工廠成本控制

1、工廠成本控制工廠成本控制主講：易劍波新虹電鍍廠是一家小型電鍍廠，年接單量為89萬元。今年以來，工廠陸續(xù)接到了一項專門電鍍業(yè)務(wù)訂單，此作業(yè)需要一種特殊的設(shè)備，但該廠沒有這種設(shè)備，因此，工廠都是請外協(xié)廠加工處理?，F(xiàn)在，為使此項作業(yè)能在本廠內(nèi)進(jìn)行，工廠正在考慮購置這種特殊設(shè)備。其成本數(shù)據(jù)如下：單件外加工成本單件外加工成本0.5元元預(yù)計第二年該設(shè)備的工作量預(yù)計第二年該設(shè)備的工作量10,000件件每件估計耗費(fèi)工時每件估計耗費(fèi)工時0.04工時工時每工時成本為每工時成本為2元元新設(shè)備運(yùn)行磨損價值每件為新設(shè)備運(yùn)行磨損價值每件為0.02元元所用材料的平均價值為所用材料的平均價值為0.02元元每工時勞動的間接費(fèi)用

2、比率每工時勞動的間接費(fèi)用比率100%新設(shè)備安裝成本新設(shè)備安裝成本2000元元如何如何決策決策?在此案例中，工廠決策者需對兩種方案作出選擇，使企業(yè)進(jìn)行更有效的成本控制。在進(jìn)行選擇之前，我們先就兩種方案進(jìn)行比較。其中，勞動力是一項固定成本，可以忽略不計。常規(guī)的間接費(fèi)用比率也與此無關(guān)，新的間接成本只是材料，所以兩種方案計劃中的整個增量成本如下：在這里，從經(jīng)濟(jì)角度來考慮,很顯然在工廠內(nèi)進(jìn)行加工是有利的，但是，請注意，按這種方式處理設(shè)備成本項目是不恰當(dāng)?shù)?。因為我們忽略了其他方面投資的機(jī)會成本，也忽略了這樣一個事實，設(shè)備的壽命周期。外加工外加工100000.50元元=5000元元內(nèi)加工內(nèi)加工2000元元4

3、00元元=2400元元生產(chǎn)成本所謂成本是針對一定的產(chǎn)品而言的，它是企業(yè)在一定時期內(nèi)，為生產(chǎn)一定產(chǎn)品而發(fā)生的生產(chǎn)費(fèi)用，生產(chǎn)費(fèi)用就形成產(chǎn)品成本。生產(chǎn)費(fèi)用間接費(fèi)用直接費(fèi)用期間費(fèi)用直接工資直接材料其他直接費(fèi)用間接工資間接材料其他間接費(fèi)用財務(wù)費(fèi)用管理費(fèi)用銷售費(fèi)用進(jìn)貨費(fèi)用直接計入產(chǎn)品成本通過配比計入產(chǎn)品成本不計入產(chǎn)品成本，直接計入當(dāng)期損益成本與費(fèi)用之關(guān)系成本控制成本控制是指在成本形成過程中，按照計劃階段所制定的標(biāo)準(zhǔn)，對成本形成過程中耗費(fèi)的各項生產(chǎn)費(fèi)用進(jìn)行指導(dǎo)、限制和監(jiān)督，對于出現(xiàn)的偏離標(biāo)準(zhǔn)的差錯及時采取措施予以糾正，使實際成本的各項費(fèi)用支出或勞動耗費(fèi)，被限制在規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)，以保證達(dá)到企業(yè)降低成本的目標(biāo)

4、。事前成本控制事中成本控制事后成本控制成本預(yù)測、決策及計劃對產(chǎn)品成本的形成和費(fèi)用的發(fā)生進(jìn)行嚴(yán)格的控制成本考核分析與評價廣義的成本控制狹義的成本控制成本控制程序確定標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督過程，及時發(fā)現(xiàn)差異采取措施，糾正偏差改進(jìn)改進(jìn)處置處置標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化查核查核執(zhí)行執(zhí)行ASCD成本控制標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)成本目標(biāo)成本計劃指標(biāo)耗費(fèi)定額費(fèi)用預(yù)算預(yù)算編制、監(jiān)督、控制與績效評估產(chǎn)品設(shè)計成本成本計劃指標(biāo)的分解、落實定額成本控制標(biāo)準(zhǔn)間接費(fèi)用支出控制成本控制標(biāo)準(zhǔn)的制定方法指標(biāo)分解法 單位或部門；工藝或零部件；工序預(yù)算法 費(fèi)用開支預(yù)算，自下而上定額法 材料消耗定額、工時定額等成本預(yù)測程序明確預(yù)測對象和目標(biāo)收集和整理資料分析資料，選擇

5、方法，進(jìn)行測算確定預(yù)測值，提出備選方案應(yīng)收集的資料上年成本完成情況各種耗材的供應(yīng)渠道、價格及供求狀況各種消耗定額及勞動定額的執(zhí)行情況工資、福利水平及其變動趨勢各種費(fèi)用支出及其變動趨勢年度生產(chǎn)計劃及市場銷售預(yù)測市場物價變動狀況及趨勢產(chǎn)品用料、配方、造型及設(shè)計變化情況員工建議等成本預(yù)測的內(nèi)容新建或擴(kuò)建企業(yè)生產(chǎn)線的成本預(yù)測確定技術(shù)改造方案的成本預(yù)測新產(chǎn)品的成本預(yù)測在新的條件下對原有產(chǎn)品的成本預(yù)測目標(biāo)成本預(yù)測根據(jù)產(chǎn)品價格、成本和利潤預(yù)測產(chǎn)品的目標(biāo)成本 S=P+C高低點法 最優(yōu)成本法目標(biāo)總成本=固定成本總額單位變動成本 計劃期產(chǎn)量目標(biāo)成本分解按管理層次分解 自上而下，包括料、工、費(fèi)三項按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分解 包

6、括零件成本、部件成本和裝配成本按產(chǎn)品生產(chǎn)過程分解 包括各種半成品的成本按產(chǎn)品成本經(jīng)濟(jì)用途分解 包括原材料、燃料與動力、工資、制造費(fèi)用等。原材料、燃料與動力費(fèi)用原材料消耗量材料采購成本工資費(fèi)用工時定額小時工資率制造費(fèi)用設(shè)備折舊費(fèi)水電費(fèi)維修費(fèi)目標(biāo)成本可行性分析是指對初步測算得出的目標(biāo)成本是否切實可行做出分析和判斷。如果預(yù)計目標(biāo)成本是可行的，則將其分解并下達(dá)給有關(guān)單位和個人。如果目標(biāo)成本沒有實現(xiàn)的可能性，就要考慮放棄該產(chǎn)品并設(shè)法安排剩余的生產(chǎn)能力。如果從全局看不宜停產(chǎn)該產(chǎn)品，也要限定產(chǎn)量，并確定虧損限額。成本降低幅度預(yù)測計劃年度可比產(chǎn)品成本降低率= 各項主要因素變動影響成本升、降率計劃年度可比產(chǎn)品成

7、本降低額=按上年實際平均單位成本計算的計劃年度可比產(chǎn)品總成本計劃年度可比產(chǎn)品成本降低率利用因素測算法預(yù)測成本降低幅度，一般分為以下三個步驟： 第一，計算按上年實際平均單位成本計劃的計劃年度可比產(chǎn)品總成本。 第二，測算各項技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的變動和預(yù)測對產(chǎn)品制造成本降低程度的影響。 測算原材料、燃料、動力的單耗和單價的變動，影響成本降低的程度，也就是直接材料費(fèi)用變動對成本的影響。 在原材料、燃料和動力單價不變的條件下，單耗降低與費(fèi)用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和動力單耗降低，影響降低的計算公式為： 在原材料、燃料和動力單耗不變的條件下，單價降低與費(fèi)用降低的幅度是一致的。由于原材料、燃料和動力單

8、價降低，影響成本變動的計算公式為： 由于原材料、燃料和動力的單耗與單價同時發(fā)生變動，影響成本降低程度計算公式為：成 本降低率=計劃期原材料單 耗 降 低 %基期原材料費(fèi)用占 制 造 成 本 %成 本降低率=計劃期原材料單 價 降 低 %基期原材料費(fèi)用占 制 造 成 本 %成 本降低率= 1(1單 耗降低%)(1單 價降低%)基期原材料費(fèi)用占 制 造 成 本 % 測算直接工資費(fèi)用變動對成本降低的影響. 測算制造費(fèi)用對成本降低的影響 測算廢品損失變動對成本降低的影響 第三，綜合測算計劃年度可比產(chǎn)品成本降低率和降低額。成 本降低率計 劃 期 勞 動生產(chǎn)率提高%計劃期平均工資增長%1計劃期勞動生產(chǎn)率提

9、高%基期工資費(fèi)用占制造成本%成 本降低率=產(chǎn)量增長%制造費(fèi)用增長%1產(chǎn)量增長%基期制造費(fèi)用占制造成本%成 本降低率=廢品損失減 少 %基期廢品損失占制造成本%成本計劃 某公司制定生產(chǎn)成本計劃，有三種能夠滿足銷售額要求的方案的生產(chǎn)成本計劃數(shù)據(jù)，如下表所示：計劃計劃計劃計劃計劃計劃存貨需求量存貨需求量(pcs)銷售高峰時需要的生產(chǎn)能力銷售高峰時需要的生產(chǎn)能力增量成本增量成本(元元) ：季節(jié)性存貨成本季節(jié)性存貨成本調(diào)整勞力成本調(diào)整勞力成本加班加點費(fèi)加班加點費(fèi)轉(zhuǎn)包成本轉(zhuǎn)包成本8000100318000000068851202390000480000110000036911654730001040000

10、4400005775003180000(元元)2980000(元元)2532500(元元)三種生產(chǎn)計劃增量成本的比較注：儲備存貨成本按每件產(chǎn)品每年600元計。 對于生產(chǎn)率，如果每天產(chǎn)量為20件產(chǎn)品的變化，則需要增加或解雇40人，雇用并訓(xùn)練一個員工的成本是2000元。 以額外勞動生產(chǎn)的產(chǎn)品，每件產(chǎn)品成本需增加100元。 因轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的產(chǎn)品，每件產(chǎn)品需增加額外成本150元。全部產(chǎn)品成本計劃產(chǎn)品名稱產(chǎn)品名稱計計量量單單位位計計劃劃產(chǎn)產(chǎn)量量總成本總成本總成本總成本上年上年預(yù)計預(yù)計本年本年計劃計劃按上年預(yù)按上年預(yù)計單位成計單位成本計算本計算按計劃單按計劃單位成本計位成本計算算降低額降低額制造成制造成本降低

11、本降低率（率（%）=/100%可比產(chǎn)品可比產(chǎn)品不可比不可比產(chǎn)品產(chǎn)品全部商品全部商品產(chǎn)品制造產(chǎn)品制造成本成本產(chǎn)品總成本計劃表主要產(chǎn)品單位成品計劃主要產(chǎn)品單位成本計劃按一種產(chǎn)品編制一張計劃表，它除了按成本項目反映單位產(chǎn)品的計劃成本外，還要反映直接材料、直接燃料和動力的消耗定額，以及工時消耗定額。制造費(fèi)用預(yù)算制造費(fèi)用屬于綜合性間接費(fèi)用，既包括固定性費(fèi)用，也包括變動性費(fèi)用，還包括一些混合性費(fèi)用。制造費(fèi)用預(yù)算一般是按費(fèi)用項目并依據(jù)費(fèi)用與業(yè)務(wù)量的關(guān)系編制。期間費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用管理費(fèi)用財務(wù)費(fèi)用單獨編制降低成本措施計劃企業(yè)在計劃期內(nèi)降低成本的方法和途徑：人人Man機(jī)機(jī)Machine料料Material法法Me

12、thod測測Measure環(huán)境環(huán)境Environment編制成本計劃的程序在廣泛收集和認(rèn)真整理分析相關(guān)資料的基礎(chǔ)上，分析上期成本計劃的執(zhí)行情況。進(jìn)行全廠生產(chǎn)成本計劃指標(biāo)的初步預(yù)測，確定計劃期的目標(biāo)成本，并擬定和下達(dá)各車間、各部門的成本控制指標(biāo)。各車間、各部門發(fā)動員工討論成本控制指標(biāo)，編制各車間、各部門的成本計劃或費(fèi)用預(yù)算。財務(wù)部門審核各部門的生產(chǎn)成本計劃或費(fèi)用預(yù)算，進(jìn)行綜合平衡和匯編全廠的成本計劃和費(fèi)用預(yù)算。所需收集的資料一般有：成本開支范圍的規(guī)定及其他有關(guān)財務(wù)會計法規(guī)；計劃期有關(guān)生產(chǎn)、技術(shù)、勞動工資、材料物資、銷售及綜合利用和“三廢”處理等方面資料；計劃期內(nèi)原材料、燃料、動力、工具消耗定額、

13、勞動定額及各項費(fèi)用定額；歷史最好年份的成本資料和上年實際成本水平及上年成本計劃的執(zhí)行情況和升降原因；同類企業(yè)和同類產(chǎn)品的先進(jìn)成本資料；計劃期內(nèi)本企業(yè)有關(guān)價格、費(fèi)用、工資增長情況及廠內(nèi)轉(zhuǎn)移價格等資料。全廠成本計劃和期間費(fèi)用原材料費(fèi)用計劃燃料和動力費(fèi)用計劃生產(chǎn)工資及福利費(fèi)計劃制造費(fèi)用預(yù)算輔助生產(chǎn)費(fèi)用預(yù)算管理費(fèi)用預(yù)算財務(wù)費(fèi)用預(yù)算銷售費(fèi)用預(yù)算主要產(chǎn)品單位成本計劃全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計劃期間費(fèi)用預(yù)算小型企業(yè)一級編制成本計劃的程序A基本生產(chǎn)車間基本生產(chǎn)車間直接費(fèi)用計劃直接費(fèi)用計劃A基本生產(chǎn)基本生產(chǎn)車間成本計劃車間成本計劃輔助生產(chǎn)車輔助生產(chǎn)車間成本計劃間成本計劃A基本生產(chǎn)車間基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用預(yù)算制造費(fèi)用預(yù)算

14、B基本生產(chǎn)車間基本生產(chǎn)車間制造費(fèi)用預(yù)算制造費(fèi)用預(yù)算B基本生產(chǎn)車間基本生產(chǎn)車間直接費(fèi)用計劃直接費(fèi)用計劃B基本生產(chǎn)基本生產(chǎn)車間成本計劃車間成本計劃主要產(chǎn)品單主要產(chǎn)品單位成本計劃位成本計劃管理費(fèi)管理費(fèi)用預(yù)算用預(yù)算財務(wù)費(fèi)財務(wù)費(fèi)用預(yù)算用預(yù)算銷售費(fèi)銷售費(fèi)用預(yù)算用預(yù)算全部產(chǎn)品生全部產(chǎn)品生產(chǎn)成本計劃產(chǎn)成本計劃期間費(fèi)期間費(fèi)用預(yù)算用預(yù)算車間編制廠部編制大中型企業(yè)分級編制成本計劃的程序車間生產(chǎn)成本計劃編制輔助生產(chǎn)車間成本計劃依照生產(chǎn)的產(chǎn)品和提供勞務(wù)的計劃數(shù)量、單位產(chǎn)品或勞務(wù)消耗定額和計劃單位產(chǎn)品價格計算。依照規(guī)定的費(fèi)用開支標(biāo)準(zhǔn)計算。依上期實際發(fā)生數(shù)調(diào)整。依照其他計劃中有關(guān)項目確定?；旧a(chǎn)車間成本計劃按計劃期產(chǎn)品和

15、各成本項目計算車間各種產(chǎn)品的直接費(fèi)用計劃數(shù)。 直接材料、直接燃料和燃料動力費(fèi)用項目 直接人工項目 廢品損失項目制造費(fèi)用預(yù)算的編制，應(yīng)按照規(guī)定的明細(xì)財務(wù)項目確定計劃期內(nèi)因生產(chǎn)而發(fā)生的各項費(fèi)用。根據(jù)各種產(chǎn)品的直接費(fèi)用和應(yīng)分配的制造費(fèi)用，計算各種產(chǎn)品的計劃單位成本和計劃總成本及車間產(chǎn)品計劃總成本。全廠生產(chǎn)成本計劃編制主要產(chǎn)品單位成本計劃的編制成本項目成本項目上年預(yù)計上年預(yù)計本年計劃本年計劃降低額降低額降低率降低率%原材料原材料燃料與動力燃料與動力生產(chǎn)工資及福利費(fèi)生產(chǎn)工資及福利費(fèi)制造費(fèi)用制造費(fèi)用廢品損失廢品損失合合 計計主要產(chǎn)品單位成本計劃主要產(chǎn)品單位成本計劃產(chǎn)品： 年度 單位： 元全部產(chǎn)品成本計劃的

16、編制成本項目成本項目可比產(chǎn)品成本可比產(chǎn)品成本不可比產(chǎn)不可比產(chǎn)品計劃總品計劃總成本成本全部產(chǎn)品全部產(chǎn)品計劃總成計劃總成本本按上年按上年成本成本按計劃按計劃成本成本計劃降計劃降低額低額計劃降計劃降低率低率直接材料直接材料燃料和動力燃料和動力直接工資直接工資制造費(fèi)用制造費(fèi)用廢品損失廢品損失合合 計計全部產(chǎn)品成本計劃表編制期間費(fèi)用預(yù)算項項 目目上年預(yù)計上年預(yù)計本年計劃本年計劃管管理理費(fèi)費(fèi)用用公司經(jīng)費(fèi)公司經(jīng)費(fèi)工會經(jīng)費(fèi)工會經(jīng)費(fèi)員工教育經(jīng)費(fèi)員工教育經(jīng)費(fèi)勞動保險費(fèi)勞動保險費(fèi)折舊費(fèi)折舊費(fèi)其他其他小計小計財財務(wù)務(wù)費(fèi)費(fèi)用用利息凈支出利息凈支出匯兌凈損失匯兌凈損失銀行手續(xù)費(fèi)銀行手續(xù)費(fèi)小計小計銷銷售售費(fèi)費(fèi)用用銷售人員工

17、資銷售人員工資運(yùn)輸費(fèi)運(yùn)輸費(fèi)辦公費(fèi)辦公費(fèi)廣告費(fèi)廣告費(fèi)其他其他小計小計合計合計成本控制與削減成本S=CPP=SCC=SP企業(yè)成本降低的機(jī)會制造現(xiàn)場技術(shù)開發(fā)采購供應(yīng)質(zhì)量現(xiàn)場在總成本中降低的角色如果現(xiàn)場無法使流程做得很短、有彈性、有效率、沒有不合格品以及沒有機(jī)器死機(jī)，那就沒有指望來降低物料和零件的庫存水平，也沒有指望變得有足夠的彈性，來符合今天苛刻的顧客對高質(zhì)量、低成本和及時交貨的需求。現(xiàn)場改善可以作為這三項范圍的改進(jìn)起始點。一、改進(jìn)質(zhì)量n在現(xiàn)場，改進(jìn)質(zhì)量特指產(chǎn)品的制造及送達(dá)的方法。它主要是指在現(xiàn)場的資源管理。5M1E人人Man機(jī)機(jī)Machine料料Material法法Method測測Measure環(huán)

18、境環(huán)境Environment特性要因圖特性機(jī)械 作業(yè)人員 作業(yè)方法材料 測定（要因）（背骨）（大骨）責(zé)任心不強(qiáng)爐溫未控制好升溫慢臺車真空度不夠真空泵漏油控制閥體內(nèi)臟懸掛鏈運(yùn)行速度快通電電壓偏小主繞組未通電濕度大油污多快速接頭密封性不好爐溫偏低快速接頭撥過早人法機(jī)環(huán)通電插頭與端子接觸不良整機(jī)含水量高二、改進(jìn)生產(chǎn)力以降低成本當(dāng)以較少的資源“投入”，生產(chǎn)出相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出”，或以相同的“投入”，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出”時，生產(chǎn)力就改進(jìn)了。降低生產(chǎn)線上的人數(shù)，盡量越少越好。這不僅降低成本，更重要的也減少了質(zhì)量的問題。當(dāng)生產(chǎn)力提高的時候，成本也就跟著下降了。三、降低庫存庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生了搬

19、運(yùn)和儲存的需求，而且蠶食財務(wù)資產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品，“坐”在廠房的地面或是倉庫里，是不會產(chǎn)生任何的附加價值。相反地，它們惡化了質(zhì)量，甚至當(dāng)市場改變或競爭對手導(dǎo)入新產(chǎn)品時，會在一夜之間變成廢品。四、縮短生產(chǎn)線生產(chǎn)時，愈長的生產(chǎn)線需要愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及愈長的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人越多，表示越多的錯誤，回導(dǎo)致質(zhì)量的問題。管理部門應(yīng)當(dāng)鼓勵工程師們，去設(shè)計更好的生產(chǎn)線布置去設(shè)計更短的裝配線，雇用少之又少的員工。經(jīng)常不斷地挑戰(zhàn)員工，把工作做得比上次更好，應(yīng)當(dāng)是任何一位管理人員不可或缺的工作。五、減少機(jī)器停機(jī)時間機(jī)器停機(jī)會中斷生產(chǎn)活動。不可靠的機(jī)器就必須以批量來生產(chǎn)，以致過多的在制品、過多的庫存以及

20、過多的修理工作，質(zhì)量也受到損害。所有這些要素都增加了營運(yùn)成本。六、減少空間一般的制造業(yè)公司，使用了其所應(yīng)需的：4倍空間，2倍的人力，10倍的交期時間。通過“現(xiàn)場改善”消除輸送帶生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫存，減少搬運(yùn)。所有的這些改善，減少了空間的需求。從現(xiàn)場改善所釋放出來的空間，可作為增加新生產(chǎn)線或保留為未來擴(kuò)充之用。七、縮短生產(chǎn)交期交期是從公司購進(jìn)材料及耗材開始，到公司收到售出貨物的貨款的時間為止。因此，交期時間代表了資金的周轉(zhuǎn)。較短的交期，意即較佳的資源周轉(zhuǎn)率，更有彈性地符合客戶的需求，以及花較低的營運(yùn)成本。交期可衡量企業(yè)管理的真正實力。研發(fā)設(shè)計成本控制只要提到

21、成本控制，很多人便產(chǎn)生加強(qiáng)生產(chǎn)的現(xiàn)場管理、降低物耗、提高生產(chǎn)效率的聯(lián)想，人們往往忽略了一個問題：成本在廣義上包含了設(shè)計（研發(fā)）成本、制造成本、銷售成本三大部分，也就是說，很多人在成本控制方面往往只關(guān)注制造成本、銷售成本等方面的控制。如果我們將目光放得更前一點，以研發(fā)過程的成本控制作為整個項目成本控制的起點，這才是產(chǎn)品控制成本的關(guān)鍵。研發(fā)目標(biāo)成本目標(biāo)成本的計算又稱為“由價格引導(dǎo)的成本計算”，它與傳統(tǒng)的“由成本引導(dǎo)的價格計算”（即由成本加成計算價格）相對應(yīng)。產(chǎn)品價格通常需要綜合考慮多種因素的影響，包括產(chǎn)品的功能、性質(zhì)及市場競爭力。一旦確定了產(chǎn)品的目標(biāo)，包括價格、功能、質(zhì)量等，設(shè)計人員將以目標(biāo)價格扣

22、除目標(biāo)利潤得出目標(biāo)成本。目標(biāo)成本就是我們在設(shè)計、生產(chǎn)階段關(guān)注的中心，也是設(shè)計工作的動因，同時也為產(chǎn)品及工序的設(shè)計指明了方向和提供了衡量的標(biāo)準(zhǔn)。在產(chǎn)品和工序的設(shè)計階段，設(shè)計人員應(yīng)該使用目標(biāo)成本的計算來推動設(shè)計方案的改進(jìn)工作，以降低產(chǎn)品未來的制造成本。研發(fā)設(shè)計的三大誤區(qū)過于關(guān)注產(chǎn)品性能，忽略了產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性（成本）。關(guān)注表面成本，忽略隱含（沉沒）成本。 急于新品開發(fā)，忽略了原產(chǎn)品替代功能的再設(shè)計。 研發(fā)成本控制的原則以目標(biāo)成本作為衡量的原則。 剔除不能帶來市場價格卻增加產(chǎn)品成本的功能。 從全方位來考慮成本的下降與控制。 降低研發(fā)成本的四大措施價值工程分析。 工程再造。 加強(qiáng)新產(chǎn)品開發(fā)成本分析，達(dá)到成

23、本與性能的最佳結(jié)合點。 減少設(shè)計交付生產(chǎn)前需被修改的次數(shù)。采購成本控制零售商零售商計算機(jī)計算機(jī)消費(fèi)電消費(fèi)電子產(chǎn)品子產(chǎn)品汽車汽車制藥制藥服務(wù)業(yè)服務(wù)業(yè)典型典型結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)60 8560 8050 7025 5060 8010 405012318125管理管理服務(wù)服務(wù)資本支出資本支出備件備件貿(mào)易項目貿(mào)易項目生產(chǎn)部件生產(chǎn)部件采購的商品和服務(wù)占商品銷售成本的百分比總購置成本不僅僅是簡單的價格，還承擔(dān)著將采購的廣泛作用上升為全面成本管理的責(zé)任。它是你購買商品和服務(wù)所支付的實際總價，包括安裝費(fèi)用、稅、存貨、運(yùn)輸成本、檢驗費(fèi)、修復(fù)或調(diào)整費(fèi)用等。價格價格交貨交貨支持支持不合格品不合格品易損件易損件培訓(xùn)培訓(xùn)存貨成本存

24、貨成本延遲延遲檢測檢測采購成本的目標(biāo)核定及成本降低規(guī)格數(shù)量和時機(jī)市場考慮因素供應(yīng)連續(xù)性產(chǎn)品開發(fā)商品商品監(jiān)視器監(jiān)視器 合同卷合同卷 134K 合同時間合同時間52周周 貨名貨名黑白監(jiān)視器黑白監(jiān)視器零件號：零件號：1111111日本（日本（MATSUSUKE） 新加坡（監(jiān)視器）新加坡（監(jiān)視器） 中國大陸（顯像管）中國大陸（顯像管）出廠成本出廠成本10.00011.00011.500采購人力采購人力0.0700.1540.057運(yùn)行人力運(yùn)行人力0.0500.1650.034庫存資金庫存資金0.1730.0360.028資金調(diào)配資金調(diào)配0.0370.0600.022空運(yùn)罰金空運(yùn)罰金2.650N/AN/

25、A運(yùn)費(fèi)運(yùn)費(fèi)售貨商售貨商1.5000.5000.300運(yùn)費(fèi)運(yùn)費(fèi)IBM估算估算0.3000.1200.100關(guān)稅關(guān)稅0.4900.490N/A取消取消1.4000.4400.230總搬運(yùn)費(fèi)用總搬運(yùn)費(fèi)用5.2360.9740.472總成本總成本15.17012.46411.972IBM合同費(fèi)用合同費(fèi)用20,416,763.0016,046,453.0016,043,581.00IBM購買商品的總購置成本比較產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)品開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計 產(chǎn)前計劃產(chǎn)前計劃 生產(chǎn)生產(chǎn) 時間時間高高100%低低0%成本成本/自由度自由度采購自由度采購自由度規(guī)格自由度規(guī)格自由度設(shè)計更改的成本設(shè)計更改的成本采購對生產(chǎn)全過程的介入狀態(tài)質(zhì)量成本質(zhì)量成本指的是當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品不是100%合格時，為產(chǎn)品質(zhì)量而增加到生產(chǎn)當(dāng)中的全部成本。質(zhì)量成本一般占銷售額的15%20%，包括返工成本、廢品成本、重復(fù)維修成本、檢驗成本、實驗成本、保修費(fèi)以及其他與質(zhì)量有關(guān)的成本。一個運(yùn)行良好的質(zhì)量管理計劃，其正確的質(zhì)量成本應(yīng)占銷售額的2.5%以下。質(zhì)量成本構(gòu)成質(zhì)量成本運(yùn)行質(zhì)量成本外部質(zhì)量保證成本鑒定成本預(yù)防成本內(nèi)部故障成本外部故障成本保證附加質(zhì)量費(fèi)用成本