管磨機(jī)的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開題報(bào)告_第1頁
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文檔簡介

1、南昌航空大學(xué)高職學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)(論文)開題報(bào)告題目管磨機(jī)的總體與結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)專業(yè)名稱班級(jí)學(xué)號(hào)學(xué)生姓名指導(dǎo)教師填表日期2011年03月12日-.選題的依據(jù)及意義:球磨機(jī)作為一種介質(zhì)運(yùn)動(dòng)式粉碎設(shè)備,自1893年以來,己在金屬礦及非金屬礦選礦廠、冶金、建材、化工及電力部門等若干基礎(chǔ)行業(yè)的物料粉碎中得到廣泛的應(yīng)用。球磨機(jī)具有較突出的優(yōu)點(diǎn):對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)能力大,可滿足現(xiàn)代化大工業(yè)生產(chǎn)的要求;粉碎比大,可達(dá)到300以上,并易于調(diào)整粉磨產(chǎn)品的細(xì)度;可適應(yīng)不同情況下的操作,既可干法作業(yè)也可濕法作業(yè),還可以把干燥和干法合并一起同時(shí)進(jìn)行:結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固、操作可靠、維護(hù)管理方便、能長期運(yùn)轉(zhuǎn);有很好的密封性,可以負(fù)

2、壓操作,防止灰塵的飛揚(yáng),所以球磨機(jī)在工業(yè)應(yīng)用及發(fā)展中經(jīng)歷了如此長的時(shí)間仍未被淘汰,而且球磨機(jī)在今后相當(dāng)長的時(shí)間內(nèi)仍將是物料粉碎的主要設(shè)備,對(duì)它的工作理論進(jìn)行深入研究仍是十分必要的和價(jià)值的。但是球磨機(jī)同時(shí)也具有一些缺點(diǎn):工作效率低,用于密度為的中硬物料粉磨作業(yè)中的電量約占水泥生產(chǎn)廠全廠用電量的三分之二,而用于粉磨的電能有效利用率只有7%左右,其余絕大部分電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃肯牡簦后w型笨重,大型磨機(jī)總重可達(dá)幾百噸。所以就提高球磨機(jī)粉磨效率和球磨機(jī)在粉磨行業(yè)中的利用前景而言,仍是一個(gè)值得研究的課題。目前,由于球磨機(jī)的上述不可替代的優(yōu)點(diǎn),所以它仍然是水泥行業(yè)主要設(shè)備,消耗著水泥工業(yè)的60%的電力,就此而言

3、,如何增加球磨機(jī)的產(chǎn)量以及降低其電耗,是有個(gè)巨大的應(yīng)用價(jià)值和實(shí)際意義!二國內(nèi)外研究概況及發(fā)展趨勢(shì):自從1891年法國人KONOWDAVIDSO在德國申請(qǐng)了第一臺(tái)連續(xù)作業(yè)管磨機(jī)專利以來,至今已有100多年的歷史了。雖然新型粉磨設(shè)備一一立磨、輥壓機(jī)、輥筒磨等紛紛投入市場(chǎng),對(duì)球磨機(jī)形成了一種挑戰(zhàn),但球磨機(jī)仍以其穩(wěn)定可靠的操作運(yùn)行特點(diǎn)占主導(dǎo)地位。隨著生產(chǎn)的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步,球磨機(jī)的規(guī)格越來越大,目前世界上投入運(yùn)行的大型球磨機(jī)的規(guī)格已達(dá)到直徑6.2mX25m裝機(jī)功率外112000kw。隨之改革開放,我國引進(jìn)設(shè)備即滿足了現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要有促進(jìn)了生產(chǎn)技術(shù)的進(jìn)步,促使國產(chǎn)磨機(jī)及傳動(dòng)裝置形成規(guī)格日趨大型化,形式

4、多樣化的新局面。磨機(jī)根據(jù)研磨介質(zhì)和粉磨物料的不同,可分為球磨機(jī)、棒磨機(jī),管磨機(jī),自磨機(jī),旋臼式輥磨機(jī)等。磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,新型建筑材料、耐火材料、化肥、金屬選礦、玻璃以及陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。工作原理:物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诘谝粋}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料算板排出,完成粉磨作業(yè)。而三筒磨機(jī)的構(gòu)

5、造則是一個(gè)大直徑的球磨筒體后分別裝上三個(gè)小直徑磨筒體,原料從大磨筒邊粉磨邊流入第1個(gè)小球磨筒2,然后再從球磨筒2的末端流入球磨筒3,由球磨筒3的粉磨好的粉料流入球磨機(jī)出口,如此流水作業(yè),實(shí)現(xiàn)球磨連續(xù)化生產(chǎn)。這種球磨機(jī)的另一特點(diǎn)是粉碎效率高,一些超硬質(zhì)材料均可粉磨。傳動(dòng)裝置的工作性能直接影響著所配磨機(jī)的性能和成本,有的甚至起決定性作用,傳動(dòng)裝置在整個(gè)磨機(jī)中占有十分重要的地位,因此,在設(shè)計(jì)磨機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)它的特點(diǎn),精心選擇傳動(dòng)裝置。當(dāng)前應(yīng)用最廣泛的是邊緣傳動(dòng)和中心傳動(dòng)。對(duì)于大型磨機(jī)采用邊緣傳動(dòng)最為經(jīng)濟(jì)。在本設(shè)計(jì)中選擇的主要考慮初始費(fèi)用的高低,以選邊緣傳動(dòng)為宜。與中心傳動(dòng)相比,齒輪精度要求稍低,容易制造

6、費(fèi)用低,如果設(shè)計(jì)的好,效率與中心傳動(dòng)差不多。邊緣傳動(dòng)式磨機(jī)傳動(dòng)中最常用的方式之一,大多數(shù)中小型磨機(jī)都采用邊緣傳動(dòng)。單電動(dòng)機(jī)的邊緣傳動(dòng)的功率一般不超過2500w,隨著設(shè)計(jì)方法和制造技術(shù)的發(fā)展,這個(gè)界限也會(huì)隨之改變。三. 開流高細(xì)、高產(chǎn)磨改造技術(shù):1. 開流高細(xì)、高產(chǎn)管磨機(jī)改造技術(shù)簡介作為一種用于提高粉磨效率的新技術(shù),主要用于長徑比較大,不宜改造成閉路粉磨系統(tǒng)的磨機(jī)。管磨機(jī)的內(nèi)部改造無外乎三大件:隔倉板、研磨體和襯板。實(shí)踐證明隔倉板的改造對(duì)管磨機(jī)來說是最為有效,強(qiáng)制過料、合理倉位與級(jí)配、磨內(nèi)篩分是成功的三要素。以高產(chǎn)為目的的可達(dá)到增產(chǎn)35%以上。以高細(xì)為目的的,可以在不降低產(chǎn)量的前提下,篩余細(xì)度下

7、降到23%以下,兩種技術(shù)節(jié)電效果極其明顯。也正因?yàn)樵摷夹g(shù)的出色優(yōu)點(diǎn),開流高細(xì)、高產(chǎn)管磨機(jī)改造技術(shù)被列入國家環(huán)保總局二OO三年公布國家重點(diǎn)行業(yè)清潔生產(chǎn)技術(shù)導(dǎo)向目錄中。它是對(duì)普通開流管磨機(jī)內(nèi)的隔倉板及出口篦板進(jìn)行改造,并在隔倉板間增設(shè)篩分裝置,使物料能在磨內(nèi)實(shí)現(xiàn)顆粒分級(jí),從而大大提高系統(tǒng)的粉磨效率。根據(jù)磨機(jī)的規(guī)格不同,投資規(guī)模在10萬元與30萬元之間不等。投資回收期為三個(gè)月到六個(gè)月。該技術(shù)不造成任何環(huán)境污染,磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量增加30%-40%降低鋼材消耗及能耗25%-30%2. 現(xiàn)有篩分裝置的性能、特點(diǎn)分析現(xiàn)將國內(nèi)外現(xiàn)有篩分裝置的結(jié)構(gòu)及性能比較如下:結(jié)構(gòu)及工作原理(1)錐形篩板型篩分隔倉板(1號(hào))該隔

8、倉板由進(jìn)料和出料篦板、焊接在隔倉板架上的導(dǎo)料板、雙向?qū)Я襄F以及聯(lián)接螺栓組成。一倉內(nèi)已磨好的物料通過進(jìn)料篦板進(jìn)入導(dǎo)料板上,隨著磨機(jī)的回轉(zhuǎn)被提升導(dǎo)向,落到錐形篩板上,細(xì)料通過錐形篩板的篩縫落到卸料錐上,流入二倉;而未通過篩縫的粗料,只有沿著錐形篩板的表面流回一倉內(nèi),重新粉磨。(2)微介質(zhì)型篩分隔倉板(2號(hào))丹麥?zhǔn)访芩构局圃斓目当氐つビ址Q微介質(zhì)磨,其適用的隔倉板又稱微介質(zhì)型篩分隔倉板。進(jìn)料側(cè)裝有扇形的粗篩板,相鄰篩板之間縫隙為14-20mm,其后裝有一層帶有2.5mm篩縫的細(xì)篩板,隔倉板中心位置裝有1個(gè)中心卸料錐,粗篩板與細(xì)篩板距離為45mm。支撐板為盲板,扇形襯板保護(hù)支撐板不被磨損。當(dāng)磨機(jī)工作時(shí)

9、,前倉物料通過粗篩板之間的縫隙,進(jìn)入和細(xì)篩板之間的空間,隨著磨機(jī)的回轉(zhuǎn),細(xì)料穿過細(xì)篩板的篩縫落到揚(yáng)料板上再被提升到上部,然后經(jīng)過中心卸料錐的出料端瀉落到后倉;而粗料和小研磨介質(zhì)等也被類似于揚(yáng)料板的小抄板帶到高處,然后經(jīng)過中心卸料錐返回到一倉,繼續(xù)粉磨。(3)扇形篩板型篩分隔倉板(3號(hào))合肥水泥研究設(shè)計(jì)院首先推出這種隔倉裝置,稱其為內(nèi)選粉篩分裝置,目前市場(chǎng)上絕大多數(shù)公司均采用這種結(jié)構(gòu)。其進(jìn)料篦板的篦縫一般為同心圓環(huán)形或平行于弦長的直條形,篦縫較寬,一般為20mm。緊貼進(jìn)料篦板裝有形狀與其相同,帶有3-4mm篩縫的扇形篩板。出料篦板為盲板,或者帶有輻射狀的篦縫,縫寬尺寸較小,一般為6-8mm。隔倉

10、板與揚(yáng)料板有分離組合型的,有組焊為整體的。前倉物料在磨體回轉(zhuǎn)作用下,進(jìn)入進(jìn)料篦板的寬篦縫內(nèi),小于扇形篩板篩縫的物料進(jìn)入隔倉板內(nèi),在揚(yáng)料板帶動(dòng)下,流向卸料錐的錐面,瀉入后倉。大于篩縫的物料,從進(jìn)料篦板的篦縫返回前倉。(4)篩分倉型篩分隔倉板(4號(hào))在扇形篩板型篩分隔倉板的基礎(chǔ)上,為了增加篩板過料面積,提高篩分能力,從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行了改進(jìn),將篩板與進(jìn)料端篦板拉開一定距離(一般為30-50mm),在進(jìn)料篦板與篩板間形成一個(gè)小空間,使粗細(xì)料在這個(gè)空間內(nèi)進(jìn)行篩分。筆者把它叫做篩分倉,把這種隔倉板稱為篩分倉型隔倉板。其篩分機(jī)理與扇形篩板型隔倉板基本相同,不同的是粗細(xì)料經(jīng)進(jìn)料篦板的寬篦縫進(jìn)入篩分倉內(nèi)進(jìn)行篩分時(shí),

11、粗料不再從篦縫返回前倉,而是通過揚(yáng)料板帶動(dòng),流向卸料錐瀉入前倉。由于篩板離開了進(jìn)料篦板,被進(jìn)料篦板篦筋所擋住的篩板篩縫也可發(fā)揮篩分能力大大增加。(5)GA型磨內(nèi)篩分隔倉板(5號(hào))該機(jī)構(gòu)是根據(jù)日本現(xiàn)有技術(shù)結(jié)合中國管磨機(jī)的實(shí)際情況,運(yùn)用大型計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)模擬磨機(jī)運(yùn)行而仿真設(shè)計(jì)的。其進(jìn)料篦板的篦縫一般為同心圓環(huán)形或平行于弦長的直條形,篦縫較寬,一般為20mm。緊貼進(jìn)料篦板裝上帶有篩板的組合揚(yáng)料板,篩板篩縫大小根據(jù)不同客戶的具體情況確定,揚(yáng)料板后面裝有形狀與進(jìn)料篦板相同,帶有一定篩縫的扇形篩板,篩縫大小根據(jù)不同客戶的具體情況確定。出料篦板帶有輻射狀的篦縫,縫寬尺寸較小一般為6-8mm,在扇形篩板后面,

12、和扇形篩板之間有一定空間。主要支撐和保護(hù)扇形篩板。前倉物料在磨體回轉(zhuǎn)作用下,進(jìn)入進(jìn)料篦板的寬篦縫內(nèi),揚(yáng)料板帶動(dòng)粗細(xì)粉混合料沿篩分板流動(dòng),小于篩板篩縫的物料在重力作用下進(jìn)入揚(yáng)料板的細(xì)粉流動(dòng)空間通過卸料錐細(xì)粉出口進(jìn)入后倉,大于篩縫的物料,從卸料錐粗粉出口返回前倉。各種篩分裝置性能比較通過上述各種篩分裝置結(jié)構(gòu)介紹、篩分原理分析及性能比較,不難可以看出GA系列篩分裝置無論從篩分動(dòng)力,過料能力,通風(fēng)能力,自潔能力,調(diào)節(jié)料位能力及壽命方面都優(yōu)于其他篩分裝置,現(xiàn)將各種篩分裝置的性能比較如下:項(xiàng)目名稱篩分動(dòng)力過料能力通風(fēng)能力自潔能力調(diào)節(jié)料位能力使用壽命月)錐形篩板型重力篩分能力強(qiáng)面積小,動(dòng)力大,能力差。一般,

13、易卡料。微介質(zhì)型水平積壓力大,能力一般。面積大,動(dòng)力小,能力一般。盲板,最差一般,易卡料。調(diào)節(jié)強(qiáng)18月以上扇形篩板型側(cè)堆積壓力,能力較強(qiáng)。面積較大,動(dòng)力小,能力一般。一般寬縫設(shè)計(jì),不卡料。篩分倉型水平積壓力小,能力最差。面積較大,流動(dòng)好,能力較強(qiáng)。一般一般,易卡料。GA型重力和水平積壓力,能力最強(qiáng)。面積最大,動(dòng)力最強(qiáng),能力最強(qiáng)。面積大,最強(qiáng)。寬縫設(shè)計(jì),不卡料。調(diào)節(jié)強(qiáng)18月以上開流高細(xì)、高產(chǎn)磨改造實(shí)踐中遇到的問題盡管開流高細(xì)、高產(chǎn)管磨機(jī)改造技術(shù)在提高粉磨效率粉磨方面有著很大的潛力,但由于各種篩分隔倉裝置的使用,改變了原有的磨內(nèi)的物料的流通,使得原有的一些經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)(如倉長分配,各倉填充率等)在改造

14、中失去了意義,只能依靠現(xiàn)場(chǎng)安裝技術(shù)人員不斷地調(diào)試,很浪費(fèi)時(shí)間,也影響了工廠的正常生產(chǎn),同時(shí)磨機(jī)改造時(shí)也出現(xiàn)這樣、那樣的問題。使得改造成功的幾率只有50%左右。3. 研究意義粉磨作業(yè)是水泥生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),無論是生料還是水泥都要通過粉磨來獲得。如果燃料是煤,亦需磨成煤粉才能入窯燃燒。粉磨將直接影響到水泥生產(chǎn)的質(zhì)和量以及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。水泥工業(yè)大量耗能,能耗費(fèi)用站水泥成本的很大部分,其中燃料和電力各半。水泥的單位電耗約為100110kWh/t,其中粉磨電耗占到60%-70%表1列舉了各工藝系統(tǒng)部分電耗的比例。表1水泥生產(chǎn)各系統(tǒng)部分電耗比例工藝系統(tǒng)電耗比例,%礦山和預(yù)均化5生料粉磨24生料攪拌6熟料燒

15、成及冷卻22水泥粉磨38包裝及發(fā)運(yùn)5由表1可以看出粉磨是一種效率極低的作業(yè),加入粉磨過程中的能量,90沖上都變?yōu)闊崃炕蚱渌芰慷⑹А6鳛橛缮鲜鼋榻B可知水泥粉磨工業(yè)主要設(shè)備的球磨機(jī)又是效率極低的,許多專家、學(xué)者在提高它的能量利用率上提出了很多方法,并付諸于實(shí)踐,取得了很好的效果。開流高細(xì)、高產(chǎn)磨改造技術(shù)是一種新提高粉磨效率的技術(shù),理論上可以大幅度提高粉磨效率,但在實(shí)踐過程中缺乏有效的理論研究,大多只能依靠經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行改造,從而導(dǎo)致成功率不高。因此,對(duì)開流高細(xì)、高產(chǎn)磨改造技術(shù)過程中,關(guān)于篩分隔倉裝置的位置以及與之相關(guān)的填充率等問題的研究,給出磨機(jī)改造提供理論依據(jù),并指導(dǎo)磨機(jī)履行的實(shí)施與操作,提高粉

16、磨效率,真正發(fā)揮開流高細(xì)、高產(chǎn)磨改造技術(shù)的優(yōu)勢(shì),對(duì)水泥工業(yè)有著十分重要的意義。4. 課題內(nèi)容和技術(shù)方案磨機(jī)生產(chǎn)工藝的主要客觀規(guī)律是:首先按照具體條件,正確地確定隔倉板的位置,然后再調(diào)整填充率、確定研磨體直徑、級(jí)配、數(shù)量以及襯板形式,方能使粉磨效率達(dá)到最佳化磨機(jī)隔倉板的位置,與磨機(jī)結(jié)構(gòu)、物料的物理性質(zhì)以及操作參數(shù)有關(guān),但在確定其(無論是單層、雙層以及帶篩分作用的雙層隔倉板)具體位置時(shí),往往都從經(jīng)驗(yàn)出發(fā),或是一些總結(jié)性資料,很少從理論作具體的分析研究工作。雖然有些也談及到理論的問題,但基本是宏觀論述;但這也不足為奇,現(xiàn)有的關(guān)于粉碎、粉磨的理論發(fā)展還不是很全面。關(guān)于粉磨理論的研究,僅就1867年Ri

17、ttinger定律問世以來,已有130年的歷史,其間許多學(xué)者提出了不少非常有價(jià)值的理論,然而這些理論幾乎都不能直接應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)踐中去,只能作為分析研究和判斷問題時(shí)的基礎(chǔ)理論。在諸理論中,1937年俄國科學(xué)家提出的間歇磨粉磨動(dòng)力學(xué),是研究粉磨設(shè)備進(jìn)出物料力度間關(guān)系的理論,與球磨機(jī)在粉磨過程中連續(xù)地進(jìn)行這一單一作業(yè)的實(shí)踐比較吻合;近年來現(xiàn)代粉磨動(dòng)力學(xué)雖有所發(fā)展,但經(jīng)典粉磨動(dòng)力學(xué)因有具體的計(jì)算公式,運(yùn)用起來比較方便、簡單,也比較符合實(shí)際;同時(shí),用它推導(dǎo)出有關(guān)粉磨的一些常數(shù),在生產(chǎn)實(shí)踐中至今仍在使用??墒窃谶\(yùn)算過程中,受到其參數(shù)和常數(shù)相互關(guān)系的困擾,經(jīng)常出現(xiàn)一些問題,影響了它指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的作用。開流高

18、產(chǎn)、高細(xì)磨改造技術(shù)中主要的改進(jìn)措施就是在磨機(jī)中改(增)設(shè)篩分裝置,使得磨內(nèi)物料的研磨得到更好的控制,進(jìn)一步提高粉磨效率。本課題擬就提高該技術(shù)的成功率上作出貢獻(xiàn),抓住粉碎過程中的能量的這個(gè)主線,結(jié)合粉磨動(dòng)力學(xué)知識(shí),從理論上給出篩分裝置的合適位置以及與之相關(guān)填充率、級(jí)配的推薦值,并結(jié)合實(shí)踐加以論證,從而更好地指導(dǎo)實(shí)踐,提高該改造技術(shù)的成功率。整個(gè)研究過程可分為以下幾個(gè)步驟:(1) 針對(duì)課題的需要補(bǔ)充關(guān)于破碎粉磨能耗理論、粉碎動(dòng)力學(xué)、優(yōu)化設(shè)計(jì)、試驗(yàn)數(shù)據(jù)處理的相關(guān)知識(shí),掌握相關(guān)的處理軟件。(2) 結(jié)合粉磨動(dòng)力學(xué)以及前人所研究的關(guān)于破碎粉磨的經(jīng)典理論,根據(jù)對(duì)整個(gè)粉磨流程的能量消耗的平衡,多倉粉磨能力的平

19、衡,得出系列的關(guān)于磨機(jī)隔倉板位置的模型(公式、圖表)。(3) 根據(jù)能耗的最優(yōu)化,得出關(guān)于隔倉板位置與倉長、磨機(jī)填充率的推薦值。(4) 結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)中,系列的生產(chǎn)數(shù)據(jù)對(duì)得出的模型進(jìn)行分析和修正,得出最終結(jié)論。(5) 應(yīng)用得出的數(shù)據(jù)、模型對(duì)磨機(jī)實(shí)際應(yīng)用的篩分隔倉裝置的裝配進(jìn)行指導(dǎo),得出實(shí)踐驗(yàn)證結(jié)論。四. 原始資料及設(shè)計(jì)技術(shù)要求:(一)原始資料1) 管磨機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)格©2.6x13m;2) 管磨機(jī)的其它主要技術(shù)參數(shù):入磨物料粒度:w10mm;填充率:30%;功率1000kw;磨機(jī)轉(zhuǎn)速:17.5r/min;產(chǎn)量:35t/h;出料粒度:4900孔/平方厘米;篩余量:w12%(二)管磨機(jī)的設(shè)計(jì)技術(shù)

20、要求1) 根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)管磨機(jī)的結(jié)構(gòu)(管磨機(jī)總裝配圖,回轉(zhuǎn)部分總裝圖、出料中空軸、雙隔倉板和筒體等)。2) 要求英文資料翻譯忠實(shí)原文。3) 要求完成的設(shè)計(jì)能滿足實(shí)際要求,圖面及文字說明表達(dá)簡潔、清晰、易讀懂,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)范,符合制圖標(biāo)準(zhǔn)。能用于指導(dǎo)實(shí)際的生產(chǎn)、裝配。4) 要求畢業(yè)論文敘述條理清楚,設(shè)計(jì)計(jì)算正確,論文格式規(guī)范。五. 目標(biāo)、主要特色及工作進(jìn)度:1目標(biāo)通過這次對(duì)管磨機(jī)總體與結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì),學(xué)會(huì)利用查參考書和某些圖表正確計(jì)算零件的尺寸和一些參數(shù)。培養(yǎng)自己掌握一般機(jī)械設(shè)計(jì)的思路,設(shè)計(jì)方法和設(shè)計(jì)步驟。提高自己利用計(jì)算機(jī)繪制二維圖紙和三維實(shí)體模型的設(shè)計(jì)能力。最終目標(biāo)是:設(shè)計(jì)一個(gè)管磨機(jī)系統(tǒng)以及繪制管磨機(jī)總裝配圖,回轉(zhuǎn)部分總裝圖、出料中空軸、雙隔倉板和筒體的二維圖紙。2主要特色管磨機(jī)與其他磨機(jī)設(shè)備相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):(1) 能耗較低,無粉塵污染;(2) 輔助設(shè)備少,易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn);(3) 產(chǎn)品粒

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