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1、2015年度萬(wàn)州區(qū)分水鎮(zhèn)花屋村農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)扶貧項(xiàng)目混凝土施工專(zhuān)項(xiàng)方案 重慶市萬(wàn)州區(qū)川浦建筑工程有限公司 20151025普通混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工方案一、工程概況: 本項(xiàng)目位于萬(wàn)州區(qū)分水鎮(zhèn)花屋村。該項(xiàng)目為花屋村農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)扶貧項(xiàng)目,新修生產(chǎn)便道2公里,新修產(chǎn)業(yè)公里6公里,山坪塘整治4口,新修人行便道7公里。由于本工程地處偏僻山區(qū),交通不便,無(wú)法使用大型機(jī)械設(shè)備及商砼,因此本工程考慮使用自拌砼施工。二、自拌混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工方案1.1 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的普通混凝土的現(xiàn)場(chǎng)拌制。2.1 材料及主要機(jī)具: 2.1.1 水泥:水泥的品種、標(biāo)號(hào)、廠別及牌號(hào)應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。水泥應(yīng)有出廠合格
2、證及進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。 2.1.2 砂:砂的粒徑及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。砂中含泥量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),含泥量3%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),含泥量5%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),含泥量應(yīng)3%。砂中泥塊的含量(大于5mm的純泥),當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)l%;混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),其泥塊含量應(yīng)2%,有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),其泥塊含量應(yīng)l%。砂應(yīng)有試驗(yàn)報(bào)告單。 2.1.3 石子(碎石或卵石):石子的粒徑、級(jí)配及產(chǎn)地應(yīng)符合混凝土配合比通知單的要求。 石子的針、片狀顆粒含量:當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)15%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25C15時(shí),應(yīng)25%。 石子的含泥量(小于0.8
3、mm的塵屑、淤泥和粘土的總含量):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)1%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25C15時(shí),應(yīng)2%;當(dāng)對(duì)混凝土有抗凍、抗?jié)B要求時(shí),應(yīng)1%。 石子的泥塊含量(大于5mm的純泥):當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)0 5%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30時(shí),應(yīng)0.7%;當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C10時(shí),應(yīng)l%。 石子應(yīng)有試塊報(bào)告單。 2.1.4 水:宜采用飲用水。其它水,其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63一89)的規(guī)定。 2.1.5 外加劑:所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求。外加劑應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有有關(guān)指標(biāo)的進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告。國(guó)家規(guī)定要求認(rèn)證的產(chǎn)品,還應(yīng)有
4、準(zhǔn)用證件。外加劑必須有摻量試驗(yàn)。 2.1.6 混合材料(目前主要是摻粉煤灰,也有摻其它混合材料的,如UEA膨脹劑、沸石粉等):所用混合材料的品種、生產(chǎn)廠家及牌號(hào)應(yīng)符合配合比通知單的要求?;旌喜牧蠎?yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)及使用說(shuō)明,并應(yīng)有進(jìn)場(chǎng)試驗(yàn)報(bào)告?;旌喜牧线€必須有摻量試驗(yàn)。 2.1.7 主要機(jī)具:混凝土攪拌機(jī)宜優(yōu)先采用強(qiáng)制式攪拌機(jī),以可采用自落式攪拌機(jī)。計(jì)量設(shè)備一般采用磅秤或電子計(jì)量設(shè)備。水計(jì)量可采用流量計(jì)、時(shí)間繼電器控制的流量計(jì)或水箱水位管標(biāo)志計(jì)量器。上料設(shè)備有雙輪手推車(chē)、鏟車(chē)、裝載機(jī)、砂石輸料斗等,以及配套的其它設(shè)備?,F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)器具,如坍落度測(cè)試設(shè)備、試模等。 2.2 作業(yè)條件: 2.2.1 試
5、驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合通知單,并將其轉(zhuǎn)換為每盤(pán)實(shí)際使用的施工配合比,并公布于攪拌配料地點(diǎn)的標(biāo)牌上。 2.2.2 所有的原材料經(jīng)檢查,全部應(yīng)符合配合比通知單所提出的要求。 2.2.3 攪拌機(jī)及其配套的設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活、安全可靠。電源及配電系統(tǒng)符合要求,安全可靠。 2.2.4 所有計(jì)量器具必須有檢定的有效期標(biāo)識(shí)。地磅下面及周?chē)纳?、石清理干凈,?jì)量器具靈敏可靠,并按施工配合比設(shè)專(zhuān)人定磅。 2.2.5 管理人員向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底。 2.2.6 需澆筑混凝土的工程部位已辦理隱檢、預(yù)檢手續(xù)、混凝土澆筑的申請(qǐng)單已經(jīng)有關(guān)管理人員批準(zhǔn)。 2.2.7 新下達(dá)的混凝土配合比,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定。
6、開(kāi)盤(pán)鑒定的工作已進(jìn)行并符合要求。3.1 基本工藝流程:3.2 每臺(tái)班開(kāi)始前,對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn);對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅;校對(duì)施工配合比;對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查,并與施工配合比進(jìn)行核對(duì);對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查,如有變化,及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。一切檢查符合要求后,方可開(kāi)盤(pán)拌制混凝土。 3.3 計(jì)量: 3.3.1 砂、石計(jì)量:用手推車(chē)上料時(shí),必須車(chē)車(chē)過(guò)磅,卸多補(bǔ)少。有貯料斗及配套的計(jì)量設(shè)備,采用自動(dòng)或半自動(dòng)上料時(shí),需調(diào)整好斗門(mén)關(guān)閉的提前量,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。砂、石計(jì)量的允許偏差應(yīng)3%。 3.3.2 水泥計(jì)量:攪拌時(shí)采用袋裝水泥時(shí),對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的水
7、泥應(yīng)抽查10袋的重量,并計(jì)量每袋的平均實(shí)際重量。小于標(biāo)定重量的要開(kāi)袋補(bǔ)足,或以每袋的實(shí)際水泥重量為準(zhǔn),調(diào)整砂、石、水及其它材料用量,按配合比的*比例重新確定每盤(pán)混凝土的施工配合比。攪拌時(shí)采用散裝水泥的,應(yīng)每盤(pán)精確計(jì)量。水泥計(jì)量的允許偏差應(yīng)2%。 3.3.3 外加劑及混合料計(jì)量:對(duì)于粉狀的外加劑和混合料,應(yīng)按施工配合比每盤(pán)的用料,預(yù)先在外加劑和混合料存放的倉(cāng)庫(kù)中進(jìn)行計(jì)量,并以小包裝運(yùn)到攪拌地點(diǎn)備用。液態(tài)外加劑要隨用隨攪拌,并用比重計(jì)檢查其濃度,用量桶計(jì)量。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)2%。 3.3.4 水計(jì)量:水必須盤(pán)盤(pán)計(jì)量,其允許偏差應(yīng)2%。 3.4 上料:現(xiàn)場(chǎng)拌制混凝土,一般是計(jì)量好的原材
8、料先匯集在上料斗中,經(jīng)上料斗進(jìn)入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經(jīng)計(jì)量后,在往攪拌筒中進(jìn)料的同時(shí),直接進(jìn)入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下: 3.4.1 當(dāng)無(wú)外加劑、混合料時(shí),依次進(jìn)入上料斗的順序?yàn)槭?、水泥、砂?3.4.2 當(dāng)摻混合料時(shí),其順序?yàn)槭?、水泥、混合料、砂?3.4.3 當(dāng)摻干粉狀外加劑時(shí),其順序?yàn)槭?、外加劑、水泥、砂成順序?yàn)槭?、水泥、砂子、外加劑?3.5 第一盤(pán)混凝土拌制的操作: 每次上班拌制第一盤(pán)混凝土?xí)r,先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,攪拌筒被充分濕潤(rùn)后,將剩余積水倒凈。 攪拌第一盤(pán)時(shí),由于砂漿粘筒壁而損失,因此,石子的用量應(yīng)按配合比減半。 從第二盤(pán)開(kāi)始,按給定的配合比投料。
9、3.6 攪拌時(shí)間控制:混凝土攪拌的最短時(shí)間應(yīng)按表4-28控制。 混凝土攪拌的最短時(shí)間 (s) 表4-28 攪拌機(jī)出料量 (L) 500 強(qiáng)制式 60 90 120 自落式 90 120 150 強(qiáng)制式 60 60 90 自落式 90 90 120 注:l. 混凝土攪拌的最短時(shí)間系指自全部材料裝入攪拌筒中起,到開(kāi)始卸料止的時(shí)間;2. 當(dāng)摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng); 3. 冬期施工時(shí)攪拌時(shí)間應(yīng)取常溫?cái)嚢钑r(shí)間的1.5倍。 3.7 出料:出料時(shí),先少許出料,目測(cè)拌合物的外觀質(zhì)量,如目測(cè)合格方可出料。每盤(pán)混凝土拌合物必須出盡。 3.8 混凝土拌制的質(zhì)量檢查: 3.8.1 檢查拌制混凝土所用原材料的
10、品種、規(guī)格和用量,每一個(gè)工作班至少兩次。 3.8.2 檢查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少兩次?;炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性,不泌水、不離析。不符合要求時(shí),應(yīng)查找原因,及時(shí)調(diào)整。 3.8.3 在每一工作班內(nèi),當(dāng)混凝土配合比由于外界影響有變動(dòng)時(shí)(如下雨或原材料有變化),應(yīng)及時(shí)檢查。 3.8.4 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 3.8.5 按以下規(guī)定留置試塊: 3.8.5.1 每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m3的同配合比的混凝土其取樣不得少于一次。 3.8.5.2 每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí),其取樣不得少于一次。 3.8.5.3 對(duì)現(xiàn)澆混凝
11、土結(jié)構(gòu),每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土,其取樣不得少于一次。 3.8.5.4 有抗?jié)B要求的混凝土,應(yīng)按規(guī)定留置抗?jié)B試塊。 每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件,同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)??筛鶕?jù)技術(shù)交底的要求確定。為保證留置的試塊有代表性,應(yīng)在第三盤(pán)以后至攪拌結(jié)束前30min之間取樣。 3.9 冬期施工混凝土的攪拌: 3.9.1 室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5時(shí),混凝土拌制應(yīng)采取冬施措施,并應(yīng)及時(shí)采取氣溫突然下降的防凍措施。 3.9.2 配制冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥標(biāo)號(hào)不應(yīng)低于425號(hào),最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.6。 3.9.3 冬期施
12、工宜使用無(wú)氯鹽類(lèi)防凍劑,對(duì)抗凍性要求高的混凝土。宜使用引氣劑或引氣減水劑。如摻用氯鹽類(lèi)防凍劑,應(yīng)嚴(yán)格控制摻量,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)摻用氯鹽類(lèi)防凍劑的規(guī)定。 3.9.4 混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。 3.9.5 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。水及骨料的加熱溫度應(yīng)根據(jù)熱工計(jì)算確定,但不得超過(guò)表4-29的規(guī)定。 拌合水和骨料最高溫度 表4-29項(xiàng) 目 拌合水 骨 料 標(biāo)號(hào)小于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 80 60 標(biāo)號(hào)大于525號(hào)的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥 60 40 水泥不得直接加熱,并宜在使用前運(yùn)入暖棚內(nèi)存放。 當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到
13、100,但水泥不應(yīng)與80以上的水直接接觸。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?,然后再投入水泥?3.9.6 混凝土拌制前,應(yīng)用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),拌制時(shí)間應(yīng)取常溫的1. 5倍?;炷涟韬衔锏某鰴C(jī)溫度不宜低于10,入模溫度不得低于5。 3.9.7 冬期混凝土拌制的質(zhì)量檢查除遵守3.8條的規(guī)定外,尚應(yīng)進(jìn)行以下檢查: 3.9.7.1 檢查外加劑的摻量。 3.9.7.2 測(cè)量水和外加劑溶液以及骨料的加熱溫度和加入攪拌機(jī)的溫度。 3.9.7.3 測(cè)量混凝土自攪拌機(jī)中卸出時(shí)的溫度和澆筑時(shí)的溫度。 以上檢查每一工作班至少應(yīng)測(cè)量檢查四次。 3.9.7.4 混凝土試塊的留置除應(yīng)符合3.8.5條的規(guī)定外,尚應(yīng)增設(shè)
14、不少于兩組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試件,分別用于檢驗(yàn)受凍前的混凝土強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護(hù)28d的混凝土強(qiáng)度。 4.1 保證項(xiàng)目: 4.1.1 混凝土所用水泥、骨料、外加劑、混合料的規(guī)格、品種和質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 檢查方法:檢查原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告單。 4.1.2 混凝土的強(qiáng)度評(píng)定應(yīng)符合要求。 檢查方法:檢查混凝土試塊強(qiáng)度試壓報(bào)告及強(qiáng)度評(píng)定資料。 4.2 基本項(xiàng)目: 4.2.1 混凝土應(yīng)攪拌均勻、顏色一致,具有良好的和易性。 檢查方法:觀察檢查。 4.2.2 混凝土拌合物的坍落度應(yīng)符合要求。 檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。 4.2.3 冬期施工時(shí),水、骨料加熱溫度及混凝土拌合物出機(jī)溫度
15、應(yīng)符合要求。 檢查方法:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定及檢查施工記錄。5.1 混凝土強(qiáng)度不足或強(qiáng)度不均勻,強(qiáng)度離差大,是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題,是影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問(wèn)題。防止這一質(zhì)量問(wèn)題需要綜合治理,除了在混凝土運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要嚴(yán)格控制外,在混凝土拌制階段要特別注意。要控制好各種原材料的質(zhì)量。要認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格原材料的配料計(jì)量。 5.2 混凝土裂縫是常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題。造成的原因很多。在拌制階段,如果砂、石含泥量大、用水量大、使用過(guò)期水泥或水泥用量過(guò)多等,都可能造成混凝土收縮裂縫。因此在拌制階段,仍要嚴(yán)格控制好原材料的質(zhì)量,認(rèn)真執(zhí)行配合比,嚴(yán)格計(jì)量。 5.3 混凝土拌合物和易性差,坍落度不符合要求。造成這類(lèi)質(zhì)量問(wèn)題原因是多方面的。其中水灰比影響最大;第二是石子的級(jí)配差,針、片狀顆粒含量過(guò)多;第三是攪拌時(shí)間過(guò)短或太長(zhǎng)等。解決的辦法應(yīng)從以上三方面著手。 5.4 冬期施工混凝土易發(fā)生凍害。解決的辦法是
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