汽輪機(jī)潤(rùn)滑油及盤(pán)車裝置系統(tǒng)調(diào)試措施.

1、目 錄1、設(shè)備系統(tǒng)概述13、調(diào)試范圍及目的34、調(diào)試前具備的條件35、調(diào)試工作內(nèi)容及程序46、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯及定值57、調(diào)試質(zhì)量及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)58、組織及分工69、工作危險(xiǎn)源及環(huán)境和職業(yè)健康管理710、使用儀器及設(shè)備911.附表：10中煤蒙大60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目自備熱電站工程1、設(shè)備系統(tǒng)概述1.1中煤蒙大60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目自備熱電站工程25MW機(jī)組汽輪機(jī)潤(rùn)滑油系統(tǒng)采用主油泵注油器供油方式。主油泵由汽輪機(jī)主軸直接驅(qū)動(dòng)，其出口壓力油驅(qū)動(dòng)注油器投入工作。潤(rùn)滑油系統(tǒng)主要用于向汽輪發(fā)電機(jī)組各軸承提供潤(rùn)滑油；向保安部套提供壓力油；向主油泵裝置提供充足的油源。系統(tǒng)工質(zhì)為L(zhǎng)-TSA32汽輪機(jī)油。1.2系統(tǒng)

2、的構(gòu)成 本系統(tǒng)主要由主油泵，注油器，集裝油箱，高壓?jiǎn)?dòng)油泵，交流潤(rùn)滑油泵，直流事故油泵，低壓油過(guò)壓閥，冷油器，油煙凈化排放裝置，止回閥，連接管路，油位指示器及監(jiān)視儀表等設(shè)備構(gòu)成。潤(rùn)滑油系統(tǒng)的主要作用是向汽輪發(fā)電機(jī)組軸承提供潤(rùn)滑油，向盤(pán)車裝置系統(tǒng)供油。本系統(tǒng)采用L-TSA32汽輪機(jī)油，機(jī)組軸承要求進(jìn)油溫度為35-45，軸承回油的正常溫度應(yīng)小于65。機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，采用汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子直接驅(qū)動(dòng)的主油泵射油器供油方式。機(jī)組停運(yùn)時(shí)，高壓?jiǎn)?dòng)油泵和交流潤(rùn)滑油泵運(yùn)行，向潤(rùn)滑油系統(tǒng)，而直流事故潤(rùn)滑油泵是在機(jī)組失去廠用電或交流油泵因故障無(wú)法啟動(dòng)時(shí)直接向各軸承供應(yīng)潤(rùn)滑油，確保機(jī)組安全停機(jī)。機(jī)組的盤(pán)車裝置安裝在低壓缸后

3、軸承蓋上，采用操縱擺輪切向嚙入式低速盤(pán)車裝置，盤(pán)車作用如下： 1) 機(jī)組沖轉(zhuǎn)前盤(pán)車，使轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因閥門(mén)漏氣和汽封送汽等因素造成的溫差使轉(zhuǎn)子彎曲。同時(shí)檢查轉(zhuǎn)子是否出現(xiàn)彎曲和動(dòng)靜部分是否有摩擦現(xiàn)象。2）機(jī)組的停機(jī)后盤(pán)車，使轉(zhuǎn)子連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，避免因汽缸自然冷卻造成的上下溫差使轉(zhuǎn)子彎曲。3）機(jī)組必須在盤(pán)車狀態(tài)下才能沖轉(zhuǎn)，可使轉(zhuǎn)速控制較平穩(wěn)，否則轉(zhuǎn)子在靜止?fàn)顟B(tài)下因靜摩擦力太大而無(wú)法啟動(dòng)。4）較長(zhǎng)時(shí)間的連續(xù)盤(pán)車，可以消除轉(zhuǎn)子因長(zhǎng)期停運(yùn)和存放或其他原因引起的非永久性彎曲。1.3主要參數(shù)1.3.1高壓?jiǎn)?dòng)油泵高壓?jiǎn)?dòng)油泵 電機(jī) 型號(hào) 100Y120A型號(hào)YB2-250M-2 流量93M3/min 電流99

4、.7/57.5A 揚(yáng)程1.03Mpa電壓380 V 轉(zhuǎn)速2970r/min 功率55KW 效率% 轉(zhuǎn)速2970r/min 1.3.2交流潤(rùn)滑油泵交流潤(rùn)滑油泵 隔爆型電機(jī) 型號(hào) 65Y60B型號(hào) Y132-132S1-2流量24M3/min 電流11.1/6.3A 揚(yáng)程0.34Mpa 電壓380 V 轉(zhuǎn)速2950r/min 功率5.5KW 效率% 轉(zhuǎn)速2900r/min 1.3.3直流事故油泵直流油泵 隔爆型電機(jī) 型號(hào) 65Y60B型號(hào)Z2-41流量 24M3/min 電流30.3揚(yáng)程 0.34Mpa 電壓DC220V 轉(zhuǎn)速2950r/min 功率5.5KW 效率% 轉(zhuǎn)速2、編寫(xiě)依據(jù)2.1 火力

5、發(fā)電建設(shè)工程啟動(dòng)試運(yùn)及驗(yàn)收規(guī)程（DL/T5437-2009）。2.2 火電發(fā)電建設(shè)工程機(jī)組調(diào)試技術(shù)規(guī)范（DL/T5294-2013）。2.3 電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（DL/T5210-2009）。2.4 電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范（DL5190-2012）。2.5 火電工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)驗(yàn)收規(guī)程（DL5277-2012）。2.6 防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求（2000年版）。2.7 國(guó)家電網(wǎng)公司十八項(xiàng)電網(wǎng)重大反事故措施（2002年版）。2.8 國(guó)家電力公司火電優(yōu)質(zhì)工程評(píng)選辦法（2000年版）。2.9 火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（建質(zhì)1996111號(hào)）；2.10 火電工程啟動(dòng)調(diào)試工

6、作規(guī)定（建質(zhì)199640號(hào)）2.11 電力建設(shè)質(zhì)量管理體系、要求（GB/T19001-2008年版）。2.12 電力建設(shè)環(huán)境管理體系、要求（GB/T24001-2004年版）。2.13 電力建設(shè)職業(yè)健康安全管理體系、規(guī)范（GB/T28001-2011年版）。2.14 工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）。2011版2.15 汽輪機(jī)啟動(dòng)調(diào)試導(dǎo)則（DL/T863-2004）2.16 汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)運(yùn)行導(dǎo)則（DLT1164-2012）2.17 電廠運(yùn)行中汽輪機(jī)油質(zhì)量GB/T 75962.18 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50275-2010）。2.19 電業(yè)安全工作規(guī)程（第1 部分

7、：熱力和機(jī)械）GB 26164.1-20102.20 設(shè)計(jì)、廠家及設(shè)備技術(shù)文件、資料、說(shuō)明書(shū)。2.21 相關(guān)的合同文件、紀(jì)要。3、調(diào)試范圍及目的3.1調(diào)試范圍3.1.1 交、直流潤(rùn)滑油泵的聯(lián)鎖保護(hù)試驗(yàn)。3.1.2 高壓?jiǎn)?dòng)油泵保護(hù)試驗(yàn) 3.1.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)的循環(huán)沖洗及投運(yùn)。3.1.4 潤(rùn)滑油系統(tǒng)油壓調(diào)整及投運(yùn)。3.1.5盤(pán)車裝置投運(yùn)3.2調(diào)試目的為了更好地實(shí)施汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、盤(pán)車裝置的試運(yùn)行，通過(guò)對(duì)該系統(tǒng)設(shè)備及相關(guān)系統(tǒng)調(diào)試，保證各運(yùn)行參數(shù)正常，系統(tǒng)保護(hù)、聯(lián)鎖、信號(hào)正確，達(dá)到火電工程調(diào)整試運(yùn)質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。4、調(diào)試前具備的條件4.1 油系統(tǒng)所有設(shè)備均已安裝完畢，并辦理簽證。4.2

8、 系統(tǒng)內(nèi)的閥門(mén)動(dòng)作試驗(yàn)結(jié)束，活動(dòng)靈活、無(wú)卡澀。4.3 熱工儀表安裝校驗(yàn)完畢，具備投入條件，就地儀表檢驗(yàn)合格并可投入。4.4 有關(guān)熱工、電氣回路的調(diào)試工作已經(jīng)結(jié)束。4.5 冷卻水系統(tǒng)已調(diào)試完畢，隨時(shí)可以投入。4.6 各電機(jī)單轉(zhuǎn)2-4小時(shí)，轉(zhuǎn)向正確，振動(dòng)、溫升、電流等指示正確，連接對(duì)輪后軸 系中心符合安裝要求。4.7 聯(lián)鎖試驗(yàn)合格，事故按鈕調(diào)試正常。4.8 事故放油坑達(dá)到使用條件，上油前，事故放油門(mén)操作靈活并關(guān)閉，加裝防護(hù)罩。4.9 油凈化裝置調(diào)試好，隨時(shí)可以投入使用。4.10 主機(jī)油循環(huán)結(jié)束，油質(zhì)合格并有油質(zhì)化驗(yàn)報(bào)告。4.11 現(xiàn)場(chǎng)已清掃干凈，道路暢通，排水地溝已清掃干凈并保證排水通暢。4.12

9、 試運(yùn)區(qū)域照明充足，事故照明系統(tǒng)完善可靠，通訊設(shè)施完備。4.13 檢修人員和運(yùn)行人員到位，安全措施、消防措施已落實(shí)到位。4.14 夏季試運(yùn)應(yīng)有必要的防暑降溫措施，冬季試運(yùn)應(yīng)有必要的防凍措施。4.15 參加試運(yùn)人員應(yīng)分工明確，統(tǒng)一指揮。5、調(diào)試工作內(nèi)容及程序5.1熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)檢查試驗(yàn) 在熱工信號(hào)及聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)試驗(yàn)合格后（熱工專業(yè)出具傳動(dòng)試驗(yàn)記錄），組織熱工專業(yè)人員、生產(chǎn)準(zhǔn)備人員和調(diào)試監(jiān)理對(duì)該試驗(yàn)記錄進(jìn)行聯(lián)合檢查試驗(yàn)，做好檢查記錄5.2啟動(dòng)前的檢查5.2.1 檢查主油箱油位處于油位上限，確認(rèn)油位計(jì)已調(diào)整好，并與油面指示一致。5.2.2 臨時(shí)系統(tǒng)撤除，正式系統(tǒng)恢復(fù)5.2.3 檢查循環(huán)水系統(tǒng)系統(tǒng)

10、已投入，根據(jù)運(yùn)行情況投入冷油器水側(cè)。5.2.4 檢查系統(tǒng)有關(guān)閥門(mén)已打開(kāi)，系統(tǒng)通暢。5.2.5 檢查電氣儀表回路正常，電機(jī)絕緣合格。5.2.6 通知電氣送上動(dòng)力和操作電源。5.3 潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)試5.3.1 所有的潤(rùn)滑油系統(tǒng)和管道已沖洗合格。5.3.2 若油箱油溫低于10，則投入電加熱器。油溫升至20時(shí)，則關(guān)閉加熱器。5.3.3在DCS上啟動(dòng)交流潤(rùn)滑油泵，向油系統(tǒng)管道注油。啟動(dòng)時(shí)注意電機(jī)電流、泵出口壓力應(yīng)正常，泵組聲音應(yīng)正常，泵的振動(dòng)無(wú)異常，管道無(wú)振動(dòng)等（首次啟動(dòng)油泵應(yīng)特別注意電流），同時(shí)啟動(dòng)排煙風(fēng)機(jī)，強(qiáng)制潤(rùn)滑油系統(tǒng)進(jìn)行循環(huán)。待油溫達(dá)到正常運(yùn)行要求時(shí)，通過(guò)過(guò)壓閥調(diào)整潤(rùn)滑油母管壓力0.080.15

11、Mpa。5.3.4當(dāng)油溫達(dá)到38以上可啟動(dòng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵，油泵出口壓力整定為1.962.1Mpa。5.3.5 檢查系統(tǒng)管道、法蘭處應(yīng)無(wú)泄露，油箱油位正常，運(yùn)行時(shí)注意監(jiān)視油泵電流、振動(dòng)、溫升等。5.3.6 當(dāng)高壓?jiǎn)?dòng)油泵、交流油泵運(yùn)行8小時(shí)正常后，可停下。5.3.5 啟動(dòng)直流事故油泵，運(yùn)行時(shí)注意泵的出口壓力、電流，電機(jī)滑環(huán)無(wú)火花、碰擦，振動(dòng)及溫升情況。直流事故油泵運(yùn)行30分鐘以上，檢查直流蓄電池容量，記錄潤(rùn)滑油壓。5.3.6 當(dāng)油溫過(guò)高時(shí)，投入冷油器，維持油溫在3545。5.4 盤(pán)車裝置調(diào)試 5.4.1 油質(zhì)合格。5.4.2 熱工，電氣測(cè)點(diǎn)和控制回路正常，保護(hù)試驗(yàn)合格。5.4.3 啟動(dòng)盤(pán)車電機(jī)，注

12、意電流是否正常。同時(shí)檢查轉(zhuǎn)子彎曲值，動(dòng)靜部分有無(wú)摩擦現(xiàn)象。6、聯(lián)鎖保護(hù)邏輯及定值編號(hào)聯(lián)鎖保護(hù)邏輯信號(hào)來(lái)源、位號(hào)定值/延時(shí)一交流潤(rùn)滑油泵聯(lián)鎖啟備用聯(lián)鎖投入且潤(rùn)滑油壓力低壓力開(kāi)關(guān)0.069 Mpa備用聯(lián)鎖投入且汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速2850r/min2850r/min備用聯(lián)鎖投入且汽輪機(jī)跳閘二直流油泵聯(lián)鎖啟備用聯(lián)鎖投入且潤(rùn)滑油壓力低低壓力開(kāi)關(guān)0.059Mpa備用聯(lián)鎖投入且交流油泵事故跳閘備用聯(lián)鎖投入且汽機(jī)跳閘2S后交流油泵未啟動(dòng)2s三高壓油泵聯(lián)鎖啟聯(lián)鎖投入且主油泵出口壓力1.6Mpa模擬量1.6Mpa停允許轉(zhuǎn)速2850r/min且主油泵出口壓力2.0Mpa四汽機(jī)盤(pán)車電動(dòng)機(jī)盤(pán)車裝置潤(rùn)滑油壓正常盤(pán)車裝置允許聯(lián)鎖停

13、(或)盤(pán)車裝置潤(rùn)滑油壓低停盤(pán)車汽機(jī)轉(zhuǎn)速大于盤(pán)車轉(zhuǎn)速10轉(zhuǎn)頂軸油壓低7、調(diào)試質(zhì)量及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目性質(zhì)單位質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)聯(lián)鎖保護(hù)主控全部投入，動(dòng)作正確狀態(tài)顯示正確潤(rùn)滑油質(zhì)符合制造廠規(guī)定潤(rùn)滑油 泵振動(dòng)µm符合GB50275的規(guī)定電流A不超過(guò)額定電流出口壓力Mpa符合設(shè)計(jì)要求軸承溫度符合GB50275的規(guī)定 管道系統(tǒng)嚴(yán)密性無(wú)泄漏油循環(huán)符合設(shè)計(jì)要求閥 門(mén)符合運(yùn)行要求排油煙風(fēng)機(jī)能正常投運(yùn)冷油器無(wú)泄漏，投運(yùn)正常事故排油系統(tǒng)主控能隨時(shí)投運(yùn)潤(rùn)滑油壓主控Mpa符合設(shè)計(jì)要求盤(pán)車裝置自動(dòng)手動(dòng)投運(yùn)情況符合設(shè)計(jì)要求盤(pán)車電流A不超額定電流8、組織及分工8.1組織機(jī)構(gòu)在試運(yùn)指揮部分部試運(yùn)組統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，建設(shè)單

14、位、施工單位、生產(chǎn)單位、調(diào)試單位、監(jiān)理單位應(yīng)分工明確、各負(fù)其責(zé)，共同完成調(diào)試工作。試運(yùn)領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)： 鄭香林總指揮： 彭放文技術(shù)總負(fù)責(zé)： 張海峰安全總負(fù)責(zé)： 羅時(shí)兆現(xiàn)場(chǎng)指揮： 張偉監(jiān)理單位： 王玉太 潘文奇現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人： 龍堅(jiān) 李元和現(xiàn)場(chǎng)巡檢、記錄： 吳忠明盤(pán)上操作： 徐敏文電氣設(shè)備巡檢： 姜海超熱工設(shè)備維護(hù)： 秦長(zhǎng)山 現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)、消缺 燕曉寧8.2職責(zé)分工8.2.1 建設(shè)單位：負(fù)責(zé)汽輪機(jī)潤(rùn)滑油、盤(pán)車裝置試運(yùn)過(guò)程中的協(xié)調(diào)工作。8.2.2 施工單位：負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油、盤(pán)車裝置試運(yùn)組織，配合系統(tǒng)調(diào)試，做好運(yùn)行設(shè)備就地的維護(hù)、檢修工作。8.2.3 生產(chǎn)單位：負(fù)責(zé)運(yùn)行中設(shè)備及系統(tǒng)的操作、巡檢及事故處理工作。

15、8.2.4 調(diào)試單位：負(fù)責(zé)組織實(shí)施潤(rùn)滑油、盤(pán)車裝置調(diào)試方案中的調(diào)試項(xiàng)目并進(jìn)行技術(shù)交底工作；對(duì)設(shè)備及系統(tǒng)的試運(yùn)進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的異常情況，及時(shí)提出解決方案和建議；參加質(zhì)量評(píng)定。8.2.5 監(jiān)理單位：負(fù)責(zé)潤(rùn)滑油、盤(pán)車裝置試運(yùn)過(guò)程中的監(jiān)理工作。9、工作危險(xiǎn)源及環(huán)境和職業(yè)健康管理9.1工作危險(xiǎn)源及控制措施序號(hào)危險(xiǎn)源可導(dǎo)致事故現(xiàn)有控制措施及有效性1現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備不具備啟動(dòng)條件人身、設(shè)備損害1調(diào)試人員在設(shè)備試運(yùn)前將設(shè)備和系統(tǒng)的熱工信號(hào)投入，聯(lián)鎖保護(hù)傳動(dòng)完成。2提前安排參加試運(yùn)人員對(duì)設(shè)備和系統(tǒng)進(jìn)行檢查，對(duì)不滿足啟動(dòng)要求的地方進(jìn)行整改。 2軸承缺油軸承溫度高或軸承燒毀1.按時(shí)巡視設(shè)備,檢查軸承油位是否正常

16、,管路是否泄漏；2.注意監(jiān)視振動(dòng)軸承溫度等；3.發(fā)現(xiàn)軸承油位低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油；4.發(fā)現(xiàn)油泄漏,應(yīng)根據(jù)泄漏量的大小及具體設(shè)備情況來(lái)決定采取何種方式處理。 3油質(zhì)不合格、油品不對(duì)軸承溫度高或軸承燒毀1加強(qiáng)設(shè)備檢查,發(fā)現(xiàn)油質(zhì)不合格,應(yīng)及時(shí)聯(lián)系換油。2.加油時(shí),注意核對(duì)油品是否正確。4地腳螺釘松動(dòng)振動(dòng)及設(shè)備損害1.加強(qiáng)設(shè)備巡查；2.密切監(jiān)視各測(cè)點(diǎn)振動(dòng)值及電流5帶負(fù)荷啟動(dòng)電機(jī)燒毀1.啟動(dòng)前,必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查.若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械反轉(zhuǎn)嚴(yán)重,必須先設(shè)法"剎車"；2.啟動(dòng)前,必須檢查并確認(rèn)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械出口門(mén)關(guān)閉3.啟動(dòng)時(shí),注意電流返回時(shí)間,若電流長(zhǎng)時(shí)間不返回,應(yīng)立即停運(yùn)；4.啟動(dòng)后,待電流返回后再開(kāi)啟出

17、口門(mén)6缺相啟動(dòng)電機(jī)燒毀1.啟動(dòng)3KV電動(dòng)機(jī)及主要380V電動(dòng)機(jī)時(shí),就地應(yīng)有人監(jiān)護(hù),若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)按"事故"按鈕停運(yùn)；2.啟動(dòng)時(shí),注意電流,若無(wú)電流顯示,應(yīng)立即停運(yùn)。7頻繁啟停電機(jī)燒毀嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械多次重復(fù)啟動(dòng),鼠籠式電動(dòng)機(jī)在正常情況下,允許冷態(tài)啟動(dòng)兩次,但間隔不小于5min,否則30min后再啟動(dòng)。8超負(fù)荷運(yùn)行過(guò)電流和電機(jī)燒毀1.嚴(yán)格控制電流在規(guī)定范圍內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行；2.定期進(jìn)行設(shè)備倒換。9 運(yùn)行中潤(rùn)滑油壓低 軸瓦損害1發(fā)現(xiàn)潤(rùn)滑油壓低首先啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵2查找油壓低的原因及時(shí)處理3濾油器、冷油器備用狀態(tài)良好隨時(shí)可投4備用油箱油位正常5油壓調(diào)整好后，停低壓油泵時(shí)密切注意油壓

18、變化6油壓低至0.069Mpa不能恢復(fù)故障停機(jī)10油系統(tǒng)漏油火災(zāi)及人身傷害1.按時(shí)巡視設(shè)備,檢查軸承油位是否正常,管路是否泄漏；2.注意監(jiān)視振動(dòng)軸承溫度等；3.發(fā)現(xiàn)軸承油位低,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油；4.發(fā)現(xiàn)油泄漏,應(yīng)根據(jù)泄漏量的大小及具體設(shè)備情況來(lái)決定采取何種方式處理。 11油位指示不準(zhǔn)設(shè)備運(yùn)行異常1加強(qiáng)設(shè)備巡視，經(jīng)常核對(duì)就地與遠(yuǎn)傳油位發(fā)現(xiàn)油位確實(shí)低及時(shí)聯(lián)系補(bǔ)油。2.確保備用油箱油位正常。12冷油器泄漏油質(zhì)惡化1. 冷油器水側(cè)壓力應(yīng)低于油側(cè)壓力2. 發(fā)現(xiàn)漏油及時(shí)倒用備用冷油器3. 通知安裝處理泄漏冷油器13盤(pán)車齒輪損壞設(shè)備損害嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，正確使用盤(pán)車裝置，禁止在電機(jī)惰走投盤(pán)車14油系統(tǒng)著火設(shè)備及人

19、身傷害 1油系統(tǒng)附近禁止有明火作業(yè)2嚴(yán)格按照安規(guī)規(guī)定進(jìn)行滅火3不能撲滅時(shí)緊急故障停機(jī)4維持轉(zhuǎn)速300r/in運(yùn)行，進(jìn)行處理5開(kāi)啟事故放油門(mén)15冷油器冷卻水中斷或氣堵油溫升高軸瓦溫度升高或燒瓦 1. 提高冷卻水壓力2. 認(rèn)真監(jiān)盤(pán)發(fā)現(xiàn)油溫升高及時(shí)處理3. 冷卻水泵應(yīng)有備用泵且隨時(shí)可以啟動(dòng)4. 加強(qiáng)冷卻水箱水位巡視，水位低時(shí)及時(shí)補(bǔ)水9.2安全注意事項(xiàng)9.2.1泵首次啟動(dòng)時(shí)，兩側(cè)嚴(yán)禁站人，事故按鈕應(yīng)有專人看護(hù)。9.2.2注意主油箱油位，當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后，油位下降嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)停泵檢查。9.2.3遇到下列情況時(shí)應(yīng)立即停泵。9.2.3.1泵或電機(jī)發(fā)生劇烈振動(dòng)或有撞擊現(xiàn)象。9.2.3.2泵或電機(jī)發(fā)生軸承溫度升高并超

20、限。9.2.3.3電機(jī)電流超限，調(diào)整無(wú)效時(shí)。9.2.4消防器材齊全，并有專人負(fù)責(zé)，油系統(tǒng)周圍懸掛明顯的“禁止煙火”牌。9.3職業(yè)健康注意事項(xiàng)9.3.1 該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)遵照以人為本的原則，健全職業(yè)健康保障體系。9.3.2 合理安排作業(yè)時(shí)間，防止疲勞作業(yè)。9.3.3夏季施工應(yīng)做好防暑降溫措施。9.3.4應(yīng)加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)放射源的管理，遇有放射作業(yè)時(shí)，試運(yùn)人員應(yīng)遠(yuǎn)離放射源。9.4環(huán)境控制9.4.1 該項(xiàng)目實(shí)施過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)該試運(yùn)區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生治理，并分工明確。9.4.2 各單位需遵照方案內(nèi)容采取必要臨時(shí)措施，防止汽、水、油等介質(zhì)對(duì)環(huán)境造成的污染。10、使用儀器及設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)備注1便攜振動(dòng)表T

21、K812紅外線測(cè)溫儀PM11.附表：附表一：?jiǎn)螜C(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表附表二：分系統(tǒng)試運(yùn)條件確認(rèn)表附表三：調(diào)試過(guò)程記錄表附表四：聯(lián)鎖保護(hù)投入確認(rèn)表附表五：設(shè)備系統(tǒng)試運(yùn)記錄表附表一單機(jī)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表 中煤蒙大60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目自備熱電站工程25MW機(jī)組專業(yè)： 汽機(jī) 系統(tǒng)名稱： 汽輪機(jī)油系統(tǒng) 專業(yè)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注電氣電機(jī)絕緣相間相地電機(jī)三相直流電阻接地電纜接線保護(hù)信號(hào)、控制、聯(lián)鎖二次回路試驗(yàn)二次回路及開(kāi)關(guān)已合格電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2h熱工測(cè)溫元件安裝測(cè)壓、流量元件安裝信號(hào)表管連接緊固壓縮空氣管道連接吹掃熱工電纜接線熱工電纜防護(hù)緊固熱工檢測(cè)回路試驗(yàn)熱工調(diào)節(jié)保護(hù)試驗(yàn)機(jī)務(wù)技術(shù)記錄與三級(jí)質(zhì)量驗(yàn)收單靠背

22、輪找正連接其它機(jī)械聯(lián)絡(luò)件緊固盤(pán)動(dòng)試驗(yàn)潤(rùn)滑油冷卻水二次澆灌就地儀表系統(tǒng)檢查（隔離封閉管路擋板閥門(mén)）附表二： 分系統(tǒng)試運(yùn)條件檢查確認(rèn)表工程名稱：中煤蒙大60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目自備熱電站工程25MW機(jī)組專業(yè)： 汽機(jī) 系統(tǒng)名稱：汽輪機(jī)油系統(tǒng) 序號(hào)檢查內(nèi)容檢查結(jié)果備注1現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，照明充足。2試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)已清掃干凈，孔洞蓋好。3通訊設(shè)施完善，可靠。4系統(tǒng)所有管道應(yīng)掛牌并標(biāo)注名稱5油泵、電機(jī)、系統(tǒng)管道、閥門(mén)、濾網(wǎng)及其它有關(guān)設(shè)備安裝完畢。6冷卻水系統(tǒng)已調(diào)試完畢，隨時(shí)可以投入。7各電機(jī)單轉(zhuǎn)2小時(shí)，轉(zhuǎn)向正確，振動(dòng)、溫升、電流等指示正確，連接對(duì)輪后軸 系中心符合安裝要求。8對(duì)輪連接后保護(hù)罩牢固、可靠。9系統(tǒng)內(nèi)手動(dòng)

23、閥門(mén)操作位置方便，動(dòng)作靈活。10熱工接線及儀表校驗(yàn)完畢，并具備投運(yùn)條件。11事故放油坑達(dá)到使用條件，上油前，事故放油門(mén)操作靈活并關(guān)閉，加裝防護(hù)罩。12油凈化裝置調(diào)試好，隨時(shí)可以投入使用。13檢修人員和運(yùn)行人員到位，人身、設(shè)備的安全措施、消防措施已落實(shí)14動(dòng)力、儀控電源具備投入條件。結(jié)論經(jīng)檢查確認(rèn)該系統(tǒng)已具備試運(yùn)條件，可進(jìn)行試運(yùn)工作施工單位代表： 年 月 日調(diào)試單位代表： 年 月 日監(jiān)理單位代表： 年 月 日建設(shè)單位代表： 年 月 日生產(chǎn)單位代表： 年 月 日附錄三： 調(diào)試過(guò)程記錄專業(yè)名稱 汽機(jī)系統(tǒng)名稱汽輪機(jī)油系統(tǒng)調(diào)試項(xiàng)目名稱中煤蒙大60萬(wàn)噸/年煤制甲醇項(xiàng)目自備熱電站工程25MW機(jī)組調(diào)試單位焦作市新思源電力工程有限公司調(diào)試起止日期調(diào)試具備條件檢查情況主要工作內(nèi)容設(shè)備名稱完成的工作項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及分析發(fā)生的異常