空分工藝及設(shè)備20141103

1、空分工藝及設(shè)備空分工藝及設(shè)備 黔希化工黔?；?魏作峰魏作峰 2014年年11月月3日日空分工藝及設(shè)備 一、空分裝置概述 二、空分工藝及設(shè)備 三、空分裝置的安全空分發(fā)展簡史 空分的發(fā)展到目前為止共經(jīng)歷了六代： 第一代：高低壓循環(huán)，氨預(yù)冷，氮氣透平膨脹，吸收法除雜質(zhì)； 第二代：石頭蓄冷除雜質(zhì)，空氣透平膨脹低壓循環(huán)； 第三代：可逆式換熱器； 第四代：分子篩純化； 第五代：規(guī)整填料，增壓透平膨脹機的低壓循環(huán)； 第六代：內(nèi)壓縮流程，規(guī)整填料，全精餾無氫制氬；國外主要空分制造商 法國液化空氣公司的108000m3/h O2； 德國林德公司的110000m3/h O2,335000m3/h N2(一處4臺

2、)； 美國普萊克斯Praxair實用氣體有限公司的2700Mt/D O2 英國氧氣公司BOC的2400t/d O2；并入林德 美國空氣制品與化學品公司AP的3500 MT/d O2； 德國梅塞爾集團MG的1700t/ d O2； 俄羅斯深冷機械公司(前蘇聯(lián))的70000m3/ h O2（1978年）等。 投運的最大制氧站是南非煤-油-氣公司，100萬m3/h O2； 最大制氮站是墨西哥坎塔雷爾，134萬m3/h N2。國內(nèi)空分制造商 杭州杭氧股份有限公司（簡稱杭氧）在建項目有大唐多倫計劃2009年投產(chǎn)4套60000Nm3 /h（4.0MPa）空分和神華包頭4套60000Nm3 /h（4.0MP

3、a）空分。 開封空分集團有限公司（原開封空分設(shè)備廠，簡稱開空）永煤龍宇煤化工52000Nm3/h空分。2007年被永煤兼并 四川空分設(shè)備（集團）有限責任公司（簡稱川空） 貴州金赤桐梓煤化工43000Nm3/h空分空分的應(yīng)用領(lǐng)域 鋼鐵：還原法煉鐵或熔融法煉鐵（噴煤富氧鼓風技術(shù)）； 煤氣化：城市能源供應(yīng)的趨勢、煤氣化能源聯(lián)合發(fā)電； 化工：大化肥、大化工企業(yè)，電工、玻璃行業(yè)作保護氣； 造紙：漂白劑； 國防工業(yè)：氫氧發(fā)動機、火箭燃料； 機械工業(yè):一、空分裝置概述 1.概述概述 黔?？辗盅b置是一套帶前置空氣過濾、黔?？辗盅b置是一套帶前置空氣過濾、預(yù)冷、純化系統(tǒng)（采用分子篩和活性預(yù)冷、純化系統(tǒng)（采用分子篩

4、和活性氧化鋁雙層凈化）的無氫制氬、雙泵氧化鋁雙層凈化）的無氫制氬、雙泵內(nèi)壓縮空氣分離設(shè)備。內(nèi)壓縮空氣分離設(shè)備。2 裝置的性能 本套空分裝置的生產(chǎn)能力為： 48000Nm3/h氧氣 43600Nm3/h氮氣 1450Nm3/h氬氣。 主要產(chǎn)品有： 氣體產(chǎn)品高壓氧氣、壓力氮、高壓氮氣及儀表空氣和壓縮空氣； 液體產(chǎn)品液氧、液氮、液氬；3 操作彈性 空分裝置的負荷調(diào)節(jié)應(yīng)在空壓機流量變化范圍內(nèi)可以實現(xiàn)氧氣產(chǎn)量從設(shè)計工況的75105%范圍連續(xù)變化。4 操作特性 運行周期 本裝置保證年運轉(zhuǎn)8000小時，裝置壽命20年。 運行時間 在正常運行情況下，裝置到需要完全解凍時的操作周期為2年。5、設(shè)備配置 本套空分

5、裝置的主要配套設(shè)備如下： a.1臺自潔式空氣過濾器 b.1臺透平空氣壓縮機 1臺透平空氣增壓機 1臺汽輪機設(shè)備配置 c.預(yù)冷系統(tǒng) 1臺空氣冷卻塔 1臺水冷卻塔 2臺冷卻水泵 2臺冷凍水泵 1臺冷水機組設(shè)備配置 d.純化系統(tǒng) 2臺雙床層臥式分子篩吸附器 1臺蒸汽加熱器設(shè)備配置e.分餾塔系統(tǒng)1套O2/ N2/Ar分餾塔主要包括：1組低壓換熱器（6臺）1組高壓換熱器（3臺）1組過冷器(5臺)2臺增壓透平膨脹機（一用一備）2臺增壓后冷卻器（一用一備）2臺高壓液氧送出泵（一用一備）2臺低壓液氧送出泵（一用一備）2臺高壓液氮送出泵（一用一備）2臺低壓液氮送出泵（一用一備）2臺液氬循環(huán)泵（一用一備）1臺噴射

6、蒸發(fā)器設(shè)備配置精餾塔包括：1臺下塔（含1臺主冷凝蒸發(fā)器）1臺上塔2臺粗氬塔1臺精氬塔設(shè)備配置 f.液體后備系統(tǒng) 3臺儲槽 3臺充車泵（液氧、液氮、液氬各一臺） 1臺高壓事故液氮泵 1臺水浴式汽化器（1臺空浴汽化器）二、空分工藝及設(shè)備 流程說明： 本套空分裝置是一套帶前置空氣過濾、預(yù)冷、純化系統(tǒng)（采用分子篩和活性氧化鋁雙層凈化）的無氫制氬、雙泵內(nèi)壓縮空氣分離設(shè)備。整套空分設(shè)備包括： 空氣過濾系統(tǒng)、 空氣壓縮系統(tǒng)、 空氣預(yù)冷系統(tǒng)、 分子篩純化系統(tǒng)、 分餾塔系統(tǒng)、 全精餾無氫制氬系統(tǒng)、 液體貯存系統(tǒng)、 儀控系統(tǒng)、 電控系統(tǒng)等。黔希化工空分流程簡述 黔?；た辗盅b置為： KDONAr-48000/43

7、600/1350Y大型空分裝置。 KDONAr-48000/43600/1350Y型 K:空氣分離設(shè)備 D：低壓 ONAr：主要產(chǎn)品介質(zhì)化學元素符號 48000/43600/1350：主要產(chǎn)品的產(chǎn)量 Y：帶液化裝置 空分流程方塊圖1、空氣過濾 空氣中含有灰塵、水蒸氣、二氧化碳和乙炔等物質(zhì)。 在空氣液化分離過程中，灰塵能磨損壓縮機，堵塞管道；水蒸氣、二氧化碳在低溫下會凝固成冰和干冰，堵塞管道和設(shè)備； 乙炔在含氧介質(zhì)中受到摩擦、沖擊或靜電作用，會引起爆炸。 為了保證空氣分離過程順利進行和裝置長期安全運轉(zhuǎn)。首先必須將這些物質(zhì)徹底清除。ZKG-11000型自潔式空氣過濾器 ZKG-11000型自潔式空

8、氣過濾器由無錫市安活氣動成套有限公司制造 過濾是在自潔式空氣過濾器FT-7001中完成的。自潔式空氣過濾器FT-7001由585只濾筒組成，由117個電磁閥控制，設(shè)計過濾能力為66萬m3/h空氣，過濾效率為99.99%。反吹壓力0.45-0.8MPa，過濾粒度2um，耗氣量0.2m3/min。 自潔式空氣過濾器由程序控制，當過濾器阻力升至高限800Pa時系統(tǒng)自動反吹自潔， 阻力下降至初始阻力約150Pa時，自潔系統(tǒng)停止工作。 結(jié)構(gòu)特點 ZKG系列自動自潔式空氣過濾器是機電一體化設(shè)備。阻力損失較小，自潔式空氣過濾器初阻力小于150Pa，適用空氣濕度范圍廣。自耗壓縮空氣量極少，僅為0.2 m3/m

9、in（吸入狀態(tài)）。 采用積木組裝式多層結(jié)構(gòu)，占地面積小。過濾元件的使用壽命長，更換周期為1824個月。 ZKG型氣動自潔式空氣過濾器由鋼結(jié)構(gòu)框架、過濾箱體、出口風管、微機控制系統(tǒng)、自潔氣源系統(tǒng)五部分組成。過濾箱體的上部為凈氣室，下半部分為高效過濾筒，包括：文氏管、自潔專用噴頭、反吹系統(tǒng)（含電磁閥等）、控制系統(tǒng)等。特別注意事項： 1嚴禁高效過濾筒外包裝（尼龍袋）未拆開就開機。 2將凈氣室內(nèi)擦拭干凈后，再用面粉進一步清潔除塵。分別由操作人員和檢查人員確認凈氣室內(nèi)無任何灰塵和雜物后方能開車運行。 3本空氣過濾器結(jié)構(gòu)設(shè)計壓差為3Kpa，如果超過該壓差使用將會造成設(shè)備損壞，當壓差接近2Kpa 時,應(yīng)及時

10、處理或更換濾筒。 4自潔反吹氣體應(yīng)是清潔、干燥、無油的。否則電磁閥可能不能正常工作并降低設(shè)備的使用壽命。 5控制儀通電后，需將控制儀內(nèi)的空氣開關(guān)合上。 6在一般情況下，12年左右應(yīng)更換一次過濾筒。 7當檢修過濾器或更換過濾筒時，應(yīng)暫時中斷控制器電源。如只更換某一個過濾筒，其它過濾筒照常運行時，可采用手動控制的方法，使更換的閥門不動作?？諝膺^濾設(shè)備：2、空氣的壓縮 空氣首先進入自潔式空氣過濾器，在空氣過濾器中除去灰塵和其它顆粒雜質(zhì)后進入空壓機?？諌簷C為透平壓縮機并配有中間冷卻器?？諝饨?jīng)過多級壓縮后進入空冷塔，壓縮機級間的熱量被中間冷卻器中的冷卻水帶走?？諌簷C組 空壓機組主要由空壓機、增壓機、汽輪

11、機組成 原料空氣壓縮機和增壓空氣壓縮機均采用離心式壓縮機，由透平蒸汽輪機驅(qū)動（俗稱一拖二機組）。 汽輪機為杭汽制造。 空壓機及增壓機為陜鼓制造 透平通過增速箱和增壓機相連，增速箱為德國馬格（MAAG）制造原料空氣壓縮機 一臺 作用是為裝置提供帶壓原料氣 多級透平壓縮機，汽輪機驅(qū)動，帶中間冷卻器，疏水裝置。 型式：離心式 設(shè)計參數(shù)： 正常值 流量(干燥)266000Nm3/h 進口壓力 0.084MPa(A) 進口溫度 27 相對濕度 85% 排氣壓力（止回閥后）0.60MPa(A) 排氣溫度 100 冷卻水溫度30 冷卻水溫升10原料空氣壓縮機 經(jīng)過濾達標后的空氣在空壓機入口負壓作用下進入空氣

12、壓機，首先在空氣壓縮機中經(jīng)四級等溫壓縮后壓力升至 0.6MPa，部分（6000 Nm3/h）經(jīng)70FV011閥控制送至鍋爐裝置，絕大部分（266000 Nm3/h）進入空氣預(yù)冷系統(tǒng)進行空氣預(yù)冷。空氣增壓機 一臺空氣增壓機的作用是為裝置提供膨脹及液氧氣化的氣源?？諝庠鰤簷C為多級透平壓縮機，汽輪機驅(qū)動，帶中間冷卻器。型式：離心式設(shè)計參數(shù)： 正常值進口流量143000Nm3/h進口溫度25進口壓力0.57MPa(A)相對濕度0%中抽1流量13500Nm3/h中抽1壓力1.2MPa(A)中抽2流量55000Nm3/h中抽2壓力2.7MPa(A)出口流量74500Nm3/h排氣壓力（止回閥后）5.9MP

13、a(A)排氣溫度40冷卻水溫度30冷卻水溫升10空氣增壓機 出空氣凈化器V-7201A/B后部分氣體 （143000 Nm3/h）送空氣增壓機繼續(xù)壓縮。 經(jīng)增壓機一段壓縮至1.31MPa(A)冷卻后抽出儀表氣、壓縮空氣13500 Nm3/h， 其余空氣繼續(xù)壓縮至2.7MPa(A)并經(jīng)冷卻后抽出膨脹空氣55000 Nm3/h， 剩余空氣75000 Nm3/h繼續(xù)壓縮至5.9MPa(A)，并經(jīng)高換E-7302A/C換熱節(jié)流后送入精餾塔下塔C-7301。汽輪機 一臺 一臺蒸汽輪機用于同時驅(qū)動空壓機和增壓機。 型 式： 抽凝式汽輪機 機組位置： 根據(jù)汽輪機布置圖，汽輪機安裝在機房內(nèi)標高10.5m的基礎(chǔ)

14、平臺上，機組運轉(zhuǎn)層標高12.75m 汽輪機轉(zhuǎn)子與壓縮機轉(zhuǎn)子之間用壓縮機廠家提供的 膜片式聯(lián)軸器相連。汽輪機額定工況： 汽輪機進氣參數(shù)為： 壓力8.8mpa（a），溫度530，進氣流量222.4t/h 抽氣流量80t/h 排汽壓力0.012mpa（a） 機組額定轉(zhuǎn)速4291r/min 汽輪機額定輸出功率44103.4kw 循環(huán)水用量：9563t/h等溫內(nèi)冷離心壓縮機+單軸離心增壓機的三維布置圖空壓機的葉輪沖洗系統(tǒng) 空壓機的長周期安全穩(wěn)定的運行是空分裝置可靠的首要保證。為了消除經(jīng)過空氣過濾器后仍存在的少量極微小塵埃顆粒在流道中沉積，引起空壓機效率下降和出現(xiàn)不平衡而造成軸振動過高等現(xiàn)象，空壓機配置了

15、葉輪水沖洗裝置。 葉輪的沖洗時間則通過計算機自動控制或人為設(shè)置間隔時間。這種空壓機不停機而對葉輪進行清洗的技術(shù)可大大延長空壓機不停車檢修而連續(xù)運轉(zhuǎn)的時間。這是沖洗不好的葉輪葉輪水清洗及疏水系統(tǒng)對葉輪進行自動在線清對葉輪進行自動在線清洗，并自動排放。洗，并自動排放。3、預(yù)冷系統(tǒng) 進入空氣冷卻塔C-7101的壓縮空氣，由下至上與從上至下的水直接接觸通過空氣冷卻塔下段和上段兩個填料層進行換熱和洗滌，溶解腐蝕性的氣體NH3、H2S、SO2、SO3、NO2等并降溫至10，然后通過空氣冷卻塔頂部除沫器除沫后送入分子篩V-7201A/B系統(tǒng)。預(yù)冷系統(tǒng)主要設(shè)備：空冷塔、水冷塔 空氣冷卻塔 作用：把空壓機出來的

16、高溫氣體（116）冷卻到10 結(jié)構(gòu)：填料塔 使用方式：空氣從空冷塔下部進入，在填料表面與自上而下流過的冷卻水和常溫水直接接觸進行熱質(zhì)交換，使空氣冷卻并洗除空氣中的一些有害雜質(zhì)，冷卻水來自水冷塔。水冷塔水冷塔 空冷塔空冷塔預(yù)冷系統(tǒng)簡易流程圖4、 純化系統(tǒng)分子篩純化系統(tǒng)的任務(wù)：吸附空氣中水分、乙炔、CO2及一些碳氫化合物。流程敘述：被壓縮的空氣經(jīng)預(yù)冷系統(tǒng)冷卻至10,自下而上通過分子篩吸附器V-7201A或V-7201B時,空氣中所含的H2O、C2H2、CO2、C3H6、C4H8等雜質(zhì)相繼被吸附清除，從而避免了這些雜質(zhì)在設(shè)備和管路局部聚結(jié)、堵塞，保證了空分設(shè)備的正常運行?？諝饨?jīng)凈化后，因分子篩的吸附

17、熱，溫度升至16，然后分兩路：一路空氣（113000 Nm3/h）在低壓主換熱器E-7303A-F中與返流氣體(純氮、污氮等)換熱達到接近空氣液化溫度約-171進入精餾塔下塔C-7301。另一路空氣（143000 Nm3/h）進入空氣增壓機K-7002進行增壓。雙層臥式吸附器（V-7201A/B） 兩臺 空氣純化器的結(jié)構(gòu)：臥式圓筒體，內(nèi)設(shè)支承柵架。兩臺臥式雙床層吸附器，由碳鋼外殼和內(nèi)件（不銹鋼篩網(wǎng)和鉚釘，碳鋼格柵板）組成。 空氣純化器的作用：吸附空氣中的水份、二氧化碳及乙炔等碳氫化合物，使進入冷箱的空氣純凈。臥式空氣純化器（我們的純化器是這樣的）鶴壁空分的立式空氣純化器蒸汽加熱器（ E-720

18、1 ） 一臺 蒸汽加熱器用于正常再生污氮氣加熱。 設(shè)計參數(shù)： 介 質(zhì)： 污氮 流 量： 52000Nm3/h 進口壓力： 0.01MPa(G) 進口溫度： 18 出口溫度： 175 蒸汽加熱器的泄露是影響空分裝置穩(wěn)定運行的重大隱患。 5 5、膨脹機系統(tǒng) 膨脹機膨脹機 作用：膨脹機是空分設(shè)備的心臟部機之一，由氣體在膨脹機中等熵膨脹而制取冷量，補充系統(tǒng)冷損，膨脹膨脹空氣溫度，壓力降低空氣溫度，壓力降低。 膨脹機組工藝流程簡述： 空壓機高壓缸二段55500Nm3/h的中壓膨脹空氣進入膨脹機組增壓端后，膨脹空氣壓力從27bar增壓至38bar后進入高壓板式換熱器 ，在換熱器被返流的液氧、液氮及污氮氣冷

19、卻至118后，進入膨脹機做功（焓降）制冷至171，通過汽液分離器 將液相和氣相分離，氣相直接進入下塔，液相通過調(diào)節(jié)閥控制進入上塔。國產(chǎn)增壓透平膨脹機（開空制造） PLPK-925/3.830.465型透平膨脹機組是為氣體分離裝置配套的機組之一。 利用空氣膨脹產(chǎn)生的冷量，滿足氣體分離裝置對冷量的需要以及補償裝置中的冷量損失。機組由透平膨脹機、油站、底座、冷箱、部分油、水、氣管路等組成。透平膨脹機所產(chǎn)生的膨脹功由主軸另一端的增壓葉輪所吸收利用，使增壓機氣體的出口壓力升高。國產(chǎn)增壓透平膨脹機技術(shù)參數(shù) 型號：PLPK-925/3.830.465型 型式： 膨脹機：臥式，單級，向心，徑軸流反作用式 增壓

20、機：單級，離心式進口增壓膨脹機 進口增壓膨脹機是由CRYOSTAR （林德集團） 制造。 機組采用撬裝式結(jié)構(gòu), 公用鋼制地盤。主要包含主機、潤滑油系統(tǒng)、密封氣系統(tǒng)及控制裝置 型號：TC200； 轉(zhuǎn)速：22300RPM； 流量：55500Nm3/h； 膨脹端：進出口壓力：4.06Mpa（A）/0.56Mpa（A）； 進/出口溫度：167K/99.9K； 增壓端：進出口壓力：2.68Mpa（A）/4.1Mpa（A）； 進出口溫度：313K/362.8K。作用：回收冷量及通過回收的冷量降低進回收冷量及通過回收的冷量降低進精餾塔的空氣溫度，使其接近飽和溫度。精餾塔的空氣溫度，使其接近飽和溫度。結(jié)構(gòu)：為

21、多層板翅式為多層板翅式，各通道中的冷熱氣流通過翅片和隔板進行良好的熱交換。 高壓主換熱器高壓主換熱器3 3臺；低壓主換熱器臺；低壓主換熱器6 6臺臺主熱交換器主熱交換器6、換熱系統(tǒng)板翅式換熱器 空氣的精餾過程： 利用氧（利用氧（-183-183）、氮（）、氮（-195.8-195.8）的沸點）的沸點不同不同，混合液體吸收蒸汽的熱量而部分蒸發(fā)，沸點低的氮較多的蒸發(fā)，而蒸汽在放出熱量后部分冷凝，沸點高的氧較多的冷凝。這樣蒸氣中的氮濃度越來超高，液體中的氧濃度也越來越高。 這樣通過多次的部分蒸發(fā)與部分冷凝來完成整個精餾過程，從而將空氣中的氧和氮分離開來。7、精餾系統(tǒng)精餾塔上塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品：1

22、、頂部氮氣：從上塔頂部抽出后經(jīng)過冷器和主換熱器復熱至設(shè)計溫度出冷箱，一股氮氣作為產(chǎn)品送出，其余部分送到水冷塔對水進行冷卻。2、上部污氮氣：從上塔上部抽出后經(jīng)過冷器和主換熱器復熱至設(shè)計溫度出冷箱：一股污氮用于分子篩吸附器的再生, 另一股送到水冷塔對水進行冷卻，還有一小部分進入冷箱，對冷箱充氣。3、中部抽取氬餾份：氬餾份從上塔中部抽出，經(jīng)粗氬塔精餾在頂部產(chǎn)生工藝氬。4、底部產(chǎn)生液氧：從上塔底部抽出，在液氧泵中被壓縮至所需壓力，然后送到高壓換熱器中通過與高壓空氣進行熱交換而得到高壓氧氣。一部分液氧抽出后作為液體產(chǎn)品送出。 精餾塔下塔從上到下產(chǎn)生以下產(chǎn)品： 1、 純液氮：一部分液氮從下塔頂部抽出后，經(jīng)

23、液氮泵加壓到用戶所需壓力，經(jīng)高壓主換熱器復熱后送往用戶。 一部分液氮在過冷器中過冷后送入上塔頂部作回流液。 一部分純液氮過冷后作為液體產(chǎn)品送出。 一部分液氮作為下塔回流液。 2、污液氮：污液氮在過冷器中過冷后送入上塔作回流液。 3、貧液空：貧液空經(jīng)過冷器過冷后 一部分節(jié)流后進入上塔，作為其回流液。 一部分進入精氬塔冷凝器做冷源，被蒸發(fā)后送入上塔。 4、富氧液空：富氧液空經(jīng)過冷器過冷后 一部分節(jié)流進入上塔，作為其回流液。 一部分進入精氬塔蒸發(fā)器做熱源，過冷后再進入粗氬塔冷凝器做冷源，被蒸發(fā)后送入上塔。精餾系統(tǒng)模型8、液體貯存系統(tǒng)：貯存空分裝置生產(chǎn)的液體。 液氧貯存系統(tǒng)： 液氧貯槽系統(tǒng)主要是在空分

24、裝置在液氧有富余時，為增加效益，向貯槽儲存液氧，并且通過所配的氧槽車泵向槽車送液氧。主要包括液氧儲槽T7801和液氧充車泵P7801。 低溫液氧儲槽T7801主要性能參數(shù)： 形式 立式真空 容積 100m3 最高工作壓力 0.2MPa 工作溫度 -196液氧充車泵(P7801) 型號 BP-24/60 形式單級、臥式、離心泵 輸送流量24m3/h 揚程 60m 進口壓力 0.1MPa(G) 設(shè)計轉(zhuǎn)速2930rpm 電機功率11KW液氮貯存系統(tǒng) 液氮貯存系統(tǒng)主要是用來貯存空分裝置生產(chǎn)的液氮，并將其升壓、蒸發(fā)成氣態(tài)產(chǎn)品，同時通過所配的氧槽車泵向槽車送液氧。 主要包括液氮儲槽T7802、事故氮泵P7

25、804、水浴式汽化器E7801、空浴式汽化器E7802和液氮充車泵P7802。 液氮儲槽T7802主要性能參數(shù)： 形式 立式平底 有效容積 1500m3 設(shè)計液位 14195mm 最高工作壓力 0.02MPa 工作溫度 -196 液氬貯存系統(tǒng) 液氬貯槽系統(tǒng)主要貯存空分生產(chǎn)的液氬，并且通過所配的氬充車泵向槽車送液氬。 主要包括液氧儲槽T7803和液氧充車泵P7803。 液氬貯槽系統(tǒng)主要性能參數(shù)： 形式 立式平底 有效容積 500m3 設(shè)計液位 14195mm 最高工作壓力 0.02MPa 工作溫度 -196三、空分裝置的安全說明空分裝置作為低溫裝置，它的特殊危險性包括：冷態(tài)；工藝氣體；在空氣中的

26、碳氫化合物；在絕熱單元設(shè)備內(nèi)操作。低溫裝置排放或生產(chǎn)的液化氣體（氧氣、氮氣、氬）。在常壓下： 液氧：-183 液氮：-196 液氬：-186三、空分裝置的安全說明 低溫裝置排放或生產(chǎn)的氣體（氧、氮、一氧化碳、氬、水煤汽）會對生命造成危害。 這些氣體的有害程度取決于它們的種類： 中毒性氣體 快速燃燒或爆炸的氣體 缺氧性氣體安全知識 低溫的危害極低溫的危害 皮膚即使碰到液化的氣體或在液化氣體的溫度范圍內(nèi)的物體都會引起嚴重的凍傷，就象被 火燒一樣，會有粘到物體上的感覺。皮膚可被處于極低溫度的大氣損傷肺會因吸入極低溫度的空氣而遭傷害溫度越低，接觸或停留的時間越長，其后果越嚴重最為嚴重的后果是體溫過低

27、（體溫下降）引起死亡。安全知識 低溫的危害 預(yù)防措施保護處理低溫液體的工作人員必須配帶:防護手套（皮革）防護眼鏡安全靴防噴淋的特制工作服安全知識 低溫的危害安全規(guī)則不要觸碰低溫物體或易于變冷的物品（容器、管道和液體本身）；不要待在低溫大氣中（裝置冷態(tài)試驗，大量低溫液體倒在地上后的蒸發(fā)）； 不要在低溫液體流經(jīng)的地面區(qū)域行走 (指產(chǎn)生煙霧的低溫液體排放坑)。當心：液體會結(jié)冰，而使該區(qū)域地面變滑。不要隨意地向地面傾到低溫液體注意濕的衣服、口袋、靴子（褲子長過腳）、手套，都有可能已灌入噴射出的低溫液體下列區(qū)域可認為是危險的區(qū)域:由于出口太小(如人孔)或出口位置不當(如較高)而造成的通行困難(以至難以逃

28、生)。即使有通風設(shè)施的密閉區(qū)域，由于有害氣體聚積在各個角落，如分析操作盤、小盒子、小孔、下水道、地坑 ( 有害氣體比空氣重時 )或聚積于頂部 (有害氣體比空氣輕時)。盲管部位(下水井、坑、槽、容器)在開放大氣中，氣源（再生氮氣出口）附近的大氣很容易污染認為沒有危險，但通過管道（下水道）與危險區(qū)域相聯(lián)的地方。 安全規(guī)則三、空分裝置的安全說明 主冷安全是空分裝置的安全重點 主冷液氧液位不能長期處于低液位，盡可能避免低液位，低液位易造成乙炔等CH化合物增濃，造成危險。 在正常生產(chǎn)時，冷凝蒸發(fā)器液氧中的乙炔、碳氫化合物是空分裝置的主要引爆源，必須對其嚴格控制。 液氧的安全排放是冷凝蒸發(fā)器防爆的一個有力

29、措施，不能忽視。 乙炔、碳氫化合物在液氧中的含量極限值規(guī)定如下:化合物名稱正常 值報 警 值停 車 值乙 炔0.01PPm0.1PPm1PPm碳氫化合物30PPm以下50PPm100PPm空分設(shè)備的爆炸 空分設(shè)備爆炸的原因多種多樣，但是一般來說：u 主冷中碳氫化合物含量超標會引起劇烈爆炸u 氧氣管道設(shè)計和操作不當會引起燃燒爆炸u 高壓氧氣瓶猛烈碰撞會引起氧氣瓶爆炸u 珠光砂排放不當也會引起爆炸空分塔爆炸的主因空分塔爆炸的主因 國內(nèi)發(fā)生過幾次破壞國內(nèi)發(fā)生過幾次破壞力很強的空分塔爆炸，力很強的空分塔爆炸，多數(shù)為主冷爆炸，主多數(shù)為主冷爆炸，主因就是碳氫化合物堆因就是碳氫化合物堆積，被多種引燃機制積，

30、被多種引燃機制點燃；點燃； 低溫富氧液體排放在地溝，通風不良低溫富氧液體排放在地溝，通風不良N2O堆積，導致?lián)Q熱器堵塞，堆積，導致?lián)Q熱器堵塞，碳氫化合物不能順利排出碳氫化合物不能順利排出主冷液氧未及時排出主冷液氧未及時排出珠光砂進入管道，導致?lián)Q熱器堵塞珠光砂進入管道，導致?lián)Q熱器堵塞空氣污染嚴重，未分析空氣成分空氣污染嚴重，未分析空氣成分一些空分裝置的事故案例 空分裝置主冷乙炔、碳氫化合物超標后，引發(fā)的主冷凝主冷凝蒸發(fā)器蒸發(fā)器爆炸。冷箱爆炸爆炸后的管道事故案例 2000年8月21日，江西萍鄉(xiāng)鋼鐵公司制氧廠1500m3h空分裝置檢修現(xiàn)場發(fā)生燃爆事故，造成22人死亡、7人重傷、17人輕傷。 2003年8月22日，馬鞍山鋼鐵公司氧氣廠