062無功補償SVG安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、60.無功補償SVG安裝(初版版次日期審核改版原因批準梆*風(fēng)電場一期33X1. 5MW工程編號作業(yè)指導(dǎo)書無功補償SVG安裝 (編寫/日期：單位：一、工程概述*風(fēng)電場一期33*1. 5MW工程位于*,本期工程在35kV母線上通過1 臺連接變壓器安裝1套補償容量為±12000kvar的動態(tài)無功補償裝置，在感性無 功至容性無功之間連續(xù)動態(tài)可調(diào)。設(shè)備由*公司供貨，主要設(shè)備包括連接變壓 器1臺、集裝箱1臺。二、編制依據(jù)1、*電力設(shè)計院施工圖紙2、電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范GBJ147-19903、電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范 GBJ148-19904

2、、電氣裝置安裝工程質(zhì)量檢驗及評定規(guī)程DL/T 5161. 15161. 17-20025、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分）DL5009. 1-20026、綠色施工導(dǎo)則建質(zhì)20071233號7、*1 ”家圖紙三、施工準備序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量工器具1大錘把12鋼卷尺5m把13活口扳手把24梅花扳手把25平口螺絲刀把26十字螺絲刀把27磁力線墜只18吊裝用索具套19水準儀只110剝線鉗把211斜口鉗把212壓線鉗把213撬棍根2施工機械1汽車吊50噸輛12真空濾油機臺13電焊機臺14砂輪鋸臺1勞動力組織1安裝工持證上崗名82焊工持證上崗名23電工持證上崗名24司機持證上崗名1四施工電源1移

3、動電源盤個1四、主要施工方案1、根據(jù)廠家的現(xiàn)場指導(dǎo)，進行變壓器、集裝箱等設(shè)備的檢查、安裝。2、設(shè)備支架、電纜保護管等均使用熱鍍鋅材料。3、整盤電纜敷設(shè)前應(yīng)使用兆歐表檢查其絕緣，整盤電纜應(yīng)使用支架撐起, 盤底離地面距離不小于15厘米，電纜從盤上端引出。4、整理完電纜后，對照端子排圖進行二次接線，施工時電纜頭制作要美觀, 電纜開剝位置、電纜芯線彎曲弧度要一致，屏蔽層要可靠接地五、施工工藝流程集裝箱及附 件安裝其他設(shè)備安 裝工藝流程要求與標準一、施工準備變壓器、集裝箱基礎(chǔ)交付：基礎(chǔ)中心線已標出，檢查 基礎(chǔ)中心線與設(shè)計一致，位置、標高誤差小于5mm。變壓器到達現(xiàn)場后，應(yīng)檢查本體有無泄漏，所帶附件 是否

4、齊全，有無損壞變形。對于帶油運輸?shù)漠a(chǎn)品，運到現(xiàn)場后從本體內(nèi)抽取油樣 進行試驗，其性能應(yīng)符合要求。安裝用工具及輔材已按要求準備齊全。施工現(xiàn)場場地已平整，附件已按區(qū)域擺放。施工人員已進行措施學(xué)習(xí)，進行了安全、技術(shù)交底。對工器具要登記造冊,專人管理。應(yīng)有防雨、防塵、防污染措施。二、變壓器及附件安裝1、本體就位變壓器本體就位時應(yīng)遵照變壓器總裝配圖的要求，采 用變壓器本體吊耳吊裝就位。變壓器中心線與安裝位置中心線偏差應(yīng)小于5mm,本 體就位后，應(yīng)把底座與基礎(chǔ)焊接牢固。2、冷卻器安裝冷卻器安裝前，應(yīng)用氮氣對冷卻器進行密封試驗，試 驗壓力為0.03MPa,維持30分鐘無泄漏。檢查冷卻器內(nèi)應(yīng)清潔干燥，否則用合

5、格變壓器油沖 洗。按冷卻器編號或安裝標志安裝。3、儲油柜安裝儲油柜安裝前，應(yīng)用氮氣對氣囊進行密封性試驗，試驗 壓力為0.025Mpa,維持30分鐘無泄漏。4、氣體繼電器安裝氣體繼電器安裝前必須經(jīng)過校驗合格。水平安裝，其頂部蓋上標志的箭頭應(yīng)指向儲油柜。5、其它附件安裝6、注油按照廠家說明書的要求進行其它附件安裝。注油從油箱下部球閥注入，速度要平穩(wěn)約(4-5t/h) o 根據(jù)油位曲線繼續(xù)注油至相應(yīng)油位。工藝流程要求與標準調(diào)整油位時添加油或放油只能使用專用閥門。三、集裝箱及附件安裝1、集裝箱就位運輸時車輛駕駛平穩(wěn)，封車牢固可靠，不得損傷設(shè)備。吊裝由起重工配合，統(tǒng)一指揮。集裝箱中心線與安裝位置中心線偏

6、差應(yīng)小于5mm,集 裝箱就位后，應(yīng)把底座與基礎(chǔ)焊接牢固。2、功率模塊安裝功率模塊安裝位置符合圖紙設(shè)計要求，功率模塊搬 運、安裝時人力應(yīng)充足，防止碰傷。功率模塊采用熱鍍鋅螺栓固定，螺栓附件齊全，鍍鋅 層外觀良好。功率模塊連接銅排表面清潔、無污物，母線壓接螺栓 穿入方向、露扣長度一致，在23扣之間。3、控制屏安裝控制屏盤面不應(yīng)有損傷及劃痕。電氣控制屏與基礎(chǔ)采用M10螺栓連接，固定牢固，緊 固件齊全，螺栓露扣長度23扣。盤柜接地導(dǎo)通良好，盤內(nèi)二次接地銅排應(yīng)與柜體絕 緣。4、風(fēng)道安裝風(fēng)道安裝高度一致，水平誤差應(yīng)小于5mm。風(fēng)道風(fēng)扇電動機及葉片安裝牢固，轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。四、其他設(shè)備安裝1、隔離開關(guān)安裝

7、隔離開關(guān)外觀良好，清潔、無裂紋，瓷鐵膠合處粘合 牢固。隔離開關(guān)動、靜觸頭接觸部位鍍銀層完整、無脫落， 觸頭咬合準確，輕便靈活。隔離開關(guān)傳動部件安裝連接正確，牢固可靠。隔離開關(guān)底座接地牢固，導(dǎo)通良好，相色標示正確、 清晰。2、電流互感器、支柱絕工藝流程要求與標準緣子、避雷器安裝3、引下線安裝設(shè)備外觀光潔、完整，無裂紋。設(shè)備金屬接觸面清潔，無氧化膜，并涂有電力復(fù)合脂。避雷器放電記數(shù)器密封良好，三相安裝方向一致便于 觀察，底座接地牢固可靠。引下線導(dǎo)線外觀良好，無斷股、松散及損傷。引下線金具表面光潔、無裂紋、毛刺、凹凸不平，規(guī) 格與連接導(dǎo)線相匹配。導(dǎo)線壓接管表面光滑，無裂紋、凹陷，管端導(dǎo)線外觀 無隆起

8、、松股。同檔距內(nèi)三相母線馳度一致，跳線和引下線線間及對 構(gòu)架距離符合設(shè)計要求。五、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)時環(huán)境溫度應(yīng)不低于電纜敷設(shè)時，電纜應(yīng)從盤的上端引出，不得使電纜在 支架上及地面磨擦拖拉。電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊，不宜交叉，并加以固定。水平敷設(shè)時，在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎處加以固定，除此 之外電纜固定間距為510m。敷設(shè)時，電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合以下規(guī)定：聚氯 乙稀絕緣電纜210D （D為電纜直徑）交聯(lián)聚氯乙稀絕緣電纜215D （D為電纜直徑）不可避免的情況下出現(xiàn)接頭時，要做好記錄，并留夠 長度。每根電纜的起始端、終端應(yīng)預(yù)留足夠接線長度，并掛 牢電纜牌。電纜在穿保護管時，應(yīng)查看保護管是否暢通，管口應(yīng) 平

9、滑無毛刺。六、電纜接線1、電纜整理對照接線圖紙,找齊盤柜內(nèi)所有電纜。工藝流程要求與標準2、電纜頭制作及安裝將盤柜內(nèi)電纜排列整齊，同一盤內(nèi)電纜較多時，可考 慮分層梯形排列，減少擁擠。使用扎帶或綁線綁扎固定電纜。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層，選用的電 纜鼻子規(guī)格應(yīng)與電纜線芯一致。電纜終端采用纏繞塑料帶后外套黑色熱縮管熱縮成 型的方式制作，成型后堅實成圓筒狀，表面光滑形體美 觀，無蜂腰、鼓肚現(xiàn)象。電纜接地線應(yīng)采用銅絞線或鍍錫銅編織線。六、施工注意事項1、施工人員應(yīng)認真學(xué)習(xí)作業(yè)指導(dǎo)書，參加施工技術(shù)交底和安全技術(shù)交底。2、施工過程中，施工人員必須嚴格按作業(yè)指導(dǎo)書執(zhí)行。3、進入施工現(xiàn)場，必須正確佩

10、戴安全帽，嚴禁酒后進入施工現(xiàn)場。4、起吊器材不得損傷、扭結(jié)，起吊時兩吊索夾角不大于60度，起吊應(yīng)勻速 緩慢，嚴禁大起大落，并設(shè)專人操作、指揮、監(jiān)護。5、電纜開剝時應(yīng)避免劃傷線芯，拉線時用力應(yīng)適當(dāng)，剝電纜時應(yīng)防止剝刀 傷人，分線時防止芯線戳傷眼睛。6、施工中如有交叉作業(yè)，應(yīng)做好防護措施。七、環(huán)境與節(jié)能注意事項1、盤柜包裝箱拆除后，應(yīng)及時清理，并統(tǒng)一回收。2、焊條頭在施工過程中應(yīng)隨時收集，不得隨手丟棄。3、電焊施工時，應(yīng)戴手套及防護罩，防止射線傷害及灼傷。4、每次施工完畢，清除施工現(xiàn)場垃圾，并收集至不可回收利用固廢物箱，做 到“工完、料盡、場地清”。5、綠色施工的要求：1）熱鍍鋅鋼材應(yīng)使用正規(guī)廠家

11、的材料。2）焊接應(yīng)使用逆變電弧焊機。3）材料下料時，應(yīng)量材切割，合理使用材料，長、短料相結(jié)合。4）油漆桶、毛刷應(yīng)及時回收，采取防止干燥的措施，以便重復(fù)使用。5）工作完畢后及時關(guān)閉電動工具、電焊機的電源。6）短材、廢料及時回收，以便廢舊利用。八、質(zhì)量保證措施1、施工前要進行詳細的技術(shù)交底工作，使施工人員提前掌握施工項目的施 工要點和難點。2、設(shè)備基礎(chǔ)型鋼不平直度每米不直度每米1mm,全長5mm,鋼材存放時應(yīng) 將兩端用枕木墊起，并做好標記。放置場所無積水，嚴禁重物碾壓。3、內(nèi)電纜應(yīng)全部敷設(shè)完畢后方可進行電纜的整理及接線，避免同一盤柜內(nèi) 多次施工造成施工工藝的破壞，影響整體美感。特殊情況下，電纜不全

12、的盤柜接 線時應(yīng)考慮再次施工的電纜走向及路徑，并且安排同一人進行后續(xù)的施工。4、質(zhì)量通病及其預(yù)防措施：1）針對設(shè)備安裝固定時螺絲長度不一的問題，安裝時根據(jù)實際情況，去掉 多余部分，使其漏出長度為廣2絲。2）針對電纜保護管鋼管接頭及設(shè)備軟管接頭固定不牢、易脫落的問題，加 強軟管接頭進貨時尺寸的考核，達不到工藝要求的不準進貨，確保接頭緊固、不 脫落。3）針對接地等施工中焊口焊渣清理不干凈的問題，實行嚴格考核，焊完后 及時將焊口處的焊渣清理干凈，同時加強焊接驗收管理，實行嚴格管理。5、同類型工程的施工經(jīng)驗及其預(yù)防措施：1）由于建筑基礎(chǔ)誤差較大，設(shè)備支架安裝后高度不一致，工藝質(zhì)量下降。2）設(shè)備支架安裝

13、前嚴格驗收，誤差大的使用墊鐵進行調(diào)整，保證工藝質(zhì)量。九、執(zhí)行強制性條文根據(jù)GBJ 1481990要求：2. 7.1絕緣油必須按現(xiàn)行的國家標準電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試 驗標準的規(guī)定試驗合格后，方可注入變壓器、電抗器中。不同牌號的絕緣油或 同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。根據(jù) GB 501692006 要求：3.1.1電氣裝置的下列金屬部分，均應(yīng)接地或接零：電機、變壓器、電抗器、 攜帶式或移動式用電器具等的金屬底座和外殼；3屋內(nèi)外配電裝置的金屬或鋼筋混凝土構(gòu)架以及靠近帶電部分的金屬遮欄 和金屬門；4配電、控制、保護用的屏（柜、箱）及操作臺等的金屬框架和底座；5交直流電力電

14、纜的接頭盒、終端頭和膨脹器的金屬外殼和可觸及的電纜金 屬護層和穿線的鋼管。穿線的鋼管之間或鋼管和電器設(shè)備之間有金屬軟管過渡 的，應(yīng)保證金屬軟管段接地暢通；3. 3. 19保護屏應(yīng)裝有接地端子，并用截面不小于4mm二的多股銅線和接地網(wǎng) 直接連通。裝設(shè)靜態(tài)保護的保護屏，應(yīng)裝設(shè)連接控制電纜屏蔽層的專用接地銅排。 各盤的專用接地銅排互相連接成環(huán)，與控制室的屏蔽接地網(wǎng)連接。用截面不小于 100mm的絕緣導(dǎo)線或電纜將屏蔽電網(wǎng)與一次接地網(wǎng)直接相連。十、安全文明施工措施1、施工人員必須經(jīng)三級安全教育并考試合格后方可進入現(xiàn)場。2、進入現(xiàn)場時、必須正確佩戴安全帽，不得酒后進入現(xiàn)場。3、嚴禁在施工現(xiàn)場吸煙，并注意防

15、火。4、施工過程中應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。5、施工用電必須由合格電工接線，電線不得老化，應(yīng)做到一閘一用。6、施工區(qū)域的孔洞必須有安全可靠的防護設(shè)施，并嚴禁任意拆除或移動。7、特殊工種持證上崗，嚴禁非專業(yè)人員從事本專業(yè)范圍內(nèi)的工作。8、夜間或光線不足的地方施工時須有足夠的照明，并有防止漏電、觸電的 安全措施。9、冬季、雨季施工做好防滑措施，設(shè)備安裝保證人力充足，施工人員配備 相應(yīng)的御寒防護用品，個人防護物品如防滑鞋、安全帽、安全帶等要正確使用。10、現(xiàn)場通道及時清除積水、霜雪，并采取可靠的防滑措施，安全防護設(shè)施 必須到位。十一、危害辯識、風(fēng)險分析和預(yù)防措施作業(yè) 活動危險因素可能 導(dǎo)致 后果是否為 重

16、大危 險因素防范措施責(zé)任人作業(yè) 活動危險因素可能 導(dǎo)致 后果是否為 重大危 險因素防范措施責(zé)任人鋼材 切割 下料砂輪鋸不正 確接線設(shè)備損壞是使用的砂輪鋸必須由專門電工 接線并加裝漏電保護器。切割鋼材過 程中，飛濺 出的鐵屑速 度大，溫度 同燙傷否施工人員進行施工時必須戴好 防護眼鏡，且不得將砂輪鋸正 對他人進行操作使用。鋸片破碎傷人是操作人員用力要均勻，嚴格 按規(guī)程操作；鋸片使用到原直徑1/3時要 及時更換。電焊作業(yè)焊機電源 線、電焊帶子破損觸電是使用焊機前應(yīng)檢查電源線，電 焊帶子是否有破損，如有破損 應(yīng)進行絕緣處理或進行更換。電焊作業(yè)電焊煙塵、弧光、燙傷傷人是施焊及配合人員應(yīng)正確使用勞 動防

17、護用品。電焊機無接 地保護設(shè)備損壞是電焊機使用前必須按規(guī)定裝設(shè) 接地保護。焊接鋼材時 產(chǎn)生的焊花燙傷否鋼材焊接時，要佩戴好防 護面罩及手套等防護用品； 采取加鐵皮進行隔離。使用 電動 工具未按規(guī)定裝漏電保護器電擊是電動工具必須加裝漏電保護 器。未按規(guī)定進 行絕緣檢測設(shè)備損壞是電動工具必須經(jīng)檢驗合格且在 有效期內(nèi)使用。作業(yè) 活動危險因素可能 導(dǎo)致 后果是否為 重大危 險因素防范措施責(zé)任人電源線破損設(shè)備損壞是使用前應(yīng)認真檢查，發(fā)現(xiàn)有破 損處應(yīng)進行絕緣處理或更換后 再使用。電纜敷設(shè)用兆歐表搖 絕緣，線芯 帶靜電觸電是搖完絕緣，線芯對地進行充分 放電。電纜盤支撐 不牢固，傾 斜歪倒砸傷是電纜盤支撐牢固；敷設(shè)人員不得站在正前方， 聽從統(tǒng)一指揮。高空作業(yè) 時，使用不 合格安全帶 或不正確使 用安全帶高處墜落是安全帶必須經(jīng)檢驗合格，并 在其有效期內(nèi)使用；高空作業(yè)必須扎好安全帶， 安全帶扎在腰部上方可靠處。電纜敷設(shè)轉(zhuǎn) 彎處，敷設(shè) 人員站在轉(zhuǎn) 彎內(nèi)側(cè)擠傷是電纜敷設(shè)轉(zhuǎn)彎處，敷設(shè)人員應(yīng) 站在外側(cè)，拉伸時應(yīng)統(tǒng)一指揮。電纜穿保護 管時，人員 正面迎對電 纜管口戳傷是穿保護管時，嚴禁手或眼睛正 對保護管口，以防刺傷