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文檔簡介

1、單螺桿壓縮機(jī)22H系列整機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面圖整機(jī)可分為三部分:電機(jī)端、機(jī)體、油分。1、電機(jī):109KW與149KW轉(zhuǎn)子的長度不同,109KW裝配時配(電機(jī)轉(zhuǎn)子定位塊);電機(jī)定子采用定位鍵、定位銷與電機(jī)殼體定位;裝配時注意檢查接線的正確性、可靠性;電機(jī)端軸承座蓋內(nèi)墊有波形彈墊1處;電機(jī)殼體上軸承供油,需安裝1/16帶孔堵頭,勿忘。2、機(jī)體:1/16帶孔堵頭(轉(zhuǎn)子噴油孔4處,軸承端供油孔1處);星輪片間隙調(diào)整時注意星輪乙內(nèi)墊有波形彈墊;主軸轉(zhuǎn)子調(diào)心時注意對稱上緊軸承座蓋螺釘;軸承座蓋與機(jī)體面上的O型圈,鋼珠、出油口卡簧勿忘;檢查主軸轉(zhuǎn)子組件中M60鎖緊螺母、副軸承前端卡簧是否安裝;活塞桿與滑閥安裝時注

2、意上緊時不可過緊,安裝活塞蓋時先按動活塞確保運(yùn)動無阻塞。3、油分:按型號分H508采用填料式;H616-722采用離心桶式。電機(jī)部分:1、從左側(cè)依次是進(jìn)氣口法蘭、吸氣端蓋、吸氣紙墊、吸氣過濾器及支撐桿、軸承端蓋板、軸承、波形彈墊、電機(jī)端軸承座蓋、電機(jī)殼體、電機(jī)定子、電機(jī)轉(zhuǎn)子、冷卻環(huán)、冷卻環(huán)墊塊(7個)。2、電機(jī)定子與電機(jī)是采用鍵與定位銷定位,帶O型圈堵頭緊固密封。電機(jī)轉(zhuǎn)子與軸采用鍵定位,鎖緊螺母緊固。 吸氣端蓋、電機(jī)殼體、機(jī)體密封方式采用紙墊。 注意電機(jī)殼體紙墊有給軸承供油孔,切勿放反。電機(jī)殼體上帶孔1/16堵頭安裝。1個1/16帶孔堵頭波形彈墊機(jī)體部分:1、1/16帶孔堵頭(5處),直徑為9

3、的球堵11處,出油口卡簧與19mm鋼珠,安全閥,經(jīng)濟(jì)器堵頭、噴液桿、針閥、O型圈。2、星輪片間隙調(diào)整注意星輪乙墊有波形彈墊,星輪甲進(jìn)行鋼墊調(diào)整,間隙在0.005-0.05mm。 主軸轉(zhuǎn)子調(diào)心時確保兩側(cè)在工藝要求之內(nèi),轉(zhuǎn)子與機(jī)體腔體間隙在0.05mm-0.08mm;滑閥預(yù)裝;活塞桿滑閥安裝,注意活塞桿在軸承座蓋腔體內(nèi)運(yùn)動順暢;主軸副軸承內(nèi)圈前端卡簧安裝。 軸承座蓋安裝時注意1/16帶孔堵頭的安裝、活塞桿襯套安裝(配內(nèi)孔格萊圈)。3、星輪甲、星輪乙、星輪支撐組件、軸承、電磁閥、噴液桿、側(cè)蓋紙墊、側(cè)蓋、滑閥、安全閥、軸承座蓋、活塞桿襯套、活塞桿。軸承供油1/16帶孔堵頭軸承座蓋內(nèi)有1個1/16帶孔堵

4、頭調(diào)心時注意軸承座對稱上緊、出油口卡簧、鋼珠、O型圈勿忘;活塞蓋安裝前確?;钊麎喝朐谇惑w內(nèi)在彈簧作用力下自由恢復(fù)無阻滯。裝配順序:1、主軸組件分裝、星輪支撐組件分裝、主軸承座蓋分裝、電機(jī)殼體分裝、油分分裝2、機(jī)體部件裝配:星輪間隙調(diào)整、主軸轉(zhuǎn)子調(diào)心、滑閥預(yù)裝、主軸承座蓋活塞滑閥裝配。3、電機(jī)殼體總裝4、油分總裝零件從左依次是活塞桿、活塞桿襯套、主軸承座蓋、彈簧、活塞腔蓋紙墊、活塞腔蓋、鳥籠組件、分隔板、網(wǎng)墊支撐、截止閥組件、油過濾器組件、油分。22H508油分油分內(nèi)部裝配:1、先將油分平放將網(wǎng)墊支撐板1放入,2、將整塊網(wǎng)放入并把網(wǎng)邊緣塞入鑄件卡槽內(nèi),3、將工裝板塞入卡槽內(nèi)后再塞入網(wǎng)墊支撐2;另一側(cè)按照上述方式再次操作。檢查邊緣是否被網(wǎng)填充。最后將分隔板裝入。22H616-722裝配方式:1、

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