QW23起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范

1、起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范*起重機有限公司編 號：GYQZ/QW23-2020 文件控制印章文件名稱：起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范版本：A.0 發(fā)放號：編制依據(jù)：TSG 07-2019. GB6067.1-2010、TSG Q7015-2016、廠家質(zhì)檢資料等起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范文件修改控制文件修訂依據(jù)和更新摘要版本編寫審核批準發(fā)布日期實施日期發(fā)布2020年04月15日實施2020年04月15日編制體系編制小組審核批準起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范1主題內(nèi)容與適用范圍本規(guī)范規(guī)定了本公司許可范圍內(nèi)的橋式起重機、門式起重機一般維修、保養(yǎng)的要求。2引用標準通用橋式起重機(GB/T14405-1993

2、)冶金起重機技術條件(GB/T16788. 11995GB/T16788. 151995)防爆橋式起重機(JB/T5897-1991)絕緣橋式起重機技術條件(JB/T8907-1999)電動單梁起重機(JB/T1306-1994)電動單染懸掛起重機(JB/T2603-1994)電動葫蘆橋式起重機(JB/T3695-1994)通用門式起重機(GB/T14406-1993)水電站門式起重機(JB/T6128-1992)o鋼絲繩電動葫蘆(JB/T9008. 1-1999JB/T9008. 6-1999)環(huán)鏈電動葫蘆技術條件(JB/T5317. 2-1991)環(huán)鏈電動葫蘆用電動機(JB/T5317.

3、3-1991)起重設備安裝工程施工驗收規(guī)范GB502781998電氣裝置施工及驗收規(guī)范GB502561996起重機械安全規(guī)程GB60671985起重機械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則TSG Q7016-2016起重機械定期檢驗規(guī)則TSG Q7015-20163 一般規(guī)定3.1 自檢完畢的起重機械設備及其環(huán)境應清理干凈。3.2 各機械活動部位應按照說明書要求加注潤滑油。各安全裝置安裝齊全、位置正確，功能有 效，能可靠的保證起重機械安全運行。3. 3驗收人員必須熟悉所驗收的吊機產(chǎn)品和本標準規(guī)定的檢驗方法和要求。3. 4驗收用檢驗器具與試驗載荷應符合規(guī)定的精度要求，并在計量檢定周期內(nèi)。3. 5橋式起重

4、機、門式起重機每2年1次，其中涉及吊運熔融金屬的起重機，每年1次。4、主要檢驗儀器設備萬用表、轉(zhuǎn)速表、水準儀、經(jīng)緯儀、線錘、塞尺、卷尺、游標卡尺、鋼直尺。5、檢驗項目及檢驗要求5.1常規(guī)檢驗項目及要求:序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注11技術 資料 審查 （不適 用于首 次檢 驗）根據(jù)使用單位提供的技術資料，審查上次檢驗報告及使用登記證，以及 使用單位使用記錄（包括日常使用狀況、維保、修理、自檢、運行故障 和事故等記錄）是否齊全，是否存檔保管審查確認22 作業(yè)環(huán) 境和外 觀檢查起或重標 1量起矩2.1重者力志檢查起重機械明顯部位標注的額定起重量或者額定起重力矩 標志是否清晰、符合規(guī)定。外觀確

5、認3一全及尺 rr離關2.2距相寸（1）檢查起重機械運動部分與建筑物、設施、輸電線的安全 距離是否符合GB 6067.1-2010起重機械安全規(guī)程第1部分： 總則中10.2和15.3的要求：審查確認， 必要需測量42.3 起 重機運 行軌道檢查起重機運行軌道是否無明顯松動和影響其安全運行的明 顯缺陷a外觀確認53金屬結(jié) 構檢查（1）主要受力結(jié)構件的連接焊縫無明顯可見的裂紋：（2）主要受力結(jié)構件斷而有效厚度不低于設計厚度的90%：（3）螺栓和銷軸等連接無明顯松動、缺件、損壞等缺陷，審查確認64主要零 部件檢 查4.1 一般要求 （磨損、 變形、缺 損、證明 文件等）（1）對各類起重機械的主要零部

6、件（包括吊具、鋼絲繩、滑 輪、開式齒輪、車輪、卷筒、環(huán)鏈等），除按照有關安全技術 規(guī)范及其相關標準檢查磨損、變形、缺損情況，并且判斷是否 可以繼續(xù)使用外，對吊具、鋼絲繩、導繩器還應當檢查是否滿 足規(guī)則4.24.4的要求;（2）檢查小車軌道和升降、橫移導軌是否無明顯松動和影響 其安全運行的明顯缺陷；（3）防爆起重機上的零部件、安全保護裝置和電動葫蘆等需 要采用符合防爆要求的，檢查是否不低于整機防爆級別和溫度 級別；（4）檢查防爆起重機上裝設的防止鋼絲繩脫槽裝置是否采用 無火花材料制造。審查確認74.2吊具（1）吊鉤、電磁吸盤、抓斗、橫梁等吊具懸掛牢固可靠：審查確認8吊鉤設置防脫鉤裝置（司索人員無

7、法靠近吊鉤的除外），并 且有效：審查確認9（3）吊鉤不應當焊補，鑄造起重機鉤口防磨保護鞍座完整。審查確認104主要零 部件檢 查4.3鋼絲繩4. 3.1鋼絲繩 配置檢查起重機械采用的鋼絲繩是否與滑輪和卷筒匹配， 首次檢驗和新更換的鋼絲繩還需要檢查其出廠合格 證明。審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注114 主要零 部件檢 查4.3 鋼絲繩4. 3.2 鋼絲繩 固定（1）鋼絲繩繩端固定牢固、可靠：壓板固定時壓板 不少于2個（電動葫蘆不少于3個），除固定鋼絲繩 的圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲繩作為安全圈（塔 式起重機、門座式起重機、流動式起重機、簡易升降 機不少3圈）；（2）卷筒上的繩端固

8、定裝置有防松或者自緊的性能： 用金屬壓制接頭固定時，接頭無裂紋：用楔塊固定時， 楔套無裂紋，楔塊無松動；用繩夾固定時，繩夾安裝 正確，繩夾數(shù)滿足表CT的要求。審查確認124. 3.3 用于特 殊場合 的鋼絲 繩的報 廢（1）吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機 械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù)達到GB/T 5972-2016起 重機鋼絲繩保養(yǎng)、維護、安裝、檢驗和報廢所規(guī)定 的鋼絲繩斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表而腐蝕進行 的折減）：審查確認13（2）防爆型起重機鋼絲繩有斷絲。審查確認141.3.4 吊運熔 融金屬 起重機 的主起 升機構 （電動 葫蘆除 外）鋼 絲繩系 統(tǒng).4主升構絲纏系4.31起機鋼繩

9、繞統(tǒng)檢查是否符合以下要求：（1）雙吊點應當采用4根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)： （2）單吊點至少采用2根鋼絲繩纏繞系統(tǒng)： （3）主起升機構鋼絲繩纏繞系統(tǒng)中，不應當 采用平衡滑輪。審查確認15.4主升構絲4.32起機鋼繩檢查是否選用性能不低于GB 8918-2006重 要用途鋼絲繩規(guī)定的鋼絲繩。審查確認164.4導繩器檢查配備有導繩裝置的卷筒在整個工作范闈內(nèi)是否有效排繩， 無卡阻現(xiàn)象。審查確認175安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1 制動器5. 1. 1制動器 設置與 控制（1）檢查動力驅(qū)動的起重機（液壓缸驅(qū)動的除外）， 其起升、變幅、運行、回轉(zhuǎn)機構是否均裝設可靠的制 動裝置：當機構要求具有載荷支持作用

10、時，是否裝設 機械常閉式制動器：（2）檢查制動器的控制是否符合GB/T 38112008起重機設計規(guī)范中7. 5. 6的要求。審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注185安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器5. 1.2吊運熔 融金屬 起重機 制動器 設置專 項要求5. 1.2.1采用電動葫蘆作為起升機構：采用電動葫蘆作為起升機構吊運熔融金屬的起重機， 檢查其制動器設置是否符合以下要求：（1）當額定起重量大于5t且小于或者等于16t時， 除設置工作制動器外，還應當在電動葫蘆的低速級上 設全制動器；（2）當額定起重量小于或者等于5t時，除設置工作 制動器外，還應當在低速級上設置安全制

11、動器，或者 電動葫蘆按1. 5倍額定起重量設計：（3）選用具有高溫隔熱功能的電動葫蘆；（4）電動葫蘆的工作級別不低于M6。審查確認5女 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器N除動一的起機 5.L 2電葫外4升構5. 1. 2. 2. 1額定起重量為75t以上（含75t） 主起升機構制動器檢查吊運熔融金屬起重機的 主起升機構是否符合下列要求之一：（1）主起升機構設置兩套領”動裝置，并 且在輸出軸剛性連接；（2）主起升機構兩套驅(qū)動裝置在輸出軸上 無剛性連接，或者主起升機構只設置一套驅(qū)動 裝置的，在鋼絲繩卷筒上設置安全制動器。主起升機構設置兩套驅(qū)動裝置，當其中一 套驅(qū)動裝置發(fā)生故障時，另一套驅(qū)

12、動裝置應當 能夠保證在額定起重量時完成至少一個工作循 環(huán)。注C-4：兩套驅(qū)動裝置，是指兩臺電動機、兩 套減速系統(tǒng)、一套或者多套卷筒裝置和四套制 動器。5安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動 器5. 1.2. 2. 2額定起重量為75t以下（不含75t） 主起升機構制動器檢查主起升機構的驅(qū)動軸上 是否裝設兩套符合JB/T 6406-2006電力液 壓鼓式制動器或者JB/T 7020-2006電力 液壓盤式制動器要求，并且能夠獨立工作的 制動器，每套制動器的安全系數(shù)是否符合GB/T 3811 中 6. 1. 1. 3. 1. 3 c）的規(guī)定。195女 全保護 和防護 裝置檢 查5. 1制動

13、器5.1.3 制動器 零件 檢查（注 C-5：全 封閉的 防爆制 動器、 具有三 合一機（D制動器的零件無裂紋、過度磨損（摩擦片磨損達 原厚度的50%或者露出算釘）、塑性變形、缺件等缺陷， 液壓制動器無漏油現(xiàn)象；審查確認20制動器打開時制動輪與摩擦片無摩擦現(xiàn)象，制動 器閉合時制動輪與摩擦片接觸均勻，無影響制動性能 的缺陷和油污：審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注21構的制 動器和 制動電 機中的 制動器，由 使用單 位負責 檢查、 維護、 更換。）（3）制動器的推動器無漏油現(xiàn)象。審查確認225.2起 升高度 （下降深 度）限位 器檢查是否按照GB 6067. 1中9. 2. 1規(guī)定設置

14、了起升高度（下降 深度）限位器。當?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，是否能夠自 動切斷動力源。審查確認235.3 運 行行程 限位器檢查起重機和起重小車（懸掛型電動葫蘆運行小車除外），是否 在每個運行方向裝設運行行程限位器，在達到設計規(guī)定的極 限位置時自動切斷前進方向的動力源。審查確認245.4 起 重量限 制器5. 4. 1 設置檢查是否符合以下要求：（1）動力驅(qū)動的無傾覆危險的起重機械，裝設起重量 限制器： 2）有傾覆危險且在一定的幅度變化范圍內(nèi)額定起重 量不變化的起重機械，裝設起重量限制器：（3）以環(huán) 鏈電動葫蘆作為起升機構的起重機械可以采用安全離 合器的方式來達到超載保護功能。審查確認25

15、5安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 4.2 首次檢 驗專項 要求對起重量限制器，保持載荷離地面100皿 200mm, 逐漸無沖擊繼續(xù)加載至1. 05倍的額定起重量，檢查是 否切斷上升方向動作，但是機構允許下降方向的運動。 環(huán)鏈葫蘆作為起升機構使用時，審查其出廠合格證明 和型式試驗證書。審查確認265.4.3 定期檢 驗專項 要求檢查是否設置起重量限制器，是否未被短接。審查確認275安 全保護 和防護 裝置檢 查抗滑便露作道重 6防置于工軌起中 5.風裝用天的式機（1）檢查是否按照規(guī)定設置抗風防滑裝置，并且符合GB6067. 1 中9.4.1的要求：審查確認28（2）進行動作試驗，檢查鉗口夾緊

16、情況、錨定的可靠性以及電 氣保護裝置的工作狀況，其頂軌器、楔塊式防爬器、自鎖式防 滑動裝置功能是否動作：審查確認29（3）檢查其零件是否無缺損。審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注305安 全保護 和防護 裝置檢 查碰置當兩臺或者兩臺以上的起重機械或者起重小車運行在同一軌 道上，或者不在同一軌道且有碰撞可能時，檢查是否裝設防碰 撞裝置。審查確認315.8 報 警裝置檢查起重機上是否設置蜂鳴器、閃光燈等作業(yè)報警裝置。審查確認325.9緩 沖器和 端部止 擋（1）檢查在軌道上運行的起重機的運行機構、起重小車的運 行機構以及起重機的變幅機構等是否裝設緩沖器或者緩沖裝 置（緩沖器或者緩沖裝置可以

17、安裝在起重機或者軌道端部止擋 裝置上）：（2）檢查軌道端部止擋裝置是否牢固可靠，.是否能夠防止起 重機脫軌（桅桿起重機檢查變幅機構的端部止擋裝置）；（3）檢查有螺桿和齒條等的變幅驅(qū)動機構，是否還在變幅齒 條和變幅螺桿的末端裝設端部止擋防脫裝置，以防止臂架在低 位置發(fā)生墜落。審查確認335.10 緊 （應）急 停止開 美檢查起重機械緊（應）急停止開關是否能夠切斷起重機械動力 電源，并且不能自動復位，是否裝設在司機操作方便的地方。審查確認345. 11 軌 道清掃 器當物料有可能積存在軌道上成為運行的障礙時，檢查在軌道上 行駛的起重機和起重小車，在臺車架（或者端梁）下方和小車 架下而是否裝設軌道清

18、掃器，檢查掃軌板底面與軌道頂面之 間的間隙是否不大于10mm （塔式起重機不大于5mm） 審查確認355安 全保護 和防護 裝置檢 查5. 12 聯(lián) 鎖保護 裝置檢查聯(lián)鎖保護裝置是否符合GB 6067. 1中9. 5的要求。對于出 入起重機械的門、司機室到橋架上的門，若使用說明書沒有特 別說明門打開并且能夠保證使用安全的，則檢查當門打開時， 動力電源是否不能接通，如處于運行狀態(tài)，當門打開時，動力 電源是否斷開，所有機構運行是否均停止。審查確認365. 13 風 速儀檢查起升高度大于50nl的露天工作起重機是否安裝風速儀，并 且是否安裝在起重機上部迎風處。審查確認375. 14 防 護罩、防 護

19、欄、隔 熱裝置檢查起重機械上外露的有可能傷人的運動零部件防護罩、防護 欄，露天作業(yè)的起重機械的電氣設備防雨罩等是否齊全，吊運 熔融金屬起重機的隔熱裝置是否完好。審查確認385. 16 電 纜卷筒 終端限 位裝置手動進行試驗，檢查運行距離大于電纜長度時，電纜卷筒放纜 終點開關功能是否有效，在卷筒上是否至少有兩圈電纜。審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注395安 全保護 和防護 裝置檢 查集吊項裝 22箱專護5.裝具保置檢查集裝箱吊具轉(zhuǎn)鎖裝置安全聯(lián)鎖、伸縮裝置安全聯(lián)鎖、伸縮 止擋及其限位是否有效。審查確認40橋起專全和一 23式機安護一 5.2門重項保i5. 23.1 防傾翻 安全鉤檢查在主

20、梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機防傾翻安全鉤， 當小車正常運行時，是否能夠保證安全鉤與主梁的間 隙合理，運行無卡阻。檢查確認412顯限裝23.斜 5.2偏示制置對于跨度大于40m的門式起重機，檢查是否設置偏斜 顯示或者限制裝置。檢查確認42防護裝 置3滑的防23.電線全5.導觸安護檢查橋式起重機的滑觸線是否設置防護裝置。檢查多 層布置橋式起重機時，下層起重機是否采用電纜或者 全滑觸線供電.檢查確認436液壓 系統(tǒng)檢（1）平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機構為剛性連接；檢查確認44液壓回路無漏油現(xiàn)象；檢查確認45查（3）液壓缸安全限位裝置、防爆閥（或者截止閥）無損壞：檢查確認467司機 室檢查（1）司機室配有火火器

21、和司機室地板應用防滑的非金屬隔熱材料覆蓋，各 操作裝置標志完好、醒目；檢查確認47司機室的固定連接牢固，無明顯缺陷，在露天工作設置防風、防雨、 防曬等防護裝置。檢查確認488電氣檢 查8. 1 電氣 設備（1）檢查電氣設備功能是否有效：檢查確認49（2）檢查防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機械電氣設備 及其元器件是否與工作環(huán)境的防爆、絕緣、溫度等級相適應， 并目一有防護措施；吊運熔融金屬的起重機械主起升機構（電 動葫蘆除外）電動機是否采用符合JB/T 10101-2011 m 系 列起重及冶金用三相異步電動機技術條件和JB/T 10105- 1999YZR系列起重及冶金用繞線轉(zhuǎn)子三相異步電動

22、機技術條 件中規(guī)定的起重及冶金用電動機（必要時也可采用符合起重 機要求的共他類型電動機）；環(huán)境溫度超過40 C的場合，是 否選用H級絕緣的電動機或者采取相應的必要措施。檢查確認50電的2機護 &動保檢查電動機是否具有下列一種以上（含一種）的保護功能（電 動葫蘆除外），具體選用是否按照電動機及其控制方式確定：（1）瞬動或者反時限動作的過電流保護，其瞬時動作電流整定值應當約為電動機最大起動電流的1. 25倍：（2）在電動機內(nèi)設置熱傳感元件：（3）熱過載保護。檢查確認518.3 線 路保護檢查所有外部線路是否均具有短路或者接地引起的過電流保 護功能檢查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注528電氣

23、檢 查8.4 錯 相和缺 相保護檢查當錯相和缺相會引起危險時，是否裝設錯相和缺相保護。 采用通電試驗方法，斷開供電電源任意一根相線或者將任意兩 相線換接，檢查有斷錯相保護的起重機械供電電源的斷錯相保 護是否有效，總電源接觸器是否斷開。檢查確認538.5 零 位保護 （機構運 行采用 自動復 位按鈕 控制的 除外）檢查是否開始運轉(zhuǎn)和失壓后恢復供電時，必須先將控制器手柄 置于零位后，該機構或者所有機構的電動機才能啟動。檢查確認548.6 失 壓保護檢查當起重機械供電電源中斷后，凡涉及安全或者不宜自動開 啟的用電設備是否均處于斷電狀態(tài)，避免恢復供電后用電設備 自動運行。檢查確認55電定常保 7機異電

24、 &動子失護對于吊運熔融金屬或者發(fā)生事故后可能造成重大危險或者損 失的起重機械起升機構，檢查電動機是否設置定子異常失電保 護功能，當調(diào)速裝置或者正反向接觸器故障導致電動機失控 時，制動器是否能夠立即上閘。檢查確認56超護8保置 &速裝對于重要的、負載超速會引起危險的起升機構和非平衡式變幅 機構，檢查其是否設置超速開關。注C-6：采用可控硅定子調(diào)壓、渦流制動器、能耗制動、可控 硅供電、直流機組供電調(diào)速及其他由于調(diào)速可能造成超速的 起重機起升機構和非平衡式變幅機構應當設置超速保護。吊運 熔融金屬的起重機，其主起升機構超速保護整定值應當按照 JB/T 7688. 1-2008冶金起重機技術條件第1部

25、分：通用要 求中3. 9. 18設置。檢查確認578. 9起重 機械接地8. 9. 1 電氣設 備接地（1）電氣設備正常情況下不帶電的外露可導電部分直接 勺供電電源保護接地線連接;檢查確認58起重機械上所有電氣設備外殼：金屬導線管、金屬 支架及金屬線槽均根據(jù)配電網(wǎng)情況進行可靠接地（保護 接地或者保護接零）0檢查確認598. 9.2 金屬結(jié) 構接地8. 9. 2. 1接地線：（1）檢查是否設置專用接地線，金屬結(jié)構的連接有非 焊接處，是否采用另裝設接地干線或者跨接線的處理；（2）檢查是否按照規(guī)定禁用金屬結(jié)構和接地作為載流 零線（電氣系統(tǒng)電壓為安全電壓除外）。檢查確認9起重機維護保養(yǎng)質(zhì)量驗收規(guī)范序

26、號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注608電氣檢 查8. 9. 2.2接地電阻：采用接地電阻測量儀測量起重機械接地電阻。測量重復 接地電阻時，把PE線從接地裝置上斷開，檢查是否符 合以下要求：（1）采用TN接地系統(tǒng)時，PE線重復接地每一處的接 地電阻不大于10 Q （測量時把接地線從重復接地體 上斷開）：（2）采用TT接地系統(tǒng)時，起重機設置漏電保護裝置， 電氣設備的外露可導電部分（電源保護接地線）的接地 電阻不大于4C :（3）采用IT接地系統(tǒng)時，起重機電氣設備的外露可導 電部分（電源保護接地線）的接地電阻不大于4Q。檢查確認618. 10 電 氣線路 對地絕 緣電阻（1）額定電壓小于或者等于500

27、V時，不低于1.0MQ：防爆起 重機不低于1.5MQ：按照被檢設備 的電壓等級確 定檢驗所用先 歐表電壓.新開 電源.人為使起 型機械上的接 觸器、開關全部 處于閉合狀態(tài).使起重機械電 氣線路全部導 通,將兆歐表L 端接F電氣線 路,E端接于起 重機械金屬結(jié) 構或者接地極 上,測量絕緣電 阻值：也可以果 用分段測量的 方法。測量時應 當將容易擊穿 的電子元件短 接。62（2）絕緣起重機械，用1000V兆歐表測量電氣線路對地、吊 鉤與滑輪、起升機構與小車架、小車架與大車的絕緣值，其值 均不低于1. 0MQo638.11 照 明（1）檢查起重機械的司機室、通道、電氣室、機房等，其可 移動式照明是否

28、是安全電壓，必要時進行測量；審查,測量64（2）檢查是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構做照明線路的回路。審查確認658. 12 信 號指示（1）起重機械總電源開關狀態(tài)在司機室內(nèi)有明顯的信號指示；查驗配置情 況并且進行 操作試驗66（2）起重機械（跟隨式操作控制的除外）有警示音響信號，并且 在起重機械工作場地范圍內(nèi)能夠清楚地聽到：67（3）集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈有效。序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注68起械監(jiān)理檢 9型機全管統(tǒng)查 大重安控系大型起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查檢查確認6910 性能試 驗10. 1 空 載試驗(1)各機構運轉(zhuǎn)正常，制動可靠：試驗確認70(2)操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作正

29、常：試驗確認71(3)起重機械沿軌道全長運行無哨軌現(xiàn)象：試驗確認72(4)各種安全保護和防護裝置工作可靠有效。試驗確認7310.2 架 橋機過 孑L試驗10. 2. 1 過孔走 行試驗按照架橋機的過孔走行方式進行過孔走行試驗，試驗 次數(shù)不少于3次，檢查過孔能力和過孔的平穩(wěn)性，測 量縱移速度、制動距離及相關技術參數(shù)。試驗確認7410. 2.2 導梁跨 中靜撓 度試驗首先將架橋機下導梁安裝在規(guī)定跨度的橋臺上，架橋 機過孔前，在下導梁跨度中部定好基準點，在架橋機 過孔過程中，架橋機前支腿過孔至下導梁兩簡支中部 時，架橋機暫停過孔，測得基準點的變化量，即為下 導梁的過孔撓度。試驗確認7510. 2.3

30、 懸臂撓 度試驗架橋機過孔前，做好過孔準備，前支腿懸空，確定與 架橋機過孔忖懸臂撓度有關的各基準點，如支腿處支 承主梁的位置、前懸臂處主梁的位置等，測量各基準 點位置C過孔后前支腿達到橋梁墩臺上方仍懸空時， 再測量各基準點位置，計算出過孔時懸臂撓度。試驗確認76檢加項 n次附驗目 首驗檢11.1 產(chǎn) 品技術 文件(1)起重機械設計文件(總圖、主要受力結(jié)構件圖、電氣原理 佟1、液壓或者氣動系統(tǒng)原理圖)齊全，并且存檔保管：審查確認77(2)產(chǎn)品制造單位的制造許可證明或者特種設備行政許可受 理決定書等相關證明、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝使用維護 說明書等隨機資料，以及安全保護裝置和電動葫蘆的型式試驗 證

31、明齊全。使用單位還應當提供自檢記錄。審查確認78尼械業(yè)和機 2機作境重觀 11.重的環(huán)起外檢查通向起重機械通道、起重機械上的通道和凈空高度、梯子、 欄桿安全現(xiàn)狀是否符合GB 6067. 1的要求。審查確認序 號檢驗項目及其內(nèi)容檢驗方法備注7911.3 性 能試驗11.3. 1額定載 荷試驗在額定載荷下，檢查是否符合以下要求：（1）各運行機構運轉(zhuǎn)正常；（2）主要受力結(jié)構件無明顯裂紋、連接松動，無構件 損壞等影響起重機性能和安全的缺陷；（3）低定位精度要求的橋、門式起重機，或者具有無 級調(diào)速控制特性的橋、門式起重機，采用低起升速度 和低加速度能達到可接受定位精度的橋、門式起重機， 垂直靜撓度不大于S/500;使用簡單控制系統(tǒng)就能達到 中等定位精度的橋、門式起重機，垂直靜撓度不大于 S