任務(wù)2 轉(zhuǎn)爐爐體和支撐裝置及其維修 (1)

1、 情境三：轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備及其維修情境三：轉(zhuǎn)爐煉鋼設(shè)備及其維修轉(zhuǎn)爐爐體和支撐裝置及其維修轉(zhuǎn)爐爐體和支撐裝置及其維修 爐體支撐裝置爐體支撐裝置1 2 轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體和支撐裝置及其維修轉(zhuǎn)爐爐體和支撐裝置及其維修 爐殼爐殼 托托圈圈 轉(zhuǎn)爐爐體轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備組成設(shè)備組成 耳耳軸軸 耳耳軸軸承座軸軸承座 爐殼爐殼 轉(zhuǎn)爐轉(zhuǎn)爐本本體體 耐火耐火爐襯爐襯轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 一一.爐殼爐殼 作用：承受耐火材料，鋼液，渣液地全部質(zhì)量，作用：承受耐火材料，

2、鋼液，渣液地全部質(zhì)量，保持爐子有固定地形狀，承受傾動(dòng)扭轉(zhuǎn)力和機(jī)械保持爐子有固定地形狀，承受傾動(dòng)扭轉(zhuǎn)力和機(jī)械沖擊力，承受爐殼軸向和徑向地?zé)釕?yīng)力以及爐襯沖擊力，承受爐殼軸向和徑向地?zé)釕?yīng)力以及爐襯地膨脹應(yīng)力。地膨脹應(yīng)力。 錐形爐帽錐形爐帽 爐殼組成爐殼組成 圓柱形爐身圓柱形爐身 爐底爐底 材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼板材質(zhì)：碳素結(jié)構(gòu)鋼板 成型方式：用鋼板成形后，再將各部分焊接成整成型方式：用鋼板成形后，再將各部分焊接成整體。體。1 爐帽爐帽形狀為截錐形，上部有爐口和出鋼口、護(hù)板形狀為截錐形，上部有爐口和出鋼口、護(hù)板等部分。等部分。作用作用：減少吹煉時(shí)地噴濺損失以及熱量地?fù)p：減少吹煉時(shí)地噴濺損失以及熱量地?fù)p失，有

3、利于引導(dǎo)爐氣排出。失，有利于引導(dǎo)爐氣排出。爐口：位于爐帽頂部，屬于爐帽部分爐口：位于爐帽頂部，屬于爐帽部分爐口作用爐口作用：加料，插入吹氧管，排出爐氣和：加料，插入吹氧管，排出爐氣和倒渣。倒渣。水冷爐口水冷爐口 水箱式水箱式 埋管式埋管式轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知2 護(hù)板護(hù)板：環(huán)形傘狀擋渣護(hù)板，防止噴濺物燒損爐體及托：環(huán)形傘狀擋渣護(hù)板，防止噴濺物燒損爐體及托圈裝置。圈裝置。3 爐身爐身：圓筒形，整個(gè)爐殼受力最大部分，加厚一些，：圓筒形，整個(gè)爐殼受力最大部分，加厚一些，爐殼中部與托圈之間留有爐殼中部與托圈之間留有100150mm間隙，有利于散間隙，有利于散熱

4、，并可防止或減少爐殼中部變形（橢圓或脹大）。熱，并可防止或減少爐殼中部變形（橢圓或脹大）。出鋼口：設(shè)置在爐帽和爐身耐火爐襯的交界處。出鋼口：設(shè)置在爐帽和爐身耐火爐襯的交界處。 作用：出鋼，保證鋼水液面不得從爐口溢出，鋼水全作用：出鋼，保證鋼水液面不得從爐口溢出，鋼水全部順利倒完。部順利倒完。轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知4爐底爐底：（1）截錐型截錐型：中小型（：中小型（50t）強(qiáng)度?。?qiáng)度小（2）球形球形：大型：大型強(qiáng)度大（因?yàn)榧雍窳藸t強(qiáng)度大（因?yàn)榧雍窳藸t底）砌磚制造復(fù)雜底）砌磚制造復(fù)雜 固定式：上修爐方式固定式：上修爐方式爐底和爐身地聯(lián)結(jié)有爐底和爐身地聯(lián)結(jié)有 可拆式：下修爐方式可拆式：下修

5、爐方式轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 二、二、常見(jiàn)故障及檢修方法常見(jiàn)故障及檢修方法 1爐殼裂紋爐殼裂紋 （1）局部裂紋）局部裂紋 原因原因：1）因制造過(guò)程中存在的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有消除與在使用）因制造過(guò)程中存在的內(nèi)應(yīng)力沒(méi)有消除與在使用過(guò)程中由于高溫形成的熱應(yīng)力的疊加；過(guò)程中由于高溫形成的熱應(yīng)力的疊加； 2）在使用過(guò)程中各部分溫度變化不均）在使用過(guò)程中各部分溫度變化不均 處理處理：1）不能任其發(fā)展，兩端鉆孔將裂紋截止；）不能任其發(fā)展，兩端鉆孔將裂紋截止； 2）定期監(jiān)護(hù)觀察。）定期監(jiān)護(hù)觀察。 （2）大面積、多處裂紋）大面積、多處裂紋 原因原因：在設(shè)計(jì)過(guò)程中所選用的鋼板材質(zhì)不適應(yīng)轉(zhuǎn)爐爐殼的：在設(shè)計(jì)過(guò)程中所

6、選用的鋼板材質(zhì)不適應(yīng)轉(zhuǎn)爐爐殼的需要。需要。 處理處理：更換：更換轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 2.爐殼變形爐殼變形 原因原因：承受熱負(fù)荷及承載外部負(fù)荷不均。：承受熱負(fù)荷及承載外部負(fù)荷不均。 處理處理： （1）錐部段：變形達(dá)到無(wú)法砌磚時(shí)需要更換；）錐部段：變形達(dá)到無(wú)法砌磚時(shí)需要更換； （2）中部段：以熱變形后不受托圈阻礙和爐）中部段：以熱變形后不受托圈阻礙和爐殼與托圈之間有足夠地間隙為準(zhǔn)；殼與托圈之間有足夠地間隙為準(zhǔn)； （3）下部段）下部段:變形較小，一般不檢修，不能砌變形較小，一般不檢修，不能砌磚時(shí)更換爐底。磚時(shí)更換爐底。轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知3.爐殼局部過(guò)熱和燒穿爐殼局部過(guò)熱和

7、燒穿原因原因：爐襯侵蝕過(guò)量和掉磚。：爐襯侵蝕過(guò)量和掉磚。處理處理：局部燒損時(shí)，補(bǔ)焊用鋼板地材質(zhì)與性能：局部燒損時(shí)，補(bǔ)焊用鋼板地材質(zhì)與性能要求須與原來(lái)相同，修補(bǔ)后，應(yīng)滿足圖紙和施工。要求須與原來(lái)相同，修補(bǔ)后，應(yīng)滿足圖紙和施工。局部檢修一般采用部分更換鋼板地方法，將損局部檢修一般采用部分更換鋼板地方法，將損壞處用電弧氣刨切割成形，按要求開(kāi)好坡口，再壞處用電弧氣刨切割成形，按要求開(kāi)好坡口，再將鋼板割成梯形狀，按要求焊好。在有條件地情將鋼板割成梯形狀，按要求焊好。在有條件地情況下，應(yīng)用熱處理法或錘擊法消除應(yīng)力。況下，應(yīng)用熱處理法或錘擊法消除應(yīng)力。轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 三、三、爐襯結(jié)構(gòu)爐襯結(jié)

8、構(gòu) （1）隔熱層隔熱層：石棉板，厚度為：石棉板，厚度為1020mm,貼爐殼，維貼爐殼，維 修時(shí)不拆除（不用石棉板直接永久層貼爐殼）修時(shí)不拆除（不用石棉板直接永久層貼爐殼） （2）永久層永久層：保護(hù)爐殼，正常生產(chǎn)不損耗，標(biāo)準(zhǔn)型鎂：保護(hù)爐殼，正常生產(chǎn)不損耗，標(biāo)準(zhǔn)型鎂磚，一層砌筑即可。磚，一層砌筑即可。 （3）填充層填充層：60100mm，焦油鎂砂或焦油白云石，焦油鎂砂或焦油白云石散狀搗打而成，減輕對(duì)爐殼擠壓應(yīng)便于拆除（可不設(shè)，增散狀搗打而成，減輕對(duì)爐殼擠壓應(yīng)便于拆除（可不設(shè)，增加工作層厚度）（用于爐帽和爐身部位）加工作層厚度）（用于爐帽和爐身部位） （4）工作層工作層：決定爐襯壽命，受高溫化學(xué)侵蝕

9、，機(jī)械：決定爐襯壽命，受高溫化學(xué)侵蝕，機(jī)械沖刷和沖擊，溫度劇變沖刷和沖擊，溫度劇變 爐身：爐身：400800mm 爐底和爐帽：爐底和爐帽：350600mm轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 轉(zhuǎn)爐爐襯轉(zhuǎn)爐爐襯結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 2.對(duì)工作層要求對(duì)工作層要求 1）耐火度高。）耐火度高。 2）荷重軟化點(diǎn)高。）荷重軟化點(diǎn)高。 3）抗化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)，具有抗渣能力。）抗化學(xué)侵蝕能力強(qiáng)，具有抗渣能力。 4）耐急冷急熱性好。）耐急冷急熱性好。 普通采用地是普通采用地是MgO質(zhì)耐火材料，如焦油白云石質(zhì)質(zhì)耐火材料，如焦油白云石質(zhì)或焦油鎂砂質(zhì)大磚砌筑爐襯。特殊部位采用鎂碳或焦油鎂砂質(zhì)大磚砌筑爐襯

10、。特殊部位采用鎂碳磚磚 爐襯破損及維修：輕時(shí)噴補(bǔ)（噴襯料為焦油爐襯破損及維修：輕時(shí)噴補(bǔ)（噴襯料為焦油MgO粉）大體時(shí)換掉粉）大體時(shí)換掉濺渣護(hù)爐濺渣護(hù)爐轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知 提高爐殼壽命的措施提高爐殼壽命的措施 （1）采用良好的焊接性能和抗蠕變性能的材）采用良好的焊接性能和抗蠕變性能的材料，普通的鍋爐鋼板或低合金鋼板。料，普通的鍋爐鋼板或低合金鋼板。 （2）降低爐殼的溫度。）降低爐殼的溫度。 （3）爐殼已橢圓變形后，在托圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)）爐殼已橢圓變形后，在托圈內(nèi)旋轉(zhuǎn)90繼續(xù)使用。繼續(xù)使用。轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知轉(zhuǎn)爐爐體設(shè)備認(rèn)知爐體支撐裝置爐體支撐裝置 支撐系統(tǒng)的作用支撐系統(tǒng)的作用：轉(zhuǎn)爐爐體的全部

11、重力通過(guò)支撐系統(tǒng)傳遞：轉(zhuǎn)爐爐體的全部重力通過(guò)支撐系統(tǒng)傳遞到基礎(chǔ)上。到基礎(chǔ)上。 一一.托圈和耳軸托圈和耳軸 作用：用來(lái)支撐爐體并使之傾動(dòng)地構(gòu)件。作用：用來(lái)支撐爐體并使之傾動(dòng)地構(gòu)件。 1.托圈結(jié)構(gòu)托圈結(jié)構(gòu) 作用：轉(zhuǎn)爐的重要承載和傳動(dòng)部件，它支撐著爐體全部重作用：轉(zhuǎn)爐的重要承載和傳動(dòng)部件，它支撐著爐體全部重力，并傳遞傾動(dòng)力矩到爐體，承受沖擊負(fù)荷和熱負(fù)荷，必力，并傳遞傾動(dòng)力矩到爐體，承受沖擊負(fù)荷和熱負(fù)荷，必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。須有足夠的強(qiáng)度和剛度。 大型轉(zhuǎn)爐托圈成大型轉(zhuǎn)爐托圈成4段，剖分式為主。段，剖分式為主。300t轉(zhuǎn)爐耳軸轉(zhuǎn)爐耳軸1.11.2m，耳軸為空心軸，通水冷卻，爐殼與托圈之間有，耳軸為空

12、心軸，通水冷卻，爐殼與托圈之間有100150mm的間隙。的間隙。 目的：不受限制和空氣冷卻。目的：不受限制和空氣冷卻。爐體支撐裝置爐體支撐裝置 （1）鑄造托圈：托圈尺寸小，）鑄造托圈：托圈尺寸小，30t以下轉(zhuǎn)爐，封閉成以下轉(zhuǎn)爐，封閉成“”形；形； （2）焊接托圈：中等容量以上，箱形斷面，便于通水冷）焊接托圈：中等容量以上，箱形斷面，便于通水冷卻，應(yīng)盡量做成整體的；卻，應(yīng)盡量做成整體的； （3）剖分托圈：以兩段較好，剖分位置應(yīng)避開(kāi)最大應(yīng)力）剖分托圈：以兩段較好，剖分位置應(yīng)避開(kāi)最大應(yīng)力和最大切應(yīng)力所在截面；和最大切應(yīng)力所在截面；120t和和150t （4）整體托圈：做成一個(gè)整體。）整體托圈：做成一

13、個(gè)整體。托圈的種類與應(yīng)用托圈的種類與應(yīng)用2.耳軸（階梯形圓柱體）耳軸（階梯形圓柱體）托圈和轉(zhuǎn)爐的全部重力都是通過(guò)耳軸經(jīng)軸承座傳遞給基托圈和轉(zhuǎn)爐的全部重力都是通過(guò)耳軸經(jīng)軸承座傳遞給基礎(chǔ)的。一般用合金鋼鍛造或鑄造加工而成，驅(qū)動(dòng)側(cè)常采礎(chǔ)的。一般用合金鋼鍛造或鑄造加工而成，驅(qū)動(dòng)側(cè)常采用用35CrMo或或40Cr，從動(dòng)側(cè)也可采用，從動(dòng)側(cè)也可采用45鍛鋼制造，空心鍛鋼制造，空心水冷。水冷。爐體支撐裝置爐體支撐裝置3.耳軸與托圈的連接耳軸與托圈的連接 （1） 法蘭螺栓連接：工作安全可靠。法蘭螺栓連接：工作安全可靠。 （2） 靜配合連接：簡(jiǎn)單，安裝和制造較方靜配合連接：簡(jiǎn)單，安裝和制造較方便。便。 （3）耳軸

14、與托圈直接焊接：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)）耳軸與托圈直接焊接：質(zhì)量小，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，機(jī)械加工量小。簡(jiǎn)單，機(jī)械加工量小。爐體支撐裝置爐體支撐裝置托托圈的常見(jiàn)故障圈的常見(jiàn)故障（1）托圈變形：溫度）托圈變形：溫度造成的造成的 微量變形微量變形 嚴(yán)重變形嚴(yán)重變形更換更換（2）托圈斷裂：內(nèi)腹板內(nèi)、外側(cè)溫差大，溫度變）托圈斷裂：內(nèi)腹板內(nèi)、外側(cè)溫差大，溫度變化急劇，熱應(yīng)力引起的熱疲勞現(xiàn)象?；眲?，熱應(yīng)力引起的熱疲勞現(xiàn)象。 托圈斷裂一般可以修復(fù)的，但修復(fù)中心必須采取可靠措施，防止托圈的變形，修復(fù)后的托圈焊縫和冷變形加工件應(yīng)進(jìn)行退火處理。爐體支撐裝置爐體支撐裝置 二爐體與托圈連接裝置二爐體與托圈連接裝置 1連接裝置要求連接裝置

15、要求 （1）轉(zhuǎn)爐處于任何傾轉(zhuǎn)位置時(shí)，均能可靠的把爐體靜、）轉(zhuǎn)爐處于任何傾轉(zhuǎn)位置時(shí)，均能可靠的把爐體靜、動(dòng)負(fù)荷、均勻的傳遞給托圈；動(dòng)負(fù)荷、均勻的傳遞給托圈； （2）能適應(yīng)爐體在托圈中的徑向和軸向的熱膨脹而產(chǎn)生）能適應(yīng)爐體在托圈中的徑向和軸向的熱膨脹而產(chǎn)生相對(duì)位移，同時(shí)不產(chǎn)生竄動(dòng)；相對(duì)位移，同時(shí)不產(chǎn)生竄動(dòng)； （3）考慮到變形的產(chǎn)生，能以預(yù)先確定的方式傳遞載荷）考慮到變形的產(chǎn)生，能以預(yù)先確定的方式傳遞載荷； （4）爐體的負(fù)重應(yīng)均勻的分布在托圈上，對(duì)爐殼的強(qiáng)度）爐體的負(fù)重應(yīng)均勻的分布在托圈上，對(duì)爐殼的強(qiáng)度和變形的影響減少到最低限度。和變形的影響減少到最低限度。爐體支撐裝置爐體支撐裝置 2連接裝置的基本

16、形式連接裝置的基本形式 （1）支撐夾持器）支撐夾持器 （2）吊掛式連接）吊掛式連接裝置裝置爐體支撐裝置爐體支撐裝置2.連接裝置的故障及檢修連接裝置的故障及檢修（1）連接裝置磨損后松動(dòng)）連接裝置磨損后松動(dòng)對(duì)于卡板夾持裝置，松動(dòng)后應(yīng)將滑板向內(nèi)移動(dòng)達(dá)到對(duì)于卡板夾持裝置，松動(dòng)后應(yīng)將滑板向內(nèi)移動(dòng)達(dá)到安裝前的接觸面積，然后用擋塊焊死，對(duì)于螺栓連接安裝前的接觸面積，然后用擋塊焊死，對(duì)于螺栓連接形式，松動(dòng)后應(yīng)調(diào)整螺栓達(dá)到規(guī)定間隙要求。形式，松動(dòng)后應(yīng)調(diào)整螺栓達(dá)到規(guī)定間隙要求。（2）局部零件損壞，立即檢修，更換或加工損壞）局部零件損壞，立即檢修，更換或加工損壞零件零件。 （3）連接裝置帶有球鉸短設(shè)施的，其襯套和球）連接裝置帶有球鉸短設(shè)施的，其襯套和球體表面應(yīng)吻合，并做好潤(rùn)滑工作體表面應(yīng)吻合，并做好潤(rùn)滑工作爐體支撐裝置爐體支撐裝置 三耳軸軸承裝置三耳軸軸承裝置 1耳軸軸承形式和特點(diǎn)耳軸軸承形式和特點(diǎn) 工作特點(diǎn)：負(fù)荷大，轉(zhuǎn)速低，工作條件惡劣（高溫、多塵工作特點(diǎn)：負(fù)荷大，轉(zhuǎn)速低，工作條件惡劣（高溫、多塵、沖擊）啟動(dòng)制動(dòng)頻繁，一般轉(zhuǎn)動(dòng)角度在、沖擊）啟動(dòng)制動(dòng)頻繁，一般轉(zhuǎn)動(dòng)角度在280290范