鋁鎂錳金屬屋面專項(xiàng)施工方案

1、蔡家坡城市建設(shè)展示中心金屬屋面專項(xiàng)施工方案目錄屋面系統(tǒng)的施工1、屋面及其附屬系統(tǒng)概況陜西蔡家坡城市建設(shè)展示中心屋面分為鋁鎂鎰板、組合自鎖彩鋼板金屬屋面。金屬屋面工程內(nèi)容包括：次樽條，壓型鋁鎂鎰板，鋁鎂鎰直立鎖邊系統(tǒng)及保溫、隔氣、采光天棚、屋面天溝、排水系統(tǒng)及排水管，屋面檐溝共九個(gè)分項(xiàng)工程的施工。根據(jù)技術(shù)文件要求，本工程屋面板采用鋁鎂鎰合金壓型板，直立鎖邊式系統(tǒng)，屋面板橫向搭接采用機(jī)械錢合。板寬應(yīng)根據(jù)屋面形狀高差變化布置，同時(shí)應(yīng)保證屋面板肋的完整性與連貫性，以確保防水及美觀的要求。2、屋面板系統(tǒng)的加工制作本工程選用鋁鎂鎰直立鎖邊屋面板系統(tǒng)，屋面板材厚度為，430/65鋁合金氟碳噴涂直板，采用15

2、0厚玻璃纖維保溫棉。為了更好地完成本工程維護(hù)系統(tǒng)的加工制作任務(wù)，確保每一步都做到萬無一失，我司擬定由本公司設(shè)計(jì)部資深設(shè)計(jì)人員完成本次施工圖的深化設(shè)計(jì)、節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、下料單及加工圖等的設(shè)計(jì)。我公司將根據(jù)施工方案中制定的工藝順序同時(shí)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況分別對(duì)樽條、金屬屋面板、檐口收邊鋁單板、鋁合金泛水板等從材料采購-加工制作-安裝施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格監(jiān)督，真正作到過程控制，強(qiáng)調(diào)精品意識(shí)。壓型板的生產(chǎn)加工為保證本工程屋面系統(tǒng)的防水性能，我公司計(jì)劃將屋面板生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工，以保證屋面板在順坡方向通長無搭接。屋面壓型屋面板固定螺釘采用自攻鋼螺釘，防止鋁鎂鎰構(gòu)件與螺釘之間產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)。壓型板由板材

3、壓型機(jī)一次投料加工完成，設(shè)備就位后需做現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，生產(chǎn)前應(yīng)做試生產(chǎn)，樣品合格后方可進(jìn)行生產(chǎn)。首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有：表面是否有污垢：損傷、變形、翹角、破損等缺陷。檢查所需板材的標(biāo)簽與要求是否相符符合要求的板材，用叉車或其他方式裝到開卷機(jī)上，并開卷加工成型，鋁鎂鎰卷的開卷寬度誤差不大于3mm將開卷開始部分不符標(biāo)準(zhǔn)的板材手工去除。將符合標(biāo)準(zhǔn)的板材拖入成型機(jī)，并緩慢開動(dòng)機(jī)器，成型。使板材在成型軌道內(nèi)緩慢成型。切除“頭子板”，輸入所需板的長度及數(shù)量。檢查生產(chǎn)的第一塊板的成型質(zhì)量及長度尺寸。成型后的壓型板必須符合建筑用壓型鋼板(GB/T12755-91)標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表：項(xiàng)目允許偏

4、差檢驗(yàn)方法板長0-10mm鋼卷尺板寬士8mm鋼尺波高士1mm樣板鐮刀彎不10mm鋼尺、建筑用線將符合要求的板材產(chǎn)品，60張以下板長不大于60m為一個(gè)包裝件包裝好，每個(gè)包裝件，并需用吊裝帶打包。(10)堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于2m=現(xiàn)場(chǎng)加工的場(chǎng)地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況合理的布置，設(shè)備的縱軸方向應(yīng)與屋面板的板長方向一致，板材加工后的放置位置應(yīng)靠近起吊點(diǎn)位置。屋面板的抗風(fēng)處理固定方式作為傳統(tǒng)的壓型金屬板屋面來說，其落后的固定方式?jīng)Q定了其抗風(fēng)性能的不足，比如采用螺釘穿透式固定的屋面板，螺釘帽與屋面板的接觸面積很小。在遭遇大風(fēng)時(shí)，由于反復(fù)承受正負(fù)風(fēng)壓，屋面板

5、在釘孔處產(chǎn)生應(yīng)力集中，從而導(dǎo)致撕裂。雖然螺釘仍然留在樽條上，但屋面板卻已被吹飛。我司采用的屋面系統(tǒng)在固定方式上與傳統(tǒng)的板材施工有根本的不同，其采用高強(qiáng)鋁合金固定“T”碼與樽條固定，再將屋面板卡在固定座的梅花頭上，然后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將板肋鎖在固定座上，這種固定方式不需穿透板面，因而屋面板沒有任何損傷，當(dāng)然也就不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中的問題。此系統(tǒng)曾在國內(nèi)權(quán)威檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行過抗風(fēng)試驗(yàn)，在的反復(fù)受荷試驗(yàn)中，試件(包括屋面板、固定座、螺釘)無損壞，證明了這一屋面系統(tǒng)抗風(fēng)性能的優(yōu)越性。特殊處理A.屋脊和山墻的特殊處理分析以往受風(fēng)力破壞的工程案例，我們發(fā)現(xiàn)屋脊和山墻的破壞最早發(fā)生于屋脊泛水板和山墻泛水板。這些泛水板受

6、風(fēng)載后被掀起，產(chǎn)生局部的破壞，從而降低整個(gè)屋面系統(tǒng)的抗風(fēng)穩(wěn)定性，最終出現(xiàn)整個(gè)屋面的全面崩壞。在這一過程中，風(fēng)力所造成的最大破壞是開始于屋面系統(tǒng)中的最薄弱部分。針對(duì)這一情形，在設(shè)計(jì)中考慮將固定在Z型支撐件上的屋脊泛水板和山墻泛水板下折，從而有效的增強(qiáng)了該處的抗風(fēng)性。B.檐口的特殊處理在檐口處將屋面板下折，同上理，通過改變受力方式最大程度地減低屋面板在檐口處被風(fēng)力掀起而造成破壞的可能性。此外，在檐口密封條下方加裝通長的滴水片，加強(qiáng)檐口部分的整體性，增強(qiáng)屋面板的整體撓度。屋面系統(tǒng)的防水施工材料防水性能是屋面系統(tǒng)最基本卻又最重要的功能，也是工程形象和質(zhì)量評(píng)判的重要標(biāo)準(zhǔn)。屋面材料的選擇對(duì)建筑物的防水性能

7、有著直接的影響。本工程采用430/65鋁合金噴涂直板屋面板，板寬400mm,肋高65mm,直立鎖邊。直立鎖邊的固定方式本工程屋面系統(tǒng)采用先進(jìn)的直立鎖邊固定方式，從根本上杜絕了傳統(tǒng)的螺釘直接穿透屋面板的固定方式帶來的漏水隱患。固定屋面板時(shí)首先是將鋁合金固定座用螺釘固定于樽條，再將屋面板波峰扣在固定座的梅花頭上，最后用電動(dòng)鎖邊機(jī)將屋面板的搭接邊咬合在一起。由于采用了直立鎖邊固定方式，屋面沒有螺釘外露，整個(gè)屋面不但美觀、整潔，而且消滅了成千上萬個(gè)螺釘孔造成的漏水隱患。加工方式本工程鋁鎂鎰直立鎖邊屋面板采用現(xiàn)場(chǎng)壓型的生產(chǎn)方式，其優(yōu)點(diǎn)在于：A,可在工地現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)工程的實(shí)際需要生產(chǎn)任意長度的屋面板，不受運(yùn)輸

8、條件限制，從而避免屋面板的縱向搭接，減小漏水的可能性，提高屋面的整體性和美觀性。B.第一時(shí)間配合施工單位解決工程進(jìn)度中出現(xiàn)的問題，保證工程質(zhì)量。板型本工程采用的430/65鋁合金直板屋面板，板肋直立，使得其排水?dāng)嗝鎺缀醪皇馨謇哂绊?，有效排水截面較普通板型更大，且此種板型板肋高達(dá)65mm,可以保證屋面板在橫向傾斜情況下的防水性能，同時(shí)對(duì)坡度平緩的超長屋面適應(yīng)性更強(qiáng)。節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)我司在本工程屋面板系統(tǒng)節(jié)點(diǎn)深化設(shè)計(jì)過程中對(duì)各個(gè)節(jié)點(diǎn)的處理充分考慮施工中可能出現(xiàn)的各種不利因素，以構(gòu)造的合理性化解雨水滲漏因素，做到防“水”于未然。A.屋脊一般屋面板廠家在處理屋脊節(jié)點(diǎn)時(shí)，只是將屋脊蓋板泛水通過自攻螺釘與屋面板板

9、肋連接，再將屋脊蓋板邊緣剪口下彎封住波谷空隙，這種處理辦法由于螺釘直接穿透屋脊蓋板及屋面板，一旦釘孔出現(xiàn)密封不嚴(yán)，雨水就會(huì)從釘孔滲漏入建筑物內(nèi)。我司在施工過程中先用與板型相吻合的鋁合金密封件與屋面板板肋用防水釧釘連接固定，并在密封件后塞入與板型一致的屋脊泡沫密封條，然后將屋脊蓋板與密封件用釧釘在中間固定，這樣即使外露的釧釘漏水，雨水也是滴在屋面板上而不是室內(nèi)，而且密封件及密封條均是工廠預(yù)制的定型產(chǎn)品，外觀效果及密封效果也遠(yuǎn)強(qiáng)于現(xiàn)場(chǎng)將泛水剪口下彎的方式。B.檐口在屋面板檐口端部設(shè)通長鋁合金角鋁，一方面可增強(qiáng)板端波谷的剛度，另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入天溝，而不會(huì)滲入建筑物內(nèi)。在滴水角

10、鋁與屋面板之間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，防止因風(fēng)吹灌入雨水。天溝節(jié)點(diǎn)保溫本工程屋面系統(tǒng)采用玻璃纖維棉作為保溫材料。玻璃纖維棉是采用獨(dú)有專利離心法技術(shù)，將熔融玻璃纖維化并施加以熱固性樹脂為主的環(huán)保型配方粘合劑加工而成的制品，其纖維細(xì)長且不含渣球，因而導(dǎo)熱系數(shù)低，保溫效果好，對(duì)人體皮膚刺激小，耐久性、抗震性、憎水性均較好，重量輕且呈卷氈狀供應(yīng)，方便運(yùn)輸及安裝，根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，該產(chǎn)品屬A級(jí)不燃性材料。排水屋面排水是依靠壓型板肋阻水，使其不能從兩塊屋面板之間的搭接邊滲入室內(nèi)，并順縱向坡度流入天溝，由于本工程屋面系統(tǒng)采用的屋面板板肋高，且為直立，所以有更好的排水截

11、面。由于屋面面積巨大，故天溝能否快速排掉設(shè)計(jì)雨量，避免發(fā)生滿溢，成為天溝排水設(shè)計(jì)的重點(diǎn)和難點(diǎn)。根據(jù)以往進(jìn)行虹吸排水系統(tǒng)施工所總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)，屋面天溝一般為700mm寬，350mm深，在天溝內(nèi)設(shè)虹吸排水斗，利用其在一定水深時(shí)可以形成負(fù)壓滿流的特點(diǎn)，快速排走溝內(nèi)積水，設(shè)計(jì)考慮立管數(shù)量盡可能少，直徑盡可能小，從而實(shí)現(xiàn)較好的建筑立面效果。防雷設(shè)計(jì)根據(jù)國家建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50057-94)第條的規(guī)定，除第一類防雷建筑物外，金屬屋面的建筑物宜利用其屋面作為閃接器，但應(yīng)符合下列要求：金屬板之間采用搭接時(shí)，其搭接長度不應(yīng)小于100mm；金屬板下面無易燃物品時(shí)，其厚度不應(yīng)小于；金屬板下面有易燃物品時(shí)，其厚度

12、，鋼板不應(yīng)小于4mm,銅板不應(yīng)小于5mm,鋁板不應(yīng)小于7mm；金屬板無絕緣被覆層。我司將嚴(yán)格按以上規(guī)范進(jìn)行屋面系統(tǒng)材料的選用和施工，實(shí)際中可以將屋面板作為接閃器，通過固定網(wǎng)格交叉點(diǎn)設(shè)置引下線，將電流引至柱頂預(yù)留接頭處，形成避雷體系。本方案無需另設(shè)避雷帶，從而使屋面整潔美觀，并可節(jié)省一定投資。防火設(shè)計(jì)作為大型的公共建筑，屋面材料的防火性能也非常重要，因?yàn)樗P(guān)系到大眾的人身安全和社會(huì)影響，所以不容許在消防方面出現(xiàn)任何不安全因素。我司承諾在實(shí)際施工中我司所有采用的鋁合金屋面板、底層板、鍍鋅鋼樽條、玻璃纖維保溫棉以及螺釘、鋁合金配件等等，均為不燃材料，在出現(xiàn)火災(zāi)等意外情況時(shí)，屋面系統(tǒng)不會(huì)發(fā)生燃燒，也不

13、會(huì)產(chǎn)生有毒氣體，所以該屋面系統(tǒng)在防火方面是安全可靠的。3、屋面系統(tǒng)安裝施工組織與施工工藝準(zhǔn)備和配合工作在工程合同簽訂之日起，及時(shí)與業(yè)主協(xié)商施工配合措施，盡早把具體的制作、安裝工期等提交業(yè)主方，以便業(yè)主單位進(jìn)行統(tǒng)一籌劃。并服從業(yè)主單位的統(tǒng)一籌劃?？紤]本工程單體工程各專業(yè)交叉施工后，材料、構(gòu)件等運(yùn)輸量較多，材料堆放場(chǎng)地較多，故我們將在施工前列出各項(xiàng)計(jì)劃，及時(shí)與公司合理安排進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和運(yùn)輸路線，使整個(gè)工程有條不紊的進(jìn)行。對(duì)安裝隊(duì)的生活區(qū)所需的水電進(jìn)行統(tǒng)一的布置。確保工地的文明施工。屋面系統(tǒng)安裝根據(jù)招標(biāo)文件對(duì)工期的要求及設(shè)計(jì)圖中結(jié)構(gòu)標(biāo)高、板材、構(gòu)件等單體質(zhì)量等參數(shù)，結(jié)合公司多年現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，初步確定由一

14、支安裝隊(duì)分成三個(gè)安裝支隊(duì)進(jìn)行三個(gè)區(qū)域的安裝。安裝區(qū)域的劃分將以方向交接為界線。本工程屋面鋁板及彩鋼底板考慮到長度，采取工廠壓制的方法進(jìn)行施工。根據(jù)屋蓋高度及工程量特點(diǎn)本工程擬采用2臺(tái)Y25D液壓汽吊同時(shí)施工安裝。Y25D主要用于壓型金屬內(nèi)板、鋁合金面板的垂直運(yùn)輸、卷材安裝等，兩臺(tái)汽吊配合交叉使用，以達(dá)到最大利用率。另外在一些部位可以采用安裝卷揚(yáng)機(jī)的方法將板材等吊裝到位。安裝隊(duì)進(jìn)場(chǎng)后，各專業(yè)組按先后次序逐步進(jìn)場(chǎng)到位，在前道工序的軸線尺寸、標(biāo)高復(fù)核合格的情況下進(jìn)行安裝。.安裝的工藝流程見下圖：施工順序|項(xiàng)目部進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)施工順序由結(jié)構(gòu)具備條件的先后順序決定，回迎mi回，正常施工順序從每個(gè)區(qū)域的端部或天溝

15、處向另一端發(fā)展。T口舌比的什加工人、機(jī)、料就位，明確責(zé)任屋面板的安裝基本要求：、板材的搬運(yùn)應(yīng)輕拿輕放，避免磕碰，嚴(yán)禁拖曲，叫破樂板材。首先確定安裝起始點(diǎn)，該點(diǎn)的確定根據(jù)設(shè)計(jì)啊!國跡沖I定，一般從一側(cè)往另一側(cè)。安裝時(shí)還應(yīng)彈基準(zhǔn)線，以免出現(xiàn)累積誤差。一!、一確定好安裝方向，彈射基準(zhǔn)線后從一端前代“岬照諾內(nèi)襯彩鋼板兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，悔喃儡性美件鄧珅圾町如f避開主要視角，當(dāng)主風(fēng)向明顯時(shí)，應(yīng)將面板搭接邊朝向下個(gè)方向。一i測(cè)量、定位一屋面板安裝一校正、固定廠收尾壓型鋼板應(yīng)在支撐構(gòu)件上可靠搭接，搭接的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)小于下列表中的規(guī)定壓型鋼板在支撐構(gòu)件上搭接的長度（mm）項(xiàng)目搭接長度截面

16、昌度70375截面高度（70屋面坡度1/10250屋向坡度1/10200壓型鋼板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。壓型鋼板安裝的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差屋面檐口與屋脊的平行度壓型鋼板波紋線對(duì)屋脊的垂直度L/800,且不應(yīng)大于檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯(cuò)位壓型鋼板卷邊板材最大波浪高注：L為屋向半坡或單坡長度；鋁合金屋面系統(tǒng)施工程序和加工工藝：I.第一道程序：基礎(chǔ)面測(cè)量、清理：對(duì)屋面鋼結(jié)構(gòu)主樽條進(jìn)行復(fù)檢、測(cè)量-彩色壓型鋼板安裝前準(zhǔn)備。n.第二道程序：壓型鋼板施工程序和加工工藝：A.壓型鋼板施工程序根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量復(fù)核安裝區(qū)域內(nèi)底板的長度和用量-工廠依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)底板長度尺寸、加工件數(shù)

17、進(jìn)行壓型制作后運(yùn)往工地現(xiàn)場(chǎng)-將底板吊運(yùn)到屋面并鋪裝至屋面次樽條上-用自攻螺絲將底板固定在次樽條上-自檢、整修、報(bào)驗(yàn)。B.鍍鋅壓型鋼板施工工藝將鍍鋅壓型鋼板卷材在工廠內(nèi)壓制成穿孔瓦楞板，成型的彩色瓦楞鋼板寬度750mm,板長、用量則根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)所提供的長度進(jìn)行生產(chǎn)。壓型后的瓦楞板直接汽運(yùn)至工地進(jìn)行安裝。壓型后的鋼底板在施工現(xiàn)場(chǎng)采用現(xiàn)場(chǎng)塔吊吊至屋面工作平臺(tái)之上，部分不能用塔吊直接吊運(yùn)就位的板采取人工搬運(yùn)的方式抬至屋面施工作業(yè)面。根據(jù)屋面底板排板設(shè)計(jì)要求鋪裝底板，并用自攻鏢絲將鋼底板固定在屋面主鋼結(jié)構(gòu)上，鑲絲固定間距需符合設(shè)計(jì)要求，底板與樽條的連接固定應(yīng)錨固可靠，每件底板間縱向搭接長度不得小于150

18、mmo壓型鋼底板安裝完畢需符合排板設(shè)計(jì)，邊部連接牢固與樽條（小三角形部分）相交處開口準(zhǔn)確板面無殘留物及污物存在，周邊處并用40*40*3的鍍鋅角鋼加強(qiáng)其強(qiáng)度。安裝好的壓型鋼底板接縫嚴(yán)密，接搓順直，錨固可靠，表面平整，板縫接觸嚴(yán)密，。田第三道工序：吸音層及鍍鋅鋼絲網(wǎng)施工程序和施工工藝：1）吸音棉的施工程序檢查清理鋁合金底板上的雜物-將30mm厚吸音棉鋪設(shè)在底板上部-自檢、整改報(bào)驗(yàn)。2）玻璃纖維吸音棉的施工工藝 在底板上鋪設(shè)吸音棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。 吸音棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝吸音棉與鋁合金底板面層直接接觸，上、下層錯(cuò)縫鋪設(shè)搭接長度100mm,縫隙間擠緊嚴(yán)密，邊角

19、部位填充飽滿外形保持完好。IV.第四道工序：鋁合金固定座的施工程序和施工工藝：A.鋁合金固定座施工程序依施工圖紙核對(duì)尺寸-安裝彈線-依彈線位置安裝固定座-自檢、報(bào)驗(yàn)。B.鋁合金固定座施工工藝首先在底板支撐上“放線”，以確定第一排固定座安裝的控制線，并垂直于屋脊，允許偏差為L/1000。固定座“1500mm”的間距用尺劃線定位即兩個(gè)底板邊距。固定座采用自攻螺絲與底板樽條連接，所有螺絲固定均使用電動(dòng)緊固工具，以保證緊固力矩。固定座安裝時(shí)底部應(yīng)帶有塑料隔熱墊。 固定座安裝朝向正確，自攻螺絲固定可靠。 固定座安裝橫向偏離中心偏差6mm,縱向直線度偏差（土5mmoV第五道工序：玻璃纖維保溫棉的施工程序和

20、施工工藝：A.保溫棉的施工程序檢查清理彩色鋼底板上的雜物-將無紡布放在玻璃纖維保溫棉下面，在底板上部，無紡布可以直接與底板面接觸-自檢、整改報(bào)驗(yàn)。B.玻璃纖維保溫棉的施工工藝 在彩色鋼底板上鋪設(shè)保溫棉，必須滿鋪不得漏鋪或少鋪，邊角部位仍需鋪設(shè)嚴(yán)密。保溫棉的鋪設(shè)需符合工序要求，鋪裝時(shí)將鋼絲網(wǎng)鋪設(shè)到玻璃吸音棉上部，對(duì)保溫棉以起到承載作用，再將保溫棉平整鋪設(shè)到鋼絲網(wǎng)上，上面在襯防水透氣膜，以避免在屋面板下水蒸氣形成液化水珠。浸水泡濕的保溫棉不得使用，以確保施工質(zhì)量。VI.第六道工序：天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工程序和施工工藝：A.天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工程序測(cè)量、放線-確定天溝鋼樽條安裝位置-先將樽條點(diǎn)焊就位，再焊接牢

21、固-清除焊渣，在焊點(diǎn)處涂刷防銹漆-自檢焊接安裝質(zhì)量-整修、報(bào)驗(yàn)。B.天溝鋼結(jié)構(gòu)的施工工藝天溝鋼樽條按照設(shè)計(jì)圖紙要求的規(guī)格，選購專業(yè)廠家的材料。首先核查運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的樽條外形是否平整，表面鍍鋅層均勻附著牢固，外觀不得有明顯變形；核查無誤后依安裝尺寸將樽條切割成形，保證切口平直、光滑無鋼刺。將切割好的樽條吊裝至作業(yè)面，并準(zhǔn)確定位樽條的安裝位置，需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙位置擺放在平臺(tái)上，保證構(gòu)件中心線在同一水平面上，其誤差不超過土1cm,上下水平，不平整的需用角鐵等填充物墊平，誤差不超過土6mm。樽條焊接完畢，保證焊縫成型良好，焊縫長度、焊腳高度符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊縫處除渣，不平滑處打磨并補(bǔ)涂防銹漆

22、。C.天溝的施工程序安裝前準(zhǔn)備-焊接天溝鋼結(jié)構(gòu)-檢查鋼結(jié)構(gòu)骨架位置是否準(zhǔn)確-鋪設(shè)天溝下保溫棉-不銹鋼天溝板折彎成型-擺放就位，整體測(cè)量f點(diǎn)焊固定、調(diào)校擺放位置-三邊滿焊、清理鋼渣-安裝落水口-安裝雨水罩-自檢、整改報(bào)驗(yàn)。D.天溝的施工工藝將加工好的不銹鋼水槽在屋面天溝處搭接拼裝，放置到位，一律滿焊不得有任何滲漏現(xiàn)象，連接件的數(shù)量和間距需符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。 水槽板拼裝規(guī)整、焊接良好、外觀無顯著變形。 水槽板安裝后槽底平整，無較大變形，尺寸符合設(shè)計(jì)要求。不銹鋼水槽板必須采用高頻保護(hù)氧體焊接工藝。不銹鋼天溝焊接時(shí)注意鋼結(jié)構(gòu)底部的水平度，并根據(jù)屋面排水方式，在特定范圍內(nèi)保持一定坡度。在特定距離內(nèi)

23、加裝伸縮縫，以防屋面水槽因鋼結(jié)構(gòu)變形，使水槽板拉裂。水槽焊接處無滲水、槽底無積水等現(xiàn)象，槽底積水深度不得超過15mmo水槽底面出水口開孔位置及下水管焊接質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定。安裝好的水槽板表面無裂紋，裂邊腐蝕，穿通氣孔，無輕微的壓過劃痕等缺陷。水槽板焊縫成型良好，無氣孔，滲漏現(xiàn)象，板面整潔，線條順直。.皿.第八道工序：鋁合金屋面板的施工程序和施工工藝：A.鋁、鎰、鎂合金屋面板的施工程序安裝面板前檢查支架安裝位置是否正確、牢固-將面板搬至安裝位置，鋪設(shè)于固定座之上-將安裝位置調(diào)適合格后用專用鎖邊機(jī)把板與板的大小肋咬合-將面板兩端用專用切割工具切齊-水槽端部的面板向下折邊（屋脊側(cè)面板向上折邊

24、）-檢查、清理屋面板上的雜物-自檢、整改、報(bào)驗(yàn)。B.鋁、鎰、鎂合金屋面板的施工工藝將厚金屬銀灰色氟碳漆鋁、鎰、鎂合金卷板及“鋁合金屋面系統(tǒng)”專用壓型設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)測(cè)量所得屋面板長度壓制面板。壓型后的面板肋高65mm,板寬500mm,每件板在鋪裝時(shí)縱向無搭接，為一通長板。因其生產(chǎn)線占地較多，故壓型設(shè)備需提前進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，其板型優(yōu)點(diǎn)在于采用暗扣式連接技術(shù)，使屋面上無鑲釘直接穿透，防水、防腐蝕性能好。由于屋面板制作長度可達(dá)任意要求，成型板的長度較大，為防止壓型板在起吊過程中的變形，施工前擬搭設(shè)馬道，通常以人工搬運(yùn)方式運(yùn)至屋面安裝位置。 依屋面排板設(shè)計(jì)，將屋面壓型板鋪設(shè)在保溫層之上，固定點(diǎn)設(shè)置

25、正確、牢固。屋面板安裝時(shí)，板小肋邊朝安裝方向一側(cè)，以利安裝。面板鋪設(shè)完畢，應(yīng)盡快使用專用鎖邊機(jī)將板咬合在一起，以獲得必要的組合效果，這也是屋面系統(tǒng)的承載力和抗風(fēng)的必要保護(hù)措施。 屋面板接口的咬合方向需符合設(shè)計(jì)要求，即相臨兩板接口咬合的方向，應(yīng)順最大頻率風(fēng)向；當(dāng)在多維曲面的屋面上雨水可能翻越屋面板的肋高橫流時(shí)，咬合接口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?屋面板縱向搭接方式采取臺(tái)階式搭接做法，上下搭接方向應(yīng)順?biāo)鞣较?。搭接長度不小于150mm,且應(yīng)在搭接處加設(shè)屋脊堵頭。 屋面板在水槽上口伸入水槽內(nèi)的長度不得小于100mm,通常為120150mm。屋面板安裝完畢，還應(yīng)仔細(xì)檢查其咬合質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有局部拉裂或損壞，應(yīng)及時(shí)作

26、出標(biāo)記，以便焊接修補(bǔ)完好，以防有任何滲漏現(xiàn)象發(fā)生。屋面板安裝完畢，檐口收邊工作應(yīng)盡快完成，防止遇特大風(fēng)吹起屋面發(fā)生事故。要求泛水板，封檐板安裝牢固，包封嚴(yán)密，棱角順直，成形良好。安裝完畢的屋面板外觀質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，面板不得有裂紋，安裝符合排板設(shè)計(jì)，固定點(diǎn)設(shè)置正確、牢固；面板接口咬合正確緊密，板面無裂縫或孔洞。泛水、包角的安裝a.放線定出第一塊板的起始基準(zhǔn)線，順安裝方向確定板兩邊線的控制線。b.安裝第一塊，依基準(zhǔn)線和控制線安裝第二塊板，調(diào)整定位，固定在固定板上，用防水膠將固定件密封以防滲漏。c.在第一塊板上量測(cè)劃出第二塊板與第一塊的搭接定位線、在板的搭接部位涂防水膠，安裝第二塊板

27、調(diào)整定位，固定件固定并涂防水膠密封，依次安裝第二塊板及后續(xù)板。4、原材料采購質(zhì)量控制本工程原材料采購和進(jìn)廠質(zhì)量控制將嚴(yán)格按業(yè)主及設(shè)計(jì)圖紙的要求，公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定控制，確保各種原輔材料滿足工程設(shè)計(jì)要求及加工制作的進(jìn)度要求。本工程所用的材料主要為各種板材、配件、保溫棉等，必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求由分承包方供應(yīng)以及進(jìn)行進(jìn)廠前的檢驗(yàn)、化驗(yàn)、試驗(yàn)。所有采購的原材料均應(yīng)由計(jì)劃部提前制定采購需求計(jì)劃，并應(yīng)具體明確每批次材料的到貨期限、規(guī)格、型號(hào)、質(zhì)量要求、數(shù)量、采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等，各主要材料檢驗(yàn)的主要項(xiàng)目除核對(duì)采購文件外.倉庫根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做

28、到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防火、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。本工程采用進(jìn)口AA3004鋁鎂鎰合金，鋁合金狀態(tài)為H46,屈服強(qiáng)度185Mpa,抗拉強(qiáng)度220Mpa,金屬延伸率,并且有國際權(quán)威機(jī)構(gòu)對(duì)鋁鎰合金屋面系統(tǒng)在不同大氣環(huán)境下的使用狀況檢驗(yàn)。本工程中所有采購的鋁鎰合金板均有合金板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少20年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少40年內(nèi)產(chǎn)品不因銹蝕而滲漏，保證至少40年內(nèi)免維護(hù)。本工程原材料采購及質(zhì)量控制完全按ISO9001質(zhì)量體系程序文件來執(zhí)行，其具體執(zhí)行過程主要為以下幾點(diǎn)：（1

29、）本公司采購的原材料（包括零部件）均經(jīng)公司評(píng)定的合格分承包方提供，特殊材料（如以前未采購的原材料或零部件）也應(yīng)經(jīng)公司規(guī)定的部門評(píng)審合格后才準(zhǔn)采購.用戶指定使用的原材料則按顧客提供產(chǎn)品的控制程序進(jìn)行控制。（2）采購的主要程序過程：a.技術(shù)部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，計(jì)算出本工程所需的原材料（零部件）的名稱、品種、規(guī)格（型號(hào)）、數(shù)量等提供綜合計(jì)劃部。b.綜合計(jì)劃部根據(jù)技術(shù)部提供的材料文件和原材料庫存情況、工程進(jìn)度要求制定出采購計(jì)劃任務(wù)書，明確采購的原材料的品種、數(shù)量、規(guī)格、到貨日期要求等下達(dá)供應(yīng)部采購。c.供應(yīng)部根據(jù)計(jì)劃部提供的采購計(jì)劃任務(wù)書制訂具體的采購作業(yè)計(jì)劃（采購文件），具體確定供貨商，

30、采購責(zé)任人，產(chǎn)品的性能和質(zhì)保要求，到貨期限，確保貨物準(zhǔn)確，及時(shí)到達(dá)。d.所有采購的原材料均須按程序文件和作業(yè)指導(dǎo)書以及設(shè)計(jì)和顧客提出的要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。（3）原材料的檢測(cè)和驗(yàn)收a.鋁鎰合金壓型板的板型截面參數(shù)及計(jì)算數(shù)據(jù)需經(jīng)國際或國內(nèi)權(quán)威機(jī)構(gòu)出具認(rèn)證報(bào)告：包括暴雨強(qiáng)度下屋面防滲漏檢驗(yàn)報(bào)告，屋面板力學(xué)參數(shù)（承載力計(jì)算依據(jù)）的認(rèn)證報(bào)告，實(shí)驗(yàn)室模擬臺(tái)風(fēng)條件下屋面板承載狀況的風(fēng)洞實(shí)驗(yàn)報(bào)告等。b.主樽條及樽托：材質(zhì)符合GB50018-2002、GB699-88標(biāo)準(zhǔn)、尺寸符合GB30913092-82、GB8162GB8163-87、AS1397-G450-Z350等的標(biāo)準(zhǔn)。樽條采用Q345鋼材，鋼結(jié)構(gòu)表

31、面除銹等級(jí)為，鋼結(jié)構(gòu)表面底漆為無機(jī)富鋅涂料二道，干膜厚度50um/道，涂料的耐久年限為25年以上。中間漆選擇符合規(guī)范要求的漆種。樽條應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)具體要求，入庫前必須檢查其質(zhì)量證明文件、采用標(biāo)準(zhǔn)（合格證、質(zhì)保書）及與公司采購文件是否一致。確認(rèn)后由倉庫檢驗(yàn)員檢查其幾何尺寸，外觀質(zhì)量。檢查合格后，由檢驗(yàn)員取樣進(jìn)行化學(xué)分析和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)（其它如彎曲、沖擊等試驗(yàn)要求須根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定）。待以上檢查和試驗(yàn)均符合規(guī)定要求后才準(zhǔn)入倉入庫。C.次樽條及樽托：次樽條選用80*80*3型鋼和140*90*4型鋼，其它要求同主樽條。d,電焊條、電焊絲：用于桿件、支座、支托等的焊接。檢查的主要內(nèi)容有質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)

32、準(zhǔn)、包裝、型號(hào)、規(guī)格、外觀質(zhì)量，首次使用的產(chǎn)品規(guī)格或廠商，則應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，待以上檢查合格后即可進(jìn)倉入庫。e,油漆：主要檢查其品種、使用說明，質(zhì)保書以及有關(guān)鑒定文件，確認(rèn)符合規(guī)定要求，才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。級(jí)螺栓：C級(jí)螺栓為外購成品零件，其材料為40Cr40B和20MnTiB,性能等級(jí)為，主要檢查質(zhì)保書、合格證、采用標(biāo)準(zhǔn)、外觀尺寸、裂紋或損傷等，然后取樣由檢測(cè)中心進(jìn)行硬度試驗(yàn)和抗拉強(qiáng)度（其它試驗(yàn)如扭矩試驗(yàn)、疲勞試驗(yàn)應(yīng)由設(shè)計(jì)及業(yè)主要求確定），待以上檢驗(yàn)和試驗(yàn)均合格后才準(zhǔn)進(jìn)倉入庫。g.保溫材料：采用玻璃纖維保溫棉，100mm厚，24kg/m.我司所采用的鍍鋅穿孔瓦楞鋼板均提供由國家認(rèn)可機(jī)構(gòu)所通過的

33、整個(gè)系統(tǒng)產(chǎn)品模型風(fēng)壓測(cè)試報(bào)告），且測(cè)試報(bào)告中的測(cè)試風(fēng)壓大于本項(xiàng)目的設(shè)計(jì)風(fēng)壓，并且提供該產(chǎn)品在沿海臺(tái)風(fēng)地區(qū)使用15年以上的項(xiàng)目實(shí)例。n.鍍鋅穿孔瓦楞鋼板必須有出廠合格證書、鋼板材料的材質(zhì)證明書、品質(zhì)保證書：保證在正常使用環(huán)境下，至少15年內(nèi)產(chǎn)品表面涂層不發(fā)生龜裂、粉化或脫落，至少20年內(nèi)產(chǎn)品不銹蝕。m.壓型鋼板采用鋼板基材的最小屈服強(qiáng)度550Mpa。鋼板厚度不小于（不含涂層），肋高不小于29mmIV.壓型鋼板帶有圓形穿孔，以提供建筑吸音功能，孔徑3mm開孔率23%并附有國內(nèi)聲學(xué)研究所針對(duì)該產(chǎn)品的吸聲系數(shù)測(cè)試報(bào)告，保證使用該板型的類似系統(tǒng)在200HZ-4000Hz范圍內(nèi)，吸聲系數(shù)不小于。j.入庫管

34、理：根據(jù)程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書要求，入庫材料必須分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查，特別是對(duì)焊條、焊絲做好防潮和烘干處理，對(duì)油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。,在24。C平均溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到mC,保溫棉附白色增強(qiáng)夾筋聚丙烯（WMP-VR防潮貼面。其檢驗(yàn)性能如下表:性能實(shí)驗(yàn)方法技術(shù)要求工作溫度區(qū)間ASTMC411最高溫度121°C熱荷重收縮溫度GB/T11835-1998不小于250°C耐腐蝕性ASTMC665無化學(xué)反應(yīng)抗霉菌性ASTMC665不生霉吸濕性ASTMC1104在49°

35、C,相對(duì)濕度90%寸，不大于其量3%不大于其量5%濕氣滲透率ASTME96不燃性ASTME84火焰?zhèn)鞑?25煙氣擴(kuò)散：50GB5464-1999A級(jí)不燃性材料h.吸音棉：采用超細(xì)玻璃吸音棉，50mm¥,技術(shù)指標(biāo)同保溫棉，吸音棉下鋪無紡布i,屋面底板（鍍鋅穿孔瓦楞鋼板）：5、生產(chǎn)制作的質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程，公司質(zhì)管部將成立本項(xiàng)目質(zhì)量保證小組，具體由質(zhì)管部經(jīng)理親自任組長，針對(duì)本工程的重要性，將加強(qiáng)工程的質(zhì)量管理和檢驗(yàn)力度，質(zhì)量小組將工程主要控制點(diǎn)如加工圖，材料及節(jié)點(diǎn)試驗(yàn)、構(gòu)件加工等進(jìn)行嚴(yán)格控制，嚴(yán)格做到未經(jīng)檢驗(yàn)合格不轉(zhuǎn)序，同時(shí)對(duì)關(guān)鍵崗位增強(qiáng)檢測(cè)人員并使其職責(zé)明確。檢驗(yàn)工作必須按設(shè)計(jì)要求

36、及公司作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗(yàn)規(guī)程執(zhí)行，制作加工時(shí)應(yīng)做到操作人員自檢、專職檢驗(yàn)人員專檢、監(jiān)督檢驗(yàn)人員巡檢，未經(jīng)檢驗(yàn)合格不得轉(zhuǎn)序。對(duì)規(guī)定的焊縫、節(jié)點(diǎn)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行探傷檢驗(yàn)，破壞性試驗(yàn)及必要的其他試驗(yàn)，對(duì)下料及加工零部件用樣板、鋼卷尺、直尺、游標(biāo)卡尺等檢驗(yàn)。生產(chǎn)制作過程控制的具體要求有以下幾點(diǎn)：(1)以現(xiàn)行ISO9001質(zhì)量保證體系為基礎(chǔ)，對(duì)各工序的生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對(duì)違反作業(yè)程序，工藝文件的每發(fā)現(xiàn)一次扣發(fā)當(dāng)月獎(jiǎng)金的50%,對(duì)造成批量報(bào)廢的責(zé)任事故，對(duì)責(zé)任人扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金。(2)嚴(yán)格按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)，每道工序生產(chǎn)過程都需有車間檢驗(yàn)員首檢、巡檢和完工檢，生產(chǎn)人員必須全過程全檢，加工完畢后，由倉

37、庫抽檢，若發(fā)現(xiàn)不合格的則退回車間重檢。(3)每道工序檢驗(yàn)完畢后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。(4)嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，特別是對(duì)原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必要的工藝評(píng)定，機(jī)械性能測(cè)試。(5)對(duì)翻樣質(zhì)量進(jìn)一步控制，具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對(duì)、批準(zhǔn)各負(fù)其責(zé)，翻樣次序及方案以技術(shù)部支持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會(huì)審。(6)對(duì)原材料必須滿足用戶和規(guī)范要求，除用戶規(guī)定的原材料外，其余都必須從合格分承包方處采購。6、安裝施工保證現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量控制的一般措施1)優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。2)嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)原材料的

38、質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于本工程。3)合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。4)對(duì)測(cè)量工作進(jìn)行嚴(yán)格控制，務(wù)使測(cè)量定位、檢測(cè)準(zhǔn)確。采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的完全事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩?，達(dá)到“預(yù)控為主”。施工過程中的質(zhì)量控制1)加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對(duì)穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的發(fā)生。2)堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對(duì)于質(zhì)量容易波動(dòng)，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)こ藤|(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢、中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。3）做好各工序或成品保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序

39、的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。4）及時(shí)準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好事理歸檔工作，為整個(gè)工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案，各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。主要應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：1）安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件。2）材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，以確認(rèn)在運(yùn)輸過程中有無變形、損壞和缺損，并會(huì)同有關(guān)部門及時(shí)處理。3）安裝前施工小組應(yīng)檢查構(gòu)件幾何尺寸等是否符合設(shè)計(jì)圖規(guī)定，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門，原則上必須在安裝前處理完畢。4）每道工序認(rèn)真填寫質(zhì)量數(shù)據(jù)，質(zhì)量檢驗(yàn)合乎要求后方可進(jìn)行下道工序施工。5）施工質(zhì)量問題的處理必須符合規(guī)定的審批程序。6）安裝應(yīng)

40、按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。7）組裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)進(jìn)場(chǎng)的構(gòu)件零件，查驗(yàn)產(chǎn)品合格證和設(shè)計(jì)文件；工廠預(yù)拼裝過的構(gòu)件在現(xiàn)場(chǎng)組裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)預(yù)拼裝記錄進(jìn)行。8）構(gòu)件安裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥砂和灰塵等雜物。9）屋面安裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、溫差、日照等外界環(huán)境和焊接變形等因素的影響，采取相應(yīng)的調(diào)整措施。10）板材、構(gòu)件在運(yùn)輸、堆放過程中應(yīng)設(shè)置擱置點(diǎn)，擱置點(diǎn)的設(shè)定均須通過計(jì)算確定，確保構(gòu)件內(nèi)力及變形不超出允許范圍。11）運(yùn)輸、轉(zhuǎn)運(yùn)、堆放、拼裝、吊裝過程中應(yīng)防止碰撞、沖擊而產(chǎn)生局部變形，影響構(gòu)件質(zhì)量。7安全施工保證措施、施工安全組織保障執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)

41、制，建立建全安全管理組織機(jī)構(gòu)，層層落實(shí)，確保安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目制訂有關(guān)安全規(guī)章制度監(jiān)督指導(dǎo)安F措施貫穩(wěn)落實(shí)碎獎(jiǎng)懲工作機(jī)電架子施工生產(chǎn)安全麗女主墳小刀機(jī)電設(shè)備檢直保施壬生產(chǎn)安全交底、青工過程安全監(jiān)督、各組'施工班絹科長案、安全設(shè)施、設(shè)備科養(yǎng)維修機(jī)電安全實(shí)用現(xiàn)場(chǎng)安乍尼H畬帥械現(xiàn)場(chǎng)、施工進(jìn)程安女全教目安全交底加強(qiáng)自我保護(hù)痔驗(yàn)收全監(jiān)督、各班組的"IW旨揮、施工安全技術(shù)措施工程質(zhì)量的好壞，不僅取決于施工過程控制，而且與安全工作好壞有密切的關(guān)系?！皼]有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”，要想保證金屬屋面工程保質(zhì)保量的順利完成，首要任務(wù)是必須做好施工安全工作。1設(shè)置安全防

42、護(hù)繩本工程屋面施工為高空作業(yè)施工，屋面結(jié)構(gòu)為網(wǎng)架多坡面構(gòu)造。施工中可以利用弦桿上搭設(shè)木跳板作為通道?？稍谥猩显O(shè)置鋼絲繩做安全維護(hù)。由于屋面作業(yè)區(qū)大，需設(shè)置多道保險(xiǎn)鋼絲繩。1）使整個(gè)上弦部分形成一個(gè)由鋼絲繩拉起的安全行走體系，工人在測(cè)量及安裝主、次樽條都能將安全帶扣在鋼索上，保證行走及焊接的安全。2）保險(xiǎn)鋼絲繩采用8mm1岡絲繩。3）施工人員應(yīng)采用雙掛鉤的安全帶，以確保在通過支托的位置時(shí)有一根安全帶掛于安全繩上。4）保險(xiǎn)鋼絲繩應(yīng)沿縱橫兩方向根據(jù)施工需要在支托上固定。2屋面安全通道的搭設(shè)在網(wǎng)架弦桿之間架設(shè)木跳板形成施工通道。木跳板在施工中隨搭隨拆，根據(jù)施工的需要依次延伸及拆除，采用2.5mm鐵絲捆扎，防止探頭板的出現(xiàn)。其寬度需保證在二塊木跳板以上。屋面安全通道主要沿天溝搭設(shè)，并在屋面中央搭設(shè)行走輔通道。3屋面施工的水平防護(hù)在穿孔底板安裝之前，在操作區(qū)域的滿鋪安全網(wǎng)，直至此區(qū)域底板、外板安裝完成方可拆除。安全網(wǎng)必須為阻燃產(chǎn)品，固定在網(wǎng)架的上下弦桿之間。4立體交叉作業(yè)安全措施屋面工程施工時(shí)，難以避免下面施工面的作業(yè)，因而存在較大安全隱患。必須加強(qiáng)立體交叉作業(yè)的安全措施。1）有立體交叉作業(yè)必須設(shè)置專職安全員全程監(jiān)督。2）設(shè)置警戒線，交叉區(qū)域應(yīng)設(shè)置警戒線，避免無關(guān)人員進(jìn)入。3）屋面電焊、氣割作業(yè)應(yīng)采用接火盆等措施，避免火花墜落。4）屋架上下