立式壓濾機(jī)綜合電氣培訓(xùn)技巧2014版

1、立式壓濾機(jī)電氣培訓(xùn)立式壓濾機(jī)電氣培訓(xùn)山東煤機(jī)裝備集團(tuán)山東煤機(jī)裝備集團(tuán)電控辦公室電控辦公室一、過濾原理及結(jié)構(gòu)一、過濾原理及結(jié)構(gòu)過濾板結(jié)構(gòu)：過濾板由上面漏水格柵以及下面的密閉隔膜腔以及濾框組成。當(dāng)濾板合攏時(shí)上層濾板濾框與下層濾板格柵上的濾布形成密閉的過濾腔。入料過濾過程濾液穿過濾布進(jìn)入格柵層，從濾液口排出。當(dāng)往密閉隔膜腔充水時(shí)，高壓充水隔膜擠壓料腔內(nèi)部物料，使物料脫水。濾餅洗滌、吹風(fēng)干燥過程中，洗滌水以及干燥風(fēng)通過入料口進(jìn)入密閉料腔對(duì)物料進(jìn)行洗滌或干燥。洗滌水或干燥風(fēng)穿過濾布通過濾液口排出。過濾原理、工藝示意圖過濾過程中壓濾機(jī)各濾板之間為高壓合攏狀態(tài)卸料過程壓濾機(jī)各濾板之間為打開狀態(tài)如左圖所示，過

2、濾工藝分為過濾、擠壓、濾餅洗滌、二次擠壓、濾餅干燥、卸餅等主要過程卸料過程濾布在驅(qū)動(dòng)輥?zhàn)饔孟孪蛲饫瓌?dòng)，物料在濾布作用下從濾板中拖出工藝流程圖示二、長(zhǎng)短程序工藝流程介紹二、長(zhǎng)短程序工藝流程介紹壓力釋放板框打開濾布漲緊濾布驅(qū)動(dòng)濾板合攏入料過濾管路清洗一次擠壓洗滌過濾二次擠壓排污泄壓濾餅吹干 需要洗滌的長(zhǎng)程序需要洗滌的長(zhǎng)程序壓力釋放板框打開濾布漲緊濾布驅(qū)動(dòng)濾板合攏入料過濾管路清洗一次擠壓排污泄壓濾餅吹干 無洗滌的短程序無洗滌的短程序工藝流程分步詳解（長(zhǎng)）立式壓濾機(jī)的運(yùn)行階段1). 壓力釋放為了安全起見， 壓濾機(jī)要從“壓力釋放”階段開始。在此階段，濾腔中可能有的壓力被釋放，以便板框安全打開。這里卸壓主

3、要是通過打開排污閥來進(jìn)行卸壓的。2). 板框打開壓濾機(jī)濾腔中沒有壓力后，液壓站驅(qū)動(dòng)液壓缸打開濾框，直至完全打開，板框打開限位亮。3). 濾布張緊板框打開到達(dá)限位后，液壓站驅(qū)動(dòng)濾布張緊馬達(dá)拉緊濾布。4). 濾布驅(qū)動(dòng)卸餅濾布張緊壓力到達(dá)壓力表設(shè)定值后，液壓站驅(qū)動(dòng)濾布驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，在濾布上的濾餅從壓濾機(jī)的兩端排放到濾餅卸料槽，排放完全后，達(dá)到程序設(shè)定值后（既濾布接縫在托輥上），濾布驅(qū)動(dòng)馬達(dá)停止，濾布張緊馬達(dá)停止。 在此卸餅過程中，濾布清洗水泵打開，同時(shí)清洗濾布。5). 板框合攏壓濾機(jī)卸料完成后，液壓站驅(qū)動(dòng)油缸，合攏濾框，密封壓力達(dá)到設(shè)定值，液壓站停止驅(qū)動(dòng)油缸6). 入料過濾濾板合攏并密封后，入料閥打開，

4、回水閥打開，入料泵啟動(dòng)。料漿通過分配管料漿軟管進(jìn)入每個(gè)料腔。濾液透過濾布，流到濾液槽，通過濾液軟管排出濾腔，然后進(jìn)入側(cè)面的濾液管道，通過濾液管排出。濾餅在濾布上形成。入料時(shí)間到達(dá)入料時(shí)間設(shè)定值后，入料閥關(guān)閉，入料泵停止。7). 管路洗滌入料完畢后，清洗料漿分配管和入料軟管。打開排污閥, 打開洗餅閥，開啟洗滌泵，到達(dá)管路清洗時(shí)間后，濾餅洗滌泵停止，排污閥關(guān)閉，洗餅閥關(guān)閉。8). 一次擠壓管路清洗完畢后，對(duì)濾腔內(nèi)的料進(jìn)行壓榨脫水。擠壓時(shí)，擠壓閥打開，回水閥關(guān)閉，擠壓水泵打開。高壓水被泵送達(dá)管路，通過擠壓高壓軟管進(jìn)入密閉隔膜。濾腔中的水分被擠壓出濾餅，并通過濾液閥排出壓濾機(jī)。到達(dá)擠壓時(shí)間設(shè)定值后，擠

5、壓水泵停止，擠壓閥關(guān)閉。擠壓過程結(jié)束。9). 濾餅洗滌擠壓完畢后，打開洗餅閥，開啟洗滌泵。洗滌液經(jīng)過洗滌閥通過入料分配軟管進(jìn)入 料腔，洗滌濾餅，洗餅水通過濾布，經(jīng)過濾液軟管進(jìn)入側(cè)面的濾液管排出壓濾機(jī)。到達(dá)洗滌時(shí)間設(shè)定值后，濾餅洗滌水泵停止，洗滌閥關(guān)閉.此過程中，回水閥打開,排出隔膜內(nèi)的高壓水。10). 二次擠壓濾餅洗滌完畢后，擠壓閥打開，回水閥關(guān)閉，擠壓水泵打開。高壓水被泵送達(dá)擠壓管路，通過擠壓高壓軟管進(jìn)入密閉隔膜。濾腔中的水分被擠壓出濾餅，并通過濾液管排出壓濾機(jī)。到達(dá)二次擠壓時(shí)間設(shè)定值后，擠壓水泵停止，擠壓閥關(guān)閉。二次擠壓過程結(jié)束。11). 分配管排污擠壓完畢后，濾餅吹干前，要把入料管道以及

6、入料分配管內(nèi)的液體排空，否則液體將被吹入濾餅上影響濾餅干燥效果。此過程，排污閥打開，到達(dá)排污設(shè)定時(shí)間后，排污閥關(guān)閉。排污結(jié)束。12). 濾餅吹干分配管中的液體排完后，使用高壓力壓縮空氣對(duì)濾餅進(jìn)行最后的干燥。在此過程中，回水閥打開，風(fēng)包閥打開，吹風(fēng)閥打開，高壓空氣通過風(fēng)包閥和吹風(fēng)閥通過入料分配管，進(jìn)入料腔，高壓空氣從濾餅上表面透過濾餅至下表面，帶走水分。隔膜中高壓水通過回水閥排出。到達(dá)干燥設(shè)定時(shí)間后，風(fēng)包閥和吹風(fēng)閥關(guān)閉。吹風(fēng)結(jié)束。三、設(shè)備介紹三、設(shè)備介紹認(rèn)識(shí)主控柜、動(dòng)力柜、機(jī)上分站箱、機(jī)下分站箱、液壓站分站箱認(rèn)識(shí)入料管、擠壓管、濾液管、洗滌管、吹風(fēng)干燥管、入料閥、排污閥、風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥、洗餅閥、

7、洗布閥、擠壓閥、回水閥等位置認(rèn)識(shí)主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、輔驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、張緊驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、氣動(dòng)調(diào)偏氣缸位置認(rèn)識(shí)擠壓壓力變送器、入料壓力變送器、編碼器、接縫檢測(cè)開關(guān)、糾偏光電開關(guān)、下板位移傳感器、板框打開限位、板框合攏限位、插板鎖定限位、插板解鎖限位位置認(rèn)識(shí)液壓泵站各液壓件主控柜與動(dòng)力柜主控制柜動(dòng)力柜分站控制箱如右圖所示為分站控制箱，分站控制箱包括機(jī)下控制箱、機(jī)上控制箱、液壓站控制箱。一般電器件認(rèn)識(shí) 編碼器 接近開關(guān)壓力變送器 電磁閥PLC轉(zhuǎn)換繼電器、電流保護(hù)左側(cè)上方為PLC轉(zhuǎn)換繼電器，上端線圈側(cè)為從plc輸出的24V直流電，下端分別有一個(gè)公共端、常開點(diǎn)、常閉點(diǎn)。當(dāng)對(duì)應(yīng)PLC有輸出時(shí)，線圈帶電，黃色指示燈變亮，常開

8、點(diǎn)常閉點(diǎn)狀態(tài)轉(zhuǎn)換。左下圖為電流保護(hù)器，起過流保護(hù)作用斷路器、接觸器左上圖為斷路器，當(dāng)實(shí)際電流大于斷路器電流額定值過載時(shí)自動(dòng)脫扣，斷路器跳閘斷開，送電需重新手動(dòng)合閘。左下圖為接觸器，使用線圈電壓為交流220V，當(dāng)線圈帶電時(shí)接觸器接通，三個(gè)主回路接通。接觸器下端一般安裝有對(duì)應(yīng)的熱過載繼電保護(hù)器，當(dāng)主回路電流持續(xù)大于保護(hù)器設(shè)定或額定的電流值時(shí)，熱繼電保護(hù)器輔助常開點(diǎn)常閉點(diǎn)動(dòng)作，反饋過載信號(hào)。四、電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介四、電氣控制系統(tǒng)簡(jiǎn)介 控制系統(tǒng)組成（HMI+PLC+遠(yuǎn)程分站I/O) 全自動(dòng)壓濾機(jī)控制系統(tǒng)主要由PLCPLC主機(jī)主機(jī)模塊與觸摸屏觸摸屏HMI以及各遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程分站分站組成，并配備以太網(wǎng)接口模塊或D

9、P通訊模塊實(shí)現(xiàn)各部分的通信連接。觸摸屏和PLC在立式壓濾機(jī)控制系統(tǒng)中的使用，可以讓操作者在觸摸屏中直接設(shè)定目標(biāo)值（壓力及時(shí)間等），通過PLC與實(shí)際值（傳感器的測(cè)量值）進(jìn)行比較運(yùn)算，直接向液壓系統(tǒng)和管路閥門泵類系統(tǒng)發(fā)出運(yùn)行指令，調(diào)節(jié)閥門的開關(guān)時(shí)間和調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。并可實(shí)時(shí)監(jiān)控到壓濾機(jī)運(yùn)行實(shí)際值的大小、參數(shù)，實(shí)現(xiàn)報(bào)警、記錄等功能 。 在目前生產(chǎn)的立式壓濾機(jī)電氣控制中，主機(jī)控制器PLC有兩種系列: 德國(guó)Siemens:s7-300 美國(guó)A-B: CompactLogix系列（如聊城茌平、甘肅白銀、） （如云南玉溪、） 基于Profibus-DP網(wǎng)絡(luò)的SIEMENS PLC控制系統(tǒng)Profibu

10、s-DP總線總線MPI遠(yuǎn)程分站遠(yuǎn)程分站用戶用戶DCSDCS基于Ethernet網(wǎng)絡(luò)的AB PLC控制系統(tǒng)Ethernet網(wǎng)絡(luò)網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程遠(yuǎn)程I/OI/O用戶用戶DCSDCS 輸入輸入側(cè)側(cè)輸出輸出側(cè)側(cè)PLC外部傳感器及控制執(zhí)行終端觸摸屏操作畫面說明在電控系統(tǒng)中，觸摸屏創(chuàng)建的畫面包括初始畫面、主畫面、工作方式選擇畫面、程序設(shè)置、閥門測(cè)試畫面、板框測(cè)試畫面、運(yùn)行報(bào)告畫面、故障報(bào)警畫面、輸入和輸出表畫面和對(duì)應(yīng)的幫助畫面等。操作者通過監(jiān)控界面，用來控制操作和觀察立式壓濾機(jī)的運(yùn)行，選擇所需要的過濾（長(zhǎng)、短）程序，修改設(shè)置過濾所需的壓力、時(shí)間等參數(shù)。壓濾機(jī)送電后，觸摸屏自動(dòng)進(jìn)行初始化，進(jìn)入初始?xì)g迎畫面，點(diǎn)擊“請(qǐng)

11、進(jìn)入”按鈕，彈出登錄驗(yàn)證窗口。點(diǎn)擊“請(qǐng)進(jìn)入”按鈕，這時(shí)畫面會(huì)提示操作人員輸入操作員用戶名和密碼，如下所示，系統(tǒng)要規(guī)定操作者權(quán)限，只有用戶名和密碼正確才能有權(quán)限進(jìn)入操作者界面。 進(jìn)入主畫面后，在畫面下方點(diǎn)按“工作方式”，出現(xiàn)”選擇工作方式”畫面，出現(xiàn)工作方式選擇列框，點(diǎn)擊小屏幕上的試驗(yàn)（單機(jī)）按鈕，試驗(yàn)按鈕變?yōu)榫G色，操作模式選為為試驗(yàn)方式。屏幕上方的方式一欄顯示為“試驗(yàn)”。 在試驗(yàn)工作方式下，通過觸摸屏畫面選擇測(cè)試畫面進(jìn)行單機(jī)操作。測(cè)試畫面分為兩個(gè)部分：閥門操作輔助設(shè)備，板框運(yùn)行濾布控制。測(cè)試某一部分時(shí)，只需在觸摸屏選擇相應(yīng)的試驗(yàn)測(cè)試屏幕。 選擇“板框測(cè)試”，進(jìn)入板框測(cè)試子界面對(duì)壓濾機(jī)動(dòng)作進(jìn)行調(diào)

12、試以及調(diào)整液壓站系統(tǒng)壓力以及各動(dòng)作壓力，對(duì)調(diào)偏結(jié)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)各泵的啟停操作。 板框測(cè)試屏幕:是壓濾機(jī)在試驗(yàn)工作方式的主要工作界面，在此屏幕上可對(duì)壓濾機(jī)的主機(jī)設(shè)備、液壓站、外圍入料泵、擠壓泵、濾布清洗泵、濾餅洗滌泵等進(jìn)行單機(jī)測(cè)試，調(diào)整液壓站壓力，調(diào)整濾布調(diào)偏機(jī)構(gòu)。各設(shè)備均可在屏幕上啟動(dòng)或停止，所有動(dòng)作亦可用控制柜上的停止按鈕停止。點(diǎn)擊某按鈕動(dòng)作時(shí)按鈕顯示亮綠色說明動(dòng)作保持。為快速進(jìn)入閥門試驗(yàn)操作。通過界面上的“閥門測(cè)試”按鈕可直接進(jìn)入閥門測(cè)試界面進(jìn)行閥門的單機(jī)操作。通過觸摸屏幕左上方的返回按鈕可返回到測(cè)試畫面屏幕。在板框測(cè)試畫面指示欄有各油泵電機(jī)的輸出指示，當(dāng)電機(jī)輸出時(shí)對(duì)應(yīng)的指示變成亮綠色。指

13、示欄還包括風(fēng)扇、加熱器輸出指示、打開限位指示、合攏限位指示、油溫高低警示指示以及濾油器堵警示指示。在板框測(cè)試畫面右側(cè)有濾布位移的相關(guān)數(shù)據(jù)，包括濾布位移量、編碼器原始數(shù)據(jù)、濾布總長(zhǎng)度。濾布位移量既為濾布接縫經(jīng)過接縫檢測(cè)接近開關(guān)后濾布運(yùn)行的位移量。濾布總長(zhǎng)度為濾布接縫再次經(jīng)過接縫檢測(cè)接近開關(guān)時(shí)濾布位移量的值。 選擇“閥門測(cè)試”按鈕，進(jìn)入閥門測(cè)試子界面對(duì)各閥門進(jìn)行測(cè)試測(cè)試，并調(diào)整各閥門開關(guān)限位，對(duì)照系統(tǒng)功能中的輸入輸出表觀察各閥門和閥門限位動(dòng)作正常與否。閥門測(cè)試界面，是壓濾機(jī)在試驗(yàn)工作方閥門測(cè)試界面，是壓濾機(jī)在試驗(yàn)工作方式的主要工作屏幕，在此屏幕上可對(duì)壓式的主要工作屏幕，在此屏幕上可對(duì)壓濾機(jī)的入料閥

14、、排污閥、洗滌閥、擠壓濾機(jī)的入料閥、排污閥、洗滌閥、擠壓閥等閥門單機(jī)控制，用來測(cè)試閥門開關(guān)閥等閥門單機(jī)控制，用來測(cè)試閥門開關(guān)動(dòng)作、靈敏度以及閥門開關(guān)限位。此界動(dòng)作、靈敏度以及閥門開關(guān)限位。此界面可顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)，綠色為開狀面可顯示閥門的開關(guān)狀態(tài)，綠色為開狀態(tài)，紅色為關(guān)狀態(tài)。通過界面上的態(tài)，紅色為關(guān)狀態(tài)。通過界面上的“板板框測(cè)試框測(cè)試”按鈕可直接進(jìn)入板框測(cè)試界面。按鈕可直接進(jìn)入板框測(cè)試界面。通過觸摸屏幕左上方的返回按鈕可返回通過觸摸屏幕左上方的返回按鈕可返回到測(cè)試畫面屏幕。到測(cè)試畫面屏幕。系統(tǒng)功能畫面：為了壓濾機(jī)安裝調(diào)試維修維護(hù)而設(shè)置的專用參考屏幕。通過此屏幕，可直觀的觀察設(shè)備上的輸入輸出點(diǎn)

15、情況，便于設(shè)備維護(hù)人員維修維護(hù)和清潔。屏幕上設(shè)置了輸入表、輸出表、清潔屏幕三個(gè)功能按鈕。選擇此三個(gè)按鈕，即可分別進(jìn)入輸入表、輸出表、清潔屏幕子屏幕。 在系統(tǒng)工具中包括輸入表、輸出表兩項(xiàng)實(shí)用功能。 輸入表畫面屏幕顯示了PLC的輸入點(diǎn)的狀態(tài)，藍(lán)色為不接通的狀態(tài)，綠色為接通的狀態(tài)。通過屏幕上輸入點(diǎn)的開關(guān)狀態(tài)，可以判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，各限位的開關(guān)狀態(tài)等，幫助用戶診斷排除故障。此屏幕上還包含了一個(gè)“數(shù)字量輸出”按鈕，通過此按鈕可以進(jìn)入輸出表。 輸出表畫面顯示了PLC的輸出點(diǎn)的狀態(tài)，藍(lán)色為不接通的狀態(tài)，綠色為接通的狀態(tài)。通過屏幕上輸出點(diǎn)狀態(tài)，可以判斷設(shè)備的運(yùn)行情況，幫助用戶診斷故障。例如輸出表“Q4.0入

16、料閥”顯示綠色說明PLC有輸出，輸入表“I5.0入料閥開限”沒變亮，說明入料閥沒有打開，可以判斷入料閥的電磁閥出現(xiàn)故障或者入料閥反饋信號(hào)電路出現(xiàn)故障。程序設(shè)置畫面，用來設(shè)置自動(dòng)工作方式下壓濾機(jī)工作的工藝參數(shù)。工藝參數(shù)設(shè)定方法：點(diǎn)擊需要修改的參數(shù)框，屏幕會(huì)出現(xiàn)修改數(shù)據(jù)的小鍵盤，輸入數(shù)據(jù)，輸入完成后按“ 確認(rèn)”鍵（回車）。入料壓力 料漿到達(dá)此設(shè)定壓力時(shí)入料時(shí)間開始計(jì)時(shí)入料時(shí)間 達(dá)到入料壓力至入料結(jié)束的時(shí)間管路清洗時(shí)間 入料完畢后對(duì)入料管路清洗的時(shí)間擠壓時(shí)間 入料完畢后對(duì)物料通過隔膜內(nèi)高壓水壓榨的時(shí)間洗滌時(shí)間 對(duì)一次壓榨后的物料進(jìn)行洗滌的時(shí)間二次擠壓時(shí)間 對(duì)洗滌后的物料進(jìn)行二次隔膜壓榨的時(shí)間排污時(shí)間

17、 吹干前排空入料管以及分配管內(nèi)液體的時(shí)間干燥時(shí)間 對(duì)二次隔膜壓榨后的物料進(jìn)行吹風(fēng)干燥的時(shí)間油缸壓力上限（小機(jī)型） 濾板合攏到此壓力時(shí)自動(dòng)停止油缸補(bǔ)壓壓力（小機(jī)型） 油缸合攏狀態(tài)下，油缸壓力下降到此設(shè)定值，泵站自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)壓至油缸壓力上限。頂緊缸頂緊上限（大機(jī)型） 頂緊缸頂緊的上限位置，頂緊到此設(shè)定位置后自動(dòng)停止。頂緊缸松開下限（大機(jī)型） 頂緊缸落下的下限位置，下落到此設(shè)定位置后自動(dòng)停止。頂緊缸補(bǔ)壓位置（大機(jī)型） 頂緊缸頂緊狀態(tài)下，由于反壓使頂緊缸下移，當(dāng)頂緊缸位置數(shù)值小于此設(shè)定值時(shí)泵站自動(dòng)啟動(dòng)進(jìn)行補(bǔ)壓至頂緊缸頂緊上限。從接縫到第一濾板長(zhǎng)距設(shè)定（可加上濾板長(zhǎng)距）濾板長(zhǎng)距設(shè)定 （可根據(jù)需要設(shè)置多

18、塊濾板的長(zhǎng)距）濾布超長(zhǎng)設(shè)定 為防止濾布拉長(zhǎng)過長(zhǎng)后對(duì)漲緊不起作用引起故障而設(shè)定的數(shù)值 AB段: 從接縫到第一濾板長(zhǎng)距BC段: 濾板長(zhǎng)距故障報(bào)警 壓濾機(jī)有故障時(shí)，首先要排除故障。故障報(bào)警畫面為操作者提供了比較詳細(xì)的信息，幫助操作者確定原因排除故障。報(bào)警信息屏幕為維護(hù)人員提供報(bào)警狀況信息。可通過此屏幕查看報(bào)警信息，來確定故障原因。此信息屏幕可顯示很多條信息，信息內(nèi)容包括報(bào)警時(shí)間日期，報(bào)警信息內(nèi)容和編號(hào)。通過右上方顯示為【？help】的幫助按鈕，會(huì)出現(xiàn)一個(gè)包含幫助信息的屏幕，可幫助操作員簡(jiǎn)要了解故障報(bào)警的內(nèi)容及簡(jiǎn)單維修方法。五、壓濾機(jī)的操作五、壓濾機(jī)的操作1、單機(jī)試驗(yàn)操作方式：大機(jī)型壓濾機(jī)長(zhǎng)工藝單機(jī)操

19、作步驟濾板合攏：-點(diǎn)擊板框合攏-點(diǎn)擊插板鎖定-點(diǎn)擊頂緊缸頂緊（參數(shù)設(shè)置中設(shè)置頂緊板上限、頂緊板下限、頂緊板補(bǔ)壓位移）。入料過程：-打開回水閥、入料閥；-打開入料泵開始入料（入料過程注意入料壓力的變化），入料過程結(jié)束時(shí)候首先關(guān)閉入料泵然后關(guān)閉各閥門。管路清洗：-打開排污閥、洗餅閥，打開洗餅泵進(jìn)行管路洗滌。洗滌結(jié)束后關(guān)閉洗布泵，關(guān)閉各閥門。擠壓過程：-打開擠壓閥，-打開擠壓泵（注意擠壓過程中擠壓壓力）。擠壓過程結(jié)束時(shí)關(guān)閉擠壓泵，然后關(guān)閉各閥門。濾餅洗滌：-打開回水閥、洗餅閥，-打開洗布泵，進(jìn)行濾餅洗滌。洗滌結(jié)束后關(guān)閉洗滌泵然后關(guān)閉各閥門。二次擠壓：-打開擠壓閥，-打開擠壓泵，開始擠壓。擠壓結(jié)束后關(guān)

20、閉擠壓泵然后關(guān)閉各閥門。二次擠壓結(jié)束后，-打開排污閥排污，排污10S關(guān)閉排污閥。吹風(fēng)過程：-打開回水閥-風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥開始吹風(fēng)，吹風(fēng)過程結(jié)束關(guān)閉各閥門。吹風(fēng)結(jié)束后，-打開排污閥進(jìn)行壓力釋放，然后關(guān)閉排污閥。板框打開：-頂緊缸松開-插板解鎖-板框打開。卸料過程：-打開洗布閥-打開洗滌泵，然后-濾布張緊-正向驅(qū)動(dòng)，濾布運(yùn)行開始卸料。卸料完畢后點(diǎn)擊停止按鈕關(guān)閉洗滌泵以及各閥門。（濾布運(yùn)行至設(shè)定位置自動(dòng)停止，濾布停止時(shí)觀察接縫是否在板框外托輥處） 小機(jī)型壓濾機(jī)長(zhǎng)工藝單機(jī)操作步驟濾板合攏：（參數(shù)設(shè)置中設(shè)置油缸壓力上限、保壓?jiǎn)?dòng)下限），板框操作畫面中-點(diǎn)擊板框合攏按鈕，入料過程：閥門操作畫面中-打開回水閥

21、、入料閥。板框操作中-打開入料泵開始入料（入料過程注意入料壓力的變化），入料過程結(jié)束時(shí)關(guān)閉入料泵、關(guān)閉各閥門。擠壓過程：閥門操作畫面中-打開擠壓閥，板框操作畫面中-打開擠壓泵。（入料過程注意入料壓力變化）。擠壓過程結(jié)束時(shí)首先關(guān)閉擠壓泵，然后關(guān)閉各閥門。擠壓過程后-打開排污閥5s進(jìn)行排污然后關(guān)閉排污閥。濾餅洗滌：-打開回水閥、洗餅閥，-打開洗滌泵開始濾餅洗滌，洗滌結(jié)束后關(guān)閉洗滌泵，關(guān)閉各閥門。二次擠壓：-打開擠壓閥，-打開擠壓泵開始二次擠壓，擠壓結(jié)束后關(guān)閉擠壓泵，關(guān)閉各閥門。-打開排污閥進(jìn)行管路排污，排污10S后關(guān)閉排污閥。吹風(fēng)過程：閥門操縱畫面中-打開回水閥、風(fēng)包閥、吹風(fēng)閥，（吹風(fēng)過程注意吹風(fēng)

22、壓力），吹風(fēng)過程結(jié)束關(guān)閉各閥門。壓力釋放：吹風(fēng)結(jié)束后-打開排污閥5s進(jìn)行壓力釋放然后關(guān)閉排污閥。板框打開：板框操作畫面中-點(diǎn)擊板框打開，板框完全打開至打開限位后自動(dòng)停止。卸料過程：確保輸送機(jī)打開，-打開洗布閥，-打開洗布泵，然后-點(diǎn)擊濾布張緊、正向驅(qū)動(dòng)，濾布運(yùn)行開始卸料。卸料完畢后點(diǎn)擊停止按鈕（停止時(shí)注意要使濾布接縫在板框外）。2、自動(dòng)運(yùn)行工作方式自動(dòng)方式是壓濾機(jī)的常用工作方式，自動(dòng)方式需通過操作者界面選擇。并根據(jù)工藝要求選擇短程序或者長(zhǎng)程序，當(dāng)壓濾機(jī)單機(jī)試驗(yàn)狀態(tài)下各動(dòng)作完全正常，且各反饋信號(hào)完全正常后才能轉(zhuǎn)換到自動(dòng)工作方式下運(yùn)行。自動(dòng)工作方式運(yùn)行之前需在程序設(shè)置中設(shè)定好自動(dòng)運(yùn)行中各個(gè)步驟的運(yùn)

23、行時(shí)間以及其它必需參數(shù)。自動(dòng)方式與單機(jī)試驗(yàn)工作方式轉(zhuǎn)換之前須先停止、復(fù)位然后轉(zhuǎn)換工作方式。自動(dòng)運(yùn)行方式啟動(dòng)時(shí)確保板框?yàn)樽匀缓蠑n狀態(tài)，既板框不能處于頂緊缸頂緊狀態(tài)、鎖定狀態(tài)，板框不能完全打開。啟動(dòng)時(shí)直接點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕，板框開始自動(dòng)打開。自動(dòng)運(yùn)行啟動(dòng)前確保接縫開關(guān)處于接縫恢復(fù)位置自動(dòng)運(yùn)行過程中點(diǎn)擊停止按鈕，程序暫停，點(diǎn)擊啟動(dòng)按鈕程序繼續(xù)運(yùn)行。點(diǎn)擊復(fù)位按鈕程序取消。六、限位互鎖與故障排除六、限位互鎖與故障排除1、大型立式壓濾機(jī)限位互鎖條件頂緊缸松開條件：入料腔壓力小于等于0.04mpa；頂緊缸位移實(shí)際值大于頂緊缸下限設(shè)定值，頂緊缸松開時(shí)實(shí)際值下降至下限設(shè)定值停止。濾板解鎖條件：頂緊缸已松開至松開下限設(shè)

24、定值；合攏限位到位，如果沒有合攏限位板框會(huì)自動(dòng)合攏尋找合攏限位然后解鎖。濾板打開條件：解鎖限位全到位；料腔內(nèi)壓力小于等于0.04mpa。濾布張緊條件：板框打開限位。濾布驅(qū)動(dòng)條件：板框打開限位；頂緊板位移實(shí)際值小于等于頂緊板位移下限設(shè)定值，張緊電接點(diǎn)壓力表上限。濾板合攏條件：解鎖限位全部到位。濾板鎖定條件：合攏限位到位；頂緊缸頂緊條件：鎖定限位全到位；頂緊板位移實(shí)際值小于頂緊板上限設(shè)定值，頂緊缸頂緊時(shí)位移升高至頂緊缸位移上限停止。2、如何查證限位互鎖：在系統(tǒng)功能-輸入表、輸出表中。字體變亮的為信號(hào)通。壓濾機(jī)不動(dòng)作時(shí)首先查證輸出表中有無輸出，如果無輸出，查證相應(yīng)的互鎖限位是否到位。如果輸出表中有輸

25、出，說明plc有輸出，此時(shí)需查證繼電器、電磁閥是否毀壞，或者查證斷路器是否跳閘以及熱過載繼電器是否過載，查證油泵電機(jī)是否啟動(dòng)。 3、自動(dòng)運(yùn)行過程中的故障排除自動(dòng)運(yùn)行過程中壓濾機(jī)在某一步停止時(shí)，此時(shí)首先轉(zhuǎn)換至單機(jī)試驗(yàn)工作方式查證壓濾機(jī)單機(jī)動(dòng)作是否全部正常。確保單機(jī)試驗(yàn)工作方式正常，然后根據(jù)以下限位條件對(duì)應(yīng)查證原因。入料泵啟動(dòng)條件：頂緊板實(shí)際位置大于補(bǔ)壓設(shè)定值；回水閥開限（自動(dòng)），洗餅閥關(guān)限（自動(dòng)），吹風(fēng)閥關(guān)限（自動(dòng)）。管路清洗條件：入料閥關(guān)限（自動(dòng)）。洗滌泵啟動(dòng)條件：洗餅閥開限位（自動(dòng)）擠壓?jiǎn)?dòng)條件：入料閥關(guān)限、排污閥關(guān)限（自動(dòng)）。擠壓超時(shí)原因：擠壓閥開限位不正常（自動(dòng)）。擠壓泵啟動(dòng)條件：擠壓閥

26、開限位（自動(dòng)）吹風(fēng)干燥條件：吹風(fēng)閥打開的前提條件為排污閥關(guān)限（自動(dòng)）。吹風(fēng)超時(shí)原因：吹風(fēng)閥開限位不到位（自動(dòng)）。吹風(fēng)后泄壓條件：0.25mpa以下開始泄壓至下降到0.02mpa。4、單機(jī)試驗(yàn)工作方式下的故障排除工作方式選擇單機(jī)試驗(yàn)方式壓濾機(jī)故障可查看故障報(bào)警信息提示，根據(jù)報(bào)警提示信息確定可能的故障原因并排除壓濾機(jī)不動(dòng)作時(shí)首先查證輸出表中，PLC有無輸出，如果輸出表中無輸出則需根據(jù)前邊的互鎖限位條件表，在輸入表中查證是否有對(duì)應(yīng)的互鎖限位條件限制此動(dòng)作的執(zhí)行。如果PLC輸出表中有輸出，壓濾機(jī)沒有動(dòng)作，此時(shí)需查證對(duì)應(yīng)的PLC轉(zhuǎn)換繼電器是否接通，黃色指示燈是否變亮。如果PLC轉(zhuǎn)換繼電器帶電接通，此時(shí)需

27、查證轉(zhuǎn)換繼電器下端控制的電磁閥或者接觸器是否正常。查證泵站電機(jī)是否啟動(dòng)，輸出表中有無輸出，斷路器是否跳閘，熱過載繼電器是否過載，熱過載繼電器過載時(shí)需手動(dòng)按下reset按鈕復(fù)位。動(dòng)力柜上泵的啟動(dòng)方式分為就地、集控，集控方式才可以從觸摸屏進(jìn)行控制，就地方式只能從動(dòng)力柜上直接啟動(dòng)停止。七、電氣安裝須知七、電氣安裝須知 1、立式壓濾機(jī)的電氣安裝須知1.1壓濾機(jī)PLC電控柜外部配線應(yīng)按原理圖和布線圖進(jìn)行，但應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 控制柜外部的接近開關(guān)、限位開關(guān)、電接點(diǎn)壓力表等24V直流輸入信號(hào)線，應(yīng)與高電壓、大電流的主回路線保持一定距離，應(yīng)分開距離敷設(shè)。 PLC的接地端必須采用第三種以上的接地，接地線盡量短并在2平方毫米以上，接地電阻小于100，絕不能與動(dòng)力接地線接在一起。 控制柜外殼應(yīng)作保護(hù)性接地，接地電阻應(yīng)小于4。1.2 壓濾機(jī)控制柜就近安裝于壓濾機(jī)旁。1.3 壓濾機(jī)接線應(yīng)按隨機(jī)接線圖進(jìn)行，接線電纜截面不能小于設(shè)計(jì)的電纜截面2、隨機(jī)電器件的接法說明編碼器引出線共五根，接法為棕色接24V，綠色接0V，白色、黑色分別接計(jì)數(shù)模塊A相 B相、橙色不接。輸入1輸入2不接線DC 24VDC 0 V歐姆龍編碼器 （E6B2-CWZ5B型