鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范方案_第1頁
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文檔簡介

1、GB50205-2001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范應(yīng)知條文必會條文3.0.1 鋼結(jié)構(gòu)工程施工單位應(yīng)具備相應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)工程施工資質(zhì),施工現(xiàn)場質(zhì)量管理 4.2.1 鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標準、質(zhì)量管理體系、質(zhì)量控制及檢驗制度,施工現(xiàn)場應(yīng)有經(jīng) 現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。進口鋼材產(chǎn)品的質(zhì)項目技術(shù)負責(zé)人審批的施工組織設(shè)計、施工方案等技術(shù)文件。量應(yīng)符合設(shè)計和合同規(guī)定標準的要求。3.0.3 鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制:4.3.1 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行1 采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。凡涉及安全、功能的原材料及成品按國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。

2、本規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗,并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負責(zé)人)見證取樣、送樣;4.4.1 鋼結(jié)構(gòu)連接用高強度大六角頭螺栓連接副、2 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標準進行質(zhì)量控制,每道工序完成后,應(yīng)進行檢查;扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網(wǎng)架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機3 相關(guān)各專業(yè)工種之間,應(yīng)進行交接檢驗,并經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負械型和化學(xué)試劑型)、地腳錨栓等緊固標準件及螺責(zé)人)檢查認可。母、墊圈等標準配件,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符3.0.4 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收應(yīng)在施工單位自檢基礎(chǔ)上,按照檢驗批、分項工程、合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。高強度大六角頭分部(子部分)工程進

3、行。鋼結(jié)構(gòu)分部(子分部)工程中分項工程劃分應(yīng)按照現(xiàn)行 螺栓連接副和扭剪型高強度螺栓連接副出廠時應(yīng)國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300 的規(guī)定執(zhí)行。鋼結(jié)構(gòu)分項分別隨箱帶有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預(yù)拉力)的檢工程應(yīng)由一個或若干檢驗批組成,各分項工程檢驗批應(yīng)按本規(guī)范的規(guī)定進行劃分。 驗報告。3.0.5 分項工程檢驗批合各本規(guī)范合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:5.2.2 焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內(nèi)施焊。1 主控項目必須符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準的要求;5.2.4 設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲2 一般項目其檢驗結(jié)果應(yīng)有 80%及惟上的檢查點(

4、值)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準 波探傷進行內(nèi)部缺陷的檢驗,超聲波探傷不能對缺的要求,且最大值不應(yīng)超過其允許偏差值的 1.2 倍;3 質(zhì)量檢查記錄、質(zhì)量證明文件等資料應(yīng)完整。陷作出判斷時,應(yīng)采用射線探傷,其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級GB11345 或鋼熔3.0.6 分項工程合格質(zhì)量標準應(yīng)符合下列規(guī)定:1 分項工程所含的各檢驗批均應(yīng)符合本規(guī)范合格質(zhì)量標準;2 分項工程所含的各檢驗批質(zhì)量驗收記錄應(yīng)完整?;笇咏宇^射結(jié)照相和質(zhì)量分級GB3323 的規(guī)定。焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y 形點相貫線焊縫,其內(nèi)部缺陷分級及探傷3.0.

5、7 當鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量不符合本規(guī)范要求時,應(yīng)按下列規(guī)定進行處理:方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標準焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架1 經(jīng)返工重做或更換構(gòu)(配)件的檢驗批,應(yīng)重新進行驗收;2 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定能夠達到設(shè)計要求的檢驗批,應(yīng)予以驗收;焊 縫 超 聲 波 探 傷 方 法 及 質(zhì) 量 分 級 法 JG/T 3034.1、螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架焊縫超聲波探傷方法及質(zhì)量分級法 JG/T 3034.2、建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGG81 的規(guī)定。一級、二級3 經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位檢測鑒定達不到設(shè)計要求,但經(jīng)原設(shè)計單位核算認可能焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合表5.2.4 的 規(guī)夠滿足結(jié)構(gòu)安全和使用功能的檢驗批,可予以

6、驗收;定。4 經(jīng)返修或加固處理的分項、分部工程,雖然改變外形尺寸但仍能滿足安全使用要求,可按處理技術(shù)方案和協(xié)商文件進行驗收。3.0.8 通過返修或加固處理仍不能滿足安全使用要求的鋼結(jié)構(gòu)分部工程,嚴禁驗收。4.2.2 對屬于下列情況之一的鋼材,應(yīng)進行抽樣復(fù)驗,其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1國外進口鋼材;2鋼材混批;6.3.1 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝單位應(yīng)按本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定分別進行高強度螺栓連接摩3 板厚等于或大于 40mm,且設(shè)計有 Z 向性能要求的厚板;4 建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,大跨度鋼結(jié)構(gòu)中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材;5 設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材;6 對質(zhì)量有疑義的鋼材。擦面的抗

7、滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗,現(xiàn)場處理的構(gòu)件磨擦應(yīng)單獨進行磨擦面抗滑移系數(shù)試驗,其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。8.3.1 吊車梁和吊車桁架不應(yīng)下?lián)稀?.3.4 焊條外觀不應(yīng)有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷;焊劑不應(yīng)受潮結(jié)塊。4.4.4 高強度螺栓連接副,應(yīng)按包裝箱配套供貨,包裝箱上應(yīng)標明批號、規(guī)格、數(shù)10.3.4 單層鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲的允許偏差符合表 10.3.4 的規(guī)定。量及生產(chǎn)日期。螺栓、螺母、墊圈外觀表面應(yīng)涂油保護,不應(yīng)出現(xiàn)生銹和沾染贓物, 螺紋不應(yīng)損傷。11.3.5多檢查數(shù)量:按包裝箱數(shù)抽查 5%,且不應(yīng)少于 3 箱。檢驗方法:觀察檢查。層及高層4.4.5 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨

8、度 40m 及以上的螺栓球節(jié)點鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu),其連接高強度螺栓應(yīng)進行表面硬度試驗,對 8.8 級的高強度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC2129;10.9 級高強度螺栓其硬度應(yīng)為 HRC3236,且不得有裂紋或損傷。鋼結(jié)構(gòu)主體結(jié)構(gòu)的整體垂直度和整體平面彎曲矢高 的 允 許偏 差 符 合表11.3.54.5.2 焊接球焊縫應(yīng)進行無損檢驗,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,當設(shè)計無要求時應(yīng)符 的規(guī)定。合本規(guī)范中規(guī)定的二級質(zhì)量標準12.3.4鋼4.5.3 焊接球直徑、圓度、壁厚減薄量等尺寸及允許偏差應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完成后及屋面工程完成應(yīng)分別測量4.5.4 焊接球表面應(yīng)無明顯波紋及局部凹凸不平不大于 1.5mm

9、。其撓度值,且所測的撓度值不應(yīng)超過相應(yīng)超過相應(yīng)設(shè)計值的 1.15 倍。5.1.3 碳素結(jié)構(gòu)應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成焊接 24h 以后, 14.2.2 漆料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要進行焊縫探傷檢驗求。當設(shè)計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚5.2.5 T 形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫,其焊腳度:室外應(yīng)為 15um,室內(nèi)應(yīng)為 125um,其允許尺寸不應(yīng)小于 t/4(圖 5.2.5a、b、c);設(shè)計有疲勞驗算要求的吊車梁或類似構(gòu)件 偏差-25um. 每遍涂層干漆膜厚度的允許偏差的腹板與上翼緣連接焊縫的焊腳尺寸為 t/2(圖 5.2.5d),

10、且不應(yīng)小于10mm。焊 -5um。腳尺寸的允許偏差為 0-4mm。14.3.3 薄涂型防火涂料的涂層厚度應(yīng)符合有關(guān)耐5.2.6 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、火極限的設(shè)計要求。厚漆型防火涂料涂層的厚度,弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不許有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。80%及以上面積應(yīng)符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求,5.2.7 對于需要進行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫,其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定或通過工藝試驗確定。預(yù)熱區(qū)在焊道兩側(cè),每側(cè)寬度均應(yīng)大且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計要求的 85%。于焊件厚度的 1.5 倍以上,且不應(yīng)小于 100mm

11、;后熱處理應(yīng)在焊后立即進行,保溫時間應(yīng)根據(jù)板厚按每 25mm 板厚 1h 確定。5.2.10 焊出凹形的角焊縫,焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡;加工成凹形的角焊縫, 不得在其表面留下切痕。5.2.11 焊縫感觀應(yīng)達到:外形均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡過較平滑,焊渣和飛濺物基本清除干凈。5.3.2 焊釘焊接后應(yīng)進行彎曲試驗檢查,其焊縫和熱影響區(qū)不應(yīng)有肉眼可見的裂紋。5.3.3 焊釘根部焊腳應(yīng)均勻,焊腳立面的局部未熔合或不足 360º的焊腳應(yīng)進行修補。6.2.3 永久普通螺栓緊固應(yīng)牢固、可靠、外露絲扣不應(yīng)少于 2 扣。6.3.2 高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成 1h 后

12、、48h 內(nèi)應(yīng)進行終擰扭矩檢查,檢查結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)范附錄 B 的規(guī)定。6.3.3 扭剪型高強度螺栓連接副終擰后,除因構(gòu)造原因無法使用專用扳手終擰掉梅花頭者外,未在終擰中擰掉梅花頭的螺栓數(shù)不應(yīng)大于該節(jié)點螺栓數(shù)的 5%。對所有梅花頭未擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角頭進行終擰掉的扭剪型高強度螺栓連接副應(yīng)采用扭矩法或轉(zhuǎn)角法進行終擰并用標記,且按本規(guī)范第6.3.2 條的規(guī)定進行擰扭矩檢查。6.3.5 高強度螺栓連接副擰后,螺栓絲扣外露應(yīng)為 2-3 扣,其中允許有 10%的螺栓絲扣外露 1 扣或 4 扣。6.3.7 高強度螺栓應(yīng)自由穿入螺栓孔。高強度螺栓孔不應(yīng)采用氣割擴孔,擴孔數(shù)量應(yīng)征得設(shè)

13、計同意,擴孔后的孔徑不應(yīng)超過 1.2d(d 為螺栓直徑)。6.3.8 螺栓球節(jié)點網(wǎng)架總拼完成后,高強度螺栓與球節(jié)點應(yīng)緊固連接,高強度螺栓擰入螺栓球內(nèi)的螺紋長度不應(yīng)小于 1.0d(d 為螺栓直徑),連接處不應(yīng)出現(xiàn)有間隙、松動等未擰緊情況。7.2.1 鋼材切割面或剪切面應(yīng)無裂紋、夾渣、分層和大于 1mm 的缺棱。7.2.2 氣割的允許偏差應(yīng)符合表 7.2.2 的規(guī)定。7.2.3 機械剪切的允許差應(yīng)符合.2.的規(guī)定.7.3.1 碳素結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于 -16°C、低合金結(jié)構(gòu)鋼在環(huán)境溫度低于-12°C 時,不應(yīng)進行冷矯正和冷彎曲。碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)在加熱矯正時,加熱溫度不應(yīng)超

14、過900°C。低合金結(jié)構(gòu)鋼在加熱矯正后應(yīng)自然冷卻。7.3.2 當零件采用熱加工成型時,加熱溫度應(yīng)控制在 900-1000°C;碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼在溫度分別下降到 700°C 和 800°C 之前,應(yīng)結(jié)束加工;低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在自然冷卻。7.3.3 矯正后的鋼材表面,不應(yīng)有明顯的凹面或損傷,劃痕深度不得大于 0.5 mm, 且不應(yīng)大于該鋼材厚度負允許偏差的 1/2。7.3.4 冷矯正和冷彎曲的最小曲率半徑和最大彎曲矢高應(yīng)符合表7.3.4的規(guī)定。檢查數(shù)量:按冷矯正和冷彎曲的件數(shù)抽查 10%,且不少于 3 個。7.3.5 鋼材矯正后的允許偏差,應(yīng)符合表7.

15、3.5 的規(guī)定。7.5.3螺栓球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.3 的規(guī)定。7.5.4 焊接球加工的允許偏差應(yīng)符合表7.5.4 的規(guī)定。7.5.5 鋼網(wǎng)架(桁架)用鋼管桿件加工的允許偏差應(yīng)符合表 7.5.5 的規(guī)定。8.2.1 焊接 H 型鋼的翼緣板拼接縫和腹板拼接縫的間距不應(yīng)小于 200mm。翼緣板拼接長度不應(yīng)小于 2 倍板寬;腹板拼接寬度不應(yīng)小于 300mm,長度不應(yīng)小于600mm。8.3.3 頂緊觸面應(yīng)有75%以上的面積緊貼。8.3.4 桁架結(jié)構(gòu)桿件軸件交點錯位的允許偏差不得大于 3.0mm。8.4.1端部銑平的允許偏差應(yīng)符合表8.4.1 的規(guī)定。8.5.1 鋼構(gòu)件外形尺寸主控項目的允許偏

16、差應(yīng)符合表 8.5.1 的規(guī)定。9.2.1 高強度螺栓和普通螺栓連接的多層板疊,應(yīng)采用試孔器進行檢查,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1 當采用比孔公稱直徑小 1.0mm 的試孔器檢查時,每組孔的通過率不應(yīng)小于85;2當采用比螺栓公稱直徑大0.3mm的試孔器檢查時,通過率應(yīng)為100。10.1.2 單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程可按變形縫或空間剛度單元等劃分成一個或若干個檢驗批。地下鋼結(jié)構(gòu)可按不同地下層劃分檢驗批。10.1.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批應(yīng)在進場驗收和焊接連接、緊固件連接、制作等分項工程驗收合格的基礎(chǔ)上進行驗收。10.1.7 在形成空間剛度單元后,應(yīng)及時對柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙進行細石混凝土、灌漿料等二次澆灌。10

17、.2.2 基礎(chǔ)頂面直接作為柱的支承面和基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板或支座作為柱的支承面時,其支承面、地腳螺栓(錨栓)位置的允許偏差應(yīng)符合表 10.2.2 的規(guī)定。10.2.3 采用座漿墊板時,座漿墊板的允許偏差應(yīng)符合表 10.2.3 的規(guī)定。10.2.4 采用杯口基礎(chǔ)時,杯口尺寸的允許偏差應(yīng)符合表 10.2.4 的規(guī)定。10.2.5 地腳螺栓(錨栓)尺寸的偏差應(yīng)符合表 10.2.5 的規(guī)定。數(shù)抽查 10,且不應(yīng)少于 3 個。10.3.2 設(shè)計要求頂緊的節(jié)點,接觸面不應(yīng)少于 70緊貼,且邊緣最大間隙不應(yīng)大于 0.8mm。檢查數(shù)量:按節(jié)點10.3.3 鋼屋(托)架、桁架、梁及受壓桿件的垂直度和側(cè)向彎曲矢高的允

18、許偏差應(yīng)符合表 10.3.3 的規(guī)定。10.3.6 當鋼桁架(或梁)安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于 10mm;當采用大型混凝土屋面板時,鋼桁架(或梁)間距的偏差不應(yīng)該大于 10mm。10.3.11 現(xiàn)場焊縫組對間隙的允許偏差應(yīng)符合表 10.3.11 的規(guī)定。11.2.1 建筑物的定位軸線、基礎(chǔ)上柱的定位軸線和標高、地腳螺栓(錨栓)的規(guī)格和位置、地腳螺栓(錨栓)緊固應(yīng)符合設(shè)計要求。當設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表11.2.1 的規(guī)定。11.3.10 當鋼構(gòu)件安裝在混凝土柱上時,其支座中心對定位軸線的偏差不應(yīng)大于10mm;當采用大型混凝土屋面板時,鋼梁(或桁架)間距的偏差不應(yīng)大于

19、10mm。12.2.2 支承面頂板的位置、標高、水平度以及支座錨栓位置的允許偏差應(yīng)符合表 12.2.2 的規(guī)定。12.3.1 小拼單元的允許偏差應(yīng)符合表12.3.1 的規(guī)定。12.3.3 對建筑結(jié)構(gòu)安全等級為一級,跨度 40m 及以上的公共建筑鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu), 且設(shè)計有要求時,應(yīng)按下列項目進行節(jié)點承載力試驗,其結(jié)果應(yīng)符合以下規(guī)定:1焊接球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球及其匹配的鋼管焊接成試件,進行軸心拉、壓承載力試驗,其試驗破壞荷載值大于或等于 1.6 倍設(shè)計承載力為合格。2 螺栓球節(jié)點應(yīng)按設(shè)計指定規(guī)格的球最大螺栓孔螺紋進行抗拉強度保證荷載試驗,當達到螺栓的設(shè)計承載力時,螺孔、螺紋及封板仍完好無損為合格。12.3.5 鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝完成后,其節(jié)點及桿件表面應(yīng)干凈,不應(yīng)有明顯的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球節(jié)點應(yīng)將所有接縫用油膨

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