生產(chǎn)運作管理課程設計

1、設計題目一：成批生產(chǎn)期量標準設計與生產(chǎn)作業(yè)計劃的編制、課程設計說明書（一）計算大型零件組及其三種零件的加工周期 （二）制定C618K2產(chǎn)品及其三種零件的生產(chǎn)期量標準 （三）編制“2013年1-6月份C618K2產(chǎn)品各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃”二、設計成果設計題目二：單一對象機械加工間斷流水線組織設計（資料六）.一、課設說明書（一）計算流水線平均節(jié)拍（三）確定看管期內(nèi)工序產(chǎn)量 （四）計算工作地在看管期內(nèi)的工作延續(xù)時間 （五）計算工作地（設備）負荷率及流水線平均負荷率 （六）配備工人并計算每個工人的負荷率 （七）確定運輸批量，確定節(jié)奏和選擇運輸裝置 （八）、設計間斷流水線標準工作指示圖表 （

2、九）、繪制流水線內(nèi)各工序周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表 （十）、流水線水面布置設計 二、設計成果一、課程設計說明書（一）計算大型零件組及其三種零件的加工周期理論依據(jù)及計算公式：1、計算零件01-1在機械加工階段的生產(chǎn)周期工段實行兩班工作制，每班 8小時，每日工作時間d=2X 8=16 （小時），大型零 件組在機加車間采用1/3月批類，平均月產(chǎn)量為120臺而每臺產(chǎn)品需01 1兩件 故 n=1/3X 120X 2=80 （臺份），定額完成系數(shù)k為1,各設備組均為1個工作地，即 s=1工序（1）刨削的加工時間為 序（），工序（2）車削的加工時間為 序（）；同理類推則可求得一批零件的工序時間長度 T序

3、n><t單件魚（i=1,2,3,4,5,6,7,8）d s k dn-零件批量；t單彳4工序單件時間（小時）；?-制度規(guī)定的每日工作小時數(shù)；s-加工該道工序的工作地數(shù)；k-定額完成系數(shù)；t準備-工序準備結(jié)束時間。根據(jù)題目所給的已知條件可利用公式進行求解： 則：一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天。由題可知，平行系數(shù)P=0.85,每六個工作日可加上一個星期日2、計算01-2零件在機械加工階段的生產(chǎn)周期由于每日工作時間d=2X 8=16（小時），大型零件組在機加車間采用1/3月批類， 平均月產(chǎn)量為120臺，每臺產(chǎn)品需012一件，故n=1/3 X 120=40 （臺份），定額

4、完成系數(shù)k為1,各設備組均為1個工作地，即s=1 則一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天由題可知，平行系數(shù)。=0.853、計算01-3零件在機械加工階段的生產(chǎn)周期每臺產(chǎn)品需01 3一件，其余條件同上，n=1/3 m 120=40 （臺份）則一批大型零件在各工序間的平均時間間隔為0.4天由題可知，平行系數(shù)。=0.854、計算大型零件組的生產(chǎn)周期由已知，計算生產(chǎn)周期時每6個工作日可加上一個星期日，即企業(yè)采用的是6 天工作制。由零件組生產(chǎn)周期計算公式：T組=T最長+T成套可知T大加=T0j +T成套=22 +6 = 28（天）（二）制定C618K產(chǎn)品及其三種零件的生產(chǎn)期量標準1.計算各個車

5、間的加工批類和批量2、計算各個零件組及產(chǎn)品在各個車間的生產(chǎn)周期根據(jù)題中所給的生產(chǎn)周期可知：大坯=16天中坯=12天中加=20天小坯=10大小加=18天裝=13天保=5天由零件組生產(chǎn)周期計算公式：T組=T最長十T成套可知3、計算產(chǎn)品及零件組在各個車間的生產(chǎn)、投入提前期C618K 2產(chǎn)品裝配出產(chǎn)提前期 D裝出=0C618K2產(chǎn)品裝配投入提前期 D裝投=D裝出+T裝=0+13 = 13（天）大型零件組機械加工出產(chǎn)提前期大型零件組機械加工投入提前期中型零件組機械加工出產(chǎn)提前期中型零件組機械加工投入提前期小型零件組機械加工出產(chǎn)提前期小型零件組機械加工投入提前期大型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期大型零件組毛坯準

6、備投入提前期中型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期機加投入累計數(shù)=80+40=120毛坯投入累計數(shù)=160+40=200機加投入累計數(shù)=120+120=240毛坯投入累計數(shù)=320+120=440機加投入累計數(shù)=280+0=280毛坯投入累計數(shù)=520+0=520中型零件組毛坯準備投入提前期小型零件組毛坯準備出產(chǎn)提前期小型零件組毛坯準備投入提前期由以上計算結(jié)果匯總成生產(chǎn)期量標準表，見批表 2 （詳見P16»由以上計算的期量標準繪制出產(chǎn)品及其大型零件組在各車間的期量標準時間 關(guān)系圖表，見批圖1 （詳見R5頁）（三）編制“ 2013年1-6月份C618K2產(chǎn)品各月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃”1、

7、計算2013 年 1 月初各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)年初累計數(shù)：由在列品表知（單位：臺份）裝配出產(chǎn)累計數(shù)=0裝配投入累計數(shù)=0+40=40大型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+40=80毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=120+40=160中型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+80=120毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=240+80=320小型零件組：機加出產(chǎn)累計數(shù)=40+240=280毛坯出產(chǎn)累計數(shù)=280+240=5202、由公式：q 為平均日產(chǎn)量為5 臺 /天由上可知1 月份累計數(shù)及生產(chǎn)任務計算表如下：3月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)及月份任務計算表產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間1月末投入出產(chǎn)累 計數(shù)計算計劃期 初(年 初)累計 數(shù)當月任務調(diào)整后

8、的 月任務Q及L(Q/L)二-C618K2 產(chǎn) 品裝 配出產(chǎn) 投入120 （平均日產(chǎn)量120/24=5 ） 120+13X 5=185040120145120/120120/160大型零件 組機 加出產(chǎn) 投入120+18X 5=210120+46X 5=25080120130230120/200120/240毛 坯出產(chǎn) 投入120+51X 5=375120+67X 5=455160200215255120/280120/320中型零件 組機 加出產(chǎn) 投入120+34X 5=290120+54X 5=390120240170150120/240120/360毛 坯出產(chǎn) 投入120+59X 5=4

9、15120+71X 5=4753204409535120/440120/560小型零件 組機 加出產(chǎn) 投入120+58X 5=410120+76X 5=500280280130220240/520240/520毛 坯出產(chǎn) 投入120+81X 5=525120+91X 5=575520520555240/760240/760產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間2月末，投入出產(chǎn) 累計數(shù)計算月初累 計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q及L(Q/L)=-C618K2 產(chǎn)品裝 配出產(chǎn) 投入240 (1.2兩月裝配出 產(chǎn)累計數(shù))240+13X 5=305120160120145120/240120/280大 型 零加工出產(chǎn)

10、投入240+18X 5=330240+46X 5=470200240130230120/320120/360件 組毛 坯出產(chǎn) 投入240+51X 5=495240+76X 5=575280320215255120/400120/440中 型 零加工出產(chǎn) 投入240+34X 5=410240+54X 5=510240360170150120/360120/480件 組毛 坯出產(chǎn) 投入240+59X 5=525240+71X 5=5954405609535120/560120/680產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間3月末，投入出產(chǎn) 累計數(shù)計算月初累 計數(shù)當月任務調(diào)整后的 月任務Q及L(Q/L)二-C618

11、K2產(chǎn)品裝 配出產(chǎn) 投入360 (1、2、3 三月裝配出產(chǎn)累計數(shù))360+13X 5=425240280120145120/360120/400大型零件 組機 加出產(chǎn) 投入360+18X 5=450360+46X 5=590320360130230120/440120/480毛 坯出產(chǎn) 投入360+51X 5=615360+67X 5=695400440215255120/520120/560中型零件 組機 加出產(chǎn) 投入360+34X 5=530360+54X 5=630360480170150120/480120/600毛 坯出產(chǎn) 投入360+59X 5=655360+71X 5=71556

12、06809535120/680120/800小型零件 組機 加出產(chǎn) 投入360+58X 5=650360+76X 5=740520520130220240/760240/760毛 坯出產(chǎn) 投入360+81X 5=765360+91X 5=815760760555240/1000240/1000產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間4月末，投入出產(chǎn) 累計數(shù)計算月初累 計數(shù)當月任務調(diào)整后的月 任務Q及累 計數(shù)L(Q/L)二-C618K2 產(chǎn)品裝 配出產(chǎn) 投入480 (1 4月四個月裝 配出產(chǎn)累計數(shù)) 480+13X 5=545360400120145120/480120/520大 型 零加工出產(chǎn) 投入480+1

13、8X 5=570480+46X 5=710440480130230120/560120/600件 組毛 坯出產(chǎn) 投入480+51X 5=735480+67X 5=815520560215255120/640120/680中 型 零加工出產(chǎn) 投入480+34X 5=650480+54X 5=750480600170150120/600120/720件 組毛 坯出產(chǎn) 投入480+59X 5=775480+71X 5=8756808009535120/800120/9205月份車間投入出產(chǎn)累計數(shù)及月份任務計算表#月份累計數(shù)及生產(chǎn)任務計算表產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間5月末投入出產(chǎn)累 計數(shù)計算月初累 計數(shù)

14、當月任務調(diào)整后的 月任務Q及L(Q/L)二-C618K2產(chǎn)品酉口出產(chǎn) 投入600 (15月五個 月裝配出產(chǎn)累計 數(shù))600+13X 5=665480520120145120/600120/640大型零件 組機 加出產(chǎn) 投入600+18X 5=690600+46X 5=830560600130230120/680120/720毛 坯出產(chǎn) 投入600+51X 5=855600+67X 5=935640680215255120/760120/800中型零件 組機 加出產(chǎn) 投入600+34X 5=770600+54X 5=870600720170150120/720120/840毛 坯出產(chǎn) 投入600

15、+59X 5=895600+71X 5=9558009209535120/920120/1040小型零件 組機 加出產(chǎn) 投入600+58X 5=890600+76X 5=980760760130220240/1000240/1000毛 坯出產(chǎn) 投入600+81X 5=1005600+91X 5=105510001000555240/1240240/1240產(chǎn)品及零 件名稱生產(chǎn)車間6月末，投入出產(chǎn) 累計數(shù)計算月初累 計數(shù)當月任務調(diào)整后的月任務Q及累 計數(shù)L(Q/L)二-C618K2產(chǎn)品裝 配出產(chǎn) 累計720 （16月六個月裝 配出產(chǎn)累計數(shù)）720+13X 5=785600640120145120

16、/720120/760加出產(chǎn)720+18X 5=810680130120/800大 型 零工投入720+46X 6=950720230120/840件組毛出產(chǎn)720+51X 5=975760215120/880坯投入720+76X 5=1055800255120/920中 型 零加出產(chǎn)720+34X 5=890720170120/840工投入720+54X 5=990840150120/960件組毛出產(chǎn)720+59X 5=101592095120/1040坯投入720+71X 5=1075104035120/1160由以上6個月各月各車間投入、出產(chǎn)累計數(shù)及生產(chǎn)任務表匯總為2013年1 6月份各

17、月各車間投入、出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃表，見批表 3、設計成果大型零件加工周期計算表批表1零件號司車削銃削刨削磨削鉆削熱處理加工周期01-12.962.531.294.213.360.8642201-20.861.070.860.850.46501-30.860.531.070.654生產(chǎn)期量標準表批表2標準右7車間、及制品 （月）批量（臺 份）生產(chǎn)問 甯1 1T（天）生產(chǎn)周 ,期（天）生產(chǎn)提41 詬 80刖期（天）投入提前 期（天）裝配C618K2產(chǎn) 品1/3月 批40813013機加大型零件 組1/3月 批408281846中型零件 組月批12024203454小型零件 組2月批240481858

18、76毛坯大型零件 組1/3月 批408165167中型零件 組月批12024125971小型零件 組2月批2404810819112013年1-6月各月各車間投入出產(chǎn)生產(chǎn)作業(yè)計劃表批表3產(chǎn)品及 零件名 稱生產(chǎn) 車間月初結(jié) 存數(shù)量 /累計時問（月）123456C618K產(chǎn)品裝 配出產(chǎn)0/0120/120120/240120/360120/480120/600120/720投 入40/40120/160120/280120/400120/520120/640120/760大 型機 加出 產(chǎn)40/80120/200120/320120/440120/560120/680120/800零 件投 入40

19、/120120/240120/360120/480120/600120/720120/840組毛坯出 產(chǎn)40/160120/280120/400120/520120/640120/760120/880投 入40/200120/320120/440120/560120/680120/800120/920中 型機 加出 產(chǎn)80/120120/240120/360120/480120/600120/720120/840零 件投 入120/240120/360120/480120/600120/720120/840120/960組毛坯出 產(chǎn)80/320120/440120/560120/680120/

20、800120/920120/1040投 入120/440120/560120/670120/800120/920120/1040120/1160小 型機 加出 產(chǎn)240/280240/520240/760240/1000零 件投 入0/280240/520240/760240/1000組毛坯出 產(chǎn)240/520240/760240/1000240/1240投 入0/520240/760240/1000240/1240題目二：單一對象機械加工間斷流水線組織設計（資料六）、課設說明書（一）計算流水線平均節(jié)拍理論依據(jù)及公式：（1）三班制工作的時間利用系數(shù)為 0.96（2）平均節(jié)拍r = F/Q則平均

21、節(jié)拍 r = F制 mKQ = 8X3X0.96 X60/440=3.14 分/件考慮實際情況，取r=3分/件（二）計算并確定各工序設備需求量S計i表小第i道工序設備需求量 計算各工序設備需要量如下o tlSaM = 73.20一 3= 1.07考慮實際情況,取S1=2Q = LS計2r6.32一 3= 2.11考慮實際情況，取S2=3Q thS計3r_ 8.64一 3-2.88考慮實際情況，取S3=3S計4r_ 2.883= 0.96考慮實際情況，取S,"S計5 r_ 2.803=0.93考慮實際情況，取與4t6S 計 6_ 5.763= 1.92考慮實際情況，取S6=2（三）確定

22、看管期內(nèi)工序產(chǎn)量看管期內(nèi)的產(chǎn)量Q看=TZ/ =TO=40件/分(四)計算工作地在看管期內(nèi)的工作延續(xù)時間對于有多個工作地的工序，我們通常采用的有平均分配和集中分配兩種分配方 式，但是考慮到效率的問題，我選擇集中分配。工作地在看管期內(nèi)的工作延續(xù)時間計算步驟如下：1、第一道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間第二個工作地的工作延續(xù)時間(2)各工作地的看管期內(nèi)的產(chǎn)量：2、第二道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間T g03 = T看=2父60 = 12吩第二個

23、工作地的工作延續(xù)時間T例=丁看=2乂60 = 12陽I g04 I 看第三個工作地的工作延續(xù)時間考慮實際情況取Tg05 = 1冽(2)各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量：3、第三道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)各工作地看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間T T看=2 60 = 12吩I g06| W第二個工作地的工作延續(xù)時間T T =2 60 =120分I g07| 有第三個工作地的工作延續(xù)時間考慮實際情況取丁 =10的g08(2)各工作地的看管期內(nèi)的產(chǎn)量：4、第四道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：該工作地的工作延續(xù)時間Tg

24、09 =Q看氣序4 = 40父2.88 = 115.2分考慮實際情況取丁。9 =11協(xié)g09 各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量：Qg09 = Q看=40件5、第五道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)該工作地的工作延續(xù)時間(2)該工作地的看管期內(nèi)的產(chǎn)量：6、第六道工序各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：(1)各工作地的看管期內(nèi)產(chǎn)量工作延續(xù)時間：第一個工作地的工作延續(xù)時間T T看=2 60 = 12吩I gii |第二個工作地的工作延續(xù)時間Tg12=Q看MT序6-($ 6-1)|看=110.4分考慮到實際情況取1。12 =11。分 g(2)各工作地的看管期內(nèi)的產(chǎn)量：(五)計算工作地(設備)負荷率

25、及流水線平均負荷率1、計算工作地負荷率nm2、計算流水平均負荷率二£ S，/£ Si 1i=1=（1.07+2.11+2.88+0.93+0.96+1.92 ）/ （2+3+3+1+1+2 =82.25%（六）配備工人并計算每個工人的負荷率1、配備工人配備工人的原則：使工人人數(shù)計量最少；盡量平衡每個工人的負荷率； 方便工人工作。因為采用三班制工作，則每臺設備應配備三個工人，且每臺設備的三個工人的 負荷率都等于設備的負荷率，為了方便我們將一臺設備的三個工人記作一個工人 號，即一個工人號代表三個工人，按下表分配工：123456工作地號0102030405060708091011

26、12設備負 荷率1006.710010010.810010088.3969310091.7工人號0102030405060705080910022、計算每個工人的負荷率每個工人的負荷率相等都等于設備負荷率，為了保證每個工人號負荷率相近， 此時取5、8工作地由一個工人號負荷，2、12工作地由2號工人號負荷，則各工人 號對應的工人的負荷率如下表：工人號01020304050607080910負荷 率10098.410010099.11001009693100（七）確定運輸批量，確定節(jié)奏和選擇運輸裝置1、確定運輸批量:零件在每一道工序的平均加工勞動量 =(3.20+6.32+8.64+2.88+2.

27、80+5.76 ) /6 =4.93且單件重量為10kg。參考課本p45表3-1,所以選擇批量為n運=1件2、計算節(jié)奏：3、節(jié)奏選擇運輸裝置由于零件是殼體，材料為鑄鋼，均表示該零件易碎，且重量為10kg,屬較輕物體，則可以選擇的手推車作為運輸裝置。(八)、設計間斷流水線標準工作指示圖表根據(jù)以上數(shù)據(jù)可以繪制流水線標準工彳指示圖表，詳見設計成果見表1(九)、繪制流水線內(nèi)各工序周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表1、理論依據(jù)及計算公式(1)周轉(zhuǎn)占用量周轉(zhuǎn)在制品僅存在于間斷流水線上，是由于上下工序生產(chǎn)率不等，為了使每個 工作地能夠連續(xù)完成看管期內(nèi)產(chǎn)量，而在工序之間有存放的在制品，周轉(zhuǎn)在制品占 用量數(shù)值由最大

28、到0,又由0增大到最大周期變化。(2)按每相鄰的兩道工序分別計算個時間階段內(nèi)的周轉(zhuǎn)在制品占用量：所彳4Zt值，如果是正值，表示該段時間末形成最大周轉(zhuǎn)在制品占用量；如果是 負值，表示該時間段初形成最大周轉(zhuǎn)在制品占用量。2、當Zt值為正值時，則表示該時間段末形成 Zt件周轉(zhuǎn)在制品占用量；當Zt值為負 值時，則表示該時間段初形成Zt件周轉(zhuǎn)在制品占用量；若Zt值為0時，則表示此階 段無在制品變化。由工作指示圖易知時間階段T1、T2、T3每次時間階段的S供、S消以及供應與消耗的時間。3( 1計第劑由屈階彝的周斜如刪做最灰值工 序 號工序 時間 (分工 作 地看管期內(nèi)標準工作指示圖表)數(shù)102030405

29、06070809010011012013.2226.323由工作指示圖易知：Ti=8分，T2=13-8=5分，T3=120-13=107分 每次時間階段的S供、S消以供應與消耗的 時間。由公式得 Zti=2X 8/3.2-3 X 8/6.32=1.2取整數(shù)得 Zti=2Zt2=1X5/3.2-3 X 5/6.32=-0.8 取整數(shù)得 Zt3=-1Zt3=1 X 107/3.2-2 X 107/6.32=0.08=1綜上可得：工序1-2之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為0,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件。則看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為20406080100120(2)工序2-3之間工作指示圖標如

30、下:工 序 號工序 時間 （分）工 作 地 數(shù)看管期內(nèi)標準匚作指小圖表10203040506070809010011012026.32338.643T1T3T2由工作指示圖易知：幣=13分，T3=106分，T2=120-106-13=1分 每次時間階段的S供、S消以供應與消耗的時間。由公式得 Zti=3X 13/6.32-3 X 13/8.64=3.16取整數(shù)得 Zti=3Zt2=2X 1/6.32-2 X 1/8.64=0Zt3=2X 106/6.32-3 X 106/8.64=-3.16 取整數(shù)得 Zt1=-3綜上可得：工序2-3之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為 0,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量 為

31、3件。則看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為20406080100120(3)工序3-4之間工作指示圖標如下:工 序 號工序 時間 (分)工 作 地 數(shù)看管期內(nèi)標準匚作指小圖表10203040506070809010011012038.64342.881,TT2T3由工作指示圖易知：Ti=120-106=14分，T3=106-4=102分，丁2二4分 每次時間階段的S供、S消以供應與消耗的時間。由公式得：Zti=2X 14/8.64-1 X14/2.88=-1.62取整數(shù)的 Zti=-2Zt2=3X 102/8.64-1 X 102/2.88=0Zt3=3X4/8.64=1.38取整數(shù)的 Zt

32、3=2綜上可得：工序3-4之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為2,最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為2件。則看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120(4)工序4-5之間工作指示圖標如下:工 序 號工序 時間 (分)工 作 地 數(shù)看管期內(nèi)標準匚作指小圖表10203040506070809010011012048.68251.601T1rT2T由工作指示圖易知：Ti=112分，T3=116-112=4分，丁2二4分 每次時間階段的S供、S消 以供應與消耗的時間。由公式得：Zti=1X 112/2.68-1 X112/2.80=-1Z T2=1X 4/2.68=1Z T3=0綜上可得：工序4

33、-5之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為1件。則看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120(5)工序5-6之間工作指示圖標如下:工 序 號工序 時間 (分)工 作 地 數(shù)看管期內(nèi)標準匚作指小圖表10203040506070809010 011 012 052.80165.762. T.TT, .F 1 12T31由工作指示圖易知：Ti=120-110=10分，T3=120-112=8分，丁2=102分 每次時間階段的S供、S消以供應與消耗的時間。由公式得：Zti=1X 10/2.80-1 X 10/5.76=1.83取整數(shù)得 Zti=2Zt3=1 X 102/2.80-2 X 102/5.76=1Zt2=-2 X 8/5.76=-2.8取整數(shù)得 Zt3=-3綜上可得：工序5-6之間看管期初周轉(zhuǎn)在制品占用量為0件，最大周轉(zhuǎn)在制品占用量為3件。則看管器內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品形成與消耗示意圖為：20406080100120(6)根據(jù)上面所求數(shù)據(jù)，繪制流水線內(nèi)周轉(zhuǎn)在制品占有量形成與消耗圖表，即批 表2(十)、流水線平面布置設計當采用U型平面布置時，因為多