第10章高層建筑大模施工

1、本章內(nèi)容簡介：v大模板概述v大模板系統(tǒng)組成v拼裝式大模板、筒形模板和外墻大模板v大模板施工工藝本章教學(xué)目標(biāo)：v熟悉大模板的組成v掌握大模板的施工工藝 10.4 筒形模板筒形模板本本 章章 內(nèi)內(nèi) 容容10.3 拼裝式大模板拼裝式大模板10.2 大模板系統(tǒng)組成大模板系統(tǒng)組成10.1 大模板概述大模板概述10.5 外墻大模板外墻大模板10.6 大模板施工工藝大模板施工工藝大模板工程的結(jié)構(gòu)類型：n內(nèi)外墻均現(xiàn)澆的全現(xiàn)澆大模板建筑n內(nèi)墻為現(xiàn)澆，外墻為磚砌體的內(nèi)澆外磚大模板建筑 10.1.1 10.1.1 大模板基本知識大模板基本知識 大模板是大型模板或大塊模板的簡稱，屬于工具式模板，是針對工程結(jié)構(gòu)體的特點(diǎn)

2、研制開發(fā)的一種可以持續(xù)周轉(zhuǎn)使用的專用模板。通常一面現(xiàn)澆墻使用一塊模板。1）大模板簡介n施工工藝簡單，施工速度快n工程質(zhì)量好，結(jié)構(gòu)整體性強(qiáng)，抗震性好n提高了建筑面積的平面系數(shù)n操作方便，機(jī)械化程度高n降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。 2 2） 大模板的施工工藝特點(diǎn)大模板的施工工藝特點(diǎn) 10.1.1 10.1.1 大模板基本知識大模板基本知識 大模板工藝是采用各類大模板施工混凝土墻體結(jié)構(gòu)的模板工藝，其工藝取決于結(jié)構(gòu)類型、施工要求和大模板及其側(cè)支撐、操作臺的設(shè)置與構(gòu)造。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 大模板按應(yīng)用工程分類，可分為墻壁大模板、電梯井大模板、筒倉大模板、壩體大模板和渠

3、道大模板等；按模板的配置設(shè)計(jì)分類，可分為整間大模板和組合大模板；按模板的材料分類，可分為鋼大模板和鋁合金大模板；依其構(gòu)造和組拼方式分類，可以分為整體式大模板、組合式大模板、拼裝式大模板和筒形模板，以及用于外墻面施工的裝飾混凝土模板。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 1）整體式（平行架式）大模板整體式大模板構(gòu)造如圖10.1、圖10.2所示。特點(diǎn)：不利于結(jié)構(gòu)的整體性，通性差，不便于改造。板面結(jié)構(gòu)直接承受混凝土的側(cè)壓力，要求有足夠的剛度，板面平整，拼縫嚴(yán)密。整體式大模板適用于大面積標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)的剪力墻結(jié)構(gòu)施工。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 2）組合式大模板組合式大模

4、板如圖10.3、圖10.4所示。特點(diǎn)：組合式大模板通過固定于大模板上的角模，把縱、橫墻模板組裝在一起來同時(shí)澆筑縱、橫墻混凝土，并可利用模數(shù)條模板調(diào)整大模板的尺寸，以適應(yīng)不同開間和進(jìn)深尺寸的變化。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 3）拼裝式大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造拼裝式大模板由板面結(jié)構(gòu)、支撐系統(tǒng)及操作平臺等組成，各部件之間是采用螺栓或銷釘連接固定組裝的。按板面結(jié)構(gòu)不同，分為鋼(木)板面拼裝式大模板、組合鋼模板面拼裝式大模板和鋼框膠合板面拼裝式大模板。（2）特點(diǎn)可以利用施工現(xiàn)場的常用模板、管架及少量的型鋼制作；裝拆容易，可以在較短的時(shí)間組裝和折除；可根據(jù)房間大小拼裝成不同規(guī)格的大模板，

5、適用開間、軸線尺寸變化的要求；結(jié)構(gòu)施工完畢后，還可將拼裝式大模板拆散另作他用，從而減少工程費(fèi)用的開支。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 4）筒形大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造筒形大模板將四面墻體的模板用角模和鉸鏈、支架連接成整體，形成筒狀。此種形式的模板可以將一個(gè)房間的兩道、三道或四道現(xiàn)澆混凝土墻體的大模板，通過模板的固定架和鉸鏈、脫模器等連接件組成大模板群體。按其構(gòu)造形式分為構(gòu)架式筒形大模板(如圖10.5、圖10.6所示)、鉸接式筒形大模板（如圖10.7所示）等。（2）特點(diǎn)筒形大模板適于電梯井筒的施工，其穩(wěn)定性能好，不易傾覆，還可以減少吊次。入模和拆除吊裝時(shí)要注意安全，防止碰壞鋼筋和混

6、凝土墻體。10.1.2 10.1.2 大模板分類大模板分類 5）外墻大模板（1）結(jié)構(gòu)構(gòu)造外墻大模板需滿足外墻墻面垂直平整和大角的垂直方正，以及樓層層面的平整過渡；注意門窗洞口模板設(shè)計(jì)和門窗洞口的方正；解決裝飾混凝土的設(shè)計(jì)制作及脫模和外墻大模板的安裝支設(shè)。（2）特點(diǎn)外墻面的垂直平整度要求高，特別是清水混凝土或裝飾混凝土外墻面，對外墻大模板的設(shè)計(jì)、制作有特殊要求。大模板主要是由板面系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、操作平臺和附件組成，如圖圖10.1所示。1）板面系統(tǒng)板面系統(tǒng)由面板、橫肋和豎肋以及豎向（或橫向）背楞（龍骨）組成 。2）支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)的功能在于支持板面結(jié)構(gòu)，保持大模板的豎向穩(wěn)定，以及調(diào)節(jié)板面的垂直度。

7、支撐系統(tǒng)由三角支架和地腳螺栓組成，三角支架用角鋼和槽鋼焊接而成，如圖10.8所示。一塊大模板由兩個(gè)三角支架，通過上、下兩個(gè)螺栓與大模板的豎向龍骨連接。地腳螺栓如圖10.9所示。3）操作平臺操作平臺系統(tǒng)有操作平臺、護(hù)身欄、鐵爬梯等部分組成。操作平臺是施工人員操作的場所和運(yùn)行的通道。 4）附件（1）穿墻螺栓 穿墻螺栓的作用是加強(qiáng)模板的剛度，控制模板的間距。穿墻螺栓的連接構(gòu)造如圖10.10所示。 （2）上口卡子上口卡子設(shè)置于模板頂端，與穿墻螺栓相同。上口卡子與支座示意圖，如圖10.11所示。1）鋼（木）板面拼裝式大模板面板采用鋼板或膠合板制作，面板與橫肋用螺栓連接，間距350mm。面板在高度方向拼縫

8、設(shè)在橫肋上，在長度方向拼縫處的背面通常需加一道木龍骨，各道橫肋及周邊框架用螺栓連成骨架。為防止膠合板四周受損，四周邊框設(shè)計(jì)比中間橫肋大一個(gè)面板厚度。鋼板面板的邊框四角焊以8mm厚鋼板，豎肋與橫肋用螺栓連接。鋼（木）板面拼裝式大模板示意圖如圖10.12所示。2）組合鋼模板面拼裝式大模板面板采用定型組合鋼模板，橫肋設(shè)上、中、下3道，其間用8 mm厚鋼板作連接；豎肋采用鋼管制作，每組兩根成對放置；豎肋與面板用鉤頭螺栓與面板的肋孔連接，底部用螺栓與組合鋼模板連接；大模板背面用鋼管作支架和操作平臺，其間連接可采用鋼管扣件。 組合鋼模板面拼裝式大模板示意圖，如圖10.13所示。3）鋼框膠合板面拼裝式大模板

9、面板采用定型鋼框膠合板，橫肋與面板采用螺栓連接，大模板的上端用角鋼封頂，下端用槽鋼封底；大模板的支撐架采用門形架，門形架前立柱為槽鋼，用鉤頭螺栓與橫肋連接，后立柱下端設(shè)地腳螺栓，上端鋪腳手架形成操作平臺；鋼框膠合板與橫肋連接，可采用插板螺栓穿過橫肋間空隙，再用螺栓拴牢于鋼框膠合板的邊框鋼框膠合板面拼裝式大模板示意圖如圖10.14所示；面板與橫肋連接如圖10.15所示。1）組合式鉸接筒模組合式鉸接筒模(即三軸鉸接筒模)主要由大模板、鉸接式角模、脫模器、橫肋、豎肋、懸吊架和緊固件組成。大模板可用鋼框膠合板模板或組合鋼模板組裝，可以配以木模板條調(diào)整尺寸。模板背面的橫肋采用方鋼管，橫肋外側(cè)用同樣規(guī)格的

10、方鋼管作豎肋，大模板的兩端與角模連接，形成筒狀整體，如圖10.16、圖10.17所示。鉸接式角膜主要用于支模和拆模。組合式鉸接筒模鉸接節(jié)點(diǎn)示意圖如圖10.18所示。鉸接式內(nèi)外角膜如圖10.19所示。2）自升式筒模自升式筒模將筒形模和提升機(jī)具及支架結(jié)合為一體，構(gòu)造簡單，操作方便，適應(yīng)性強(qiáng)?？捎糜?.5 m3 m范圍內(nèi)電梯井筒壁的施工。自升式筒模由大模板、托架和提升架組成。大模板由鋼框膠合板模板和鉸接式角模構(gòu)成，尺寸根據(jù)電梯井結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)。在四角及每面鋼框膠合板模板中間安裝一個(gè)可轉(zhuǎn)動(dòng)的鉸接式角模。模板中間安裝花籃螺栓退模器，供安裝和拆除模板時(shí)使用自生式筒模如圖10.20所示。3)組合式提模組合式提

11、模由模板、定位脫模器和底盤平臺組成，將電梯井內(nèi)側(cè)四面模板固定在一個(gè)支撐架上。模板整體安裝時(shí)將支撐伸長，模板就位；拆模時(shí)，吊裝支撐架，模板收縮移位脫離混凝土墻體，將筒模連同支撐架同時(shí)吊出。底盤平臺做成工具式，伸入電梯井筒壁內(nèi)的支撐桿做成活動(dòng)式，拆除時(shí)將活動(dòng)支撐桿縮入套筒內(nèi)。組合式提模把四面模板及角模和底盤平臺通過定位脫模架有機(jī)地連接在一起。組合式提模與工具式支模平臺示意圖如圖10.21所示。1）保證外墻面平整的方法大模板的水平接縫采用平接、企口接縫處理，在相鄰大模板的接縫處拉開23 cm，用梯形橡膠條、硬塑料或角鋼堵縫，用螺栓與兩側(cè)大模板連接固定，如圖10.22所示。防止接縫處漏漿，使相鄰開間的

12、外墻面有過渡帶，拆模后可作裝飾線條，也可用水泥砂漿抹平。2）外墻門窗口模板構(gòu)造與設(shè)置方法外墻大模板需要保證門窗洞口大模板剛度，使?jié)仓拈T窗洞口陰陽角方正，不產(chǎn)生位移和變形。取掉門窗洞口部位模板骨架，按門窗洞口的尺寸，在骨架上做邊框并與大模板焊接為一體，在內(nèi)側(cè)大模板上開設(shè)門窗洞口，以便在振搗混凝土?xí)r便于進(jìn)行觀察。保存原有的大模板骨架，將門窗洞口部位的鋼板面取掉，制作型鋼邊框并采用散支散拆、板角結(jié)合形式或獨(dú)立式門窗洞口模板方法支設(shè)洞模。外墻大模板門窗洞口示意圖如圖10.23所示。散支散拆門窗洞口模板組裝示意圖如圖10.24所示。板角結(jié)合形式門窗洞口模板固定方法如圖10.26所示。獨(dú)立式門窗洞口模板

13、支設(shè)如圖10.27所示。3）裝飾混凝土襯模常用的襯模材料有鐵木襯模、聚氨酯襯模、角鋼襯模、鑄鋁襯模等。鐵木襯模如圖10.28所示。4）外墻大模板移動(dòng)裝置外墻外側(cè)大模板底部設(shè)置軌枕和移動(dòng)裝置，防止拆模時(shí)碰壞裝飾圖案。模板滑動(dòng)軌道及軌枕輥軸如圖10.29所示。5）外墻大模板支設(shè)形式（1）三角掛架支設(shè)平臺三角掛架支設(shè)平臺由三角掛架、平臺板、護(hù)身欄和安全立網(wǎng)組成。外墻外側(cè)大模板在有陽臺的部位時(shí)，可支設(shè)在陽臺板上。三角掛架支模平臺如圖10.30所示。支模三角架與大模板安裝示意圖如圖10.31所示。（2）導(dǎo)軌式爬架支設(shè)大模板導(dǎo)軌式爬架由爬升裝置、桁架、扣件架體及安全防護(hù)設(shè)施組成。導(dǎo)軌式爬架安裝立面示意圖如

14、圖10.32所示。1）大模板施工工藝流程大模板預(yù)拼裝定位放線安裝模板的定位裝置安裝門窗洞口模板安裝大模板調(diào)整模板、緊固對拉螺栓驗(yàn)收分層對稱澆筑混凝土拆模清理。觀看錄像：大模板施工。2）大模板的施工工藝(1)安裝前的準(zhǔn)備工作大模板安裝前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底。模板進(jìn)場后，應(yīng)依據(jù)模板設(shè)計(jì)要求清點(diǎn)數(shù)量，核對型號，清理表面。組拼式大模板在生產(chǎn)廠或現(xiàn)場預(yù)拼裝，用醒目字體對模板編號，安裝時(shí)對號入座。大模板應(yīng)進(jìn)行樣板間試安裝，經(jīng)驗(yàn)證模板幾何尺寸、接縫處理、零部件準(zhǔn)確無誤后方可正式安裝。大模板安裝前必須放出模板內(nèi)側(cè)線及外側(cè)控制線作為安裝基準(zhǔn)。合模前必須將內(nèi)部處理干凈，并涂隔離劑，必要時(shí)在模板底部可留置清掃口。合模前必

15、須通過隱蔽工程驗(yàn)收。模板就位前應(yīng)涂刷隔離劑，刷好隔離劑的模板遇雨淋后必須補(bǔ)刷，使用的隔離劑不得影響結(jié)構(gòu)工程及裝修工程質(zhì)量。2）大模板的施工工藝(2)大模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定大模板安裝應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求。模板安裝時(shí)按模板編號遵循先內(nèi)側(cè)、后外側(cè)的原則安裝就位。大模板安裝時(shí)根部和頂部要有固定措施。模板支撐必須牢固、穩(wěn)定，支撐點(diǎn)應(yīng)設(shè)在堅(jiān)固可靠處，不得與腳手架拉結(jié)?；炷翝仓皯?yīng)在模板上做出澆筑高度標(biāo)記。模板安裝就位后，對縫隙處應(yīng)采取有效的堵縫措施。大模板冬期施工應(yīng)按照建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ 10497)的規(guī)定執(zhí)行。3 3）定型組合大鋼模板施工工藝要點(diǎn)）定型組合大鋼模板施工工藝要點(diǎn)(1)墻體組合大

16、鋼模的安裝在下層墻混凝土強(qiáng)度不低于7.5 MPa時(shí)，開始安裝上層模板，利用下一層外墻螺栓孔眼安裝掛架。先安裝外墻內(nèi)側(cè)模板，按照樓板上的位置線將大模板就位找正，然后安裝門窗洞口模板。合模前將鋼筋、水電等預(yù)埋件進(jìn)行隱檢。安裝外墻外側(cè)模板，模板安裝在掛架上，緊固穿墻螺栓，施工過程中要保證模板上下連接處嚴(yán)密，牢固可靠，防止出現(xiàn)錯(cuò)臺和漏漿現(xiàn)象。（2）大模板的拆除 在常溫下，模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)不變形，棱角完整時(shí)方可拆除；冬期施工時(shí)按照設(shè)計(jì)要求和冬期施工方案確定拆模時(shí)間。模板拆除時(shí)首先拆穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使模板向后傾斜與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結(jié)不能離開時(shí)，可用撬棍撬動(dòng)模板

17、下口，不得在墻上口撬模板或用大錘砸模板，應(yīng)保證拆模時(shí)不晃動(dòng)混凝土墻體，尤其是在拆門窗洞口模板時(shí)不得用大錘砸模板。模板拆除后，應(yīng)清掃模板平臺上的雜物，檢查模板是否有鉤掛兜絆的地方，然后將模板吊出。大模板吊至存放地點(diǎn)，必須一次放穩(wěn)，按設(shè)計(jì)確定的自穩(wěn)要求存放，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。大模板應(yīng)定位進(jìn)行檢查和維修，保證使用質(zhì)量。 4）大模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目大模板安裝必須保證軸線和截面尺寸準(zhǔn)確，垂直度和平整度符合規(guī)定要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：量測。大模板安裝后應(yīng)保證整體的穩(wěn)定性，確保施工中模板不變形、不錯(cuò)位、不漲模。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 4）大模板安

18、裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（2）一般項(xiàng)目模板的拼縫要平整，堵縫措施要整齊牢固，不得漏漿，模板與混凝土的接觸應(yīng)清理干凈，隔離劑涂刷均勻。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。大模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表10.1（見本書）的規(guī)定。5）成品保護(hù)模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)進(jìn)行。在任何情況下，操作人員不得站在墻頂采用晃動(dòng)、撬動(dòng)模板或用大錘砸模板的方法拆除模板，以保護(hù)成品。拆除模板時(shí)應(yīng)先拆除模板之間的對拉螺栓及連接件，松動(dòng)斜撐調(diào)節(jié)絲杠，使模板后傾與墻體脫開，在檢查確認(rèn)無誤后方可起吊大模板。當(dāng)混凝土已達(dá)到拆除強(qiáng)度而不能及時(shí)拆模板，為防止混凝土粘模，可在未拆模之前先將對拉螺栓松開?；炷两Y(jié)構(gòu)拆模后應(yīng)及時(shí)采取養(yǎng)護(hù)措施。冬期施工階段除混凝土結(jié)構(gòu)采取防凍措施外，大模板應(yīng)采取相應(yīng)的保濕措施。大模板