某采石場除塵方案計劃

1、方案編號：方案編號：JYFQ110826JYFQ110826 采石場粉塵治理工程技術方案設計單位：清遠市江宇環(huán)保設備有限公司地 址：清遠市北江一路帝景豪園三座 303聯(lián)系電話：1目目 錄錄一、概述一、概述.2 2二、設計原則及參考標準二、設計原則及參考標準.2 2設計參照標準.2設計原則.2三、工藝選擇及方案設計三、工藝選擇及方案設計.3 3工藝選擇.3 方案設計 .3 布袋除塵器性能介紹 .6 系統(tǒng)控制 .7 除塵系統(tǒng)管道設計 .7 主風機及電機 .7四、項目實施計劃四、項目實施計劃.8 8 施工管理目標 .8 施工組織管理體系 .8 施工方案 .9五、保修和售后服務五、保修和售后服務.12

2、12保修期.12售后服務.13六、工程投資預算六、工程投資預算.13132一、一、 概述概述本項目采石場有二條兩條路面石料碎石生產(chǎn)線，各包含一臺 PF-315 反擊式破碎機和一臺振動篩。因石料在破碎、篩分、輸送的過程中會產(chǎn)生很大的揚塵，為了避免對區(qū)域環(huán)境造成嚴重污染，同時也保障操作工人的健康，我公司接收業(yè)主委托，對破碎生產(chǎn)線粉塵治理工程進行設計，經(jīng)踏勘，特設計如下方案。二、二、 設計原則及參考標準設計原則及參考標準設計參照標準設計參照標準1、業(yè)主提供的資料和現(xiàn)場情況：共有 2 條石料破碎生產(chǎn)線，各包含一臺PF-315 反擊式破碎機和一臺振動篩。2 條生產(chǎn)線為互為備用。2、 大氣污染物綜合排放標

3、準 GB16297-1996 3、 脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件 JB/T8532-974、 袋式除塵器分類及性能表示方法 GB6719-973、 袋式除塵器性能測試方法 GB/T15187-945、 鋼結(jié)構設計規(guī)范GBJ17-886、 冶金工業(yè)環(huán)境保護設計規(guī)定 YB9066-957、 鋼結(jié)構、非標設備、管道涂裝工程技術規(guī)范BZQ（TJ）0011-948、 排塵離心通風機 JB4356-859、 袋式除塵器用濾代框架技術條件 JB/T5917-9110、 袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件 GB12625-9011、 袋式除塵器脈沖噴吹電控儀技術條件 JB5915-9112、 袋式除塵器安裝技術要

4、求與驗收規(guī)范 JB/T8471-9613、 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 TJ231-7814、 壓縮機、風機、泵安裝工程施工驗收規(guī)范 GB50274-98設計原則設計原則（1）充分論證技術方案，確定合理的工藝路線，采用技術合理、性能可靠的粉塵處理技術和裝備。（2）堅持“技術先進、方便實用、運行可靠、經(jīng)濟合理”的原則。3（3）以節(jié)約投資和降低造價為出發(fā)點，因地制宜采用合理的收集和處理方案，在達到工程目標的前提下，降低造價及運營費用。（4）選用可靠的設施和適當提高機械化、自動化程度，方便運行管理，保證穩(wěn)定處理效果。 （5）改善大氣的環(huán)境，消除二次污染。三、三、 工藝選擇及方案設計工藝選擇及方案

5、設計工藝選擇工藝選擇根據(jù)粉塵的性質(zhì)、處理氣量和排放標準等不同，選用不同的處理方法。目前除塵工藝主要有：電除塵、布袋除塵、濕式除塵和旋風除塵等。石料破碎產(chǎn)生的粉塵具有粒徑分布范圍廣、易吸潮、收集氣體中粉塵濃度高的特性，若采用電除塵處理須做一級處理，運行費用和難度較大；濕法處理雖然維護管理簡單，但其系統(tǒng)阻力高，對小粒徑粉塵去除效率較低，且存在吸收液二次污染等問題。布袋除塵器的核心是布袋和清灰系統(tǒng)，隨著各種耐高溫、高密度過濾材料的發(fā)展和除塵技術的不斷提高，布袋除塵器已能適合各種場合的煙氣治理，目前常用的大中型布袋除塵器有低壓脈沖布袋除塵器和反吹風除塵器，低壓脈沖布袋除塵器與反吹風除塵器相比，具有占地

6、面積小、設備投資低、清灰效果好、運行穩(wěn)定可靠等優(yōu)點，適合本項目除塵的要求。綜合我公司承接的多項同類工程情況，擬選用以布袋除塵器為主體的粉塵治理工藝。 方案設計方案設計（1） 揚塵點確定反擊式破碎機為密閉式，生產(chǎn)線工作時產(chǎn)塵源主要為卸料口、溜槽和振動篩處。由于給料口與卸料口之間有一落差，石粉流與周圍空氣產(chǎn)生剪切作用?？諝獗痪磉M物料流中.石粉流逐漸擴散，相互的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;同時，輸送機的膠帶有一運動速度。石粉流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。這個過程將產(chǎn)生大量粉塵，其濃度高達 500mg2 000mg；同樣，振動篩在石料分級過程中，篩表面氣流處于穩(wěn)流狀態(tài)，石料中

7、部4分微細粉塵在篩網(wǎng)振動下?lián)P起。粉塵在塵源處產(chǎn)生后，在環(huán)境中的氣流帶動下向周圍擴散，形成粉塵污染。（2）風量確定PF-315PF-315 反擊式破碎機反擊式破碎機 本項目破碎機尺寸為LWH=318027202620mm，電機功率為 220Kw。對破碎機粉塵擴散控制一般采用密閉控制，即將產(chǎn)塵點用密封罩封住，盡量使粉塵不大范圍擴散。根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)，同時參考有關技術規(guī)范，單臺 PF-315 反擊式破碎機卸料端的抽風量約為 40000m3h。振動篩振動篩 為減小集風量，節(jié)省能源，振動篩上部必須設密閉罩，排風量可根據(jù)篩網(wǎng)面積計算，取集風量 16m31m2min，據(jù)此計算估算出單臺振動篩處集風量約為：100

8、00m3h。根據(jù)碎石場的現(xiàn)場情況：2 條生產(chǎn)線為一用一備，以避免除塵管道過于繁雜為原則，擬將 2 臺反擊式破碎機卸料端粉塵分別密封收集，共用一臺袋式除塵處理；2 臺振動篩上方各建設一個密閉罩，設 2 臺袋式除塵器分別處理。（3）除塵系統(tǒng)設計根據(jù)破碎廢氣的性質(zhì)，選用袋式除塵器能夠簡單、高效地解決此類粉塵治理問題，并便于管理。為此本方案對各揚塵點粉塵處理設備均選用袋式除塵器。袋式除塵器處理風量為 Q（m3/h） ，過濾風速取 min，則除塵器所需過濾面積為： S=Q/v/60濾袋直徑為 D，長度為 L，則單個濾袋的過濾面積為: S=DL單臺除塵器所需濾袋數(shù)量為： n=S/ S 以此計算，按結(jié)果可選

9、取我公司設計生產(chǎn)的袋式除塵器，參數(shù)如下：袋式除塵器結(jié)構簡圖袋式除塵器結(jié)構簡圖5A、破碎機除塵器技術參數(shù)設備名稱：JYQ-10 手動袋式除塵器 數(shù) 量： 1 臺處理風量：40000m3/h過濾面積；706m2過濾風速：濾袋規(guī)格:2003500mm濾袋框架:198345mm濾袋總數(shù):320 條濾袋材質(zhì):500g/m2“208”或“729”滌絨布袋運行溫度:小于 105煙塵出口濃度: 小于 50mg/Nm3清灰方式:低壓脈沖噴吹清灰噴吹時間:秒噴吹壓力:設備阻力:900-1500Pa 進出口尺寸： 1000mmB、振動篩除塵器技術參數(shù)設備名稱：JYQ-10 手動袋式除塵器 數(shù) 量： 2 臺處理風量：

10、10000m3/h過濾面積；176m2過濾風速：濾袋規(guī)格:1303060mm濾袋框架:19834450mm濾袋總數(shù):128 條濾袋材質(zhì):500g/m2“208”或“729”滌絨布袋運行溫度:小于 105煙塵出口濃度: 小于 50mg/Nm3清灰方式:手工振打清灰6設備阻力:900-1500Pa 進出口尺寸： 500mm 布袋除塵器性能介紹布袋除塵器性能介紹JYQ 系列低壓脈沖除塵器是我公司緊跟國內(nèi)外袋式除塵器的發(fā)展趨勢，結(jié)合我國各種工業(yè)生產(chǎn)的工況特點設計的新型低壓脈沖除塵器。它由上箱體、中箱體、灰斗、中間進出風通道、噴吹清灰系統(tǒng)、自動控制系統(tǒng)、管道系統(tǒng)、風機系統(tǒng)等組成一個完整的除塵體系。通過設

11、計合理的進氣通道，科學地調(diào)整氣流流速，使含塵氣體進入濾袋過濾前，通過特殊設計的氣體導流和分布裝置，均勻的進入過濾室，當除塵器過濾達到一定時間，濾袋外表粉塵厚度增加，運行阻力增大，此時需要對除塵器進行清灰，通過時間控制系統(tǒng)，開啟低壓脈沖清灰程序，對濾袋進行時序脈沖清灰，在強力脈沖氣流作用下，粉塵被抖落在灰斗內(nèi)，經(jīng)灰斗下部卸灰閥卸出。清灰方式分為三種：自動、手動、定時；凈化過濾后氣流在主引風機作用下，達標排入大氣。 本除塵器主要有以下工藝術特點：（1）除塵器濾袋及框架袋式除塵器的核心零部件是濾袋和濾袋框架，本除塵器濾袋采用1303060mm 圓筒濾袋，在單位面積下大大增加了濾袋的容塵面積，有效地增

12、加了氣流過濾空間，從而可以更有效地提高除塵效率。濾袋框架采用圓形斷面，有利于減少框架對濾袋的磨損，框架結(jié)構上支撐環(huán)及縱筋分布均勻，確保足夠的強度和剛度，能承受濾袋在清灰過程中的氣體壓力，框架的生產(chǎn)從圓鋼自動矯直下料，支撐環(huán)的焊合，框架多頭點焊均采用了專用工裝設備，保證了框架成型后縱筋無彎曲、脫焊、虛焊和漏焊，框架的直徑、長度和垂直度偏差均符合標準的規(guī)定。（2）花板孔加工工藝花板孔采用特殊加工工藝成型，花板孔光滑無毛刺，表面變形小，平面度偏差小于 2/1000，花板孔誤差小于。（3）優(yōu)化設計的脈沖噴吹系統(tǒng)7本除塵器脈沖噴吹系統(tǒng)是在經(jīng)過小試和工業(yè)性試驗多年基礎上逐步改進優(yōu)化后的設計，其加工制作均靠

13、先進的工具裝備來保證質(zhì)量，其可靠性和先進性在同行業(yè)中具有領先水平。該設計能確保每個濾袋都能達到足夠的清灰強度，使粉塵順利脫落而不致因強度過高縮短濾袋使用壽命。在配套了優(yōu)質(zhì)的電磁脈沖閥后其優(yōu)良性能做到了更充分體現(xiàn)。從我公司該種設備目前的使用性況來看，其整體壽命在 10 年以上。 系統(tǒng)控制系統(tǒng)控制本除塵器設手動和自動兩種方式，控制柜上設手動和自動轉(zhuǎn)換開關。自動控制采用定時控制。當除塵器運行達到設定時間時，按設定程序進行自動清灰。脈沖清灰時，每次噴吹時間為秒，噴吹間隔 10 秒，每次噴吹耗氣量 300L（時） 。 除塵系統(tǒng)管道設計除塵系統(tǒng)管道設計（1）管道設計管道是除塵系統(tǒng)中輸送煙塵的通道，由 4m

14、m 厚鋼板卷成，可保證管道的強度。管道流速按相關技術規(guī)范取 15m/s，依據(jù)公式： D=2（Q/3600/v/） D管道直徑，mm；Q過流風量，m3/h；V管道風速，m/s， 。經(jīng)計算，管道直徑和長度為：破碎機除塵系統(tǒng)主管道直徑為 1000mm，振動篩除塵系統(tǒng)主管道直徑為 500mm。風機出風口排氣筒考慮鋼度和管道阻力因素,直徑取，高度按規(guī)定取 15 米。 主風機及電機主風機及電機破碎機除塵系統(tǒng)風機型號:Y4-73-12C8流量:48195m3/h全壓:2185Pa電機:Y225M-4 45KW轉(zhuǎn)速:1000r/min振動篩除塵系統(tǒng)風機型號:Y4-73-6C流量:11831m3/h全壓:209

15、9Pa電機:Y160M-4 11KW轉(zhuǎn)速:2000r/min四、四、 項目實施計劃項目實施計劃 施工管理目標施工管理目標 1）質(zhì)量目標：嚴格執(zhí)行國家有關工程施工規(guī)范和工程質(zhì)量標準，實行質(zhì)量目標管理，所有工程必須達到設計要求和符合工程質(zhì)量標準，工程質(zhì)量必須通過驗收。2）工期目標：合同簽定預付款到帳 45 日內(nèi)完成全部工程任務，投入試運行，我公司嚴格執(zhí)行工程進度計劃。3）安全文明生產(chǎn)：嚴格按照安全操作規(guī)程組織施工，文明施工，杜絕工傷事故。在施工中遵守廠方的各項安全規(guī)定，施工過程與廠方安全部門申請報告，得到廠方的批準后開始施工。4）優(yōu)質(zhì)服務：牢固樹立服務思想，端正工作態(tài)度，熱情、友好、及時、圓滿地做

16、好每一項工作，確保業(yè)主滿意，環(huán)保行政部門滿意，社會滿意。 施工組織管理體系施工組織管理體系健全施工管理機構，明確責任，層層落實。公司總經(jīng)理對施工管理負總責；公司項目工程師對技術負總責；項目技術負責人具體作施工計劃與落實計劃；各專業(yè)施工管理員具體實施施工計劃。施工管理體系如下：9 施工方案施工方案 主要施工技術措施土建施工：步驟包括開挖、預埋管道、墊層、扎鋼筋、澆混凝土、回填土方，嚴格要求按照施工規(guī)范進行操作。安裝施工：對于各種專用和通用設備，按照產(chǎn)品或設備的隨機技術文件來安裝，同時結(jié)合其他管道、電氣、自控專業(yè)的安裝技術要求搞好施工技術配合。一般設備安裝施工重要包括以下的主要程序：(1)設備開箱

17、、點件、驗收。(2)設備基礎測位、劃線，檢查(3)設備吊裝、就位，初平灌漿驗收。(4)設備精平、清洗檢查，加注潤滑油。(5)設備試運轉(zhuǎn)。主要設備安裝配合：項目副理項目副理項目工程師項目工程師土土建建施施工工組組物物資資供供應應組組設設備備安安裝裝組組施施工工技技術術組組質(zhì)質(zhì)量量安安全全組組項目經(jīng)理項目經(jīng)理總總 經(jīng)經(jīng) 理理10 (1)設有獨立的混凝土基礎，預留地腳螺栓孔采用二次灌漿安裝的設備。在土建基礎施工前，安裝應配合核對基礎與設備底座尺寸。核對無誤方可澆灌混凝土。(2)所有設備的安裝標高都應該來源于土建設計的絕對標高，因此在交接和確認設計高程時，要有交接手續(xù)并且與土建、安裝簽字。工程質(zhì)量保證

18、措施質(zhì)量方針：科學管理、質(zhì)量第一、產(chǎn)品和服務顧客滿意質(zhì)量承諾：保證履行合同，工程產(chǎn)品符合設計和規(guī)范要求，為業(yè)主做好服務工作，滿足業(yè)主需求。遵守國家主管部門發(fā)布的質(zhì)量、方針、政策、法規(guī)。我公司質(zhì)量體系的各有關職能部門將在人員組成、思想教育、技術保證、質(zhì)安監(jiān)督、材料、機具供應及其他專業(yè)管理上為本工程提供保證。將建立起以項目部，項目部建立以工序質(zhì)量控制為主要工作內(nèi)容的工程質(zhì)量控制體系，并與單位的質(zhì)量保證和技術監(jiān)督系統(tǒng)組成完整的質(zhì)量保證體系。具體有如下幾點措施：(1)作好原材料、半成品、設備的檢查把關由施工員負責重點把好鋼材、水泥進場前的檢驗關，不符合質(zhì)量標準的材料一律不準進場，由物資、質(zhì)檢、試驗、技

19、術人員組成原材料驗收小組經(jīng)辦此項工作。進場原材料的質(zhì)量、型號、規(guī)格、品種必須符合設計要求，且出廠合格證或試驗資料齊全。倉庫管理員，必須對進場原材料進行外觀質(zhì)量檢查，核對品名、規(guī)格型號、尺寸，材質(zhì)不合規(guī)格不得簽收。未經(jīng)倉庫保管員簽收的原材料不準使用在工程中，加強砂、粗骨料檢驗。(2)認真執(zhí)行自檢、互檢和交接檢查的三檢制度和專檢制度。三檢制度由質(zhì)檢部負責，在班組工序之間進行。認真填寫三檢表，并履行簽字手續(xù)。專檢制度由質(zhì)檢部專職質(zhì)檢員進行，項目部配專職質(zhì)檢員 1 人，現(xiàn)場檢查施工技術、質(zhì)量、試驗資料，對工藝及工序進行質(zhì)量評定。選配先進的質(zhì)量檢測和計量設11備，使檢測結(jié)果準確無誤。保證施工安全、文明施

20、工的主要措施安全文明施工的工作重點：搞好大型設備搬運吊裝安全措施的制定和管理搞好施工機械安全裝置配備及安全操作規(guī)程的懸掛，進場的機械性能必須良好可靠，并搞好機械保養(yǎng)工作，杜絕機械帶病工作。搞好施工臨時用電線路的維護檢查，保證各用電設備具有可靠的保護接地。保證施工現(xiàn)場有齊備完好的安全設施提供使用進行安全教育。為確保工程產(chǎn)品質(zhì)量，對本工程的原材料和設備建立起有效的質(zhì)量控制措施，確保投入使用的均為合格原材料和設備。原材料和設備必須有齊全的質(zhì)量保證書。避免未經(jīng)檢驗、實驗的原材料、半成品、成品和設備相互混淆，確保只有合格的產(chǎn)品才能進庫及交付使用。控制施工過程中的不合格品，防止由于疏忽而使用或安裝不合格品

21、或使不合格轉(zhuǎn)序。有效地防止實際或潛在的不合格品的發(fā)生并對其實際或潛在原因采用有針對的糾正和和預防措施。1）施工準備a、雙方合同簽訂后，根據(jù)甲方要求，乙方出據(jù)施工圖紙，經(jīng)甲乙雙方確定后，確定開工日期，并進行相關材料訂購。在我公司收到開工令后二天內(nèi)到施工現(xiàn)場進行施工。b、施工前準備工作主要包括：施工隊伍人員落實、施工機械設備、施工材料、工程資料、現(xiàn)場施工條件等方面的準備。整個準備工作將在 3 天內(nèi)完成。2）工程施工程序要求：將工程劃分為前期工作、設備安裝、調(diào)試三個階段。1、前期工作施工順序：測量放線、標高確定、按圖施工。2、設備安裝：設備選型與購置、非標設備制作、設備安裝。3、調(diào)試：設備安裝完畢后，進入設備調(diào)試階段，包括單體設備如控制箱、風機等部分。123）進度保障措施：盡可能采取機械化施工方式，減少勞動強度，提高工作效率；加大管理力度，施