質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)與煙葉知識

1、質(zhì)量檢驗基礎(chǔ)與煙葉知識 質(zhì)量管理處2016年8月一、質(zhì)量檢驗的定義 質(zhì)量檢驗就是對產(chǎn)品的一個或多個質(zhì)量特性進行觀察、測量、試驗，并將結(jié)果和規(guī)定的質(zhì)量要求進行比較，以確定每項質(zhì)量特性合格情況的技術(shù)性檢查活動。二、質(zhì)量檢驗的主要功能 鑒別功能 “把關(guān)”功能 預(yù)防功能 報告功能第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（一）鑒別功能 根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品圖樣、作業(yè)（工藝）規(guī)程或訂貨合同、技術(shù)協(xié)議的規(guī)定，采用相應(yīng)的檢測、檢查方法觀察、試驗、測量產(chǎn)品的質(zhì)量特性，判定產(chǎn)品質(zhì)量是否符合規(guī)定的要求，這是質(zhì)量檢驗的鑒別功能。 鑒別是“把關(guān)”的前提，通過鑒別才能判斷產(chǎn)品質(zhì)量是否合格。 鑒別功能是質(zhì)量檢驗各項功能的基礎(chǔ)。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（二）

2、“把關(guān)”功能 質(zhì)量“把關(guān)”是質(zhì)量檢驗最重要、最基本的功能，是對鑒別發(fā)現(xiàn)的不合格產(chǎn)品把住不交付預(yù)期使用的“關(guān)口”。 產(chǎn)品實現(xiàn)過程中，影響質(zhì)量的各種因素（人、機、料、法、環(huán)）發(fā)生變化和波動，質(zhì)量波動是客觀存在的 通過嚴格的質(zhì)量檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，實現(xiàn)不合格的原材料不投產(chǎn)，不合格的產(chǎn)品組成部分及中間產(chǎn)品不轉(zhuǎn)序、不放行，不合格的成品不交付（銷售、使用），實現(xiàn)“把關(guān)”功能。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（三）預(yù)防功能 1過程（工序）能力的測定和控制圖的使用 通過過程（工序）能力的測定和控制圖的使用起預(yù)防作用。通過產(chǎn)品檢驗取得批數(shù)據(jù)或一組數(shù)據(jù)，計算過程（工序）能力的大小和反映過程的狀態(tài)是否受控。如發(fā)現(xiàn)能力

3、不足，或通過控制圖表明出現(xiàn)了異常因素，需及時調(diào)整或采取有效的技術(shù)、組織措施，提高過程（工序）能力或消除異常因素，保持過程（工序）的穩(wěn)定狀態(tài)，以預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗2過程（工序）作業(yè)的首檢與巡檢 批量生產(chǎn)時，對每一個工作班、組開始或生產(chǎn)狀態(tài)變化（指操作者更換或生產(chǎn)設(shè)備、工藝裝備調(diào)整等）后作業(yè)（加工）完成的第一件產(chǎn)品，一般應(yīng)進行首件檢驗，只有當(dāng)首件檢驗合格后才能正式作業(yè)（加工），其目的都是為了預(yù)防出現(xiàn)系統(tǒng)的不符合或成批不合格品。而正式作業(yè)（加工）后，為了及時發(fā)現(xiàn)作業(yè)過程是否發(fā)生了變化，還要定時或不定時地到作業(yè)現(xiàn)場進行巡回抽查，一旦發(fā)現(xiàn)問題，可以及時采取措施予以糾正。第一節(jié) 質(zhì)量檢

4、驗3廣義的預(yù)防作用 實際上對原材料和外購件的進貨檢驗，對中間產(chǎn)品轉(zhuǎn)序或入庫前的檢驗，既起把關(guān)作用，又起預(yù)防作用。 前過程（工序）的把關(guān)，對后過程（工序）就是預(yù)防，特別是應(yīng)用現(xiàn)代數(shù)理統(tǒng)計方法對檢驗數(shù)據(jù)進行分析，就能找到或發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異的特征和規(guī)律。利用這些特征和規(guī)律就能改善質(zhì)量狀況，預(yù)防不穩(wěn)定生產(chǎn)狀態(tài)的出現(xiàn)。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（四）報告功能 為了使相關(guān)的管理部門及時掌握產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的質(zhì)量狀況，評價和分析質(zhì)量控制的有效性，把檢驗獲取的數(shù)據(jù)和信息，經(jīng)匯總、整理、分析后寫成報告，為質(zhì)量控制、質(zhì)量改進、質(zhì)量考核以及管理層進行質(zhì)量決策提供重要信息和依據(jù)。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括： （1）原材料

5、、外購件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率； （2）產(chǎn)品不合格（不符合）原因的分析； （3）重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見； （4）提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗三、質(zhì)量檢驗的步驟（一）檢驗的準(zhǔn)備 熟悉規(guī)定要求，選擇檢驗方法，制定檢驗規(guī)范。 首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。為此，有時需要將質(zhì)量特性轉(zhuǎn)化為可直接測量的物理量；有時則要采取間接測量方法，經(jīng)換算后才能得到檢驗需要的量值；有時則需要有文字標(biāo)準(zhǔn)、實物樣品（樣件）或圖示作為比較測量的依據(jù)。 其次，要確定檢驗方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設(shè)備。

6、確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需要確定批的抽樣方案。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗 再次，將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式作出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程（細則）、檢驗指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。 最后，在檢驗的準(zhǔn)備階段，必要時要對檢驗人員進行相關(guān)知識和技能的培訓(xùn)和考核，確定能否適應(yīng)檢驗工作的需要。 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（二）獲取檢測樣品 樣品是檢測的對象，質(zhì)量特性是客觀存在于樣品之中的，排除其他因素的影響后，可以說樣品就客觀決定了檢測結(jié)果。獲取樣品的途徑主要有兩種： 一種是送樣，即過程（工藝）、作業(yè)完成前后，由作業(yè)者或管理者將擬檢材料、物品或事項送達到檢驗部

7、門； 另一種是抽樣，即對檢驗的對象按已規(guī)定的抽樣方法隨機抽取樣本，根據(jù)規(guī)定對樣本中全部或部分進行檢測，通過樣本的合格與否推斷總體的質(zhì)量狀況或水平。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（三）測量或試驗 按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗，得到需要的量值和結(jié)果。測量和試驗前后，檢驗人員要確認檢驗儀器設(shè)備和被檢物品試樣狀態(tài)正常，保證測量和試驗數(shù)據(jù)的正確、有效。 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（四）記錄 對測量的條件、測量得到的量值和觀察得到的技術(shù)狀態(tài)用規(guī)范化的表格和要求予以記載或描述，作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來。 質(zhì)量檢驗記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改

8、，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。 質(zhì)量檢驗記錄不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。 第一節(jié) 質(zhì)量檢驗（五）比較和判定 由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。 （六）確認和處置 檢驗有關(guān)人員對檢驗的記錄和判定的結(jié)果進行簽字確認。對產(chǎn)品（單件或批）是否可以“接收”、“放行”作出處置。 不合格品由有關(guān)人員按其程度分別作出相應(yīng)處置。 根據(jù)批質(zhì)量情況和檢驗判定結(jié)果分別作出接收、拒收、復(fù)檢處置。第一節(jié) 質(zhì)量檢驗 抽樣是產(chǎn)品質(zhì)量檢驗工作過程的首要環(huán)節(jié)，是一項很重要的基礎(chǔ)工作。 抽

9、取的樣品應(yīng)做到真實、完整、具有代表性。 檢驗有全數(shù)檢驗和抽樣檢驗兩種方式。 卷煙原輔材料及在制品和成品的整體質(zhì)量進行判斷，不能通過采用全數(shù)檢驗形式進行，而必須采用一定形式的抽樣方法，通過檢驗具有代表性的樣品，對所抽樣品進行檢驗，根據(jù)樣品的質(zhì)量推斷整批產(chǎn)品的質(zhì)量。第二節(jié) 抽 樣一、基本概念 （一）抽樣 抽樣指的是從組成某個總體的所有元素，也就是所有最基本單位中，按照一定的方式選擇或抽取一部分元素的過程和方法，或者說是從總體中按照一定方式選擇或抽取樣本的過程和方法。 （二）抽樣檢驗 抽樣檢驗指從批量為N 的一批產(chǎn)品中隨機抽取其中的一部分單位產(chǎn)品組成樣本，然后對樣本中的所有單位產(chǎn)品按產(chǎn)品質(zhì)量特性逐個

10、進行檢驗，根據(jù)樣本的檢驗結(jié)果判斷產(chǎn)品批合格與否的過程。 第二節(jié) 抽 樣（三）檢查批 檢查批是提交進行檢驗的一批產(chǎn)品，也是作為檢驗對象而匯集起來的一批產(chǎn)品。 通常檢查批應(yīng)由同型號、同等級和同種類（尺寸、特性、成分等），且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時間基本相同的單位產(chǎn)品組成。 根據(jù)生產(chǎn)方式或組批方式的不同，檢查批又分為孤立批和連續(xù)批。其中孤立批是指已脫離生產(chǎn)或匯集的批系列，不屬于當(dāng)前檢查批系列的批；連續(xù)批是指待檢批可利用最近已檢批所提供質(zhì)量信息的連續(xù)提交檢查批。第二節(jié) 抽 樣（四）總體 總體是構(gòu)成事物的所有元素，也就是最基本單位的集合。 （五）樣本 樣本是從總體中按照一定方式抽取出的一部分元素的集合。 （六）

11、樣本大小 樣本中所包含的單位產(chǎn)品數(shù)量即為樣本大小，一般用n 表示。 （七）隨機抽樣 隨機抽樣就是按照隨機原則進行抽樣，即調(diào)查總體中每一個個體被抽到的可能性都是一樣的，是一種客觀的抽樣方法。 第二節(jié) 抽 樣二、抽樣檢驗的特點及適用場合 （一）抽樣檢驗的特點 （1）按事先確定的抽樣方案，從產(chǎn)品批中抽取單位產(chǎn)品組成樣本并進行檢驗，用樣本檢驗結(jié)果與批的判定準(zhǔn)則作比較，判斷批產(chǎn)品合格或不合格； （2）抽樣檢驗存在錯判風(fēng)險； （3）樣本作為批的代表，應(yīng)能按相等的概率從產(chǎn)品中抽取； （4）應(yīng)有明確的判定準(zhǔn)則和抽樣檢查程序及方案，無論檢查者是誰，都應(yīng)以同樣的方法進行； （5）應(yīng)允許經(jīng)檢查合格的批中仍可能存在不

12、合格品，也應(yīng)認識到經(jīng)檢查判為不合格的批中，合格品占有大多數(shù)。第二節(jié) 抽 樣（二）抽樣檢驗適用范圍 從抽樣檢驗的概念和特點可以看出，抽樣檢驗適用于如下場合： （1）產(chǎn)品批量較大時；（2）檢驗項目較多時； （3）檢驗帶有破壞性或損傷性時； （4）單位產(chǎn)品檢驗費用高或花費工時多時。第二節(jié) 抽 樣（三）抽樣誤差 在抽樣檢查中，由于用樣本指標(biāo)代替全體指標(biāo)所產(chǎn)生的誤差可分為兩種： 一種是由于主觀因素破壞了隨機原則而產(chǎn)生的誤差，稱為系統(tǒng)性誤差；另一種是由于抽樣的隨機性引起的偶然的代表性誤差，稱為隨機誤差。 抽樣誤差僅僅是指后一種由于抽樣的隨機性而帶來的偶然的代表性誤差。 抽樣誤差是不可避免的，但可以減小，其

13、采取的措施包括增加樣本個案數(shù)和選擇適當(dāng)抽樣方式。第二節(jié) 抽 樣三、隨機抽樣方法 隨機抽樣法就是調(diào)查對象總體中每個部分都有同等被抽中的可能，是一種完全依照機會均等的原則進行的抽樣調(diào)查，被稱為是一種“等概率”。 隨機抽樣有四種基本形式，即簡單隨機抽樣、等距抽樣、分層抽樣和整群抽樣。第二節(jié) 抽 樣（一）簡單隨機抽樣 簡單隨機抽樣又稱為純隨機抽樣，是事前對總體數(shù)量不做任何分組排列，完全憑偶然的機遇從中抽取樣本加以調(diào)查的方法。 簡單隨機抽樣一般可采用抽簽法、搖碼或查隨機數(shù)表等方法抽取樣本。 采用這種抽樣方式比較適合于總體單位之間差異較小的狀況。第二節(jié) 抽 樣（二）等距抽樣 等距抽樣亦稱機械抽樣或系統(tǒng)抽樣

14、。這種抽樣方法要求先將總體各個單位按照一定順序排列，根據(jù)樣本容量要求確定抽選間隔，然后隨機確定起點，每隔一定的間隔抽取一個單位的一種抽樣方式。 這種抽樣方法在用于被調(diào)查的總體數(shù)量較多時，更為方便。在總體會發(fā)生周期性變化的場合，不宜使用這種抽樣的方法。第二節(jié) 抽 樣（三）分層抽樣 分層抽樣亦稱分類抽樣或類型抽樣，適用于總體量大、差異程度較大的情況。先將總體單位按其差異程度或某一特征分類，然后在各類中再隨機抽取樣本單位。 分層抽樣實際上是科學(xué)分組或分類與隨機原則的結(jié)合。 分層抽樣有等比抽樣和不等比抽樣之分，當(dāng)總數(shù)各類差別大時，采用不等比抽樣。 分層隨機抽樣必須滿足： （1）總體中的任一個體都必定屬

15、于且只屬于某一層； （2）每一層的個體數(shù)目是確切的； （3）在任何兩層進行的抽樣都是相互獨立的； （4）分布不均勻，或呈偏態(tài)分布時，分層抽樣是一種有效的抽樣方法。第二節(jié) 抽 樣（四）整群抽樣 整群抽樣即按照某一標(biāo)準(zhǔn)將總體單位分成“群”或“組”，從中抽選“群”或“組”，然后把被抽出的“群”或“組”所包含的個體合在一起作為樣本，被抽出的“群”或“組”的所有單位都是樣本單位，最后利用所抽“群”或“組”的調(diào)查結(jié)果推斷總體。 抽取“群”或“組”可以采用隨機方式或分類方式，也可以采用等距方式來確定；而“群”或“組”內(nèi)的調(diào)查則采用普查的方式進行。 整群抽樣又可分為一段抽樣和分段抽樣兩種類型。 第二節(jié) 抽 樣

16、一、煙葉分類 根據(jù)煙葉的品質(zhì)特點、生物學(xué)特征和栽培調(diào)制方法，結(jié)合我國品種資源和生產(chǎn)實際，將煙草分為烤煙、曬煙、晾煙、香料煙、白肋煙和黃花煙等六類。二、煙葉質(zhì)量基本知識（一）煙葉的外觀質(zhì)量（二）煙葉的內(nèi)在質(zhì)量（三）煙葉的物理特性（四）煙葉的化學(xué)特性第三節(jié) 煙葉原料（一）煙葉的外觀質(zhì)量1、部位部位是指煙葉在眼珠上著生的空間位置。2、顏色煙葉的顏色是指煙葉調(diào)制后呈現(xiàn)的色彩、光澤飽和度和色值的狀態(tài)。3、成熟度煙葉的成熟度是指煙葉的成熟程度。4、葉片結(jié)構(gòu)葉片結(jié)構(gòu)是指煙葉組織細胞排列的疏密程度。第三節(jié) 煙葉原料（一）煙葉的外觀質(zhì)量5、油分油分是指煙葉中含有的一種半液體或者液體的油性物質(zhì)。6、身份身份是指煙

17、葉厚度、細胞密度或單位面積重量的綜合表現(xiàn)。7、長度長度是指煙葉主脈柄端至葉尖的直線距離。8、殘傷與破損殘傷是指葉片受到破壞，不能成絲的部分所占葉片總面積，用百分數(shù)標(biāo)識。第三節(jié) 煙葉原料（二）煙葉的內(nèi)在質(zhì)量1、香氣香氣是指煙葉本身或煙氣中發(fā)出氣味的總成。2、雜氣煙葉或煙支燃燒產(chǎn)生的煙氣發(fā)出的令人厭惡的不良氣息統(tǒng)稱為雜氣。3、勁頭勁頭又稱生理強度，即燃吸者對煙氣的總和感受，反應(yīng)為“過癮”不“過癮”。第三節(jié) 煙葉原料（二）煙葉的內(nèi)在質(zhì)量4、刺激性刺激性是指燃吸時煙氣對鼻腔、喉部、口腔引起刺、辣、嗆等不愉快的感覺。5、吃味濃度吃味濃度是指吸煙時感覺到的煙氣的濃淡程度。6、余味余味是指吸煙過程中，煙氣吐出口腔后，人們對沉降在舌與口腔中煙氣微粒的（舒適與否）發(fā)映。第三節(jié) 煙葉原料（三）煙葉的物理特性1、燃燒性燃燒性是煙葉的重要物理特性之一。它包括陰燃性，燃燒均勻性、燃燒完全性、燃燒速度、灰色及凝聚性等方面。2、吸濕性煙葉從大氣中吸收水分和向大氣中散發(fā)水分的特