箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝技術交底記錄

1、技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：一、施工準備（一）作業(yè)條件1、地基土質情況，釬探、地基處理、基礎軸線尺寸、基底標高均經(jīng)過地勘、監(jiān)理、設計驗收，并辦完隱檢手續(xù)。2、完成基槽驗線，辦完預檢手續(xù)。3、地下降水工作完成，具備施工條件。4、校核砼配合比，根據(jù)設計及規(guī)范要求進行，做完砼配合比試配。使用材料的復試，進行技術交底，檢查調(diào)整后臺磅秤，準備好砼試模。（二）材質要求1、水泥：水泥品種、強度等級應根據(jù)設計要求確定。質量符合現(xiàn)行水泥標準。工期緊時可做水泥快測。必要時要求廠家提供水

2、泥含堿量的報告。2、砂、石子：根據(jù)結構尺寸、鋼筋密度、砼施工工藝、砼強度等級的要求確定石子粒徑、砂子細度。砂、石質量符合現(xiàn)行標準。3、水：自來水或不含有害物質的潔凈水。4、外加劑：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用外加劑。外加劑必須經(jīng)試驗合格后，方可在工程上使用。必要時要求廠家提供含堿量的報告。5、摻合料：根據(jù)施工組織設計要求，確定是否采用摻合料。質量符合現(xiàn)行標準。6、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求。質量符合現(xiàn)行標準。表面無老銹和油污，必要時做化學分析。7、脫模劑：水質隔模劑。（三）工器具1、砼機具：應備有磅秤、砼攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、布料桿、3m杠尺、木抹

3、子、塑料布等。2、鋼筋機具：調(diào)直機、彎曲機、切斷機、鋼筋鉤子、扳手、無齒鋸、鋼筋連接機具、電焊機、撬棍。3、模板機具：鐵木榔頭、水平尺、手鋸、鋼卷尺、拖線板、氣泵、吸塵器、手提電鋸等。二、質量要求（一）鋼筋工程（二）模板工程（三）砼工程注：（一）、（二）、（三）項具體要求請參照本書“獨立柱基礎工程技術交底記錄”中相應部分。三、工藝流程審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎

4、工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：（一）鋼筋綁扎工藝流程核對鋼筋半成品劃鋼筋位置線綁扎基礎鋼筋（墻體、頂板鋼筋）預埋管線及鐵件墊好墊塊及馬凳鐵隱檢（二）模板安裝工藝流程確定組裝模板方案搭設內(nèi)外支撐安裝內(nèi)外模板（安裝頂板模板）預檢（三）砼工藝流程攪拌砼砼運輸澆筑砼砼養(yǎng)護四、操作工藝（一）鋼筋綁扎1、基礎鋼筋綁扎1）核對鋼筋半成品：按設計圖紙及洽商變更核對加工的半成品鋼筋，對其規(guī)格、形狀、尺寸、型號、進行檢驗，掛牌標識。2）彈線：按照鋼筋間距，從距模板端頭、梁板邊5cm起，用墨斗在砼墊層上彈出墨線。3）先鋪底板下層鋼筋，如設計沒有要求，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長向鋼筋。4

5、）鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交點全部綁扎。綁扎時采用八字扣或交錯變換方向綁扎，保證鋼筋不位移。5）底板如有基礎梁，可預先分段綁扎骨架，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。6）基礎底板采用雙層鋼筋時，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，間距以人踩不變形為準，一般為1m左右為宜。在馬凳上擺放縱橫兩個方向的定位鋼筋，鋼筋上下次序同底板下層鋼筋相反。7）基礎底板和基礎梁鋼筋接頭位置要符合設計要求，同時進行抽樣檢測。8）鋼筋綁扎完畢后，進行墊塊的碼放，間距1m為宜。厚度滿足鋼筋保護層要求。9）根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入基

6、礎的插筋綁扎牢固，插入基礎深度和甩出長度要符合設計及規(guī)范要求，同時用鋼管或鋼筋將鋼筋上部固定，保證甩出鋼筋位置的準確性。2、墻筋綁扎1）將預埋的插筋清理干凈，調(diào)整鋼筋位置使其保護層厚度符合規(guī)范要求。先綁24根豎筋，并畫好橫筋分檔標志，然后在下部及齊腰處綁兩根橫筋定位，并畫好豎筋分檔標志。一般情況橫筋在外，豎筋在里，所以先綁豎筋后綁橫筋。2）墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交點都應綁扎，豎筋搭接范圍內(nèi)，水平筋不少于三道。橫豎筋搭接長度和搭接位置，符合設計和施工規(guī)范要求。3）雙排鋼筋之間應綁間距支撐和拉筋，以固定鋼筋間距和保護層厚度。支撐或拉筋可用 12和 8鋼筋制作，間距600mm左右，用以保證雙排

7、鋼筋之間的距離。審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：4）在墻筋的外側應綁扎或安裝墊塊，用以保證鋼筋保護層厚度。5）為保證門窗洞口標高位置正確，在洞口豎筋上畫出標高線。門窗洞口要按設計要求綁扎過梁鋼筋，錨入墻內(nèi)長度要符合設計及規(guī)范要求。6）各連接點的抗震構造鋼筋及錨固長度，均應按設計要求進行綁扎。3、頂板鋼筋綁扎1）

8、清理模板上的雜物，用墨斗彈出鋼筋間距。2）按設計要求，先擺放受力主筋，后放分布筋。綁扎板底鋼筋一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。3）板底鋼筋綁扎完畢后，及時進行水電管路的附設和各種埋件的預埋工作。4）水電預埋工作完成后，及時進行鋼筋蓋鐵的綁扎工作。綁扎時要掛線綁扎，保證蓋鐵兩端成行成線。蓋鐵鋼筋相交點必須全部綁扎。5）鋼筋綁扎完畢后，及時進行鋼筋保護層墊塊和蓋鐵馬凳的安裝工作。墊塊厚度，如設計無要求，為15mm。鋼筋的錨固長度按設計。（二）模板安裝工藝1、底板模板安裝1）底板模板安裝按線就位，外側用腳手管做支撐，支撐在基坑側壁上，

9、支撐點處墊短塊木板。2）由于箱型基礎底板與墻體分開施工，且一般具有防水要求，所以墻體施工縫一般留在距底板頂部30cm處，這樣，墻體模板必須和底板模板同時安裝一部分。這部分模板一般高度為600mm即可。采用吊模施工，內(nèi)側模板底部用鋼筋馬凳支撐，內(nèi)外側模板用穿墻螺栓加以連接，再用斜撐與基坑側壁撐牢。如底板中有基礎梁，則全部采用吊模施工，梁與梁之間用鋼管加以鎖定。2、墻體模板安裝1）單塊墻模板就位組拼安裝施工要點：（ 1）在安裝模板前，按位置線安裝門窗洞口模板，與墻體鋼筋固定，并安裝好預埋件或木磚等。（ 2）安裝模板宜采用墻兩側模板同時安裝。第一步模板邊安裝鎖定邊插入穿墻或對拉螺栓和套管，并將兩側模

10、對準墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與鉤頭螺栓固定于模板邊肋上，調(diào)整兩側模的平直。（ 3）用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側安裝外鋼楞，并將其用方鋼卡或蝶形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定， 穿墻螺栓由內(nèi)外鋼楞中間插入， 用蝶母將蝶形扣件擰緊， 使兩側模板成為一體。 安裝斜撐，調(diào)整模板垂直，合格后，與墻、柱、樓板模板連接。（ 4）鉤頭螺栓、穿墻螺栓、對接螺栓等連接件都要連接牢靠，松緊力度一致。2）預拼裝墻模板施工要點審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底

11、記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：（1）檢查墻模板安裝位置的定位基準面墻線及墻模板編號，符合圖紙后，安裝門窗口等模板及預埋或木磚。（2）將一側預拼裝墻模板按位置線吊裝就位，安裝斜撐或使工具型斜撐調(diào)整至模板與地面呈定座落于基準面上。75度，使其穩(wěn)（ 3）安裝穿墻或對拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓桿端向上，套管套于螺桿上，清掃模內(nèi)雜物。（ 4）以同樣方法就位另一側墻模板，使穿墻螺栓穿過模板并在螺栓桿端戴上扣件和螺母，然后調(diào)整兩塊模板的位置和垂直，與此同時調(diào)整斜撐角度，合格后，固定斜撐

12、，緊固全部穿墻螺栓的螺母。（ 5）模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密。3、頂板模板安裝工藝1）支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊垮一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉模桿，其間距按模板設計的規(guī)定。一般情況下支柱間距為80 120cm，鋼（木）楞間距為 60 120cm，并根據(jù)板厚計算確定。需要裝雙層鋼（木）楞時，上層鋼（木）楞間距一般為40 60cm。頂板模板應考慮1/1000 3/1000 的起拱量。2）支架搭設完畢后，要認真檢查板下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。3

13、）鋪設竹膠板、板縫下必須設鋼（木）楞，以防止板端部變形。4）平模鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，并進行校正。（三）模板拆除施工工藝1、模板拆除的一般要點1）側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁幫模板，砼強度應達到1.2MPa，梁板底模板按混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204）的有關條款執(zhí)行。2）冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ104的有關條款。作業(yè)班組必須進行拆模申請，經(jīng)技術部門批準后方可拆除，同時要有拆模記錄。3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用

14、荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經(jīng)核算，加設臨時支撐。4）拆裝模板的順序和方法，應按照模板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5）模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。2、頂板模板拆除工藝1）拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。2）下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹編平模與鋼楞脫開。然后拆下U形卡和 L形插銷，再審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，

15、應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：用鋼釬輕輕撬動鋼框竹編模板，或用木錘輕擊，拆下第一塊， 然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊竹編模板拆下時，或用人工托扶放于地上，或將支柱頂翼托螺桿再下調(diào)相等高度，在原有鋼楞上適量搭設腳手板，以托住拆下的模板。嚴禁使拆下的模板自由墜落于地面。3、墻模板拆除工藝1）分散拆除墻模的施工要點與柱模分散拆除相同。只是在拆各層單塊模板時，先拆墻兩端接縫窄條模板，然后再向墻中心方向逐塊拆除

16、。2）整拆墻體組拼大模板，在調(diào)節(jié)三角斜支腿絲杠使地腳離地時，以模板脫離墻體后與地面呈75 °左右為宜。無工具型斜支腿時，拆掉斜撐后， 拆除穿墻螺栓時，要留下最上排和中排的部分螺栓，松開但不退掉螺母和扣件，以防在模板撬離時傾倒。（四）混凝土施工工藝1、基礎底板混凝土施工1）箱型基礎底板一般較厚，砼方量一般也較大，因此，砼施工時，必須考慮砼散熱的問題，防止出現(xiàn)砼溫度裂縫。2）一般采用礦渣水泥進行砼配合比設計，經(jīng)設計同意，可考慮設置后澆帶。3）砼必須連續(xù)澆筑，一般不得留置施工縫，所以，各種砼材料和設備必須保證供應。4）墻體施工縫處宜留置企口縫，或按設計要求留置。5）墻柱甩出鋼筋必須用塑料套

17、管加以保護，避免砼污染鋼筋。2、墻體混凝土施工1）混凝土現(xiàn)場攪拌工藝每次澆筑砼前1.5h 左右，由土建工長或砼工長填寫“砼澆筑申請書”，一式三份，施工技術負責人簽字后，土建工長留一份，交試驗員一份，資料員一份歸檔。試驗員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關資料，做砂石含水率，調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量。寫配合比板，經(jīng)施工技術負責人校核后，掛在攪拌機旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計量誤差為±2，砂石料的計量誤差為±3。投料順序為：石子水泥外加劑粉劑摻合料砂子水外加劑液劑。攪拌時間強制式攪拌機：不摻外加劑時，不少于90 秒，

18、摻外加劑時，不少于120秒。自落式攪拌機：在強制式攪拌機攪拌時間的基礎上增加30秒。當一個配合比第一次使用時，應由施工技術負責人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：2）混凝土運輸：混凝土從攪拌地點運至澆筑

19、地點，延續(xù)時間盡量縮短，根據(jù)氣溫控制在0.5 1h 之內(nèi)。當采用商品混凝土時，應充分攪拌后再卸車，不允許任意加水?；炷涟l(fā)生離析時，澆筑前應二次攪拌，已初凝的混凝土不應使用。2、混凝土澆筑、振搗：（1）墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的減石子砂漿。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內(nèi)。利用砼桿檢查澆筑高度，一般控制在40cm左右；分層澆筑、振搗?；炷料铝宵c應分散布置。墻體連續(xù)進行澆筑，上下層砼之間時間間隔不得超過水泥的初凝時間，一般不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在門洞過梁跨中1/ 3區(qū)段。當采用平模時可留在內(nèi)縱橫墻的交界處，墻應留垂直縫。接槎處應振搗密實

20、。澆筑時隨時清理落地灰。（2）洞口澆筑時，使洞口兩側澆筑高度對稱均勻，振搗棒距洞邊30cm以上，宜從兩側同時振搗，防止洞口變形。大洞口下部模板應開口，并補充混凝土及振搗。（3）振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5 倍，一般應小于50cm，門洞口兩側構造柱要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋件、預埋管等，發(fā)現(xiàn)有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。（ 4）墻上口找平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，按比頂板底部高出 20mm將砼表面找平。4）拆模養(yǎng)護常溫時混凝土強度大于1.

21、2MPa，冬期時摻防凍劑，使混凝土強度達到4MPa時拆模。 保證拆模時， 墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫時及時噴水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7d ，澆水次數(shù)應能保護混凝土濕潤。3、頂板混凝土施工1）澆筑頂板砼的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鋼插尺檢查砼厚度，振搗完畢后用杠尺及長抹子抹平，表面拉毛。2）澆筑完畢后及時用塑料布覆蓋砼，并澆水養(yǎng)護。4、冬期施工1）室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5，即進入冬期施工。2）原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等，應根據(jù)冬施方案施工。摻防凍劑混凝土出機溫度不得低于 10 ，

22、入模溫度不得低于5。3）冬期注意檢查外加劑摻量，測量水及骨料的加熱溫度，以及混凝土的出機溫度、入模溫度。骨料必須清潔，不含有冰雪等凍結物，混凝土攪拌時間比常溫延長50。審核人交底人接受交底人1 、本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2 、當做分項工程施工技術交底時，應填寫“分項工程名稱”欄，其他技術交底可不填寫。技術交底記錄號編表 C2-1工程名稱交底日期年 月 日施工單位分項工程名稱箱型基礎工程交底提要箱型基礎工程的相關材料、機具準備、質量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：4）混凝土養(yǎng)護做好測溫記錄，初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑的規(guī)定溫度。當溫度降低到防凍劑的規(guī)定溫度以下時，強度不應小

23、于 4MPa。5）拆除模板及保溫層，應在混凝土冷卻至5以后，拆模時混凝土溫度與環(huán)境溫度差大于20時，表面應覆蓋養(yǎng)護，使其緩慢冷卻。五、成品保護1、鋼筋綁扎1）頂板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，應做保護，不準在上面踩踏行走。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。2）綁扎鋼筋時禁止碰動預埋件及洞口模板。3）鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。4）安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設施時，不得任意切斷和移動鋼筋。2、模板安裝1）預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的

24、模板上堆放分散模板和配件。2）工作面已安裝完畢的墻模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時倚靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。3）拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。3、混凝土澆筑1）要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓梯、樓板的彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆筑混凝土使用的澆筑人行道，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。2）不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板吊幫上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。3）在澆筑混凝土時，要對已經(jīng)完成的成品進行保護。對澆筑上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時的清理干凈，灑落的混凝土也要隨時清理干凈。4）所有甩出鋼筋，在進行砼施工時，必須用塑料套管或塑料布加以保護，防止砼污染鋼筋。5）對陽角等易碰壞的地方，應當有防護措施，有專人負責保護。6）冬期施工在已澆的樓板上覆蓋時，要在鋪好的腳手板上操作，盡量不踏腳印。7）頂板砼、防水工程完工后，應盡快進行回填土工作。六、應注意的質量問題1、鋼筋綁扎應注意的質量問題1）澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確，振搗混凝土時防止碰動鋼筋，澆完混凝土后立即修整甩筋的位置，審核人交底人接受交底人1 、本表由施工