塑膠模具鉗工制作標(biāo)準(zhǔn)

1、第第 1頁頁塑膠模具制作標(biāo)準(zhǔn)塑膠模具制作標(biāo)準(zhǔn) 1，模架部分 2，模仁部分 3，輔助部分 4，模具組立 5，測量方法 6，模具拆裝方法第第 2頁頁一，模具分類一，模具分類模具簡單分類：二板模，三板模，熱流道模，倒裝模三板模二板模熱流道模倒裝模第第 3頁頁頂針板復(fù)位開關(guān)頂出限位柱 法蘭運(yùn)水孔IN-OUT鎖?？?外拉力板邊鎖司筒針壓板吊環(huán)內(nèi)拉桿介子水口鉤針第第 4頁頁熱咀是標(biāo)準(zhǔn)件，不可以追加工，后續(xù)要互換用，裝配時(shí)有問題，需檢查模板厚度并通知維修熱流道師付定位環(huán)高出模板15MM，前端要追加工導(dǎo)向斜角第第 5頁頁統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，撐頭要比模腳高出0.1MM倒裝模具，沒有模腳類的，水口鑲件及撐頭測數(shù)高出0.03

2、0.05第第 6頁頁四支導(dǎo)柱:統(tǒng)一攻牙M10,方便與后續(xù)裝拆模用,如圖示,導(dǎo)柱前端要統(tǒng)一追加工斜度10度15.0MM第第 7頁頁模具組裝檢查步驟:1,確認(rèn)模架是否按圖面加工,是否有漏加工及異常處理,2確認(rèn)頂針沉頭深度,3,確認(rèn)后模仁及B板,頂針面板,孔位是否有錯(cuò)位,4,確認(rèn)斜頂座與頂針面板斜頂糟是否有錯(cuò)位,5,試裝調(diào)高度要與頂針及扁頂針調(diào)平后模面再調(diào)斜頂,6,檢查頂針板復(fù)位是否順暢,6,確認(rèn)試運(yùn)水及字碼標(biāo)示，7，字碼標(biāo)示清楚及定位防吊第第 8頁頁與頂針高度為準(zhǔn) ，先調(diào)平模面，再調(diào)斜頂確認(rèn)B板 及頂針面板，頂桿孔是否按要求線割加工及是否有錯(cuò)位，調(diào)斜頂先裝標(biāo)準(zhǔn)件介子厚度為4.5MM的確認(rèn)好高度，再

3、作非標(biāo)件介子調(diào)正，第第 9頁頁點(diǎn)預(yù)壓分二種:1,A板原身留(0.05)FIT模前先留0.1確認(rèn) ,2,A板裝鏟雞鑲件(0.08)FIT模前先留0.15,另1出2中間的鏟雞單邊留(0.05)FIT模前先留0.1第第 10頁頁FIT反鏟和行位座預(yù)壓點(diǎn)數(shù)P/L面取數(shù)值磨削量簡易公式表先FIT反鏟再FIT行位座.第第 11頁頁C1A2A1D1B1B2D2C2統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):模板用字碼打上，另要求設(shè)計(jì)改圖CNC加工膠圈位要確認(rèn)深度，直徑太小及去除披鋒，鉗工要用膠圈試下檢查運(yùn)水孔是否通，及打上字碼 進(jìn)IN1-出OUT1尼龍膠塞套螺絲要確高度11001101入膠口利角第第 12頁頁2，模架部分1，模架加工后來后模

4、板檢查，加工面平滑度，毛刺，倒角等追加工平面度是否OK檢查頂針孔及行位糟要倒角，去除毛刺。確認(rèn)模板是否按圖面加工,是否有漏加工及異常處理第第 13頁頁模板檢查用油石及銼刀去除毛刺。第第 14頁頁模板檢查模架追加工糟深度檢查。確認(rèn)是否達(dá)到圖檔要求公差內(nèi)第第 15頁頁模板檢查模架追加工糟深度檢查。確認(rèn)是否達(dá)到圖檔要求公差內(nèi)第第 16頁頁A1C2D1C1B2B1A1D2統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn):模板用字碼打上,行位座及壓板用雕刻加工，要用尼龍膠塞試孔，攻牙深度是否夠，所有運(yùn)作面要開油糟例如：行位鑲件，行位座，耐磨板，行位壓板，斜頂，扁頂，圓頂，直頂，等。第第 17頁頁A1D1C1確認(rèn)模板糟深度，行位座及壓板T糟間隙

5、調(diào)正在0.020.03,確認(rèn)限位螺絲，行程是否夠及斜邊長度確認(rèn)模板墊板高度與分型面要一致,及運(yùn)水轉(zhuǎn)接塊相對高度21002101鉗工要自檢動作：裝膠圈打上紅丹裝入模仁鎖上螺絲，拆下就可以看出運(yùn)水孔是否錯(cuò)位，另用風(fēng)槍吹下是否通，用手壓運(yùn)水機(jī)試下是否漏水，用頂出機(jī)試下頂針是否有異聲，連續(xù)頂出回位順暢第第 18頁頁確認(rèn)后模仁與行位座臺階相對高度正負(fù)（0.01）第第 19頁頁FIT模前，裝入斜邊針單獨(dú)試下行位座孔是否有偏位，干涉第第 20頁頁類似小鑲件跟斜頂及頂針孔旁邊的，一定要確認(rèn)模板避空孔及孔的倒角是否過大第第 21頁頁追加二次頂出時(shí)，相應(yīng)糟深度要確認(rèn)，頂出機(jī)構(gòu)運(yùn)作要了解，新規(guī)鑲件要預(yù)留余量，待調(diào)頂

6、針高度確認(rèn)處理 第第 22頁頁流道開排氣糟檢查冷料井大小及深度，模穴號，料盤統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，水口針臺階高度為0.5第第 23頁頁頂針板變形處理方法：1確認(rèn)模板平面度與三點(diǎn)為準(zhǔn)誤差多少，2確認(rèn)變形方向，3較正模板（兩端墊平誤差值）用大水磨光平，再磨平反面，4重新測量確認(rèn)123第第 24頁頁扁頂,圓頂，斜頂，行位座，耐磨板，壓板，開油糟所有運(yùn)作面，圓頂針，扁頂針，斜頂要用雕刻機(jī) 加工油糟第第 25頁頁所有運(yùn)作面行位座，耐磨板，行位壓板，等。要用雕刻機(jī) 加工油糟第第 26頁頁要求所有配扁頂，斜頂，圓頂針用手指輕輕推動到位，沒有阻力，來回順暢第第 27頁頁專用治具堵運(yùn)水堵頭第第 28頁頁整體FIT模，兩端要

7、用吊環(huán)或螺絲牙，使用天車要與模具中心垂直 第第 29頁頁大水口入膠第第 30頁頁大水口（轉(zhuǎn)潛入膠及牛角入膠第第 31頁頁細(xì)水口轉(zhuǎn)大水口（潛入膠及牛角入膠） 膠柱拋光第第 32頁頁細(xì)水口（點(diǎn)澆口）第第 33頁頁前殼經(jīng)常出現(xiàn)問題點(diǎn)：1產(chǎn)品邊大，2外長外寬及TP尺寸，3裝配位卡口尺寸，4外觀面要求（一級，二級）5，BOS柱的高度 6五金片難裝及壓傷溢膠，7行位鑲件段差，披鋒，8扁頂針及斜頂披鋒一 級外觀面VDI18#紋二級外觀面VDI21#紋二級外觀面補(bǔ)VDI21#紋第第 34頁頁BOS柱高度尺寸及加強(qiáng)筋骨位多膠（要求設(shè)計(jì)加強(qiáng)筋骨位比BOS柱低0.1）EDM放電需管控尺寸，鉗工確認(rèn)第第 35頁頁前模

8、裝拋光夾具EDM放電，要先確認(rèn)外形尺寸及TP尺寸公差內(nèi)，在可以拋光處理(注：鉗工要保管好拋光治具)彈鑲針實(shí)配，順暢，裝入彈弓后要用手試下是否能回位，水口套鑲件要配到底，前模段水口要拋光好，不要圓口定位銷入膠口，口部利角，另確認(rèn)水口EDM是否放電到位 第第 36頁頁此四邊要手工處理R0.1，與五金片實(shí)配，確認(rèn)定位鑲件是否有干涉五金折彎處R位第第 37頁頁配模前確認(rèn)：1自檢加工出來實(shí)體是否與3D相符，2確認(rèn)3D-2D數(shù)據(jù)，3配模前確認(rèn)碰穿相對高度，4所有零配件字碼標(biāo)示，對號入座前殼一級外觀面按工藝要求，留紋面是18#，光面是裝拋光治具，拋光到1200#，后續(xù)修改模要注意，關(guān)系外形加膠的拋光治具一定

9、要裝非功能邊（不封膠邊倒角C0.3MM）第第 38頁頁斜頂扣臺深度確認(rèn)司筒及內(nèi)針高度確認(rèn)機(jī)械手裝五金片夾具定位孔，要用針試下及倒角有骨位的扁頂及斜頂要裝入后模仁一起拋光，防止拋光圓口，后續(xù)有類似披鋒的，不可以燒焊處理，要改非標(biāo)新規(guī)重做第第 39頁頁斜面不可隨便磨床加工，一般CNC預(yù)留0.02,要實(shí)配后再作處理基準(zhǔn)面，數(shù)據(jù)OK，配模有干涉不可以追加工反鏟斜面要對3D數(shù)據(jù)確認(rèn)要實(shí)配，配模時(shí)要保護(hù)膠位面利角，行位及后模仁配模是要保證封膠位到紅丹，推到底用肉眼看不到間隙第第 40頁頁FIT模確認(rèn)前后模仁合上狀態(tài)，測下分型面間隙（標(biāo)準(zhǔn)值是零）第第 41頁頁配入 行位鑲件測數(shù)確認(rèn)第第 42頁頁倒C角0.2

10、MM配斜頂要用手拉到底，手推得出來，一直存問題難點(diǎn)是斜頂披鋒，多膠，要檢查斜頂糟尺寸太小，線割位EDM是否接順，是否模口圓口，手工處理是否合理，碰傷，有披鋒，斜頂不允許燒焊處理，要新規(guī)重做，（問題點(diǎn)發(fā)生：1鉗工沒配到位2裝夾沒處理好3放電時(shí)碰到）第第 43頁頁底殼經(jīng)常出現(xiàn)問題點(diǎn)：1產(chǎn)品邊大，2四個(gè)行位夾口披鋒，3裝配位卡扣尺寸，4外觀面要求（一級，二級），5字符要求，凸字拋光高光面，凹字留紋面18#,另臺階高光面，6電池倉披鋒，7螺絲柱尺寸，8產(chǎn)品尺寸大小頭二級外觀面補(bǔ)VDI21#紋二級外觀面VDI30#紋貼膠紙面VDI21#紋第第 44頁頁音腔位骨位底部要平（功能面需貼泡棉紙）要求設(shè)計(jì)盡量不

11、做頂針，鑲件 ，斜頂，加強(qiáng)筋位比骨位面低0.1，EDM放電需管控尺寸第第 45頁頁配模前確認(rèn)：1自檢加工出來實(shí)體是否與3D相符，2確認(rèn)3D-2D數(shù)據(jù)，3配模前確認(rèn)碰穿相對高度，4所有零配件字碼標(biāo)示，對號入座底殼外觀按工藝要求統(tǒng)一紋面30#，不允許補(bǔ)紋，后續(xù)修改模EDM放電特別 注意后模要裝上所有頂針斜頂統(tǒng)一補(bǔ)21#紋面，要重新拋光骨位第第 46頁頁凸字拋高光面配模時(shí)要保護(hù)膠位面利角，行位及后模仁配模是要保證封膠位到紅丹，推到底用肉眼看不到間隙螺絲柱太小替入膠口部利角要用手工處理R0.1（利角易刮膠粉）第第 47頁頁基準(zhǔn)面，數(shù)據(jù)OK，配模有干涉不可以追加工反鏟斜面要對3D數(shù)據(jù)確認(rèn)要實(shí)配，斜面不可

12、隨便磨床加工，一般CNC預(yù)留0.02,要實(shí)配后再作處理有骨位的扁頂及斜頂要裝入后模仁一起拋光，防止拋光圓口，后續(xù)有類似披鋒的，不可以燒焊處理，要改非標(biāo)新規(guī)重做第第 48頁頁排氣片要按標(biāo)準(zhǔn)加工0.02，并要倒C角0.2MM排氣鑲件糟要引出模仁糟深0.3MM第第 49頁頁排氣糟深度確認(rèn)0.02,并要底部倒C角0.2MM，另排氣糟EDM放電口部有臟污毛刺，用油石去除，清洗干凈第第 50頁頁電池蓋經(jīng)常出現(xiàn)問題點(diǎn)：1產(chǎn)品邊大及變形，2產(chǎn)品難充填，走膠困難，3產(chǎn)品外長外寬及斜頂卡扣尺寸，4外觀面要求（一級，二級），5產(chǎn)品困氣，排氣不良，6斜頂高底不平，多膠披鋒，7小行位夾口披鋒，8骨位印，9產(chǎn)品尺寸大小頭

13、二級外觀 VDI 30#一級外觀 VDI 18#，第第 51頁頁裝上拋光治具及行位鑲件拋光處理，拋光治具一定要實(shí)配，有干涉要處理好，在能送EDM放電確認(rèn)好外長外寬及攝相頭尺寸，?？诒Ｗo(hù)，配行位鑲件手工修R角時(shí)要實(shí)配，第第 52頁頁配二次放電，確認(rèn)環(huán)形鑲件，斜頂及頂針，排氣鑲件是否到位，紋面按工藝要求30#紋面，修改模EDM放電特別要注意紋路一致，不允許補(bǔ)紋處理配斜頂，鑲件R角要實(shí)配流道要開排氣糟環(huán)形鑲件定位糟及前模仁凹糟，要與3D數(shù)據(jù)為準(zhǔn)，鉗工實(shí)配第第 53頁頁排氣鑲件位要開排氣糟，深度0.3MM排氣片要按標(biāo)準(zhǔn)加工，并要倒C角0.2MM確認(rèn)斜頂扣臺深度，及側(cè)面放電位是否接順或過切第第 54頁頁檢查入膠破口太小，替片拋光替入膠及牛角入膠口部利角要用手工處理R0.1（利角易刮膠粉），頂針孔膠柱要拋光第第 55頁頁CNC刻字碼，臺階拋亮面第第 56頁頁閃光燈（小件）經(jīng)常存在的問題點(diǎn)，扁頂針披鋒，透光位拋光不夠，產(chǎn)品粘模，困氣，統(tǒng)一要求實(shí)配扁頂，裝入后模放電再一起拋光處理，流道開排氣糟第第 57頁頁產(chǎn)品及流道粘前模雙色模的后模仁封膠位，F(xiàn)IT模前先對3D圖檔確認(rèn)一色及二色模具封膠位置，相應(yīng)不封膠的地方可以避空一色封膠位第第 58頁頁一色前模仁封膠位凸臺拋高光第第 59頁頁二色前模仁封