京糧油脂危險源辨識

1、安全知識培訓(xùn)安全知識培訓(xùn) 危險源辨識及風(fēng)險評價危險源辨識及風(fēng)險評價 2014-6-232014-6-23第一節(jié)第一節(jié) 事故致因理論事故致因理論第二節(jié)第二節(jié) 危險源辨識、評價和控制步驟危險源辨識、評價和控制步驟第三節(jié)第三節(jié) 危險源辨識危險源辨識第四節(jié)第四節(jié) 風(fēng)險評價風(fēng)險評價第五節(jié)第五節(jié) 事故預(yù)防和控制原理事故預(yù)防和控制原理事故及事件的區(qū)別：事故及事件的區(qū)別：事件（事件（incidentincident）：）： 導(dǎo)致或可能導(dǎo)致傷害、疾病（不管嚴(yán)重程度）導(dǎo)致或可能導(dǎo)致傷害、疾病（不管嚴(yán)重程度）或死亡的與工作有關(guān)的情況。或死亡的與工作有關(guān)的情況。 如果一個事件沒有導(dǎo)致傷害、職業(yè)病或死亡，如果一個事件沒

2、有導(dǎo)致傷害、職業(yè)病或死亡，可以將它稱之為可以將它稱之為“虛驚虛驚”。事故（事故（accidentaccident）：）：導(dǎo)致傷害、疾病或死亡發(fā)生導(dǎo)致傷害、疾病或死亡發(fā)生的事件。的事件。事故及其發(fā)生規(guī)律事故及其發(fā)生規(guī)律 危險源是事故的根源，危險源的存在是事故危險源是事故的根源，危險源的存在是事故發(fā)生的前提，離開事故就談不上什么危險源，危發(fā)生的前提，離開事故就談不上什么危險源，危險源與事故相互依存、互為因果、防止事故就是險源與事故相互依存、互為因果、防止事故就是控制危險源。為了更好地辨識危險源，控制危險控制危險源。為了更好地辨識危險源，控制危險源，必須能弄清事故及其發(fā)生規(guī)律。源，必須能弄清事故及其

3、發(fā)生規(guī)律。第一節(jié) 事故致因理論事故發(fā)生的特性1 1、事故是伴隨人類生產(chǎn)、生活活動發(fā)生的特殊事、事故是伴隨人類生產(chǎn)、生活活動發(fā)生的特殊事 件，在任何人類生產(chǎn)、生活活動中都可能發(fā)生件，在任何人類生產(chǎn)、生活活動中都可能發(fā)生 事故；事故；2 2、事故是一種突發(fā)的，出乎人們意料的意外事、事故是一種突發(fā)的，出乎人們意料的意外事 件；件；3 3、事故是違背人們的意志迫使進行著的生產(chǎn)、生、事故是違背人們的意志迫使進行著的生產(chǎn)、生 活活動暫時地或永久地停止。活活動暫時地或永久地停止。 導(dǎo)致事故發(fā)生的因素千姿百態(tài)，經(jīng)過多年來導(dǎo)致事故發(fā)生的因素千姿百態(tài)，經(jīng)過多年來的研究，形成了一些較完善和系統(tǒng)的事故致因理的研究，形

4、成了一些較完善和系統(tǒng)的事故致因理論，通過這些理論我們可以更詳細(xì)的了解事故發(fā)論，通過這些理論我們可以更詳細(xì)的了解事故發(fā)生的過程和事故發(fā)生的起因。生的過程和事故發(fā)生的起因。 探討事故致因的理論較多，容易被人們接受探討事故致因的理論較多，容易被人們接受和理解的主要有事故因果連鎖論、能量意外釋放和理解的主要有事故因果連鎖論、能量意外釋放論等。論等。事故致因理論海因里希事故因果連鎖論：海因里希事故因果連鎖論： 海因里希最早提出了事故因果連鎖理論，他海因里希最早提出了事故因果連鎖理論，他認(rèn)為，事故的發(fā)生不是一個弧立的事件，是一系認(rèn)為，事故的發(fā)生不是一個弧立的事件，是一系列互為因果的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。

5、（俗稱列互為因果的原因事件相繼發(fā)生的結(jié)果。（俗稱“多米諾骨牌多米諾骨牌”）1、 事故因果連鎖論事故事故因果因果連鎖連鎖的多的多米諾米諾骨牌骨牌社會環(huán)境誤動作人的缺陷意外事件事故社會環(huán)境誤動作人的缺陷意外事件事故金字塔理論海因里希事故法則海因希里 Heinrich20世紀(jì)50年代統(tǒng)計55萬件機械事故其中48334件輕傷事故1666件死亡重傷事故博德事故因果連鎖博德事故因果連鎖 博德認(rèn)為博德認(rèn)為人的不安全行為人的不安全行為和和物的不安全狀態(tài)物的不安全狀態(tài)是導(dǎo)致事故的重要原因，它們的產(chǎn)生是由于缺乏是導(dǎo)致事故的重要原因，它們的產(chǎn)生是由于缺乏知識、技能，身體、精神不健康及規(guī)程、設(shè)備、知識、技能，身體、精

6、神不健康及規(guī)程、設(shè)備、材料不合格，不良的環(huán)境因素等個人原因和工作材料不合格，不良的環(huán)境因素等個人原因和工作條件造成的，并認(rèn)為根本原因是條件造成的，并認(rèn)為根本原因是管理失誤管理失誤，是由，是由于管理失誤對危險源的控制不足。于管理失誤對危險源的控制不足。11國內(nèi)外目前廣泛采用的事故連鎖模型：國內(nèi)外目前廣泛采用的事故連鎖模型： 我國我國GB6441GB64418686企業(yè)職工傷亡事故分類企業(yè)職工傷亡事故分類所采用的所采用的理論與此相同（由博得理論）。理論與此相同（由博得理論）。 該理論認(rèn)為：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在時該理論認(rèn)為：人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)在時間和空間的間和空間的“軌跡交叉

7、軌跡交叉”是事故發(fā)生的原因，又稱是事故發(fā)生的原因，又稱“軌跡軌跡交叉論交叉論”。管理失誤不安全狀態(tài)不安全行為起因物致害物事故行為人物人v物的不安全狀態(tài)（含環(huán)境的不安全條件）：機械設(shè)備、裝置、元器件等由于性能低下而不能實現(xiàn)預(yù)定功能的現(xiàn)象（溫度、濕度、噪聲、振動、照明或通風(fēng)換氣等）。（如：機械的傳動部位缺乏防護、保養(yǎng)不良、環(huán)境不良等）v人的不安全行為：人的行為的結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。（如：違章指揮、違章作業(yè)等）2、能量意外釋放論、能量意外釋放論 認(rèn)為事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。當(dāng)釋放認(rèn)為事故是一種不正常的或不希望的能量釋放。當(dāng)釋放的能量超過了人或物的承受極限（

8、閾）時便發(fā)生事故。的能量超過了人或物的承受極限（閾）時便發(fā)生事故。 能量在人們的工作或生活中是不可缺少的，人們利用能能量在人們的工作或生活中是不可缺少的，人們利用能量以達(dá)到預(yù)定的目的，如果由于其能量失去了控制，能量量以達(dá)到預(yù)定的目的，如果由于其能量失去了控制，能量就會違背人的意志而發(fā)生意外的釋放或逸出，造成活動的就會違背人的意志而發(fā)生意外的釋放或逸出，造成活動的中止，進而發(fā)生事故。各種能如：機械能、熱能、電能、中止，進而發(fā)生事故。各種能如：機械能、熱能、電能、化學(xué)能、輻射能、生物能等。能量意外釋放論已被國內(nèi)外化學(xué)能、輻射能、生物能等。能量意外釋放論已被國內(nèi)外安全行業(yè)廣泛應(yīng)用于危險源辨識、控制等

9、領(lǐng)域。聚集的能安全行業(yè)廣泛應(yīng)用于危險源辨識、控制等領(lǐng)域。聚集的能量、能量的載體及相關(guān)的管理活動是危險源辨識的對象。量、能量的載體及相關(guān)的管理活動是危險源辨識的對象。第二節(jié)第二節(jié) 危險源辨識、評價和控制的步驟危險源辨識、評價和控制的步驟策劃和培訓(xùn)劃分辨識單元風(fēng)險評價危險源辨識風(fēng)險控制辨識控制核查組織總結(jié)報告PDCA循環(huán)第三節(jié) 危險源辨識危險源 hazard （危害或危害因素） 可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險源辨識 hazard identification 識別危險源的存在并確定其特性的過程。第一類危險源： 生產(chǎn)過程中存在的、可能發(fā)生意外釋放的能量或危險物質(zhì)及

10、能量載體 。第二類危險源： 導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制破壞或失效的各種因素，包括安全管理上的缺陷。 3.1 3.1 危險源辨識的方法危險源辨識的方法A A、 直觀經(jīng)驗法：直觀經(jīng)驗法： 對照、經(jīng)驗法：就是借助于辨識人員的經(jīng)驗和判斷力參照對照、經(jīng)驗法：就是借助于辨識人員的經(jīng)驗和判斷力參照有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)直觀地評價對象危險性的方法，其優(yōu)點是簡便、有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)直觀地評價對象危險性的方法，其優(yōu)點是簡便、易行；缺點是受辨識人員知識、經(jīng)驗和占有資料的限制，可能出現(xiàn)易行；缺點是受辨識人員知識、經(jīng)驗和占有資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。可以彌補的方法是編制詳細(xì)的檢查表；遺漏?？梢詮浹a的方法是編制詳細(xì)的檢查表；

11、類比方法：利用相同或相似的系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗或職類比方法：利用相同或相似的系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗或職業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推分析評價對象的危險源因素。業(yè)安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料來類推分析評價對象的危險源因素。B B系統(tǒng)安全分析方法：系統(tǒng)安全分析方法： 就是利用系統(tǒng)安全工程的評價方法來進行危險源辨識，如事件樹、就是利用系統(tǒng)安全工程的評價方法來進行危險源辨識，如事件樹、故障樹等。故障樹等。3.2 3.2 危險源的分類（依據(jù)）危險源的分類（依據(jù)） 所有危險源盡管形式不同所有危險源盡管形式不同, ,但從本質(zhì)上講任何傷亡事故，但從本質(zhì)上講任何傷亡事故，損害人身健康和物的損壞等均可歸結(jié)為存在的能量、有害物損害

12、人身健康和物的損壞等均可歸結(jié)為存在的能量、有害物質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)質(zhì)和能量、有害物質(zhì)失去控制兩方面因素的綜合作用，并導(dǎo)致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結(jié)果，所以辨識致能量的意外釋放或有害物質(zhì)泄漏、散發(fā)的結(jié)果，所以辨識之前我們首先應(yīng)明確任何存在能量、有害物質(zhì)和失控本身即之前我們首先應(yīng)明確任何存在能量、有害物質(zhì)和失控本身即是危險源。是危險源。3.2.13.2.1導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因（危害因素）分類。導(dǎo)致事故和職業(yè)危害的直接原因（危害因素）分類。（GB/T13861GB/T138619292生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼）

13、 1 1、物理性危險、危害因素、物理性危險、危害因素 設(shè)備、設(shè)施缺陷：強度不夠、鋼度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)設(shè)備、設(shè)施缺陷：強度不夠、鋼度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、操縱器缺陷、其他；力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、操縱器缺陷、其他；穩(wěn)定性差：指抗傾覆、抗位移能力不夠。包括重心過高、底座不穩(wěn)定、穩(wěn)定性差：指抗傾覆、抗位移能力不夠。包括重心過高、底座不穩(wěn)定、 支撐不正確等。支撐不正確等。密封不良：指密封件、密封介質(zhì)、設(shè)備輔件、加工精度、裝配工藝等缺密封不良：指密封件、密封介質(zhì)、設(shè)備輔件、加工精度、裝配工藝等缺 陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的

14、密封不良。陷以及磨損、變形、氣蝕等造成的密封不良。外形缺陷：設(shè)備、設(shè)施表面的尖角利棱和不應(yīng)有的凹凸部分等。外形缺陷：設(shè)備、設(shè)施表面的尖角利棱和不應(yīng)有的凹凸部分等。制動器缺陷：指結(jié)構(gòu)不合理，裝置損壞、失靈等。制動器缺陷：指結(jié)構(gòu)不合理，裝置損壞、失靈等。操縱器缺陷：指結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀、位置、操縱力不合理及操縱器失靈、操縱器缺陷：指結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀、位置、操縱力不合理及操縱器失靈、 損壞等。損壞等。 防護缺陷：無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、防護缺陷：無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、 支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他；支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他；電危害：帶電單位裸露、漏電、雷電、靜電、電火

15、花、電危害：帶電單位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、 其他；其他；防護裝置和設(shè)施缺陷：指防護裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差，包防護裝置和設(shè)施缺陷：指防護裝置、設(shè)施本身安全性、可靠性差，包括防護裝置、設(shè)施、防護用品損壞、失效、失靈等。括防護裝置、設(shè)施、防護用品損壞、失效、失靈等。防護不當(dāng)：指防護裝置、設(shè)施和防護用品不符合要求、使用不當(dāng)。不防護不當(dāng)：指防護裝置、設(shè)施和防護用品不符合要求、使用不當(dāng)。不包括防護距離不夠。包括防護距離不夠。支撐不當(dāng)：指礦井、建筑施工支護不符合要求。支撐不當(dāng)：指礦井、建筑施工支護不符合要求。防護距離不夠：指設(shè)備布置，機械、電氣、防火、防爆燈安全距離不防護距離不夠：指設(shè)備布

16、置，機械、電氣、防火、防爆燈安全距離不夠和衛(wèi)生防護距離不夠等。夠和衛(wèi)生防護距離不夠等。GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))噪聲危害：機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲其他噪聲；噪聲危害：機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲其他噪聲；振動危害：機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他；振動危害：機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他；電磁輻射：電離輻射：電磁輻射：電離輻射：X X射線、射線、射線、射線、粒子、粒子、粒子、質(zhì)子、中粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。子、高能電子束等。非電離輻射：非電離輻射：

17、紫外線、激光、射頻輻射、超高壓紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場；電場；運動物危害：固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動運動物危害：固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動、料料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他；堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他；明火：明火：沖擊地壓：指井巷（采場）周圍的巖體（如媒體）在外載作用下產(chǎn)生沖擊地壓：指井巷（采場）周圍的巖體（如媒體）在外載作用下產(chǎn)生的變形能，當(dāng)力學(xué)平衡狀態(tài)受到破壞時，瞬間釋放，將巖體急劇、猛的變形能，當(dāng)力學(xué)平衡狀態(tài)受到破壞時，瞬間釋放，將巖體急劇、猛烈拋出造成嚴(yán)重破壞的一種井下動力現(xiàn)象。烈拋出造成嚴(yán)重破壞的一種井下動力現(xiàn)象。造成灼傷的高溫物質(zhì)

18、：高溫氣體、液體、固體、其他；造成灼傷的高溫物質(zhì)：高溫氣體、液體、固體、其他；造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、液體、固體、其他；造成凍傷的低溫物質(zhì)：低溫氣體、液體、固體、其他； 粉塵與氣溶膠（不包括外炸傷，有毒性粉塵與氣溶膠）粉塵與氣溶膠（不包括外炸傷，有毒性粉塵與氣溶膠）作業(yè)環(huán)境不良：作業(yè)區(qū)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全通道缺陷、采光照作業(yè)環(huán)境不良：作業(yè)區(qū)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全通道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、通鳳不良、給排水不良、涌水、明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、通鳳不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自強迫體位、氣溫過高、氣

19、溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他；然災(zāi)害、其他；作業(yè)區(qū)環(huán)境不良：指地面滑、地場地狹窄、地面高低不平、場地雜亂、作業(yè)區(qū)環(huán)境不良：指地面滑、地場地狹窄、地面高低不平、場地雜亂、航道狹窄、暗礁、險灘等。航道狹窄、暗礁、險灘等。安全通道缺陷：指無安全通道，安全通道狹窄、不暢等。安全通道缺陷：指無安全通道，安全通道狹窄、不暢等。采光照明不良：指照度不足、煙塵彌漫、無天然光或天然光過強等。采光照明不良：指照度不足、煙塵彌漫、無天然光或天然光過強等。有害光照：指眩光、頻閃效應(yīng)等。有害光照：指眩光、頻閃效應(yīng)等。GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))信號缺陷：無信號設(shè)施、

20、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號缺陷：無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、 信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他；信號不清、信號顯示不準(zhǔn)、其他；標(biāo)志缺陷：無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不標(biāo)志缺陷：無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷；當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷；其它。其它。無信號設(shè)施：指應(yīng)設(shè)信號設(shè)施處無信號，如無緊急撤離信號等。無信號設(shè)施：指應(yīng)設(shè)信號設(shè)施處無信號，如無緊急撤離信號等。信號不清：指信號量不足，如響度、亮度、對比度、信號維持時間不信號不清：指信號量不足，如響度、亮度、對比度、信號維持時間不夠等。夠等。信號顯示不準(zhǔn)：包括信號顯示錯誤、顯示滯后或超前等。信號顯示不準(zhǔn)：

21、包括信號顯示錯誤、顯示滯后或超前等。GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))2 2、化學(xué)性危險、危害因素、化學(xué)性危險、危害因素 易燃、易爆性物質(zhì)：易燃、易爆性氣體、固體、液體、粉塵易燃、易爆性物質(zhì)：易燃、易爆性氣體、固體、液體、粉塵與氣溶膠、其他；與氣溶膠、其他； 自燃性物質(zhì)；自燃性物質(zhì)； 有毒物質(zhì)：有毒氣體、液體、固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他；有毒物質(zhì)：有毒氣體、液體、固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他； 腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣體、液體、固體、其他；腐蝕性物質(zhì)：腐蝕性氣體、液體、固體、其他； 其他。其他。有毒物質(zhì)：包括刺激性、窒息性、致敏性、致畸性、致癌性、溶血有毒物質(zhì)：包括刺激性

22、、窒息性、致敏性、致畸性、致癌性、溶血性、麻醉性等物質(zhì)。性、麻醉性等物質(zhì)。3 3、生物性危險、危害因素：、生物性危險、危害因素： 致病微生物：細(xì)菌、病毒、其他；致病微生物：細(xì)菌、病毒、其他； 傳染病煤介物；傳染病煤介物； 致害動物；致害動物； 致害植物；致害植物； 其他。其他。細(xì)菌：指炭疸桿菌、布氏桿菌等。細(xì)菌：指炭疸桿菌、布氏桿菌等。病毒：指森林腦炎病毒等。病毒：指森林腦炎病毒等。GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))4 4、心理、生理性危害因素：、心理、生理性危害因素： 負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限、聽力、視力、其他；負(fù)荷超限：體力負(fù)荷超限、聽力、視力、其他； 健康狀況異常；

23、健康狀況異常； 從事禁忌作業(yè)從事禁忌作業(yè) 包括女工經(jīng)期、孕期從事禁忌作業(yè)包括女工經(jīng)期、孕期從事禁忌作業(yè) (4)(4)心理異常：情緒異常、冒險心理、過度緊張、其心理異常：情緒異常、冒險心理、過度緊張、其 他；他； (5)(5)辨識功能缺陷：感知延遲、辨識錯誤、其他；辨識功能缺陷：感知延遲、辨識錯誤、其他； (6)(6)其他。其他。GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))5 5、行為性危害因素：、行為性危害因素： 指揮錯誤：指揮失誤、違章指揮、其他；指揮錯誤：指揮失誤、違章指揮、其他； 操作失誤：誤動作、違章作業(yè)、其他；操作失誤：誤動作、違章作業(yè)、其他； 監(jiān)護失誤；監(jiān)護失誤； 其

24、他；其他；6 6、其他危險和有害因素、其他危險和有害因素GB/T1386192生產(chǎn)過程危險和危害因素分類代碼(續(xù))3.2.2 3.2.2 參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類：參照事故類別和職業(yè)病類別進行分類：1 1、 參照國標(biāo)參照國標(biāo)GB6441GB64418686企業(yè)傷亡事故分類企業(yè)傷亡事故分類，綜合起因物，引起，綜合起因物，引起事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式將危害因素分為事故的先發(fā)的誘導(dǎo)性原因、致害物傷害方式將危害因素分為2020類：類：(1)(1)物體打擊物體打擊 (2)(2)車輛傷害車輛傷害 (3)(3)機械傷害機械傷害(4)(4)起重傷害起重傷害 (5)(5)觸電觸電 (6)(

25、6)淹溺淹溺 (7)(7)灼燙灼燙 (8)(8)火災(zāi)火災(zāi) (9)(9)高處墜落高處墜落(10)(10)坍塌坍塌 (11)(11)冒頂片幫冒頂片幫 (12)(12)透水透水(13)(13)放炮放炮 (14)(14)瓦斯爆炸瓦斯爆炸 (15)(15)火藥爆炸火藥爆炸(16)(16)鍋爐爆炸鍋爐爆炸 （1717）受壓容器爆炸（）受壓容器爆炸（1818）其他爆炸（）其他爆炸（1919）中毒）中毒和窒息和窒息 （2020）其他傷害）其他傷害2 2、 參照參照職業(yè)病范圍和職業(yè)病患處理方法的職業(yè)病范圍和職業(yè)病患處理方法的 規(guī)定規(guī)定，將衛(wèi)生類危害因素分為，將衛(wèi)生類危害因素分為7 7類：類： 生產(chǎn)性粉塵生產(chǎn)性粉

26、塵 毒物毒物 噪聲與振動、噪聲與振動、 高溫高溫 低溫低溫 輻射（電離輻射、非電離輻射）輻射（電離輻射、非電離輻射） 其他因素其他因素 3.3 3.3 組織危險源辨識的重要內(nèi)容和范圍：組織危險源辨識的重要內(nèi)容和范圍： 企業(yè)內(nèi)部開展危險源辨識的內(nèi)容極其廣泛，只要是與企企業(yè)內(nèi)部開展危險源辨識的內(nèi)容極其廣泛，只要是與企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)聯(lián)，涉及員工的健康與安全，在企業(yè)區(qū)域內(nèi)或業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營相關(guān)聯(lián)，涉及員工的健康與安全，在企業(yè)區(qū)域內(nèi)或企業(yè)區(qū)域外企業(yè)自身要參與的各類活動，只要是可預(yù)見或已有經(jīng)企業(yè)區(qū)域外企業(yè)自身要參與的各類活動，只要是可預(yù)見或已有經(jīng)歷的活動均在辨識的范圍之內(nèi)。歷的活動均在辨識的范圍之內(nèi)。1.1

27、.廠址：從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條廠址：從廠址的工程地質(zhì)、地形、自然災(zāi)害、周圍環(huán)境、氣象條 件、資源交通、搶險救災(zāi)、支持條件等；件、資源交通、搶險救災(zāi)、支持條件等；2.2.廠區(qū)平面布局：廠區(qū)平面布局：總布局：總布局： A A、功能分區(qū)：生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)分布；、功能分區(qū)：生產(chǎn)、管理、輔助生產(chǎn)、生活區(qū)分布； B B、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易炸危險品設(shè)施布置；、有害物質(zhì)、噪聲、輻射、易燃易炸危險品設(shè)施布置； C C、工藝流程布置；、工藝流程布置； D D、建筑物、構(gòu)筑物布置等；、建筑物、構(gòu)筑物布置等； E E、安全距離、衛(wèi)生防護距離等。、安全距離、衛(wèi)生防護距離

28、等。運輸線路及碼頭：運輸線路及碼頭： 廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。廠區(qū)道路、廠區(qū)鐵路、危險品裝卸區(qū)、廠區(qū)碼頭。危險源辨識內(nèi)容和范圍（續(xù)）3.3.建筑物：建筑物： 結(jié)構(gòu)、消防、運輸、各類通道、內(nèi)部設(shè)置、生產(chǎn)衛(wèi)結(jié)構(gòu)、消防、運輸、各類通道、內(nèi)部設(shè)置、生產(chǎn)衛(wèi)生設(shè)施；生設(shè)施；4.4.生產(chǎn)工藝過程：生產(chǎn)工藝過程： 物料、作業(yè)及控制條件、條件、事故及失控狀態(tài)；物料、作業(yè)及控制條件、條件、事故及失控狀態(tài)；5.5.生產(chǎn)設(shè)備、裝置：生產(chǎn)設(shè)備、裝置： 化工設(shè)備、裝置，機械設(shè)備、電氣設(shè)備，危險較大化工設(shè)備、裝置，機械設(shè)備、電氣設(shè)備，危險較大的設(shè)備，高處作業(yè)設(shè)備，特殊設(shè)備（鍋爐房、乙炔站、的設(shè)備，高處作

29、業(yè)設(shè)備，特殊設(shè)備（鍋爐房、乙炔站、氧氣站、石油庫、危險品庫等）；氧氣站、石油庫、危險品庫等）；危險源辨識內(nèi)容和范圍（續(xù)）6.6.作業(yè)環(huán)境：作業(yè)環(huán)境： 粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、粉塵、毒物、噪聲、振動、輻射、高溫、低溫等有害作業(yè)部位；低溫等有害作業(yè)部位；7.7.工時制度：工時制度： 女職工勞動保護、未成年工保護、體力女職工勞動保護、未成年工保護、體力勞動強度、作業(yè)時間安排等；勞動強度、作業(yè)時間安排等；8.8.輔助設(shè)施輔助設(shè)施 管理設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、管理設(shè)施、應(yīng)急設(shè)施、生產(chǎn)輔助設(shè)施、生活衛(wèi)生設(shè)施；生活衛(wèi)生設(shè)施；危險源辨識內(nèi)容和范圍（續(xù)）1 1、 對高處作業(yè)應(yīng)考慮的因素對高處作

30、業(yè)應(yīng)考慮的因素A A、 GB3608GB36088383規(guī)定，凡在墜落高度基準(zhǔn)面規(guī)定，凡在墜落高度基準(zhǔn)面2m2m以上作業(yè)稱為高處作業(yè)。以上作業(yè)稱為高處作業(yè)。B B、 在在2m2m以下由于人的姿勢和狀態(tài)不同也有可能致死、致殘。以下由于人的姿勢和狀態(tài)不同也有可能致死、致殘。C C、 （1 1）高差超過）高差超過2m2m的地方設(shè)置扶手、圍欄。的地方設(shè)置扶手、圍欄。 （2 2）扶手每米長度可承受力）扶手每米長度可承受力2940N2940N計算。計算。 （3 3）同樣由于各種原因（作業(yè)、玩耍、精神不集中）也會造成）同樣由于各種原因（作業(yè)、玩耍、精神不集中）也會造成摔下（翻過欄桿），平臺的穩(wěn)定性。場所和人

31、的因素。摔下（翻過欄桿），平臺的穩(wěn)定性。場所和人的因素。D D、防止墜落：安全帶等（懸掛位置、懸掛的強度、安全帶質(zhì)量等。）、防止墜落：安全帶等（懸掛位置、懸掛的強度、安全帶質(zhì)量等。）E E、安全網(wǎng)：減緩損傷，高度、安全網(wǎng)：減緩損傷，高度4m4m以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)（建筑施工）以上應(yīng)設(shè)安全網(wǎng)（建筑施工）F F、安全帽：減緩頭部的撞擊及嚴(yán)重傷害。、安全帽：減緩頭部的撞擊及嚴(yán)重傷害。G G、室外作業(yè)時的不穩(wěn)定因素、室外作業(yè)時的不穩(wěn)定因素. .H H、工業(yè)防護欄桿的設(shè)計和設(shè)置，平臺作業(yè)控制。、工業(yè)防護欄桿的設(shè)計和設(shè)置，平臺作業(yè)控制。3.4 對常見作業(yè)（場所）的危險源辨識4 4）有毒物質(zhì)危險源辨識注意事項）有

32、毒物質(zhì)危險源辨識注意事項 提供詳細(xì)的提供詳細(xì)的MSDSMSDS； 國家規(guī)定；國家規(guī)定； 國際規(guī)定；國際規(guī)定； 不以量小而忽視；不以量小而忽視； 不以不常用而忽視；不以不常用而忽視；物質(zhì)類危險源的辨識（續(xù)） 經(jīng)常性發(fā)生和進行的操作工藝活動；經(jīng)常性發(fā)生和進行的操作工藝活動； 非常規(guī)的操作工藝活動；非常規(guī)的操作工藝活動； 跨部門，多部門進行的操作、工藝、活動跨部門，多部門進行的操作、工藝、活動 外來的操作工藝活動；外來的操作工藝活動； 危害的預(yù)見性，判定粉塵、氣體、照明、高處作業(yè)等職業(yè)衛(wèi)生危害的預(yù)見性，判定粉塵、氣體、照明、高處作業(yè)等職業(yè)衛(wèi)生 危害。危害。MSDSMSDS，倉庫、特種設(shè)備、手動工具、

33、聯(lián)合作業(yè)、多層作，倉庫、特種設(shè)備、手動工具、聯(lián)合作業(yè)、多層作 業(yè)、廠內(nèi)運輸?shù)鹊龋粯I(yè)、廠內(nèi)運輸?shù)鹊龋?危害辨識應(yīng)征詢多方面的意見。它以辨識人的閱歷、知識水平、危害辨識應(yīng)征詢多方面的意見。它以辨識人的閱歷、知識水平、 本崗位工齡，都有直接關(guān)系；本崗位工齡，都有直接關(guān)系； 全范圍考慮危害的作用，還要預(yù)見環(huán)境變化全范圍考慮危害的作用，還要預(yù)見環(huán)境變化. .人員素質(zhì)人員素質(zhì). .管理等方管理等方 面的因素；面的因素； 正確對待危害辨識，危害辨識不僅是組織建立體系的需要正確對待危害辨識，危害辨識不僅是組織建立體系的需要, ,實質(zhì)實質(zhì) 是組織開展安全管理所必須的手段是組織開展安全管理所必須的手段 ； 安全檢

34、查表等科學(xué)方法的應(yīng)用有助于保證辨識的全面和有效。安全檢查表等科學(xué)方法的應(yīng)用有助于保證辨識的全面和有效。 （機械工廠、電子廠、化工等可參考國家有關(guān)的規(guī)定）（機械工廠、電子廠、化工等可參考國家有關(guān)的規(guī)定） 法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的全面準(zhǔn)備。法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的全面準(zhǔn)備。3.5 現(xiàn)場危險源辨識的注意事項GB182182000重大危險源辨識長期地或臨時地生產(chǎn)、加工、搬運、使用或貯存 危險物質(zhì)，且危險物質(zhì)的數(shù)量等于或超過臨界量的單元。易導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸或中毒的危險物質(zhì)。 表1 爆炸性物質(zhì)名稱及臨界量（26種）表2 易燃物質(zhì)名稱及臨界量（34種）表3 活性化學(xué)物質(zhì)名稱及臨界量（21種）表4 有毒性物質(zhì)名稱及臨界量（

35、61種）重大危險源辨識重大危險源辨識企業(yè)職工傷亡事故分類(GB6441-86)中將人的不安全行為歸納為13大類，如下表所示。序號 不安全行為序號 不安全行為1.操作失誤、忽視安全、忽視警告操作失誤、忽視安全、忽視警告4.用手代替手動操作用手代替手動操作1.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器4.1用手代替手動工具1.2開動、關(guān)停機器未給信號4.2用手清除切屑1.3開關(guān)未鎖緊、造成意外轉(zhuǎn)動、通電等4.3不用夾緊固件，手拿工件進行加工1.4忘記關(guān)閉設(shè)備5.物件存放不規(guī)范物件存放不規(guī)范1.5忽視警告標(biāo)志、警告信號6.進入危險場所進入危險場所1.6操作按鈕、閥門、扳手等錯誤6.1進入吊裝危險區(qū)1.7供料或送

36、料速度過快6.2易燃易爆場所明火1.8機器超速運轉(zhuǎn)6.3冒險信號1.9酒后作業(yè)7.攀、坐不安全位置攀、坐不安全位置1.10沖壓機作業(yè)，手伸進沖壓模8.在起吊物下作業(yè)或停留在起吊物下作業(yè)或停留1.11工件固定不牢9.機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等機器運轉(zhuǎn)加油、檢修、焊接、清掃等1.12用壓縮空氣吹掃鐵屑10.有分散注意力行為有分散注意力行為2.造成安全裝置失效造成安全裝置失效11.忽視使用防護用品忽視使用防護用品2.1拆除安全裝置12.防護用品不規(guī)范防護用品不規(guī)范2.2調(diào)整錯誤造成安全裝置失靈12.1旋轉(zhuǎn)設(shè)備附近穿肥大衣服3.使用不安全設(shè)備使用不安全設(shè)備12.2操作旋轉(zhuǎn)零部件戴手套3.1臨時不

37、固定設(shè)備13.其他類型的不安全行為其他類型的不安全行為3.2無安全裝置設(shè)備 企業(yè)職工傷亡事故分類中將物的不安全狀態(tài)和環(huán)境的不良?xì)w納為4大類，如下表所示。序號不安全狀態(tài)分類序號不安全狀態(tài)分類1.防護、保險、信號等裝置缺陷防護、保險、信號等裝置缺陷2.8起吊繩索不符要求1.無防護罩2.9設(shè)備帶病運行1.2無安全保險裝置2.10設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)1.3無報警裝置2.11設(shè)備失修1.4無安全標(biāo)志2.12地面不平1.5無護欄或護欄損壞2.13設(shè)備保養(yǎng)不良、設(shè)備失靈1.6電氣未接地3.個人防護用品等缺少或缺陷個人防護用品等缺少或缺陷1.7絕緣不良3.1無個人防護用品、用具1.8危房內(nèi)作業(yè)3.2防護用品不符安全

38、要求1.9防護罩未在適當(dāng)位置4.生產(chǎn)場地環(huán)境不良生產(chǎn)場地環(huán)境不良1.10防護裝置調(diào)整不當(dāng)4.1照明不足1.11電氣裝置帶電部位裸露4.2煙塵彌漫視線不清2.設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷4.3光線過強、過弱2.1設(shè)計不當(dāng)、結(jié)構(gòu)不合安全要求4.4通風(fēng)不良2.2制動裝置缺陷4.5作業(yè)場地狹窄2.3安全距離不夠4.6作業(yè)場地雜亂2.4攔網(wǎng)有缺陷4.7地面滑2.5工件有鋒利倒棱4.8操作工序設(shè)計和配置不合理2.6絕緣強度不夠4.9環(huán)境潮濕2.7機械強度不夠4.10高溫、低溫找茬找茬第四節(jié) 風(fēng)險評價在我們所在的環(huán)境和進行的活動中，總是存在著危險。安全特指免遭在我們所在的環(huán)境和進

39、行的活動中，總是存在著危險。安全特指免遭不可接受的危險的傷害，或者講安全就是可接受的風(fēng)險。什么風(fēng)險是不可接受的危險的傷害，或者講安全就是可接受的風(fēng)險。什么風(fēng)險是可接受的，什么風(fēng)險值得我們投入較大的人力、物力、時間去消除或可接受的，什么風(fēng)險值得我們投入較大的人力、物力、時間去消除或減少它們，這就是風(fēng)險評價的內(nèi)容和目的。減少它們，這就是風(fēng)險評價的內(nèi)容和目的。典型工藝危險源辨識典型工藝危險源辨識物料運輸（超壓、靜電、泄露、噪音）物料運輸（超壓、靜電、泄露、噪音）熔融、干燥（高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒）熔融、干燥（高溫、靜電、粉塵、泄露、中毒）冷卻、冷凝、冷凍（介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、冷卻、冷凝、冷

40、凍（介質(zhì)中斷壓力升高、泄露、凍傷）凍傷）篩分、過濾（噪音、粉塵、靜電）篩分、過濾（噪音、粉塵、靜電）破碎、混合（噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā)）破碎、混合（噪音、粉塵、靜電、液體揮發(fā)）專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 鍋爐和壓力容器鍋爐和壓力容器工作介質(zhì)是否失效工作介質(zhì)是否失效承壓元件是否失效承壓元件是否失效安全保護裝置是否失效安全保護裝置是否失效專業(yè)設(shè)備危險源辨識專業(yè)設(shè)備危險源辨識 起重設(shè)備起重設(shè)備翻到翻到超載超載碰撞碰撞基礎(chǔ)損壞基礎(chǔ)損壞操作失誤操作失誤負(fù)載失落負(fù)載失落專業(yè)設(shè)備危險源辨識 電氣設(shè)備工作環(huán)境：防火災(zāi)、爆炸，粉塵、潮濕或腐蝕等安全認(rèn)證標(biāo)志用電負(fù)荷電氣火花引燃源電氣安全保護安全電壓

41、防靜電、雷擊措施應(yīng)急設(shè)施自動控制系統(tǒng)的可靠性專業(yè)設(shè)備危險源辨識 化工設(shè)備強度密封安全保護裝置適用性安全檢查分析記錄表部門：記錄員/日期：分析人員/日期：部長簽字：序號檢查的過程檢查項目及標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)有安全控制措施LEC風(fēng)險度（D）建議改正/控制措施1施工作業(yè)乙炔氣瓶、氧氣瓶的安全間距大于5米隔離2氣瓶與動火點間距是否大于10米施工前超過10米擺放3氣瓶管線及附件是否齊全完好及時更換4氣瓶是否直立固定5周圍是否有可燃物清除可燃物6氣瓶是否采取防曬措施7是否預(yù)備滅火器備滅火器8電焊作業(yè)現(xiàn)場配備防火設(shè)施滅火器9易燃物的間距大于10米中間有隔板10配戴護目鏡、面罩、絕緣手套/鞋/鞋罩配有目鏡11插座完整、接

42、地線、絕緣電阻.12一、二次線的保護罩.13一次線長度小于2米，二次線街頭少于3個。一、風(fēng)險評價概述1.1 1.1 定義和分類定義和分類危險性預(yù)評價：工程建造前或工藝設(shè)計投入前進行的危險性大小的危險性預(yù)評價：工程建造前或工藝設(shè)計投入前進行的危險性大小的 評價。評價。 現(xiàn)有系統(tǒng)危險性評價：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)階段進行的危險性大小的評價?，F(xiàn)有系統(tǒng)危險性評價：系統(tǒng)運轉(zhuǎn)階段進行的危險性大小的評價。統(tǒng)計評價：已發(fā)生事故的統(tǒng)計來評價。統(tǒng)計評價：已發(fā)生事故的統(tǒng)計來評價。預(yù)測評價：事故發(fā)生前對各類危險源所作的危險性大小的評價：預(yù)測評價：事故發(fā)生前對各類危險源所作的危險性大小的評價： 定性危險性評價定性危險性評價 定量危險

43、性評價定量危險性評價 半定量評價半定量評價1.21.2關(guān)于風(fēng)險大小的描述關(guān)于風(fēng)險大小的描述美國美國MILSTDMILSTD882A882A標(biāo)準(zhǔn)將危害嚴(yán)重度分為：標(biāo)準(zhǔn)將危害嚴(yán)重度分為： 級：致命的，可能造成人員死亡或人員損壞；級：致命的，可能造成人員死亡或人員損壞； 級：嚴(yán)重的，可能造成重任，嚴(yán)重職業(yè)病或主要系統(tǒng)損壞；級：嚴(yán)重的，可能造成重任，嚴(yán)重職業(yè)病或主要系統(tǒng)損壞； 級：危險的，可能造成輕傷，職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞；級：危險的，可能造成輕傷，職業(yè)病或次要系統(tǒng)損壞； 級：可忽略的，不會造成傷害，職業(yè)病或系統(tǒng)破壞。級：可忽略的，不會造成傷害，職業(yè)病或系統(tǒng)破壞。事故發(fā)生可能性：事故發(fā)生可能性： A

44、A、幾乎經(jīng)常發(fā)生、幾乎經(jīng)常發(fā)生 B B、在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)發(fā)生、在系統(tǒng)壽命期間內(nèi)發(fā)生 C C、偶然發(fā)生、偶然發(fā)生 D D、可能會發(fā)生、可能會發(fā)生 E E、發(fā)生概率接近、發(fā)生概率接近 F F、不可能發(fā)生、不可能發(fā)生哈默：事故發(fā)生可能性分級：哈默：事故發(fā)生可能性分級： 極少的：根本沒有類似系統(tǒng)發(fā)生過事故的報道；極少的：根本沒有類似系統(tǒng)發(fā)生過事故的報道； 稀少的：從前曾發(fā)生過一次事故；稀少的：從前曾發(fā)生過一次事故； 偶然的：已經(jīng)發(fā)生過二、三次事故；偶然的：已經(jīng)發(fā)生過二、三次事故； 經(jīng)常的：已經(jīng)發(fā)生過三次以上事故。經(jīng)常的：已經(jīng)發(fā)生過三次以上事故。二 、 風(fēng)險評價方法 評價方法的選擇原則：評價方法的選擇原

45、則： 1 1、簡單實用、簡單實用 2 2、可分級、可分級 3 3、適用于企業(yè)的風(fēng)險特點、適用于企業(yè)的風(fēng)險特點 2.1 2.1 生產(chǎn)作業(yè)條件危險性分?jǐn)?shù)生產(chǎn)作業(yè)條件危險性分?jǐn)?shù)(LEC)(LEC) 格雷厄姆和金尼認(rèn)為影響生產(chǎn)作業(yè)條件的因素為格雷厄姆和金尼認(rèn)為影響生產(chǎn)作業(yè)條件的因素為: :發(fā)生事發(fā)生事故的可能性故的可能性, ,人員暴露危險的情況和事故后果嚴(yán)重度人員暴露危險的情況和事故后果嚴(yán)重度-危險分?jǐn)?shù)危險分?jǐn)?shù)D D D=L.E.C D=L.E.C L- L-可能性分?jǐn)?shù)可能性分?jǐn)?shù) E-E-暴露分?jǐn)?shù)暴露分?jǐn)?shù) C-C-嚴(yán)重度分?jǐn)?shù)嚴(yán)重度分?jǐn)?shù)事故發(fā)生可能性（分?jǐn)?shù)值L） 10 10 完全會被預(yù)料到完全會被預(yù)料到

46、6 6 相當(dāng)可能相當(dāng)可能3 3 不經(jīng)常不經(jīng)常, ,但可能但可能1 1 完全意外完全意外, ,極少可能極少可能0.5 0.5 可以想象可以想象, ,高度不可能高度不可能0.2 0.2 極不可能極不可能0.1 0.1 實際上不可能實際上不可能暴露于危險環(huán)境的情況（分?jǐn)?shù)值E） 10 10 連續(xù)暴露于危險環(huán)境連續(xù)暴露于危險環(huán)境6 6 逐日在工作時間內(nèi)暴露逐日在工作時間內(nèi)暴露3 3 每周一次或偶然暴露每周一次或偶然暴露2 2 每月暴露一次每月暴露一次1 1 每年幾次暴露于危險環(huán)境每年幾次暴露于危險環(huán)境0.5 0.5 非常罕見地暴露非常罕見地暴露危險嚴(yán)重度 （分?jǐn)?shù)值C） 100 100 許多人死亡許多人死

47、亡 有人受傷或污染有人受傷或污染 40 40 數(shù)十人死亡數(shù)十人死亡 多人受驚嚇多人受驚嚇 15 15 一人死亡一人死亡 個別人受驚嚇個別人受驚嚇 7 7 嚴(yán)重傷害嚴(yán)重傷害 個別人心理緊張個別人心理緊張 3 3 致殘致殘 引起大家注意引起大家注意 1 1 需要治療需要治療 個別人知道個別人知道危險程度 D（D=LEC）320 320 極其危險極其危險 不能繼續(xù)作業(yè)不能繼續(xù)作業(yè)160-320 160-320 高度危險高度危險 需要立即整改需要立即整改 70-160 70-160 顯著危險顯著危險 需要整改需要整改 20-70 20-70 比較危險比較危險 需要整改需要整改20 20 稍有危險稍有危

48、險 許可被接受許可被接受 例：某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，組件清洗例：某滌綸化纖廠在生產(chǎn)短絲過程中有一道組件清洗工序，組件清洗所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極所使用的三甘醇，屬四級可燃液體，如加熱至沸點時，其蒸汽爆炸極限范圍為限范圍為0.90.99.29.2，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時，需將三甘醇，屬一級可燃蒸汽。而組件清洗時，需將三甘醇加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散致空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，加熱后使用，致使三甘醇蒸汽容易擴散致空間，如室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備不良，具有一定的潛在危險，具有一定的潛在危險， 事故發(fā)生的可能性（）：事故發(fā)生的可能性（）： 可能，但不經(jīng)常，其分?jǐn)?shù)值可能，但不經(jīng)常，其分?jǐn)?shù)值3 3。暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（）：清洗人員每天在此環(huán)境中工作，暴露于危險環(huán)境的頻繁程