事故案例安全培訓(xùn)

1、事故案例安全培訓(xùn)安全科內(nèi)容介紹v1 1、為作業(yè)方便省事、為作業(yè)方便省事 ，導(dǎo)致多人煤氣中毒死亡事故，導(dǎo)致多人煤氣中毒死亡事故v2 2、未確認誤開煤氣閥，噴入廠房多人中毒事故、未確認誤開煤氣閥，噴入廠房多人中毒事故v3 3、河北渤海、河北渤海煤焦化有限公司煤焦化有限公司爆炸事故爆炸事故事故案例事故案例1：為作業(yè)方便省事：為作業(yè)方便省事 ，導(dǎo)致，導(dǎo)致多人煤氣中毒死亡事故多人煤氣中毒死亡事故 v（一）事故經(jīng)過v 2008年10月18日14時35分左右，某鋼鐵公司能源動力廠生產(chǎn)科安排熱力車間開3#鍋爐，10時40分3#鍋爐并氣，10時45分停6#鍋爐，同時燃氣調(diào)度通知燃氣車間副主任何某安排煤氣防護人員

2、關(guān)閉通往6#鍋爐DNl200高爐煤氣手動眼鏡閥。何某隨即電話通知煤防班副班長熊某下午帶領(lǐng)當班煤防工實施關(guān)閥停氣作業(yè)。 v14時20分能源動力廠燃氣車間煤氣防護班副班長熊某帶領(lǐng)金某、余某、楊某3名煤氣防護工分別佩帶空氣呼吸器，熊某還攜帶1部便攜式一氧化碳報警器，在熱力車間6#鍋爐離地面約20m高的頂層平臺從事停煤氣作業(yè)，熱力車間汪某現(xiàn)場配合?，F(xiàn)場人員按照停煤氣作業(yè)規(guī)定，先關(guān)閉眼鏡閥前面的蝶閥，再開始關(guān)閉眼鏡閥。當松開眼鏡閥法蘭時，由于眼鏡閥閥板改為手動葫蘆拉動，閥板翻動失控下墜，將正在閥板下方作業(yè)的煤氣防護工余某頭部擊傷，在閥板未關(guān)閉到位煤氣大量泄漏的情況下，熊某、金某、楊某將余某抬至5#鍋爐爐

3、頂走道平臺后，誤認為已到無煤氣的安全區(qū)域，熊某、金某、楊某3人摘掉空氣呼吸器，對余某進行施救。 v隨即金某邊下5#鍋爐斜梯，邊用手機向燃氣車間副主任何某報告說：“出事了，快來”。這時大量煤氣從尚未完全關(guān)閉的眼鏡閥處持續(xù)外泄，熊某、金某、楊某當場中毒昏倒。站在4#鍋爐爐頂平臺負責(zé)現(xiàn)場配合的熱力車間鍋爐工汪某也中毒。何某接到報告后，立即趕到觀場，他發(fā)現(xiàn)隨身攜帶的一氧化碳報警器嚴重超標報警，隨即跑到6#鍋爐值班室向熱力車間副主任李某借來空氣呼吸器，再次跑向眼鏡閥平臺作業(yè)區(qū)，在5#鍋爐頂部平臺發(fā)現(xiàn)多人倒在平臺上，同時發(fā)現(xiàn)還有大量煤氣泄漏，便迅速跑下平臺，向廠調(diào)度室值班長王某和燃氣車間主任金某報告：“6

4、#鍋爐現(xiàn)場煤氣中毒，立刻派人施救”。 v調(diào)度室接到何某報告后，迅速向公司120求救；同時通知廠領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員，組織現(xiàn)場人員對中毒人員進行施救，啟動煤氣泄漏事故應(yīng)急救援預(yù)案，通知4#、7#鍋爐止火，關(guān)掉4#、6#、7#鍋爐主管DNl800水封閥。14時50分左右DNl800閥門關(guān)閉，切斷煤氣來源，現(xiàn)場煤氣泄漏得到完全控制。燃氣車間金某、黃某、何某立刻從各班抽調(diào)救援人員及空氣呼吸器、煤氣報警器組織現(xiàn)場救援隊對中毒人員進行施救，15時20分所有中毒人員均被送往公司醫(yī)院和市中心醫(yī)院緊急救治。經(jīng)多方努力，熊某、金某、余某3人搶救無效于當天死亡，楊某經(jīng)搶救無效于10月22日死亡，其余10名中毒人員經(jīng)救治后

5、于當月陸續(xù)痊愈出院。 v（二）事故原因分析v這里我們重點對班組層面的事故原因進行分析，本起死亡事故的主要原因有以下幾個方面：v1煤氣作業(yè)人員為了作業(yè)方便省事，擅自將眼鏡閥的蝸輪傳動裝置與閥瓣脫離，眼鏡閥閥瓣翻動時只能靠葫蘆吊拉動，不能實現(xiàn)漸近式翻動，另外蝶閥開關(guān)指針損壞沒有恢復(fù)，增加了作業(yè)的危險程度，導(dǎo)致在操作眼鏡閥時失控擊傷余某頭部，是造成這起事故的直接原因。v2松開眼鏡閥法蘭后，眼鏡閥閥板失控下墜，擊中余某頭部，此時由于煤氣壓力過大，大量煤氣從眼鏡閥外泄，是造成這起事故的直接原因。v3眼鏡閥關(guān)閉至34處，在作業(yè)末完成的情況下，熊某、金某、楊某3人將余某抬到5#鍋爐爐頂平臺走道，且誤認為已進

6、入安全區(qū)，摘掉空氣呼吸器而吸入煤氣，是造成煤氣中毒多人死亡事故的主要原因。 v 4危險作業(yè)組織不力，對停6#鍋爐開3#鍋爐，煤氣切斷(堵眼鏡閥)，沒有制定作業(yè)計劃和措施方案，沒有執(zhí)行停送氣的作業(yè)票及安全交底制度，是造成這起事故的重要原因。v5煤氣設(shè)施的日常檢查、事故隱患整改制度執(zhí)行不到位。v6職工的安全意識、危害辨識及應(yīng)急處置能力欠缺。熊某、楊某、金某在未將眼鏡閥關(guān)閉到位的情況下，將頭部受傷的余某抬到5#鍋爐走臺時，誤認為進入了安全區(qū)，取下呼吸器，準備對余某施救時吸入擴散來的煤氣而中毒，也是造成煤氣中毒多人死亡事故的重要原因。v（三）防范措施v1深入開展安全生產(chǎn)隱患排查治理專項行動，特別要以班

7、組和重點危險部位的設(shè)備設(shè)施的特殊時段生產(chǎn)運行狀況進行嚴格自查和排查，做到自查、排查不留死角、整改不留后患。v2作業(yè)人員要嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行危險作業(yè)制度。v3作業(yè)人員要規(guī)范穿戴職工勞動防護用品。v4班組要嚴格檢查和考核違章作業(yè)行為，督導(dǎo)職工規(guī)范操作。v5加強班組職工的安全安全意識和防范技能的培訓(xùn)教育工作，全面提高職工自我防護意識。v6加強班組作業(yè)前安全交底，落實執(zhí)行安全防范措施。v7嚴格執(zhí)行安全確認制度，特別是對煤氣危險區(qū)域內(nèi)從事作業(yè)和救護，一定要進行安全確認。 事故案例2v未確認誤開煤氣閥，噴入廠房多人中毒v事故經(jīng)過：v2004年2月25日早晨6：20左右，唐鋼動力廠熱電車間35噸

8、3#鍋爐發(fā)生爆管，停爐檢修。19：30左右，3#爐搶修完畢，并對煤氣系統(tǒng)進行N2吹掃置換。20：45左右，張海林讓值長李俊華電話通知燃氣調(diào)度可以來人打開3#爐煤氣眼鏡閥引煤氣。燃氣調(diào)度劉杰電話通知煤氣防護站到35噸鍋爐開3#鍋爐高爐煤氣眼鏡閥，帶著取樣球膽。 v王寶林接到指令，讓張亦軍留下值班，帶領(lǐng)翟學(xué)民，董亞龍坐防護車到35噸鍋爐。21：10左右N2吹掃合格，引氣準備就緒。張海林讓值長李俊華通知煤氣防護員可以引氣，王寶林帶著翟學(xué)民、董亞龍、王寶林去現(xiàn)場操作，誤將1#鍋爐煤氣閥門組打開。當順原路回到廠房南門口時，聽到有人喊“跑煤氣了！熏著人了！”王寶林意識到閥門可能開錯了，把鑰匙給翟學(xué)民，叫翟

9、、董二人趕快把剛打開的閥門關(guān)上。 v翟學(xué)民、董亞龍立刻往回跑，迅速關(guān)閉蝶閥、眼鏡閥。王寶林讓防護車回煤氣防護站拉呼吸器、蘇生器，給鋼廠北院2706120、市120打電話要救護車求救，派翟學(xué)民在馬路邊等救護車。防護車拉呼吸器、蘇生器到現(xiàn)場后，王寶林、董亞龍等人員帶著呼吸器迅速搶救中毒人員。把中毒的職工、民工搶救出煤氣區(qū)后現(xiàn)場救護，送到醫(yī)院搶救治療。 v這次煤氣事故造成董立軍、王金龍、李長忠、張日常四名職工中毒；柴距明、程樹彬、趙祥林、齊玉山、李學(xué)軍、阮洪富等6名外用工中毒，現(xiàn)已全部脫離生命危險。v工段長王希純（男，38歲，鍋爐工，本工種工齡17年）由于中毒嚴重，經(jīng)搶救無效死亡。事故原因分析：v1

10、、事故直接原因：v煤氣防護站3名煤氣防護員在執(zhí)行燃氣調(diào)度指令，為35噸鍋爐3#爐開煤氣切斷閥送煤氣過程中，不熟悉現(xiàn)場情況，開閥前沒有進行認真確認，錯誤地將1#爐煤氣眼鏡閥、蝶閥打開，壓力為12kpa的高爐煤氣迅速噴入廠房，強大的氣流將平臺積灰吹起造成煙霧彌漫，鍋爐主控室前是1#爐，主控室和1#爐區(qū)域煤氣濃度瞬間升高，造成現(xiàn)場多人中毒。由于3名煤氣防護員的誤操作使大量煤氣進入廠房和主控室是這起煤氣中毒事故的直接原因。 v2、事故的間接原因：v煤氣防護員在執(zhí)行開煤氣切斷閥，引煤氣作業(yè)時，現(xiàn)場只帶便攜式煤氣報警器，不帶呼吸器，違反帶煤氣作業(yè)的安全規(guī)定。事故發(fā)生后，由于沒有呼吸器，不能及時到現(xiàn)場進行搶

11、救，防護車回煤氣防護站取呼吸器、蘇生器，來回最快也需要十幾分鐘，延誤了搶救時間，是這起事故的間接原因。 v3、動力廠燃氣車間在煤氣安全管理上存在著一定漏洞，組織煤氣防護員業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)不夠，煤氣防護員不熟悉現(xiàn)場情況，現(xiàn)場閥門組無編號、無標識，也是這起中毒死亡事故的原因之一。v4、當班五名職工安全意識，自我保護意識差v當發(fā)現(xiàn)主控室煤氣報警器已經(jīng)滿量程報警后，工段長王希純在主控室內(nèi)向副主任打電話報告情況，并按副主任的指令停2#爐煤氣快切閥，開3#爐引風(fēng)機的操作。但是未能及時佩戴主控室的呼吸器，其他四名司爐工也未能及時佩戴呼吸器。這是這起中毒死亡事故的次要原因。事故案例3河北渤海煤焦化有限公司爆炸事故 2

12、010年11月13日，河北渤海煤焦化有限公司焦化廠化產(chǎn)車間鼓風(fēng)機廠房發(fā)生爆炸事故，造成4人死亡、36人受傷。 鼓風(fēng)機廠房設(shè)備布置及工藝流程介紹鼓風(fēng)機廠房設(shè)備布置及工藝流程介紹 鼓風(fēng)機廠房共兩層，主體為混凝土框架結(jié)構(gòu)，墻體為磚混結(jié)構(gòu)，廠房頂部為彩鋼瓦。廠房內(nèi)有3臺離心式鼓風(fēng)機，東西向并列布置，由東向西分別為3#鼓風(fēng)機、2#鼓風(fēng)機、1#鼓風(fēng)機，3臺鼓風(fēng)機的出入口管線為母管結(jié)構(gòu)，機組安裝在廠房二層，機組的出入口管線及潤滑油站等附屬設(shè)備安裝在廠房一層。 焦爐產(chǎn)生的荒煤氣與焦油和氨水沿吸煤氣管道至氣液分離器，氣液分離后荒煤氣由上部出來，進入3臺并聯(lián)操作的橫管初冷器冷卻，在此將煤氣冷卻至2123C。由橫管

13、初冷器下部排出的煤氣，進入3臺并聯(lián)操作的電捕焦油器，在電捕高壓電場的作用下將煤氣中的焦油霧沉積下來，初步凈化后進入煤氣鼓風(fēng)機，由鼓風(fēng)機加壓（22KPa）后送至硫胺工段。流程簡圖如下： 事故經(jīng)過：事故經(jīng)過： 1#鼓風(fēng)機機組檢修完畢后，入口盲板于11月12日由中冶成工五冶上海檢修公司（以下簡稱五冶公司）拆除完畢。11月13日，焦化廠安排維修單位五冶公司進行1#鼓風(fēng)機出口盲板拆除作業(yè)。 隨后，五冶公司檢修人員7人及安全員1人進行抽盲板作業(yè)，焦化廠也派人到現(xiàn)場進行監(jiān)護。10點左右開始進行拆除盲板作業(yè)，當安裝盲板的法蘭螺栓全部拆除后，從法蘭間隙向外泄漏煤氣并連續(xù)流出帶煤氣刺激性氣味的液體。由于法蘭間隙較

14、小，盲板抽不出來。作業(yè)人員在安裝盲板的管道兩側(cè)使用2臺千斤頂將法蘭頂開縫隙，并在管道上方掛倒鏈，倒鏈下端用鋼絲繩拴住盲板，準備向上提盲板。在提盲板的過程中，煤氣夾帶液體開始向外呈噴射狀大量泄漏。 當盲板向上提出約一半時，倒鏈卡住。11:45，在一名檢修人員處理倒鏈的過程中，現(xiàn)場起火，隨即發(fā)生爆炸。 鼓風(fēng)機廠房為二層混凝土框架結(jié)構(gòu)，廠房全封閉。除主體混凝土框架外，廠房外墻及頂部彩鋼瓦被完全掀除。風(fēng)機房二層 廠房一層配電室、二層主控室西側(cè)墻壁（迎爆炸方向）及一、二層墻壁均倒塌。風(fēng)機房操作室 1#鼓風(fēng)機出口加盲板處法蘭兩側(cè)管線受爆炸沖擊錯位，張口約25cm。1#鼓風(fēng)機出口蝶閥閥板未關(guān)嚴，間隙約8cm

15、。1#鼓風(fēng)機出口法蘭抽盲板作業(yè)點 相距風(fēng)機房40余米的煤氣柜窗戶全部損壞。v事故原因分析 v這次起火爆炸是由于焦爐煤氣從1#鼓風(fēng)機出口閥門內(nèi)側(cè)安裝盲板的法蘭口大量泄漏到廠房一層，并通過3#鼓風(fēng)機北側(cè)的吊裝口擴散到廠房二層，使整個廠房上下兩層都彌漫了大量煤氣，當焦爐煤氣與空氣混合形成爆炸性氣體（焦爐煤氣的爆炸范圍是530%）時，遇到火源，發(fā)生了爆炸。v距離作業(yè)點東北側(cè)（約2m）的1#鼓風(fēng)機混凝土支柱北側(cè)壁面安裝了一臺1#鼓風(fēng)機潤滑油站電源防爆操作箱，距地面1.4m高。通過勘察，防爆操作箱左上角、右下角緊固螺栓未安裝，防爆操作箱內(nèi)部全部燒損，而外殼損壞程度較內(nèi)部略輕，外部水泥支柱左、右、下三側(cè)均沒

16、有過火痕跡，只有水泥支柱上部有明顯煙熏的痕跡。經(jīng)過分析認為：煤氣攜帶液體呈噴射狀大量泄漏后，部分煤氣通過防爆操作箱蓋板的間隙進入防爆操作箱內(nèi)部。由于防爆操作箱處于送電狀態(tài)（當時，1#機潤滑油泵處于運行狀態(tài)），防爆操作箱內(nèi)部因電火花引燃或引爆防爆操作箱內(nèi)部可燃氣體，并引燃周圍空間的煤氣，迅速造成整個廠房發(fā)生爆炸。v帶煤氣抽堵盲板的安全知識v（一）抽、堵盲板發(fā)生事故的原因v1.不戴防毒面具。v2.防毒面具使用不當。防毒面具應(yīng)在使用前檢查其完好性，保證在工作中正常使用。嚴格禁止在作業(yè)時因其他原因摘掉防毒面具。v3.誤入煤氣區(qū)域。抽堵盲板時應(yīng)加強現(xiàn)場看守，防止無關(guān)人員進入發(fā)生事故。v4.煤氣系統(tǒng)中有爆

17、炸氣體。一種情況是抽堵煤氣管道盲板前停煤氣，不保壓也不置換，煤氣系統(tǒng)內(nèi)進入空氣形成爆炸性氣體，遇火花發(fā)生爆炸。另一種情況是抽堵煤氣管道盲板跑出煤氣，進入其他系統(tǒng)，遇明火引爆。v5.與明火距離太近。抽、堵盲板時又大量煤氣泄漏，與明火發(fā)生著火爆炸事故。v6.抽、堵盲板過程中產(chǎn)生火花。在堵盲板時，因煤氣壓力的推動，使盲板與法蘭撞擊，或防護不夠，盲板與法蘭摩擦產(chǎn)生沖擊摩擦火花，引起爆炸著火。另外，工具沖擊火花，煤氣吹掃氧化鐵等碎屑撞擊外壁產(chǎn)生的沖擊摩擦火花，靜電火花和人體帶靜電產(chǎn)生的火花都能引燃漏出煤氣發(fā)生爆炸著火事故。v7.盲板不合格。盲板有砂眼或者制作尺寸不合適，或者是盲板打磨不平，密封不嚴，造成

18、煤氣泄漏，發(fā)生事故。v8.盲板未加標識，作業(yè)前未進行有效確認，誤操作盲板閥，造成串煤氣引起中毒。v（二）預(yù)防事故對策。v1.正確選擇防毒面具。帶煤氣抽堵盲板必須使用隔離式防毒面具，我廠均采用空氣呼吸器，禁止使用過濾式防毒面具和自吸式長管面具。v2.正確使用防毒面具。使用前應(yīng)先檢查防毒面具的壓力情況及是否處于完好狀態(tài)。防毒面具應(yīng)定期檢查和維護，確保防毒面具完好、有效、不漏氣。v3.摘空氣呼吸器面罩前應(yīng)到安全區(qū)域，確認進入安全區(qū)域方可摘掉。v4.煤氣系統(tǒng)應(yīng)保持正壓，且不可停煤氣抽堵盲板。這里所說的不可停煤氣是指不能長時間停煤氣后再進行抽堵盲板作業(yè)，因長時間停煤氣后煤氣系統(tǒng)易進入空氣，形成爆炸性氣體

19、。v5.保持明火距離。焦化安全規(guī)程規(guī)定，“禁止在煙道走廊和地下室?guī)簹獬槎旅ぐ濉?。就是因為這些地方離明火距離太近，漏出的煤氣可能發(fā)生著火爆炸事故。工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程規(guī)定，“吹掃或引煤氣過程中。煤氣設(shè)施周圍40米內(nèi)嚴禁火源。v6.嚴防抽、堵盲板時產(chǎn)生火花。v 一采用銅質(zhì)工具。二吊鏈的拉鏈或鏈輪或其他工具抹黃油；三預(yù)防盲板在煤氣壓力的推動下碰撞法蘭產(chǎn)生火花。堵盲板時在盲板在盲板兩面涂抹黃油；抽盲板時給盲板兩側(cè)法蘭縫隙涂機油；抽堵時盡量避免盲板與法蘭碰撞。v預(yù)防靜電火花，事先將盲板兩側(cè)的煤氣管道接地；抽堵盲板人員穿防靜電服、防靜電鞋?？諝鉂穸却笥?0%時可不穿防靜電用品。手機關(guān)機或交他人保管。v避免夜間堵盲板。必須夜間作業(yè)時，應(yīng)采用防爆型照明。無防爆型照明時，應(yīng)在遠處投光。v雷雨天禁止抽