低壓柜安裝作業(yè)指導書

1、一.低壓柜安裝作業(yè)指導書1 .目的保證電器元件的安裝質(zhì)量，提高工作效率.2 .適用范圍適用于低壓配電盤電器元件的安裝過程.3 .引用標準GB7251。1-2005低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備GB/T9661-1999低壓抽出式成套開關(guān)設(shè)備GB/T15576-1995低壓無功功率靜態(tài)補償裝置總技術(shù)條件JB/T9663-1999低壓無功功率自動補償控制器4。職責4。1現(xiàn)場裝配工在電器元件組裝時，應執(zhí)行本作業(yè)指導書.4。2班組長應按本作業(yè)指導書進行工藝紀律檢查和安裝質(zhì)量檢查5 .設(shè)備與工具手電鉆、扳手、卷尺、鐵錘子、鋼絲鉗、螺絲刀、套筒扳手、木錘子、活動扳手、剝線鉗、平口鉗、冷壓鉗、萬用表、液壓鉗等。

2、6 .材料產(chǎn)品裝配圖及所列元器件、零部件、緊固件、回絲、凡士林等。7。裝配工藝過程7。1刀開關(guān)安裝（1）裝配工藝a.清除表面灰塵，先將刀開頭觸頭及轉(zhuǎn)動部分涂上凡士林。b.將操作機構(gòu)安裝在面板上相應位置上，擰緊固定螺栓的螺母（不要太緊），但必須加墊接地蟄圈。c.將刀開關(guān)安裝在角鋼上，調(diào)整好垂直度及水平方向的位置，合閘時，連桿應水平，擰緊固定螺栓的螺母（不要太緊）。d.將操作機構(gòu)與刀開關(guān)連接起來，調(diào)整調(diào)節(jié)螺母于選定的位置上。e。將刀開關(guān)操作機構(gòu)和底板上的安裝螺栓的螺母全部擰緊。f.三相不同期的調(diào)整，A相不到位則刀開關(guān)向A相位置挪，否則應相反。g。有滅弧罩的最后要將滅弧罩上好，不得碰到觸頭。(2)質(zhì)

3、量要求a.刀開關(guān)應垂直安裝，傾斜度不大于5度.bo動、靜觸頭為直線接觸，不應歪斜、保持接觸良好。c.合、分閘操作順利，不應有可感覺的卡阻現(xiàn)象。d.刀開關(guān)合閘不同期性應小于2mme。刀開關(guān)底板絕緣應良好，必要時底板背面墊34mm?絕緣襯墊后固定。f.刀開關(guān)合閘時手柄在上，分閘時手柄在下.g。雙投刀開關(guān)應保證在上下合閘時到位。7.2框架式斷路器的安裝.(1)安裝工藝a。安裝斷路器的安裝板或角鋼必須平整或平直b.如果門板開孔，必須根據(jù)門板孔位置確定安裝板(或角鐵)位置。c.根據(jù)斷路器的安裝孔選擇螺釘大小及數(shù)量.(2)質(zhì)量要求a.斷路器在閉合和斷開過程中，其可動部分與滅弧室的零件應無卡住現(xiàn)象。b.模擬

4、失壓、分勵及電流脫扣器動作，斷路器應可靠斷開co斷路滅弧室飛弧距離詳見相應的產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件do手動操作機構(gòu)應靈活，無卡阻現(xiàn)象。7。3塑殼斷路器的安裝(1)安裝工藝a打開蓋子，擰開安裝螺絲栓時不允許斷路器內(nèi)部零件散失，也不允許有任何異物落入開關(guān)內(nèi).b斷路器安裝要平整，不得傾斜.c.斷路器若需在面板上操作，則需安裝操作機構(gòu)，并與面板的操作手柄配套。(2)質(zhì)量要求a。斷路器應根據(jù)不同型號的使用說明書要求進行安裝。b.斷路器分合閘過程中，其可動部分與其它零件應無卡阻現(xiàn)象c.斷路器上端應留有足夠的飛弧距離詳見相應的產(chǎn)品說明書或技術(shù)文件7.4接觸器的安裝(1)安裝工藝a.根據(jù)制造規(guī)范核實產(chǎn)品參數(shù)型號

5、.bo按圖樣將接觸器安裝在規(guī)定的位置上(安裝方式詳見相應說明書).c.調(diào)整好接觸器的垂直度。(2)質(zhì)量要求a。接觸器應垂直安裝，傾斜度不大于5°。bo接觸器可動部分應動作靈活，無卡阻，分合閘應迅速可靠，無緩慢、停頓現(xiàn)象。c。接觸器觸頭部分應平整，觸頭表面不應有油污、金屬碎屑或燒傷的痕跡，觸頭的接觸應緊密，各觸頭的分合閘順序正確。d.線圈絕緣應良好，表面無損壞，接線牢固，接觸器可動觸頭的連接彈簧及軟銅帶不應阻礙銜鐵的自由動作。7.5 熱繼電器的安裝(1)安裝工藝a.按圖樣將熱繼電器安裝在規(guī)定的位置上(安裝方式詳見相應說明書)。bo熱繼電器的信號裝置應朝上或朝外，以便觀察。c.調(diào)整好熱繼

6、電器的垂直度。(2)質(zhì)量要求a。熱繼電器應垂直安裝，傾斜度不大于5°。b.熱繼電器復位按鈕必須保證易于操作人員接近7.6 熔斷器的安裝(1)安裝工藝a。選擇與孔徑相符的螺釘，緊固時不要用力過大.b.熔斷器座組裝方向一律規(guī)定缺口朝上.c.熔斷器的信號裝置應朝上或朝外，以便觀察。(2)質(zhì)量要求a.熔斷器安裝傾斜度不大于5°。b.熔斷器熔體電流應同設(shè)計要求一致，且標志清晰。c.插入式熔斷器的固定觸頭的鉗口，應有足夠的壓力，以保證接觸良好。d.管型熔斷器兩端的銅帽與熔絲(或熔片)必須壓緊，使之接觸良好。e.熔斷器的熔管應與固定觸頭直線無傾斜的接觸。f.二次電路用熔斷器，如其固定觸頭

7、的彈簧片突出底座側(cè)面，熔斷器間應加絕緣墊片，防備相鄰熔斷器短路。7.7 電流互感器安裝：(1)安裝工藝a.調(diào)整好互感器的位置。b.選擇與孔徑相符合的螺釘固定。co注意互感器安裝方向，不得裝反.(2)質(zhì)量要求a.各相電流互感器的中心線一般應裝在同一平面上，并與開關(guān)出線在同一中心線上，穿芯式電流互感器母線應(基本)位于孔中心位置，不應使互感器受到外力。b.電流互感器二次線圈不得開路，互感器外殼(金屬)及二次線圈一端必須接地。7.8 電力電容器安裝：(1)安裝工藝a.檢查電容器的質(zhì)量，接線端子不應有裂紋和缺口，引出線端連接用的墊圈、螺母應齊全，油浸式電容器油箱不應有膨脹和漏油現(xiàn)象。b.調(diào)整好電容器位

8、置，使之放于托盤中間，干式電容器要直接用安裝梁安裝。(2)質(zhì)量要求a.電容器分層安裝，為保證空氣流通，層與層之間不應安裝隔板，層間距離不小于500mmbo同一層安裝的電容器應處于同一平面上，無明顯的不平，電容器間距離當制造廠無規(guī)定時，不小于100mm.c.電容器必須采用多股軟導線連接，并留用余量使電容器絕緣瓷瓶不受外力。d.電容器標牌應向外，便于工作人員檢查.e.電容器外殼必須接地。7。9組合開關(guān)安裝：a.看清圖樣分清安裝方向。板后安裝先脫出手柄，選擇與孔符合的緊固件，組合開關(guān)旋轉(zhuǎn)方向應有明顯的指示牌.b.裝上手柄，并檢查開關(guān)的靈活性，開關(guān)的規(guī)格字樣應安裝在正視方向。7。10按鈕的組裝應便于二

9、次導線的連接。7。11指示燈和信號燈的安裝應注意燈座、燈泡、螺口、插口的配套，應先將燈泡裝在燈座里，再往盤架上組裝、注意額定電壓、電流規(guī)格與圖樣相符8。無功功率補償裝置的裝配工藝要求8。1結(jié)構(gòu)8。1。1裝置應由能承受一定的機械、電氣和熱應力的材料構(gòu)成，同時需經(jīng)得起在正常使用條件下可能會遇到的潮濕影響。8.1.2 裝置的門應能在不小于90。的角度內(nèi)靈活啟閉。同一組合的裝置，應裝設(shè)能用同一鑰匙打開的鎖。8.1.3 操作器件的運動方向應符合GB4205之規(guī)定。8.1。4裝置的殼體外表面，一般應噴涂無眩目反光的覆蓋層，表面不得有起泡。裂紋或流痕等缺陷。8.1。5裝置內(nèi)母線的相序排列從裝置正面觀察，應符

10、合下表之規(guī)定。主電路接頭間的相序和極性排列，推薦依照下表之規(guī)定。相序垂直排列水平排列前后排列11上左遠12中中中13下右近中性線最卜最右最近8。2裝置的防護等級：裝置外殼的防護等級應符合GB4208的規(guī)定。8.3 元器件的選擇與安裝8。3。1裝置中所選用的電器元件及輔件的額定電壓、額定電流、使用壽命、接通和分斷能力、短路強度及安裝方式等方面應適合指定的用途及本身相關(guān)標準，并按照制造廠的說明書進行安裝.8。3。2裝置中應采取措施，把由于切合操作所產(chǎn)生的涌流峰值限制在1001n以下（In為電容器額定工作電流）。8。3。3所有電器元件及輔件應按照其制造廠的說明書（使用條件。需要的飛弧距離.拆卸滅弧柵

11、需要的空間）進行安裝。8。3.4電器元件及輔件的安裝應便于接線、維修和更換，需要在裝置內(nèi)部操作調(diào)整和復位的元件應易于操作。與外部連接的接線座應安裝在裝置安裝基準面上方至少0。2mmW度處.儀表的安裝高度一般不得高出裝置安裝基準面2ml操作器件（如手柄、按鈕等等）的高度一般不得高出裝置安裝基準面的1.9m。緊急操作器件應裝在距裝置安裝基準面的0。8-1.6m范圍內(nèi).8。4指示燈、按鈕及導線8.4 。1裝置中所選用的指示燈和按鈕的顏色應符合GB2682之規(guī)定8。4.2裝置中所選用導線及母線的顏色應符合GB2681之規(guī)定8.4。 3裝置中的連接導線，應具有與額定工作電壓相適應的絕緣，并采用銅芯多股絕

12、緣軟線，同時需配用冷壓接端頭。8。4。4主電路母線或?qū)Ь€的截面積應根據(jù)其允許載流量不小于可能通過該電路額定工作電流來選擇.8.5。 5輔助電路導線的截面積應根據(jù)要承載的額定工作電流來選擇，但應不小于1.0mm（銅芯多股絕緣軟線）8。4.6電容器支路導線的截流量應不小于電容器額定工作電流的1.5倍.9.其它裝配要求9。1低壓開關(guān)柜內(nèi)部元器件固定位置應基本上同總裝配圖一致，內(nèi)部布置應整齊，對稱。9。2控制柜類產(chǎn)品應考慮到行線槽，電線接頭，標號頭的安裝固定位置布置，整齊、清晰、對稱、美觀。9.3 電氣間隙和爬電距離9。3。1裝置內(nèi)的電器元件應符合各自的有關(guān)規(guī)定，并在正常使用條件下，也應保持其電氣間隙

13、和爬電距離。9.3.2裝置內(nèi)不同極性的裸露帶電體之間，以及它們與外殼之間的電氣間隙和爬電距離應不小于下表之規(guī)定。額定絕緣電壓Ui（V）電氣間隙（mm爬電距離（mmUi<605560vUiw300610300VUi&660814660VUi&8001020800<Ui<15001428當采用絕緣母線時允許縮小電氣間隙和爬電距離。低壓抽出式開關(guān)柜所有水平母線、垂直母線、分支母線和主電路接插件帶電部件之間及其對接地金屬件間的電氣間隙和爬電距離在額定絕緣電壓為300V至660V時，不小于20mm.9.4 安裝固定時必須螺桿、螺母、平墊、彈墊齊全，螺桿不得陷入螺母內(nèi)，伸

14、出長度以超出2?3個螺扣為宜，最大不得超過螺栓直徑的一半。9.5 各種電器安裝在盤內(nèi)，應能單獨方便地安裝、更換而不影響其他電器及導線束的固定。9。6二次線的布置位置和美觀。9.7 元件安裝的大小分類做到美觀大方。9.8 特殊元件的擺布，二次保護用的熔斷器要裝在易操作、易檢修的部位9.9 發(fā)熱元件裝在其他元件的上方，以免發(fā)熱元件發(fā)熱影響其他元件的安全。9。10端子安裝要方便用戶接線，離成套開關(guān)設(shè)備安裝基礎(chǔ)面不少于0.25mm9。11成套開關(guān)設(shè)備上可操作部件中線線離基礎(chǔ)面不得超過2m（緊急操作部件應在0.8m?1。6m之間），供操作人員觀察的儀表，指示燈等安裝高度不得高出基礎(chǔ)面2m10。安全防護1

15、0。1對直接觸電的防護可以依靠裝置本身的結(jié)構(gòu)措施，也可依靠裝置在安裝時采取的附加措施，制造廠應在使用說明書中提供這種資料。10.2裝置應采用保護電路進行間接觸電的防護，保護電路可通過單獨裝設(shè)保護導體來完成，也可利用裝置的結(jié)構(gòu)部件（如外殼.框架等來完成。10。3裝置的金屬殼體，可能帶電的金屬件及要求接地的電器元件的金屬底座包括因絕緣損壞可能會帶電的金屬件）與接地螺釘間必須保證具有可靠的電氣連接，其與接地螺釘間的連接電阻值要足夠小。10。4裝置內(nèi)保護電路的所有部件的設(shè)計應使它們足以耐受設(shè)備在安裝場所可能遇到的最大熱應力和電動應力。10.5接地保護導體的截面積應不小于下表的規(guī)定值。相導線的截回積Sm

16、m）相應保護導體最小截面積(mm2)SW16S16<S<3516S>35S/210.6當裝置的框架或外殼作保護電路的一部分時，其截面的導電能力至少應等效于上表規(guī)定的相應最小截面積。10。7為了便于識別，保護導體的顏色應采用黃綠雙色，黃綠雙色除作為保護導體的識別顏色外，不得有任何其它用途。10。8裝置應有放電設(shè)施應保證電容器斷電后,從額定電壓峰值放電至50V歷時不大于1min。10.9裝置應設(shè)有短路保護，短路保護應能將故障支路有效隔離，而不影響無故障支路的正常運行。10. 10對自動控制投切的裝置應設(shè)有工頻過電壓彳護，當施加到裝置的電壓大于1.1倍額定電壓時，應在1min內(nèi)將電

17、容器切除.10.11集中補償裝置應設(shè)瞬態(tài)過電壓保護，裝置的瞬態(tài)過電壓是指操作過電壓和雷擊過電壓，為了保證裝置的可靠運行應將這種過電壓限制在22Un以下。11。電容器的控制和保護11.1 自動控制的裝置可按循環(huán)投切可編碼投切等方式進行控制11.2 在自動投切時，每一組電容器投入或切除，在設(shè)計上應保證有一定的時間延時、延遲時間應和放電時間相協(xié)調(diào)，以保證電容器再次投入時，其端子間的電壓不高于電容器額定電壓白110%。12.電動機就地補償運行注意事項12.1 并聯(lián)電容器和大多數(shù)別的電器不同，總是在滿載荷下運行.如在運行中電壓、電流和溫度超過了規(guī)定的限度，就會縮短電容器的壽命，由于影響電容器質(zhì)量，壽命的因數(shù)很多，在具體應用中可參照有關(guān)規(guī)程，制造廠的說明以及用戶的要求進行制造。12.2 對單臺電動機過多的補償，將會使電動機從電源切除面尚未停止旋轉(zhuǎn)時，因自激起發(fā)電機作用，這將出現(xiàn)系統(tǒng)過電壓。為此，規(guī)定補償電流In即電容器的電流）不應超過電動機激磁電流Io的0.9倍，即In&0。9Io。12.3 對電動機回路的要求：電動機為不可逆連續(xù)工作制，且無大的沖擊性負載；電動機在斷電后仍在轉(zhuǎn)動或產(chǎn)生相當大反電動勢時，不得再起動；避免使用在星一三角。自耦減壓起動裝置中使用電容