糾偏加固施工-副本

1、 機房糾偏工程加固專項方案山西晉技建筑工程有限公司二一五年五月目 錄第一章 編制說明 3第一節(jié) 工程概況 3第二節(jié) 編制依據 3第二章 施工總體部署 3第三章 施工方案 3第一節(jié) 設備拆除、安裝 3第二節(jié) 砼地面拆除、恢復 4第三節(jié) 地基處理石灰樁 6第四節(jié) 托梁抬升法糾偏施工 8第四章 工程質量保證措施 10第一節(jié) 質量管理組織體系 11第二節(jié) 工程質量管理流程框圖 11第三節(jié) 組織措施 12第四節(jié) 技術管理 12第五節(jié) 材料管理 12第六節(jié) 完工產品管理 12第七節(jié) 質量控制措施 12第八節(jié) 施工過程中的質量保證措施 12第五章 安全文明保證措施 13第一節(jié) 安全管理 13第二節(jié) 施工現場

2、用電管理 13勞動力安排第一章 編制說明一、工程概況機房位于 ，一層，磚混結構，砼墊層條形磚基礎。該樓約于2003年建成。該房屋向南邊下沉傾斜約15cm，墻體局部產生裂縫。二、 編制依據1、原建筑施工圖。2、砌體結構設計規(guī)范GB50003-20113、砌體結構加固設計規(guī)范GB50702-20114、混凝土結構加固技術規(guī)范（CECS25：90）。5、既有建筑地基基礎加固技術規(guī)范JGJ123-20006、建筑物傾斜糾偏技術規(guī)程JGJ270-2012 。7、現行國家有關設計、施工驗收規(guī)范、標準和規(guī)定。8、本公司擁有的技術裝備、技術素質等自身條件。第二章 施工總體部署在加固前，先確保所加固的范圍附近已

3、沒有需拆除的墻體等可能發(fā)生震動的工作，然后進行頂升加固。第三章 施工方案一、機房內設備拆除、安裝1.由機械安裝工檢測設備目前使用情況，并對需拆除的部位做標記處理，采用保護性拆除，對重量較大的機械采用三角滑輪架挪移。對精密的儀器拆除后保護好單放在安全的部位，以免損壞。對拆除的管道閥門放置做好防銹等措施2.管道及閥門等拆除在閥門處拆除管道管道長度以方便挪移運輸為宜，過長管段可以先切割。3.設備及支撐結構拆除蒸汽換熱器和生活用水設備部分先拆除，制作一個支撐架，用倒鏈拴上鋼絲繩把設備拖到一側合適的位置。核定放置的混凝土地面強度，強度不足的進行加固處理，如墊鋼板等方法。4.設備安裝注意事項：1）安裝拆除

4、時標記對應安裝。2）安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。3）安裝前應仔細檢查泵體流產內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。4）擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產生影響。5）在泵的進、出口管路上安裝調節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用。6）泵的安裝方式分為硬性聯接安裝和柔性聯接安裝注：房屋糾偏施工完成后再進行安裝二、砼基座及地面拆除、恢復1.拆除采用靜力切割方法拆除，切割成1平方米的方格，避免對建筑物的震動。拆除后的砼塊邊拆邊運走。2.混凝土澆筑主要材料2.1、水泥采用采用42.5R號復合硅酸鹽水泥并對其嚴格驗收，水泥按品種、標號

5、、出廠日期分別堆放，并樹立標志，做到先到先用，防止摻混使用?，F場水泥庫盡量封閉，露天暫存水泥用防雨蓬蓋嚴底板墊高，并采取防潮措施，防止受潮。2.2、砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：應用自來水或不含有害物質的潔凈水。對進場砂進行質量檢驗，質量檢測報告內容完整，在砂石運輸、裝卸、堆放過程中，應防止顆粒離折和混入雜質，并按生產地種類、規(guī)格分別堆放。2.3、石子：碎石，粒徑532mm，含泥量不大于2%。對進場石進行質量檢驗，質量檢測報告內容完整，在砂石運輸、裝卸、堆放過程中，應防止顆粒離折和混入雜質，并按生產地種類、規(guī)格分別堆放。2.4、外加劑、摻合料，根據施工需要通過試驗確定。2.5、水用于拌

6、合砼的水PH值4，所含不可溶物可溶物、氯化物，硫酸鹽硫化物含量應符符合要求。2.6、試驗室已下達混凝土配合通知單，并將其轉換為每盤實際使用的施工配合比，并公布于攪拌配料地點的標牌上。3.主要機具磅秤、自落式混凝土攪拌機、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車、木抹子和鐵盤等。3.1所有計量器具必須有檢定的有效期標識。地磅下面及周圍的砂、石清理干凈，計量器具靈敏可靠，并按施工配合比設專人定磅。3.2作業(yè)條件鋼筋綁扎已全部完成，并經業(yè)主、監(jiān)理隱蔽驗收。管理人員向作業(yè)班組進行配合比、操作規(guī)程和安全技術交底。4.施工工藝4.1混凝土澆筑工藝流程：攪拌混凝土 澆筑振搗養(yǎng)護4.2混凝土攪拌4.2.1每臺

7、班開始前，對攪拌機及上料設備進行檢查并試運轉；對所用計量器具進行檢查并定磅；校對施工配合比；對所用原材料的規(guī)格、品種、產地、牌號及質量進行檢查，并與施工配合比進行核對；對砂、石的含水率進行檢查，如有變化，及時通知試驗人員調整用水量。一切檢查符合要求后，方可開盤拌制混凝土。4.2.2計量1)砂、石計量：用手推車上料時，必須車車過磅，卸多補少。有貯料斗及配套的計量設備，采用自動或半自動上料時，需調整好斗門關閉的提前量，以保證計量準確。砂、石計量的允許偏差應3%。2)水泥計量：攪拌時采用袋裝水泥時，對每批進場的水泥應抽查10袋的重量，并計量每袋的平均實際重量。小于標定重量的要開袋補足，或以每袋的實際

8、水泥重量為準，調整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新確定每盤混凝土的施工配合比。攪拌時采用散裝水泥的，應每盤精確計量。水泥計量的允許偏差應2%。3)水計量：水必須盤盤計量，其允許偏差應2%。4)上料：現場拌制混凝土，一般是計量好的原材料先匯集在上料斗中，經上料斗進入攪拌筒。水及液態(tài)外加劑經計量后，在往攪拌筒中進料的同時，直接進入攪拌筒。原材料匯集入上料斗的順序如下：當無外加劑、混合料時，依次進入上料斗的順序為石子、水泥、砂；當摻混合料時，其順序為石子、水泥、混合料、砂；當摻干粉狀外加劑時，其順序為石子、外加劑、水泥、砂成順序為石子、水泥、砂子、外加劑。5)第一盤混凝土拌制的操作：每

9、次上班拌制第一盤混凝土時，先加水使攪拌筒空轉數分鐘，攪拌筒被充分濕潤后，將剩余積水倒凈。攪拌第一盤時，由于砂漿粘筒壁而損失，因此，石子的用量應按配合比減半。從第二盤開始，按給定的配合比投料。6)攪拌時間控制：混凝土攪拌的最短時間90s120s。7)出料：出料時，先少許出料，目測拌合物的外觀質量，如目測合格方可出料。每盤混凝土拌合物必須出盡。4.3混凝土澆筑1、混凝土澆筑與振搗的一般要求1)澆筑混凝土時應分段分層連續(xù)進行，每層澆筑高度應根據結構特點，鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。2)使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，

10、不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍（一般為3040cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。3)澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土凝結條件確定，一般超過2h時，應按施工縫處理。4)澆筑混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現問題應立即停止?jié)补啵谝褲仓幕炷聊Y前修正完好。4.4混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12h

11、以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜，當摻有緩凝劑時養(yǎng)護期一般不少于14晝夜。三、地基處理石灰樁加固法地基溝槽開挖完成后，采用洛陽鏟成孔打樁法。樁孔徑200mm，成梅花形雙排樁每隔600mm間距布置一根石灰樁。樁長度5m，樁采用生石灰與粉煤灰之比為1：2，孔口0.3m處填實中粗砂加碎石。1 洛陽鏟成樁法。適用于施工場地狹窄的地基加固工程。成樁直徑可為200-300mm，每層回填料厚度不宜大于300mm，用桿狀重錘分層夯實。1）施工過程中，應有專人監(jiān)測成孔及回填料的質量，并做好施工記錄。如發(fā)現地基土質與勘察資料不符，應查明情況采取有效措施后方可繼續(xù)施

12、工。2）當地基土含水量很高時，樁宜由外向內或沿地下水流方向施打，并宜采用間隔跳打施工。2.石灰樁質量檢驗應符合下列規(guī)定：1 ）施工時應及時檢查施工記錄，當發(fā)現回填料不足，縮徑嚴重時，應立即采取有效補救措施。2 ）檢查施工現場有無地面隆起異常情況、有無漏樁現象；按設計要求抽查樁位、樁距，詳細記錄，對不符合者應采取補救措施。3） 一般工程可在施工結束28d后采用標貫、靜力觸探以及鉆孔取樣做室內試驗等測試方法，檢測樁體和樁間土強度，驗算復合地基承載力。4） 對重要或大型工程應進行復合地基載荷試驗。5） 石灰樁的檢驗數量不應少于總樁數的1%，并不得少于3根。3.小直徑石灰樁在軟弱地基處理中的應用1）應

13、用范圍 小直徑石灰樁是指直徑小于等于80mm的生石灰壓注樁，與大直徑（D80mm）的樁相比，施工簡單，生石灰固化反應徹底，容易早期測定復合地基載力，由于施工機械（工具）簡單，操作不受場地限制，對環(huán)境無污染，無噪音干擾，成本低廉，深受業(yè)主喜愛。但在施工期間，要求施工人員應具有較高的敬業(yè)精神，嚴格操作，認真搗實。 石灰樁加固地基最適合于高含水量粘性大、素填土、雜填土、淤泥質土層，其含水量一般在40%-95%，無側限壓縮強度在10kPa以上，在新鄉(xiāng)地區(qū)基工程中，一般軟弱地基的承載力在60-90kPa時，多層磚混結構工程中應用較經濟。 2）加固原理小直徑石灰樁用D=40-80mm鋼管成孔、間距100-

14、300mm，把以生石灰為主的材料壓注入孔，形成柱狀，使生石灰吸取地基土中的孔隙水，發(fā)生化學反應，生成有較高強度的樁。由于周圍地基的孔隙被吸收，含水量下降，加速地基土的固結，同時，樁本身吸水膨脹，擠實了四周的土。而化學反應釋放熱量引起水分蒸發(fā)，也使地基中水分減少，這樣地基就得到了加固。2.1降低含水量 樁中的生石灰經過下述的反應過程，以化合水的形式吸收樁周圍地基中的孔隙水： CaO+H2O=Ca（OH）2上式中生石灰反應成熟石灰時的需水量為石灰量的32.15%。反應后體積約增1倍，加上原生石灰間孔隙及反應后的熟石灰間的孔隙均可充填水。又由于反應產生大量熱量，引起水分蒸發(fā)，降低了含水量，促進了樁周

15、圍地基土固結，從而在結構物建造后使地基沉降大大減小。 2.2增加粘聚力 在生石灰樁剛施工完后，地基土由于被擾動，地基強度暫時降低，其降低程度與地基土的靈敏度成正比。然后隨著生石灰樁效果的發(fā)揮，土的擾動影響被抵消，地基強度逐漸上升，約二周就呈大體穩(wěn)定之勢，地基強度的提高，主要是地基土被加速固結后，粘聚力有了較大提高。 3）設計方法 （1）根據提供的地質勘察報告和建筑物結構形式確定地基持力層是否采用石灰樁，持力層的土層為雜填土、粉質粘土、素填土或淤泥質土時，并且承載力80kPa，厚度大于1m，經分析挖除軟弱土層不經濟或不可能時，可采取生石灰樁處理地基。 （2）確定石灰樁的長度、直徑、間距、平面布置

16、方式。 樁徑和間距一般關系為L=（3-5）D，布置形式可為梅花式、矩形或三角分布，樁長度一般0.5-1.5m，然后驗算是否滿足薄弱層和基礎寬度要求。 （3）確定樁土復合地基承載力，其中一般處理后F120kPa，當F150kPa一般取150kPa。 （4）審核檢驗：施工結束后，檢驗復合地基承載力。 4、施工方法成孔工具為洛陽鏟或端部尖形的鋼管；填充生石灰的搗實工具，用空心套管，輔助以鋼筋棍搗實。填充速度不宜過快、過猛。由于施工中無噪音、無污染，成本低廉，可晝夜施工，不受環(huán)境場地限制。 樁的材料：因純熟石灰為粉末狀，無多大強度，實際施工中，樁孔內可摻入其它材料，如砂土，一般填充料的比例為：小生石灰

17、塊75%-80%，生石灰粉25%-20%。（有時內摻少量粉煤灰或干砂土、白云土、約占4%左右和0.5%的石膏），在施工振搗中一般會滲入1%-3%左右原狀土。這些材料共同作用可形成密實的生石灰樁。 四、托梁抬升法糾偏施工1、托梁抬升法糾偏施工工藝：施工準備基礎開挖確定抬升點位置托梁施工加固基礎加固處理預埋鐵件和墊塊千斤頂就位結構局部拆除頂升空隙填實凝固養(yǎng)護千斤頂拆除2、上部結構托梁抬升法施工技術2.上部結構托梁抬升法主要包括砌體結構托梁抬升法和框架結構托梁抬升法。2.2砌體結構托梁抬升法是在砌體墻下設置托梁形成墻梁體系，由墻梁體系和千斤頂形成新的傳力體系，通過千斤頂抬升達到糾傾目的，如圖 5.4

18、.5（a）所示。 2.3砌體結構建（構）筑物的抬升梁可參照倒置彈性地基墻梁設計，其計算跨 度為相鄰三個支承點的兩邊緣支點的距離。 2.4砌體結構抬升梁設計必須使上部的抬升托梁與下部基礎梁組成一對上下 受力梁體系，并在平面內連續(xù)閉合。抬升梁、千斤頂以及底座應組成穩(wěn)定的整 體。 2.5應確定抬升間隙和千斤頂位置的砌體開洞填充材料和要求。 2.6框架結構托梁抬升法是在框架結構首層柱適當位置設置托換梁體系，由托 換梁體系、千斤頂、框架柱和基礎形成新的傳力體系后,截斷原框架柱，通過千 斤頂抬升達到糾傾目的，如圖 5.4.5（b）所示。 2.7框架結構的托換結構體系應驗算正截面受彎承載力、局部受壓承載力和

19、斜截面受剪承載力，以及斷柱前、后框架結構柱端的承載力。 2.8托換梁體系包括托換節(jié)點和連系梁。連系梁應有足夠的剛度，并在平面內連續(xù)閉合，保證抬升糾傾過程中結構的整體性。 2.9由托換梁、千斤頂、框架柱和基礎形成新的傳力體系，并保證組成穩(wěn)定的整體。 2.10應采取有效措施，保證托換結構新舊混凝土結合面協(xié)同工作，以及抬升糾傾結束后截斷處結構連接的可靠性。 （1）千斤頂內置式 （2）千斤頂外置式（a）砌體結構抬升法（1）千斤頂內置式 （2）千斤頂外置式（b）框架結構抬升法 圖 5.4.5 建（構）筑物托梁抬升法示意圖1墻體；2鋼筋混凝土頂升梁；3千斤頂；4墊塊；5基礎；6鋼墊板； 7預埋鐵件；8框架

20、柱；9牛腿；10支墩；11基礎處理；12對拉螺栓根據原施工圖有地圈梁，本工程優(yōu)先采用（1）千斤頂內置式方法施工3、 抬升法施工要點3.1抬升糾傾前，應進行沉降觀測，在保證地基沉降基本穩(wěn)定的情況下方可實施糾傾；應復核計算每個抬升點的總抬升量和各級抬升量，并作出標記。 3.2 千斤頂額定工作荷載應根據設計確定，使用前應進行標定。 3.3托換結構施工質量應符合設計要求。 3.4應嚴格控制每級各千斤頂的抬升速率和抬升量。 3.5抬升糾傾施工期間應避開惡劣天氣和周圍環(huán)境振動的影響。 3.6上部結構托梁抬升法施工應符合下列規(guī)定： 1）、應避免結構局部拆除或切斷時對保留結構產生較大的擾動和損傷。 2）、豎向

21、荷載轉換到千斤頂后方可進行豎向承重結構的切斷施工。 3）、砌體結構托換梁施工時墻體開洞長度應由計算確定；托換梁施工應分段進行，每托換段間隔時間應在臨近段托換梁混凝土強度達到 75以上進行，施工縫的處理應滿足相應規(guī)范規(guī)定。 3.7框架結構斷柱時相鄰柱不應同時斷開，必要時應采取臨時加固措施。 5 正式抬升前必須進行一次試抬升。 3.8抬升過程中應隨抬隨墊，墊塊的材料、位置和尺寸應滿足設計要求，各層 墊塊位置應準確，保證墊塊結構整體穩(wěn)定。 3.9抬升應分級同步協(xié)調進行，單級最大抬升量不應大于 10mm，每級抬升后應預留抬升間隔時間以調節(jié)因抬升產生的附加應力。 3.10抬升量的監(jiān)測應每柱或每抬升處不少

22、于一點。 3.11達到設計抬升量后，砌體結構應采用混凝土或灌漿料將空隙填實，連成 整體，強度達到 100方可拆除千斤頂。對框架結構，當采用千斤頂內置式抬升 時，應采取措施使托換體系可靠連接后方可拆除千斤頂，再進行結構連接施工； 當采用千斤頂外置式抬升時，恢復結構連接施工并且強度達到 100后方可拆除 千斤頂。第四章 工程質量保證措施一、質量管理組織體系質量管理組織框圖項目經理項目副經理項目工程師公司專職質量員施工技術部監(jiān)控管理部材料設備部綜合管理部質 量安 全施 工計 劃計 量試 驗質 量技 術設 備材 料資 料標 準專業(yè)施工作業(yè)班、隊業(yè)主現場監(jiān)理工程師公司職能部門市質量監(jiān)督站二、工程質量管理

23、（過程控制）流程框圖工程質量評定竣工圖工程質量檢驗評定資料質量過程控制竣工質量檢查工程質量鑒定聯動調試質量事前控制質量事后控制施工過程中圖紙審核施工工藝過程工序控制工序間質量控制中間產品質量控制質量事中控制施工人員素質控制工程材料、配件質量控制施工機械設備質量控制施工方法、檢驗方法質量控制施工現場管理環(huán)境控制施工準備工作質量開工檢查審核施工圖紙預審三、組織措施： 實行項目負責人負責制的質量控制體系,加強質量監(jiān)督,技術管理工作,充分發(fā)揮,以工程師為首,施工員為具體實施的各級技術監(jiān)督體系的作用,實行專業(yè)檢查和現場各工序自檢相結合的質量檢查制度,加強安全管理,強化質量意識教育。1.技術管理: 加強對

24、施工圖紙的領會,認真參加開工前的圖紙會審和技術交底工作,制定合理的施工措施和施工方案,并貫切落實施工班組.2.材料管理: 加強對原材料采購質量的控制.材料采購前,須提前看樣后采購,施工用材料、成品、半成品,在進場前必須嚴格檢查,發(fā)現材料沒有合格證或過期等質量問題,杜絕進場.材料進場后,必須分類堆放,專人管理.3.完工產品管理: 加強對完工產品的保護工作,一個系統(tǒng)安裝完畢后,應及時采取保護措施防止產品損壞.4.質量控制措施:4.1表面處理：施工前根據設計要求確定施工條件，砼處理應嚴格，處理后無浮灰、污垢、酥松、裂縫，空洞面必須按要求處理，修補，經檢驗，砼表面符合要求后方可進行下一工序。4.2膠料配制：膠料配制必須專人負責配制，嚴格按使用產品說明稱量配比配制，并充分攪拌，無沉淀，色差，經檢驗后方可使用。4.3質量檢驗：施工結束經養(yǎng)護后，進行質量檢驗，按各加固方法質量檢驗標準嚴格檢查，發(fā)現問題及時修復，并做好檢驗記錄，做到檢驗一