管材檢測方法

1、管 材 檢 測 方 法 主要內(nèi)容第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材（第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材（ PVC-U） 一、管材尺寸偏差（一、管材尺寸偏差（GB/T8806-2008 ） 二、拉伸性能測定（二、拉伸性能測定（GB/T8804.2-2003） 三、維卡軟化溫度的測定（三、維卡軟化溫度的測定（GB/T8802-2001） 四、落錘沖擊試驗四、落錘沖擊試驗TIR（GB/T14152-2001）第二部分：冷熱水用聚丙烯管材第二部分：冷熱水用聚丙烯管材 一、管材尺寸偏差（一、管材尺寸偏差（GB/T8806-2008 ） 二、靜液壓試驗（二、靜液壓試驗（GB/T6111-2003 ） 三、

2、簡支梁沖擊試驗三、簡支梁沖擊試驗 （GB/T18743-2002 ）第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材第一部分：建筑排水用硬聚氯乙烯管材 建筑排水用硬聚氯乙烯管材簡稱為UPVC或PVC-U排水管，是以PVC樹脂為主要原料，加入適量填充料，及適宜的助劑。如穩(wěn)定劑、改性劑、潤滑劑等，經(jīng)擠出機擠出成型而成。PVC-U管主要應(yīng)用于建筑排水，市政排污及雨水排水等領(lǐng)域。管材一般為灰色或白色。一、（一、（PVC-U）管材物理力學(xué)性能要求（GB/T5836.1-2006）管材平均外徑、壁厚應(yīng)符合下表的規(guī)定二、拉伸性能測定（二、拉伸性能測定（GB/T8804.2-2003） 1.主要設(shè)備：萬能試驗機、制樣機、夾

3、具等2.試樣的制備機械加工方法管材根據(jù)壁厚，按以下方法制樣 3.狀態(tài)調(diào)節(jié)4.試驗速度 對所有試件不論壁厚大小，試驗速度均取5mm/min0.5mm/min5.試驗步驟：6、試驗結(jié)果：三、維卡軟化溫度的測定（三、維卡軟化溫度的測定（GB/T8802-2001）1、基本原理: 把試樣放在液體介質(zhì)或加熱箱中，在等速升溫條件下測定標(biāo)準(zhǔn)壓針在501N力的作用下，壓入從管材或管件上切取的試樣內(nèi)1mm時的溫度，該溫度即為試樣的維卡軟化溫度（VST）。 2.主要設(shè)備：維卡軟化溫度測定儀 3.試樣制備： 管材試樣應(yīng)是從管材上沿軸向截下的弧形管段，長度約為50mm，寬度10mm20mm。如果管材或管件壁厚大于6m

4、m，則應(yīng)采用合適的方法加工管材或管件外表面，使壁厚減至4mm。壁厚在2.4mm6mm（包括6mm）范圍內(nèi)的試樣，可直接截下測試。如果管材或管件壁厚小于2.4mm，則可將兩個弧形管段疊加在一起，使其總厚度不小于2.4mm，作為墊層的下層管段試樣應(yīng)首先壓平，為此可將該試樣加熱到140并保持15min，再置于兩塊光滑平板之間壓平，上層管段應(yīng)保持其原樣不變。每次試驗用兩個試樣，但在裁制試樣時，應(yīng)多提供幾個試樣，以備試驗結(jié)果相差太大時作補充試驗用。 4.試件預(yù)處理： 將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度（VST）50的溫度下預(yù)處理至少5min；對于ABS和ASA試樣，應(yīng)在烘箱中902的溫度下干燥2h，取出后在2

5、32的溫度和505的相對濕度下，冷卻151min，然后將試樣在低于預(yù)期維卡軟化溫度50的溫度下預(yù)處理至少5min。5.試驗步驟： 將加熱浴槽溫度調(diào)節(jié)至約低于試樣軟化溫度50并保持恒溫。將試樣凹面向上，水平放置在無負載金屬桿的壓針下面，試樣和儀器底座的接觸面應(yīng)是平的，對于壁厚小于2.4mm的試樣，壓針端部應(yīng)置于未壓平試樣的凹面上，下面放置壓平的試樣，壓針端部距試樣邊緣不小于3mm。壓針定位5min后，在載荷盤上加上所要求的重量，以使試樣所承受的總軸向壓力為（501）N，并將初始位置調(diào)至零點。以每小時（505）的速度等速升溫，提高浴槽溫度，在整個過程中應(yīng)開動攪拌器。當(dāng)壓針壓入試樣內(nèi)（10.01）m

6、m時，記錄此時的溫度，此溫度即為該試樣的維卡軟化溫度。 6、數(shù)據(jù)處理 兩個試樣的維卡軟化溫度的算術(shù)平均值，即為所測試管材或管件的維卡軟化溫度。若兩個試樣結(jié)果相差大于2時，應(yīng)重新取不少于兩個的試樣繼續(xù)試驗。 四、落錘沖擊試驗四、落錘沖擊試驗TIR（GB/T14152-2001） 1、主要設(shè)備：落錘沖擊試驗機2、試樣的制備：2、狀態(tài)調(diào)節(jié)：試樣應(yīng)在（01）或（202）的水浴或空氣浴中進行狀態(tài)調(diào)節(jié)。3、試驗步驟： 4、結(jié)果判定：五、縱向回縮率的測定（GB/T6671-2001）1、主要設(shè)備：烘箱2、試樣制備3、試驗步驟：4、試驗結(jié)果：六尺寸偏差（GB/T8806-2008）尺寸偏差主要用游標(biāo)卡尺測量,

7、結(jié)果保留0.02mm尺寸比較大的直徑用圓周法（用細繩測量圓周），結(jié)果保留0.1mm(厚度測量精度要求最小0.03mm，直徑最小要求0.1mm）第二部分：冷熱水用聚丙烯管材聚丙烯管材從材質(zhì)分均聚聚丙烯（PP-H)、嵌段共聚聚丙烯（PP-B)、無規(guī)共聚聚丙烯（PP-R)三種，具有密度小，力學(xué)均衡性好，乃化學(xué)腐蝕性強，易成型加工，熱變形溫度高等優(yōu)點。聚丙烯管材用途：根據(jù)其性能差異，PP-R一般用于制造建筑內(nèi)冷熱水管，口徑一般較小（160以下）；PP-B可用于建筑內(nèi)冷水管和溫度較低的熱水管，以及口徑較大的工業(yè)排污管；PP-H可用于工業(yè)管（耐化學(xué)性較好）及灌溉管等。顏色一般為灰色。一、狀態(tài)調(diào)節(jié)和尺寸偏差

8、（GB/T8806-2008）應(yīng)在管材下線48h后取樣，在溫度（232），相對濕度為（5010）%條件下進行狀態(tài)調(diào)節(jié)并在此條件下進行試驗。尺寸偏差主要用游標(biāo)卡尺測量,結(jié)果保留0.02mm尺寸比較大的直徑用圓周法（用細繩測量圓周），結(jié)果保留0.1mm(厚度測量精度要求最小0.03mm，直徑最小要求0.1mm）二、聚丙烯管材物理力學(xué)性能（GB/T18742.2-2002）聚丙烯管材尺寸偏差三、液壓試驗（GB/T6111-2003）1、主要設(shè)備：管材耐壓爆破檢測設(shè)備2、試樣的制備： 自由長度:當(dāng)管材公稱外徑dn315 mm時,每個試樣在兩個密封接頭之間的自由長度L0應(yīng)不小于試樣外徑的三倍,但最小不得

9、小于250 mm;當(dāng)管材 dn315 mm時,其最小自由長度L01000 mm。 試件數(shù)量：除非在相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定，試驗至少應(yīng)該制備三個試樣。3、試驗壓力的計算：4、試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)5.試驗步驟： (1)將經(jīng)過狀態(tài)調(diào)節(jié)后的試樣與加壓設(shè)備連接起來,排凈試樣內(nèi)的空氣,然后根據(jù)試樣的材料、規(guī)格尺寸和加壓設(shè)備情況,在30 s至1 h之間用盡可能短的時間,均勻平衡地施加試驗壓力至計算出的壓力值,壓力偏差為%。當(dāng)達到試驗壓力時開始計時。 (2)把試樣懸放在恒溫控制的環(huán)境中,整個試驗過程中試驗介質(zhì)都應(yīng)保持恒溫,具體溫度見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),恒溫環(huán)境為液體時,保持其平均溫差為1,最大偏差為2;恒溫環(huán)境為烘箱時,保持其平均

10、溫差為,最大偏差為,直至試驗結(jié)束。(3)當(dāng)達到規(guī)定時間或試樣發(fā)生破壞、滲漏時,停止試驗,記錄時間。 如果試樣發(fā)生破壞,則應(yīng)記錄其破壞類型,是脆性破壞還是韌性破壞。在破壞區(qū)域內(nèi),不出現(xiàn)塑性變形破壞的為“脆性破壞”,在破壞區(qū)域內(nèi),出現(xiàn)明 顯塑性變形的為“韌性破壞”。 (4)如果試樣在距離密封接頭小于0.1L0處出現(xiàn)破壞,則試驗結(jié)果無效,應(yīng)另取試樣重新試驗(L0為試樣的自由長度)。 四、簡支梁沖擊試驗1試樣的制備 外徑小于25mm的管材試樣為（1002）mm長的整個管段 外徑大于等于25mm的管材一般制取長（501）mm，寬（60.2）mm的試樣10個，厚度為原厚度，若外徑大于等于75mm，試樣分別從環(huán)向和縱向切割各5個，外徑大于等于25mm而小于75mm沿縱向切割。2試樣的預(yù)處理試樣放在符合規(guī)定測試溫度02 的水浴或空氣浴中對試樣進行預(yù)處理。一般試樣厚度小于等于8.6mm，水浴時間為15min,空氣浴時間為60min。3試樣步驟將試樣從預(yù)處理的環(huán)境中取出，置業(yè)40mm間的支座上，按照規(guī)定的方式支撐