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1、UPVC管安裝:1、本工程和排水管采用UPVC,柔性接口排水管道的橫管與 O橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)采用 450 三通或 450 四通和 900 斜三通或900 度斜四通。立管與排出管端部的連接,宜采用兩個(gè)450 彎頭或彎曲半徑大于4 倍管經(jīng)的900 彎頭。通過(guò)室外的排水管,穿過(guò)墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí),應(yīng)用450 三通和450 彎頭連接,并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)清掃口。2、UPVC管、管件及附屬材料的質(zhì)量要求及檢驗(yàn),必須按下列 O規(guī)定執(zhí)行:管材和管件的顏色應(yīng)一致,無(wú)色澤不均勻及分解變色線;管材和管件的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整,無(wú)氣泡、裂口、裂紋、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷;管材軸向不得有異向彎曲

2、,其直線度偏差應(yīng)小于1%;管材端口必須平整,并垂直于軸線;管件應(yīng)完整,無(wú)缺損、變形,合??p、澆口應(yīng)平整,無(wú)開(kāi)裂。3 .管材在同一截面處壁厚偏差不行超過(guò)14%;管材外徑、壁厚O有其公差應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。管件的壁厚不得小于相應(yīng)管材的壁厚。管材和管件的承插粘接面,必須表而平整、尺寸準(zhǔn)確,以確保接口的密封性能。其承口尺寸應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。4 .塑料和道與塑料轉(zhuǎn)換拉頭所承受的強(qiáng)度試壓力不應(yīng)低于管道O的試驗(yàn)壓力,其所能承受的水密性試驗(yàn)不應(yīng)低于管道系統(tǒng)的工作壓力;其螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,螺紋應(yīng)完整,如有斷絲或缺絲,不得大于全扣數(shù)的10%。不得在塑料管材和管材上直接套絲。膠粘劑應(yīng)呈自由流動(dòng)狀態(tài)

3、,不得為凝結(jié)體,在攪拌的情況下,不得有分層現(xiàn)象和析出物出現(xiàn);不宜稀釋。膠粘劑內(nèi)不得有團(tuán)塊、不溶顆粒和其他影響膠粘劑粘拉強(qiáng)度的雜質(zhì)。膠粘劑不得含有毒和利于微生物止長(zhǎng)的物質(zhì)。管材管件應(yīng)在同一批中抽樣進(jìn)行規(guī)格尺寸及必要的外觀性能檢查。如不能達(dá)成到規(guī)定的質(zhì)量的要求,應(yīng)按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,由指定的檢測(cè)單位進(jìn)行檢驗(yàn)。5、管材和管件的貯運(yùn):管材應(yīng)按不同規(guī)格分別進(jìn)行捆扎,每捆 O長(zhǎng)度應(yīng)一致,且重量不宜超過(guò)50 千克;管材應(yīng)按不同品種、規(guī)格分別裝箱,均不得動(dòng)散裝。搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污。嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾施。管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過(guò)400 的庫(kù)房?jī)?nèi),不得露天存放;距離

4、熱源不小于1m 。管材應(yīng)水平放在平直的支墊物上,支墊物寬度不應(yīng)小于75mm,間距不應(yīng)大于1m;外懸端部不應(yīng)超過(guò)0.5m,堆置高度不得超過(guò)1.5m。管件應(yīng)逐層碼放,不得疊置過(guò)高。膠粘劑和丙酮等清潔劑應(yīng)存放于危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)重?,F(xiàn)場(chǎng)存放處應(yīng)陰涼干燥,安全可靠,嚴(yán)禁明火。6、配管應(yīng)符合下列規(guī)定:斷管工具宜選用細(xì)齒距、割刀或?qū)S?O斷管機(jī)具斷管時(shí),斷口應(yīng)平整,并垂直于管軸線;應(yīng)去掉斷口處的毛刺和毛邊,并倒角。倒角坡度宜為100150,倒角長(zhǎng)度宜為2.5-3.0mm;配管時(shí), 應(yīng)對(duì)插口的配合程度進(jìn)行檢驗(yàn),將承插口進(jìn)行試驗(yàn)插,自然試插深度以承口長(zhǎng)度的為宜,并作出標(biāo)記。7、C管道的粘接連接應(yīng)符合下列規(guī)定:管道的粘

5、接不宜在濕度很大的環(huán)境下進(jìn)行,操作場(chǎng)所應(yīng)過(guò)錯(cuò)離火源、防止撞擊和陽(yáng)光直射。涂抹膠粘劑應(yīng)用鬃刷或中尼龍刷。用于擦揩承插口的干布不得帶有油膩及污垢;在涂抹膠粘劑之前,應(yīng)先用擦布將承、插口外粘接表面擦凈。若粘接表面面有油污,可用于布蘸清潔劑將其擦凈。粘接表面不得沾有塵埃、水跡及油污;涂抹膠粘劑時(shí),必須先涂承口,后涂插口。涂抹承口時(shí),應(yīng)由里向外,膠粘劑應(yīng)涂抹均勻,并適量;涂抹膠粘劑后,應(yīng)在20S 內(nèi)完成粘接。若操作過(guò)程中,膠粘劑出現(xiàn)干涸,應(yīng)在清除干涸的膠粘劑后,重新涂抹。粘接時(shí),加將插口輕輕插入承口中,堆準(zhǔn)軸線,迅速完成。插入深度至少應(yīng)超過(guò)標(biāo)記。插接過(guò)程中,可稍做旋轉(zhuǎn),但不得超過(guò)圓。不得插到底后進(jìn)行旋轉(zhuǎn)

6、;粘接完畢,應(yīng)即刻將接頭處多余的膠粘劑插揩干凈。C、管道系統(tǒng)試驗(yàn)1、管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)農(nóng)密 O性試驗(yàn)、檢查管道及各連接部件的工程安裝質(zhì)量。給水、消防管道用水作介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中升壓速度應(yīng)緩慢,設(shè)專(zhuān)人巡視和檢查試驗(yàn)范圍的管道情況。試驗(yàn)用其所長(zhǎng)壓力表必須是經(jīng)校驗(yàn)合格的壓力表,量程必須大于試驗(yàn)壓力的 1.5倍以上,管道未端必須裝壓力表。2、試驗(yàn)合格后,試驗(yàn)介質(zhì)的排放根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況排放。試驗(yàn) O用盲板及臨時(shí)管線拆除。核對(duì)試壓過(guò)程中的記錄,并認(rèn)真仔細(xì)填寫(xiě),管道壓力試驗(yàn)記錄交有關(guān)人員認(rèn)可。D、管道系統(tǒng)吹掃與清洗1、C管道系統(tǒng)強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,分系統(tǒng)及材質(zhì)對(duì)管線進(jìn)行分段吹掃與清洗。給水、消防管道用水為質(zhì)進(jìn)行清洗。吹洗的順序按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行,不允許吹洗的設(shè)備及管道與吹洗系統(tǒng)隔離。吹洗前,將系統(tǒng)內(nèi)的儀表予以保護(hù),拆除管道附近(孔板、噴嘴、濾網(wǎng)、減壓閥、止回閥芯、安全閥等),設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管,吹洗后按原位置及要求復(fù)位。吹洗前,根據(jù)實(shí)際情況安裝臨時(shí)管道和設(shè)備,并對(duì)吹掃

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