防水工程分部工程驗收自評報告

1、鄭州市軌道交通1號線二期工程土建施工02標段【鐵爐站站】防水分部工程驗收自評報告中鐵隧道集團有限公司鄭州軌道1號線二期土建施工02標項目部二。一六年一月目錄二、防水工程分部驗收依據(jù)三、防水施工情況1、防水工程設(shè)計概況2、防水工程施工3、防水工程施工過程4、施工測量放線5、施工原始記錄、資料整理6、安全、監(jiān)測情況7、關(guān)鍵工序節(jié)點驗收8、其它四、防水分部工程資料整編情況五、支護結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系2、施工過程質(zhì)量控制3、質(zhì)量保證資料審查情況六、工程質(zhì)量評價1、原材料性能檢驗統(tǒng)計2、試件取樣性能檢驗統(tǒng)計七、分部工程質(zhì)量評定情況1、工程實體觀感質(zhì)量2、分部工程質(zhì)量評定匯總3、質(zhì)量自評

2、意見一、分部驗收范圍本次驗收范圍為鄭州市軌道交通1號線二期工程02標段鐵爐站站土建工程防水分部工程，包含防水混凝土、卷材防水層、涂料防水層、細部構(gòu)造4個分項工程。其中，因車站南端頭作為鐵爐站站雪松路站區(qū)間鋪軌場地，北端頭作為機電安裝裝飾裝修單位及化工路站鐵爐站站區(qū)間聯(lián)絡(luò)通道施工場地，兩個端頭井盾構(gòu)吊出孔頂板不能施工，涂料防水層無法施工，將其作為甩項。二、防水工程分部驗收依據(jù)1）鄭州市軌道交通1號線二期工程土建施工02標鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)施工及車站防水設(shè)計文件及圖紙。2）鄭州市政府關(guān)于工程施工的有關(guān)規(guī)定及法規(guī)3鄭州地鐵關(guān)于工程驗收的相關(guān)管理辦法4）地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范（2003版）GB502

3、99-19995）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20156）城市軌道交通巖土工程勘察規(guī)范GB50307-20127）建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20138）建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范Gb50497-20099）城市軌道交通工程測量規(guī)范GB50308-200810）地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2011）11）地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-200812）鐵爐站站實施性施工組織設(shè)計三、防水施工情況1、防水工程設(shè)計概況本線地下車站采用以結(jié)構(gòu)自防水為主、附加外防水為輔的防水方案，即以結(jié)構(gòu)自防水為根本，采取有效技術(shù)措施保證結(jié)構(gòu)混凝土的密實性、抗?jié)B性、

4、抗裂性、防腐性和耐久性，有效控制結(jié)構(gòu)混凝土裂縫的開展；以施工縫、變形縫為防水重點，輔以外包柔性防水層加強防水。(1)主體結(jié)構(gòu)自防水：與地下水直接接觸的部位均采用防水抗裂混凝土，防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級應(yīng)依據(jù)地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB50108-2008)確定并應(yīng)同時滿足耐久性要求，防水混凝土的設(shè)計抗?jié)B等級為P8。(2)外包防水層：結(jié)構(gòu)迎水面設(shè)全外包柔性防水層。底板及貼壁式邊墻外側(cè)采用預(yù)鋪反粘性能的柔性防水卷材，頂板及離壁式邊墻外側(cè)優(yōu)先采用優(yōu)質(zhì)防水涂料，形成皮膚式防水，防水卷材設(shè)計為預(yù)鋪反粘型高分子防水卷材，單層，厚度不小于1.5mm。(3)施工縫部位：迎水面設(shè)防水卷材加強層，中部采用鍍鋅鋼板或

5、鋼邊橡膠止水帶，新舊混凝土結(jié)合面涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑(水泥基滲透結(jié)晶型專用混凝土施工縫涂刷材料)。(4)變形縫部位：迎水面設(shè)防水卷材加強層和外貼式止水帶，中部采用中埋式止水帶，縫內(nèi)充填防水嵌縫材料。(5)后澆帶：采用預(yù)埋注漿管和設(shè)置單道止水膠的方法進行加強。(6)頂板：采用單組份聚氨酯防水涂料，上鋪一層350#紙?zhí)ビ蜌指綦x層。2、防水工程施工(1)混凝土結(jié)構(gòu)自防水：防水混凝土應(yīng)控制水泥用量，最大水膠比為0.42,單位水泥用量量不小于280kg/m3,膠凝材料(水泥+摻合料+外加劑)的最小用量為320kg/m3,最大用量為420kg/m3,最大水膠比為0.42;施工縫上澆筑混凝土前，對縫表

6、面應(yīng)進行鑿毛處理，清除浮粒，用空壓機把結(jié)構(gòu)內(nèi)雜物吹干凈，再涂刷一遍混凝土界面處理劑(水泥基滲透結(jié)晶涂料)，并及時澆筑混凝土；防水混凝土施工時，必須采用機械振搗密實，不得漏振、欠振和過振，保證混凝土的勻質(zhì)性和密實度，提高混凝土本身的抗裂能力；防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑防水混凝土采取分段、跳段澆筑，減少混凝土的一次澆筑量，控制混凝土的溫度應(yīng)力和混凝土的收縮量；防水混凝土澆筑自由落差宜控制在2m范圍內(nèi)，當超過2m時，應(yīng)使用用筒、溜管，防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象；防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板，固定模板的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時，應(yīng)設(shè)置止水鋼板；混凝土采用“一個坡度，薄層澆筑，循

7、序推進，一次到頂”澆筑方法來縮小混凝土暴露面；以及加大澆筑強度以縮短澆注時間等措施防止產(chǎn)生澆筑冷縫，提高結(jié)構(gòu)混凝土的防裂抗?jié)B能力；防水混凝土施工縫處采用二次搗固工藝施工，即對澆筑后的混凝土在振動界限以前給與二次振搗，為了避免頂板混凝土凝固初期產(chǎn)生收縮裂縫在頂板上緣保護層設(shè)置防裂鋼絲網(wǎng)，同時在混凝土澆筑后終凝前進行“提漿、壓實、抹光”工藝，保證結(jié)構(gòu)外防水層粘結(jié)牢固。(2)卷材防水層：鋪設(shè)防水層前將外露鋼筋頭、鋼管等尖銳物從根部割除，墻面凹凸不平處用1:2.5的水泥砂漿抹平，防止將防水層頂破使外防水層失效；防水卷材不得相互垂直鋪貼，在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，防水卷材接縫留在平面，距立面不少于600mm

8、;側(cè)墻防水層采用機械固定法固定于圍護結(jié)構(gòu)表面，固定點距卷材邊緣2cm處，釘距不大于50cm,釘長不小于27mm,且配合墊片直徑不小于2cm,厚度不小于1cm,同時應(yīng)每隔400-600mm進行機械固定，并應(yīng)保證固定位置被卷材完全覆蓋；卷材長邊應(yīng)采用自粘邊搭接，搭接寬度100mm,短邊采用100mm寬的膠粘帶搭接，卷材端部搭接區(qū)相互錯開，將釘孔部位覆蓋，要求上副壓下副進行搭接；加強層卷材搭接縫與防水層搭接縫必須錯開0.3m以上；底板與側(cè)墻轉(zhuǎn)角處均做50mmX50mm水泥砂漿倒角平緩過度。(3)涂料防水層：混凝土表面在防水涂料施工前應(yīng)清理干凈，將尖狀物和鋼筋頭等鑿除和割除，防止損壞防水層。在防水涂料

9、施工前，需要將施工縫、變形縫用密封膠進行嵌縫，頂板與圍護結(jié)構(gòu)間用聚硫密封膏設(shè)置50X50mm的倒角；防水層涂料施工選擇在無風、無雨的天氣進行，霧雨等惡劣天氣不宜進行涂膜施工，露天作業(yè)時準備好遮蓋措施；涂料配制和施工，嚴格按設(shè)計配合比和技術(shù)要求混合均勻，并且隨配隨用，配好的混合料應(yīng)在2小時內(nèi)用完；防水涂料用棕刷、橡膠刮板涂刷在基層面上；后一層涂料在前一層涂料固化結(jié)膜后方可進行涂刷，方向和前一層相垂直，涂刷應(yīng)均勻、厚度一致。施工縫接縫寬度不應(yīng)小于100mm,加強層不小于1mm；涂膜防水層施工順序遵循“先遠后近，先高后低，先局部后大面，先立面后平面”的原則，按照分區(qū)分片后退法進行涂刷，平面或坡面施工

10、完成后，固化前禁止踩踏，固化后按設(shè)計要求，對涂膜防水層進行妥善保護，并及時做好保護層；待防水涂料完全干燥后，頂板進行油氈隔離層的鋪設(shè)，細石混凝土保護層施工；側(cè)面的保護層采用聚乙烯泡沫板進行保護，泡沫板用防水涂料固定，每個平方不小于4個固定點。(4)底板、側(cè)墻、頂板縱向、環(huán)向、水平施工縫均采用鍍鋅鋼板止水帶和涂刷高粘結(jié)性能的界面處理劑一水泥基滲透結(jié)晶防水材料。3、防水工程施工過程自2015年5月18日開始進行第一段底板防水卷材施工，至2015年9月25日完成第十段負一層側(cè)墻防水卷材施工，鐵爐站站土建工程卷材防水層全部完成。自2015年10月1日開始進行第二段頂板防水涂料施工，至2015年11月4

11、日完成第九段頂板防水涂料施工，鐵爐站站土建工程涂料防水層(除兩端頭盾構(gòu)井外)全部完成。自2015年5月18日至2015年9月4日，鐵爐站站土建工程細部構(gòu)造(除兩端頭盾構(gòu)井外)全部完成。自2015年6月2日開始進行第一段底板防水混凝土施工，至2015年9月30日進行第十段頂板防水混凝土施工，鐵爐站站防水混凝土（除兩端頭盾構(gòu)吊裝孔頂板外）全部完成。砂漿倒角加強層防水板施做效果涂膜防水層厚度檢查防水工程施工全過程嚴格執(zhí)行地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范、地下防水工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，防水工程施工均無重大偏差，詳見防水混凝土工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、卷材防水層工程檢驗批質(zhì)量驗收

12、記錄、涂料防水層工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄、細部構(gòu)造工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄。4、施工測量放線工程施工前，根據(jù)設(shè)計圖紙及測量規(guī)范要求，編制測量方案。并通過對測繪院交與樁點的復(fù)測及引該點至施工現(xiàn)場，且形成相應(yīng)的監(jiān)控測量控制網(wǎng)，以確保工程定位的準確。施工中嚴格按照測量方案要求及時的對工程進行監(jiān)控與測量，并根據(jù)建設(shè)單位要求及時將相關(guān)監(jiān)測的數(shù)據(jù)進行上傳，且積極配合控制測量單位及第三方監(jiān)測單位對本工程的監(jiān)測工作。通過對本工程的監(jiān)測與測量，本工程各項監(jiān)測及測量指標全部滿足設(shè)計要求。5、施工原始記錄、資料整理1丁P名稱份數(shù)1防水混凝土工程現(xiàn)場驗收檢查原始記錄402卷材防水層工程現(xiàn)場驗收檢查原始記錄303卷材防水層

13、隱蔽工程驗收記錄304涂料防水層工程現(xiàn)場驗收檢查原始記錄85涂料防水層隱蔽工程驗收記錄81丁P名稱份數(shù)6細部構(gòu)造工程現(xiàn)場驗收檢查原始記錄507細部構(gòu)造隱蔽工程驗收記錄508防水層基囿檢查記錄表389防水層鋪裝記錄表3810防水層檢查記錄表386、安全、監(jiān)測情況施工過程中，未出現(xiàn)安全事故。周邊房屋監(jiān)測正常，未出現(xiàn)房屋監(jiān)測報警情況。房屋沉降監(jiān)測累計最大值-4.60mm,為基坑東側(cè)建筑物，未達到累計預(yù)警值，現(xiàn)監(jiān)測房屋已拆除。地表沉降監(jiān)測正常，地表累計沉降最大值-3.17mm,未達到累計預(yù)警值。樁頂沉降累計沉降最大值-3.48mm,未達到累計預(yù)警值。樁頂水平位移累計最大值-2.30mm,未達到累計預(yù)警

14、值。樁體水平位移累計最大值-1.60mm,未達到累計預(yù)警值。7、關(guān)鍵工序節(jié)點驗收在施工過程中，項目部嚴格執(zhí)行樣板領(lǐng)路制度和首件驗收制度，對于施工過程中重要工序申請監(jiān)理單位的檢查驗收后還申請各參建單位、質(zhì)量監(jiān)督單位對施工質(zhì)量進行檢查驗收，聽取各級領(lǐng)導、專家的意見，督促和改進自身在施工、管理中的短板，全面的促進項目部的施工管理水平的提升。同時也為后續(xù)施工標準有直觀的理解。我項目部于2015年5月29日進行了車站首件防水驗收，并形成了首件驗收記錄。防水首件驗收會防水首件驗收現(xiàn)場8、其它施工過程中，駐地監(jiān)理工程師總計下發(fā)監(jiān)理通知單2份，詳見下表:編號文件題名回復(fù)情況012關(guān)于鐵爐站站主體混凝土澆筑完成

15、后必須覆蓋保濕養(yǎng)護的通知已回復(fù)013關(guān)于鐵爐站站主體結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完成后必須及時覆蓋保濕養(yǎng)護的通知已回復(fù)四、防水分部工程資料整編情況我部配備專職資料員負責對施工前、后形成的技術(shù)資料按要求進行收集和整理歸檔，保證工程技術(shù)資料歸檔的及時、完整和真實性，以及原材料進場檢驗、復(fù)檢、質(zhì)保資料等都及時進行收集，并報監(jiān)理單位備案，形成整個分部工程系統(tǒng)性的全套資料，以便對整個施工過程進行全過程控制。工程資料標準化管理五、支護結(jié)構(gòu)施工過程的質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證體系施工過程嚴格按照2008年版ISO9001質(zhì)量管理體系要求進行，確保產(chǎn)品的質(zhì)量符合設(shè)計、施工規(guī)范、建設(shè)工程質(zhì)量法規(guī)及鄭州市軌道交通有限公司的相關(guān)工程質(zhì)

16、量文件要求。(1)工程施工前，先進行設(shè)計圖紙會審及設(shè)計交底，一方面確保了施工圖紙的正確性，另一方面通過設(shè)計交底充分了解設(shè)計意圖。(2)健全質(zhì)量保證體系，嚴格按照質(zhì)量體系文件進行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過程控制上保證工程質(zhì)量。項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理組織機構(gòu)，嚴格在質(zhì)量保證體系下進行管理，成立全面質(zhì)量管理小組，對主要工序的施工質(zhì)量進行有組織的控制。配備專職的質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，推行全面質(zhì)量管理和目標責任管理，從組織措施上保證工程質(zhì)量真正落到實處(3)施工前，依據(jù)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范以及我單位以往成熟的施工經(jīng)驗，編制分部分項工程專項施工方案，并上報監(jiān)理、業(yè)主審批，審批完成后用于指導現(xiàn)場施工。(4)施

17、工開始前，工程部技術(shù)人員對每道工序都制定了專項施工技術(shù)要求，對施工班組進行了有針對性的施工技術(shù)交底與安全技術(shù)交底。并在實際施工過程中進行跟蹤檢查，加大力度進行質(zhì)量控制，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時跟進解決。(5)施工質(zhì)量檢查驗收實行三檢制，每一級的檢查均嚴格根據(jù)設(shè)計及規(guī)范要求進行，不合格責令整改，不予驗收通過。通過上述質(zhì)量保證體系的建立和實施，確保完成本項目工程質(zhì)量合格率100%的質(zhì)量目標。2、施工過程質(zhì)量控制施工質(zhì)量的優(yōu)劣關(guān)鍵在于施工過程中的質(zhì)量控制，我部建立包括材料采購、驗收、儲存管理辦法；建立施工過程質(zhì)量自檢、互檢、專檢；建立隱蔽工程驗收及涉及安全和功能的抽查檢驗等各項質(zhì)量檢驗的檢驗制度。通過

18、質(zhì)量檢驗，及時對施工質(zhì)量進行測評，尋找質(zhì)量缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，并制訂措施加以改進，使產(chǎn)品質(zhì)量完全處于受控狀態(tài)。工序質(zhì)量是施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。對工序質(zhì)量控制著重抓好“三個點”的控制：(1)設(shè)立控制點，使其在操作中能符合技術(shù)標準要求；(2)設(shè)立檢查點，以驗證所采取的技術(shù)措施是否有效，有否失控，以便及時發(fā)現(xiàn)問題，及時調(diào)整技術(shù)措施；(3)設(shè)立停止點，在施工操作完成一定數(shù)量或某一段時，在作業(yè)組自行檢查的基礎(chǔ)上，由專職質(zhì)檢員作一次全面檢查，確認某一作業(yè)層面操作質(zhì)量是否達到有關(guān)質(zhì)量控制指標的要求，對存在的薄弱環(huán)節(jié)和傾向性問題及時加以糾正，為分部分項工程的質(zhì)量驗收打卜了堅實基礎(chǔ)(4)施工過程質(zhì)量控制的關(guān)鍵是做好隱

19、蔽工程的質(zhì)量驗收。凡需隱蔽的工序完成后即將進入下道工序前，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收。(5)我部設(shè)質(zhì)檢工程師和專職質(zhì)檢員，跟班檢查驗收。每道隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師的批準，不得進入下一道工序施工，確保監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行檢查，監(jiān)理工程師確認隱蔽工程驗收合格后進行下一步工序。(6)設(shè)備及測量儀器經(jīng)嚴格檢驗，執(zhí)行國家有關(guān)計量認證制度。嚴格按照要求的抽檢頻率，對鋼材、水泥、砂石、碎、防水卷材、防水涂料進行抽檢送檢，所有材料檢驗合格后方可投入工程使用。3、質(zhì)量保證資料審查情況(1)原材料合格證、試驗資料齊全、正確；見證取樣、監(jiān)督抽檢資料齊全。(2)隱蔽工程檢查證填寫規(guī)范、齊全。(3)施工組織、施工方案、技

20、術(shù)交底資料齊全。(4)施工記錄、工程日志齊全。六、工程質(zhì)量評價1、原材料性能檢驗統(tǒng)計對所有用于工程實體的原材料，均嚴格按照地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范(2003版)GB50299-1999、聚氨酯防水涂料GB/T19250-2013、地下工程防水技術(shù)規(guī)范GBJ50108-2008標準及業(yè)主要求進行見證送檢和監(jiān)督抽檢，防水卷材及防水涂料見證送檢由檢測單位(河南省公路工程試驗檢測中心有限公司)進行檢測，抽檢率符合要求。送檢統(tǒng)計情況詳見下表。原材料性能檢驗統(tǒng)計表1丁P試驗項目規(guī)范應(yīng)檢組數(shù)實檢組數(shù)合格率%備注1高分子防水卷材22100%合格2單組份聚氨酯防水涂料11100%合格3水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料11100%合格2、試件取樣性能檢驗統(tǒng)計對所有