月份質(zhì)量分析

1、1 2015年年2月份質(zhì)量技術(shù)分析月份質(zhì)量技術(shù)分析12目錄目錄l第一部分、原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)第一部分、原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)l第二部分、質(zhì)量損失及質(zhì)量罰款情況匯報(bào)第二部分、質(zhì)量損失及質(zhì)量罰款情況匯報(bào)l第三部分、冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)第三部分、冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)l第四部分、鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)第四部分、鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)l第五部分、其他技術(shù)檢測(cè)項(xiàng)目情況匯報(bào)第五部分、其他技術(shù)檢測(cè)項(xiàng)目情況匯報(bào)23第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)一、原料質(zhì)量情況一、原料質(zhì)量情況 （一）制程反饋原料質(zhì)量情況匯總（一）制程反饋原料質(zhì)量情況匯總 本月共報(bào)檢原料本月共報(bào)檢原料11632件，抽檢件，

2、抽檢5868件，抽檢率為件，抽檢率為50.45%。本月問(wèn)題料。本月問(wèn)題料341件，共計(jì)投產(chǎn)件，共計(jì)投產(chǎn)11966件，合格率件，合格率97.15%；1月問(wèn)題料月問(wèn)題料606件，共計(jì)投產(chǎn)件，共計(jì)投產(chǎn)17293件，合格率件，合格率96.50,環(huán)比上升了環(huán)比上升了0.65%。 具體問(wèn)題如下具體問(wèn)題如下: 291件板形差：前進(jìn)153件，東海117件，金馬10件，松汀7件，瑞豐4件； 35件厚差：松汀27件，前進(jìn)8件； 13件重皮：安豐5件，前進(jìn)5件，東海3件；1件裂口：金馬；1件粘膠：金馬。主要來(lái)料廠(chǎng)家主要來(lái)料廠(chǎng)家前進(jìn)前進(jìn)瑞豐瑞豐金馬金馬安豐安豐松汀松汀東海東海德龍德龍?zhí)其撎其撜_(dá)正達(dá)2 2月投產(chǎn)件數(shù)月

3、投產(chǎn)件數(shù)8951895161961948488088082432436486486456453 31 1問(wèn)題料件數(shù)問(wèn)題料件數(shù)1681684 410105 534341201200 00 00 0原料合格率原料合格率98.12%98.12%99.35%99.35%79.17%79.17%99.38%99.38%86.01%86.01%81.48%81.48%100%100%100%100%100%100%問(wèn)題形態(tài)問(wèn)題形態(tài)板型差板型差厚差厚差重皮重皮粘膠粘膠裂口裂口件數(shù)件數(shù) 291291353513131 11 1所占生產(chǎn)比例所占生產(chǎn)比例 2.43%2.43%0.29%0.29%0.11%0.11

4、%0.01%0.01%0.01%0.01%4第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)一、原料質(zhì)量情況一、原料質(zhì)量情況 （一）制程反饋原料質(zhì)量情況匯總（一）制程反饋原料質(zhì)量情況匯總 下圖為去年下圖為去年2月份至今年月份至今年2月份原料不良問(wèn)題件數(shù)曲線(xiàn)圖：月份原料不良問(wèn)題件數(shù)曲線(xiàn)圖：5第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào) 一、原料質(zhì)量情況一、原料質(zhì)量情況 （二）各廠(chǎng)家原料問(wèn)題對(duì)比（二）各廠(chǎng)家原料問(wèn)題對(duì)比 6第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào) 前進(jìn)前進(jìn)Q195：本月累計(jì)投入8951件，不合格168件，合格率98.1。本月問(wèn)題料分別是：1

5、53件板形差，5件重皮，8件厚差，1件有膠，1件裂口；本月問(wèn)題主要集中在板形差。板面情況：在我廠(chǎng)酸洗的前進(jìn)料都比較白亮，前進(jìn)酸洗的來(lái)料板面普遍比較暗，少數(shù)出現(xiàn)黃斑水銹。性能方面：從金相上來(lái)看，晶粒度為8.5級(jí)且晶粒大小分布均勻，內(nèi)部出現(xiàn)細(xì)小夾雜過(guò)多，腐蝕后能清楚看到珠光體呈帶狀偏析；原料硬度在HV130-137。五元素含量：五元素含量：碳-0.063%，硅-0.1205%，錳-0.3553%，磷-0.0136%，硫-0.0301；含量均在合格范圍內(nèi)。前進(jìn)料在我廠(chǎng)現(xiàn)用原料中是適用性最廣的料，可排所有Q195材質(zhì)的產(chǎn)品。 安豐安豐Q195:本月累計(jì)投入808件，不合格5件（全為重皮），合格率99.

6、4。原料酸洗后板面發(fā)烏，做直鍍料時(shí)容易出現(xiàn)發(fā)白、漏鍍問(wèn)題。性能方面：從金相上來(lái)看內(nèi)部存在較多的細(xì)小夾雜，腐蝕后，能看到晶粒度為8.5級(jí)，存在A1級(jí)別的帶狀組織、細(xì)小硅酸鹽夾雜、氧化物夾雜。原料硬度HV137-140，90折彎有裂紋現(xiàn)象。因夾雜過(guò)多不適合做1.5以下的薄料，做型鋼時(shí)變形量應(yīng)保證在40以上，做直鍍料性能難以滿(mǎn)足。五元素含量：五元素含量：碳-0.062%，硅-0.1343%，錳-0.3088%，磷-0.0123%，硫-0.0247%，含量均在合格范圍內(nèi)。 德龍德龍Q195：本月投入645件，無(wú)不合格，合格率100。原料酸洗后板面發(fā)烏，作為鍍鋅基板，鍍鋅后易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。性能方面：腐蝕

7、后清晰看出游離滲碳體的存在，原料硬度HV140左右，90折彎存在細(xì)小裂紋。退火后性能尚可，可用于型鋼、橋架等。五元素含量：五元素含量：碳-0.057%，硅-0.1036%，錳-0.2507%，磷-0.0096%，硫-0.0228%，含量均在合格范圍內(nèi) 。 東海東海Q195：本月投入648件，不合格120件，合格率81.5%（板形差117件，重皮3件）。主要問(wèn)題集中在板形差。酸洗后板面發(fā)灰，鍍鋅后容易出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。性能方面:腐蝕后放大100倍可看出晶粒度8.5級(jí)，晶粒分布均勻，含碳量高，存在帶狀組織。原料折彎90合格，HV142.5.。2.0左右的厚料鍍后普遍性能較差。 五元素含量：五元素含量：

8、Q195:碳-0.103%，硅-0.15%，錳-0.3902%，磷-0.0216%，硫-0.0149%(相對(duì)于其它廠(chǎng)家Q195料，碳含量高)；Q195L: 碳-0.07%，硅-0.098%，錳-0.3287%，磷-0.0213%，硫-0.014%。 7第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào) 金馬金馬Q195：本月投入48件，不合格10件（全為板形差），合格率79.2%，性能方面：從金相上來(lái)看，腐蝕后晶粒度8.5級(jí)且晶粒大小分布均勻，存在硅酸鹽夾雜，A1級(jí)別帶狀組織，原材料硬度HV135，90折彎不裂。本月金馬料同上月對(duì)比，仍然存在原料板形差、軋后有邊浪、成品板形不好的問(wèn)題，

9、建議用于對(duì)板形要求不高的產(chǎn)品。五元素含量：五元素含量：碳-0.072%，硅-0.1168%，錳-0.3529%，磷-0.0135%，硫-0.017%，五元素含量合格。 瑞豐瑞豐Q235、Q195：本月共投入619件，不合格4件（全為板形差），合格率99.4。主要問(wèn)題是板形差，軋后有邊鼓。性能方面；從金相上能清晰地看到細(xì)小的硅酸鹽夾雜和細(xì)小的游離滲碳體。原料折彎90合格，適用于做型鋼和橋架等厚規(guī)格的料。五元素含量五元素含量：Q235：碳-0.095%，硅-0.1526%，錳-0.3538%，磷-0.0205%，硫-0.0172%；Q195；碳-0.076%，硅-0.1188%，錳-0.3655%

10、，磷-0.0125%，硫-0.016%；五元素含量均合格。 松汀松汀Q195：本月投入243件，不合格34件，合格率86，主要缺陷是27件厚差，7件板形差。性能方面：從金相看材料晶粒度8級(jí)，晶粒大小分布均勻，個(gè)別存在A1級(jí)別帶狀組織，原料硬度HV130左右，90折彎不裂，軋制過(guò)程中反映料軟，軋制力低，好軋制。松汀料可用于光亮、鍍鋅的各種對(duì)板形要求不太嚴(yán)格的產(chǎn)品（如：管料 、型鋼 、龍骨 及天線(xiàn)等）。退火較軟時(shí)也可以矯正后做板柜。五元素含量：碳-0.054%，硅-0.0972%，錳-0.3478%，磷-0.0154%，硫-0.0319%。五元素合格（相比于其它廠(chǎng)家碳含量不高）。 8 二、大宗輔料

11、檢驗(yàn)情況匯總二、大宗輔料檢驗(yàn)情況匯總 （一）煤（一）煤 、酸、火堿、防銹油、軋制油進(jìn)貨檢驗(yàn)、酸、火堿、防銹油、軋制油進(jìn)貨檢驗(yàn) 說(shuō)明說(shuō)明：2月份共進(jìn)煤月份共進(jìn)煤50車(chē)，車(chē)，11車(chē)完全合格，車(chē)完全合格，38車(chē)水分含量不同程度超標(biāo)讓步接收車(chē)水分含量不同程度超標(biāo)讓步接收,1車(chē)水分及發(fā)車(chē)水分及發(fā)熱量不合格熱量不合格; 合成酸合成酸38車(chē)，車(chē)，33車(chē)完全合格，車(chē)完全合格，5車(chē)下口鐵鹽偏高或濃度偏低讓步接收；車(chē)下口鐵鹽偏高或濃度偏低讓步接收； 防銹油：美石防銹油入庫(kù)檢測(cè)防銹油：美石防銹油入庫(kù)檢測(cè)3個(gè)批次，其中個(gè)批次，其中1月月26號(hào)號(hào)1次入庫(kù)檢測(cè)不合格；次入庫(kù)檢測(cè)不合格； 軋制油：入庫(kù)檢測(cè)軋制油：入庫(kù)檢測(cè)2

12、個(gè)批次，檢測(cè)皂化值、酸值、運(yùn)動(dòng)粘度均在合格范圍內(nèi)。個(gè)批次，檢測(cè)皂化值、酸值、運(yùn)動(dòng)粘度均在合格范圍內(nèi)。 第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)項(xiàng)目項(xiàng)目煤煤合成酸合成酸軋制油軋制油防銹油防銹油1 1月份檢驗(yàn)次數(shù)月份檢驗(yàn)次數(shù) 551438合格次數(shù)合格次數(shù) 401437合格率合格率 72.7%100%100%87.5%2 2月份檢驗(yàn)次數(shù)月份檢驗(yàn)次數(shù) 503823合格次數(shù)合格次數(shù) 493822合格率合格率 98%100%100%66.7%9 附：大宗輔料合格率曲線(xiàn)圖附：大宗輔料合格率曲線(xiàn)圖 1.合成酸合成酸 2.煤煤 第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)10 二

13、、大宗輔料檢驗(yàn)情況匯總二、大宗輔料檢驗(yàn)情況匯總 （二）軋輥初檢、二檢及事故輥鑒定（二）軋輥初檢、二檢及事故輥鑒定 第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào) 2月份事故輥共月份事故輥共64支，支，7支返廠(chǎng)，支返廠(chǎng)，37支報(bào)廢（包含支報(bào)廢（包含7支中間輥：支中間輥：3#甲甲2支、支、5#乙乙2支、支、9#甲甲2支、支、9#甲甲1支；其余支；其余30支均為工作輥），支均為工作輥），20支經(jīng)車(chē)磨后可繼續(xù)使用。支經(jīng)車(chē)磨后可繼續(xù)使用。【注：注：37支報(bào)廢輥中，支報(bào)廢輥中，2支正常使用報(bào)廢，支正常使用報(bào)廢，35支非正常使用報(bào)廢（支非正常使用報(bào)廢（2支人為原因，支人為原因，1支電器原因，支電

14、器原因，6支原料支原料原因，原因，4支裝配原因，支裝配原因，12支綜合原因，支綜合原因，6支軋輥原因支軋輥原因,4支前期事故輥）支前期事故輥）】在報(bào)廢輥中，人為原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：在報(bào)廢輥中，人為原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：6#甲甲1支支,11#甲甲1支；電器原因?qū)?yīng)的軋機(jī)班組：支；電器原因?qū)?yīng)的軋機(jī)班組：3#乙乙1支；原料原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：支；原料原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：3#甲甲1支，支，6#乙乙1支，支，10#乙乙2支，支，11#乙乙1支，支，12#甲甲1支；支；裝配原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：裝配原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：4#甲甲1支，支，7#甲甲1支，支，7#乙乙2支；綜合原因分別對(duì)應(yīng)

15、的軋機(jī)班組：支；綜合原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：3#甲甲2支，支，4#甲甲1支，支，5#甲甲1支，支，5#乙乙3支，支，6#乙乙1支，支，9#甲甲3支，支，9#乙乙1支。軋輥原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：支。軋輥原因分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：5#乙乙1支，支，7#甲甲1支，支，7#乙乙1支，支，9#乙乙1支，支，11#甲甲2支，前期事支，前期事故輥故輥:3#甲甲1支，支，4#甲甲1支，支，8#甲甲1支，支，9#甲甲1支。支。 2月份共計(jì)投輥月份共計(jì)投輥20支（歐力支（歐力16支、飛達(dá)支、飛達(dá)2支、潤(rùn)源支、潤(rùn)源2支）。本月因軋輥缺陷導(dǎo)致的事故輥（含返廠(chǎng)輥）中：歐力支）。本月因軋輥缺陷導(dǎo)致的事故輥（含返廠(chǎng)輥）中：

16、歐力10支（事故率支（事故率62.5%），億豪），億豪2支（投產(chǎn)支（投產(chǎn)2支，事故率支，事故率100%），亞太），亞太1支（無(wú)投產(chǎn)）。（各廠(chǎng)家事故率按本月軋輥本身原因造成的事故輥數(shù)量與本月支（無(wú)投產(chǎn)）。（各廠(chǎng)家事故率按本月軋輥本身原因造成的事故輥數(shù)量與本月投輥數(shù)之比計(jì)算，故與各廠(chǎng)家的實(shí)際質(zhì)量狀況可能存在一定的偏差）投輥數(shù)之比計(jì)算，故與各廠(chǎng)家的實(shí)際質(zhì)量狀況可能存在一定的偏差） 2月份報(bào)初檢潤(rùn)源輥共計(jì)月份報(bào)初檢潤(rùn)源輥共計(jì)39支支 (全部檢測(cè)全部檢測(cè)):輥面硬度均勻；共計(jì)報(bào)二檢檢輥面硬度均勻；共計(jì)報(bào)二檢檢18支（全部檢驗(yàn)）：合格支（全部檢驗(yàn)）：合格7支，合格率為支，合格率為38.89%（歐力（歐力檢

17、驗(yàn)檢驗(yàn)16支，合格支，合格7支，合格率為支，合格率為43.75%；飛達(dá)檢驗(yàn)；飛達(dá)檢驗(yàn)2支，支，2支均輥頸硬度偏低）。支均輥頸硬度偏低）。 2月份共月份共7支返廠(chǎng)輥（支返廠(chǎng)輥（2支中間輥：支中間輥：3#甲甲1支、支、3#乙乙1支，其余支，其余5支均為工作輥），支均為工作輥），7支均為軋輥本身缺陷，其分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：支均為軋輥本身缺陷，其分別對(duì)應(yīng)的軋機(jī)班組：3#甲甲1支、支、3#乙乙1支、支、5#乙乙2支、支、8#甲甲1支、支、8#乙乙1支、支、9#乙乙1支。支。11第一部分第一部分 原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào)原、輔料質(zhì)量情況匯報(bào) 二、大宗輔料檢驗(yàn)情況匯總二、大宗輔料檢驗(yàn)情況匯總 （三）事故輥鑒定和

18、統(tǒng)計(jì)（三）事故輥鑒定和統(tǒng)計(jì) 說(shuō)明：本月事故輥較上個(gè)月有所增加，事故輥?zhàn)疃嗟臑檎f(shuō)明：本月事故輥較上個(gè)月有所增加，事故輥?zhàn)疃嗟臑?#乙乙9支、支、3#甲乙各甲乙各7支；本月無(wú)事故輥優(yōu)秀軋機(jī)班組為：支；本月無(wú)事故輥優(yōu)秀軋機(jī)班組為：4#乙、乙、10#甲、甲、12#乙。乙。注：本月注：本月2支正常使用報(bào)廢輥未列入上表。支正常使用報(bào)廢輥未列入上表。12（三）冷軋斷帶情況匯總（三）冷軋斷帶情況匯總 2月份軋機(jī)斷帶共月份軋機(jī)斷帶共25次（甲班次（甲班11次，乙班次，乙班14次）。按機(jī)臺(tái)分：次）。按機(jī)臺(tái)分： 9#軋機(jī)軋機(jī)12次（甲班次（甲班4次，乙班次，乙班8次），次）， 7#軋機(jī)軋機(jī)8次（甲班次（甲班6次次

19、，乙班，乙班2次），次）， 10#軋機(jī)乙班軋機(jī)乙班2次，次，11#軋機(jī)乙班軋機(jī)乙班2次，次， 4#軋機(jī)甲班軋機(jī)甲班1次。次。 時(shí)間2014年1、2月份2014年3月份2014年4月份2014年5月份2014年6月份2014年7月份2014年8月份2014年9月份2014年10月份2014年11月份2014年12月份2015年1月份2015年2月份斷帶 次數(shù)6142424959665067717050402513附：斷帶情況對(duì)比曲線(xiàn)圖附：斷帶情況對(duì)比曲線(xiàn)圖 14第二部分第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述一、總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況一、總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況管控項(xiàng)目管

20、控項(xiàng)目產(chǎn)品類(lèi)別產(chǎn)品類(lèi)別月累計(jì)生產(chǎn)（件）月累計(jì)生產(chǎn)（件）累計(jì)不良（件）累計(jì)不良（件）合格率合格率性能合格率性能合格率生產(chǎn)質(zhì)量情況生產(chǎn)質(zhì)量情況冷軋成品冷軋成品26071499.5%98.3%制程質(zhì)量制程質(zhì)量114592899.8%/鍍鋅成品鍍鋅成品88523599.6%98.8%客戶(hù)投訴客戶(hù)投訴本月累計(jì)（本月累計(jì)（T)T)投訴率投訴率% %差旅費(fèi)用（元）差旅費(fèi)用（元）質(zhì)量賠付（元）質(zhì)量賠付（元）合計(jì)質(zhì)量損失（元）合計(jì)質(zhì)量損失（元）冷軋冷軋 30.0880鋅鍍鋅 230.061000100質(zhì)量成本質(zhì)量成本二級(jí)料（二級(jí)料（T)T)貶值數(shù)額（元）貶值數(shù)額（元）返工料（返工料（T

21、)T)返工成本（元返工成本（元) )質(zhì)量成本（元質(zhì)量成本（元/T/T）冷軋冷軋 00218.729115640.62鍍鋅鍍鋅 00000.00315第二部分第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述二、冷軋廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總二、冷軋廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總 本月冷軋廠(chǎng)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題共罰款本月冷軋廠(chǎng)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題共罰款2570元（不含質(zhì)量賠付）。由此統(tǒng)計(jì)出元（不含質(zhì)量賠付）。由此統(tǒng)計(jì)出7個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)秀班組：路南酸洗甲個(gè)質(zhì)量?jī)?yōu)秀班組：路南酸洗甲班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)500元；連軋機(jī)中元；連軋機(jī)中10#軋機(jī)甲班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)軋機(jī)甲班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，

22、故獎(jiǎng)勵(lì)1000元；可逆軋機(jī)中元；可逆軋機(jī)中8#軋機(jī)乙班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)軋機(jī)乙班全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)500元；元；1#裁剪全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)裁剪全月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故獎(jiǎng)勵(lì)500元；元；1#拉矯甲班、拉矯甲班、2#拉矯甲拉矯甲乙班全月均無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故各獎(jiǎng)勵(lì)乙班全月均無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，故各獎(jiǎng)勵(lì)500元。元。1、冷軋產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題匯總：、冷軋產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題匯總： 2月份冷軋產(chǎn)品總計(jì)入庫(kù)月份冷軋產(chǎn)品總計(jì)入庫(kù)2607件，質(zhì)檢抽檢件，質(zhì)檢抽檢563件，抽檢率為件，抽檢率為21.6%。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問(wèn)題料。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問(wèn)題料17件，件，除去除去3件原料方面的問(wèn)題，合格率為件原料方面的問(wèn)題，合格率為

23、99.5%。14件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù)件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù)冷軋各工冷軋各工序質(zhì)量問(wèn)題考核細(xì)則序質(zhì)量問(wèn)題考核細(xì)則，責(zé)任班組共罰款，責(zé)任班組共罰款970元。元。 2、冷軋制程質(zhì)量問(wèn)題匯總：、冷軋制程質(zhì)量問(wèn)題匯總： 2月份冷軋制程共計(jì)生產(chǎn)月份冷軋制程共計(jì)生產(chǎn)11459件，其中不合格品共件，其中不合格品共375件，除去原料、設(shè)備及磅差原因，共計(jì)件，除去原料、設(shè)備及磅差原因，共計(jì)28件，合格率件，合格率為為99.8%。25件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù)件涉及質(zhì)量罰款（人為因素、造成明顯影響），根據(jù)冷軋各工序質(zhì)量問(wèn)題考核細(xì)則冷軋各工序質(zhì)量問(wèn)

24、題考核細(xì)則，責(zé)任班，責(zé)任班組共罰款組共罰款1600元。元。16第二部分 總體質(zhì)量指標(biāo)完成情況及質(zhì)量概述 1） 2月份降級(jí)料共月份降級(jí)料共0件，降價(jià)損失件，降價(jià)損失0元。元。 2） 2月份返工料共月份返工料共218.729噸，返工費(fèi)用為噸，返工費(fèi)用為11564元。元。 3） 2月份處理的外部質(zhì)量異議月份處理的外部質(zhì)量異議2起，共賠付起，共賠付776元。元。 4） 2月份銷(xiāo)售量為月份銷(xiāo)售量為19892.768噸，質(zhì)量損失共計(jì)噸，質(zhì)量損失共計(jì)12340元，故噸鋼質(zhì)量成本為元，故噸鋼質(zhì)量成本為0.62元元/噸。噸。4、 冷軋產(chǎn)品質(zhì)量異議賠付：冷軋產(chǎn)品質(zhì)量異議賠付： 2月份冷軋產(chǎn)品外部質(zhì)量投訴月份冷軋產(chǎn)

25、品外部質(zhì)量投訴30.088噸，投訴率為噸，投訴率為0.15%?？蛻?hù)質(zhì)量賠付明細(xì)如下表：?？蛻?hù)質(zhì)量賠付明細(xì)如下表： 3、 光亮質(zhì)量成本光亮質(zhì)量成本 17三、鍍鋅廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總?cè)?、鍍鋅廠(chǎng)產(chǎn)品質(zhì)量情況匯總 本月鍍鋅廠(chǎng)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題共罰款本月鍍鋅廠(chǎng)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題共罰款600元；共統(tǒng)計(jì)出元；共統(tǒng)計(jì)出9個(gè)質(zhì)量較優(yōu)班組：個(gè)質(zhì)量較優(yōu)班組：700剪甲乙、剪甲乙、900剪甲乙班、分條剪甲班本剪甲乙班、分條剪甲班本月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，各獎(jiǎng)勵(lì)月無(wú)質(zhì)量問(wèn)題，各獎(jiǎng)勵(lì)500元，合計(jì)元，合計(jì)2500元；鍍鋅二、六線(xiàn)中全月合格率最高為二甲、二乙，均為元；鍍鋅二、六線(xiàn)中全月合格率最高為二甲、二乙，均為99.9%各獎(jiǎng)勵(lì)各獎(jiǎng)勵(lì)500元

26、；元；一、四、五線(xiàn)中合格率最高的為四乙一、四、五線(xiàn)中合格率最高的為四乙100%獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)勵(lì)500元；三線(xiàn)中甲班元；三線(xiàn)中甲班99.3%較好，獎(jiǎng)勵(lì)較好，獎(jiǎng)勵(lì)500元。元。詳細(xì)情況如下：詳細(xì)情況如下：1、 鍍鋅產(chǎn)鍍鋅產(chǎn) 品質(zhì)量問(wèn)題匯總：品質(zhì)量問(wèn)題匯總： 2月份鍍鋅產(chǎn)品總計(jì)月份鍍鋅產(chǎn)品總計(jì)8852件，質(zhì)檢抽檢件，質(zhì)檢抽檢1401件，抽檢率為件，抽檢率為15.8%。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問(wèn)題料。抽檢和生產(chǎn)自檢查出的問(wèn)題料46件件 （其中（其中6件局部件局部出廢品），出廢品）， 除去基板原因的問(wèn)題料除去基板原因的問(wèn)題料11件，合格率為件，合格率為99.6%，指標(biāo)為，指標(biāo)為98.5%，超出指標(biāo)，超出指標(biāo)1.1%

27、。2、2月份鍍鋅含廢料共計(jì)月份鍍鋅含廢料共計(jì)6件，出廢料件，出廢料5.305T。廢料報(bào)廢審批共。廢料報(bào)廢審批共18.921T（其中（其中15.671T后期改制成護(hù)圈打包帶）。后期改制成護(hù)圈打包帶）。 第二部分第二部分 質(zhì)量損失及質(zhì)量罰款情況匯報(bào)質(zhì)量損失及質(zhì)量罰款情況匯報(bào)3、 鍍鋅質(zhì)量異議賠付：鍍鋅質(zhì)量異議賠付： 2月份外部質(zhì)量投訴月份外部質(zhì)量投訴23T，投訴率為，投訴率為0.06%；無(wú)質(zhì)量異議賠付；無(wú)質(zhì)量異議賠付；4、 鍍鋅質(zhì)量成本：鍍鋅質(zhì)量成本：2月份鍍鋅總銷(xiāo)售量為月份鍍鋅總銷(xiāo)售量為36859.536T，合計(jì)損失，合計(jì)損失100元，故噸鋼質(zhì)量成本為元，故噸鋼質(zhì)量成本為0.003元元/噸。與光

28、亮綜合噸噸。與光亮綜合噸鋼質(zhì)量成本為鋼質(zhì)量成本為0.22元元/噸。噸。 18第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào) 一、一、板形、板面質(zhì)量合格率情況匯總板形、板面質(zhì)量合格率情況匯總 1月份合格品 問(wèn)題料（人為）總量 件數(shù) 4386594445所占比例98.7%1.3%100% 說(shuō)明：2月份較上個(gè)月相比，合格率上升0.8%。17件問(wèn)題料（14件人為因素，3件非人為因素），無(wú)降級(jí)料。14件人為料中甲班9件，乙班2件，退火3件。 2014年12月份合格品 問(wèn)題料（人為）總量 件數(shù) 3302373339所占比例98.9%1.1%100%2月份合格品 問(wèn)題料（人為）總量 件數(shù) 259

29、3142607所占比例99.5%0.5%100%19二、問(wèn)題料主要缺陷情況匯總二、問(wèn)題料主要缺陷情況匯總 第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)1212月份月份 滑移線(xiàn)滑移線(xiàn) 重皮重皮 板形差板形差 粘結(jié)紋粘結(jié)紋 氧化色氧化色 水銹水銹 油泥油泥 厚差厚差 砂眼砂眼 裂口裂口 寬差寬差 件數(shù) 1911888742211生產(chǎn) 占比0.57%0.33%0.24%0.24%0.24%0.21%0.12%0.06%0.06%0.03%0.03%1 1月份月份 油泥油泥 屈服紋屈服紋 粘結(jié)紋粘結(jié)紋 重皮重皮 氧化色氧化色 厚差厚差 輥印輥印 劃傷劃傷 滑移線(xiàn)滑移線(xiàn) 板形差板形差 軋漏

30、軋漏 寬差寬差 砂眼砂眼 件數(shù) 1811108872211111生產(chǎn) 占比0.40%0.25%0.22%0.18%0.18%0.16%0.04%0.04%0.02%0.02%0.02%0.02%0.02%2 2月份月份 油泥油泥 粘結(jié)紋粘結(jié)紋 氧化色氧化色 重皮重皮 厚差厚差 裂口裂口 件數(shù) 662111生產(chǎn) 占比0.23%0.23%0.08%0.04%0.04%0.04%202月份與1月份及去年12月份冷軋問(wèn)題料主要缺陷對(duì)比 212月份冷軋問(wèn)題料主要缺陷說(shuō)明 說(shuō)明：從圖表看本月光亮料質(zhì)量缺陷為油泥，粘結(jié)紋，氧化色，重皮，厚差及裂口。說(shuō)明：從圖表看本月光亮料質(zhì)量缺陷為油泥，粘結(jié)紋，氧化色，重皮

31、，厚差及裂口。 油泥油泥6件，其中件，其中7#軋機(jī)軋機(jī)4件，件，5#軋機(jī)及軋機(jī)及8#軋機(jī)各軋機(jī)各1件；件； 粘結(jié)紋粘結(jié)紋6件，其中件，其中2件為原料板形差導(dǎo)致退火后粘結(jié)，件為原料板形差導(dǎo)致退火后粘結(jié)，3件為軋制（件為軋制（5#軋機(jī)）過(guò)程板形差導(dǎo)致退火軋機(jī)）過(guò)程板形差導(dǎo)致退火 后粘結(jié)，另一件為退火本身原因所致；后粘結(jié)，另一件為退火本身原因所致； 氧化色氧化色2件，讓步入；件，讓步入； 重皮重皮1件，讓步入；件，讓步入； 厚差厚差1件，件，6#軋機(jī)甲班；軋機(jī)甲班； 裂口裂口1件，件，7#軋機(jī)甲班。軋機(jī)甲班。 22三、冷軋制程質(zhì)量情況匯總?cè)?、冷軋制程質(zhì)量情況匯總第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)

32、冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)2014年年12月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題87件，合格率為件，合格率為99.5%，甲班，甲班40件，乙班件，乙班47件；件；2015年年1月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題102件，合格率為件，合格率為99.4%，甲班，甲班55件，乙班件，乙班46件，退火件，退火1件；件；2015年年2月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題月份冷軋制程存在質(zhì)量問(wèn)題28件，合格率為件，合格率為99.8%，甲班，甲班11件，乙班件，乙班17件；件；12月份月份 厚度厚度 偏差偏差 板形差板形差 裂口裂口 油污油污 水銹水銹 黑斑黑斑 過(guò)酸過(guò)酸 劃傷劃傷 挫傷挫傷 翻邊翻邊

33、 壞邊壞邊 氧化皮氧化皮 硬傷硬傷 件數(shù)件數(shù) 221814985322211生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.13%0.11%0.08%0.05%0.05%0.03%0.02%0.01%0.01%0.01%0.005%0.005%1月份月份 油污油污 水銹水銹 厚度厚度 偏差偏差 板形差板形差 裂口裂口 黑斑黑斑 氧化皮氧化皮 過(guò)酸過(guò)酸 粘傷粘傷 磕傷磕傷 件數(shù)件數(shù) 471813885111生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.24%0.10%0.08%0.05%0.05%0.03%0.01%0.01%0.01%2月份月份 板形差板形差 油污油污 水銹水銹 過(guò)酸過(guò)酸 裂口裂口 厚度厚度 偏差偏差 接頭接頭 件數(shù)件數(shù) 10

34、65331生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.09%0.05%0.04%0.03%0.03%0.01%232月份與1月份及去年12月份冷軋制程反饋主要缺陷對(duì)比 242月份冷軋制程反饋主要缺陷說(shuō)明 2月份制程問(wèn)題主要為：月份制程問(wèn)題主要為： 板形差板形差10件：件：4#、11#軋機(jī)各軋機(jī)各4件，件，9#、12#軋機(jī)各軋機(jī)各1件；件； 油污水銹油污水銹6件：件： 路南酸洗、路南酸洗、5#軋機(jī)及軋機(jī)及11#軋機(jī)各軋機(jī)各2件；件； 過(guò)酸過(guò)酸5件：均為路北酸洗乙班；件：均為路北酸洗乙班； 裂口裂口3件：件：4#軋機(jī)軋機(jī)2件，件，10#軋機(jī)軋機(jī)1件；件； 厚差厚差3件件:9#軋機(jī)軋機(jī)2件，件，11#軋機(jī)軋機(jī)1件；件；

35、接頭接頭1件：路北酸洗件：路北酸洗1件。件。 25第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)2月份冷軋廠(chǎng)各乳化液池檢驗(yàn)情況匯總月份冷軋廠(chǎng)各乳化液池檢驗(yàn)情況匯總?cè)榛榛撼匾撼剀堉朴蛙堉朴蛷S(chǎng)家廠(chǎng)家檢測(cè)檢測(cè)次數(shù)次數(shù)合格合格次數(shù)次數(shù)合格合格率率%油顏色油顏色不合格原因不合格原因全鐵、灰分、氯含量、電導(dǎo)率情況全鐵、灰分、氯含量、電導(dǎo)率情況皂化值、皂化值、酸值情況酸值情況綜合評(píng)價(jià)綜合評(píng)價(jià)路北1#立興180504590正常2次油濃度偏高，2次氯偏高，1次電導(dǎo)率超高。氯含量2次偏高（242.14、313ppm）；灰分為892、812mg/L；全月電導(dǎo)率46次偏高（1012-1638us/cm

36、）。整月氯含量偏高，電導(dǎo)率延續(xù)上月呈上升趨勢(shì)，適當(dāng)條件下進(jìn)行調(diào)整。路北2#立興180491734.69油層正常，鐵皂層41次發(fā)黑 27次濃度偏高，4次電導(dǎo)率超高，2次氯、灰分偏高。氯含量居高不下（327.22、327.2ppm）；灰分居高不下（1144、1312mg/L）；電導(dǎo)率全月偏高，（1004-1637us/cm）。 鑒于氯含量、灰分、電導(dǎo)率整月偏高，鐵皂層發(fā)黑，建議車(chē)間適當(dāng)情況下徹底換液。路北3#立興180494285.71油層正常，鐵皂層25次發(fā)黑5次濃度偏高，1次氯偏高,2次灰分偏高。氯含量前半月偏高（192.51ppm），后半月正常；灰分整月偏高（980 、904mg/L）；電導(dǎo)

37、率全月31次偏高（1031-1362 us/cm）。本池乳化液本月使用情況較好。路北4#嘉仕德513670.59油層正常，全月鐵皂層12次發(fā)黑 6次濃度偏低，7次電導(dǎo)率超高，2次氯、灰分偏高。氯含量全月偏高（313.04、398.1ppm）；灰分后半月偏高（1284mg/L）；電導(dǎo)率37次偏高，7次超標(biāo)（1600-1920us/cm）。鑒于氯含量、灰分、電導(dǎo)率偏高明顯，建議車(chē)間適當(dāng)情況下徹底換液。路北5#立興180532037.74正常全月32次油濃度偏高,2次氯、灰分偏高。氯含量2次偏高（121.61、270.5ppm）；灰分后半月偏高（920mg/L）；其他數(shù)據(jù)正常。 氯、灰分有升高趨勢(shì)。

38、同時(shí)應(yīng)關(guān)注油濃度偏高現(xiàn)象。三期850立興180562951.79正常油濃度偏高26次，氯含量、灰分偏高2次。氯含量全月偏高（270.5、256.3ppm）；灰分稍高（1064、944mg/L）；電導(dǎo)率34次偏高（1011-1249 us/cm）。氯、灰分較高。同時(shí)應(yīng)關(guān)注油濃度偏高現(xiàn)象。三期600立興180524892.31正常濃度偏低2次，氯偏高2次，。 氯含量2次偏高（149.97、185.4ppm），其他指標(biāo)正常。本池乳化液本月使用情況良好。全月氯稍高。三期550立興180524892.31正常2次濃度偏低，氯偏高2次。氯偏高2次185.42、242.1ppm；其他各項(xiàng)指標(biāo)正常。本池乳化液

39、本月使用情況良好。氯含量呈升高趨勢(shì)26第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)1月份月份 1# 2# 3# 4# 5# 三期三期850 三期三期600 三期三期550 總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù) 8490898990898790708合格次數(shù)合格次數(shù) 7476745268687784573合格率合格率 88.1%84.4%83.1%58.4%75.6%76.4%88.5%93.3%80.9%2月份月份 1# 2# 3# 4# 5# 三期三期850 三期三期600 三期三期550 總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù) 5049495153565252412合格次數(shù)合格次數(shù) 451742362

40、0294848285合格率合格率 90.00%34.69%85.71%70.59%37.74%51.79%92.31%92.31%69.17% 1、2月份乳化液檢測(cè)合格率對(duì)比 2月份較1月份相比，檢驗(yàn)次數(shù)減少，合格率有所降低，1#、3#、4#、600池均不同程度有所上升，2#、5#、850、550池均不同程度有所下降。（本月有332次取樣時(shí)未生產(chǎn)） 綜上所述：本月末各乳化池檢測(cè)存在問(wèn)題較為突出的是路北2#、4#池，建議車(chē)間盡快采取措施應(yīng)對(duì)。同時(shí)應(yīng)關(guān)注路北1#、路南850池使用情況。注：乳化液各池各項(xiàng)指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：路北1#、2#、3#、5#、路南850、600、550池要求濃度 0.4-1.5%；P

41、H值5.5-8；電導(dǎo)率1000s/cm，大于1500s/cm時(shí)為不合格；鐵含量150mg/L；氯離子含量100PPm；灰分800mg/L，酸值低于20mgKOH/g。皂化值不小于原皂化值的70%。路北4#池濃度1.0-2.5%，其中有效油含量70%以上。27 三、性能合格率情況匯總?cè)?、性能合格率情況匯總 第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)時(shí)間時(shí)間12月份月份1月份月份2月份月份總檢驗(yàn)數(shù)總檢驗(yàn)數(shù)333944452607合格數(shù)合格數(shù)330644042563合格率合格率99%99.1%98.3%說(shuō)明：說(shuō)明：2月份冷軋產(chǎn)品性能合格率與上月相比下降月份冷軋產(chǎn)品性能合格率與上月相比

42、下降0.8%； 2月份冷軋產(chǎn)品性能檢驗(yàn)月份冷軋產(chǎn)品性能檢驗(yàn)2607件，性能不合格共件，性能不合格共44件，合格率為件，合格率為98.3%。其中。其中16件讓步放行，件讓步放行，22件改用途，件改用途，6件返退火。件返退火。 28 附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖 1.返拉矯（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返拉矯料）返拉矯（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返拉矯料） 第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)時(shí)間2014年1、2月份2014年3月份2014年4月份2014年5月份2014年6月份2014年7月份2014年8月份2014年9月份2014年10月份2014年11月份2014年12月

43、份2015年1月份2015年2月份件數(shù)1023141316165035351319514129 附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖 第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)時(shí)間2014年1、2月份2014年3月份2014年4月份2014年5月份2014年6月份2014年7月份2014年8月份2014年9月份2014年10月份2014年11月份2014年12月份2015年1月份2015年2月份件數(shù)8634411141722573531 2.返平整（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返平整料）返平整（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返平整料） 30 附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖附：返工對(duì)比曲線(xiàn)圖 第三部分第三

44、部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)時(shí)間2014年1、2月份2014年3月份2014年4月份2014年5月份2014年6月份2014年7月份2014年8月份2014年9月份2014年10月份2014年11月份2014年12月份2015年1月份2015年2月份件數(shù)21125923518138111610 3.返退火（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返退火料）返退火（質(zhì)檢在抽檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的返退火料） 31四、外部質(zhì)量異議情況匯總四、外部質(zhì)量異議情況匯總第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào) 12月份共接到外部質(zhì)量異議月份共接到外部質(zhì)量異議6起，起，43件，其中甲班件，其中甲班1

45、0件，乙班件，乙班8件，磅差件，磅差25件；件； 1月份共接到外部質(zhì)量異議月份共接到外部質(zhì)量異議4起，起，6件，其中甲班件，其中甲班4件，原料件，原料1件，分條乙班件，分條乙班1件；件； 2月份共接到外部質(zhì)量異議月份共接到外部質(zhì)量異議1起，起，14件，均為乙班；件，均為乙班； 下表分別為去年下表分別為去年12月份及今年月份及今年1月份、月份、2月份外部質(zhì)量異議情況：月份外部質(zhì)量異議情況： 1212月份月份磅差磅差坑坑褶皺褶皺寬差寬差起數(shù)起數(shù)2211件數(shù)件數(shù)251071生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.75%0.3%0.21%0.03%1 1月份月份劃傷劃傷重皮重皮折彎裂折彎裂毛刺毛刺起數(shù)起數(shù)1111件數(shù)件

46、數(shù)3111生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.07%0.02%0.02%0.02%2 2月份月份涂油不均勻涂油不均勻起數(shù)起數(shù)1件數(shù)件數(shù)14生產(chǎn)生產(chǎn) 占比占比0.54%3233附：客戶(hù)反饋對(duì)比曲線(xiàn)圖附：客戶(hù)反饋對(duì)比曲線(xiàn)圖 1.客戶(hù)反饋起數(shù)對(duì)比客戶(hù)反饋起數(shù)對(duì)比 2.客戶(hù)反饋件數(shù)及投訴率對(duì)比客戶(hù)反饋件數(shù)及投訴率對(duì)比 第三部分第三部分 冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)冷軋制品質(zhì)量情況匯報(bào)34第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào) 板形、板面質(zhì)量合格率情況匯總板形、板面質(zhì)量合格率情況匯總 12月份合格品 讓步入問(wèn)題料降級(jí)料總量 件數(shù) 13081116913206所占比例99.05%0.88%0.07%100%

47、1月份合格品 讓步入問(wèn)題料降級(jí)料總量 件數(shù) 1279770012867所占比例99.5%0.5%0%100%2月份合格品 讓步入問(wèn)題料降級(jí)料總量 件數(shù) 88173508852所占比例99.6%0.4%0%100% 說(shuō)明：說(shuō)明：2月份鍍鋅成品合格率為月份鍍鋅成品合格率為99.6%，指標(biāo)為，指標(biāo)為98.5%，差值為，差值為+1.1%。本月因一線(xiàn)停產(chǎn)改造和春節(jié)放假，產(chǎn)量較上。本月因一線(xiàn)停產(chǎn)改造和春節(jié)放假，產(chǎn)量較上月有所減少，問(wèn)題料也有所減少，本月合格率有所提升；本月沒(méi)有降級(jí)料。月有所減少，問(wèn)題料也有所減少，本月合格率有所提升；本月沒(méi)有降級(jí)料。 35第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情

48、況匯報(bào) 二、二、 問(wèn)題料主要缺陷情況匯總問(wèn)題料主要缺陷情況匯總 1212月份月份停車(chē)料停車(chē)料 漏鍍脫鋅漏鍍脫鋅 刮邊刮邊 劃劃傷傷厚差厚差板形差板形差 重皮重皮鈍化液殘鈍化液殘留留 發(fā)白發(fā)白減速料減速料未鈍化未鈍化堵氣刀堵氣刀 件數(shù)件數(shù)393938382626232321211515111110104 44 41 1生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比0.30%0.30%0.29%0.29%0.20%0.20%0.17%0.17%0.16%0.16%0.11%0.11%0.08%0.08%0.08%0.08%0.03%0.03%0.03%0.03%0.01%0.01%1 1月份月份刮邊刮邊 劃傷劃傷發(fā)白發(fā)白停車(chē)料

49、停車(chē)料 漏鍍脫鋅漏鍍脫鋅 重皮重皮板形差板形差 鈍化液殘鈍化液殘留留 厚差厚差減速料減速料鋅層厚鋅層厚跑包跑包件數(shù)件數(shù)25252525242419195 53 32 22 21 11 11 1生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比0.19%0.19%0.19%0.19%0.19%0.19%0.15%0.15%0.04%0.04%0.02%0.02%0.02%0.02%0.02%0.02%0.01%0.01%0.01%0.01%0.01%0.01%2 2月份月份漏鍍脫鋅漏鍍脫鋅 停車(chē)料停車(chē)料 刮邊刮邊 劃傷劃傷板形差板形差 重皮重皮發(fā)白發(fā)白減速料減速料堵氣刀堵氣刀 鈍化液殘留鈍化液殘留 未鈍化未鈍化件數(shù)件數(shù)13131

50、2125 54 43 33 32 22 21 11 1生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比0.15%0.15%0.14%0.14%0.06%0.06%0.05%0.05%0.03%0.03%0.03%0.03%0.02%0.02%0.02%0.02%0.01%0.01%0.01%0.01%362月份與12、1月份鍍鋅問(wèn)題料主要缺陷對(duì)比 如圖所示：如圖所示：2月份鍍鋅問(wèn)題占比較多的為脫鋅漏鍍、停車(chē)料、刮邊劃傷，這三大問(wèn)題料中只有脫鋅漏鍍料較以往有所增加，月份鍍鋅問(wèn)題占比較多的為脫鋅漏鍍、停車(chē)料、刮邊劃傷，這三大問(wèn)題料中只有脫鋅漏鍍料較以往有所增加，其他的問(wèn)題均有所減少，而引起脫鋅漏鍍料增多的原因?yàn)樵O(shè)備故障所致。其他

51、的問(wèn)題均有所減少，而引起脫鋅漏鍍料增多的原因?yàn)樵O(shè)備故障所致。13件脫鋅漏鍍料（二線(xiàn)件脫鋅漏鍍料（二線(xiàn)1件，三線(xiàn)件，三線(xiàn)2件、六線(xiàn)件、六線(xiàn)10件）中，件）中，11件料是因?yàn)樵O(shè)備故障所致，件料是因?yàn)樵O(shè)備故障所致，2件由于基板板面臟所致；件由于基板板面臟所致；12件停車(chē)料（二線(xiàn)件停車(chē)料（二線(xiàn)1件，三線(xiàn)件，三線(xiàn)8件，五線(xiàn)件，五線(xiàn)3件）中，件）中，4件因?yàn)榛灏逍尾睿驗(yàn)榛灏逍尾?，?dǎo)致帶鋼刮邊斷帶停車(chē)，導(dǎo)致帶鋼刮邊斷帶停車(chē)，2件為焊接不良導(dǎo)致斷帶停車(chē)，其余的件為焊接不良導(dǎo)致斷帶停車(chē)，其余的6件均為電氣故障、設(shè)備故障所致。件均為電氣故障、設(shè)備故障所致。37第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品

52、質(zhì)量情況匯報(bào)三、含廢料主要缺陷情況匯總?cè)?、含廢料主要缺陷情況匯總 12月份月份 停車(chē)料停車(chē)料脫鋅脫鋅刮邊刮邊 漏鍍漏鍍 發(fā)白發(fā)白減速料減速料板型差板型差件數(shù)件數(shù) 22544221生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比 0.17%0.04%0.03%0.03%0.02%0.02%0.01% 說(shuō)明：說(shuō)明： 12月份鍍鋅廢料共計(jì)月份鍍鋅廢料共計(jì)61.045T， 1月份鍍鋅廢料共計(jì)月份鍍鋅廢料共計(jì)22.779T，2月份鍍鋅廢料共計(jì)月份鍍鋅廢料共計(jì)5.305T，其中三線(xiàn)，其中三線(xiàn)2.875T，五線(xiàn)五線(xiàn)2.43T。 1月份月份 刮邊刮邊停車(chē)料停車(chē)料發(fā)白發(fā)白板型差板型差件數(shù)件數(shù) 111021生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比 0.09%0.08%

53、0.02%0.01%2月份月份 停車(chē)料停車(chē)料減速料減速料堵氣刀堵氣刀板型差板型差件數(shù)件數(shù) 2211生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比 0.02%0.02%0.01%0.01%38第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)四、鍍鋅停機(jī)情況匯總四、鍍鋅停機(jī)情況匯總 2月份鍍鋅總停機(jī)次數(shù)為21次，較以往有所減少，其中有6次為設(shè)備故障（包含電器故障），6次停機(jī)檢修，6次為基板缺陷所致停車(chē)。六條線(xiàn)中三線(xiàn)停機(jī)次數(shù)最多為9次（2件設(shè)備故障，2次操作失誤，1次檢修，4件為基板板形差、有裂口導(dǎo)致斷帶停車(chē)).39第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)圖附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)

54、圖 40第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)圖附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)圖 41第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)圖附：鍍鋅線(xiàn)停車(chē)對(duì)比曲線(xiàn)圖 42 附：附：（一）（一）鈍化液檢驗(yàn)情況匯總鈍化液檢驗(yàn)情況匯總 說(shuō)明：由于春節(jié)放假、一線(xiàn)停線(xiàn)檢修導(dǎo)致本月鈍化液檢測(cè)次數(shù)較上月大幅降低；除一線(xiàn)停產(chǎn)未檢測(cè)說(shuō)明：由于春節(jié)放假、一線(xiàn)停線(xiàn)檢修導(dǎo)致本月鈍化液檢測(cè)次數(shù)較上月大幅降低；除一線(xiàn)停產(chǎn)未檢測(cè)之外的其余五條線(xiàn)合格率均呈下降趨勢(shì)。之外的其余五條線(xiàn)合格率均呈下降趨勢(shì)。 注：本月407次因春節(jié)放假或車(chē)間停產(chǎn)未檢測(cè)。第四部分第四部分

55、鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)1月份月份 一線(xiàn)一線(xiàn)二線(xiàn)二線(xiàn)三線(xiàn)三線(xiàn)四線(xiàn)四線(xiàn)五線(xiàn)五線(xiàn)六線(xiàn)六線(xiàn)總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù) 851161211231201566合格次數(shù)合格次數(shù) 811121181221181552合格率合格率 95.29%96.55%97.52%99.19%98.33%100.00%97.53%2月份月份 一線(xiàn)一線(xiàn)二線(xiàn)二線(xiàn)三線(xiàn)三線(xiàn)四線(xiàn)四線(xiàn)五線(xiàn)五線(xiàn)六線(xiàn)六線(xiàn)總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù) 08174787827338合格次數(shù)合格次數(shù) 07669737523316合格率合格率 0.00%93.83%93.24%93.59%96.15%85.19%93.49%432月份與1月份鈍化液合格

56、率對(duì)比44 附附：（二）：（二）鋅液檢驗(yàn)情況匯總鋅液檢驗(yàn)情況匯總 注：鐵鋁含量?jī)身?xiàng)達(dá)標(biāo)時(shí)為合格，單項(xiàng)達(dá)標(biāo)為接近合格，兩項(xiàng)不達(dá)標(biāo)為不合格。 另有99次取樣時(shí)車(chē)間未生產(chǎn)。 第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)1月份月份 一線(xiàn)一線(xiàn) 二線(xiàn)二線(xiàn) 三線(xiàn)三線(xiàn) 四線(xiàn)四線(xiàn) 五線(xiàn)五線(xiàn)六線(xiàn)六線(xiàn) 總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù)222232323131313132320 0148148合格合格131321211919242411110 08888不合格不合格3 34 41 10 00 00 08 8接近合格接近合格 6 67 711117 721210 052522月份月份 一線(xiàn)一線(xiàn) 二線(xiàn)二線(xiàn) 三線(xiàn)三線(xiàn)

57、 四線(xiàn)四線(xiàn) 五線(xiàn)五線(xiàn)六線(xiàn)六線(xiàn) 總計(jì)總計(jì)檢驗(yàn)次數(shù)檢驗(yàn)次數(shù)0 023231919202021217 79090合格合格0 02020171719196 65 56767不合格不合格0 00 01 10 01 10 02 2接近合格接近合格 0 03 31 11 114142 2212145 2月份與1月份鋅液合格率對(duì)比 2月份較月份較1月份相比，檢驗(yàn)次數(shù)有所減少，整體合格率有所上升；一線(xiàn)停產(chǎn)未做相關(guān)檢測(cè)，月份相比，檢驗(yàn)次數(shù)有所減少，整體合格率有所上升；一線(xiàn)停產(chǎn)未做相關(guān)檢測(cè)，二線(xiàn)、三線(xiàn)、四線(xiàn)、六線(xiàn)均有所上升，僅五線(xiàn)稍有下降。二線(xiàn)、三線(xiàn)、四線(xiàn)、六線(xiàn)均有所上升，僅五線(xiàn)稍有下降。46時(shí)間時(shí)間1212月份月

58、份1 1月份月份2 2月份月份總檢驗(yàn)數(shù)總檢驗(yàn)數(shù)16671712690合格數(shù)合格數(shù)16651709682合格率合格率99.88%99.82%98.84% 說(shuō)明：說(shuō)明：2月份鍍鋅產(chǎn)品性能抽檢月份鍍鋅產(chǎn)品性能抽檢690件，整體合格率較上月上升了件，整體合格率較上月上升了0.02%。其中型鋼料。其中型鋼料228件，合件，合格率為格率為100%，除去型鋼料，送檢，除去型鋼料，送檢462件，件，4件黑退料硬度偏高不合格，件黑退料硬度偏高不合格，4件管料有脫鋅開(kāi)裂現(xiàn)象，合格件管料有脫鋅開(kāi)裂現(xiàn)象，合格率為率為98.3%。 五、性能合格率情況匯總五、性能合格率情況匯總 第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅

59、制品質(zhì)量情況匯報(bào)47第四部分第四部分 鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)鍍鋅制品質(zhì)量情況匯報(bào)六、外部質(zhì)量異議情況匯總六、外部質(zhì)量異議情況匯總 12月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議6起起17件，共計(jì)件，共計(jì)83.298噸，投訴率噸，投訴率0.12%，較上月降低了，較上月降低了0.04%；路北；路北6件（件（4件厚差，件厚差，2件板型件板型差），路南差），路南11件（脫鋅件（脫鋅6件，折彎裂件，折彎裂5件）。件）。 1月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議4起起8件，共計(jì)件，共計(jì)33.346噸，投訴率噸，投訴率0.055%，較上月降低了，較上月降低了0.065%；路北；路北4件

60、（件（2件折彎裂，件折彎裂，1件氧件氧化發(fā)白，化發(fā)白，1件寬差），路南件寬差），路南4件（件（2件折彎裂，件折彎裂，2件硌坑）。件硌坑）。 2月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議月份鍍鋅共接到外部質(zhì)量異議1起起27件管料脫鋅，均為四線(xiàn)生產(chǎn)，共計(jì)件管料脫鋅，均為四線(xiàn)生產(chǎn)，共計(jì)23噸，投訴率噸，投訴率0.06%，較上月上升了，較上月上升了0.005%； 下下表為表為2月份與月份與1、12月份外部質(zhì)量異議對(duì)比情況：月份外部質(zhì)量異議對(duì)比情況：1212月份月份脫鋅脫鋅 折彎裂折彎裂厚差厚差板型差板型差起數(shù)起數(shù)2 22 21 11 1件數(shù)件數(shù) 6 65 54 42 2生產(chǎn)占比生產(chǎn)占比 0.05%0.05%0.04%