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1、溫州市甌海大道西段快速路工程四標(biāo)段溫州市甌海大道西段快速路工程四標(biāo)段橋梁鉆孔灌注樁施工方案橋梁鉆孔灌注樁施工方案LOGO第五組:第五組:楊飛,戴毓琦,趙凱,楊飛,戴毓琦,趙凱, 華振康,張?chǎng)?,黃曉云華振康,張?chǎng)危S曉云工程概況工程概況n溫州市甌海大道西段快速路工程四標(biāo)段全部為鉆孔灌溫州市甌海大道西段快速路工程四標(biāo)段全部為鉆孔灌注樁基礎(chǔ),樁徑分注樁基礎(chǔ),樁徑分1.0m1.0m、1.2m1.2m、1.3m1.3m、1.5m1.5m和和1.8m1.8m五種類(lèi)五種類(lèi)型,分別適用于主線標(biāo)準(zhǔn)段及匝道、大跨箱梁,地表層為型,分別適用于主線標(biāo)準(zhǔn)段及匝道、大跨箱梁,地表層為淤泥層地層覆蓋,根據(jù)地質(zhì)測(cè)繪和鉆孔資料
2、,本標(biāo)段鉆孔淤泥層地層覆蓋,根據(jù)地質(zhì)測(cè)繪和鉆孔資料,本標(biāo)段鉆孔樁均為嵌巖樁,以中風(fēng)化凝灰?guī)r為持力層。樁均為嵌巖樁,以中風(fēng)化凝灰?guī)r為持力層。n全橋段為樁號(hào)全橋段為樁號(hào)K5+185-K6+201K5+185-K6+201全長(zhǎng)全長(zhǎng)10161016米,鉆孔灌注米,鉆孔灌注樁共有樁共有248248根,其中根,其中1m1m直徑直徑8 8根;根;1.2m1.2m直徑直徑184184根;根;1.3m1.3m直直徑徑2020根;根;1.5m1.5m直徑直徑2424根;根;1.8m1.8m直徑直徑1212根根, ,樁基混凝土強(qiáng)度樁基混凝土強(qiáng)度等級(jí)為等級(jí)為C25C25,樁基檢測(cè)采用超聲波檢驗(yàn),樁基檢測(cè)采用超聲波檢驗(yàn)
3、( (有資質(zhì)的檢測(cè)單位有資質(zhì)的檢測(cè)單位, ,由監(jiān)理單位和業(yè)主定由監(jiān)理單位和業(yè)主定) ),按照多排樁,按照多排樁50%50%,單排樁,單排樁100%100%比例比例預(yù)埋聲測(cè)管。預(yù)埋聲測(cè)管。n鉆孔灌注樁施工前先采用籃板對(duì)樁基施工場(chǎng)地進(jìn)行維鉆孔灌注樁施工前先采用籃板對(duì)樁基施工場(chǎng)地進(jìn)行維護(hù),修筑臨時(shí)改線道路,并設(shè)置明顯的路標(biāo)信號(hào)指示。護(hù),修筑臨時(shí)改線道路,并設(shè)置明顯的路標(biāo)信號(hào)指示。參予單位參予單位 1 1、總包單位:寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司、總包單位:寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份有限公司 2 2、設(shè)計(jì)單位:杭州市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司、設(shè)計(jì)單位:杭州市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司 3 3、監(jiān)理單位:上海
4、浦橋工程建設(shè)監(jiān)理有限公司、監(jiān)理單位:上海浦橋工程建設(shè)監(jiān)理有限公司 4 4、勘察單位:浙江省工程物探勘院、勘察單位:浙江省工程物探勘院 5 5、建設(shè)單位:溫州市甌海大道工程建設(shè)指揮部、建設(shè)單位:溫州市甌海大道工程建設(shè)指揮部編制依據(jù)編制依據(jù) 1 1、溫州市甌海大道西段快速路工程、溫州市甌海大道西段快速路工程標(biāo)招標(biāo)文件及相關(guān)的標(biāo)招標(biāo)文件及相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件答疑及技術(shù)補(bǔ)充規(guī)范;設(shè)計(jì)圖紙、招標(biāo)文件答疑及技術(shù)補(bǔ)充規(guī)范; 2 2、現(xiàn)行國(guó)家及溫州市有關(guān)本工程應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、現(xiàn)行國(guó)家及溫州市有關(guān)本工程應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范、驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn);驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及其它相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn); 3
5、3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-GB50202-20022002) 4 4、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002JGJ79-2002) 5 5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002GB50010-2002) 6 6、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-2003JGJ18-2003) 7 7、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003 J257-JGJ107-2003 J257-200200)一、準(zhǔn)備工作:一、準(zhǔn)備工作:1 1、
6、準(zhǔn)備場(chǎng)地。、準(zhǔn)備場(chǎng)地。 三通一平:三通一平:通水,通電,施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好,以便安裝鉆通水,通電,施工前應(yīng)將場(chǎng)地平整好,以便安裝鉆架進(jìn)行鉆孔。架進(jìn)行鉆孔。2 2、測(cè)量放樣、測(cè)量放樣 首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的墩位中心樁坐標(biāo)及方向角用全站儀定出中首先根據(jù)設(shè)計(jì)提供的墩位中心樁坐標(biāo)及方向角用全站儀定出中心控制樁及法向控制樁,然后以此測(cè)放出鉆孔灌注樁樁位中心及其心控制樁及法向控制樁,然后以此測(cè)放出鉆孔灌注樁樁位中心及其攀線樁。樁位中心控制樁及法向控制樁必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核后才能使攀線樁。樁位中心控制樁及法向控制樁必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理復(fù)核后才能使用。用。3 3、護(hù)筒的埋設(shè)、護(hù)筒的埋設(shè) 鉆孔前要在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,
7、用以鉆孔前要在測(cè)定的樁位,準(zhǔn)確埋設(shè)護(hù)筒,用以固定鉆孔位置固定鉆孔位置;隔離地面水隔離地面水;提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力提高井內(nèi)水頭以增大井內(nèi)的靜水壓力;穩(wěn)定孔口土壤穩(wěn)定孔口土壤和和保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行保護(hù)孔壁不坍以利鉆孔工作進(jìn)行。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒。護(hù)筒采用鋼護(hù)筒, ,由由3mm3mm鋼板、鋼板、4mm4mm30mm30mm扁鋼箍和扁鋼箍和40mm40mm4mm 4mm 角鋼肋焊制而成,護(hù)筒高角鋼肋焊制而成,護(hù)筒高2m2m,內(nèi)徑,內(nèi)徑大于設(shè)計(jì)樁徑大于設(shè)計(jì)樁徑303040cm40cm。護(hù)筒埋設(shè)方法和注意事項(xiàng)如下:護(hù)筒埋設(shè)方法和注意事項(xiàng)如下: 鋼護(hù)筒埋設(shè)時(shí),先在樁位處挖比護(hù)筒外徑大鋼護(hù)筒
8、埋設(shè)時(shí),先在樁位處挖比護(hù)筒外徑大20cm20cm40cm40cm的的圓坑,在坑底填筑圓坑,在坑底填筑50cm50cm左右厚的粘土并分層夯實(shí);再通過(guò)定位的控左右厚的粘土并分層夯實(shí);再通過(guò)定位的控制樁放樣把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底;然后把護(hù)筒吊進(jìn)坑內(nèi),找出制樁放樣把鉆孔的中心位置標(biāo)于坑底;然后把護(hù)筒吊進(jìn)坑內(nèi),找出護(hù)筒的圓心位置,用十字線定在護(hù)筒頂部,移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心護(hù)筒的圓心位置,用十字線定在護(hù)筒頂部,移動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心與鉆孔中心位置重合,同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使護(hù)筒豎直;此與鉆孔中心位置重合,同時(shí)用水平尺或垂球檢查,使護(hù)筒豎直;此后即在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻的回填最佳含水量的粘土,分層夯實(shí),后
9、即在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)、均勻的回填最佳含水量的粘土,分層夯實(shí),使之達(dá)到最佳密實(shí)度,夯填時(shí)要防治護(hù)筒偏斜。筒埋設(shè)示意圖。使之達(dá)到最佳密實(shí)度,夯填時(shí)要防治護(hù)筒偏斜。筒埋設(shè)示意圖。 分層夯實(shí)時(shí),每夯完一層要檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂分層夯實(shí)時(shí),每夯完一層要檢查一次護(hù)筒的中心位置和垂直度。填平后要掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。直度。填平后要掛上垂球再檢查一次,發(fā)現(xiàn)偏差立即糾正。 護(hù)筒頂要高出地面護(hù)筒頂要高出地面0.3m0.3m左右,并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,左右,并在頂部焊加強(qiáng)筋和吊耳,開(kāi)出水口。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉,并要開(kāi)出水口。鉆進(jìn)過(guò)程中要經(jīng)常檢查護(hù)筒是否發(fā)生偏移和下沉,并要
10、及時(shí)處理。及時(shí)處理。護(hù)筒埋設(shè)示意圖1-1-護(hù)筒護(hù)筒 2-2-夯實(shí)粘土夯實(shí)粘土 3-3-砂土砂土4-4-施工水位施工水位護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)二、鉆孔二、鉆孔采用采用CZ-30CZ-30型沖擊鉆成孔,其成孔工藝如下:型沖擊鉆成孔,其成孔工藝如下:1 1、 機(jī)具布置機(jī)具布置埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后,將鉆機(jī)就位(采用埋好護(hù)筒和備足護(hù)壁泥漿粘土后,將鉆機(jī)就位(采用16t16t汽車(chē)吊安裝,樁機(jī)為自汽車(chē)吊安裝,樁機(jī)為自行走,下墊行走,下墊20cm20cm* *20cm20cm方木),立好鉆架,對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,拉好風(fēng)纜繩,開(kāi)始沖方木),立好鉆架,對(duì)準(zhǔn)樁孔中心,拉好風(fēng)纜繩,開(kāi)始沖擊鉆進(jìn),泥漿循環(huán)。擊鉆進(jìn),泥漿循環(huán)
11、。a a、泥漿循環(huán)采用箱式循環(huán)箱,必須根據(jù)建管文件的有關(guān)要求及時(shí)做好硬地坪,、泥漿循環(huán)采用箱式循環(huán)箱,必須根據(jù)建管文件的有關(guān)要求及時(shí)做好硬地坪,避免泥漿外泄。泥漿必須采用專(zhuān)用槽車(chē)及時(shí)外運(yùn)。避免泥漿外泄。泥漿必須采用專(zhuān)用槽車(chē)及時(shí)外運(yùn)。b b、泥漿池采用、泥漿池采用4848鋼管加安全綠網(wǎng)維護(hù),以泥漿池尺寸外放鋼管加安全綠網(wǎng)維護(hù),以泥漿池尺寸外放50cm50cm,維護(hù)立桿間,維護(hù)立桿間距為距為1.2m1.2m入土深度不小于入土深度不小于50cm50cm,橫桿間距為,橫桿間距為60cm/60cm/道。道。2 2、 開(kāi)孔開(kāi)孔開(kāi)鉆時(shí)先在孔內(nèi)灌注泥漿,進(jìn)行泥漿護(hù)壁,以保持孔壁在鉆進(jìn)過(guò)程中不塌孔。泥開(kāi)鉆時(shí)先在
12、孔內(nèi)灌注泥漿,進(jìn)行泥漿護(hù)壁,以保持孔壁在鉆進(jìn)過(guò)程中不塌孔。泥漿的制備方法是將粘土直接投入到鉆孔中,利用鉆錐沖擊制造泥漿。鉆孔泥漿采漿的制備方法是將粘土直接投入到鉆孔中,利用鉆錐沖擊制造泥漿。鉆孔泥漿采用優(yōu)質(zhì)的粘土制備,用優(yōu)質(zhì)的粘土制備,泥漿應(yīng)符合下列技術(shù)要求:膠體率不低于泥漿應(yīng)符合下列技術(shù)要求:膠體率不低于95%;95%;含砂率不大于含砂率不大于4%;4%;造漿率不低于造漿率不低于0.006m3/kg0.006m3/kg0.008m3/kg; 0.008m3/kg; 泥漿性能指標(biāo)須符合下列技術(shù)要求:泥漿相對(duì)密度泥漿性能指標(biāo)須符合下列技術(shù)要求:泥漿相對(duì)密度 1.201.201.40;1.40;含
13、砂率含砂率4%;4%;膠膠體率體率95%;95%;失水率失水率20ml/30min;20ml/30min;粘度粘度 202030 Pas;30 Pas;泥皮厚泥皮厚3mL/30min;3mL/30min;靜切靜切力力 3 35pa;5pa;酸堿度(酸堿度(PHPH) 8 81111l3 3、 掏渣掏渣 采用掏渣筒掏渣,破碎的鉆渣,部分和泥漿一起擠入孔壁,大部分靠掏渣筒清除出孔外,在沖擊一定時(shí)間后,將沖擊錐提出,換上掏渣筒,下入孔底掏取鉆渣,倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。 掏渣后要及時(shí)向孔內(nèi)添加粘土和清水以維護(hù)水頭高度,粘土一次不可投入過(guò)多,以免粘錐,卡錐。l4 4、 分級(jí)鉆進(jìn)分級(jí)鉆進(jìn) 為適應(yīng)鉆機(jī)負(fù)荷能
14、力,在鉆大孔時(shí),要分級(jí)擴(kuò)鉆到設(shè)計(jì)孔徑,當(dāng)用十字式鉆錐鉆150cm以上孔徑時(shí),一般分兩級(jí)鉆進(jìn)。第一次鉆頭直徑可為孔徑的0.40.6倍。 當(dāng)用管錐鉆70cm以上孔徑時(shí),一般分24級(jí)鉆進(jìn)。 分級(jí)鉆進(jìn)時(shí),會(huì)產(chǎn)生大粒徑的卵石掉入先一級(jí)已鉆成的小孔中,造成擴(kuò)鉆困難,可先在小孔鉆成后向小孔填泥塊1/41/3孔深處。一般先鉆的孔只宜超前數(shù)米,隨后即鉆次級(jí)的孔;如超前過(guò)深,將使先鉆的孔淤塞。v5 5、 檢孔檢孔 鉆進(jìn)中采用檢孔器驗(yàn)孔。檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于鉆進(jìn)中采用檢孔器驗(yàn)孔。檢孔器用鋼筋籠做成,其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的設(shè)計(jì)孔徑,長(zhǎng)度等于孔徑的4 46 6倍。每鉆進(jìn)倍。每鉆進(jìn)4m4m6m6m,
15、接近及通過(guò),接近及通過(guò)易縮孔(孔徑減少)土層(軟土、軟塑粘土、低液限粘土等)或易縮孔(孔徑減少)土層(軟土、軟塑粘土、低液限粘土等)或更換鉆錐前,都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí),要先用檢更換鉆錐前,都必須檢孔。用新鑄或新焊補(bǔ)的鉆錐時(shí),要先用檢孔器檢孔到底后,才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或孔器檢孔到底后,才可放入新鉆錐鉆進(jìn)。不可用加重壓、沖擊或強(qiáng)插檢孔器的方法檢孔。強(qiáng)插檢孔器的方法檢孔。 當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆進(jìn)的深度,或大繩(拉緊時(shí))的位當(dāng)檢孔器不能沉到原來(lái)鉆進(jìn)的深度,或大繩(拉緊時(shí))的位置偏移護(hù)筒中心時(shí),要考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況,置偏移護(hù)筒中心時(shí),要考慮可能發(fā)生了
16、彎孔、斜孔或縮孔等情況,如不嚴(yán)重時(shí),可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔。如不嚴(yán)重時(shí),可調(diào)整鉆機(jī)位置繼續(xù)鉆孔。 不得用鉆錐修孔,以防卡鉆。不得用鉆錐修孔,以防卡鉆。v6 6、 鉆孔的安全要求鉆孔的安全要求 沖擊錐起吊要平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁;進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)沖擊錐起吊要平穩(wěn),防止沖撞護(hù)筒和孔壁;進(jìn)出孔口時(shí),嚴(yán)禁孔口附近站人,防止鉆錐撞擊人身事故;因故停機(jī)時(shí),孔口應(yīng)禁孔口附近站人,防止鉆錐撞擊人身事故;因故停機(jī)時(shí),孔口應(yīng)加蓋保護(hù),嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。加蓋保護(hù),嚴(yán)禁鉆錐留在孔內(nèi),以防埋鉆。7 7、 注意問(wèn)題注意問(wèn)題 沖擊鉆鉆孔時(shí),為防止沖擊震動(dòng)造成鄰孔孔壁坍塌或影響鄰沖擊鉆鉆孔時(shí),為防止沖擊震動(dòng)造成鄰孔
17、孔壁坍塌或影響鄰孔已灌混凝土的凝固,影響鄰樁混凝土質(zhì)量,要待鄰孔混凝土澆孔已灌混凝土的凝固,影響鄰樁混凝土質(zhì)量,要待鄰孔混凝土澆灌完畢,并達(dá)到灌完畢,并達(dá)到2.5MPa2.5MPa抗壓強(qiáng)度后,才能開(kāi)鉆??箟簭?qiáng)度后,才能開(kāi)鉆。 鉆孔和沖孔工作要一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),如因鉆孔和沖孔工作要一氣呵成,中間停頓時(shí)間不得過(guò)長(zhǎng),如因工休或其他原因停止鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿工休或其他原因停止鉆進(jìn)時(shí),不得將鉆頭停放在孔底,以免泥漿吸住鉆頭。繼續(xù)開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才吸住鉆頭。繼續(xù)開(kāi)鉆時(shí)應(yīng)先進(jìn)行清孔,待沉淀泥漿基本除凈后才能下鉆。能下鉆。 若鉆孔結(jié)束后,經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已
18、達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)(一般應(yīng)較設(shè)若鉆孔結(jié)束后,經(jīng)過(guò)測(cè)量孔深已達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)(一般應(yīng)較設(shè)計(jì)深度加深計(jì)深度加深0.5m0.5m)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接)即吊裝鋼筋骨架,如預(yù)計(jì)鉆孔完成后不能緊接著進(jìn)行骨架吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。著進(jìn)行骨架吊裝和灌注混凝土?xí)r,不得拆除鉆孔設(shè)備。 鉆孔時(shí)須及時(shí)記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以鉆孔時(shí)須及時(shí)記錄,在土層變化處撈取渣樣,判明土層,以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符實(shí),要及時(shí)向便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。當(dāng)與地質(zhì)剖面圖嚴(yán)重不符實(shí),要及時(shí)向監(jiān)理工程師匯報(bào),并按監(jiān)理工程師的指示處理。監(jiān)理工程師匯報(bào),并按監(jiān)理工程師的指示處理。
19、鉆孔周?chē)孛嫔喜坏枚逊胖匚锖碗s物,孔口附近應(yīng)清除積水鉆孔周?chē)孛嫔喜坏枚逊胖匚锖碗s物,孔口附近應(yīng)清除積水經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中,并應(yīng)隨時(shí)檢查護(hù)筒經(jīng)常保持排水良好,場(chǎng)地干燥。施鉆過(guò)程中,并應(yīng)隨時(shí)檢查護(hù)筒四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。四周填土變化,注意是否有沉陷坍塌現(xiàn)象。n三、清孔n鉆孔達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)深度后,且成孔質(zhì)量符合圖紙要求并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,要立即二次進(jìn)行清孔。清孔時(shí),孔內(nèi)水位應(yīng)保持在地下水位以上1.5m2.0m,以防止鉆孔的任何塌陷。n采用掏渣法清孔,要求用手摸泥漿中無(wú)2mm3mm大的顆粒為止,并且泥漿的密度減少到1.031.1。清孔前,投入水泥12袋,通過(guò)沖擊錐
20、低沖程的反復(fù)沖拌數(shù)次,使孔內(nèi)泥漿、鉆渣和水泥形成混合物,然后用掏渣筒掏出。n降低泥漿相對(duì)密度的方法是在掏渣后用一根水管插到孔底注入高壓水,使水流將泥漿沖稀,泥漿相對(duì)密度逐漸降低后向孔口溢出,達(dá)到所要求的清孔標(biāo)準(zhǔn)后,即可停止清孔。n清孔時(shí),要將附著于護(hù)壁筒的泥漿清洗干凈,并將孔底鉆渣和泥沙等沉淀物清除。清孔按圖紙要求和清孔后孔底鉆渣沉淀厚度符合圖紙規(guī)定值。n對(duì)于大直徑、深孔,要在掏渣清孔后,再用氣舉抽漿法清孔。 四、鉆孔檢查及允許誤差四、鉆孔檢查及允許誤差 鉆孔在終孔和清孔后,采用測(cè)孔儀對(duì)孔徑、孔形和傾斜度進(jìn)行測(cè)定,鋼筋檢孔器輔助檢測(cè)。檢測(cè)結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。如經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)缺陷,例如中心線不符
21、,超出垂直線、直徑減小、橢圓截面、孔內(nèi)有漂石等,對(duì)這些缺陷書(shū)面報(bào)告監(jiān)理工程師,并采取適當(dāng)措施,予以改正。鉆孔的允許偏差應(yīng)符合表81的規(guī)定。五、鋼筋骨架的制作與安放五、鋼筋骨架的制作與安放v 鋼筋骨架在鋼筋加工場(chǎng)地分段制作,每節(jié)長(zhǎng)度912m,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后采用16t履帶式起重機(jī)吊入孔內(nèi)或鉆機(jī)附帶吊進(jìn),并在孔口進(jìn)行剝肋滾壓套筒接長(zhǎng)及焊接接長(zhǎng)。鋼筋骨架制作采用加強(qiáng)筋(間距2m)成型法,加強(qiáng)筋自身搭接部分采用雙面焊,制作時(shí)加強(qiáng)筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè),校正好加強(qiáng)筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊牢固,布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上,按設(shè)計(jì)在每根加強(qiáng)筋四周均勻焊接4根定位鋼筋;焊接加工要確保主筋在搭接區(qū)斷面接頭不大于50%,直徑
22、25mm的鋼筋 采用剝肋滾壓套筒接長(zhǎng),焊接采用單面焊焊縫長(zhǎng)不小于10d(d為鋼筋直徑)。v 鋼筋骨架采用25t汽車(chē)起重機(jī)起吊,第一段放入孔內(nèi)用鋼管臨時(shí)固定在護(hù)筒口,再起吊另一段,對(duì)正位置焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高,最后將最上面一段的掛環(huán)掛在孔口并臨時(shí)與樁機(jī)焊牢。鋼筋骨架在下放時(shí)注意防止碰撞孔壁,如放入困難,應(yīng)查明原因,不得強(qiáng)行插入。鋼筋骨架安放后的頂面和底面標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,其誤差不得大于5cm。鋼筋骨架安放注意事項(xiàng)v在鋼筋籠吊放過(guò)程中,應(yīng)逐節(jié)驗(yàn)收鋼筋籠的連接焊縫質(zhì)量,對(duì)質(zhì)量不符合規(guī)范要求的焊縫、焊口則要進(jìn)行補(bǔ)焊。同時(shí),要注意鋼筋籠能否順利下放,沉放時(shí)不能碰撞孔壁;當(dāng)?shù)醴攀茏钑r(shí),不能加壓強(qiáng)
23、行下放,因?yàn)檫@將會(huì)造成坍孔、鋼筋籠變形等現(xiàn)象,應(yīng)停止吊放并尋找原因,如因鋼筋籠沒(méi)有垂直吊放而造成的,應(yīng)提出后重新垂直吊放;如果是成孔偏斜而造成的,則要求進(jìn)行復(fù)鉆糾偏,并在重新驗(yàn)收成孔質(zhì)量后再吊放鋼筋籠。鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間,盡可能縮短沉放時(shí)間。鋼筋骨架吊裝示意圖鋼筋骨架吊裝示意圖六、灌注水下混凝土六、灌注水下混凝土w(一)、準(zhǔn)備工作:(一)、準(zhǔn)備工作:水下混凝土灌注采用水下混凝土灌注采用導(dǎo)管法導(dǎo)管法。導(dǎo)管接頭。導(dǎo)管接頭為卡口式,直徑為卡口式,直徑300mm300mm,壁厚,壁厚10mm10mm,每節(jié)管長(zhǎng),每節(jié)管長(zhǎng)2m2m。導(dǎo)管在使用。導(dǎo)管在使用前須進(jìn)行水密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。前須進(jìn)行水
24、密、承壓和接頭抗拉試驗(yàn)。w灌注混凝土前要將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。灌注混凝土前要將灌注機(jī)具如儲(chǔ)料斗、溜槽、漏斗等準(zhǔn)備好。導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),其位置要居中、軸線順直,穩(wěn)步沉放,導(dǎo)管在吊入孔內(nèi)時(shí),其位置要居中、軸線順直,穩(wěn)步沉放,防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。防止卡掛鋼筋骨架和碰撞孔壁。w水下混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)水下混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)C25C25,水灰比宜為,水灰比宜為0.50.50.60.6,坍落度,坍落度宜為宜為181820cm20cm,水泥采用,水泥采用P.O42.5P.O42.5,細(xì)骨料采用中砂,粗骨料,細(xì)骨料采用中砂,粗骨料采用級(jí)配良好的人工碎石,碎石最大粒徑不得大于采用級(jí)配良好
25、的人工碎石,碎石最大粒徑不得大于25mm25mm,并,并通過(guò)試驗(yàn)確定摻入適量減水緩凝劑和粉煤灰,初凝時(shí)間不小通過(guò)試驗(yàn)確定摻入適量減水緩凝劑和粉煤灰,初凝時(shí)間不小于于6h6h。采用。采用HZ50HZ50型拌合站拌和,型拌合站拌和,7m37m3混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng),混凝土接近樁頂時(shí),用吊斗傾倒以提高漏斗高凝土至現(xiàn)場(chǎng),混凝土接近樁頂時(shí),用吊斗傾倒以提高漏斗高度。度。w灌注混凝土,待二次清孔后,使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定,灌注混凝土,待二次清孔后,使孔底沉淀層厚度符合規(guī)定,做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可澆注。做好灌前的各項(xiàng)檢查記錄并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可
26、澆注。1、八、鉆孔樁鉆序編號(hào)八、鉆孔樁鉆序編號(hào)n規(guī)范要求鉆孔灌注樁小于3倍的樁徑的樁間距,施工是必須跳樁施工。跳樁順序如下:n鉆孔順序工藝如下:n樁位平面示意圖樁位平面示意圖A、樁孔位中心位置測(cè)定后、必須有技術(shù)人員復(fù)核:B、樁直徑:用卷尺檢查鉆斗及擴(kuò)大頭直徑:C、傾斜度:用水平儀及吊錘測(cè)定:D、孔深:用測(cè)繩測(cè)定:E、泥漿指標(biāo):用泥漿比重法。鉆孔事故的預(yù)防及處理措施:鉆孔事故的預(yù)防及處理措施:l1 1、坍孔、坍孔坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出坍孔的表征是孔內(nèi)水位突然下降,孔口冒細(xì)密的水泡,出渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等。渣量顯著增加而不見(jiàn)進(jìn)尺,鉆機(jī)負(fù)荷顯著增加等
27、。處理方法:施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)處理方法:施工中應(yīng)嚴(yán)格按要求操作,以防為主,一旦發(fā)生坍孔,找出坍孔原因,采取相應(yīng)措施。生坍孔,找出坍孔原因,采取相應(yīng)措施。2 2、鉆孔偏斜、鉆孔偏斜鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法:鉆孔偏斜事故預(yù)防和處理方法:(1 1)安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固)安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條豎直線上,并經(jīng)常檢查校正。查校正。(2 2)由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在)由于主動(dòng)鉆桿較長(zhǎng),轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)上部擺動(dòng)過(guò)大。必須在鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上
28、的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)鉆架上增設(shè)導(dǎo)向架,控制鉆桿上的提引水籠頭,使其沿導(dǎo)向架鉆進(jìn)。向架鉆進(jìn)。(3 3)鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲,)鉆桿、接頭逐個(gè)檢查,及時(shí)調(diào)正。主動(dòng)鉆桿彎曲,要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。要用千斤頂及時(shí)調(diào)直。(4 4)在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn))在有傾斜的軟、硬地層鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)吊著鉆桿控制進(jìn)尺,低速鉆進(jìn)。尺,低速鉆進(jìn)。(5 5)用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般)用測(cè)孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后,一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)可在偏斜處吊住鉆頭上下反復(fù)掃孔,使鉆孔正直,偏斜嚴(yán)重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再
29、繼續(xù)鉆進(jìn)。重時(shí)應(yīng)回填砂粘土到偏斜處,待沉積密實(shí)后再繼續(xù)鉆進(jìn)。l3 3、落物掉鉆、落物掉鉆預(yù)防措施:預(yù)防措施:(1 1)開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大)開(kāi)鉆前應(yīng)清除孔內(nèi)落物,零星鐵件可用電磁鐵吸取,較大落物和鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。落物和鉆具,可用打撈工具打撈,然后在護(hù)筒口加蓋。(2 2)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。)經(jīng)常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯(lián)結(jié)裝置。(3 3)為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),)為便于打撈落入孔內(nèi)的鉆頭,可在鉆頭上預(yù)先焊上打撈環(huán),或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等?;蛟阢@頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。處理方法:掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸
30、清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石處理方法:掉鉆后應(yīng)及時(shí)摸清情況,若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。埋住應(yīng)首先清孔,使打撈工具能接觸鉆頭。4 4、糊鉆、糊鉆在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),因進(jìn)尺快,鉆渣量大,出漿口堵塞而造在軟塑粘土層回轉(zhuǎn)鉆進(jìn),因進(jìn)尺快,鉆渣量大,出漿口堵塞而造成糊鉆。預(yù)防處理辦法:首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。成糊鉆。預(yù)防處理辦法:首先應(yīng)對(duì)鉆桿內(nèi)徑大小進(jìn)行計(jì)算決定。還應(yīng)控制進(jìn)尺,加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)將鉆錐提出孔還應(yīng)控制進(jìn)尺,加強(qiáng)泥漿循環(huán)。若已嚴(yán)重糊鉆,應(yīng)將鉆錐提出孔口,清除鉆頭殘?jiān)?冢宄@頭殘?jiān)? 5、擴(kuò)孔和縮孔、擴(kuò)孔和縮孔擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果,若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,擴(kuò)孔是孔壁坍塌而造成的結(jié)果,若只孔內(nèi)局部發(fā)生坍塌而擴(kuò)孔,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加,鉆孔仍能達(dá)到設(shè)計(jì)深度則不必處理,只是混凝土灌注量大大增加,若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理。若因擴(kuò)孔后繼續(xù)坍塌影響鉆進(jìn),應(yīng)按坍孔事故處理。縮孔原因有二種:一種是鉆頭焊補(bǔ)不及時(shí),嚴(yán)重磨耗的鉆頭往往縮孔原因有二種:一種是鉆頭焊補(bǔ)不及
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