電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程DL51901-2012_第1頁
電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程DL51901-2012_第2頁
電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程DL51901-2012_第3頁
電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程DL51901-2012_第4頁
電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第1部分 土建結(jié)構(gòu)工程DL51901-2012_第5頁
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1、2015年7月24日電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范第1部分:土建結(jié)構(gòu)工程講課人:韓飛騰目 錄3 3 基本規(guī)定基本規(guī)定4 4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)6 6 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)7 7 動力設(shè)備基礎(chǔ)動力設(shè)備基礎(chǔ)8 8 地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)9 9 煙囪工程煙囪工程1010 其他工程其他工程12 12 季節(jié)性施工季節(jié)性施工3 3、基本規(guī)定、基本規(guī)定3.0.1 工程施前,應(yīng)按設(shè)計圖紙,結(jié)合具體情況和施工組織設(shè)計的要求編制施施工方案,并經(jīng)批準(zhǔn)后方可施工。3.0.2 工程所用主要原材料、半成品、構(gòu)(配)件、設(shè)備等產(chǎn)品,進(jìn)入施工現(xiàn)場時應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場檢驗或復(fù)驗,合格后方可使用,有見證取樣檢測要求的應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

2、。對工程所用的水泥、鋼筋等主要材料應(yīng)進(jìn)行跟蹤管理。3.0.3 工程所用材料、半成品、構(gòu)(配)件、設(shè)備等在運輸、保管和施工過程中,應(yīng)采取有效措施防止損壞、銹蝕和變質(zhì)。3 基本規(guī)定3.0.4 采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時,應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定或具有允許使用的證明。施工前應(yīng)編制單獨的施工措施及操做規(guī)程。不得使用國家明令禁止或淘汰的技術(shù)、材料及產(chǎn)品。3.0.5 在質(zhì)量檢查、驗收中使用的計量器具和檢測設(shè)備,應(yīng)經(jīng)計量檢定合格后方可使用;承擔(dān)材料和設(shè)備檢測的單位,應(yīng)具備相應(yīng)的資質(zhì)。3.0.6 施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部、分項工程施工前編制專項方案施工單位應(yīng)當(dāng)在危險性較大的分部、分項工程施工前編制專項方

3、案:對于超過一定規(guī)模和危險性較大的深基坑對于超過一定規(guī)模和危險性較大的深基坑工程、模板工程及支撐體系、起重吊裝及安裝拆卸工程、腳手架工程和拆除、爆破工程等,施工單位應(yīng)當(dāng)組織專工程、模板工程及支撐體系、起重吊裝及安裝拆卸工程、腳手架工程和拆除、爆破工程等,施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對專項方案進(jìn)行論證家對專項方案進(jìn)行論證。3 基本規(guī)定危險性較大分部分危險性較大分部分項工程管理辦法項工程管理辦法建建質(zhì)質(zhì)【2009】87號文號文3.0.7 所有進(jìn)場的起重設(shè)備、吊裝機(jī)械的安裝、使用、維護(hù)、檢驗、拆卸等均應(yīng)符合國務(wù)院令第549號特種設(shè)備安全檢查調(diào)理的規(guī)定。3.0.8 在建筑結(jié)構(gòu)上增加設(shè)計未考慮的施工荷載,如起吊

4、重物、拉設(shè)攬風(fēng)繩、堆放設(shè)備等,應(yīng)進(jìn)行核算,并取得設(shè)計單位同意后方可實施。在結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或結(jié)構(gòu)體系未達(dá)到設(shè)計要求時加載,也應(yīng)取得設(shè)計單位同意。3.0.9 對涉及結(jié)構(gòu)安全的重要部位,應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)實體檢驗。結(jié)構(gòu)實體檢驗的內(nèi)容包括:混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度。對混凝土強(qiáng)度的檢驗,應(yīng)以在混凝土澆筑地點制備與結(jié)構(gòu)實體同條件養(yǎng)護(hù)的試件強(qiáng)度為依據(jù),也可按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,采用非破損或局部破損的檢測方法。預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)性能檢驗應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204的有關(guān)規(guī)定。3 基本規(guī)定3.0.10 在擴(kuò)(改)建工程中,應(yīng)取得原建(構(gòu))筑物的資料,采取可靠措施處理新老建(構(gòu))筑物的連接,確保原有建

5、(構(gòu))筑物的安全。3.0.11 施工過程中,應(yīng)最大限度地節(jié)約資源,減少對環(huán)境負(fù)面影響的施工活動,實現(xiàn)節(jié)能、節(jié)地、節(jié)水、節(jié)材和環(huán)境保護(hù)。3.0.12 施工單位應(yīng)建立綠色施工管理體系和管理制度,實施目標(biāo)管理,施工前應(yīng)在施工組織設(shè)計和施工方案中明確綠色施工的內(nèi)容和方法。3.0.13 施工單位應(yīng)做好文明施工,按照有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法規(guī)的要求,采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢氣、廢水、廢棄物以及噪聲、振動等對環(huán)境造成的污染和危害。3 基本規(guī)定4 4、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)、現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4 混凝土結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)容鋼筋工程混凝土工程模板工程4.1 一般規(guī)定一般規(guī)定4.1.2編制現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的施工方案

6、,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 選擇與布置起吊運輸機(jī)具、臨時管線、電源、交通道路及施工組裝場地時,布局應(yīng)合理、經(jīng)濟(jì)、安全,并應(yīng)最大限度地發(fā)揮施工機(jī)械的效能; 2 確定施工順序、 選擇施工法時,應(yīng)符合工程設(shè)備安裝順序及投入運行的需要; 3 宜擴(kuò)大地面作業(yè) 、宜采用大模板、組合模板、組合骨架、鋼管支撐架及可調(diào)節(jié)的支掌架等施工方法; 4 現(xiàn)澆施工用的垂直運輸和提升機(jī)械,應(yīng)考慮可適用于樓面、屋面施工; 5 布設(shè)現(xiàn)澆施工的腳手架和施工通道,不應(yīng)影響建(構(gòu))筑物內(nèi)及其附近施工面的展開;4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2 模板工程模板工程4.2.1 當(dāng)采用鋼管腳手架支模體系時,應(yīng)符合建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ

7、128,建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 130、建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 166及建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162的有關(guān)規(guī)定。鋼管、扣件等構(gòu)配件應(yīng)按有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗收,鋼管、扣件應(yīng)經(jīng)試驗合格后方可使用。4.2.2 模板及其支架應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 模板及其支撐體系應(yīng)根據(jù)工程實際選定,并進(jìn)行配模設(shè)計。 2 模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重

8、量、側(cè)壓力以及施工荷載。支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。 3 模板設(shè)計構(gòu)造應(yīng)簡單,裝拆應(yīng)方便,并滿足鋼筋綁扎、安裝及混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等工藝要求。模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,并應(yīng)采取措施防止漏漿。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2.3 模板及支架體系作力學(xué)計算時應(yīng)主要考慮下列荷載: 1 模板,及其支架自重; 2 待澆混凝土重量; 3 鋼筋、埋件重量; 4 施工人員及施工設(shè)備重量; 5 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載; 6 待澆筑混凝土對模板側(cè)面的壓力 ; 7 傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載; 8 其他荷載(風(fēng)、雪等)。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2.14 預(yù)理件和預(yù)留孔應(yīng)符合下列

9、規(guī)定: 1 預(yù)埋件鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和焊接應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)理件板面宜用等離子切割機(jī)、剪板機(jī)等機(jī)械工具下料,應(yīng)除去預(yù)理件四周的毛刺。預(yù)理件鋼筋的焊接,宜采用理弧壓力焊。成批生產(chǎn)前,應(yīng)對焊件先做試驗,以確定工藝參數(shù),并對成型后的預(yù)理件按規(guī)定進(jìn)行鋼筋焊接T形焊試驗;應(yīng)采取措施控制埋件焊接變形。 2 制作完成的預(yù)埋件應(yīng)檢查埋件質(zhì)量,驗收合格后分類堆放并標(biāo)識。 3 預(yù)理件、預(yù)留孔的安裝位置、方向應(yīng)準(zhǔn)確,固定牢固,在混凝土澆筑前應(yīng)進(jìn)行檢查驗收。 4 螺栓埋件的外露絲扣部分,應(yīng)涂潤滑油脂,并采取保護(hù)措施。 5 預(yù)埋件的安裝可在預(yù)理件和模板上鉆孔,并用螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。 6 預(yù)理件與鋼筋焊接固定時,應(yīng)

10、符合有關(guān)規(guī)定,并不得損傷鋼筋。預(yù)理件的固定嚴(yán)禁與受力主筋焊接。采用焊條焊接時應(yīng)根據(jù)鋼筋級別、直徑分別采取相應(yīng)措施。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2.15 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合農(nóng)4.2.15-1的規(guī)定:預(yù)理件和預(yù)留孔的允許偏差,應(yīng)符合表4.2.15-2的規(guī)定。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2.15 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差,應(yīng)符合農(nóng)4.2.15-1的規(guī)定:預(yù)理件和預(yù)留孔的允許偏差,應(yīng)符合表4.2.15-2的規(guī)定。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.2.16 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模期限應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)留孔內(nèi)模的拆除,應(yīng)保證混凝土表面不發(fā)生塌陷和裂縫,拆模時應(yīng)避免振動和碰傷

11、孔壁; 2 承重模板及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)符合表4.2.16 的規(guī)定; 3 模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按經(jīng)審批的施工技術(shù)方案執(zhí)行模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按經(jīng)審批的施工技術(shù)方案執(zhí)行?;炷敛鸪捻樞蛞话闶窍炔鸹炷敛鸪捻樞蛞话闶窍炔鸱浅兄啬0?,后拆承重模板;非承重模板,后拆承重模板;先拆側(cè)模板,后拆底模板。框先拆側(cè)模板,后拆底模板??蚣芙Y(jié)構(gòu)模板的拆除順序是柱、架結(jié)構(gòu)模板的拆除順序是柱、樓板、梁側(cè)模、梁底模。樓板、梁側(cè)模、梁底模。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)1、板:當(dāng)跨度、板:當(dāng)跨度2m時為時為50;當(dāng)跨度;當(dāng)跨度2m,8m時為時為75;當(dāng)跨度;當(dāng)跨

12、度8m為為100;2、梁、拱、殼:當(dāng)跨度、梁、拱、殼:當(dāng)跨度8m時為時為 75%;當(dāng)跨度;當(dāng)跨度8m時為時為100;3、懸臂構(gòu)件:不管跨度多大,均必須達(dá)到、懸臂構(gòu)件:不管跨度多大,均必須達(dá)到100。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.3 鋼筋工程鋼筋工程4.3.1 鋼筋進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告,并應(yīng)分類堆放和標(biāo)識。鋼筋進(jìn)場后應(yīng)先進(jìn)行外觀檢查,合格后在進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣,并應(yīng)按鋼筋混凝土用鋼 第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.1和鋼筋混凝土用鋼 第2部分:熱軋帶肋鋼筋1499.2的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行機(jī)械性能與工藝性能檢驗。 當(dāng)采用進(jìn)口鋼筋或加工過程中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常現(xiàn)象時,應(yīng)對該批

13、鋼筋做化學(xué)分析檢驗或其他專項檢驗。4.3.2 受力預(yù)埋件的錨筋應(yīng)采用HRB400級或HRB300級鋼筋、不應(yīng)采用冷加工鋼筋。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.3.3 鋼筋連接可采用綁扎搭接、焊接或機(jī)械連接,HRB400級鋼筋豎向連接宜用機(jī)械連接。鋼筋連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ 107、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ 18、滾軋直螺紋鋼筋連接接頭JG 163和墩粗直螺紋鋼筋接頭JG 171 的有關(guān)規(guī)定。4.3.4 當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時,設(shè)置在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭宜相互錯開,并符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.3.8 鋼筋位置及混凝土保護(hù)層厚度的允許偏差應(yīng)符合表4.

14、3.8的規(guī)定。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4 混凝土工程混凝土工程4.4.3 水泥經(jīng)常時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進(jìn)行檢查,并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性及其必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢,其質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求和通用硅酸鹽水泥GB 175、中熱硅酸鹽水泥、低熱硅酸鹽水泥、低熱礦渣硅酸鹽水泥GB 200的有關(guān)規(guī)定。 水泥出廠超過3個月的(快硬硅酸鹽水泥超過1個月)時,應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗,并按照復(fù)驗結(jié)果使用。當(dāng)經(jīng)常水泥強(qiáng)度檢驗時間不足時,宜按照水泥強(qiáng)度快速檢驗方法JC/T 738的有關(guān)規(guī)定做快速檢測。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4.5 混凝土應(yīng)按普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程JGJ 55的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行配合

15、比設(shè)計?;炷僚浜媳葢?yīng)根據(jù)施工操作條件、坍落度、原材料的變化以及實際試塊強(qiáng)度做定期分析,進(jìn)行合理調(diào)整。4.4.6 混凝土質(zhì)量控制和評定應(yīng)符合混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB 50164和混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50107的有關(guān)規(guī)定。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4.7 混凝土泵送施工應(yīng)符合混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10的有關(guān)規(guī)定。泵送混凝土的配合比,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 碎石粒徑宜小于或等于輸送管內(nèi)徑的1/3,卵石粒徑宜小于或等于輸送管內(nèi)徑的1/2.5,通過0.315mm篩孔的砂應(yīng)不少于15%,砂率應(yīng)控制在35%45%; 2 水泥和礦物質(zhì)摻合料的總量不宜小于300kg/m; 3 混凝土的坍落度宜

16、為100mm200mm。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4.13 大體積混凝土施工,除應(yīng)符合大體積混凝土施工規(guī)程GB 50496的有關(guān)規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 大體積混凝土施工前應(yīng)進(jìn)行溫度應(yīng)力計算。 2 混凝土配合比設(shè)計,宜選用中低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥,選用粒徑較大、級配好的骨料;摻加粉煤灰和減水劑,并應(yīng)采取措施減少單位體積的水泥用量,降低水膠比。 3 設(shè)計采用混凝土的60d或90d后期強(qiáng)度時,應(yīng)將其作為混凝土配合比的設(shè)計依據(jù)。 4 經(jīng)混凝土溫度應(yīng)力計算,當(dāng)整體澆筑不能滿足抗裂要求是,基礎(chǔ)可分段(快、層)跳倉或設(shè)置后澆帶澆筑混凝土,也可在混凝土中添加膨脹劑,不宜采用強(qiáng)制或不均勻的冷卻降

17、溫措施降低混凝土中的最高溫度。分塊的基礎(chǔ)大體積混凝土澆筑建議編制專項施工方案,方大體積混凝土澆筑建議編制專項施工方案,方案內(nèi)容應(yīng)包括混凝土原材料供應(yīng)、施工機(jī)械布案內(nèi)容應(yīng)包括混凝土原材料供應(yīng)、施工機(jī)械布置情況、人員準(zhǔn)備情況、水電供應(yīng)、現(xiàn)場總平置情況、人員準(zhǔn)備情況、水電供應(yīng)、現(xiàn)場總平規(guī)劃、安全保障措施、質(zhì)量保證措施、后續(xù)養(yǎng)規(guī)劃、安全保障措施、質(zhì)量保證措施、后續(xù)養(yǎng)護(hù)測溫安排等護(hù)測溫安排等4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)間隔進(jìn)行澆筑,分塊接合面應(yīng)按施T縫處理,該接合面?zhèn)饶?刹捎美W(wǎng)鋼板;分塊澆筑的間隔時間應(yīng)符合設(shè)計要求,當(dāng)設(shè)計無要求時,宜大于14d。后澆帶內(nèi)澆筑的混凝土宜添加膨脹劑。 5 應(yīng)根據(jù)混凝土的澆筑能力、坍

18、落度等因素計算確定澆筑方案。每塊混凝土應(yīng)分層連續(xù)澆筑,分層厚度宜為250mm400mm,分層澆筑間隔以不超過混凝土初凝時間為限。 6 夏季施工時,應(yīng)采取措施降低水和骨料的溫度,有條件時可加冰屑攪拌,控制混凝土入模溫度在30以下。 7 混凝土澆筑開始后即進(jìn)行測溫,應(yīng)采取保濕、保溫養(yǎng)護(hù)措施。溫度控制指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定:混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50 ;混凝土澆筑體的里表溫差(不含混凝上收縮的當(dāng)量溫度)不宜大于25;混凝土澆筑體降溫速率不大于2.0/d;混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20 。當(dāng)實測結(jié)果不滿足溫度控制指標(biāo)的要求時,應(yīng)調(diào)整保濕、保溫養(yǎng)護(hù)措施。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4

19、.14 高強(qiáng)混凝土的施工,除應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)等的規(guī)定外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 配合比設(shè)計時應(yīng)考慮混凝土的工作度,可摻加粉煤灰、礦粉、硅灰等,其質(zhì)量應(yīng)符合高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑GB/T 18736的有關(guān)規(guī)定;可采用高效減水劑,降低水膠比。高強(qiáng)混凝上的配合比應(yīng)有利于減少溫度收縮、干燥收縮 、 自身收縮引起的體積變形,避免早期開裂。對于有侵蝕性作用介質(zhì)環(huán)境的結(jié)構(gòu)物,高強(qiáng)混凝土的配合比應(yīng)考慮耐久性的要求。水膠比宜采用0.250.42。 2 宜選用含泥量 不 大 于 1%的中砂,質(zhì)地堅硬、級配良好的石子。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 3 混凝土攪拌過程中應(yīng)嚴(yán)格控制計量,縮短運輸時間,減少坍落度損失。

20、嚴(yán)禁在混凝土坍落度損失后加水處理。 4 高強(qiáng)混凝土宜采用高頻振搗器振搗,宜垂直點振,不宜平拉。泵送高強(qiáng)混凝土的坍落度宜為120mm200mm,當(dāng)混凝土拌和物的坍落度低于120mm時,應(yīng)加密振點。 5 高強(qiáng)混凝土冬期施工時入模溫度宜高于10 6 應(yīng)加強(qiáng)對高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4.17 施工縫的留設(shè)及處理應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 施工縫的留設(shè)位置及處理方法應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,當(dāng)留設(shè)的施工縫位置不符合要求時,應(yīng)在施工縫處設(shè)置插筋; 2 待混凝土強(qiáng)度等級達(dá)5MPa后,清除混凝土表面的浮漿層和松動的石子并沖洗干凈; 3 混凝土澆筑前,應(yīng)濕潤24 h

21、且不得積水; 4 水平施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表一面雜物清除,然后再澆50mm100 mm厚與混凝土內(nèi)漿體成分相同的水泥砂漿,并應(yīng)及時澆筑混凝土; 5 垂直施工縫澆筑混凝土前,應(yīng)將其表而清理干凈。施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小和便于施工的部位, 且應(yīng)符合下且應(yīng)符合下列規(guī)定列規(guī)定: 柱應(yīng)留水平縫柱應(yīng)留水平縫, 梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。梁、板、墻應(yīng)留垂直縫。 ( 1) 施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁施工縫應(yīng)留置在基礎(chǔ)的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。的上面、無梁樓板柱帽的下面。 ( 2) 和

22、樓板連成整體的大斷面梁和樓板連成整體的大斷面梁, 施工縫應(yīng)留置在板底面以下施工縫應(yīng)留置在板底面以下20mm30 mm 處。當(dāng)板下有梁托時處。當(dāng)板下有梁托時, 留置在梁托下部。留置在梁托下部。 ( 3) 對于單向板對于單向板, 施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。施工縫應(yīng)留置在平行于板的短邊的任何位置。 ( 4) 有主次梁的樓板有主次梁的樓板, 宜順著次梁方向澆筑宜順著次梁方向澆筑, 施工縫應(yīng)留置在次梁跨施工縫應(yīng)留置在次梁跨度中間度中間1/3 的范圍內(nèi)。的范圍內(nèi)。 ( 5) 墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中墻上的施工縫應(yīng)留置在門洞口過梁跨中1/3 范圍內(nèi)范圍內(nèi), 也可留在縱也可留在縱橫墻的

23、交接處。橫墻的交接處。 ( 6) 樓梯上的施工縫應(yīng)留在樓梯上三步的位置,并垂直于踏步板。樓梯上的施工縫應(yīng)留在樓梯上三步的位置,并垂直于踏步板。 ( 7) 水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面水池池壁的施工縫宜留在高出底板表面200 mm500 mm 的的豎壁上。豎壁上。 ( 8) 雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層雙向受力樓板、大體積混凝土、拱、殼、倉、設(shè)備基礎(chǔ)、多層剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu)剛架及其他復(fù)雜結(jié)構(gòu), 施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。施工縫位置應(yīng)按設(shè)計要求留設(shè)。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.4.20 混凝土的自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期:硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥

24、、礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土,不得少于7d;火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥拌制的混凝土,摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土,不得少于14d;當(dāng)采用其他品種的水泥時,混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)所采用的水泥的技術(shù)性能確定。 2 應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土及時加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。當(dāng)日平均氣溫低于5時,不得澆水。澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土處于濕潤狀態(tài)?;炷琉B(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土,其敞露的全部表而應(yīng)覆蓋嚴(yán)密,并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。 3 對于大面積混凝土(如地坪、樓板、屋面等)可采用蓄水養(yǎng)護(hù),對筏形基礎(chǔ)等結(jié)構(gòu),可注水養(yǎng)護(hù),但應(yīng)采取措施,以防止因滲漏造成地基沉陷。 4 已澆

25、筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa錢,不得在其上踩踏,安裝上層機(jī)構(gòu)的模板及支架或施加其他荷載。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.6 鋼梁壓型鋼板模板混凝土結(jié)構(gòu)鋼梁壓型鋼板模板混凝土結(jié)構(gòu)4.6.4 壓型鋼板模板安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 壓型鋼板模板在等截面鋼梁上鋪設(shè)時,應(yīng)從一端向另一端鋪設(shè);在變截面鋼梁上鋪設(shè)時,應(yīng)由梁中間向兩端鋪設(shè)。鋪設(shè)時,相鄰跨模板端頭的槽口應(yīng)對齊貫通。 2 壓型鋼板模板在鋼梁上的支撐長度應(yīng)符合設(shè)計要求,且不得小于50mm,焊點間距宜為200mm.-300mm。 3 壓型鋼板模板底部可根據(jù)需要設(shè)置臨時支 架 和 木龍骨。支撐設(shè)置應(yīng)垂直于模板跨度方向,其數(shù)量應(yīng)滿足模板在施工階段的剛度、強(qiáng)度一要

26、求。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu) 4 樓板周邊 的 封 沿 板與鋼梁可采用點焊連接,焊點間距為200mm - 300mm,并在封沿板上口加焊鋼筋拉接,間距為200mm300mm,以增強(qiáng)封沿板的側(cè)向剛度。 5 與鋼梁栓釘焊接時,栓釘?shù)?規(guī) 格 、型 號及焊接位置,應(yīng)按設(shè)計要求確定。焊前,應(yīng)先彈出栓釘位置線,井將模板和鋼梁焊點處表面進(jìn)行打磨處理,清理油污、銹蝕和鍍鋅層。栓釘焊接按照本部分4.5.7條執(zhí)行;鋼梁、壓型鋼板與栓釘?shù)暮附犹帒?yīng)進(jìn)行防腐處理。 6 異形模板宜專門進(jìn)行設(shè)計、施工。4 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)4.8 技術(shù)文件資料技術(shù)文件資料4.8.1 中間檢查驗收時,應(yīng)提供下列隱蔽工程記錄: 1 鋼筋的加工、焊接及

27、安裝; 2 預(yù)埋件和預(yù)留孔的加工、焊接及安裝; 3 鋼構(gòu)件的加_I幾、焊接和組裝。4.8.2 工程竣工驗收時,應(yīng)提供下列資料: 1 設(shè)計文件、一設(shè)計變更及原材料代用 相 關(guān) 文件 ; 2 原材料出廠質(zhì)量合格證明文件及現(xiàn)場試驗檢測 報 告 ; 3 鋼筋、鋼管及型鋼的接頭質(zhì)量檢驗、試驗報告: 4 混凝土試塊的試驗報告; 5 混凝土工程施工記錄; 6 隱蔽工程驗收記錄; 7 大體積混凝土測溫記 錄 及 施 工記錄; 8 工程重大問題的技術(shù)資料及處理文件;6 6、鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)6 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)的連接方式焊接連接螺栓連接鉚釘連接6 鋼結(jié)構(gòu)焊縫連接焊縫連接 鋼結(jié)構(gòu)中的焊縫連接,主要采用電弧焊(即在構(gòu)件連接

28、處,借電弧產(chǎn)生的高溫,將置于焊縫部位的焊條或焊絲金屬熔化,而使構(gòu)件連接在一起)。電弧焊又分手工焊、自動焊和半自動焊。自動焊和半自動焊,可采用埋弧焊或氣體(如二氧化碳?xì)猓┍Wo(hù)焊(見焊接)。 焊縫的基本形式 分為對接焊縫和角焊縫6 鋼結(jié)構(gòu)普通螺栓連接普通螺栓連接普通螺栓連接的連接件包括螺栓桿、螺母和墊圈。普通螺栓用普通碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼制成;分粗制螺栓和精制螺栓兩種。高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接高強(qiáng)度螺栓連接件亦由螺栓桿、螺母和墊圈組成。由強(qiáng)度較高的鋼(如20錳鈦硼、40硼、45號鋼)經(jīng)過熱處理制成。高強(qiáng)度螺栓連接用特殊扳手?jǐn)Q緊高強(qiáng)度螺栓,對其施加規(guī)定的預(yù)拉力。高強(qiáng)度螺栓抗剪連接按其傳力方式

29、分為摩擦型和剪壓型(或稱承壓型)兩類。6.1 一一 般規(guī)定般規(guī)定6.1.4 鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝前應(yīng)按設(shè)計單位提供的設(shè)計文件和施工詳圖的要求編制制作工藝方案和安裝施工方案。6.1.7 在鋼結(jié)構(gòu)一上焊接非設(shè)計考慮的懸掛物時,應(yīng)征得設(shè)計單 位同意。6.1.8 焊 工應(yīng)經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工應(yīng)在其考試合格項目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。6 鋼結(jié)構(gòu)6 鋼結(jié)構(gòu)6.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝6.3.1 基礎(chǔ)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 結(jié)構(gòu)安裝前,應(yīng)取得基 礎(chǔ) 驗 收 的各項合格技術(shù)記錄和資料(定位軸線和標(biāo)高等)?;A(chǔ)施工單位可一次或分批移交,但每批應(yīng)是一個檢驗批的全部柱基基礎(chǔ)。 3 復(fù)核定位應(yīng)使用軸線控制點和測量標(biāo)

30、高的基準(zhǔn)點。 4 基礎(chǔ)地腳螺栓在鋼結(jié)構(gòu)未安裝前應(yīng)采取保護(hù)措施,防止產(chǎn)生銹蝕、彎曲、螺紋碰傷等。6 鋼結(jié)構(gòu) 5 剛柱腳在基礎(chǔ)上的支撐方法,應(yīng)根據(jù)柱腳類型和施工條件,在施工專業(yè)設(shè)計中予以規(guī)定。當(dāng)采用鋼墊板時,每疊墊鐵宜用平板和楔形墊板組成,但不得超過3塊。 6 鋼柱底板螺栓與地腳螺栓位置偏差較大時,可在征得設(shè)計單位和建設(shè)單位認(rèn)可后,沿偏差方向?qū)⒖讛U(kuò)大為橢圓孔,墊圈應(yīng)相應(yīng)加厚,并在螺母擰緊后,用點焊與鋼柱底板焊牢。 7 鋼柱腳底板面與基礎(chǔ)間的間隙,在二次灌漿時,應(yīng)采取可靠地措施完全填實,并應(yīng)在柱腳包裹混凝土澆筑前完成。6 鋼結(jié)構(gòu)6.3.3 連接和固定應(yīng)符合下一列規(guī)定: 1 各類構(gòu)件的連接接頭,應(yīng)在結(jié)

31、 構(gòu) 測 量調(diào)整結(jié)束,井經(jīng)過檢查合格后,方可緊固和焊接。 2 安裝前,對工廠制作并處理好的構(gòu)件摩擦面,應(yīng)逐組復(fù)驗所附試件的摩擦系數(shù),合格后方可安裝。現(xiàn)場處理高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面,應(yīng)采用與設(shè)計要求和制作工藝相符的方法進(jìn)行。摩擦而表面的浮銹應(yīng)在接頭拼裝前用銅絲刷或細(xì)鋼絲刷刷除。 3 高強(qiáng)度螺栓連接副在使用前,應(yīng)從每批螺栓中任取8套 ,進(jìn)行扭剪系數(shù)或軸力檢查。具體要求應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程JGJ 82的有關(guān)規(guī)定。7 7、動力設(shè)備基礎(chǔ)、動力設(shè)備基礎(chǔ)7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.1 一一 般規(guī)定般規(guī)定7.1.1 本章適用于汽輪發(fā)電機(jī)基礎(chǔ)、電動或汽動給水泵基礎(chǔ)、磨煤機(jī)基礎(chǔ)、碎煤機(jī)基礎(chǔ)、風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)等動力設(shè)備

32、基礎(chǔ)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工。7.1.2 動力設(shè)備基礎(chǔ)施工圖,應(yīng)經(jīng)設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)、施工(土建和安裝)等單位共同會檢、詳細(xì)核對后方可施工。7.1.3 對有特殊要求的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)按設(shè)計要求核對有關(guān)設(shè)備資料,無誤后方可施工。7.1.4 動力設(shè)各基礎(chǔ)施工時,模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按照本部分4.2節(jié)的規(guī)定執(zhí)行。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.2 基基 礎(chǔ)施工礎(chǔ)施工7.2.4 預(yù)埋件位置和方向應(yīng)正確,安裝牢固。側(cè)面及底面預(yù)埋件應(yīng)用螺栓固定在模板上,螺栓數(shù)量不宜少于2只。混凝土面層的預(yù)理件應(yīng)有定位措施。7.2.5 地腳螺栓固定應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 預(yù)留孔式:預(yù)設(shè)鋼套管的,上下端定位準(zhǔn)確,固定牢固,且套管上端應(yīng)高出混凝土面。預(yù)埋

33、木盒的,可適當(dāng)加大木盒上口的截面尺寸,但洞口距基礎(chǔ)邊不宜小于100mm。應(yīng)控制好拔預(yù)埋木盒的時間,防止損傷混凝上。預(yù)設(shè)鋼套管、預(yù)埋木盒宜在鋼筋綁扎前放置,若與鋼筋相碰,可適當(dāng)調(diào)整鋼筋間距。 7 動力設(shè)備基礎(chǔ) 預(yù)埋的預(yù)制混凝上套筒、鋼錨盒等應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度 和 剛 度。預(yù)埋木盒,應(yīng)采取措施防止木盒吸水膨脹。 2 直埋式:地腳螺栓應(yīng)定位在工其式的 鋼 構(gòu) 架上,該構(gòu)架及其支吊結(jié)構(gòu)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,保證地腳螺栓位置、標(biāo)高及垂直度的準(zhǔn)確。應(yīng)考慮混凝土收縮對螺栓標(biāo)高的影響。7.2.6 地腳螺栓定位應(yīng)按每組或每排進(jìn)行控制,拆模后及時復(fù)核偏差。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.2.7 模板安裝的允許偏差,應(yīng)符

34、合表7.2.7一1及表7.2.7一2的規(guī)定。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.2.15 塊體式基礎(chǔ)應(yīng)連續(xù)澆筑,不應(yīng)留施工縫,并應(yīng)有混凝土不能連續(xù)供應(yīng)的應(yīng)急預(yù)案。構(gòu)架式基礎(chǔ),除設(shè)計有特殊要求外,可在下列位置留設(shè)水平施工縫:1 基礎(chǔ)底板與墻、柱相 接 處 ;2 中間平臺處;3 框架梁底;4 基礎(chǔ)(底板 ) 的 墻 、板、梁可與框架分開施工;5 汽輪發(fā)電機(jī)基座水平施工縫不宜超過三道。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.2.20 彈簧減振基礎(chǔ)的彈簧應(yīng)預(yù)緊,并宜在基礎(chǔ)澆筑混凝土前將彈簧減振器放置在設(shè)計位置。模板拆除后釋放彈簧預(yù)緊螺栓,并通過在彈簧與基礎(chǔ)底面加設(shè)鋼板的方式調(diào)整基礎(chǔ)臺板表面的水平度,設(shè)備安裝完成后應(yīng)再次微

35、調(diào)。7.2.21 采用砂墊層減振的設(shè)備基礎(chǔ),應(yīng)采取措施確保砂墊層內(nèi)砂子的平整度和干燥度等符合設(shè)計要求。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.3 二二 次灌漿次灌漿7.3.1 基礎(chǔ)灌漿應(yīng)在設(shè)備安裝驗收合格后,按照二次灌漿通知單要求,在設(shè)備安裝人員配合下進(jìn)行。7.3.2 灌漿前應(yīng)將基礎(chǔ)混凝土表面鑿毛,毛化處理后裸露的石子面積應(yīng)在75%以上,設(shè)備臺板下的鑿毛應(yīng)在設(shè)備就位前完成,鑿去被油脂沾污及疏松的混凝上,清掃沖洗干凈,濕潤24h,并排除孔內(nèi)積水。7.3.3 灌漿宜用灌漿料或細(xì)石混凝土,其強(qiáng)度等級、灌漿厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。灌漿的混凝土應(yīng)取試塊,便于設(shè)備運行前對結(jié)構(gòu)的檢查。采用水泥基灌漿材料時,應(yīng)符合水泥基灌漿材料應(yīng)用

36、技術(shù)規(guī)范GB/T 50448的有關(guān)規(guī)定。7 動力設(shè)備基礎(chǔ)7.3.4 設(shè)備就位后,二次灌漿支模困難的部位可預(yù)先安裝模板,或設(shè)置固定模板的預(yù)埋件。灌漿應(yīng)搗實,先灌地腳螺栓孔,然后從一端開始順向澆筑或從中間向兩端進(jìn)行,不得自四周向中間澆筑,每次灌漿應(yīng)一次連續(xù)完成。7.3.5 灌漿完成后,應(yīng)保濕養(yǎng)護(hù)。灌漿混凝土強(qiáng)度未達(dá)到80%,不允許復(fù)緊地腳螺栓?;炷翉?qiáng)度達(dá)到100%卷皮方可啟動設(shè)備。8、地下結(jié)構(gòu)8 地下結(jié)構(gòu)地下結(jié)構(gòu)主要內(nèi)容基坑基坑開挖基坑降排水基坑降排水地下混凝土結(jié)構(gòu)防水、防滲防腐8 地下結(jié)構(gòu)8.1 一一 般規(guī)定般規(guī)定8.1.2 地下結(jié)構(gòu)施工除符合本章規(guī)定外,還應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)

37、范GB 50202 ,建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ 120和建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范GB 50497的有關(guān)規(guī)定。8.1.6 地下結(jié)構(gòu)的基坑支護(hù)設(shè)計應(yīng)綜合考慮工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件、基礎(chǔ)類型、基坑開挖深度、降排水條件、周邊條件對基坑側(cè)壁位移的要求、基坑周邊荷載、施工季節(jié)、支護(hù)結(jié)構(gòu)使用期限等因素。8.1.7 施工單位應(yīng)當(dāng)組織專家對以下專項方案進(jìn)行論證: 1 開挖深度超過5m(含5m)的基坑(槽)的土方開 挖 、 支護(hù)、降水工程; 2 開挖深度雖未超過5m,但地質(zhì)條件、周圍環(huán)境和地下管線復(fù)雜,或影響毗鄰建(構(gòu))筑物安全的基坑(槽)的土方開挖、支護(hù)、降水工程。危險性較大分部分危險性較大分部分項工程管理辦

38、法項工程管理辦法建建質(zhì)質(zhì)【2009】87號文號文8 地下結(jié)構(gòu)8.2 基基 坑開挖坑開挖8.2.3 基坑開挖方案應(yīng)包括以下主要內(nèi)容: 1施工平面布置圖及開挖斷面圖; 2挖.、運土石方的機(jī)械型號、數(shù)量; 3土石方開挖的施工方法; 4圍護(hù)與支撐的結(jié)構(gòu)形式,支設(shè)、拆除方法及安全措施; 5基坑邊坡以外堆土石方的位置及數(shù)量,棄運土石方運輸路線及土石方挖運平衡表; 6開挖機(jī)械、運輸車輛的行駛線路及斜道設(shè)置; 7支護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍環(huán)境的監(jiān)控量測措施。8.2.4 土方開挖的順序 方法應(yīng)與設(shè)計工況相一致。有支撐的基坑,需遵循分層開挖,限時挖土,限時支撐,嚴(yán)禁超挖”的原則。對溝槽的開挖,還應(yīng)遵循“對稱平衡”的原則。8

39、地下結(jié)構(gòu)8.2.10 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后,應(yīng)由建設(shè)單位會同施工、設(shè)計、勘察和監(jiān)理等單位共同進(jìn)行驗槽,檢查基坑的中心坐標(biāo)、基底尺寸、標(biāo)高和水平度是否符合設(shè)計要求,基底的上質(zhì)是否符合設(shè)計所采用的勘察資料要求;當(dāng)發(fā)現(xiàn)巖土土質(zhì)與勘察報告不符合或有其他異常情況時,應(yīng)由建設(shè)單位會同上述有關(guān)單位研究確定處理措施。8.2.11 天然地基基底表面應(yīng)平整,嚴(yán)禁采用填土的方法找平基坑底面。8.2.12 基坑驗收合格后,應(yīng)及時進(jìn)行基礎(chǔ)施工,當(dāng)停歇時間較長時,應(yīng)重新驗收。當(dāng)基坑被水浸泡、擾動時,被浸泡、擾動的土應(yīng)挖除。8 地下結(jié)構(gòu)8 .3 基坑降、排水基坑降、排水8.3.1當(dāng)基坑處在地下水位以下時,開挖前,況,采取有效

40、的降、排水措施,應(yīng)根據(jù)水文地質(zhì)情框,采取有效的降、排水措施,應(yīng)保持基坑范圍內(nèi)的地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下;應(yīng)采取措施防止地表水流入基坑。基坑的降、排水措施,應(yīng)持續(xù)至回填土回填到地下水位以上和建(構(gòu))筑物具備抗浮條件時方可停止。8.3.2 基坑的降、排水應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 降、排水系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況于開挖前2-3周運行,對深度較大或?qū)ν馏w有一定固結(jié)要求的基坑,運行時間還應(yīng)提前; 2 基坑受承壓水影響時,應(yīng)降低承壓水壓力,在開挖前檢杳承壓水的降壓情況。8 地下結(jié)構(gòu)8.4 基坑支護(hù)基坑支護(hù)8.4.1 開挖深度大于5m,或地基為軟弱土層,地下水滲透系數(shù)較大或場地受到限制不能放坡開挖時,應(yīng)采取支護(hù)

41、措施。8.4.2 深基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)根據(jù)基坑周邊環(huán)境、開挖深度、工程地質(zhì)與水文地質(zhì)、施工作業(yè)設(shè)備和施工季節(jié)等條件,可參考表8.4.2選用排樁、地下連續(xù)墻、水泥土墻、逆作拱墻、土釘墻、原狀土放坡或采用上述結(jié)構(gòu)形式的組合。8 地下結(jié)構(gòu)8.4.4 基坑支護(hù)設(shè)計施工應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 支護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性; 2 支護(hù)部件的型號、尺寸、支撐點的布設(shè)位置, 各 類 樁 的入土深度、錨桿的長度和直徑等應(yīng)經(jīng)計算確定; 3 護(hù)墻體、支撐圍凜、支撐端頭處設(shè)置 傳 力 構(gòu)造,圍擦及支撐不應(yīng)偏心受.力,圍擦集中受力部位應(yīng)加肋板; 4 支護(hù)安裝和拆除應(yīng)方便、安全、可靠。8 地下結(jié)構(gòu)8.5 地下混凝土結(jié)構(gòu)

42、地下混凝土結(jié)構(gòu)8.5.1 地下混凝土結(jié)構(gòu)施工除符合本屆規(guī)定外,還應(yīng)符合本部分第4章的有關(guān)規(guī)定。8.5.2 地下混凝土結(jié)構(gòu)施工可根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、工期等以伸縮縫為界分段分層、由深至淺組織流水作業(yè)。8.5.6 伸縮縫處的模板宜采用泡沫板或易拆除的材料。8.5.7 對拉螺栓應(yīng)設(shè)止水片;穿溝、坑(池)或地下式側(cè)壁的預(yù)埋套管,應(yīng)設(shè)止水環(huán),止水環(huán)與套管應(yīng)滿焊。8 地下結(jié)構(gòu)8.5.10 地下結(jié)構(gòu)中的坑、池、地下室側(cè)壁當(dāng)留設(shè)施工縫時,應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 墻體 水 平 施 工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處,應(yīng)留在高出底板表面不小于300mm 的墻體上。拱(板)墻接合的水平施工縫,宜留在拱(板)墻接

43、縫線以下150mm 300mm 處。墻體有預(yù)留孔洞時,施工縫距孔洞邊緣不應(yīng)小于300mm 。 2 垂直 施 工 縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段,并宜與變形縫相接合。8 地下結(jié)構(gòu)8.7 防水、防腐蝕防水、防腐蝕8.7.1 防水、防腐蝕工程施工應(yīng)符合設(shè)計要求和地下工程防水技術(shù)規(guī)范GB 50108、地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50208、建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范GB 50141、建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50224的有關(guān)規(guī)定。8.7.2 防水、防腐蝕涂層的基地表面應(yīng)密實、平整、潔凈,無污染、缺陷。8.7.3 防水、防腐 蝕 層涂料施工時應(yīng)符合以下規(guī)定: 1 涂料種類應(yīng)符合設(shè)計要求,進(jìn)

44、場時應(yīng)有產(chǎn)品合 格 證 、 出 廠檢驗報告。采用新型涂料時,應(yīng)進(jìn)行涂料的材料性能檢驗和施工工藝試驗,達(dá)到有關(guān)質(zhì)量要求后方可施工。8 地下結(jié)構(gòu) 2 基底應(yīng)按設(shè)計要求處理。干基涂料的 基 底 混 凝 土 表面應(yīng)干燥,濕固化涂料基底混凝土表面應(yīng)無明顯積水。 3 涂料應(yīng)按規(guī)定的配合比和配料順序進(jìn)行 配 制 ,配 料 時 應(yīng)有防曬、防雨、防風(fēng)沙等設(shè)施。 4 涂料施工時的環(huán)境溫 度 應(yīng) 符 合產(chǎn)品說明書的要求。涂刷環(huán)氧類涂料,環(huán)境溫度不宜低于10 ;涂刷其他種類的防水、防腐蝕涂料,環(huán)境溫度不宜低于5 5 涂料施工現(xiàn)場應(yīng)有防火、防涂料施工現(xiàn)場應(yīng)有防火、防 毒毒 、 通風(fēng)措施。通風(fēng)措施。 6 涂料可采用機(jī)械噴

45、涂或人工涂刷,應(yīng)先試涂, 質(zhì) 量符合設(shè)計要求后方可進(jìn)行大面積涂刷。 7 涂料施工應(yīng)在涂膜表面 干 燥 后 ,方可刷(噴)上一層涂料。 8 涂料應(yīng)攪拌均勻,涂層厚度應(yīng)一致,不得有漏涂、皺皮、氣泡和破膜等現(xiàn)象。 9 涂層的總厚度 應(yīng) 符 合設(shè)計要求。8 地下結(jié)構(gòu)8.8 基坑回填基坑回填8.8.3 土方回填應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 淤泥腐殖土、凍 土 、耕植土、膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量大于8%的土,不得作為回填土料; 2 填土前應(yīng)清除基坑(槽 ) 內(nèi) 的 積水、淤泥、碎木等雜物; 3 分段交接處應(yīng)做成臺階形式,高度不應(yīng)超過壓實厚度,寬度不小于2m,逐層接合密實; 4 溝道兩側(cè)應(yīng)對稱分層布 料 , 同時向上夯實

46、; 5 直接埋入土中的地下管道,應(yīng)注意管道底部 處 夯 填 密實。9、煙囪工程9.1 一般規(guī)定一般規(guī)定9.1.6 煙囪筒壁宜連續(xù)施工到頂。如遇特殊情況分期施工,則應(yīng)嚴(yán)格處理施工縫,并細(xì)致檢查施工設(shè)備的完好性、可靠性。9.1.7 施工前應(yīng)編制煙囪施工組織專業(yè)設(shè)計,經(jīng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。9.1.8 煙囪基礎(chǔ)施工應(yīng)符合大體積混凝土施工規(guī)范GB 50496的有關(guān)規(guī)定。煙囪基礎(chǔ)底板混凝土澆筑不得留施工縫?;A(chǔ)底板與環(huán)壁可分開施工,但間隔時間不宜超過7d.9.1.9 施工用垂直運輸系統(tǒng)應(yīng)控制運行荷載,嚴(yán)禁超負(fù)荷運行。9.1.10 煙囪施工平臺高空拆除工作應(yīng)編制拆除專項方案,經(jīng)批準(zhǔn)后在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行作業(yè)。9

47、 煙囪工程9 煙囪工程9.2 鋼筋混凝土煙囪筒壁工程鋼筋混凝土煙囪筒壁工程9.2.1 鋼筋混凝煙囪筒壁施工時,根據(jù)具體條件可采用電動滑模工藝、移置模板工藝或其他工藝。根據(jù)具體工藝選用模版及垂直運輸工具。9.2.2 采用電動(液壓)提模工藝施工時,組裝層以下筒身施工可采用搭設(shè)內(nèi)外腳手架、翻模施工工藝。9.2.3 采用滑模工藝施工時,混凝土在脫模后不應(yīng)坍落、拉裂,其脫模強(qiáng)度不得低于采用滑模工藝施工時,混凝土在脫模后不應(yīng)坍落、拉裂,其脫模強(qiáng)度不得低于0.2MPa.9.2.4 采用電動采用電動(液壓液壓)提模工藝施工時,受力層混凝土的強(qiáng)度值應(yīng)根據(jù)平臺荷載經(jīng)過計算確定,低于該值時不得提提模工藝施工時,受

48、力層混凝土的強(qiáng)度值應(yīng)根據(jù)平臺荷載經(jīng)過計算確定,低于該值時不得提升平臺。升平臺。10、其他工程10 其他工程10.1 空冷工程空冷工程10.1.1 空冷柱及上部鋼結(jié)構(gòu)可劃分區(qū)段組織流水作業(yè)。10.1.2 空冷柱施工應(yīng)符合下列規(guī)定:1施工柱體時,應(yīng)對其垂直度、 截面尺寸進(jìn)行嚴(yán)格控制,根據(jù)具體要求,可采用單層或兩層翻模施工,采用外箍內(nèi)撐的加固方法加固;2 外模可采用專用定型大模板,工廠化加工,拼裝時應(yīng)采取措施保證水平縫的水平度和模板縫的嚴(yán)密性;3 縱向受力鋼筋接頭宜采用焊接或機(jī)械連接,相鄰縱向受力鋼筋接頭應(yīng)相互錯開,同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不大于50%;4 頂部預(yù)埋螺栓施工時應(yīng)嚴(yán)格控制其中心

49、位置、標(biāo)高等;10 其他工程5 柱頂部二次灌漿應(yīng)在柱面鑿毛,去除疏松混凝土,清理干凈,柱頂板安裝就位驗收合格,潤濕24h,清理完槽內(nèi)積水后進(jìn)行,灌漿應(yīng)一次完成,其強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計要求;6 模板拆除后,其表面宜采用塑料薄膜嚴(yán)密覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù);7 外露預(yù)埋件在柱體脫模后應(yīng)及時進(jìn)行防銹處理;8 空冷柱現(xiàn)澆混凝土宜按清水混凝土控制,施工中應(yīng)采取減小色差的措施。10 其他工程10.2 脫硫、脫硝工程脫硫、脫硝工程10.2.2 脫硫工程石膏脫水車間、廢水處理車間、吸收劑制備車間、石灰石磨制車間、GGH支架系統(tǒng)、增壓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)及檢修支架、吸收塔基礎(chǔ)、事故漿液罐基礎(chǔ)等及脫硝工程的氨制備車間、尿素儲備間、溶藥間等

50、工程的施工應(yīng)按照本部分第4章的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。10.2.3 煙囪外筒施工警戒范圍內(nèi)的脫硫、脫銷工程不應(yīng)在外筒施工期間施工。10 其他工程10.3 筒倉結(jié)構(gòu)筒倉結(jié)構(gòu)10.3.1 本節(jié)主要適用于火力發(fā)電廠儲煤罐、儲煤倉(含全封閉圓形煤場)、灰罐的施工。10.3.5 筒壁施工時,可根據(jù)結(jié)構(gòu)特征和施工條件選用滑膜、提模、倒模、爬模、滑框倒模及其他專用施工工藝,柱梁板模板可采用定型組合鋼模板或木(竹)模板。10.3.9 圓形煤場堆取料機(jī)軌道及球形網(wǎng)架直埋螺栓施工時,應(yīng)采取有效措施,確保螺栓精度滿足安裝要求。10.3.10 圓形煤場堆取料機(jī)基礎(chǔ)的0m預(yù)留洞口截面尺寸偏差、中心位移及螺栓精度滿足設(shè)備安裝要求。

51、10 其他工程10.4 金屬壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)金屬壓型板圍護(hù)結(jié)構(gòu)10.4.1 金屬壓型板及制造金屬壓型板所采用的原材料,其品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合建筑用壓型鋼板GB/T 12755、彩色涂層鋼板及鋼帶GB/T 12754的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計要求,并有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。金屬壓型泛水板、包角板和零配件的品種、規(guī)格以及防水密封材料的勝能應(yīng)符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件、中文標(biāo)志及檢驗報告等。10.4.2裝卸無外包裝的金屬壓型板時,應(yīng)采用吊具起吊,嚴(yán)禁直接使用鋼絲繩起吊。10.4.3 在安裝中,宜標(biāo)出鉆孔及打自攻釘或拉鉚釘?shù)奈恢谩?0.4.4 金屬壓型板安裝時應(yīng)平整、順直

52、,板面不應(yīng)有施工殘留物和污物;檐口和墻下端應(yīng)呈一直線,不應(yīng)有未處理的錯鉆孔洞。10 其他工程10.4.5 板材固定時應(yīng)符合下列規(guī)定: 1屋面板固定時,自攻釘固定在波峰上 2墻面板固定時,自攻釘固定在波峰上10.4.6金屬壓型板、泛水板、女兒墻壓頂和包角板等應(yīng)固定可靠牢固,防腐涂料涂刷和密封材料敷設(shè)應(yīng)完好,連接件數(shù)量、間距應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。10.4.7鋪設(shè)鋼板時應(yīng)符合下列規(guī)定: 1板材邊緣應(yīng)平整,無毛刺; 2成型后的金屬壓型板、泛水板、包角板不得有裂紋; 3涂層應(yīng)光潔,無肉眼可見的駁落、擦痕,色差均勻無缺陷; 4金屬壓型板表面應(yīng)干凈、無油污泥沙及明顯凹凸和皺褶。10 其他工

53、程10.4.8保溫棉的鋪設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定: 1鋪設(shè)前,應(yīng)檢查保溫棉的厚度是否均勻,并查驗質(zhì)量保證書及合格證是否符合設(shè)計要求; 2 鋪設(shè)保溫棉時,要求鋪設(shè)嚴(yán)密,保溫棉間不得有縫隙并及時一固定。10.4.9 檁條施工時,要根據(jù)圖紙設(shè)計的尺寸規(guī)格從下向上依次焊接,保證檁條的水平度和平整度在允許偏差范圍內(nèi)。檁條安裝應(yīng)符合下列規(guī)定: 1 與檁條托板連接的埋件的數(shù)量和位置應(yīng)滿足安裝檁條所需,再經(jīng)檢驗合格后,方可進(jìn)行檁條托板的安裝,若需補(bǔ)埋件,則應(yīng)采取相應(yīng)措施。 2 檁條托板均應(yīng)雙面角焊,沿長度方向滿焊,當(dāng)托板長度大于300mm時,應(yīng)增加一支撐板。 3 檁條安裝應(yīng)吊線,確保水平位置上下統(tǒng)一,使檁條內(nèi)外側(cè)面在同一垂直平面內(nèi)。 4 拉桿的設(shè)置、拉條的連接應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 5 鍍鋅檁條應(yīng)采用螺栓連接。12、季節(jié)性施工12、季節(jié)性施工12.1 冬期施工冬期施工12.1.1一般規(guī)定 1根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄隁庀筚Y料統(tǒng)計,當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低5時即進(jìn)入冬期施工;當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d高于 5時解除冬期施工。 2 根據(jù)氣溫條件、工程結(jié)構(gòu)及施工的具體情況,做好冬期施工規(guī)劃,需要冬期施工的項目、冬期施工前需完成的工作項目和不進(jìn)行冬期施工的越冬維護(hù)目,應(yīng)編制相應(yīng)的冬期施工技術(shù)措施。12 季節(jié)性施工12、季節(jié)性施工12.1.3 混凝土

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