鋼管焊接施工方案-定

1、蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程（六標(biāo)段）管道安裝專項(xiàng)施工方案審定：審核：編制：甘肅正德工程建設(shè)集團(tuán)有限公司二0一八年八月第一節(jié)編制依據(jù)第二節(jié)工程概況第三節(jié)管道安裝工程第四節(jié)安全技術(shù)措施第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施第六節(jié)安全管理措施第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施第一節(jié)編制依據(jù)1、依據(jù)招標(biāo)文件、設(shè)計(jì)圖紙。2、依據(jù)我公司有關(guān)項(xiàng)目施工工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等管理文件。3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況。4、依據(jù)我公司同類工程的施工綜合經(jīng)驗(yàn)。5、依據(jù)我公司對(duì)工程的施工總體部署和管理目標(biāo)。6、依據(jù)我公司的技術(shù)力量、機(jī)械設(shè)備條件。7、依據(jù)國(guó)家現(xiàn)行建筑、水利水電工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。8、依據(jù)中華人民共和國(guó)建

2、筑法、中華人民共和國(guó)投標(biāo)法。9、依據(jù)甘肅省工程建設(shè)施工招投標(biāo)管理辦法。10、給水排水工程管道施工規(guī)范。11、蘭州市七里河區(qū)脫貧攻堅(jiān)農(nóng)村飲水安全鞏固提升工程（六標(biāo)段）施工組織設(shè)計(jì)o第二節(jié)工程概況1、項(xiàng)目建設(shè)內(nèi)容閘閥井23座、上水壓力管道、配水管道等；詳見(jiàn)工程量清單。2、項(xiàng)目所在地環(huán)境地理概況位置境域七里河區(qū)系甘肅省會(huì)蘭州市轄區(qū)。位于市區(qū)中南部，東與城關(guān)區(qū)交界，東南和榆中縣接壤，南與臨洪縣接壤，西鄰西固區(qū)、永靖縣，北臨黃河。地理坐標(biāo)為東經(jīng)103。36''一103°54'54'',北緯35°50'32''36

3、6;06'12'',東西長(zhǎng)21公里，南北寬33公里,面積397.94平方公里。地貌七里河區(qū)地處黃河南岸，地勢(shì)南高北低，平均海拔2321米。南部為石質(zhì)山地，山高、谷深、坡陡，巖石裸露，雙嘴山最高海拔3004米，黃河谷地海拔1500米。氣候區(qū)境內(nèi)屬大陸性半干旱氣候。主要特征是：四季分明，冬夏長(zhǎng)，春秋短。雨熱同季，垂直氣候變異顯著。氣溫、熱量、光照，隨海拔由南向北升高；降雨量由南到北降低。3、質(zhì)量、安全、環(huán)境、工期目標(biāo)指標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,堅(jiān)決杜絕不合格工程，達(dá)到國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的合格等級(jí)。安全目標(biāo)：確保無(wú)重大安全事故發(fā)生。環(huán)境目標(biāo)：確保盡量少破壞

4、施工地段植被，灰塵控制至最低，較低影響沿線居民生活。工期目標(biāo)：根據(jù)招標(biāo)文件要求及我公司擬投入本工程的技術(shù)力量和裝備水平，擬定于2018年08月8日，計(jì)劃竣工日期為2018年10月30日，工期115日歷天。第三節(jié)管道安裝工程管道工程施工工藝如下：開(kāi)挖管槽-基槽槽底處理-管道敷設(shè)-溝槽回填-試壓-消毒清洗-全面回填。(1)溝槽開(kāi)挖溝槽采用人工開(kāi)挖成形，局部地質(zhì)條件較差，或人工挖掘難度較大處采用機(jī)械開(kāi)控(1m3挖掘機(jī))，并對(duì)開(kāi)控坡度進(jìn)行適當(dāng)估算，保證開(kāi)挖邊坡穩(wěn)定，必要時(shí)采用支撐護(hù)坡。溝槽開(kāi)挖前，按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行定線測(cè)量，測(cè)定管道的中心線和轉(zhuǎn)角；按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，沿線增設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，并用水準(zhǔn)導(dǎo)

5、線同固定水準(zhǔn)點(diǎn)連接，固定水準(zhǔn)點(diǎn)的精度不低于四級(jí)；使用全站儀準(zhǔn)確測(cè)距，其精度必須滿足設(shè)計(jì)要還應(yīng)。溝槽開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制軸線及高程，溝底不得欠挖，并做到盡量不超挖，如局部超挖，使用砂礫料填補(bǔ)并夯實(shí)。在田地挖土，在溝上挖土亞粉土1:0.501:0.331:0.75粘土1:0.331:0.251:0.67含礫石/卵土1:0.671:0.501:0.75干黃土1:0.261:0.11:0.33溝槽內(nèi)挖出的土應(yīng)盡量堆在溝邊的側(cè)，以便另一側(cè)進(jìn)行安裝作業(yè)，堆土一側(cè)的溝邊應(yīng)留出0.51.0m的通道。開(kāi)挖溝槽，應(yīng)對(duì)周圍建筑物及地下設(shè)施進(jìn)行必要的保護(hù)。(2)基槽槽底處理按設(shè)計(jì)要求，只對(duì)槽底原狀土進(jìn)行夯實(shí)。但如需卵石層

6、，或不良地基，應(yīng)對(duì)地基采取換填法，用符合要求的土料進(jìn)行回填壓實(shí)，壓實(shí)度大于90%。(3)管道敷設(shè)管道的敷設(shè)工藝是：管材放入管溝-接口部分回填-試驗(yàn)-全部回填。施工所使用的內(nèi)襯鋼管(內(nèi)環(huán)氧外2PE防腐)給水管材，必須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，使用載重汽車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)。鋼管安裝前，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼管必須檢查驗(yàn)收。檢查鋼管是否有合格證，無(wú)合格證者不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)鋼管幾何尺寸、外防腐進(jìn)行檢查，幾何尺寸不合格和外防腐破損的與業(yè)主聯(lián)系進(jìn)行返修。返修合格后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。焊接人員必須具有焊工合格證。鋼管吊裝時(shí)嚴(yán)禁破壞防腐層，采用尼龍編織帶吊裝。管道敷設(shè)在溝底標(biāo)高和管道基礎(chǔ)質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行，敷設(shè)管道前要對(duì)管材、管件等重新

7、做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問(wèn)題的管材、管件均不得采用。敷設(shè)時(shí)將管材沿管線方向排放在溝槽邊上，使用可靠的軟帶吊具吊運(yùn)及放入溝內(nèi)，平穩(wěn)下溝，不得與溝壁或溝底激烈碰撞。(4)接口焊接鋼管部分采用先在槽邊進(jìn)行組焊，將三節(jié)管組裝焊接后再進(jìn)行下管組裝的方法。本工程鋼管安裝采用現(xiàn)場(chǎng)手工電弧焊接，管節(jié)焊接前先修口，鈍邊、間隙等要滿足規(guī)范要求，不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。對(duì)口時(shí)外壁齊平，錯(cuò)口偏差不大于2mm焊縫的寬度及加強(qiáng)高滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。在管外焊接。兩管節(jié)對(duì)焊時(shí)，縱縫不得在同一位置。彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑，且不得小于100mm管道上開(kāi)孔應(yīng)符合下列規(guī)定：1、不得在鋼管的縱向焊縫處開(kāi)孔

8、；2、管道任何位置不得開(kāi)方孔；3、不得在短節(jié)上或管件上開(kāi)孔。焊接時(shí)不得在鋼管上引弧，弧坑必須填滿，焊接層數(shù)1-2層，焊完后清理焊縫處熔渣及飛濺并按規(guī)定進(jìn)行外觀檢查，不得有表面氣孔、焊瘤、夾渣、澆穿、溶合性飛濺、表面凹陷，弧坑等現(xiàn)象。閘閥井在鋼管安裝后及時(shí)砌筑，各種永久及臨時(shí)預(yù)留口在施工完畢后及時(shí)封堵。鋼管安裝完畢后，平面軸線位置偏差允許值為30mm高程差允許值為±20mm(5)焊縫檢驗(yàn)1、焊接完成后的每條焊縫都要進(jìn)行外觀檢查，檢查的標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：項(xiàng)目技術(shù)要求外觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)

9、平緩過(guò)渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣23mm表面余局24mm咬邊深度小大于0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的10%且連續(xù)長(zhǎng)度小大于100mm錯(cuò)邊不大丁2.0mmo未滿焊不允許。2、管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷3、焊接返修經(jīng)檢驗(yàn)，焊縫內(nèi)部或表面發(fā)現(xiàn)有裂紋時(shí)，先召集相關(guān)技術(shù)人員和焊工進(jìn)行分析，找出原因，在制訂相應(yīng)措施后，方可補(bǔ)焊。經(jīng)檢測(cè)為焊縫內(nèi)部裂紋時(shí)，先用碳弧刨將缺陷清除并用砂輪修磨成便于焊接的凹槽。焊補(bǔ)前要認(rèn)真檢查，用磁粉或滲透探傷，確認(rèn)裂紋已經(jīng)消除后，方可進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)采用手工電弧焊進(jìn)行，焊接工藝與彎頭等管件的焊接工藝相同。(6)、鋼管道焊接冬季施工措施1、首先對(duì)堿性焊條進(jìn)性烘焙，

10、烘焙合格后存放在80100度的烘箱內(nèi)，使用時(shí)取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取，在負(fù)溫下外露超過(guò)2小時(shí)，應(yīng)重新烘焙，烘焙次數(shù)不宜超過(guò)3次。2,管道焊接在流動(dòng)保溫棚內(nèi)進(jìn)行，棚內(nèi)設(shè)有火爐，但要注意防火。鋼管預(yù)熱采用噴燈進(jìn)行，預(yù)熱溫度根據(jù)鋼號(hào)及環(huán)境溫度的不同分為:1)含碳量00.2%碳素鋼，當(dāng)環(huán)境溫度020度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100-150度。2)0.2%含碳量0.3%,當(dāng)環(huán)境溫度010度時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到100-200度.3)當(dāng)環(huán)境溫度00度時(shí)，預(yù)熱溫度達(dá)到100-200度。預(yù)熱寬度焊口量每側(cè)不小于40mm并應(yīng)注意預(yù)熱時(shí)不要把防腐層搞壞。(7)管道試壓試壓管道的長(zhǎng)度，對(duì)無(wú)閥門等中間連接的管道控制在1.0k

11、m之內(nèi)，對(duì)有中間連接件的管道根據(jù)其位置分段進(jìn)行試壓。管道試壓前，必須編制水壓試驗(yàn)設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容包括：后背堵板及支撐的設(shè)計(jì)；進(jìn)水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計(jì)；加壓設(shè)備、壓力表的選擇及安裝設(shè)計(jì)；排水疏導(dǎo)措施；安全措施。試壓要求當(dāng)管道工作壓力大于或等于0.1Mpa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行壓力管道的強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。小于0.1Mpa時(shí)，只進(jìn)行管道嚴(yán)密性試驗(yàn)。管道內(nèi)徑小于或等于400mm且長(zhǎng)度小于或等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下10分鐘壓降不大于0.05Mpa,可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。非隱蔽性管道，在試驗(yàn)壓力下，10分鐘壓降不大于0.05Mpa時(shí)，且管道及附件無(wú)損壞，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，保持恒壓2小時(shí)，進(jìn)行外觀檢

12、查，無(wú)漏水現(xiàn)象認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。壓力管道的強(qiáng)度試驗(yàn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)管道試壓前的準(zhǔn)備工作：(a)分段通常試壓管段的長(zhǎng)度為1km左右，但可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，因地制宜確定分段的長(zhǎng)度和位置。(b)灌水和排水試壓用水可就地取用河、湖、水庫(kù)水和地下水。管道灌滿水后應(yīng)浸泡一段時(shí)間才可以進(jìn)行試壓。鋼管、PE管的浸泡時(shí)間一般不小于24小時(shí)，PE管的浸泡時(shí)間為48小時(shí)。灌水時(shí)必須把管道的每一制高點(diǎn)所設(shè)的排氣閥全部打開(kāi)。使空氣排盡。直至排出的水流中不帶氣泡，水流邊界速度穩(wěn)定為止。(c)試壓設(shè)備試壓泵：采用電動(dòng)離心泵或油機(jī)離心泵試壓。選用設(shè)備時(shí)，應(yīng)盡量考慮灌水和試壓相結(jié)合。灌水時(shí)，要求流量大，可采用水泵并聯(lián)，增加壓力。試壓

13、泵的安裝地點(diǎn)，通?？拷嗨?。有條件時(shí)，為了降低試壓的揚(yáng)程，在地形起伏大的管道上，宜選擇在管道的高處。壓力表：通常用彈簧壓力表，要求其精度等級(jí)不低于1.5級(jí)，最大讀數(shù)應(yīng)不低于試驗(yàn)壓力值的1.3倍。度壓前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)校正。壓力表表殼直徑應(yīng)不小于150mm試壓時(shí)，壓力表應(yīng)在管段兩端各裝一個(gè)強(qiáng)度試驗(yàn)：管道的強(qiáng)度試驗(yàn)采用水壓試驗(yàn)法，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。嚴(yán)密性試驗(yàn)：管道嚴(yán)密性試驗(yàn)按“給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50286-97附錄A放水或注水法進(jìn)行。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，不得有漏水現(xiàn)象。無(wú)壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)無(wú)壓管道嚴(yán)密性試驗(yàn)按“給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”GB50268-97附錄B閉水法試驗(yàn)

14、進(jìn)行。管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象實(shí)測(cè)滲水量小于或等于允許的滲水量時(shí)為合格。（8）管道的清洗及消毒在施工期間和施工后，承包人應(yīng)采取各種措施，防止有害物質(zhì)進(jìn)入管道。在管道投產(chǎn)使用前，必須進(jìn)行清洗，以消除管道內(nèi)的焊渣等雜物，清洗應(yīng)用清水。與分段試壓一樣分段清洗。清洗時(shí)，以系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出口的水色和透明度與人口目測(cè)一致為合格。（9）溝槽回填管道按要求標(biāo)高及中心線敷設(shè)后必須盡快回填。回填土料主要為開(kāi)挖時(shí)堆放在溝邊的土方，為保證管頂埋深不小于1.5m,個(gè)別地段采用堆積方式，土料來(lái)源除開(kāi)挖土方外，可使用裝載機(jī)從相鄰地段借土或在溝外采土運(yùn)至填筑地段?；靥钔林胁粦?yīng)

15、含有礫石、凍土塊及其它雜硬物體?；靥顣r(shí)，先將管下支承角范圍內(nèi)的肋角部分回填密實(shí)，其高度不得小0.2dn,然后用符合要求的原土回填管道兩側(cè)。每層回填密實(shí)后的厚度為100200mm且必須從管兩側(cè)同時(shí)回填，同時(shí)夯實(shí)后再回填上一層，直至回填到管頂以上0.3m處。在回填中，運(yùn)土、倒土、夯土?xí)r均不得損傷管節(jié)及其接口，不得出現(xiàn)管道移位、轉(zhuǎn)動(dòng)等現(xiàn)象。在管道試壓前，管頂以上回填土高度要大于0.5m,并留出管道接頭處0.2m范圍內(nèi)不進(jìn)行回填。管道試壓合格后，在管道內(nèi)充滿水的情況下進(jìn)行大面積回填?；靥钍褂萌斯よF夯及蛙式打夯機(jī)，機(jī)械不得在管道上方行駛。第四節(jié)安全技術(shù)措施1）教育本單位參建職工，嚴(yán)格按照施工現(xiàn)場(chǎng)施工防火

16、管理制度進(jìn)行工程施工工作；2）溝槽開(kāi)挖應(yīng)按規(guī)范放坡、并做好圍護(hù)。3）施工用電：按照安全規(guī)定用電，使用合格的電箱、閘刀箱。嚴(yán)禁線路破損、一閘多用和違反用電規(guī)定。嚴(yán)格施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電設(shè)施的建設(shè)，保證施工用電設(shè)備、線路不超載發(fā)熱，不斷路起火。4）起重吊裝：吊裝過(guò)程要平穩(wěn)，指揮要統(tǒng)一，就位后要確認(rèn)構(gòu)件已固定牢固才能吊裝作業(yè)。5）焊機(jī)在使用過(guò)程中，焊線（一次、二次線）不得有裸露現(xiàn)象；6）氧乙烘瓶應(yīng)保持安全距離5m并離火源點(diǎn)10米以上；7）在施工位置需設(shè)警示牌，拉設(shè)警戒線，劃定施工區(qū)域，無(wú)關(guān)人員禁止入內(nèi)。第五節(jié)環(huán)境保護(hù)措施1）現(xiàn)場(chǎng)使用發(fā)電機(jī)時(shí)，在水面上作業(yè)前必須檢查有無(wú)漏油情況，必須處理至無(wú)油滲漏方可進(jìn)入

17、水面作業(yè)，且作業(yè)全過(guò)程中，嚴(yán)禁將焊機(jī)與水體接觸。2）履帶式挖掘機(jī)在進(jìn)入水上作業(yè)前必須全數(shù)檢查各油管接頭處有無(wú)漏油情況，并處理合格方可進(jìn)入水面，且主機(jī)工作區(qū)域內(nèi)設(shè)置圍擋，一旦油脂泄漏，不得流入水體中。3）挖掘機(jī)在工作時(shí)，盡量小副度、小動(dòng)作、低高度進(jìn)行泥漿挖掘、轉(zhuǎn)移，防止水體大面積渾濁。4）施工前應(yīng)向相關(guān)政府部門提前告知，并征得相應(yīng)管理部門同意，遵守政府部門的施工管理規(guī)定和行為準(zhǔn)則。5）為減緩對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞和影響，應(yīng)加強(qiáng)施工期間的生態(tài)保護(hù)措施，加強(qiáng)施工期環(huán)境管理，強(qiáng)化施工人員環(huán)保意識(shí)，規(guī)范施工。6）劃定并最大限度縮小施工帶寬，以減少影響范圍。7）施工機(jī)械、車輛及人員走固定線路，不得隨意開(kāi)辟道路。

18、8）在施工前，應(yīng)對(duì)居民區(qū)的植物采取保護(hù)措施，不允許對(duì)植物造成破壞，教育職工愛(ài)護(hù)環(huán)境，保護(hù)施工場(chǎng)所周圍的一草一木，不隨意摘花、折木，嚴(yán)禁砍伐、破壞施工區(qū)以外的作物和樹(shù)木。9）施工固體廢物和生活垃圾必須妥善處理，選擇不受洪水或雨水沖刷的地段挖坑掩埋，要做到施工完成后，在管道沿線，只留下地面必須的標(biāo)志，不再留下其他物體。第六節(jié)安全管理措施1、按照建設(shè)部“一標(biāo)三規(guī)范”組織施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。2、落實(shí)施工現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目安全責(zé)任制，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人分管共抓。項(xiàng)目經(jīng)理分管專職安全員和材料設(shè)備員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全措施落實(shí)；技術(shù)負(fù)責(zé)人分管施工技術(shù)，從技術(shù)的角度落實(shí)部門工作，將安全生產(chǎn)責(zé)

19、任落實(shí)到人，保證項(xiàng)目的順利實(shí)施。3、與建設(shè)單位保衛(wèi)部門簽訂“建筑施工工地治安保衛(wèi)責(zé)任書”，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的治安保衛(wèi)工作，杜絕發(fā)生偷盜、打架、斗毆、賭博行為。4、抓好“三寶”（安全帽、安全網(wǎng)）的使用，搞好“四口”（樓梯口、井口、預(yù)留洞口、通道口）及臨邊的防護(hù)工作。第七節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)采用發(fā)電機(jī)組和借用村民供電線路相結(jié)合的供電方式，根據(jù)用電設(shè)備，由專業(yè)技術(shù)員編制“臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)”，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行，實(shí)施安全保證。2-按三級(jí)配電進(jìn)行用電管理，即總配電箱或配電室一分配電箱一用電設(shè)備（點(diǎn)）開(kāi)頭箱。分配電箱在建筑物內(nèi)每?jī)蓪釉O(shè)置一個(gè)。3 .配電線路3.1. 架空線路實(shí)行三相五線制，架設(shè)在專用電桿上，正確選用絕緣子，設(shè)置短路保護(hù)，遵守用電技術(shù)要求。3.2. 電纜線路采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地明設(shè)。并遵守相應(yīng)技術(shù)規(guī)定。4 .防雷與接地4.1. 對(duì)電焊機(jī)、電器設(shè)備、照明器具、手持電動(dòng)工具、電力線路、起重機(jī)軌道作保護(hù)接零。4.2. 施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除作保護(hù)接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線的