生產與運作管理_08綜合生產計劃

1、1第8章 綜合生產計劃 Aggregate Planning8.1 計劃管理的一般概念8.2 綜合計劃策略8.3 MTS企業(yè)生產計劃的制定8.4 MTO企業(yè)生產計劃的制定8.5 收入管理28.1 計劃管理的一般概念8.1.1 企業(yè)計劃的層次 8.1.2 制定計劃的一般步驟8.1.3 滾動計劃8.1.4 生產能力的計算3戰(zhàn)略層：戰(zhàn)略層計劃涉及產品發(fā)展方向， 生產發(fā)展規(guī)模，技術發(fā)展水平，新生產設備的建造等。 戰(zhàn)術層：戰(zhàn)術層計劃是確定在現(xiàn)有資源條件下所從事的生產經營活動應該達到的目標，如產量、品種、產值和利潤 作業(yè)層：作業(yè)層計劃是確定日常的生產經營活動的安排 戰(zhàn)略層戰(zhàn)術層作業(yè)層8.1.1 企業(yè)計劃的

2、層次48.1.1 企業(yè)計劃的層次（續(xù)）不同層次計劃的特點 戰(zhàn)略層計劃戰(zhàn)術層計劃作業(yè)層計劃計劃期計劃時間單位空間范圍詳細程度不確定性管理層次特點長( 5年)粗(年)企業(yè)、公司高度綜合 高企業(yè)高層領導涉及資源獲取中(一年)中(月、季)工廠綜合中 中層部門領導資源利用 短(月、旬、周)細(工作日、班、小時、分)車間、工段、班組詳細低低層，車間領導日?；顒犹幚? 生產計劃的層次及特征 計劃層執(zhí)行層操作層計劃的形式及種類 生產計劃大綱產品出產計劃 零部件(毛坯)投入出產計劃、原材料需求 計劃等 周生產作業(yè)計劃、關鍵機床加工計劃等計劃對象產品(假定、代表、具體產品)工礦配件零件(自制、外購、外協(xié)件)、毛坯

3、、原材料工序編制計劃的基礎數據產品生產周期、成品庫存 產品結構、制造提前期、零件、原材料、毛坯庫存加工路線、加工時間、在制品庫存計劃編制部門 經營計劃處(科)生產處(科) 車間計劃科(組)計劃期一年一月一季 雙日、周、旬計劃的時間單位 季(細到月)旬、周、日工作日、小時、分計劃的空間范圍全廠車間及有關部門工段、班組、工作地采用的優(yōu)化方法舉例線性規(guī)劃、運輸問題算法、SDR 、 LDRMRP、批量算法各種作業(yè)排序方法8.1.1 企業(yè)計劃的層次（續(xù)）生產計劃的層次68.1.2 制定計劃的一般步驟 確定目標評估當前預測未來確定方案實施評價78.1.3 滾動式計劃 2005 2006 2007 2008

4、 2009 2006 2007 2008 2009 2010 執(zhí)行計劃預計計劃滾動期88.1.3 滾動式計劃（續(xù)）滾動式計劃方法的優(yōu)點：計劃的嚴肅性計劃的應變性計劃的連續(xù)性98.1.4 生產能力的計算生產能力是指在一定時期(年、季、月)內，在先進合理的技術組織條件下所能生產一定種類產品的最大數量對于流程式生產，生產能力是一個準確而清晰的概念對于加工裝配式生產，生產能力則是一個模糊的概念108.1.4 生產能力的計算（續(xù)）大量生產，品種單一，可用具體產品數表示生產能力對于大批生產，品種數少，可用代表產品數表示生產能力對于多品種、中小批量生產，則只能以假定產品(Pseudo-product)的產量

5、來表示生產能力代表產品是結構與工藝有代表性，且產量與勞動量乘積最大的產品 假定產品是按各種具體產品工作量比重構成的一種實際上不存在的產品 11產品計劃年產量臺時定額 折換成代表產品C的產量 折換成假定產品的產量 ABCD501001252520304080257512550278213655代表產品和假定產品的計算合計 300 275 3008.1.4 生產能力的計算（續(xù)）128.1.4 生產能力的計算（續(xù)）代表產品的計算A： 5020/40 = 25 （臺）B： 10030/40 = 75（臺）C： 125 （臺）D: 2580/40 = 50（臺）13 假定產品的計算首先，計算假定產品的臺

6、時定額：ntpj(5020+10030+12540+2580)300 =36.67(臺時)然后，將各產品的計劃產量折算成假定產品產量 nA：5020/36.67= 27nB：10030/36.67=82 nC：12540/36.67= 136nD ：2580/36.67 = 558.1.4 生產能力的計算（續(xù)）148.1.4 生產能力的計算（續(xù)）生產能力與任務(負荷)的平衡比較生產任務與生產能力有兩種方法：用產品數和用臺時數。將某設備年有效工作小時數與某設備生產任務臺時數比較，可知能力是否夠由于需求不均勻，即使總量上平衡，某段時間內負荷仍可能超過能力158.2 綜合計劃策略8.2.1 處理非均

7、勻需求的策略8.2.2 影響需求的策略8.2.3 反復試驗法168.2.1 處理非均勻需求的策略改變庫存水平，維持生產速率不變需需求求/產產量量時間時間需求速率變化生產速率恒定庫存上升庫存下降178.2.1 處理非均勻需求的策略（續(xù)）改變生產速率n使生產速率和需求速率匹配n消除庫存n生產不均衡，加班加點改變工人數量n隨時雇傭和解雇工人n技術工人難以隨時雇傭，引起反感n適于服務業(yè)188.2.2 影響需求的策略直接影響需求n通過廣告、促銷、調價、折扣等刺激需求，例：電話、酒店、航空公司暫緩交貨（back order）策略n經濟和信譽損失n可能造成失售198.2.3 反復試驗法（1）月份（2）預計需

8、求量（3）累計需求量（4）月工作日（5）累計工作日4567891011121231600140012001000150020002500250030003000250020001600300042005200670087001120013700167001970022200242002122222123212120202019222143658610913015117119121123025220（1）月份（2）預計月需求量（3）需生產時間20X(2)（4）月生產日數（5）每人每月生產小時8X(4)（6）需工人數(3)/(5)（7）月初增加工人數（8）月初裁減工人數（9）變更費300X(7)或

9、200X(8)45678910111212316001400120010001500200025002500300030002500200032000280002400020000300004000050000600006000060000500004000021222221232121202020192216817617616818416816816016016015217619015913611916323829831337537532922744756015623731231746102740062004600340013200225001800045001860009200204002

10、56256128000 僅改變工人數量的策略21僅改變庫存水平的策略（1）月份（2）累計生產天數（3）累計產量(2)X 96.4（4）累計生產需求（5）月末庫存(3)-(4)+1000（6）維持庫存費（月初庫存+月末庫存）/24567891011121232143658610913015117119121123025220244145626682901050812532145561648418412203402217224293160030004200520067008700112001370016700197002220024200142421543066409048084832435637

11、8427171640972109372721070715633214682669428920275642442019488130567836619520925322混合策略（1）月份（2）累計生產天數（3）生產速率（4）累計產量（5）累計生產需求（6）月末庫存（4）-（5）+1000（7）維持庫存費（8）變更工人費456789101112123214365861091301511711912112302528080808080108.4108.4108.4108.4108.4108.4108.416803440520068808720109961327315441176091977721836

12、2422116003000420052006700870011200137001670019700222002420010801440200026803020329630732741190910776361021624075601032014040171001894819107174421395089585139497171X300=2130071X200=1420014377535500總費用179275元238.3 MTS8.3 MTS 企業(yè)生產計劃的制定8.3.1 品種與產量的確定 備貨型生產企業(yè)編制生產計劃的核心內容是確定品種和產量 品種的確定n大量大批生產，品種數很少，沒有品種選擇問

13、題n多品種批量生產，確定生產什么品種是十分重要的決策n確定品種可以采取象限法和收入利潤順序法24產品ABCDEFGH銷售收入12345678利潤23165874銷售收入和利潤次序表銷售收入和利潤次序表 F G D E H B A C收入大小順序收入大小順序利潤大小順序利潤大小順序25BCG市場成長占有率矩陣高 低事業(yè)產品的市場占有率 高 低 市場成長率明星問題？金牛瘦狗268.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）產量的確定品種確定之后，確定每個品種的產量，可以采用線性規(guī)劃方法。利用線性規(guī)劃，可求得在一組資源約束下(生產能力、原材料、動力等)，各種產品的產量，使收入最高27產品單價單位耗材單位耗人工A

14、B451343設生產A產品X1臺，生產B產品X2臺，則Max Z = 4X1 + 5X2S.t. X1 + 3X2 12 4X1 3X2 24 X1, X2 0求X1和X2可供 12 24已知：8.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）288.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）29產品單價單位耗材單位耗人工AB451342設生產A產品X1臺，生產B產品X2臺，則Max Z = 4X1 + 5X2S.t. X1 + 3X2 10 4X1 2X2 20 X1, X2 0求X1和X2可供 10 20已知：8.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）30Max Z=4X1 + 5X2 4X1 + 2X2 = 20X1 +

15、3X2 = 10結果：X1 = 4, X2 = 2 Z = 26Z 20, 26, 40, 50X1X28.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）318.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）32產品單價單位耗材單位耗人工AB462331設生產A產品X1臺，生產B產品X2臺，則Max Z = 4X1 + 6X2S.t. 2X1 + 3X2 15 3X1 X2 12 X1, X2 0求X1和X2可供 15 12已知：8.3.1 品種與產量的確定（續(xù)）338.3.2 產品出產計劃的編制 確定了產品品種與產量之后，再安排產品的出產時間，就得到了產品出產計劃預測的需求并不一定等于生產需求，且生產需要提前一段時間進行不

16、同生產類型在編制產品出產計劃方面有一定差別大量大批生產企業(yè)：備貨型，采取改變成品庫存的策略。n均勻分配348.3.2 產品出產計劃的編制（續(xù)）n均勻遞增n拋物線遞增方式成批生產企業(yè)，品種較多，產量差別大n按合同規(guī)定的數量與交貨期安排n產量大、不隨季節(jié)波動產品，“細水長流”n產量小產品，分批輪番生產n同一系列、不同規(guī)格的產品盡可能安排在同一時期生產，以便集中組織通用件生產358.4 MTO企業(yè)生產計劃的確定單件小批生產是典型的訂貨型生產n高效專用設備是單件小批方式生產出來的n新產品研制階段是單件小批生產n大型生產資料是單件小批生產單件小批生產企業(yè)的生產大綱只能是指導性的，產品出產計劃應該按訂單作

17、出接受訂貨決策重要36 8.4.1接受訂貨決策訂單處理比較價格報價系統(tǒng)接受訂貨產品出產計劃交貨期確定系統(tǒng)比較交貨期拒絕協(xié)商產品優(yōu)化組合Pc p?pminpcmaxDcD？DminDcmaxYYNNYYNN378.4.2品種、價格與交貨期的 確定 品種的確定價格的確定交貨期的確定388.4.2品種、價格與交貨期的 確定（續(xù)）品種的確定產品ABC加工時間利潤12108132525A：10/12 = 0.83B: 13/8 = 1.63C: 25/25 = 1順序為B-C-A, 由于能力工時限制，只能選擇B和C能力工時為40398.4.2品種、價格與交貨期的 確定（續(xù)）價格的確定成本導向法：以成本作

18、為定價的基本依據，加上適當的利潤及應納稅金。這是從生產廠家的角度出發(fā)的定價法，可保證所發(fā)生的成本得到補償。但是，忽視了市場競爭與供求關系的影響。適于單件小批生產的產品 市場導向法是按市場行情定價，然后再推算成本應控制的范圍 408.4.2品種、價格與交貨期的 確定（續(xù)）交貨期的確定 1. CON(Constant)：式中, 產品(工件)i的完工期限； 產品(工件)i的到達時間或準備就緒時間； 固定常量,對所有產品都一樣,由經驗決定。 iidrkidirk41交貨期的確定（續(xù)）2. RAN(Random)：式中, 隨機數。其余符號同前 iiid r eie 3. TWK(Total work content):式中, 系數,由經驗確定,