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文檔簡介

1、貧混凝土基層的施工與資料設(shè)計田 波 研討員交通部公路科學(xué)研討院2021323貧混凝土基層的分類1、碾壓式貧混凝土基層水泥用量在120公斤左右,且其28天抗壓強度為12.0MPa,Vc值8-12S 2、攤鋪式貧混凝土基層混合料坍落度要求為4-6cm,28天抗壓強度在12MPa左右,水泥用量在140公斤每立方米資料要求貧混凝土用于基層,要求具有足夠的強度、適宜的剛度、好的抗裂性和抗沖刷性能。因此,宜選用強度高、收減少,水化熱低的水泥。 原資料之集料混凝土粗集料中可采用碎石和卵石兩類,貧混凝土同樣也用這兩類做粗集料,碎石具有較粗糙的外表及棱角,與水泥漿的粘結(jié)性能好;卵石外表光滑,與水泥漿粘結(jié)較碎石為

2、差,但其混合料和易性好。由于貧混凝土的單位水泥用量有限,從強度要求出發(fā),水泥漿與粗集料的良好結(jié)合顯得更為重要。 貧混凝土用于基層,其粗集料的級配要求,應(yīng)參照水泥砼路面用粗集料的技術(shù)要求。 粗集料最大粒徑為30mm,否那么會引起離析。原資料之含泥量和壓碎值粗集料含泥量的大小對貧混凝土的強度影響較大。實驗結(jié)果闡明,當(dāng)粗集料的含泥量增大時,貧混凝土的強度降低,當(dāng)含泥量3%時,對貧混凝土的強度影響不大。因此,集料的含泥量要求可放寬為3%。 壓碎值不大于30貧混凝土基層1、碾壓式貧混凝土基層2、攤鋪式貧混凝土基層壓實度對強度的影響表1 壓實率對干貧混凝土抗壓強度的影響壓實率(%)989694929028

3、天抗壓強度(MPa)15.814.212.010.08.2強度比1.1110.850.70.58 碾壓貧混凝土試件的成型方法為:根據(jù)振動法確定的最大干密度計算出滿足壓實度要求的每個150150550mm試模所需資料用量,將混合料分兩層裝入試模中,并用直徑25mm的彈頭棒插搗,每層25下,于試模頂面放置荷重為48.1 g/cm2的鋼制或鐵制的壓板,放在振動臺上振動到混合料與試模頂面齊平同時出漿為止,修整外表。 用重型擊實法測得的最大干密度比振動法測出的值小,平均小4.9%。同時,用重型擊實法測得的最正確含水量比振動法測的值平均小5.6%。雖然振動法所用的含水量較大,但靜壓成型試件的抗壓強度卻比振

4、動成型試件的值平均小21.3% 。 單位用水量對干貧混凝土強度的影響 在一定范圍內(nèi),隨著混凝土用水量的添加,其28天抗壓強度也提高,干貧混凝土的適宜單位用水量可在110-130kg之間進展選擇。 表3 用水量對干貧混凝土28天抗壓強度的影響編號用水量Vc值28天抗壓強度(MPa)111023s15.9212016s18.7313011s22.0單位用水量對施工和易性的影響實驗結(jié)果闡明,當(dāng)含水量為6.5%時,其稠度為10S,干貧混凝土的稠度設(shè)計值為8-12S之間時,可較好地碾壓成型。 表5 混合料含水量與稠度的對應(yīng)關(guān)系含水量(%) 5.86.06.57.07.58.0Vc值(S)16121086

5、4齡期對強度的影響 表4 養(yǎng)護齡期對混凝土強度的影響配合比情況各齡期抗壓強度(MPa)/強度增長率(%)3天7天28天90天fc=30% 超代2.3w/c=0.757.6/45.510.0/59.914.5/86.816.7/100砂率確定砂率,普通在30%-36%之間選取,可根據(jù)砂的細(xì)度模數(shù)及碎石的空隙率來選用。 性能結(jié)果碾壓式貧混凝土的結(jié)論1、硅酸鹽水泥和普通水泥可用于干貧混凝土。2、碎石較適于干貧混凝土,骨料適宜粒徑為5-30mm。3、緩凝型外加劑更適于干貧混凝土。 4、壓實率對干貧混凝土強度影響較大,施工控制可以96%的壓實率為控制目的。5、碾壓混凝土成型后至少要養(yǎng)護7天,普通濕養(yǎng)28

6、天效果更好。6、干貧混凝土的適宜稠度在8-12S之間。 7、干貧混凝土的配合比設(shè)計可在確定一些重要參數(shù)后用絕對體積法進展設(shè)計。 8、干貧混凝土的抗壓強度隨著粉煤灰摻量的添加,后期強度增長較多。 9、粉煤灰碾壓混凝土的干縮率小,其干縮隨單位水泥用量的減小而減小。10、干貧混凝土的彈模比同強度普通混凝土彈模略高。11、干貧混凝土的抗沖刷性能隨粉煤灰的增多而降低。施工工藝 混合料拌和 底基層復(fù)檢 混合料運輸 潤濕底基層頂面 攤鋪機攤鋪布料 壓路機壓實成型 養(yǎng)護3456789100102030405060708090100齡期(天)強度 (MPa)1#2#3#施工工藝之拌和 拌和樓需求計量準(zhǔn)確舉例:拌

7、和機械:西德產(chǎn)ELBA60拌和樓 施工工藝之運輸允許運輸時間根據(jù)貧混凝土凝結(jié)硬化過程及坍落度的變化和工序時間要求而定,運輸時應(yīng)留意車速,以防混合料離析 施工工藝之?dāng)備佀射佅禂?shù)在1.1左右施工工藝之碾壓因此壓路機的振動只須開弱振即可到達96%的壓實度要求。經(jīng)現(xiàn)場實驗 ,壓路機最正確的任務(wù)方式為:靜碾2遍-弱振2遍-靜碾2遍。 施工工藝之檢測3456789100102030405060708090100齡期(天)強度 (MPa)1#2#3#施工工藝之養(yǎng)護干貧混凝土碾壓成型后即可用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護。 有條件時可灑水養(yǎng)護開裂情況橫向未見裂痕貧混凝土基層1、碾壓式貧混凝土基層2、攤鋪式貧混凝土基層原資料

8、之外加劑濕貧混凝土與普通混凝土一樣,可摻用適宜的減水劑來改善其施工性能,由于貧混凝土水泥用量有限,摻入減水劑雖可減少單位水泥用量,提高砼強度,但主要以改善混凝土的和易性為目的,對不同外加劑的選擇,經(jīng)過室內(nèi)實驗,確認(rèn)高效減水劑塑化劑更適于貧混凝土, 水灰比表5 水灰比對貧混凝土強度的影響實驗結(jié)果水灰比砂率(%)單位水泥用量(kg/m3)單位用水量(kg/m3)坍落度(cm)7天抗壓強度(MPa)28天抗壓強度(MPa)0.73116711717.18.40.8331461171.54.25.50.93513011725.36.0成型延遲時間對貧混凝土抗壓強度的影響 表6 貧混凝土成型時間對抗壓強

9、度的影響延遲時間(h)坍落度(cm)28天抗壓強度外加劑ZMA的摻量05.38.9 MPa0.4%0.55.08.8 MPa0.4%15.08.6 MPa0.4%1.54.58.3 MPa0.4%236.0 MPa0.4%2.512.8MPa0.4%從實驗結(jié)果看,摻加0.4%的外加劑后,混凝土的坍落度及強度在1.5h內(nèi)無大變化,2小時后坍落度及強度均損失較大,因此密實濕貧混凝土拌和后宜在1.5小時內(nèi)攤鋪振動成型,否那么將影響混凝土的強度。 確定濕貧混凝土的配制強度-根據(jù)配制強度要求在0.65-0.9之間選擇水灰比-根據(jù)任務(wù)性要求在100-130(kg/m3)之間選擇單位用水量-確定適宜砂率,用

10、絕對體積法計算混凝土配合比,經(jīng)試配,強度及任務(wù)性目的到達要求即可,否那么,可經(jīng)過調(diào)整水灰比及摻加外加劑來到達強度及任務(wù)性目的。濕貧混凝土的水灰比較大。摻加的外加劑中的水分在進展配合比計算時必需扣除。 表13 不同齡期強度實驗結(jié)果及分析編號抗壓強度(MPa)/增長率抗折強度(MPa)/壓折比7天28天90天7天28天90天17.1/96%7.6/100%8.0/101%/1.8/4.42.3/3.525.0/85%5.9/100%6.0/102%/1.5/3.91.9/3.238.0/93%8.6/100%8.8/102%/2.0/4.32.3/3.8NoImage實驗結(jié)果闡明,濕貧混凝土其7天

11、強度已達28天強度的85%以上,90天強度幾乎無增長。因此,濕貧混凝土可以7天齡期強度做為抗壓強度控制目的。NoImage施工可采用三輥軸,但施工進度慢亦可采用滑模施工,但施工費用高三輥軸施工流程 混合料拌合 底基層復(fù)檢 混合料運輸 安裝檢查模板 人工布料 三軸機攤鋪、振搗和整平 部分整平 養(yǎng)護施工之拌和 混合料的拌和:在電腦控制臺上,輸入基準(zhǔn)配合比和集料的含水量、外加劑的含水量,加水脈沖當(dāng)量,集料從鋼貯倉經(jīng)電子稱計量,經(jīng)過皮帶機送入料斗,水泥用泵泵入料斗,同時加水及外加劑,由于攤鋪式貧混凝土水泥用量較少,其攪拌時間比普通混凝土稍長,須拌35秒后方可出料。 運輸混合料的運輸:攤鋪式貧混凝土的允許運輸時間根據(jù)攤鋪式貧混凝土凝結(jié)硬化過程及坍落度的變化和工序時間要求而定,運輸時應(yīng)留意車速,以防混合料離析。 三軸式攤鋪機振搗人工整平。對坍落度在1-3cm的攤鋪貧混凝土,運用三軸式攤鋪機攤鋪、振搗及整平。由于三軸機的有效振動深度可達15cm,因此不須加排振振搗,三軸機施工過后的攤鋪式貧混凝土無須飾面。 部分找平:當(dāng)發(fā)現(xiàn)有部分不平,應(yīng)及時處置,以保證基層的平整度的要求。經(jīng)過松鋪系數(shù)確定壓實度養(yǎng)護:攤鋪式貧混凝土成型后無須飾面,可立刻養(yǎng)生,養(yǎng)生方法

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