《安全生產事故案例分析 (化工安全)中級》試題(附答案)

《安全生產事故案例分析（化工安全）中級》試題（附答案）.第1題>單項>某發(fā)電廠因生產需要購入一批危險化學品，主要包括：氫氣、液氨、鹽酸、氫氧化鈉溶液等，上述危險化學品的危險特性為（）。{A}.爆炸、易燃、毒害、放射性{B}.爆炸、粉塵、腐蝕、放射性{C}.爆炸、粉塵、毒害、腐蝕{D}.爆炸、易燃、毒害、腐蝕正確答案：D,第2題>單項>甲化工廠設有3座循環(huán)水池，采用液氯殺菌。該工廠決定改用二氧化氯泡騰片殺菌，消除了液氯的安全隱患。這種控制危險化學品危害的措施屬于（）。{A}.替換{B}.變更工藝{C}.改善操作條件{D}.保持衛(wèi)生正確答案：A,第3題>單項>《常用化學危險品貯存通則》（GB15603—1995）對危險化學品的貯存作了明確的規(guī)定。下列儲存方式中，不符合危險化學品儲存規(guī)定的是（）。{A}.隔離儲存{B}.隔開儲存{C}.分離儲存{D}.混合儲存正確答案：D,第4題>單項>某石油化工廠氣體分離裝置丙烷管線泄漏發(fā)生火災，消防人員接警后迅速趕赴現(xiàn)場撲救，下列關于該火災撲救措施的說法中，正確的是（）。{A}.切斷泄漏源之前要保持穩(wěn)定燃燒{B}.為防止更大損失應迅速撲滅火焰{C}.撲救過程盡量使用低壓水流{D}.撲救前應首先采用沙土覆蓋正確答案：A,第5題>單項>危險化學品泄漏事故救援和搶修中，使用呼吸防護用品可防止有害物質由呼吸道侵入人體，依據(jù)危險化學品的物質特性，可選用的呼吸道防毒面具分為（）。{A}.稀釋式、隔離式{B}.過濾式、隔離式{C}.過濾式、稀釋式{D}.降解式、隔離式正確答案：B,第6題>單項>當液體、粉塵等在管路中流動時會產生靜電，這些靜電如不及時消除，很容易產生火花而引起火災爆炸事故，下列措施中，能夠有效防止靜電危害的是（）。{A}.管路可靠接地{B}.法蘭間采用非金屬墊片{C}.管路架空敷設{D}.設置補償器正確答案：A,第7題>單項>某化工公司粗苯產品裝車采用壓縮氣體壓送。壓縮氣源應選用（）。{A}.氮氣{B}.氧氣{C}.氫氣{D}.空氣正確答案：A,第8題>單項>某煤化公司脫硫液循環(huán)槽內的加熱盤管泄漏，決定更換，再對循環(huán)槽倒空、吹掃后準備進入槽內作業(yè)。作業(yè)前要分析槽內有毒有害氣體和氧氣的含量，合格后方可進入作業(yè)。其中氧含量指標應為（）。{A}.10%-12%{B}.13%-14%{C}.16%-17%{D}.18%-22%正確答案：D,第9題>單項>化工企業(yè)的儲罐是巨大能量或毒性物質的儲存器，在人員、操作單元與儲罐之間應保持一定的距離，罐區(qū)的布局荽考慮罐與罐、罐與其他生產裝置的間距。同時還要優(yōu)先考慮（）。{A}.儲罐與儀表室的距離{B}.設置接閃桿{C}.設置隔油池位置{D}.設置圍堰所需要的面積正確答案：D,第10題>單項>泵是化工廠主要流體輸送機械。泵的選型通常要依據(jù)流體的物理化學特性進行。下列關于泵的選型要求的說法中，正確的是（）。{A}.毒性或腐蝕性較強的介質可選用屏蔽泵{B}.懸浮液優(yōu)先選用齒輪泵{C}.黏度大的液體優(yōu)先選用離心泵{D}.膏狀物優(yōu)先選用屏蔽泵正確答案：A,第11題（不定項選擇題）（每題2.00分）>案例>A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：根據(jù)《安全生產法》，關于A特鋼廠安全生產管理人員的配備，下列說法正確的是（）。{A}.配備不少于1名兼職安全生產管理人員{B}.配備不少于1名兼職注冊安全工程師{C}.配備不少于1名專職安全生產管理人員{D}.可不配備安全生產管理人員，由P公司負責A特鋼廠安全生產管理{E}.可不配備安全生產管理人員，委托注冊安全工程師事務所代為管理正確答案：C,第12題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t，受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：A特鋼廠建設項目安全設施竣工或者試運行完成后，依法必須履行的程序是（）{A}.向屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門申請安全設施竣工驗收{B}.委托具有相應資質的安全評價機構對安全設施進行驗收評價{C}.邀請相關專家對安全設施進行竣工驗收并形成書面報告{D}.由P公司安全生產管理部門對安全設施進行竣工驗收{E}.屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門委托具有相應資質安全評價機構對安全設施進行驗收評價正確答案：B,第13題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：下列個人勞動防護用品中，應為A特鋼廠電爐班員工配備的是（）{A}.防靜電鞋{B}.阻燃工作服{C}.防切割手套{D}.安全帶{E}.防嗓聲頭盔正確答案：B,第14題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：A特鋼廠電爐車間在用天車進行加料作業(yè)時，需要取得特種設備作業(yè)人員證或特種作業(yè)操作證的人員包括（）{A}.班長{B}.修包工{C}.天車司機{D}.裝料輔助工{E}.起重作業(yè)指揮正確答案：C,E,第15題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：造成此次事故的直接原因包括（）{A}.使用不合格的鋼絲繩{B}.班長甲違章指揮{C}.天車司機丁違章起吊{D}.甲、乙、丙、丁安全意識淡薄{E}.鋼絲繩存放在甲的工具箱內正確答案：A,B,第16題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：下列選項中，屬于“四不兩直”中四不”的內容包括（）{A}.不發(fā)通知{B}.不穿制服{C}.不聽匯報{D}.不用陪同和接待{E}.不查書面資料正確答案：A,C,D,第17題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞A特鋼廠是P公司投資新建的獨立法人企業(yè)，1月經(jīng)驗收合格后正式投入生產。該廠現(xiàn)有員工2180人，配備1名安全生產管理人員，具備負責該廠安全與設備日常管理工作。5月23日8時30分，該廠電爐車間電爐班在更換1號電爐爐體后，班長甲與本班員工乙、丙完成鐵料斗裝料，準備往電爐內加料。因起重作業(yè)指揮未在現(xiàn)場，甲便指揮天車起吊鐵料斗，準備將固體料倒入電爐。乙用一根①14mm、長8m的鋼絲繩，將兩端環(huán)扣分別掛住料斗出口端兩側的吊耳，并將鋼絲繩掛在天車線上，班長甲從自己工具箱中取出一根①9.5mm、長3m的鋼絲繩掛住料斗尾端下部的兩個吊耳，并將鋼絲繩兩端的環(huán)扣掛在天車副鉤上，隨后打手勢指揮天車司機丁起吊。天車將料斗吊起，對準電爐加料口。在天車司機丁操縱副鉤升起料斗尾端，將料斗內固體料往電爐內傾倒時，①9.5mm鋼絲繩在距副構約600mm處突然破斷，料斗尾端失控，部分固體料從料斗中甩出，其中工塊掉在電爐平臺護欄上彈出，砸中在地面進行修包作業(yè)的戊的頭部，戊經(jīng)醫(yī)院搶救無效死亡。事故發(fā)生后，事故調查組委托專業(yè)檢測機構對鋼絲繩進行了檢測，檢測結論為：①14mm鋼絲繩無明顯缺陷；①9.5mm鋼絲繩距一端環(huán)扣600mm區(qū)段曾受到高溫烘烤，油麻芯失油干枯、鋼絲生銹，經(jīng)機械性能試驗，該鋼絲繩未受烘烤區(qū)段的破斷拉力為47t,受烘烤區(qū)段的破斷拉力為1.1t。經(jīng)查，當班甲、乙、丙未經(jīng)起重作業(yè)指揮培訓。為了加強A特鋼廠安全生產工作，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門采用“四不兩直”的工作方法對該廠進行了安全生產檢查，并約談了該廠黨政主要負責人，提出了一系列工作建議，其中包括要求該廠認真貫徹屬地人民政府《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，完善包括廠黨組織負責人在內的安全生產責任體系。根據(jù)以上場景，回答下列問題：為落實《安全生產“黨政同責”暫行規(guī)定》精神，A特鋼廠黨組織的安全生產職責應包括（）。{A}.將安全生產納入黨組織年度工作重點內容{B}.組織對建設項目安全設施“三同時”工作進行評審{C}.加大安全生產工作在領導班子和領導干部年度考核中的分值權重{D}.組織全體員工進行職業(yè)健康體檢并建立健康檔案{E}.嚴肅查處安全生產工作中的不作為和亂作為行為正確答案：A,C,第18題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：根據(jù)《生產安全事故報告和調查處理條例》（國務院令第493號），該起事故等級屬于（）{A}.—般事故{B}.較大事故{C}.重大事故{D}.特大事故{E}.特別重大事故正確答案：E,第19題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：該起事故的直接經(jīng)濟損失為（）萬元。{A}.6770{B}.7770{C}.9870{D}.11770{E}.13570正確答案：D,第20題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。“安全生產月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：為吸取該起事故教訓，其他涉塵企業(yè)在落實《嚴防企業(yè)粉塵爆炸五條規(guī)定〉〉（安監(jiān)總局令第68號）時，下列做法中與“規(guī)定”不符的是（）{A}.確保作業(yè)場所符合標準規(guī)范要求{B}.按標準規(guī)范設計、安裝、使用和維護通風除塵系統(tǒng){C}.按規(guī)范使用防爆電氣設備{D}.采用壓縮空氣吹掃除塵系統(tǒng){E}.配備鋁粉塵防水防潮設施正確答案：D,第21題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：在對B企業(yè)打磨車間的安全生產檢查中，發(fā)現(xiàn)存在的違反安全生產法律、法規(guī)、標準、規(guī)范的情形包括（）。{A}.空氣中粉塵濃度超標{B}.部分地面和除塵管道表面積塵2mm以上{C}.部分員工防塵口罩失效{D}.女工從事涉塵崗位作業(yè){E}.車間內有吸煙現(xiàn)象正確答案：A,B,C,E,第22題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：根據(jù)《生產經(jīng)營單位安全培訓規(guī)定》（安監(jiān)總局令第3號），B企業(yè)對新人職員工的安全培訓內容應包括（）。{A}.崗位安全操作規(guī)程{B}.鋁粉塵燃燒爆炸危險性{C}.工傷事故申報、索賠程序{D}.安全設備設施的使用和維護方法{E}.事故發(fā)生時自救互救的方法和現(xiàn)場緊急處置措施正確答案：A,B,D,E,第23題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：導致該起事故發(fā)生并造成大量人員傷亡的原因包括（）{A}.生產工藝布局不合理{B}.除塵設備、除塵管道未接地{C}.廠房墻體未設置泄爆口{D}.作業(yè)場所人員密集{E}.廠房內積塵未及時清理正確答案：A,B,D,E,第24題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施?！鞍踩a月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：打磨車間應設置的安全標志有（）。{A}.A{B}.B{C}.C{D}.D{E}.E正確答案：A,B,C,E,第25題（不定項選擇題）（每題2.00分）＞案例＞B企業(yè)為金屬加工企業(yè)，主要從事鋁合金輪轂加工制造。B企業(yè)的鋁合金輪轂打磨車間為二層建筑，建筑面積為2000m2,南北兩端各設置載重2.5t的貨梯和敞開式樓梯，一層有通向室外的鋼制推拉門2個，該車間共設有32條生產線，一、二層各16條，每條生產線設有12個工位，沿車間橫向布置，總工位數(shù)為384個，相鄰工位最小間距不足1m。打磨車間每個工位設有吸塵罩，每4條生產線合用1套除塵系統(tǒng)，共安裝有8套除塵系統(tǒng)。8套除塵系統(tǒng)的室外風管相互連通并共用一條主排風管將粉塵排出，車間內的除塵設備、除塵管道及配電箱等均未采取接地措施。“安全生產月”期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組對B企業(yè)進行安全生產檢查，發(fā)現(xiàn)打磨樹空氣中粉塵濃度超標，部分地面和粉塵管道表面積塵厚度達2mm以上，部分員工佩戴的防塵口罩失效，個別工位旁地面發(fā)現(xiàn)煙蒂，部分女工長發(fā)未置于工作帽內。檢查組對上述問題提出了批評，提醒B企業(yè)要做好員工勞動防護等各項工作。7月2日8時，打磨車間265名員工開始工作，其中含7月1日入職但未經(jīng)培訓的員工12人。8時5分，除塵風機開啟。9時34分，1號除塵器集塵桶發(fā)生爆炸，爆炸沖擊波沿除塵管道傳播，揚起了除塵系統(tǒng)內和車間聚積的鋁粉，形成粉塵云，引發(fā)連續(xù)爆炸，當場造成9人死亡，事故發(fā)生后7天內，又有18名重傷人員在醫(yī)院死亡拿故發(fā)生后30天內，死亡人數(shù)32人，受傷人數(shù)195人。事故造成的經(jīng)濟損失包括：現(xiàn)場搶救、清理現(xiàn)場和處理事故的事務性費用280萬元，設備等固定資產損失1000萬元，醫(yī)療費用（含護理費用）2990萬元，喪葬及撫恤費用3500萬元，補助及救濟費用2100萬元，歇工工資800萬元，停產損失1800萬元，事故罰款1100萬元。事故調查發(fā)現(xiàn)：該車間除塵系統(tǒng)長時間未清理粉塵，鋁粉塵大量聚積。除塵系統(tǒng)風機開啟后，打磨產生的高溫鋁粉塵顆粒在集塵桶上方形成粉塵云。1號除塵器集塵桶銹蝕破損，雨水滲入，桶內鋁粉受潮，發(fā)生氧化放熱反應，達到了鋁粉塵的點火溫度，引發(fā)除塵系統(tǒng)及車間內粉塵的系列爆炸，除塵系統(tǒng)未設泄爆裝置，爆炸產生的高溫氣體和燃燒物瞬間經(jīng)除塵管道從各吸塵罩噴出，導致全車間幾乎所有工位操作人員直接受到爆炸的沖擊。同時，B企業(yè)盲目組織生產，未建立崗位安全操作規(guī)程，無隱患排查治理臺賬，員工對鋁粉塵存在的爆炸危險性沒有認知，也從未參加過應急救援演練。根據(jù)以上場景，回答下列問題：屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門檢查組在B企業(yè)進行安全生產檢查時，針對發(fā)現(xiàn)的隱患和問題，可采取的措施包括（）{A}.當場糾正違章違法行為{B}.責令排除事故隱患{C}.責令打磨車間全體人員撤出{D}.責令暫時停產、全面整頓{E}.控制企業(yè)主要負責人正確答案：A,B,C,D,第26題（分析題）（每題20.00分）>案例>C酒業(yè)公司位于華南地區(qū)，占地58萬平方米，年產各類白酒20萬噸。公司有員工3000人，安全生產管理部門有專職安全生產管理人員7人。C酒業(yè)公司有糧庫1個、糧食粉碎車間3個、發(fā)酵釀造構12個，露天儲酒罐區(qū)1個、勾調車間4個、灌裝車間8個、成品酒倉庫8個、包裝物品倉庫4個、動力車間1個、設備車間1個，污水處理車間1個，員工食堂3個、浴室5個。露天儲酒罐為地上式罐區(qū)，有100m3立式固定頂儲罐130個，儲罐之間的距離為0.7倍罐徑；250m3立式固定頂儲罐100個，儲罐之間的距離為0.9倍罐徑。露天儲酒罐區(qū)的防護重點是防火、防爆、防泄漏、防雷擊。罐區(qū)設署避雷針16組，露天儲酒罐區(qū)與廠內主干道路邊之間的防火間距為12m;事故存液地容積為200m3。糧食粉碎車間通過負壓除塵系統(tǒng)收集機械磨碎過程中產生的糧食粉塵，除塵系統(tǒng)使用防靜電布袋除塵，除塵管道采用①500mm鍍鋅管道，法蘭盤連接，并對法蘭盤防靜電跨接，管道按規(guī)定接地。C酒業(yè)公司為糧食粉碎車間員工配發(fā)了防靜電服、防靜電鞋、防塵口罩和防塵帽。發(fā)酵釀造車間窖池屬有限空間，10月曾經(jīng)發(fā)生過一起員工在清理窖池作此時的中毒與室息事件，因搶救及時，未造成員工傷亡，在此之后，C酒業(yè)公司嚴格執(zhí)行國家安全生產監(jiān)督管理總局《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》，完善了有限空間作業(yè)管理制度。灌裝車間為了減少流水線作業(yè)噪聲對員工的影響，為員工配發(fā)了耳塞。動力車間有10kV配電室1個、20t/h鍋爐2臺。設備車間有數(shù)控車床8臺、普通車床2臺、銑床2臺、鉆床1臺以及電焊氣備、氣瓶若干。污水處理車間主要處理發(fā)酵釀造過程中的污水，處理量為800t/d。C酒業(yè)公司另有10t橋式起重設備3臺、5t橋式起重設備5臺，客貨電梯5部，廠內機動車輛130輛（其中叉車80輛）以及一支貨物運輸車隊。年末安全生產大檢查期間，屬地人民政府安全生產監(jiān)督管理部門對C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)進行了專項安全生產檢查。檢查中注意到，避雷裝置上一次檢測時間為3月；罐區(qū)上方架設有臨時用電線；罐區(qū)作業(yè)人員甲乙身著普通工作服，用真空泵從罐車往儲罐輸送原酒，罐車罐體未連接到靜電釋放裝置。根據(jù)以上場景，回答下列問題：.根據(jù)《職業(yè)病分類和目錄》（國衛(wèi)疾控發(fā)〔2013〕48號），辨識C酒業(yè)公司可能存在的職業(yè)病類別并說明原因。.指出C酒業(yè)公司特種設備的種類。.簡述C酒業(yè)公司在發(fā)酵釀造車間嚴格執(zhí)行《有限空間安全作業(yè)五條規(guī)定》（安監(jiān)總局令第69號）的具體內容。.簡述C酒業(yè)公司露天儲酒罐區(qū)存在的事故隱患并說明理由。第27題（分析題）（每題20.00分）>案例>12月20日18時，66號高速公路因降雪封閉，21日7時重新開放。9時該高速公路Y路段車流量逐漸增加，開始出現(xiàn)通行緩慢情況。9時40分，在66號高速公路Y路段M隨道內距入口20m處，一輛以60km/h速度自西向東行使的空載貨車，與前方緩行的運輸甲醇的罐車發(fā)生追尾碰撞，罐車失控前沖碰撞隧道內同方向行駛的小客車，造成連環(huán)追尾事故。事故發(fā)生后，甲醇罐車押運員甲從右側車門下車，走到車后，發(fā)現(xiàn)甲醇罐車尾部防撞設施損壞、卸料管斷裂、甲醇泄漏，為關閉卸料管根部球閥防止甲醇進—步泄漏，甲要求司機乙向前移動車輛，該車重新啟始前料