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1、 環(huán)境科學(xué) 20090033 大氣污染控制工程課程設(shè)計(jì) 第一章 概述第一節(jié) 設(shè)計(jì)任務(wù)題目、目的和要求一 設(shè)計(jì)題目回轉(zhuǎn)窯石膏粉塵旋風(fēng)除塵器工藝設(shè)計(jì)二 設(shè)計(jì)目的1、 通過課程設(shè)計(jì)全面總結(jié)課程學(xué)習(xí)的成果,加深對(duì)課程理論內(nèi)容的理解,掌握應(yīng)用理論知識(shí)解決實(shí)際工程問題的完整過程;2、 溫習(xí)和鞏固所學(xué)知識(shí)、原理,特別是熟悉分級(jí)除塵效率的內(nèi)容;3、 掌握一般旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算的方法和步驟。三 設(shè)計(jì)要求1. 獨(dú)立思考,獨(dú)立完成;2. 設(shè)備選型、卸灰裝置選擇、技術(shù)參數(shù)、性能、詳細(xì)說明;3. 提交的成品:設(shè)計(jì)說明書、除塵器主體設(shè)計(jì)圖、卸灰裝置簡(jiǎn)圖。第2節(jié) 設(shè)計(jì)原始資料一 煙氣流量及煙氣性質(zhì)1. 設(shè)計(jì)煙氣量:500
2、0m3/h(與煙氣溫度無關(guān));2.設(shè)計(jì)煙氣性質(zhì),如下表:項(xiàng)目粉塵濃度粉塵真密度煙氣溫度煙氣濕度煙氣黏度平均值200g/m32000kg/m31204%2.2*10-5Pa·s粉塵粒徑分布(質(zhì)量比):粒徑()12471013161820質(zhì)量比(%)569132423965二 處理要求此旋風(fēng)除塵器作為預(yù)處理器,要求除塵效率大于80%,壓力損失小于2000Pa。三 廠區(qū)條件回轉(zhuǎn)窯車間旁有30m3的空地,可用于安裝旋風(fēng)除塵器。第2章 旋風(fēng)除塵器的選型及計(jì)算第1節(jié) 旋風(fēng)除塵器旋風(fēng)除塵器是工業(yè)中應(yīng)用較廣泛的除塵設(shè)備之一,是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣體所產(chǎn)生的離心力,將粉塵從氣流中分離出來的一種干式氣固分離
3、裝置。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器時(shí),氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng);密度大于氣體的塵粒與器壁接觸便失去慣性力而沿壁面下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏,當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)除塵器中部,由下而上繼續(xù)做螺旋形流動(dòng),最后凈化氣經(jīng)排氣管排出器外。一部分未被捕集的塵粒也由此逃失,對(duì)于捕集、分離5-10m以上的粉塵效率較高。而且與單純利用重力的沉降室相比,其作用于粉塵上的離心力比重力大52500倍,因此,相對(duì)來說,旋風(fēng)除塵器的除塵效率較高,且在處理同樣風(fēng)量時(shí),占地面積小,設(shè)備結(jié)構(gòu)比較緊湊。一 旋風(fēng)除塵器工作原理旋風(fēng)除塵器
4、由筒體、錐體、進(jìn)氣管、排氣管和卸灰管等組成,如下圖1所示。旋風(fēng)除塵器的工作過程是當(dāng)含塵氣體由切向進(jìn)氣口進(jìn)人旋風(fēng)分離器時(shí)氣流將由直線運(yùn)動(dòng)變?yōu)閳A周運(yùn)動(dòng)。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁自圓簡(jiǎn)體呈螺旋形向下、朝錐體流動(dòng),通常稱此為外旋氣流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將相對(duì)密度大于氣體的塵粒甩向器壁。塵粒一旦與器壁接觸,便失去徑向慣性力而靠向下的動(dòng)量和向下的重力沿壁面下落,進(jìn)人排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣體到達(dá)錐體時(shí),因圓錐形的收縮而向除塵器中心靠攏。根據(jù)“旋轉(zhuǎn)矩”不變?cè)恚淝邢蛩俣炔粩嗵岣?,塵粒所受離心力也不斷加強(qiáng)。當(dāng)氣流到達(dá)錐體下端某一位置時(shí),即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向從旋風(fēng)分離器中部,由下反轉(zhuǎn)向上,繼續(xù)做螺
5、旋性流動(dòng),即內(nèi)旋氣流。最后凈化氣體經(jīng)排氣管排出管外,一部分未被捕集的塵粒也由此排出。自進(jìn)氣管流人的另一小部分氣體則向旋風(fēng)分離器頂蓋流動(dòng),然后沿排氣管外側(cè)向下流動(dòng);當(dāng)?shù)竭_(dá)排氣管下端時(shí)即反轉(zhuǎn)向上,隨上升的中心氣流一同從排氣管排出。分散在這一部分的氣流中的塵粒也隨同被帶走。二 旋風(fēng)除塵器的分類旋風(fēng)除塵器的種類繁多,分類也各有不同。1. 按組合形式分:普通旋風(fēng)除塵器;異性旋風(fēng)除塵器,筒體形狀有所變換,除塵效率提高;雙旋風(fēng)除塵器,把兩個(gè)不同性能除塵器組合在一起;組合式旋風(fēng)除塵器,綜合性能更好。2. 按性能分:高效旋風(fēng)除塵器,其筒體直徑較小,用來分離較細(xì)的粉塵;高流量旋風(fēng)除塵器,筒體直徑較大,用于處理很大
6、的氣體流量,其除塵效率較低;介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)除塵器,用于處理適當(dāng)?shù)闹械葰怏w流量,其除塵效率為70%90%。3. 按結(jié)構(gòu)形式:可分為長(zhǎng)椎體,圓筒體,擴(kuò)散式,旁通型。4. 按安裝情況:分為內(nèi)旋風(fēng)除塵器(安裝在反應(yīng)器或其他設(shè)備內(nèi)部)、外旋風(fēng)除塵器、立式與臥式以及單筒和多管旋風(fēng)除塵器。5. 安氣流導(dǎo)入情況:分為切向?qū)牖蜉S向?qū)胧?,氣流進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后的流動(dòng)路線有反轉(zhuǎn)、直流,以及帶二次風(fēng)形式,可概括地分為切線進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器和軸向進(jìn)入式旋風(fēng)除塵器。三 旋風(fēng)除塵器的特點(diǎn)旋風(fēng)除塵器優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)1. 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,造價(jià)低;2. 除塵器中沒有活動(dòng)部件,維修方便;3. 耐高溫,可承受400高溫,如采用特殊
7、的高溫材料,可以承受更高的溫度;4. 可承受高壓(正壓和負(fù)壓),可以對(duì)高壓氣體進(jìn)行除塵;5. 采用干式旋風(fēng)除塵器,可以捕集干灰,便于粉料的回收利用;6. 除塵器內(nèi)敷設(shè)耐磨襯后,可凈化含高磨蝕性粉塵的煙氣。1. 對(duì)捕集微細(xì)粉塵(小于5µm)的效率不高;2. 壓力損失一般比較大;3. 由于除塵效率隨筒體直徑增加而降低,單個(gè)除塵器的處理風(fēng)量有一定局限。第二節(jié) 旋風(fēng)除塵器的選型一 選型原則旋風(fēng)除塵器凈化氣體量應(yīng)與實(shí)際需要處理的含塵氣體量一致。選擇除塵器直徑時(shí)應(yīng)盡量小些。如果要求通過的風(fēng)量較大, 可采用若干小直徑的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)為宜。如氣量與多管旋風(fēng)除塵器相符,以選多管除塵器為宜。特別注意如下
8、:1. 旋風(fēng)除塵器入口風(fēng)速要保持1823m/s,低于18m/s時(shí),其除塵效率下降;高于23m/s時(shí),除塵效率提高不明顯,但阻力損失增加,耗電量增高很多;2. 選擇除塵器時(shí),要根據(jù)工作情況考慮阻力損失及結(jié)構(gòu)形式,盡可能使之動(dòng)力消耗減少,且便于制造維護(hù);3. 旋風(fēng)除塵器能捕集到的最小塵粒應(yīng)等于或稍小于被處理氣體的粉塵粒度;4. 當(dāng)含塵氣體溫度很高時(shí),要注意保溫,避免水分在除塵器內(nèi)凝結(jié);加入粉塵不吸收水分,露點(diǎn)在3050時(shí),除塵器的溫度最少應(yīng)高于30左右,加入粉塵吸水性較強(qiáng)(由水泥、石膏和含堿粉塵等),露點(diǎn)為3050時(shí),除塵器的溫度應(yīng)高出露點(diǎn)溫度4050;5. 旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu)的密閉要好,確保不漏風(fēng)。
9、尤其是負(fù)壓操作,更應(yīng)注意卸料鎖風(fēng)裝置的可靠性;6. 易燃防爆粉塵(如煤粉)應(yīng)設(shè)有防爆裝置。防爆裝置的通常做法是在入口官道上加一個(gè)安全防爆閥門;7. 當(dāng)粉塵粘性較小時(shí),最大允許含塵質(zhì)量濃度與旋風(fēng)筒直徑有關(guān),即直徑越大其允許含塵質(zhì)量濃度也越大,具體的關(guān)系見下表:旋風(fēng)除塵器直徑(mm)8006004002001006040允許含塵質(zhì)量濃度(g/m3)400300200150604020二 選型步驟旋風(fēng)除塵器的選型計(jì)算主要包括類型和筒體直徑及個(gè)數(shù)的確定等內(nèi)容。一般步驟和方法如下所述:1. 除塵系統(tǒng)需要處理的氣體量;當(dāng)氣體溫度較高、含塵量較大時(shí),其風(fēng)量和密度發(fā)生較大變化,需要進(jìn)行換算;若氣體中水蒸氣含量
10、較大時(shí),亦應(yīng)考慮水蒸氣的影響;2. 根據(jù)所需處理氣體的含塵質(zhì)量濃度、粉塵性質(zhì)及使用條件等初步選擇除塵器類型;3. 根據(jù)需要處理氣體量算出除塵器進(jìn)口氣體流速(一般在1225m/s)。由選定的含塵氣體進(jìn)口速度和需要處理的含塵氣體兩算出除塵器入口截面積,再由除塵器各部分尺寸比較關(guān)系選出除塵器;4. 當(dāng)氣體含塵質(zhì)量濃度較高,或要求捕集的粉塵粒度較大時(shí),應(yīng)選用較大直徑的旋風(fēng)除塵器;當(dāng)要求凈化程度較高,或要求捕集微細(xì)塵粒時(shí),可選用較小只講的旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用;5. 必要時(shí)按給定條件計(jì)算除塵器的分離界限粒徑和預(yù)期達(dá)到的除塵效率。也可直接按有關(guān)旋風(fēng)除塵器性能表選取,或?qū)⑿阅軘?shù)據(jù)與計(jì)算結(jié)果進(jìn)行核對(duì);6. 除塵器
11、必須選用氣密性好的卸氣閥,以防氣體下部漏風(fēng),影響效率急劇下降;7. 旋風(fēng)除塵器并聯(lián)使用時(shí),應(yīng)采用同型號(hào)旋風(fēng)除塵器,并需合理地設(shè)計(jì)連接風(fēng)管,使每個(gè)除塵器處理的風(fēng)量相等,以免除塵器之間產(chǎn)生串流現(xiàn)象,降低效率。徹底消除串流的方法是為每個(gè)除塵器設(shè)置單獨(dú)的集塵箱;8. 旋風(fēng)除塵器一般不宜串聯(lián)使用。必須串聯(lián)使用時(shí),應(yīng)采用不同性能的旋風(fēng)除塵器,并將低效者放于前面。三 方案比選方案一:XLPA/B型旋風(fēng)除塵器1. 簡(jiǎn)介XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器是一種在旋風(fēng)筒體外側(cè)帶有一旁路通道的高效旋風(fēng)除塵器,它能使筒內(nèi)壁附近含塵較多的一部分氣體通過旁路進(jìn) 入旋風(fēng)筒下部,以減少粉塵由排風(fēng)口逸出的機(jī)會(huì),特別對(duì)大于5m的粉塵有較高
12、的除塵效率。用于清除工業(yè)廢氣中含有密度較大的非纖維性及黏結(jié)性的灰塵。能有效地分離煙草灰、滑石粉、石英粉、石灰石粉、礦渣水泥、水泥生料等,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,耐高溫、阻力低而除塵效率高的特點(diǎn),適用于礦山、冶金、耐火 材料、煤炭、化工、建材及電力等工業(yè)部門的氣體凈化。2. 工作原理:含塵氣體從進(jìn)口處切向進(jìn)入后,氣體在獲得旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí),氣流分成上、下分開,形成雙旋渦運(yùn)動(dòng),粉塵在排氣底部即雙旋渦的分界處產(chǎn)生強(qiáng)烈的分離作用。 較細(xì)較輕的塵粒由上部旋渦氣流帶往上部,在頂蓋下面形成強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)的灰環(huán),產(chǎn)生塵粒的聚集,并被從特設(shè)的旁路分離室上部洞口引出,經(jīng)旁路分離室下部螺旋槽, 從除塵器外壁回風(fēng)口切向引入除
13、塵器筒體下部與內(nèi)部氣流匯合,粉塵被分離而落入灰斗。另一部分較粗重的粉塵顆粒則在下旋渦氣流帶動(dòng)下,沿除塵器下段經(jīng)由上旋 渦氣流的類似過程,將粉塵分離并進(jìn)入灰斗。3. 分類:XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器比一般旋風(fēng)除塵器進(jìn)氣口位置低,使在除塵器頂部有充足的空間形成上旋渦并形成粉塵環(huán),從旁路分離室引至錐體部分,這樣有害于除塵 效率的二次氣流,變成有粉塵集聚作用的上旋渦氣流;旁路分離室設(shè)計(jì)成螺旋形,使進(jìn)入的含塵氣流切向進(jìn)入錐體,避免擾亂錐體內(nèi)壁氣流,防止再次塵化現(xiàn)象。按XLP型旁路式旋風(fēng)除塵器出風(fēng)方式分類。X型(水平出風(fēng),吸出式除塵器位于風(fēng)機(jī)吸入側(cè),并帶有出口蝸殼),一般用于負(fù)壓操作;Y型(上部出風(fēng),壓入式
14、 除塵器位于風(fēng)機(jī)壓入側(cè)),一般用于正壓或負(fù)壓操作。按回旋方向可分為右回旋S型和左回旋N型兩種,兩型號(hào)除塵器有四種組合型式(XN、XS、YN、YS型)。按螺旋形旁路分離室分類。XLP/A呈半螺旋形,外形呈雙錐體;XLP/B呈全螺旋形,具有較小圓錐角的單錐體,錐體較長(zhǎng)。試驗(yàn)證明在同樣條件下A型效 率高于B型,同時(shí)A型阻力大于B型,B型比A型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,質(zhì)量小。4.技術(shù)性能: 表 一型號(hào)規(guī)格處理風(fēng)量m3/h阻力kg/m2效率%外型尺寸(長(zhǎng)×寬×高)mm重量kgXYXYXYXLP/A-3.0750-106045-9039-7985-99406×390×612546
15、0×390×13805743XLP/A-4.21460-2060556×545×2177556×545×18809980XLP/A-5.22280-3230711×700×2701771×700×2701165128XLP/A-7.04020-5700911×910×3489911×910×3040265213XLP/A-8.25500-77901071×1605×40501071×1605×3540364293XL
16、P/A-9.47520-106501226×1222×46161226×1222×4050473384方案二:CLK型旋風(fēng)除塵器1.簡(jiǎn)介: CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器,適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵,主要特點(diǎn)是筒身呈圓錐形,因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,因而提高了除塵效率。適用于冶金、鑄造、建材、化工糧食、水泥等行業(yè)中,捕集干燥的非纖維性顆粒狀粉塵和煙塵除塵,可做回收物料設(shè)備使用。2.CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器結(jié)構(gòu): 旋風(fēng)除塵器基本由蝸殼,進(jìn)風(fēng)口,筒體插入芯
17、管,錐體,排灰裝置等組成。一般在負(fù)壓下工作,含塵氣體是由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器,沿外壁旋轉(zhuǎn)向下,由于離心力的作用,大部分粉塵被甩到外壁隨氣流下旋進(jìn)入灰斗,而凈化后氣體形成上旋氣流(旋轉(zhuǎn)方向相同),在除塵器中部經(jīng)排出管排出,達(dá)到除塵的目的。缺點(diǎn)是捕集微粒小于5微米的效率不高。3. CLK擴(kuò)散式特點(diǎn):CLK擴(kuò)散式旋風(fēng)除塵器,適用于捕集干燥的非纖維性的顆粒狀粉塵,主要特點(diǎn)是筒身呈圓錐形,因而減少了含塵氣體自筒身中心短路到出口去的可能性,并裝有圓錐形的反射屏,防止兩次氣流將已經(jīng)分離下來的粉塵重新卷起,被上升氣流帶出,因而提高了除塵效率。4. 技術(shù)性能表:表 二型號(hào)規(guī)格進(jìn)口風(fēng)速m/s處理風(fēng)量m3/h阻力Pa除
18、塵效率%外型尺寸(直徑*高)mm重量kgCLK-15010-20210-42010095380 ×1210CLK-200370-735466×191652CLK-250595-1190566×203975CLK-300840-1680631×2447103CLK-3501130-2270716×2866143CLK-4001500-3000808×3277225CLK-4501900-3800893×3695279CLK-5002320-4650983×4106347CLK-6003370-67501150
19、5;4934612CLK-7004600-92001325×5176819方案三:CLT/A型旋風(fēng)除塵器1. 簡(jiǎn)介該種CLT/A型旋風(fēng)收塵器,是由旋風(fēng)筒體,集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成,按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分,有單筒,雙筒,三筒,六筒等五種組合。每種組合有兩種出風(fēng)形式:型水平出風(fēng)和型(上部出風(fēng))。對(duì)于型雙筒組合者,另有正中進(jìn)出風(fēng)和旁側(cè)進(jìn)出風(fēng)兩種組合形式,型單筒和三筒只有旁側(cè)時(shí)出風(fēng)一種形式,四筒和六筒組合則只有正中進(jìn)出風(fēng)形式,對(duì)于二型各種組合,可采用上述型中的任意一種進(jìn)風(fēng)位置,該種除塵設(shè)備具有阻力小,除塵效率高,處理風(fēng)量大,性能穩(wěn)定,占地面積小結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)用廉價(jià)等特點(diǎn)。適用于各種機(jī)械加工
20、,冶金建材,礦山采掘的粉塵粗、中級(jí)凈化。2.技術(shù)性能 表 三型號(hào)處理風(fēng)量(m3/h)設(shè)備阻力(mmH2O)除塵效率(%)CLT/A-3.0670-100086-19585-90CLT/A-3.5910-1360CLT/A-4.01180-1780CLT/A-4.51500-2250CLT/A-5.01860-2780CLT/A-5.52240-3360CLT/A-6.02670-4000CLT/A-6.53130-4700CLT/A-7.03630-5440CLT/A-7.54170-6250CLT/A-8.04750-7130CLT/A-2×3.01340-2000CLT/A-2&
21、#215;3.51820-2720CLT/A-2×4.02360-3560CLT/A-2×4.53000-4500CLT/A-2×5.03720-5560CLT/A-2×5.54480-6720經(jīng)過上述三個(gè)方案比較后,采用CLK型旋風(fēng)除塵器最合適。第3節(jié) CLK型旋風(fēng)除塵器參數(shù)一 結(jié)構(gòu)尺寸表 (單位:mm)結(jié)構(gòu)尺 寸型號(hào) CLK150CLK200CLK250CLK300CLK350CLK400CLK500CLK600CLK700H145060075090010501200150018002100H23004005006007008001OOO120014
22、00H32503304154955806608269901155H4304050607080100120140H121016192039244728663277410649345716o150200250300350400500600700d75100125150175200250300350r165220275330365440550660770s1081431782132482843544254957.51012.51517.52023303511161161161161161161161161612210260350420390560700840980 /(°)60606060
23、6060606060R2503304154955806628279921157Hs113150188225263300375450525二 CLK法蘭結(jié)構(gòu)尺寸表 (單位:mm) 型號(hào)筒體連接法蘭尺寸排灰管法蘭尺寸12NZ12NZCLK150258298338141211614617696CLK200338378418141611614617696CLK250424464504141611614617696CLK300504544584142011614617696CLK350589639689142411614617696CLK400671721771182411614617696CLK500
24、836886936183211614617696CLK600100310531103183211614617696CLK700116812181268183616119122196尺寸型號(hào)CLK150CLK200CLK250CLK300CLK350CLK400CLK500CLK600CLK700進(jìn)氣管法蘭尺寸592807384h1455665799b138.54552586482.5637281h2222222333a4759748698115139168195b158208258308358410510612712N9912121214141414Z12141416
25、1614202424B218268318368418510610712812A107119134146158215239268295排氣管法蘭尺寸8310813315818321026031336311131381631882132603103634132143168193218243310360413463N9912121214141414Z6610121210121616三 相關(guān)計(jì)算1. 煙氣量計(jì)算:由題意知,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下煙氣量Q=5000m3/d,則在t=120時(shí),實(shí)際煙氣量;粉塵濃度;煙氣濕度4%,即水蒸氣含量較少,可忽略不計(jì);2.進(jìn)口氣體速度:,(推薦);3.壓力損失: ,符合題意(按
26、除塵器進(jìn)口氣流速度計(jì)算的阻力系數(shù),推薦);4.進(jìn)口截面積:;5.筒體直徑:;則;據(jù)計(jì)算直徑核對(duì)CLK型除塵性能表(表二),選用CLK600型除塵器1臺(tái),則核算其實(shí)際進(jìn)口流速為:;6.排出筒直徑:;7.除塵器的分割直徑:假設(shè)解決接近園筒壁處的氣流切向速度近似等于氣流的入口速度,即;取內(nèi)外渦旋交界圓柱的直徑=0.7 ,渦輪指數(shù)可由下式求得:式中 ;氣流在交界面上的切向速度:外渦旋氣流平均徑向速度:除塵器分割直徑:8.除塵器除塵效率:由經(jīng)驗(yàn)公式可求得分級(jí)除塵效率如下表:粒徑分布及分級(jí)除塵效率總效率表粒徑()12471013161820質(zhì)量比(%)569132423965分級(jí)除塵效率/%13.638.
27、671.688.594.096.497.698.098.4總效率/%68231.6644.41150.522562217.2878.458849285.2%綜上所述,經(jīng)計(jì)算該型號(hào)(CLK型)旋風(fēng)除塵器滿足設(shè)計(jì)要求。第3章 卸灰裝置第1節(jié) 排塵裝置一 選用原則1. 除塵器的排灰裝置應(yīng)能順利地排出粉塵,并保持較好的氣密性,以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低;2. 選擇排灰裝置時(shí)需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)、排灰制度(間歇或連續(xù))、粉塵性質(zhì)、排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等;3. 排灰裝置的上方需有一定高度的灰柱,以形成灰封,保證除塵器排塵口處氣密性,灰封高度可按下式計(jì)算:式中 灰柱高度,mm;
28、 除塵器內(nèi)排塵口處與大氣之間的壓差(絕對(duì)值),Pa; 粉塵的堆積密度,g/cm3;4. 排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運(yùn)輸設(shè)備的能力。當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時(shí),要選用能均勻定量給料的卸塵裝置,如回轉(zhuǎn)卸塵閥、螺旋卸塵閥等;5. 靠杠桿原理工作的卸塵裝置,如閃動(dòng)卸塵閥、翻板卸塵閥等應(yīng)垂直安裝,并注意適時(shí)調(diào)節(jié)。二 卸灰閥分類1. 干式卸灰閥(1) 圓錐式卸灰閥:是靠杠桿原理卸塵,不需要?jiǎng)恿Γ鼙WC一定高度的灰封;(2) 舌板式卸塵:該閥要求加工細(xì)致以保證其嚴(yán)密性;(3) 螺旋卸塵閥:主要參數(shù),規(guī)格:D150mm;卸塵量:2t/h;電機(jī)容量:0.6kw;(4) 星型卸灰閥:由電機(jī)通過減速器
29、帶動(dòng)主軸和葉輪旋轉(zhuǎn),使粉料或粉塵連續(xù)、均勻地排出。裝置具有體積小、質(zhì)量輕、能力大、維修操作方便等特點(diǎn)。改型閥分為YJD和YJDB兩種系列;(5) 雙翻板卸灰閥:適用于中、小型除塵器,它是機(jī)械式除塵器灰斗鎖氣、卸灰裝置,在水泥工業(yè)也是各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉(cāng)、筒庫(kù)和閉式輸送系統(tǒng)的鎖氣、卸灰裝置。該閥為物料在重力作用下交替開閉自卸、重錘自動(dòng)復(fù)位機(jī)構(gòu),具有轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、節(jié)能、卸灰量可調(diào)、卸灰鎖氣可靠的性能。有單門、雙門兩種結(jié)構(gòu),前者密封性較好;后者卸灰量較大;(6) 雙層卸灰閥:適用于大、中型除塵器的卸灰裝置,雙層卸灰閥的設(shè)計(jì)形式有多種,具有代表性的有三種,即將閥板設(shè)計(jì)成板式、錐形和球形;雙層卸灰閥卸灰穩(wěn)
30、定、氣密性好,應(yīng)用廣泛;其構(gòu)造特點(diǎn)如下:構(gòu)造較簡(jiǎn)單,維修管理方便;閥板的動(dòng)作可以用氣缸推動(dòng),也可以用電動(dòng)推桿推動(dòng),因此,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,提高工作效率,保證除塵器良好運(yùn)行;雙層閥交替動(dòng)作,能達(dá)到理想的密封效果。2. 濕式排漿閥(1) 水封排漿閥:D120水封排漿閥,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,使用中應(yīng)避免水封底部積塵,閥的重量為38kg;D164水封排漿閥,靠杠桿作用自動(dòng)排漿,并保持一定的水封高度,閥的重量為15.6kg;(2) 對(duì)夾式排漿閥:不易堵塞,排漿量可隨意調(diào)節(jié),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,常用于濕式除塵器排漿之用。第2節(jié) 卸灰裝置選型一 卸灰閥確定根據(jù)第一節(jié)中卸灰閥分類概述,選用雙翻板卸灰閥,其工作原理是:第一層的斜板上積存了一定量的粉塵時(shí),斜板被壓下,粉塵落到第二層斜板上,然后斜板依靠重錘作用復(fù)位。當(dāng)粉塵由第一層斜板落下時(shí),第二層斜板仍然津貼排灰口,防止漏風(fēng)。當(dāng)?shù)谝粚有卑逡揽恐劐N作用復(fù)位后,第二層斜板上積存一定量得粉塵后,斜板被壓下,粉塵被排除,然后依靠重錘作用復(fù)位。這是一種周期
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