱，開孔刀數(shù)量各一外。封堵器，封堵連箱，夾板閥，管件和膨脹筒均各為二套。根據(jù)需要還應配有KKJ80開孔機一臺和對應的50或75規(guī)格的輔機和必備的材料以作開壓力平衡和放散孔用。檢查并確認各主輔機的規(guī)格、型號、壓力級和尺寸以及密封，鏈接形式的符合性、運行狀況的良好性。管道不停輸封堵工程LOGO2、管件的安裝焊接按圖3測量并記錄尺寸W1。在焊接前先取出管件法蘭中的堵塞并保存好，在拆卸堵塞時，要注意法蘭四周的鎖銷或鎖環(huán)塊進退到位，旋轉(zhuǎn)螺紋的圈數(shù)，并做記錄，以便在后面封堵情況下能準確掌握鎖銷或鎖塊是否鎖定到位。在預定需要封隔的管段的兩端選定焊接位置，去防腐層和氧化層打磨平整母管外表，清除贓物，使管

17、件的上下半瓦能與母管外表緊密貼合，并檢查管件的法蘭平面與母管軸線的平行情況。在母管頂部中心鉆切削位置打磨出一小平面，以防止中心鉆切削時滑移。管道不停輸封堵工程LOGO 管件的上下半瓦是成套的，出廠時已有標記，不能混用，先將上下半瓦校正點焊，再將對應的下半瓦與上半瓦前后左右對齊并點焊，進一步檢查確認無誤后，按照國家有關(guān)焊接規(guī)范分別將管段兩端的管件焊好。當長輸管線介質(zhì)壓力較高（3.0 MPa），又無熱脹冷縮補償裝置時，還應考慮上下半瓦與母管的軸向方向加焊搭接瓦條，或其他相應措施。管道不停輸封堵工程LOGO管件安裝與焊接技術(shù)規(guī)程：確認對開式四通管件與被施工母管的規(guī)格型號及壓力等級和配對等標識的符合性

18、；清除防腐層，打磨螺旋焊縫至母管持平，使封堵管件與母管緊密貼合。達到施工要求。管道不停輸封堵工程LOGO先將管件下半三通置放至與母管焊接處的下方，再將管件的上半三通吊裝扣合在封堵點的母管上。用水平儀擱置在管件的法蘭平面上，找正管件法蘭面與母管軸線垂直方向保持平行，并檢查要求管件法蘭面沿母管軸線方向的兩端的等高差1mm，法蘭孔中軸線與母管軸線的左右偏移量1.5mm，合格后再將下半三通與上半三通對齊扣合。要求上下抱管與母管貼合之間的間隙2mm；管道不停輸封堵工程LOGO管件焊接示意圖（如下）管道不停輸封堵工程1.環(huán)向角焊縫環(huán)向角焊縫 2.縱向直縫隙縱向直縫隙LOGO 焊接順序每道縱向直焊縫一名焊工

19、焊接時，按下圖所示焊接順序同時焊接；管道不停輸封堵工程LOGO管件兩端的二道環(huán)向焊縫不應同時焊接，以防法蘭面變形，當二名焊工同時焊一道環(huán)向角焊縫時，應按下圖所示焊接順序同時焊接。管道不停輸封堵工程LOGO縱向直焊縫與母管接觸面宜加墊板；環(huán)向角焊縫的焊接：護板與母管的環(huán)向角焊縫的焊接采用堆焊形式，見下圖4；護板厚度小于或等于兩倍母管壁厚度時，焊角高度和寬度應與護板厚度一致。當護板厚度大于兩倍母管壁厚度時，焊角高度和寬度應等于兩倍母管壁厚度，見下圖5。管道不停輸封堵工程LOGO管道不停輸封堵工程LOGO 在離封堵管件焊接處適當距離，將要被封堵的管段兩端各焊接一個法蘭堵塞，以備作壓力平衡和在封堵后對

20、介質(zhì)的放散和吹掃作用焊縫的檢驗 通過外觀檢查及氮氣試壓進行檢查。管道不停輸封堵工程LOGO 3、安裝夾板閥 按圖2測量并記錄尺寸W2。開封堵孔所配套夾板閥比開對應管徑的的旁通開孔大一號規(guī)格，是因為封堵開孔刀比旁通開孔刀的外徑大（封堵開孔刀的外徑大于母管外徑）潔凈結(jié)合面，加密封墊，將二套夾板閥分別安裝在二個已焊接好的管件上，四周對稱緊密連接焊接螺栓。同樣注意有浮動的閥座的的夾板閥的安裝方向。管道不停輸封堵工程LOGO啟閉夾板閥，檢查其靈活性和夾板閥的良好狀況，施工時應注意不要將塵土和贓物掉入閥內(nèi)。分別記錄好手搖啟動閘閥板到位的圈數(shù)，以便后面準確掌握在封閉情況下閘板啟閉是否到位。測量母管管徑至夾板

21、閥上平面的深度尺寸H1并記錄見圖5管道不停輸封堵工程圖圖2 2LOGO4、開孔機與斷管連箱，封堵刀的安裝 潔凈開孔機斷管連箱的貼合面，檢查O型圈，將開孔機與斷管連箱用螺栓固為一體檢查斷管連箱的截止閥的啟閉狀況。開孔機與斷管連箱一同躺倒，將開孔機鉆桿伸出一定長度，潔凈刀具和鉆桿的配合面，檢查傳遞平鍵，將筒刀扶正裝于鉆桿上，用專用套筒扳手將中心鉆旋入鉆桿中心螺孔中，固緊筒刀并使之與鉆桿同心。檢查封堵開孔刀與開孔機鉆桿的同軸度與前述開旁通孔刀具安裝相同。管道不停輸封堵工程LOGO檢查開孔刀中心鉆上U形卡的靈活性，擦凈上面的油脂，以免影響U形卡的靈活性。檢查測量和計算u形卡的位置是否能滿足勾住將被切下

22、來的材料。將筒刀縮回連箱內(nèi)。測量并記錄尺寸H3和H4，見圖5管道不停輸封堵工程LOGO5、開孔設備的最后安裝與檢查（先開第一個孔）將開孔機吊起，潔凈其貼合面，連箱與夾板閥之間加密封墊（或O形圈）聯(lián)結(jié)固緊。將液壓站固定好位置，高壓膠管與開孔機油馬達聯(lián)通等工作。檢查開孔機進給箱，渦輪副，減速箱的油位，不足時加油。對開孔機花鍵套加潤滑脂（機殼上部有兩個小孔，手盤飛輪，將黃油嘴轉(zhuǎn)到孔中，用油槍對準黃油嘴注入潤滑脂）。檢查夾板閥閘板為開啟到位。管道不停輸封堵工程LOGO6.開放散孔或壓力平衡孔如果管線內(nèi)介質(zhì)為液態(tài)，且壓力大于1.6MPa，為減少撤除分度時的阻力，一般應在已焊接好管件的管段內(nèi)側(cè)適當?shù)奈恢蒙?/p>

23、各開一個壓力平衡孔，該孔可根據(jù)需要和方便開在母材的頂部或側(cè)面。該孔一般用KKj80手動開孔機來完成，配用50或75規(guī)格的法蘭堵塞，夾板閥和開孔刀。必要時，利用這已開好的平衡孔連通斷管連箱上的截止閥，向已安裝好的及其中注入介質(zhì)，達到壓力平衡并檢查管件的焊接質(zhì)量和各主輔機連接面的密封情況。管道不停輸封堵工程LOGO7、空機試車，測定鉆桿轉(zhuǎn)速根據(jù)液壓站的使用說明操作液壓站，將開孔機進給箱上的變位手柄打在空位上。啟動液壓站后在啟動開孔機，此時應檢查鉆桿的旋向，從進給箱朝下看，鉆桿應為順時針旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)液壓站排量和壓力，測定鉆桿轉(zhuǎn)速，滿足下表所對應的數(shù)據(jù)。管道不停輸封堵工程LOGO、鉆桿尺寸和行程的確定）

24、夾板閥上法蘭面至母管管頂?shù)纳疃龋⒈环舛碌哪腹苤睆剑┩矤畹都庵吝B箱法蘭面的距離）中心鉆尖頂至連箱法蘭面的距離即有：）在連箱中的中心鉆尖頂至 母管管頂之間的空行程距離：S（）當中心鉆開始鉆削管頂至筒刀將 母管整個切斷時的有效切削行程：S（）為超位量管道不停輸封堵工程LOGO9、開孔將進給箱手柄打在手動進給位置，將計數(shù)器回零并記住鉆桿刻度位置的原始數(shù)字。手搖進給箱上方頭，將刀具空行程下降S1深度，手感中心鉆已輕輕頂住母管管頂后，再回搖二圈，此時再用手盤飛輪數(shù)圈，刀具在機器內(nèi)腔中應無阻卡，方可啟動開孔機開孔。將進給手柄打在自動進給位置，空載啟動液壓站后再啟動開孔機（此時鉆桿不允許反轉(zhuǎn)），開孔切削開始

25、。管道不停輸封堵工程LOGO注意觀察計數(shù)器讀數(shù)和鉆桿上刻度，開孔機和液壓站的運行情況。當斷管刀在切削過程中發(fā)生阻卡時，應立即關(guān)閉開孔機和液壓站（阻卡時，液壓站溢流閥會自動卸荷）。此時應將進給手柄打在手動，反向搖動進給箱上方頭，將斷管刀連帶被切割下的料塊縮進斷管連箱中（鉆桿上刻度數(shù)字應回到原來位置）。關(guān)閉夾板閥到位（按照原紀錄的手搖圈數(shù)，液壓夾板閥時看限位刻線，確保閘板關(guān)死）。如果已接壓力平衡裝置，先關(guān)閉平衡（將平衡孔上的夾板閥關(guān)閉），撤除平衡管，打開斷管連箱上的截止閥，排放連箱中介質(zhì)，并檢查閘板是否關(guān)閉到位和密封是否嚴密。管道不停輸封堵工程LOGO拆除與液壓站聯(lián)通的高壓膠管，吊掛主機，拆卸連箱

26、連同主機吊下躺倒，先將斷料塊從刀筒中取出（注意將形卡拔出，再將料塊拖出）。在另一端按照上述步驟開出另一個孔。管道不停輸封堵工程10、組裝封堵器、膨脹筒與封堵連箱（見左圖圖6） 先將膨脹筒中心螺桿旋動使筒體外徑縮小到極限，在將封堵器與封堵連箱加密封墊連接固緊。將封堵器的主軸伸出封堵連箱，LOGO管道不停輸封堵工程將膨脹筒中心螺桿的外四方插入封堵器傳動軸上的方孔中，用活螺套與之擰緊結(jié)合為一體后，將其縮回封堵連箱中，測量膨脹筒下端面至斷管連箱法蘭面的距離H5. 二套同時組裝好后，分別安裝到二個已開好孔的夾板閥上，此時的膨脹筒是單邊封堵，單邊流通（有缺口槽子的一面通流），管段兩端的膨脹筒的封堵面應背靠

27、背安裝，不得搞錯方向。LOGO管道不停輸封堵工程11、進給尺寸計算（見圖6） 確定膨脹筒下放到已開好的斷管孔中進行封堵的進給尺寸，按照前面各部安裝時測量的尺寸記錄，將膨脹筒下放到位，封堵器傳動軸的進給尺寸為：S0=H1+H5+D0+【(L-D0)/2】12、接臨時旁路管 封堵連箱上均有一旁通法蘭，在封堵前應將臨時管路與封堵連箱上的旁通法蘭聯(lián)通，使在作業(yè)管段被封堵后仍然保證管路的正常運行。LOGO管道不停輸封堵工程13、封堵1）FDQ150、FDQ300封堵器打開夾板閥上的旁通針型閥，壓力平衡后在關(guān)閉（原油或被封堵管段較長時，應用KKJ80開孔機作專門的壓力平衡孔）。夾板閥開啟到位。將旋母上的活

28、動夾打至空位，按照導向桿上的起始尺寸累加S0尺寸，為下堵到位的刻度讀數(shù)。旋轉(zhuǎn)手柄，將膨脹筒脹開到與斷管孔緊密貼合為止。管段二端封堵可同時進行。此時中間管段已被封堵截流。LOGO管道不停輸封堵工程2）FDQ500封堵器當在426720管徑上作封堵時，需采用FDQ500型封堵器。其操作基本相同，但主傳動軸的升降是采用YYZ500液壓站用油壓驅(qū)動。這時需將YYZ500液壓站高壓油管與封堵器油缸聯(lián)通。首先仍是將封堵器與封堵連箱連接，而后啟動液壓站將封堵器的傳動軸伸出連箱，將膨脹筒用上述方法（FDQ150，F(xiàn)DQ300所述）與封堵器連接固緊，將封堵筒縮回連箱，并測量膨脹筒下端面至斷管連箱法蘭面的距離H5

29、，計算出膨脹筒下堵到位的行程尺寸： S0=H1+H5+D0+【(L-D0)/2】LOGO管道不停輸封堵工程將封堵器吊裝上位，同樣注意膨脹筒缺口的方向，加密封墊與夾板閥連接并固緊，將標有刻度的活動傳動桿（短桿）從頂部插入，并記錄其初始尺寸再加S0的行程，就是下堵到位的尺寸刻度。接臨時旁通路等工作就緒后，打開夾板閥的旁路針型閥，壓力平衡后關(guān)閉，開啟夾板閥到位。啟動液壓站，操縱其手動閥（注意升降方向），將膨脹筒送至斷孔中（注意活動傳動桿上的到位刻度）。到位后關(guān)閉液壓站，用專用套板逆時針鐘旋轉(zhuǎn)活動桿（長桿），驅(qū)使膨脹筒開關(guān)與斷孔面緊密貼合為止。再將液壓站拖往另一端進行 封堵。LOGO管道不停輸封堵工程

30、14、管段處理和恢復 要進行施工的管段的二端已封堵截流，介質(zhì)通過臨時旁通正常運行。被封堵的管段可進行介質(zhì)回收或放散工作，其余按照施工需求進行。15、撤除封堵和臨時旁通 管段經(jīng)施工處理恢復后，即可進行撤除封堵和臨時旁通等工作。從封堵連箱的截止閥上接通平衡管，開啟閥門通流，使恢復的管段中充壓達到平衡后，按前面所述對封堵器進行反向操作。LOGO管道不停輸封堵工程即順時鐘旋轉(zhuǎn)操縱手柄，使膨脹筒縮小，脫離與封堵孔的接觸，而后上提膨脹筒縮進連箱，上提的行程尺寸與下降的保持一致。16、下堵塞同樣，在管件中下堵塞時，最好采用專用的下堵塞器來完成。下面介紹用專用下堵塞器來下堵塞的方法步驟。將開孔前在管件上拆卸來

31、的堵塞用接柄與下堵塞器主軸相連，拉桿拉緊接柄，接柄座活扣與接柄扣上后將堵塞縮進連箱，并測量堵塞上平面至連箱下平面之間距離，加上堵塞上平面的管件法蘭的距離，以及夾板閥的厚度，LOGO管道不停輸封堵工程確定下堵塞的行程WW1+W2+W3（見圖1中的W1和W2以及圖7中的W3），驅(qū)動下堵塞上的手柄，使主軸作軸移動，將堵塞下到管件中后將管件法蘭四周的鎖緊螺釘或鎖環(huán)塊按原來記錄的圈數(shù)旋入鎖死堵塞。當要落料（即管道中被開孔切下的料塊在封堵施工完成后，將其重新放在管道的切口中）時，使用加長型的下堵塞器和加長下堵連箱，并在堵塞的下端面設有安裝料塊的接管。定好位置方向和長度后將料塊焊牢在接管上，然后與堵塞一同下

32、到管道與法蘭中。LOGO管道不停輸封堵工程驅(qū)動下堵塞器主軸，使主軸旋轉(zhuǎn)90度，使接柄與堵塞上的接柄座脫離活扣，手動方式將鉆桿帶接柄提進連箱。打開連箱上的截止閥，泄放介質(zhì)，并檢查其堵塞的密封情況。如正常側(cè)可拆卸夾板閥和連箱。當管線要保持今后的通球清掃時，在下堵塞時應進行落料，即將開孔時套料切割下的料塊重新放回到管道內(nèi)，是通球不受影響。LOGO管道不停輸封堵工程其方法是：a)堵塞的下端面加工有同軸的定位止口，止口上裝有一接管座，接管座上的接管的下端部加工一與管道半經(jīng)相等的弧形面。接管座的長度通過計算，能使料塊落回管道中后，管道內(nèi)壁部產(chǎn)生高低偏差，是通球部發(fā)生阻卡。b）將開孔時套料切下的料塊用家墨跡磨光切口上的飛邊。c）將料塊用定心棒與接管座穿成一體定心后，將料塊焊牢在接管座上，二后抽出定心棒。LOGO管道不停輸封堵工程d）接管座與料塊一體安裝在堵塞的下端面，止口定心，螺栓緊固加焊，是料塊與堵塞成為一體。e）用加長形的落料下堵器和加長下堵連箱將堵塞與料塊一