第八章機(jī)械電氣(講義1)

1、第八章第八章礦山機(jī)電安全管理礦山機(jī)電安全管理青海省地礦局安全保衛(wèi)處王保勤國(guó)家注冊(cè)安全工程師第一節(jié)第一節(jié)機(jī)械安全機(jī)械安全題號(hào)題號(hào)考試內(nèi)容考試內(nèi)容在教材在教材中的位置中的位置重要性重要性一一.機(jī)械產(chǎn)品制造 （一）機(jī)械產(chǎn)品主要類別； （二）機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型； （三）空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)與安全管理要求。 了解了解熟悉二二.機(jī)械設(shè)備的使用安全 （一）常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素； （二）熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施P240 掌握熟悉三三.機(jī)械傷害類型及對(duì)策 .（一）機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施； （二）通用機(jī)械安全設(shè)施，安全裝置

2、和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求。 掌握掌握四.機(jī)械制造生產(chǎn)過程對(duì)工作場(chǎng)所的安全技術(shù)要求掌握主要內(nèi)容主要內(nèi)容l1機(jī)械電氣概述機(jī)械電氣概述l2機(jī)械電氣安全概要機(jī)械電氣安全概要l3電氣安全技術(shù)電氣安全技術(shù)l4機(jī)械電氣防火防爆技術(shù)機(jī)械電氣防火防爆技術(shù)l5安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)安全技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié)第一節(jié)機(jī)械安全機(jī)械安全(一一)了解機(jī)械產(chǎn)品主要類別了解機(jī)械產(chǎn)品主要類別一、機(jī)械產(chǎn)品制造一、機(jī)械產(chǎn)品制造驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置變速裝置變速裝置傳動(dòng)裝置傳動(dòng)裝置工作裝置工作裝置制動(dòng)裝置制動(dòng)裝置防護(hù)裝置防護(hù)裝置潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)冷卻系統(tǒng)機(jī)械設(shè)備的組成機(jī)械設(shè)備的組成(1)(1)農(nóng)業(yè)機(jī)械農(nóng)業(yè)機(jī)械:拖拉機(jī)、播種機(jī)、收割機(jī)械等。

3、(2)(2)重型礦山機(jī)械重型礦山機(jī)械: :冶金機(jī)械、礦山機(jī)械、起重機(jī)械、裝卸機(jī)械、工礦車輛、水泥設(shè) 備等。(3)(3)工程機(jī)械工程機(jī)械: :叉車、鏟土運(yùn)輸機(jī)械、壓實(shí)機(jī)械、混凝土機(jī)械等。(4)(4)石油化工通用機(jī)械石油化工通用機(jī)械: :石油鉆采機(jī)械、煉油機(jī)械、化工機(jī)械、泵、風(fēng)機(jī)、閥門、氣 體壓縮機(jī)、制冷空調(diào)機(jī)械、造紙機(jī)械、印刷機(jī)械、塑料加工機(jī)械、制藥機(jī)械等。(5)(5)電工機(jī)械電工機(jī)械: :發(fā)電機(jī)械、變壓器、電動(dòng)機(jī)、高低壓開關(guān)、電線電纜、蓄電池、電焊 機(jī)、家用電器等。(6)6)機(jī)床機(jī)床: :金屬切削機(jī)床、鍛壓機(jī)械、鑄造機(jī)械、木工機(jī)械等。 (7)(7)汽車汽車: :載貨汽車、公路客車、轎車、改裝汽

4、車、摩托車等。(8)(8)儀器儀表儀器儀表: :自動(dòng)化儀表、電工儀器儀表、光學(xué)儀器、成分分析儀、汽車儀器儀表、 電料裝備、電教設(shè)備、照相機(jī)等。(9)(9)基礎(chǔ)機(jī)械基礎(chǔ)機(jī)械: :軸承、液壓件、密封件、粉末冶金制品、標(biāo)準(zhǔn)緊固件、工業(yè)鏈條、齒 輪、模具等。(10)(10)包裝機(jī)械包裝機(jī)械: :包裝機(jī)、裝箱機(jī)、輸送機(jī)等。(11)(11)環(huán)保機(jī)械環(huán)保機(jī)械: :水污染防治設(shè)備、大氣污染防治設(shè)備、固體廢物處理設(shè)備等。(12)(12)其他機(jī)械。其他機(jī)械。機(jī)械行業(yè)的主機(jī)械行業(yè)的主要產(chǎn)品要產(chǎn)品( (1)1)鐵道機(jī)械鐵道機(jī)械 (2)(2)建筑機(jī)械建筑機(jī)械(3)(3)紡織機(jī)械紡織機(jī)械(4)(4)輕工機(jī)械輕工機(jī)械(5)

5、(5)船舶機(jī)械等船舶機(jī)械等非非機(jī)機(jī)械械行行業(yè)業(yè)產(chǎn)產(chǎn)品品（二）了解機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型（二）了解機(jī)械設(shè)計(jì)本質(zhì)安全要求、機(jī)器的安全裝置類型l本質(zhì)安全要求本質(zhì)安全要求:設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)階段采取措施來消除機(jī)械危險(xiǎn)。如,避免銳邊、尖角和凸出部分;保證足夠的安全距離;確定有關(guān)物理量的限值;使用本質(zhì)安全工藝過程和動(dòng)力源。l為了實(shí)現(xiàn)本質(zhì)要求,設(shè)計(jì)者應(yīng)注意限制機(jī)械應(yīng)力, 材料和物質(zhì)的安全性,符合安全人機(jī)工程學(xué)原則, 控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)安全原則,防止氣動(dòng)和液壓系統(tǒng)的危險(xiǎn), 電氣系統(tǒng)危害的預(yù)防等問題。此外，還要求操作失誤或設(shè)備故障時(shí)能保證安全(失誤安全和失效安全)l機(jī)器安全裝置類型主要有機(jī)器安全裝置類型

6、主要有:固定安全防護(hù)裝置,聯(lián)鎖安全裝置,控制安全裝置,自動(dòng)安全裝置,隔離安全裝置,可調(diào)安全裝置,自動(dòng)調(diào)節(jié)安全裝置,跳閘安全裝置,雙手控制安全裝置。（三）熟悉空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危（三）熟悉空壓站、煤氣站、制氧站、乙炔站危險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)與安全管理要求險(xiǎn)點(diǎn)及通用安全技術(shù)與安全管理要求1）煤氣站及煤氣發(fā)生爐）煤氣站及煤氣發(fā)生爐(1)煤氣站房的設(shè)計(jì)必須符合國(guó)家規(guī)定要求。(2)煤氣生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)采用專業(yè)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品,產(chǎn)品應(yīng)安全可靠、技術(shù)資料齊全。(3)煤氣發(fā)生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密,看火孔及加煤裝置應(yīng)氣密完好。 (4)帶有水套的煤氣發(fā)生爐用水水質(zhì)應(yīng)滿足規(guī)定要求。(5)煤氣發(fā)生爐空氣進(jìn)口管道上必須

7、設(shè)控制閥和逆止閥,且靈活可靠;管道末端應(yīng)設(shè)防爆閥和放散閥。(6)煤氣發(fā)生爐各級(jí)水封(最大放散閥、雙聯(lián)豎管、爐底等水封)均應(yīng)保持有效水位高度,且溢流正常。(7)煤氣凈化設(shè)施應(yīng)保持良好的凈化狀態(tài),電除塵器人口、出口應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置。(8)水煤氣、半水煤氣的含氧量達(dá)到1%時(shí)必須停爐。(9)蒸氣匯集器的安全裝置應(yīng)齊全有效。(10)蒸氣匯集器宜設(shè)置自動(dòng)給水裝置。1煤氣站煤氣站l危險(xiǎn)點(diǎn)：危險(xiǎn)點(diǎn)：煤氣屬于有毒和易燃、易爆氣體, 易導(dǎo)致中毒事故及火災(zāi)爆炸事故。l安全技術(shù)要求：安全技術(shù)要求：2）儀表信號(hào)及安全裝置）儀表信號(hào)及安全裝置l(1)各種儀表、信號(hào)、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。l(2)發(fā)生爐出口處應(yīng)設(shè)置聲光報(bào)警

8、裝置;排送機(jī)與鼓風(fēng)機(jī)應(yīng)聯(lián)鎖。3.電氣裝置電氣裝置l(1)煤氣排送機(jī)間、煤斗間的電器應(yīng)滿足防爆要求。l(2)鼓風(fēng)機(jī)與排風(fēng)機(jī)安裝在同一房間內(nèi)時(shí),電器均應(yīng)滿足防爆要求。l(3)煤氣站應(yīng)具有雙路電源、供電,雙路電源供電有困難時(shí),應(yīng)采取防止停電的安全措 施,并設(shè)置事故照明。4.放散管放散管l煤氣站的生產(chǎn)、輸送系統(tǒng)均應(yīng)按規(guī)定設(shè)置放散管,且放散管至少應(yīng)高出廠房頂4m以 上并具備防雨和可靠的防傾倒措施。l危險(xiǎn)點(diǎn):助燃、可引燃火災(zāi)、爆炸。l安全技術(shù)管理要求：l1.站站(房房)建筑的布局建筑的布局l(1)空分設(shè)備的吸氣口應(yīng)超出制氧(站)屋檐1 m以上且離地面垂直高度必須大于 10mo空氣應(yīng)潔凈,其短類雜質(zhì)應(yīng)控制在

9、允許范圍內(nèi)。l(2)獨(dú)立站(房)、灌瓶間、實(shí)瓶間、儲(chǔ)氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽(yáng)光直射庫(kù)內(nèi)的 措施。l(3)儲(chǔ)瓶間應(yīng)為單層建筑,地面應(yīng)平整、防滑、耐磨和不產(chǎn)生撞擊火花。l 2.設(shè)備設(shè)設(shè)備設(shè)施l各種工藝設(shè)備均應(yīng)完好;設(shè)備冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)運(yùn)行正常;空分系統(tǒng)中應(yīng)無積灰, 并定期檢查;安全裝置齊全可靠,指示儀器(表)靈敏;空分裝置中的乙:塊、碳?xì)浠衔?以及油含量應(yīng)定期監(jiān)測(cè)分析,并做好記錄;凡與純氧接觸的工具、物質(zhì)嚴(yán)禁教附油脂;管 道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定;氣體排放管應(yīng)引到室外安全地點(diǎn),并有警示標(biāo)記;氧氣排放管應(yīng) 避開熱源和采取防雷措施;氮?dú)馀欧殴軕?yīng)有防止人員窒息的措施;壓力容器應(yīng)符合規(guī)程要 求;立式浮頂

10、罐應(yīng)無嚴(yán)重腐蝕,升降裝置靈活,水封可靠且有極限高、低位置聯(lián)鎖;橡膠 儲(chǔ)氣囊的水封及防止超壓裝置均應(yīng)完好可靠。l3.瓶庫(kù)瓶庫(kù)l(1)實(shí)瓶庫(kù)存量不應(yīng)超過2400只。l(2)空、實(shí)瓶同庫(kù)存放時(shí),應(yīng)分開放置,其間距至少應(yīng)為1.5 m以上且有明顯標(biāo)記和 可靠的防傾倒措施Ol4.消防設(shè)施消防設(shè)施l(1)消防設(shè)施應(yīng)齊全完備,配置合理。l(2)站區(qū)外圍應(yīng)設(shè)高度不低于2m的圍墻或柵欄。l(3)防火間距內(nèi)元易燃物、毒物堆積。l(4)消防通道暢通無阻。l(5)合理布置醒目的安全標(biāo)志。2.制氧站制氧站(空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站空氣液化分離法生產(chǎn)、貯存及罐裝氣瓶的制氧站(房房)3.空壓站安全技術(shù)管理空

11、壓站安全技術(shù)管理l危險(xiǎn)點(diǎn)危險(xiǎn)點(diǎn):主要貯氣罐具有爆炸危險(xiǎn)性.l安全技術(shù)管理要求安全技術(shù)管理要求: :l1.1.技術(shù)資料技術(shù)資料l(1)空氣壓縮機(jī)及儲(chǔ)氣罐出廠資料包括產(chǎn)品制造許可證、質(zhì)量合格證、受壓元件強(qiáng)度計(jì)算書、安全閥排放量計(jì)算書、安裝使用說明書等,資料應(yīng)齊全。l(2)按壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定要求,建立壓力容器的檔案和管理卡,進(jìn)行定 期檢驗(yàn)并在檢驗(yàn)期內(nèi)使用。檢驗(yàn)報(bào)告資料應(yīng)齊全。l2.2.安全閥、壓力表年檢安全閥、壓力表年檢l安全閥、壓力表靈敏可靠,并定期校驗(yàn)。儲(chǔ)氣罐上的安全閥和壓力表很容易銹蝕,失 去其可靠性。因此要求每年檢驗(yàn)一次并鉛封,還應(yīng)做好記錄和簽名。l3.3.安全防護(hù)安全防護(hù)l(1)空

12、壓機(jī)皮帶輪防護(hù)罩可靠?？諝鈮嚎s機(jī)的動(dòng)力傳遞大多數(shù)是靠皮帶傳動(dòng)的,傳動(dòng) 中速度很快,而且皮帶較長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)的范圍較大,皮帶與傳動(dòng)輪的入角處非常危險(xiǎn),如果沒 有防護(hù)罩,會(huì)造成操作人員被皮帶輪卷入的危險(xiǎn)。要求將皮帶輪的運(yùn)動(dòng)范圍圍住,保證操 作人員在進(jìn)行巡視檢查時(shí)衣物不會(huì)被卷入。l(2)操作間噪聲低于85dB (A),應(yīng)有噪聲監(jiān)測(cè)部門的測(cè)試報(bào)告。l4.4.儲(chǔ)氣罐儲(chǔ)氣罐l(1)儲(chǔ)氣罐元嚴(yán)重腐蝕。儲(chǔ)氣罐大多設(shè)置在露天,周圍環(huán)境較差,容易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。 腐蝕的結(jié)果使壁厚變薄,降低承壓能力,腐蝕嚴(yán)重的能導(dǎo)致儲(chǔ)氣罐的爆炸。每年應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣 罐進(jìn)行一次除銹刷漆的保養(yǎng),進(jìn)行測(cè)厚并紀(jì)錄。l(2)儲(chǔ)氣罐支承平穩(wěn)、焊接處無裂紋、

13、運(yùn)行中元?jiǎng)×一蝿?dòng)。壓縮機(jī)出口的壓縮空氣流 是脈沖的,進(jìn)入儲(chǔ)氣罐后進(jìn)行一次緩沖,待平穩(wěn)、以后再輸送到用氣點(diǎn)。由于儲(chǔ)氣罐受到脈 沖壓力,使罐體產(chǎn)生晃動(dòng),如果支撐不牢,將加劇罐體的晃動(dòng)?；蝿?dòng)的結(jié)果使得罐體與支 承的焊接處因疲勞而被拉裂。4.乙塊發(fā)生站安全技術(shù)乙塊發(fā)生站安全技術(shù)l危險(xiǎn)占:乙炔氣體具有爆炸極限范圍寬、爆炸下限低、點(diǎn)火能量小等危險(xiǎn)特性, 極易導(dǎo)致火災(zāi)爆炸事故。l安全技術(shù)要求:l 1.1.總體要求總體要求l(1)乙炔站(房)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合要求。l(2)建立健全安全管理規(guī)章制度:出、入站(房)必須登記,交出火種,穿戴必須符合規(guī)定;嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,記錄齊全可靠。l(3)應(yīng)建立各種相應(yīng)的安全技

14、術(shù)資料檔案。l2.2.管道系統(tǒng)管道系統(tǒng)l(1)管道、閥門應(yīng)嚴(yán)密可靠,與乙快長(zhǎng)期接觸的部件其材質(zhì)應(yīng)為含銅量不高于70% 的銅合金。l(2)管道應(yīng)有良好的導(dǎo)出靜電的措施,應(yīng)有定期測(cè)試記錄。l(3)管道系統(tǒng)必須合理設(shè)置回火防止器,并保證可靠有效。l3.3.電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)電石庫(kù)房及破碎系統(tǒng)l(1)庫(kù)房應(yīng)符合規(guī)定,通風(fēng)良好,保持干燥,嚴(yán)禁積水、漏雨及潮濕。l(2)電石桶應(yīng)保持嚴(yán)密,不允許空氣與桶內(nèi)電石長(zhǎng)期接觸。l(3)人力破碎電石時(shí),應(yīng)穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品;機(jī)械破碎電石時(shí),應(yīng)采用除塵裝置, 并及時(shí)清除粉末狀電石,且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。l(4)設(shè)置中間電石庫(kù)及破碎間時(shí),應(yīng)采取防潮措施。l4.4

15、.安全措施安全措施l(1）乙煥發(fā)生系統(tǒng)檢修前必須采用惰性介質(zhì)進(jìn)行徹底置換,采樣化驗(yàn)合格后方可進(jìn)行 檢修。l(2)低壓乙:快發(fā)生器平衡閥應(yīng)完好,標(biāo)志明顯和有防誤操作的措施。l(3)浮筒式氣柜應(yīng)有與極限位置聯(lián)鎖的報(bào)警裝置,并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。l(4)站房?jī)?nèi)的電器、儀器(表)必須滿足防爆要求。l(5)安全裝置均應(yīng)靈敏可靠、完好有效,按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)、檢查,并有記錄。l(6 )防雷措施應(yīng)符合要求。l5.5.消防設(shè)施消防設(shè)施l(1)合理配備消防器材,有醒目的指示標(biāo)志。l(2)消防通道暢通無阻,最好為環(huán)形布置。l(3)嚴(yán)禁使用水、泡沫滅火器撲救著火電石,嚴(yán)禁四氯化碳等鹵族類物質(zhì)進(jìn)入站房。 二、機(jī)

16、械設(shè)備的使用安全二、機(jī)械設(shè)備的使用安全p-240l（一）掌握常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素（一）掌握常用機(jī)械的危險(xiǎn)因素l機(jī)械裝置運(yùn)行過程中機(jī)械裝置運(yùn)行過程中,存在著兩大類不安全因存在著兩大類不安全因素素.一類是機(jī)械傷害一類是機(jī)械傷害,包括夾擠、碾壓、剪切、包括夾擠、碾壓、剪切、切割、纏繞或卷入，戳扎、或刺傷、摩擦或磨切割、纏繞或卷入，戳扎、或刺傷、摩擦或磨損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落損、飛出物打擊、高壓流體噴射、碰撞或跌落等危害；另一類是非機(jī)械傷害，包括電氣傷害、等危害；另一類是非機(jī)械傷害，包括電氣傷害、噪聲危害、振動(dòng)危害、輻射危害、溫度危害等。噪聲危害、振動(dòng)危害、輻射危害、溫度危害等。（二）

17、熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及（二）熟悉常用機(jī)械的主要危險(xiǎn)部位、安全防護(hù)裝置及安全措施安全措施l1.機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位機(jī)械設(shè)備的危險(xiǎn)部位l機(jī)械設(shè)備可造成碰撞、夾擊、剪切、卷入等多種傷害。其主要危險(xiǎn)部位如下:l(1)旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件間的咬合處,如動(dòng)力傳輸皮帶和皮帶輪、鏈條和鏈 輪、齒條和齒輪等。l(2)旋轉(zhuǎn)的軸,包括連接器、心軸、卡盤、絲杠和桿等。l(3)旋轉(zhuǎn)的凸塊和孔處。含有凸塊或空洞的旋轉(zhuǎn)部件是很危險(xiǎn)的,如風(fēng)扇葉、凸輪、 飛輪等。l(4)對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合處,如齒輪、混合輻等。l(5)旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合處,如輻條手輪或飛輪和機(jī)床床身、旋轉(zhuǎn)攪拌機(jī)和元 防護(hù)開口外殼攪拌

18、裝置等。l(6)接近類型,如鍛錘的錘體、動(dòng)力壓力機(jī)的滑枕等。l(7)通過類型,如金屬刨床的工作臺(tái)及其床身、剪切機(jī)的刀刃等。l(8)單向滑動(dòng)部件,如帶鋸邊緣的齒、砂帶磨光機(jī)的研磨顆粒、凸式運(yùn)動(dòng)帶等。l(9)旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,如某些平板印刷機(jī)面上的機(jī)構(gòu)、紡織機(jī)床等。 2.安全防護(hù)裝置安全防護(hù)裝置l(1)(1)齒輪傳動(dòng)的安全防護(hù)齒輪傳動(dòng)的安全防護(hù): :嚙合齒輪一般應(yīng)置于密封的齒輪箱內(nèi)嚙合齒輪一般應(yīng)置于密封的齒輪箱內(nèi), , 如果機(jī)器上有嚙合齒輪外露如果機(jī)器上有嚙合齒輪外露, ,就必須進(jìn)行改造。加上固定防護(hù)罩就必須進(jìn)行改造。加上固定防護(hù)罩, ,防護(hù)罩外殼應(yīng)無尖角和銳利部分。防護(hù)罩外殼應(yīng)無尖角和銳利部分

19、。l(2)(2)皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)可采用防護(hù)罩將皮帶全部遮蓋起來的方皮帶傳動(dòng)機(jī)械的防護(hù)可采用防護(hù)罩將皮帶全部遮蓋起來的方法，法，一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面一般傳動(dòng)機(jī)構(gòu)離地面2m以下以下,應(yīng)設(shè)防應(yīng)設(shè)防護(hù)防護(hù)罩。但在下列護(hù)防護(hù)罩。但在下列3種情況下即使在種情況下即使在2m以上也應(yīng)加以防護(hù)以上也應(yīng)加以防護(hù):皮帶輪中心距之皮帶輪中心距之間的距離在間的距離在3m以上以上;皮帶寬度在皮帶寬度在15cm以上以上;皮帶回轉(zhuǎn)的速度在皮帶回轉(zhuǎn)的速度在9m/min以上。以上。也可采用防護(hù)圍欄。也可采用防護(hù)圍欄。l(3)聯(lián)軸器等的安全防護(hù)聯(lián)軸器等的安全防護(hù):聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能聯(lián)軸器上突出的螺釘、銷、鍵等均可能

20、給人們帶來傷害。解決的辦法就是加防護(hù)罩給人們帶來傷害。解決的辦法就是加防護(hù)罩,最常見的倒最常見的倒型防護(hù)型防護(hù)罩。罩。(1)(1)直接技術(shù)措施直接技術(shù)措施(2)(2)間接技術(shù)措施間接技術(shù)措施(3)(3)指導(dǎo)性技術(shù)措施指導(dǎo)性技術(shù)措施安安全全技技術(shù)術(shù)措措施施l1直接安全技術(shù)措施：直接安全技術(shù)措施：是在設(shè)計(jì)機(jī)器時(shí),考慮消除機(jī)器本身 的不安全因素;l2間接安全技術(shù)措施：間接安全技術(shù)措施：是在機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種安全防護(hù)裝置,克服在 使用過程中產(chǎn)生的不安全因素;l3指導(dǎo)性安全措施：指導(dǎo)性安全措施：是制定機(jī)器安裝、使用、維修的安全規(guī)定 及設(shè)置標(biāo)志,以提示或指導(dǎo)操作程序,從而保證作業(yè)安全3.安全措施安全

21、措施三、機(jī)械傷害類型及預(yù)防對(duì)策三、機(jī)械傷害類型及預(yù)防對(duì)策l1.機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型l(1)物體打擊l (2)車輛傷害l (3)機(jī)械傷害l (4)起重傷害l (5)觸電 l (6)灼燙l (7)火災(zāi)l (8)高處墜落l (9)坍塌l (10)火藥爆炸l (11)化學(xué)性爆炸l (12)物理性爆炸l (13)中毒和窒息l (14)其他傷害。（一）掌握機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施（一）掌握機(jī)械傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施 l2.機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析l機(jī)械零件對(duì)人產(chǎn)生傷害的因素有；機(jī)械零件對(duì)人產(chǎn)生傷害

22、的因素有；l（1）形狀和表面性能）形狀和表面性能:切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。切割要素、銳邊、利角部分、粗糙或過于光滑。l（2）相對(duì)位置：相對(duì)運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)與靜止的相對(duì)距離小。）相對(duì)位置：相對(duì)運(yùn)動(dòng)、運(yùn)動(dòng)與靜止的相對(duì)距離小。l（3）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件位能。）質(zhì)量和穩(wěn)定性：在重力的影響下可能運(yùn)動(dòng)的零部件位能。l（4）質(zhì)量和速度（加速度）：可控或不可控運(yùn)動(dòng)跌零部件的動(dòng)能。）質(zhì)量和速度（加速度）：可控或不可控運(yùn)動(dòng)跌零部件的動(dòng)能。l（5）機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。）機(jī)械強(qiáng)度不夠：零件、構(gòu)件的斷裂或垮塌。l（6）彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位

23、能。）彈性元件的位能，在壓力或真空下的液體或氣體的位能。l機(jī)構(gòu)裝置在不同狀態(tài)下導(dǎo)致傷害的可能性機(jī)構(gòu)裝置在不同狀態(tài)下導(dǎo)致傷害的可能性l1正常工作狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)要素可能產(chǎn)生危害后果：正常工作狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)要素可能產(chǎn)生危害后果：大量的,零部件的相對(duì)運(yùn)動(dòng),鋒利刀具的運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪聲、振動(dòng)等,使機(jī)械在正常工作狀態(tài)下存在碰撞、切割、環(huán)境惡化等對(duì)人員安全不利的危險(xiǎn)因素。 l2非正常工作狀態(tài)：非正常工作狀態(tài)：故障狀態(tài)下運(yùn)動(dòng)部件的速度、壓力失控，零件破損飛出等可造成意外傷害；電氣絕緣破損或其他電氣故障或?qū)е氯藛T意外觸電；檢修時(shí)檢修人員需要攀高和進(jìn)入狹小或幾乎密閉的空間、使安全裝置暫時(shí)失效、進(jìn)入正常操作不允許進(jìn)入的危

24、險(xiǎn)區(qū)等, 也可能導(dǎo)致意外傷害。 l3非工作狀態(tài)：非工作狀態(tài)：機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)處于靜止時(shí)，可能由于環(huán)境照度不夠或人員不小心而導(dǎo)致人員發(fā)生碰撞事故；或機(jī)械受到偶然的外力作用而發(fā)生滑移或傾翻傷人等。l3.機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的預(yù)防措施機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的預(yù)防措施l（1）改進(jìn)機(jī)械的安全特性）改進(jìn)機(jī)械的安全特性l1)消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因。l2)減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的次數(shù)。l3)使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置或提供安全裝置,使得接近這使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)。l4)提供保護(hù)裝置

25、或者個(gè)人防護(hù)裝備。提供保護(hù)裝置或者個(gè)人防護(hù)裝備。l上述措施是依次序給出的,也可以結(jié)合起來應(yīng)用。l（2）通過培訓(xùn)來提高）通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)、避免傷害的能力。人們辨別危險(xiǎn)、避免傷害的能力。（二）掌握通用機(jī)械安全設(shè)施，安全裝置和安全防護(hù)罩、（二）掌握通用機(jī)械安全設(shè)施，安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求網(wǎng)的技術(shù)要求l設(shè)計(jì)安全裝置時(shí),應(yīng)把安全人機(jī)學(xué)的因素考慮在內(nèi)。疲勞是導(dǎo)致事故的一個(gè)重要l因素, 設(shè)計(jì)者應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素,使人的疲勞降低到最小的程度,使操作人員健康l舒適地進(jìn)行 勞動(dòng)。l(1)合理布置各種控制操作裝置。合理布置各種控制操作裝置。l(2)正確選擇工作平臺(tái)的位置及高度。正確選擇工作平臺(tái)

26、的位置及高度。l(3)提供座椅。提供座椅。l(4)出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。出入作業(yè)地點(diǎn)應(yīng)方便。l在無法用設(shè)計(jì)來做到本質(zhì)安全時(shí),為了消除危險(xiǎn),應(yīng)使用安全裝置。設(shè)置安全裝置, l應(yīng)考慮4個(gè)方面因素:l(1)強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性和耐久性。l(2)對(duì)機(jī)器可靠性的影響對(duì)機(jī)器可靠性的影響,例如固定的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。例如固定的安全裝置有可能使機(jī)器過熱。l(3)可視性可視性(從操作及安全的角度來看從操作及安全的角度來看,需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可需要機(jī)器的危險(xiǎn)部位有良好的可見性見性)。l(4)對(duì)其他危險(xiǎn)的控制對(duì)其他危險(xiǎn)的控制,例如選擇特殊的材料來控制噪聲的強(qiáng)度。例如選擇特殊的

27、材料來控制噪聲的強(qiáng)度。1.通用機(jī)械安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素通用機(jī)械安全設(shè)施設(shè)計(jì)要素l2.機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求機(jī)械安全防護(hù)裝置的一般要求l(1)安全防護(hù)裝置應(yīng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理,不得有銳利的邊緣和突緣。l(2)安全防護(hù)裝置應(yīng)具有足夠的可靠性,在規(guī)定的壽命期限內(nèi)有足夠的強(qiáng)度、剛度、 穩(wěn)定性、耐腐蝕性、抗疲勞性,以確保安全。l(3)安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運(yùn) 轉(zhuǎn);安全防護(hù)罩、屏、欄的材料及其至運(yùn)轉(zhuǎn)部件的距離,應(yīng)符合機(jī)械安全防護(hù)裝置固 定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置設(shè)計(jì)與制造一般要求 (GB/T8196-2003)的規(guī)定。 l(4)光電式、感應(yīng)式等安全防護(hù)裝置應(yīng)設(shè)置自身

28、出現(xiàn)故障的報(bào)警裝置。 l(5)緊急停車開關(guān)應(yīng)保證瞬時(shí)動(dòng)作時(shí),能終止設(shè)備的一切運(yùn)動(dòng);對(duì)有慣性運(yùn)動(dòng)的 設(shè)備,緊急停車開關(guān)應(yīng)與制動(dòng)器或離合器聯(lián)鎖,以保證迅速終止運(yùn)行;緊急停車開關(guān) 的形狀應(yīng)區(qū)別于一般開關(guān),顏色為紅色;緊急停車開關(guān)的布置應(yīng)保證操作人員易于觸 及,不發(fā)生危險(xiǎn);設(shè)備由緊急停車開關(guān)停止運(yùn)行后,必須按啟動(dòng)順序重新啟動(dòng)才能重 新運(yùn)轉(zhuǎn)。l3.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩的技術(shù)要求l(1)只要操作人員可能觸及到的傳動(dòng)部件,在防護(hù)罩沒閉合前,傳動(dòng)部件就不能運(yùn)轉(zhuǎn)。l(2)采用固定防護(hù)罩時(shí),操作人員觸及不到運(yùn)轉(zhuǎn)中的活動(dòng)部件。l(3)防護(hù)罩與活動(dòng)部件有足夠的間隙,避免防護(hù)罩和活動(dòng)部件之

29、間的任何接觸。 l(4)防護(hù)罩應(yīng)牢固地固定在設(shè)備或基礎(chǔ)上,拆卸、調(diào)節(jié)時(shí)必須使用工具。l(5)開啟式防護(hù)罩打開時(shí)或一部分失靈時(shí),應(yīng)使活動(dòng)部件不能運(yùn)轉(zhuǎn)或運(yùn)轉(zhuǎn)中的部件停止運(yùn)動(dòng)。l(6)使用的防護(hù)罩不允許給生產(chǎn)場(chǎng)所帶來新的危險(xiǎn)。l(7)不影響操作,在正常操作或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)不需拆卸防護(hù)罩。l(8)防護(hù)罩必須堅(jiān)固可靠,以避免與活動(dòng)部件接觸造成損壞和工件飛脫造成的傷害。 l(9)防護(hù)罩一般不準(zhǔn)腳踏和站立,必須做平臺(tái)或階梯時(shí),平臺(tái)或階梯應(yīng)能承受1500 N的垂直力,并采取防滑措施。l4.對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求對(duì)機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)網(wǎng)的技術(shù)要求l防護(hù)罩應(yīng)盡量采用封閉結(jié)構(gòu),當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)需要采用網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)滿足GB/

30、T 81962003對(duì)安全距離(防護(hù)罩外緣與危險(xiǎn)區(qū)域-人體進(jìn)入后,可能引起致傷危險(xiǎn)的空間區(qū)域)的規(guī)定(見下表所示 )。防護(hù)人體通過部位網(wǎng)眼開口寬度(走私及邊長(zhǎng)或橢圓形孔短軸)安全距離手指尖手指手掌(不含第一掌指關(guān)節(jié))上肢足尖 3 m,通行電瓶車的寬度 1.8 m,通行手 推車、三輪車的寬度 1.5 m,一般人行通道的寬度 1 m。l(3 )通道的一般要求。通道標(biāo)記應(yīng)醒目,畫出邊沿標(biāo)記,轉(zhuǎn)彎處不能形成直角。通道路面應(yīng)平整,無臺(tái)階、坑、溝和凸出路面的管線。道路土建施工應(yīng)有警示牌或護(hù)欄,夜間 應(yīng)有紅燈警示。l3.設(shè)備布局設(shè)備布局l車間生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施的擺放、相互之間的距離以及與墻、柱的距離,操作者的空間

31、,高 處運(yùn)輸線的防護(hù)罩網(wǎng),均與操作人員的安全有很大關(guān)系。如果設(shè)備布局不合理或錯(cuò)誤,操作者空間窄小,當(dāng)設(shè)備部件移動(dòng)或工件、材料等飛出時(shí),容易造成人員的傷害或意外事故。 車間生產(chǎn)設(shè)備分為大、中、小型三類。最大外形尺寸長(zhǎng)度 12m者為大型設(shè)備, 6- 12m者為中型設(shè)備, 0.2 m、寬0.1 m的坑、嚎、池應(yīng)有可靠的防護(hù)欄或蓋板, 夜間應(yīng)有照明。l(3 )生產(chǎn)場(chǎng)所工業(yè)垃圾、廢油、廢水及廢物應(yīng)及時(shí)清理干凈,以避免人員通行或操作 時(shí)滑跌造成事故。l(4)生產(chǎn)場(chǎng)所地面應(yīng)平坦,元絆腳物。第二節(jié)第二節(jié)機(jī)械制造安全技術(shù)機(jī)械制造安全技術(shù)題號(hào)題號(hào)考試內(nèi)容考試內(nèi)容在教材在教材中的位置中的位置重要性重要性一 金屬切削

32、機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措施P14-P15了解二鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用。 P16-P20熟悉三起重機(jī)械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)。 P20-P24掌握四木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求P24-P26熟悉五 焊接設(shè)備使用的安全要求P26-P28了解一、了解金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措施一、了解金屬切削機(jī)床的危險(xiǎn)因素、故障檢測(cè)和防護(hù)措施l1.機(jī)床的危險(xiǎn)因素機(jī)床的危險(xiǎn)因素l(1)靜止部件。切削刀具與刀刃,突出較長(zhǎng)的機(jī)械部分,毛坯、工具和設(shè)備邊緣鋒

33、利飛邊及表面粗糙部分,引起滑跌墜落的工作臺(tái)。l(2)旋轉(zhuǎn)部件。旋轉(zhuǎn)部分,軸,凸塊和孔,研磨工具和切削刀具。l(3)內(nèi)旋轉(zhuǎn)咬合。對(duì)向旋轉(zhuǎn)部件的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和成切線運(yùn)動(dòng)部件面的咬合,旋轉(zhuǎn)部件和固定部件的咬合。l(4)往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng)。單向運(yùn)動(dòng),往復(fù)運(yùn)動(dòng)或滑動(dòng),旋轉(zhuǎn)部件與滑動(dòng)之間,振動(dòng), 。 l(5)飛出物。飛出的裝夾具或機(jī)械部件,飛出的切屑或工件。2機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常狀態(tài)l機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),各項(xiàng)參數(shù)均穩(wěn)定在允許范圍內(nèi);當(dāng)各項(xiàng)參數(shù)偏離了正常范圍,就預(yù) 示系統(tǒng)或機(jī)床本身或設(shè)備某一零件、部位出現(xiàn)故障,必須立即查明變化原因,防止事態(tài)發(fā) 展引起事故。常見的異?，F(xiàn)象有:l(1)溫升異常。常見于各種機(jī)床

34、所使用的電動(dòng)機(jī)及軸承齒輪箱。溫升超過允許值時(shí), 說明機(jī)床超負(fù)荷或零件出現(xiàn)故障,嚴(yán)重時(shí)能聞到潤(rùn)滑油的惡臭和看到白煙。l(2)轉(zhuǎn)速異常。機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)速度突然超過或低于正常轉(zhuǎn)速,可能是由于負(fù)荷突然變化或 機(jī)床出現(xiàn)機(jī)械故障。l(3)振動(dòng)和噪聲過大。機(jī)床由于振動(dòng)而產(chǎn)生的故障率占整個(gè)故障的60%70%。其原 因是多方面的,如機(jī)床設(shè)計(jì)不良、機(jī)床制造缺陷、安裝缺陷、零部件動(dòng)作不平衡、零部件 磨損、缺乏潤(rùn)滑、機(jī)床中進(jìn)入異物等。l(4)出現(xiàn)撞擊聲。零部件松動(dòng)脫落、進(jìn)入異物、轉(zhuǎn)子不平衡均可能產(chǎn)生撞擊聲。 (5)輸入輸出參數(shù)異常。表現(xiàn)為:加工精度變化;機(jī)床效率變化(如泵效率為機(jī)床 消耗的功率異常;加工產(chǎn)品的質(zhì)量異常,如球

35、磨機(jī)粉碎物的粒度變化;加料量突然降低,l說明生產(chǎn)系統(tǒng)有泄漏或堵塞;機(jī)床帶病運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)輸出改變等。l(6)機(jī)床內(nèi)部缺陷。包括組成機(jī)床的零件出現(xiàn)裂紋、電氣設(shè)備設(shè)施絕緣質(zhì)量下降、由 于腐蝕而引起的缺陷等。l以上種種現(xiàn)象,都是事故的前兆和隱患。事故預(yù)兆除利用人的聽覺、視覺和感覺可以 檢測(cè)到一些明顯的現(xiàn)象(如冒煙、噪聲、振動(dòng)、溫度變化等)外,主要應(yīng)使用安裝在生產(chǎn) 線上的控制儀器和測(cè)量?jī)x表或?qū)Ｓ脺y(cè)量?jī)x器監(jiān)測(cè)。2.故障檢測(cè)故障檢測(cè)l一般機(jī)械設(shè)備的故障較多表現(xiàn)為容易損壞的零件成為易損件。運(yùn)動(dòng)機(jī)械的故障往往都是指易損件的故障。提高易損件的質(zhì)量和使用壽命,及時(shí)更新報(bào)廢件,是預(yù)防事故的重要任務(wù)。l(1)零部件故障檢測(cè)的

36、重點(diǎn)。包括傳動(dòng)軸、軸承、齒輪、葉輪,尤其是滾動(dòng)軸承和齒輪的損壞更為普遍。l(2)滾動(dòng)軸承的損傷現(xiàn)象及故障。損傷現(xiàn)象:滾珠砸碎、斷裂、壓壞、磨損、化學(xué)腐蝕、電腐蝕、潤(rùn)滑油結(jié)污、燒結(jié)、生銹、保持架損壞、裂紋等;檢測(cè)參數(shù):振動(dòng)、噪聲、 溫度、磨損殘余物分析和組成件的間隙。l(3)齒輪裝置故障。主要有齒輪本體損傷(包括齒和齒面損傷),軸、鍵、接頭、聯(lián) 軸器的損傷,軸承的損傷；檢測(cè)參數(shù)噪聲、振動(dòng),齒輪箱漏油、發(fā)熱。l 3.防護(hù)措施防護(hù)措施l(1)設(shè)備可靠接地,照明采用安全電壓。l(2)棋子、銷子不能突出表面。l(3)用專用工具,帶護(hù)目鏡。l(4)尾部安防彎裝置及設(shè)料架。l(5)零部件裝卡牢固。l(6)及

37、時(shí)維修安全防護(hù)、保護(hù)裝置。l(7)選用合格砂輪,裝卡合理。l(8)加強(qiáng)檢查,杜絕違章現(xiàn)象,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品 二、熟悉鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作二、熟悉鍛壓機(jī)械、沖床、剪床的危險(xiǎn)因素及安全技術(shù)要求；沖壓作業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用業(yè)傷害原因分析，沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用1.鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素鍛壓機(jī)械的危險(xiǎn)因素l工件、工具堆放多而亂，手工操作多，機(jī)械運(yùn)動(dòng)形式多樣，噪音和煙塵影響大，容易產(chǎn)生機(jī)械傷害；操作人員 經(jīng)常處在振動(dòng)、噪聲、高溫灼熱、煙塵,鍛件及料頭、毛坯等溫度高，加熱爐、蒸汽等容易使人燙傷并受熱輻射傷害；電器設(shè)備故障可導(dǎo)致觸電傷害事故；振動(dòng)、噪聲的傷

38、害；工件或者模具等突然斷裂飛出打人等。2安全技術(shù)要求安全技術(shù)要求l鍛壓機(jī)械的結(jié)構(gòu)不但應(yīng)保證設(shè)備運(yùn)行中的安全,而且應(yīng)能保證安裝、拆卸和檢修等各 項(xiàng)工作的安全;此外,還必須便于調(diào)整和更換易損件,便于對(duì)在運(yùn)行中應(yīng)取下檢查的零件 進(jìn)行檢查。l(1)鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。l(2)外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須有防護(hù)罩。 防護(hù)罩需用餃鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。l(3)鍛壓機(jī)械的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān),并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀 態(tài)的連續(xù)可靠。(一一)鍛壓機(jī)械鍛壓機(jī)械l(4)啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓設(shè)備意外地開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。較大型的空氣錘或

39、蒸 汽一空氣自由錘一般是用手柄操縱的,應(yīng)該設(shè)置簡(jiǎn)易的操作室或屏蔽裝置。模鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下,操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都 嚴(yán)格按照?qǐng)D樣上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造,緊固模具的斜模應(yīng)經(jīng)退火處理, 端部只允許局部洋火,端部一旦卷曲,則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使用。l(5)電動(dòng)啟動(dòng)裝置的按鈕盒,其按鈕上需標(biāo)有“啟動(dòng)”、“停車”等字樣。停車按 紅色,其位置比啟動(dòng)按鈕高10-12 mm。l(6)高壓蒸汽管道上必須裝有安全閥和凝結(jié)罐,以消除水擊現(xiàn)象,降低突然升高壓力。l(7)蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增高時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管ll置。l(8)任何類型的蓄力器

40、都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封,并定期j 檢查。l(9)安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。l(10)安設(shè)在獨(dú)立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器,使操作人員能干 壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。l(11)新安裝和經(jīng)過大修的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。l(12)操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng), 證設(shè)備的正常運(yùn)行.（二）沖壓、剪床機(jī)械（二）沖壓、剪床機(jī)械l1.沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因沖壓作業(yè)的危險(xiǎn)因素和事故原因l沖壓事故以發(fā)生在模具行程間為絕大多數(shù)，且傷害的部位主要是作業(yè)者的手部，即當(dāng)操作者的手處于模具行程之間時(shí)模塊

41、落下，就會(huì)造成沖手事故。出岔除了人的行為錯(cuò)誤以外，發(fā)球設(shè)備缺陷的原因有：l(1)設(shè)備結(jié)構(gòu)具有的危險(xiǎn)。例如采用剛性離合器,一旦接合運(yùn)行,就一定要完成一個(gè)循環(huán)后才會(huì)停止， 加大了發(fā)生傷手事故的可能性。l(2)動(dòng)作失控而發(fā)生危險(xiǎn)的連沖或事故。 l(3 )開關(guān)失靈引起的誤動(dòng)作。l(4)模具的危險(xiǎn)。設(shè)計(jì)不合理,操作者須將手直接或經(jīng)常性地伸進(jìn)模具才能完成作業(yè)，增加受傷的可能。有缺陷的模具則可能因損、變形或損壞等原因,在正常運(yùn)行條件下發(fā)生意外而導(dǎo)致事故。l2.沖壓作業(yè)安全技術(shù)要求沖壓作業(yè)安全技術(shù)要求l沖壓作業(yè)的安全技術(shù)措施范圍很廣,包括改進(jìn)沖壓作業(yè)方式、改革沖模結(jié)構(gòu)、實(shí)現(xiàn)機(jī) 械化自動(dòng)化、設(shè)置模具和設(shè)備的防護(hù)

42、裝置等。采用復(fù)合模多工位連續(xù)模代替單工序危險(xiǎn)模,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)化等.設(shè)置安全防護(hù)裝置或采用勞動(dòng)強(qiáng)度小使用方便靈活的手工工具.。l3.防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用防止沖壓傷害的防護(hù)技術(shù)與應(yīng)用l(1)使用安全工具。使用安全工具操作時(shí),用專用工具將單件毛坯放入模內(nèi)并將沖制 后的零件、廢料取出,實(shí)現(xiàn)模外作業(yè),避免用手直接伸入上下?？谥g,保證人體安全。 采用勞動(dòng)強(qiáng)度小、使用靈活方便的手工工具。l目前,使用的安全工具一般根據(jù)本企業(yè)的作業(yè)特點(diǎn)自行設(shè)怖惱。按其不同特點(diǎn),大 致歸納為以下5類:彈性?shī)A鉗、專用夾鉗(卡鉗)、磁性吸盤、真空吸盤、氣動(dòng)夾盤。l(2)模具作業(yè)區(qū)防護(hù)措施。

43、模具防護(hù)的內(nèi)容包括:在模具周圍設(shè)置防護(hù)板(罩);通 過改進(jìn)模具減少危險(xiǎn)面積,擴(kuò)大安全空間;設(shè)置機(jī)械進(jìn)出料裝置以此代替手工進(jìn)出料方 式,將操作者的雙手隔離在沖模危險(xiǎn)區(qū)之外,實(shí)行作業(yè)保護(hù)。模具安全防護(hù)裝置不應(yīng)增大 勞動(dòng)強(qiáng)度。l實(shí)踐證明,采用復(fù)合模、多工位連續(xù)模代替單工序的模具,或者在模具上設(shè)置機(jī)械進(jìn) 出料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化等,都能達(dá)到提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、方 便操作、保證安全的目的,這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向,也是實(shí)現(xiàn)沖壓安全保護(hù)的根本途徑。l(3)沖壓設(shè)備的安全裝置。沖壓設(shè)備的安全裝置形式較多,按結(jié)構(gòu)分為機(jī)械式、按鈕式、光電式、感應(yīng)式等。l1)機(jī)械式防護(hù)裝置。主要有以下3種類型

44、:推手式保護(hù)裝置, 擺桿護(hù)手裝置, 拉手安全裝置。l2)雙手按鈕式保護(hù)裝置。l3)光電式保護(hù)裝置。有紅外光電保護(hù)裝置和白熾光電保護(hù)裝置。l4.剪板機(jī)的安全技術(shù)剪板機(jī)的安全技術(shù)l操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:l(1)工作前應(yīng)認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部位是否正常,電氣設(shè)備是否完好,潤(rùn)滑系統(tǒng)是否暢 通,清除臺(tái)面及周圍放置的工具、量具等雜物以及邊角廢料。l(2)不應(yīng)獨(dú)自一人操作剪板機(jī),應(yīng)由二三人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等, 并確定1個(gè)人統(tǒng)一指揮。l(3)應(yīng)根據(jù)規(guī)定的剪板厚度,調(diào)整剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切兩種不同規(guī)格、不同材質(zhì) 的板料,不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整,不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。 l(4)剪板

45、機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動(dòng)部位必須安裝防護(hù)罩。l(5)剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口的距離應(yīng)最少保持200 mm并且離開壓緊裝 置。在剪板機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能讓操作者看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱 角,操作者應(yīng)及時(shí)清除,防止被刺傷、割傷。三、掌握起重機(jī)械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的三、掌握起重機(jī)械主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)、主梁檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)檢測(cè)、主梁檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)的安全技術(shù)l1.主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)主要受力構(gòu)件、鋼絲繩等安全性能的檢測(cè)l鋼絲繩;滑輪;吊鉤;制動(dòng)器;限位限量及聯(lián)鎖裝置;停車保護(hù)裝置;信號(hào)與照明;PE線與電氣設(shè)備;防

46、護(hù)罩欄、板鉤；防雨罩、錨定裝置；安全標(biāo)志、消防器材；吊索具等。l1）鋼絲繩）鋼絲繩l一個(gè)捻距內(nèi)斷絲不就超過書上P22表1-2的規(guī)定；鋼絲表面磨損量和腐蝕量不應(yīng)超過原直徑的40%（吊運(yùn)熾熱的金屬或危險(xiǎn)品的鋼絲繩，其斷絲數(shù)的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)取一般起重機(jī)械的一半，見書上P22表1-3 ）。l鋼絲繩應(yīng)無扭結(jié)、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴(yán)重變形，潤(rùn)滑良好。l鋼絲繩長(zhǎng)度必須保證吊鉤降到最低位置（含苞欲放地坑）時(shí)，余留在卷進(jìn)上的鋼絲繩不少于3圈。l鋼絲繩末端固定夾板應(yīng) 2個(gè)。l2）滑輪）滑輪l在起重機(jī)械的起升機(jī)構(gòu)中,滑輪起著省力和支承鋼絲繩并為其導(dǎo)向的作用?；喌牟?料采用灰鑄鐵、鑄鋼等。l滑輪直徑的大小對(duì)于

47、鋼絲繩的壽命有重大的影響。增大滑輪直徑可以大大延長(zhǎng)鋼絲繩的壽命,這不僅是由于減小了鋼絲的彎曲應(yīng)力,更重要的是減小了鋼絲與滑輪之間的擠壓 應(yīng)力。l滑輪支承在固定的心軸上,通常采用滾動(dòng)軸承。l3）卷筒）卷筒l卷筒在起升機(jī)構(gòu)或牽引機(jī)構(gòu)中用來卷繞鋼絲繩,將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為所需要的直線運(yùn)動(dòng)口 卷筒有單層卷繞與多層卷繞之分。一般橋架式起重機(jī)械大多采用單層卷繞的卷筒。單 層卷繞筒的表面通常切出螺旋槽,以增加鋼絲繩的接觸面積,并防止相鄰鋼絲繩互相摩擦, 從而提高鋼絲繩的使用壽命。4）吊鉤）吊鉤（1）表面應(yīng)光潔無破口、銳角等缺陷，吊鉤上的缺陷不允許補(bǔ)焊；（2）吊鉤應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，定位螺栓、開口銷等必須堅(jiān)固完好；（3）

48、吊鉤下部的危險(xiǎn)斷面各鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴(yán)禁有裂紋；（4）危險(xiǎn)斷面的磨損量不應(yīng)超過原尺寸的10%，板鉤襯套磨損量不應(yīng)超過原尺寸的50%，心軸磨損不應(yīng)超過原尺寸的5%。5）制動(dòng)器）制動(dòng)器（1）動(dòng)作靈活可靠，調(diào)整應(yīng)松緊適度。無裂紋，彈簧無變形，無端偏。 （2）制動(dòng)輪松開時(shí)，制動(dòng)閘與制支輪各處間隙應(yīng)基本相等。制動(dòng)帶最大限度開度（單側(cè)）應(yīng)1mm，升降機(jī)應(yīng)0.7mm。 （3）制動(dòng)輪的制動(dòng)摩擦面不得有妨礙制支性能的缺陷，不得沾涂油污、油漆。（4）輪面凹凸不平度應(yīng) 1.5mm，起升、變幅機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣磨損厚度應(yīng)原厚度的40%，其他機(jī)構(gòu)制動(dòng)輪輪緣磨損厚度原厚度的50%。（5）吊運(yùn)熾熱金屬、易燃易爆危險(xiǎn)品或

49、發(fā)生溜鉤后有可能導(dǎo)致重大危險(xiǎn)或損失的，其升降機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)兩套制動(dòng)器。6）限位限量及聯(lián)鎖裝置）限位限量及聯(lián)鎖裝置（1）過轉(zhuǎn)揚(yáng)限位器應(yīng)保證吊鉤上升到極限位置時(shí)（電葫蘆0.3m，雙梁起重機(jī)械 0.5m ），能自動(dòng)切斷電源。新裝起重機(jī)不應(yīng)有下極限限位器。 （2）運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)裝設(shè)行程限位器和互感限位器，保證兩臺(tái)起重機(jī)械相互行駛在相距0.5 m時(shí),起重機(jī)橫行駛在距極限端端0.5-3m(視噸位定)時(shí)自動(dòng)切斷電源。（3）升降機(jī)(或電梯)吊籠(轎箱)超過上下端站30-100 mm時(shí)越程開關(guān)應(yīng)切斷控制電路,當(dāng)越過端站平層位置130-250 mm時(shí),極限開關(guān)應(yīng)切斷主電源并不能自動(dòng)復(fù)位.極限開關(guān)不許選用閘刀開關(guān)。（4）變

50、幅類型起重機(jī)械應(yīng)安裝最大、最小幅度防止 臂架前傾、后傾的限位裝置，當(dāng)幅度達(dá)到最大或最小極限時(shí)，吊臂根部的接觸應(yīng)觸及限位開關(guān)切斷電源。 （5）轎式起重機(jī)械駕駛室外、通過轎架的倉(cāng)口以及起重機(jī)械兩側(cè)的端梁門上應(yīng)安裝門艙聯(lián)鎖保護(hù)裝置，升降機(jī)（或電梯）的層門必須裝有機(jī)械電器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。轎門就裝電器聯(lián)鎖保護(hù)裝置。載人電梯轎箱頂部安全艙門必須裝聯(lián)鎖保護(hù)裝置，載人電梯轎門應(yīng)裝有動(dòng)作靈敏的安全觸板。（6）露天作業(yè)的起重機(jī)械，各類限位限量開關(guān)與聯(lián)鎖的電氣部分應(yīng)有防雨雪措施。 7.停車保護(hù)裝置停車保護(hù)裝置（1）各種開關(guān)接觸良好,動(dòng)作可靠、方便操作。在緊急情況下迅速切斷電源（地面操作擔(dān)憂葫蘆按鈕盒也應(yīng)安裝緊急停車開

51、關(guān)）。 （2）起重機(jī)大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)，軌道終端立柱四端的側(cè)面、升降機(jī)（或電梯）的行程詢問極限位置均應(yīng)安裝緩沖器。 （3）種類緩沖器應(yīng)安裝牢固，橡膠緩沖器小車的百度為50-60mm，大車為 100-200mm，如采用硬質(zhì)木塊，則木塊表面應(yīng)裝有橡皮。 （4）軌道終端止擋器應(yīng)能承受起重機(jī)械在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的沖出力。50噸的起重機(jī)械，宜安裝超負(fù)荷限制器。電梯應(yīng)安裝負(fù)荷限制器、超速和失控保護(hù)器。 （5）轎式起重機(jī)械零位保護(hù)應(yīng)完好。8.信號(hào)與照明信號(hào)與照明（1）除地面操作的電葫蘆外，其余的種類起重機(jī)械升降機(jī)（含電梯）均應(yīng)安裝音響信號(hào)裝置。載有人電梯應(yīng)設(shè)音響報(bào)警裝置。 （2）起重機(jī)械主滑線三相都應(yīng)設(shè)指示燈，顏

52、色為黃色、綠色、紅色，當(dāng)軌長(zhǎng)50噸時(shí)，滑線兩端應(yīng)設(shè)指示燈，在電源主閘刀下方設(shè)司機(jī)室送電指示燈。（3）起重機(jī)駕駛室照明應(yīng)采用24V和36V安全電壓、轎架下照明燈應(yīng)采用防振動(dòng)的深碗燈罩，燈罩下安裝1010 的耐熱防護(hù)網(wǎng)。（4）照明電源應(yīng)為獨(dú)立電源。9.PE線與電氣設(shè)備線與電氣設(shè)備（1）起重機(jī)械 供電宜采用TN-S系統(tǒng)、TN-C-S系統(tǒng);起重機(jī)械軌道應(yīng)與PE線緊密相連。（2）起重機(jī)械上各種電氣設(shè)備設(shè)施的金屬外殼應(yīng)與整機(jī)金屬結(jié)構(gòu)有良好的連接，否則應(yīng)增設(shè)連接線。（3）起重機(jī)械軌道應(yīng)采用重復(fù)接地措施。軌長(zhǎng)150m時(shí)應(yīng)在軌道對(duì)角線設(shè)置兩處接地;但在工作地點(diǎn)50m內(nèi)已有電網(wǎng)重復(fù)接地時(shí),可不要求。（ 4）起重機(jī)

53、械兩條軌道之間應(yīng)用連接線牢固相連。同端軌道的連接處應(yīng)用跨接線焊接（鋼梁架上的軌道除外），連接線、跨生產(chǎn)建設(shè)線的截面授要求：圓鋼30 2（6 -8 ），扁鋼 30 2（350或440 ）。（5）升降機(jī)（電梯）的PE線應(yīng)直接連接到機(jī)房的總地線上，不許串聯(lián)。（6）電氣設(shè)備與線路的安裝符合規(guī)范要求，無老化、無破損、無電氣裸線、無臨時(shí)線。l10防護(hù)罩欄、護(hù)板防護(hù)罩欄、護(hù)板l起重機(jī)械上外露的，有傷人可能的活動(dòng)零部件，如聯(lián)軸器、鏈輪與鏈條、傳動(dòng)帶、皮帶輪、凸出的銷鍵等，均應(yīng)安裝防護(hù)罩。l起重機(jī)上有可能造成人員墜落的外側(cè)，均應(yīng)裝防護(hù)欄桿，護(hù)攔高度應(yīng)1050mm,立柱間距應(yīng)100mm，橫桿間距為350-380m

54、m，底部部應(yīng)裝底圍板（踢腳板）。l橋式起重機(jī)械大車滑線端梁下應(yīng)設(shè)置滑線護(hù)板，防止吊索具觸及（已采用安全封閉的安全滑觸線的除外）。l其重機(jī)械車輪前沿應(yīng)裝設(shè)掃軌板，距軌面10mm。l起重機(jī)械走道板應(yīng)采用4mm厚的花紋鋼板焊接，不應(yīng)有曲翹、扭斜、嚴(yán)重腐蝕、脫焊現(xiàn)象。室內(nèi)車不應(yīng)留有預(yù)留孔，如無小物體墜落可能時(shí)，孔徑應(yīng)50mm。l11防雨罩、錨定裝置防雨罩、錨定裝置l露天起重機(jī)械的夾軌鉗或錨定裝置應(yīng)靈活可靠，電氣控制部位應(yīng)有防雨罩。走道板應(yīng)留若干50mm的排水孔。l12安全標(biāo)志、消防器材安全標(biāo)志、消防器材l應(yīng)在醒目位置掛有額定起重量的噸位標(biāo)示牌，流動(dòng)式起重機(jī)械的外伸支腿，起重臂斷、回轉(zhuǎn)的配重、吊鉤滑輪的

55、側(cè)板等，應(yīng)涂以安全標(biāo)志色。l起重機(jī)械駕駛室，電梯機(jī)房應(yīng)配備小型干粉滅火器，在有效期內(nèi)使用，配放位置安全可靠。l13吊索具吊索具l應(yīng)有若干個(gè)點(diǎn)位集中存放，有專人管理和維護(hù)保養(yǎng)，存放點(diǎn)有選用規(guī)格與對(duì)應(yīng)載荷的標(biāo)簽。l捆扎鋼絲繩琵琶頭穿插長(zhǎng)度為繩徑的15倍，且不小于300mm。l夾具、卡具、扁擔(dān)、鏈條應(yīng)無裂紋、無塑性變形和磨損不超標(biāo)。l主梁檢測(cè)及起重運(yùn)輸作業(yè)安全技術(shù)：教材對(duì)應(yīng)章節(jié)中無相關(guān)內(nèi)容。四、熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求四、熟悉木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)和安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求l1.木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)木工機(jī)械的危險(xiǎn)特點(diǎn)l切削速度,轉(zhuǎn)動(dòng)慣性大,難以制動(dòng).多采用手

56、工送料,當(dāng)用手推壓木料送進(jìn)時(shí),往往由于遇到節(jié)疤、彎曲或其它缺陷使手與刀刃接觸，造成傷害甚至割斷手指。沒有安全防護(hù)裝置或安全防護(hù)裝置失靈，另外，木工機(jī)械切削過程中噪聲大、振動(dòng)大，使式人的勞動(dòng)強(qiáng)度大而疲勞.l2.安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求安全裝置、安全聯(lián)鎖機(jī)構(gòu)等安全技術(shù)要求l在設(shè)計(jì)上,就應(yīng)使木工機(jī)械具有完善的安全裝置,包括安全防護(hù)裝置、安全控制裝置和安全報(bào)警信號(hào)裝置等。其安全技術(shù)要求為:l(1)按照有輪必有罩、有軸必有套和鋸片有罩、鋸條有套、刨(剪)切有擋的安 全要求,以及安全器送料的安全要求,對(duì)各種木工機(jī)械配置相應(yīng)的安全防護(hù)裝置。徒手操 作者必須有安全防護(hù)措施。l(2)對(duì)產(chǎn)生噪聲、木粉

57、塵或揮發(fā)性有害氣體的機(jī)械設(shè)備,應(yīng)配置與其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)相連接 的消聲、吸塵或通風(fēng)裝置,以消除或減輕職業(yè)危害,維護(hù)職工的安全和健康。l(3)木工機(jī)械的刀軸與電器應(yīng)有安全聯(lián)控裝置,在裝卸或更換刀具及維修時(shí),能切斷 電源并保持?jǐn)嚅_位置,以防止誤觸電源開關(guān)或突然供電啟動(dòng)機(jī)械,造成人身傷害事故。 l(4)針對(duì)術(shù)材加工作業(yè)中的術(shù)料反彈危險(xiǎn),應(yīng)采用安全送料裝置或設(shè)置分離刀、防反 彈安全屏護(hù)裝置,以保障人身安全。l(5) 應(yīng)專門設(shè)置遇事故緊急停機(jī)的安全控制裝置。五、了解焊接設(shè)備使用的安全要求五、了解焊接設(shè)備使用的安全要求l1.1.氣焊與氣割氣焊與氣割l氣焊與氣割的主要危險(xiǎn)是爆炸和火災(zāi),加工過程中產(chǎn)生的高溫、金屬熔渣

58、飛濺、煙氣、 弧光也會(huì)危及操作人員的健康。l電石(碳化鈣, CaC2)是氣焊與氣割作業(yè)的基本原料。電石遇水生成的乙烘(C2H2 ) 與空氣能形成爆炸性混合物;水量不足且散熱不好時(shí),局部過熱引起乙:快熱分解,可能導(dǎo) 致爆炸。l1)電石儲(chǔ)存和使用安全要求電石儲(chǔ)存和使用安全要求:l(1)電石應(yīng)避免受潮,庫(kù)房必須嚴(yán)防漏雨,盛放容器應(yīng)密封良好,電石桶上應(yīng)有防火 防濕安全標(biāo)志。l(2)電石庫(kù)不得設(shè)在可能積水處,庫(kù)房地面應(yīng)高出室外地面0.25-0.6 mal(3)電石庫(kù)房應(yīng)為耐火建筑,房頂應(yīng)設(shè)有自然通風(fēng)的風(fēng)帽,庫(kù)房周圍10 m以內(nèi)不得 有明火,庫(kù)房?jī)?nèi)設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。l(4)搬運(yùn)電石桶應(yīng)防止碰撞或滾動(dòng)。l

59、(5)開啟電石桶應(yīng)使用不發(fā)生火花的鍍銅合金工具;使用銅制工具時(shí),其含銅量應(yīng)低 于70%。l(6)空電石桶內(nèi)可能滯留有可燃?xì)怏w,其附近不得有明火。l(7)電石庫(kù)應(yīng)備有黃砂和干粉、二氧化碳等不含水的滅火器。l l2)乙炔發(fā)生器使用安全要求乙炔發(fā)生器使用安全要求l(1)乙炔發(fā)生器及其安全閥、回火防止器(水封安全閥)、安全膜(或卸壓孔)應(yīng)保 持完好,不得有泄漏、堵塞。l(2)乙炔發(fā)生器、回火防止器內(nèi)的水量應(yīng)符合要求,內(nèi)部水溫不得超過600C ,氣 體溫度不得超過900C。l(3)宜采用塊度25 -80 mm的電石,不宜采用塊度15mm以下的電石和電石粉粒, 以防分解太快。l(4)如乙煥發(fā)生器內(nèi)部?jī)鼋Y(jié),

60、只能用熱水、蒸汽解凍,不能用明火或電熱器具加熱。 l(5)不得用氧氣頂吹乙:快皮管。l(6 )使用前,應(yīng)盡量放出乙煥發(fā)生器內(nèi)乙:快與空氣的混合物;每班工作結(jié)束前,應(yīng)放 出乙煥發(fā)生器內(nèi)的電石灰和污水。l(7)乙煥發(fā)生器應(yīng)放置在通風(fēng)良好的場(chǎng)所,附近不得有引燃源。l(8)回火防止器只能接用一把焊槍;水封式回火防止器應(yīng)垂直安裝;使用水封式回火 防止器前,應(yīng)放出其內(nèi)乙:快與空氣的混合物;在冰凍季節(jié),工作完畢后應(yīng)放出水封式回火 防止器內(nèi)的存水;冰凍季節(jié)宜采用干式回火防止器。l(9)乙煥發(fā)生器安全膜的膜片應(yīng)采用響應(yīng)快的脆性材料制作;其強(qiáng)度按工作壓力的1.5 倍確定。l(10)乙煥發(fā)生器內(nèi)的壓力不得超過150