磚混結(jié)構(gòu)小學(xué)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計方案

1、縣郎中鄉(xiāng)郎中中心小學(xué)教學(xué)樓施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計編制依據(jù)；本工程施工組織設(shè)計根據(jù)工程設(shè)計圖紙、圖紙答疑、圖紙會審、施工合同約定的質(zhì)量條款、國家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)、建筑工程強(qiáng)制性文件、省建筑工程安全施工管理條例、各建筑工程安全操作規(guī)程；結(jié)合現(xiàn)場實際條件編制。工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50203-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)GB50207-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50209-2002建筑裝飾裝修工程施工

2、質(zhì)量驗收規(guī)GB50210-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50303-2002一；本工程參建單位；建設(shè)單位；縣教育局設(shè)計單位；市同創(chuàng)建筑設(shè)計監(jiān)理單位；市遠(yuǎn)大建設(shè)監(jiān)理舜意分公司施工單位；軍安建工集團(tuán)第 1 頁質(zhì)監(jiān)單位；縣建工局質(zhì)監(jiān)站勘察單位；市地質(zhì)勘察大隊二；工程概況與結(jié)構(gòu)設(shè)計；1；本工程為縣 2010 年校安工程第標(biāo)段，縣郎中鄉(xiāng)郎中中心小學(xué)教學(xué)樓工程。磚混結(jié)構(gòu)，二層，建筑面積834.35 平方米。本工程東西長 52.24m,南北寬 8.94m，建筑高度7.65m，呈規(guī)則一字型。本工程設(shè)計等級為小型，抗震設(shè)防烈度7

3、60;度，其耐火等級為二級，合理使用年限為 50 年。2；本工程基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)墊層采用C10 素混凝土，厚度 100mm,鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)采用 C30 混凝土，鋼筋采用 HPB235、HRB335，基礎(chǔ)砌體采用 MU10 級多孔磚，采用 M10 水泥砂漿砌筑。在-0.060m 處設(shè) 1：2 水泥砂漿防潮層。3；本工程主體結(jié)構(gòu)；本工程一-二層高均為 3.6m,主體磚砌體采用 MU10 多孔磚，一層采用

4、0;M10 混合砂漿砌筑，二層采用 M7.5 混合砂漿砌筑。在每層窗下設(shè) 120*240mm 鋼筋混凝土拉梁，每層柱、梁、樓蓋、屋蓋均為現(xiàn)澆構(gòu)件，主體混凝土強(qiáng)度等級 C25，鋼筋采用 HPB235、HRB335、HRB400。三；裝飾裝修；1；墻 1：采用混合砂漿抹灰，做法見 05YJ 墻 4，面層為白色仿瓷涂料，做法見 05YJ 涂 27。墻 2：走廊與室窗臺以下為 900mm 高白色面磚墻面，第 2 頁

5、（二層欄板側(cè)為 1100mm）做法見 05YJ 墻 8。2；地面；采用水泥砂漿地面，做法見 05YJ1 地 1.3；樓面；采用水泥砂漿樓面，做法見 05YJI 樓 1.4；頂棚；采用混合砂漿頂棚，做法見 05YJ 頂 3，面層為白色仿瓷涂料。做法見 05YJ 涂 27.5；屋面與屋面防水；本工程屋面防水等級為二級，做法見05YJ1 屋 1，（B1-50-F3）。6;外墻；本工程外墻采用 60 厚聚

6、苯板保溫材料做保溫層，散水以上為 600mm 高蘑菇石墻面，蘑菇石規(guī)格為 200*400，做法見 05YJ 外墻 12.7：油漆：教室木門采用 05YJ1 涂 1，外乳黃色，樓梯欄桿、扶手等鐵制構(gòu)件采用 05YJI 涂 12，樓梯欄桿采用黑色漆，扶手采用淺咖啡色漆。上人孔鋼爬梯采用黑色漆。四；建筑節(jié)能；1 外墻采用 20 厚 YT 無機(jī)活性墻體保溫材料做保溫層，平均傳熱系數(shù)；0.36w/k2;屋面采用倒置式節(jié)能保溫屋面，屋面保

7、溫層采用 80 厚擠塑保溫板，傳熱系數(shù) 0.36W/k3 外窗采用 80 系列白色塑鋼單框 5+9+5 中空玻璃窗，傳熱系數(shù) 2.85W/m.K.五；施工條件；本工程結(jié)構(gòu)工程在春、夏季施工，溫度為 15-38 度，主導(dǎo)第 3 頁風(fēng)向為偏南風(fēng)，降雨量 5-35mm,利于施工。本工程位縣郎中鄉(xiāng)壩頭公路郎中集南側(cè)路東，在郎中中心小學(xué)校園北側(cè)，施工場地開闊，并與學(xué)生活動區(qū)域分離，減少了安全事故的發(fā)生，道路滿足物料的運輸，現(xiàn)場水、電已接通。六；工程項目人員配置；1；

8、項目經(jīng)理；韋緒卿2；技術(shù)負(fù)責(zé)人：3；質(zhì)檢員；4；施工員；5；安全員；6；造價員；本公司根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、裝飾裝修特點，派出了一個業(yè)務(wù)能力強(qiáng)、嚴(yán)格管理、團(tuán)結(jié)協(xié)作、求真務(wù)實的項目管理組織班子。項目經(jīng)理韋緒卿具有多年施工管理經(jīng)驗，熟悉設(shè)計、施工驗收規(guī)、國家建設(shè)法律法規(guī)，業(yè)務(wù)組織、協(xié)調(diào)能力強(qiáng)；技術(shù)負(fù)責(zé)人，是具有多年施工經(jīng)驗的工程師，多次參與本公司中標(biāo)的住宅小區(qū)施工，熟悉施工規(guī)，技術(shù)素質(zhì)強(qiáng)。本公司技術(shù)科在工程開工前對項目部全體人員進(jìn)行了工程質(zhì)量、文明施工、安全生產(chǎn)等事項交底。在項目經(jīng)理帶領(lǐng)下，項目部全體人員各司其職、各負(fù)其責(zé)，以國家建筑法律、法規(guī)為準(zhǔn)繩，以現(xiàn)行施工驗收規(guī)為依據(jù)，遵守合同條款，領(lǐng)會設(shè)計意圖嚴(yán)第

9、 4 頁抓質(zhì)量，精心組織杜絕浪費，在保證安全生產(chǎn)的情況下，安排流水作業(yè)，保證施工質(zhì)量，確保工期盡量提前交工，為公司創(chuàng)效益爭榮譽(yù)。七；主要施工機(jī)具配備計劃；本工程土建工程量任務(wù)大，安裝工程量少（只有電氣安裝）教學(xué)樓布局規(guī)則，為加快施工進(jìn)度，確保施工質(zhì)量與工期，公司配備以下機(jī)械；1；QTZ-25（臂長 35m,自升式）塔機(jī)一臺2；JZC-350 混凝土攪拌機(jī)二臺3；JZS-200 砂漿攪拌機(jī)二臺4；GT-14 鋼筋調(diào)直機(jī)一臺5；GQ-40 鋼筋切斷機(jī)一臺6；GW-40 鋼筋彎曲機(jī)一臺7；MJ-500 木工圓鋸

10、機(jī)一臺8；BSJ-300/21KVA 電焊機(jī)二臺9；PZ-500 平板振搗器三臺10；HZ-50A 插入式振動棒五套11；SSW-120 物料提升機(jī)一臺以上施工機(jī)械設(shè)備均為公司自有，性能可靠，保養(yǎng)良好。在送往工地前均檢測合格，在工地安裝后進(jìn)行空車負(fù)荷試運行。八；主要材料供應(yīng)計劃；第 5 頁項目部根據(jù)業(yè)主提供的施工場地，進(jìn)行了機(jī)械布局，鋼筋、木工加工場地布置，規(guī)劃出作業(yè)區(qū)、加工區(qū)、物料區(qū)、辦公區(qū)、職工車輛停放區(qū)，這樣場地比較狹小，不能大批量進(jìn)料，不利施工。項目部計劃基礎(chǔ)分部工程一次性把料進(jìn)夠，主體施工階段、裝飾裝修階段按實際進(jìn)度分批進(jìn)料

11、。施工部署本工程工期緊，學(xué)校位于村，施工場地不大。周圍居民住戶較多，村部分道路較窄，給施工進(jìn)料帶來不便，因此項目部結(jié)合實際情況，制定以下施工措施；1；根據(jù)施工進(jìn)度，合理調(diào)配施工作業(yè)人員、物料與施工機(jī)具，防止出現(xiàn)窩工、機(jī)具閑置情況發(fā)生。2；采用先地下、后地上，先結(jié)構(gòu)、后裝修的施工順序，合理劃分施工流水段，進(jìn)行流水作業(yè)，保證按時完成施工任務(wù)。3 根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)、裝修特點，本工程劃分三個施工階段，基礎(chǔ)、主體施工階段-裝飾裝修施工階段-電氣安裝施工階段。4 基礎(chǔ)、主體施工階段，施工進(jìn)度要快，充分利用施工間歇進(jìn)行流水作業(yè)，各工種交叉作業(yè)，確保施工各分項工程順利進(jìn)行。5；裝飾裝修施工階

12、段，應(yīng)自上而下施工，施工要精致，要認(rèn)真施工，盡量一次成活，避免返工。第 6 頁6；安裝施工階段，熟悉、掌握設(shè)計意圖，認(rèn)真施工，掌握各設(shè)備位置、標(biāo)高，認(rèn)真安裝，不污染其他分項工程。7；對各階段的施工要求；基礎(chǔ)、主體階段-保證質(zhì)量、進(jìn)度要快裝飾裝修階段-做工精致、成活率要高電氣安裝階段-按圖施工、做工要細(xì)8：因本工程在校施工，不可避免的要產(chǎn)生各項施工污染，因此要制定施工計劃與措施，盡量不影響學(xué)生上課，應(yīng)有計劃對噪聲較大的施工工序安排在放學(xué)、晚上或星期天施工。盡量防止水污染，空氣污染，工人說話、行為不文明的現(xiàn)象。在保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量的前提下，立足于快、高、細(xì)三個出發(fā)點，合理調(diào)

13、配施工人員、機(jī)具、物料，加快施工進(jìn)度，提高施工質(zhì)量，順利達(dá)到公司的預(yù)期目標(biāo)。施工質(zhì)量技術(shù)措施一施工測量；建筑施工測量應(yīng)采用合格的光學(xué)儀器。本工程定位放線采用 J2 型激光經(jīng)緯儀，校測標(biāo)高采用 S3 自動水準(zhǔn)儀。施工測量應(yīng)遵循；先整體后局部，先控制后細(xì)部的測量原則，按照業(yè)主提供的建筑規(guī)劃基線與設(shè)計圖紙，利用已有的永久性控制點，第 7 頁用經(jīng)緯儀對擬建工程定位，測出擬建工程的長、寬、開間軸線尺寸，并按照基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)圖紙，用石灰粉撒出基礎(chǔ)邊線，為基槽土方開挖提供依據(jù)，同時利用水準(zhǔn)儀測出擬建工程的±0.000點，計算出基槽土方開挖深度，

14、即設(shè)計槽底標(biāo)高，為基槽土方開挖做準(zhǔn)備。二；土方工程1；土方開挖工程；本工程基槽土方開挖采用機(jī)械開挖，人工輔助清平，根據(jù)開挖深度，基坑按 1；0.75 放坡，開挖作業(yè)時由測量工控制開挖標(biāo)高，機(jī)械開挖至槽底標(biāo)高上 150200mm 時由人工清土、修平，禁止超挖、擾動槽底土層，開挖施工中要查驗有無雜填土、古墓、洞穴與其他不利工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量的問題，有上述問題不得私自處理，必須與時向建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位匯報，如地基不需要處理，方可進(jìn)行釬探，并向相關(guān)部門申請進(jìn)行驗槽，與時辦理驗槽簽證手續(xù)。土方開挖工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)槽底標(biāo)高：±50mm長度、寬度：+20

15、0、-50mm邊坡：按設(shè)計要求表面平整度：20mm2：土方回填：基底處理：回填土前應(yīng)清除基底的建筑垃圾、樹根、草皮、積水?；诪樗绍浲寥罆r，回填施工前應(yīng)對基底松土夯實，基第 8 頁底為含水量很大的松軟土?xí)r，應(yīng)采用排水晾干或換土措施。人工填土應(yīng)從場地最低處開始，鋪土分層夯壓，每層土虛鋪厚度采用機(jī)械夯壓時，沙質(zhì)土不大于 30cm,粘性土不大于25cm?；靥钍┕び猛帘M量選擇潔凈的粉粘土，控制土料的含水率，含水率大，容易夯壓成橡皮土。含水率小，土料發(fā)散夯壓不實，回填土施工必須嚴(yán)格按照施工規(guī)要求控制每層虛鋪回填土厚度為 200-250mm,每層回填土夯壓不少于三到

16、四遍，夯壓施工時要一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，兩遍縱橫交叉分層夯打，然后再夯中間。打夯路線應(yīng)由四邊開始，然后再夯中間。邊角部位、搭接部位要多夯幾遍，每層按規(guī)要求用環(huán)刀對回填土取樣。土方回填工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)：標(biāo)高：-50mm分層壓實系數(shù)：按設(shè)計要求回填土料：按設(shè)計要求分層厚度與含水量：按設(shè)計要求表面平整度：20mm三；砌筑工程；1；本工程基礎(chǔ)、主體砌體所用多孔磚、水泥、中砂、鋼筋等原材料必須取樣檢測合格。水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)對該批量水泥強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗，對于不同品種的水泥，嚴(yán)禁混合第 9 頁使用。砂漿用砂不得含有有害雜物，砂漿用砂的含泥量必須滿足規(guī)要求，對于強(qiáng)度等級不小

17、于 M5 的水泥與混合砂漿，其含泥量不應(yīng)超過 5%。砌體使用的砌筑材料多孔磚應(yīng)有產(chǎn)品合格證書，見證取樣檢測復(fù)試報告。砌體使用的多孔磚要在砌筑施工前 12 天澆水濕潤。含水率控制在 15%左右。砌體拉結(jié)筋規(guī)格、直徑、長度、彎鉤形式必須符合設(shè)計采用的施工圖集要求。2；砌筑施工前項目部要提前對施工班組進(jìn)行質(zhì)量、安全施工進(jìn)行交底，掌握設(shè)計意圖與質(zhì)量要求，施工前要校核各軸線尺寸，進(jìn)行開間尺寸糾錯，無誤后才能進(jìn)行排磚摞底，立皮樹桿盤角，第一層和最后一層磚要丁砌，由低向高砌筑，嚴(yán)格執(zhí)行外搭砌，三一砌法。3；砌筑施工要嚴(yán)格控制砂漿配比，對材料要進(jìn)行計

18、量，控制材料偏差，保證砂漿配比、施工砂漿強(qiáng)度質(zhì)量。砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起；水泥砂漿、混合砂漿攪拌時間不得少于 2min。水泥砂漿應(yīng)在 3 小時、混合砂漿應(yīng)在 4 小時使用完畢。施工期間溫度超過 30 度時，水泥砂漿應(yīng)在 2 小時、混合砂漿應(yīng)在 3 小時使用完畢。砌筑施工時要外雙掛線，砌筑施工時如采用鋪漿法砌筑，鋪漿長度不得超過 750mm，施工期間溫度超過 30 度時，鋪漿長度不得超過500mm。砌筑施工砌筑五皮磚要用檢測尺與時對

19、墻體進(jìn)行垂直度、平整度、灰縫厚度進(jìn)行檢查。保證砌體垂直度、平整度，控制水平灰縫豎向灰縫厚度，保證砂漿飽滿度在 85%以上，砌體不第 10 頁得出現(xiàn)瞎縫、透明縫與假縫。磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上下錯縫，外搭砌，磚柱不得采用包心砌法，混水墻中長度大于或等于 300mm 的通縫每間不超過三處，且不得位于一面墻上。4；遇到 GZ 處，必須留置馬牙槎，先退后進(jìn)，每沿 500mm墻高必須放置砌體拉結(jié)筋，拉結(jié)筋伸入柱不少于 200mm,伸入砌體不少于 1000mm，標(biāo)準(zhǔn)砌體要放 2 根拉結(jié)筋

20、，120mm 厚砌體也要放置 2 根拉結(jié)筋，370mm 砌體放置 3 根拉結(jié)筋。墻體拉結(jié)筋豎向間距偏差不超過 100mm。5；電工埋設(shè)電工導(dǎo)管必須隨土建同步進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計圖紙、50 標(biāo)高控制線留置配電箱、開關(guān)、插座位置，嚴(yán)禁先砌后剔。6；地區(qū)為抗震設(shè)防區(qū)，砌筑施工時砌體轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，無法避免時應(yīng)留踏步槎，其次是留直槎放置拉結(jié)筋。砌體施工要組砌方確，上下錯縫、外搭接，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻。水平灰縫、豎直灰縫厚度宜為 812mm。水平灰縫砂漿飽滿度必須控制在85%以上，豎

21、縫砂漿應(yīng)飽滿，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。磚砌體施工質(zhì)量要求：偏差 mm軸線位置偏移：10mm砌體頂面標(biāo)高：±15mm表面平整度混水：8mm第 11 頁每層垂直度：5mm門窗洞口高寬：±5mm外墻上下窗口偏移：20mm水平灰縫平直度：10mm四；鋼筋工程1；鋼筋進(jìn)場時，必須按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋GB1499 中的規(guī)定，抽取試件作力學(xué)性能檢驗。其質(zhì)量必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。鋼筋進(jìn)場時要校對合格證，查看鋼筋外觀，鋼筋表面應(yīng)平直、無損傷、帶肋鋼筋肋紋清晰且分布規(guī)則，鋼筋表面不得有劈裂、油污、或片狀老銹、直徑粗細(xì)不勻等質(zhì)量缺陷。2；

22、本工程所用各種鋼筋必須證件齊全，必須見證取樣檢測合格。3；鋼筋加工時 HPB235 鋼筋調(diào)直時，冷拉率不得大于 4%，HRB335/400 級鋼筋冷拉率不得大于 1，鋼筋表面應(yīng)清潔無銹，鋼筋加工前必須對鋼筋表面粘著的泥土、油污、浮銹清除干凈，鋼筋調(diào)直應(yīng)優(yōu)先使用調(diào)直機(jī)，下料加工時必須加工成樣品，由技術(shù)員、項目監(jiān)理共同檢驗認(rèn)可后，方能成批加工。4；HPB235 級鋼筋末端必須加工成 180 度彎鉤，圓弧直徑不得小于 2.5d,彎后平直長度不得少于 3d，加工柱、梁環(huán)筋，必須按照抗震要求加工，環(huán)筋采用

23、 135 度角，彎后平直長度取10d 與 75mm 大值。HRB335 級、HRB400 級鋼筋加工形式必須符第 12 頁合設(shè)計要求。5；鋼筋安裝時，必須校核軸線、標(biāo)高、位置、截面尺寸，綁扎 Z/GZ 鋼筋時，環(huán)筋必須沿受力筋呈螺旋狀對稱布置，綁扎Z/GZ 環(huán)筋在層高上下 1/6 處均為環(huán)筋加密區(qū)，環(huán)筋間距不得大于 100mm。綁扎 QL、L 骨架時，環(huán)筋開口必須沿梁上層架立筋交替錯開布置。QL、L 綁扎搭接時，搭接

24、位置、搭接接頭率、搭接長度必須符合設(shè)計與規(guī)要求，搭接長度圍環(huán)筋必須加密。搭接頭盡量不設(shè)置在環(huán)筋加密區(qū)，梁的環(huán)筋加密區(qū)取梁高的1.5 倍，挑梁懸挑部分環(huán)筋開口宜設(shè)置在下部。6；鋼筋連接；鋼筋直徑小于 14mm 的，應(yīng)采用綁扎搭接，鋼筋直徑大于 14mm 的，應(yīng)優(yōu)先采用焊接，結(jié)合實際情況，本工程柱、梁鋼筋采用氣壓焊接。鋼筋綁扎搭接長度必須滿足設(shè)計要求或施工驗收規(guī)，鋼筋焊接質(zhì)量必須符合鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18 的規(guī)定，并抽取鋼筋焊接件作外觀與力學(xué)性能檢驗。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不得設(shè)置兩個或兩個以上接頭。接頭末端至

25、鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的 10D。同一構(gòu)件鋼筋接頭應(yīng)相互錯開。錯開長度為 35 倍 d 與 500mm。鋼筋接頭位置不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)。當(dāng)無法避開時，接頭百分率不應(yīng)大于 50%。在同一連接區(qū)段，縱向受力鋼筋接頭面積的百分率應(yīng)符合設(shè)計要求，在受拉區(qū)不宜大于 50%，第 13 頁7；綁扎 XB 底部鋼筋時，先在模板上劃線，標(biāo)出鋼筋間距。試擺鋼筋，短向受力筋在下，長向鋼筋在上。把每個交叉點都綁扎牢固。底部鋼筋綁扎完成后，由電工敷設(shè)電工線路

26、導(dǎo)管，要求對線管綁扎牢固。電工完成后由鋼筋工再綁扎 XB 上層負(fù)彎矩蓋筋，要求上層蓋筋在上，分布筋在下。鋼筋綁扎完成后加鋼筋保護(hù)層墊塊，上層蓋筋與底部鋼筋間加支架。支架數(shù)量滿足施工要求即可。A:鋼筋加工質(zhì)量要求：允許偏差 mm受力筋順長度方向全長的凈尺寸：±10mm彎起鋼筋的彎起位置：±20mm環(huán)筋凈尺寸：±5mmB:鋼筋安裝質(zhì)量的允許偏差 mm綁扎鋼筋網(wǎng)長寬：±10mm網(wǎng)眼尺寸：±20mm綁扎鋼筋骨架長：±10mm寬、高：±5mm受力鋼筋間距：±10mm基礎(chǔ)保護(hù)層厚度：&#

27、177;10mm柱、梁保護(hù)層厚度：±5mm板、墻保護(hù)層厚度：±3mm綁扎環(huán)筋、橫向鋼筋間距：±20mm鋼筋彎起點位置：±20mm第 14 頁五；模板工程1；模板加工、安裝施工質(zhì)量直接影響到結(jié)構(gòu)質(zhì)量與施工進(jìn)度。為了確保施工質(zhì)量與工程工期的實現(xiàn)，項目部必須提前把應(yīng)用模板材料進(jìn)場，提前對木工進(jìn)行交底。模板加工截面尺寸必須符合構(gòu)件設(shè)計要求，采用材料必須堅固，滿足施工中產(chǎn)生荷載要求。2；模板安裝前要校核 50 高程控制線，確保標(biāo)高控制無誤。模板安裝前要對上面附帶的灰漿清理干凈，模板要滿刷隔離劑，嚴(yán)禁在模板上涂刷廢舊機(jī)油，以免

28、污染構(gòu)件鋼筋，影響鋼筋與混凝土的握裹力，影響構(gòu)件整體質(zhì)量。3；安裝 Z/GZ 模板時，要對 Z.GZ 鋼筋、馬牙槎、根部清理，清除鋼筋上附帶的砂漿，清除掉馬牙槎上的舌頭灰。鏨掉柱根部浮漿與松動石子，然后用水沖凈后才能安裝模板。模板就位后要檢查構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸、垂直度，無誤后用卡鉤、木方加固固定。固定后要重新校正垂直度。4；安裝梁模板時，也要校核 50 高程控制線，防止標(biāo)高錯誤。根據(jù)設(shè)計圖紙，查驗每個構(gòu)件的軸線位置、截面尺寸、標(biāo)高，梁的軸線偏差不得超過 5mm,然后安裝梁支架與底模，底模就位后要校正軸線位置、標(biāo)高、截面

29、尺寸，對于跨度大于 4M 的梁要起拱，本工程梁模板需要起拱，起拱量鋼模為 1/1000,木模為 3/1000,安裝底模后等梁鋼筋骨架綁扎完再安裝梁側(cè)面模板，側(cè)模要安裝牢固，為保證截面尺寸，梁應(yīng)用與構(gòu)件尺寸第 15 頁一樣的短鋼筋支撐梁兩側(cè)模板，梁側(cè)面模板上口要順直，以便支撐現(xiàn)澆板模板，保證現(xiàn)澆板模板平整，保證現(xiàn)澆構(gòu)件的陰角順直與觀感。5；安裝現(xiàn)澆板模板時，先校核測量 50 標(biāo)高控制線，查看是否有誤，確認(rèn)正確后自 50 高程控制線上量至現(xiàn)澆板底，并對房間四周墻面抄平，以便控制現(xiàn)澆板四角平整。然后安

30、裝現(xiàn)澆板底模的大橫撐，固定后安裝橫撐支架，本工程板底支架采用帶絲鋼管支架，支架底部要設(shè)墊板，底座要平穩(wěn)，然后調(diào)整支架旋絲頂住橫撐，所有鋼支架要用鋼管拉結(jié)固定，防止受力傾覆。安裝完支架后再安裝小橫撐，然后安裝竹膠板或復(fù)合板。模板安裝要牢固平整，接茬處高差不得大于 2mm,板縫不得漏漿，模板安裝重點控制梁柱節(jié)點，此處容易造成漏漿、漲模、使構(gòu)件軸線位移?，F(xiàn)澆板模板安裝完要用水準(zhǔn)儀對各個房間模板抄平，平整度超過 5mm 時要調(diào)整。6；安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板與其支架，下層現(xiàn)澆樓板必須具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上下層支架的立柱位置應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。刷涂模板隔離

31、劑時，不得刷涂過多，防止沾污構(gòu)件鋼筋。影響混凝土與鋼筋的握裹能力，降低整體混凝土強(qiáng)度。7；梁、板模板安裝完工后，模板的接縫不應(yīng)漏漿，在混凝土澆筑施工前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板不能有積水。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、電工線盒應(yīng)安裝牢固位置正確。第 16 頁現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：mm軸線位置：5mm底模表面標(biāo)高：±5mm截面部尺寸:基礎(chǔ)±10mm，柱、墻、梁+4-5mm。層高垂直度：不大于 5m:6mm相鄰兩板表面高低差：2mm表面平整度：5mm預(yù)留洞：中心位置：10mm；尺寸：+10、0mm。8;模板拆除施工，柱的側(cè)模拆除時間（根據(jù)施工季

32、節(jié)決定）以不損傷構(gòu)件棱角為宜。拆除現(xiàn)澆板模板時，構(gòu)件跨度大于2M、小于 8M 的，混凝土強(qiáng)度必須大于設(shè)計混凝土強(qiáng)度等級的75，拆除梁模板時，本工程梁跨度均小于 8M，梁混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度值的 75%，拆除懸臂構(gòu)件時，不論構(gòu)件跨度長短，構(gòu)件混凝土強(qiáng)度值必須達(dá)到設(shè)計混凝土強(qiáng)度值的100%。9；模板拆除時，不應(yīng)對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架應(yīng)分散堆放并與時清運。模板上的鐵釘要與時起出、收集。底模拆除時的混凝土強(qiáng)度要求：板：跨度2，8m,應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的75%跨度 8m:必須達(dá)到設(shè)計值的 100%第 17 

33、;頁梁、拱、殼：跨度8m:應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的 75%跨度8m:應(yīng)達(dá)到設(shè)計值的 100%懸臂構(gòu)件：必須達(dá)到設(shè)計值的 100%六；混凝土工程1；原材料要求；水泥；進(jìn)場時應(yīng)對其品種、級別、包裝、出廠日期進(jìn)行檢驗。并應(yīng)對其強(qiáng)度、安定性的性能進(jìn)行見證取樣復(fù)驗。其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GB175的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。砂；普通混凝土工程采用的砂質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法JGJ52 的規(guī)定。砂中不得含有泥塊、樹根、草皮等雜物。不得采用海砂。石子；石子中不得含有山皮塊、粘土塊、混凝土用的石子，

34、其最大顆粒粒徑不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的四分之一，且不得超過鋼筋最小凈距離的 3/4。對于混凝土實心板，石子的最大粒徑不得超過板厚的 1/3，且不得超 40mm。水；拌制混凝土的用水，應(yīng)采用飲用水，當(dāng)采用其他水源時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工不得采用含氯鹽的海水。2；混凝土配比；混凝土施工必須按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配比設(shè)計規(guī)程JGJ55 的相關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級、耐久性、工作性進(jìn)行配比設(shè)計。對于首次使用的配比應(yīng)進(jìn)行開第 18 頁盤鑒定?；炷涟柚魄埃瑧?yīng)根據(jù)砂、石子的含水率調(diào)整

35、材料用量，換算成施工配比。混凝土配比時必須對材料進(jìn)行過磅計量，水泥±2%，砂、石子±3%，水±2%。并按規(guī)定進(jìn)行臺賬記錄。3；混凝土澆筑施工；澆筑前應(yīng)由監(jiān)理與相關(guān)部門對隱蔽工程進(jìn)行驗收。并辦理隱蔽簽證。澆筑前對木模板澆水濕潤，但模不得積水，并將預(yù)埋件、預(yù)留洞固定牢固。4；混凝土配料要經(jīng)過過磅計量，裝料順序；一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。混凝土攪拌時間不少于 1.5 到 2分鐘。混凝土自攪拌機(jī)口出料后，盡快用塔機(jī)料斗吊運到澆筑地點。防止混凝土出現(xiàn)離析、水泥漿流失。出現(xiàn)離析后要重新攪拌?；炷恋奶涠葢?yīng)嚴(yán)格控制，澆筑基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)與

36、配筋稀疏的結(jié)構(gòu)，坍落度應(yīng)為 1030mm；中型截面的柱與梁、板混凝土坍落度應(yīng)為 3050mm。5；柱、構(gòu)造柱混凝土澆筑前，應(yīng)先在模鋪設(shè)一層厚約50100mm 的水泥漿或混凝土中成分一樣的水泥砂漿，便于新舊混凝土結(jié)合?；炷翝仓Q向構(gòu)件應(yīng)分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件鋼筋疏密情況決定。一般分層高度為混凝土振搗棒作用部分長度的 1.25 倍。每層最大厚度不超過 500mm。當(dāng)澆筑高度大于 3M 時，應(yīng)采用串筒、溜管使混凝土下落。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，振點要均勻排列，逐點移動，均勻振搗，振搗器移動間距不大于振搗器

37、作用半徑的 1.5 倍。振搗上層混凝土?xí)r要插入下層混凝土 50mm 左右。以消除兩層混凝土間的接第 19 頁縫?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須停工間歇，盡量縮短停歇時間，間歇時間不應(yīng)超過 2 小時，并應(yīng)在混凝土初凝前漿混凝土澆筑完畢。梁、板混凝土澆筑施工；混凝土虛鋪厚度要大于實際板厚，梁要用插入式振搗器振搗，板要用平板式振搗器。先將梁填滿并振搗密實后，再振搗板，板振搗時要來回多次振搗，振搗完畢后與時用刮杠刮平混凝土，并以木錯搓平混凝土。在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形

38、、移位時應(yīng)與時采取措施進(jìn)行處理。6；混凝土施工縫的留置和處理；因停電、下雨、機(jī)械損壞等原因，造成混凝土澆筑暫停而留置施工縫，暫停時間超過水泥初凝時間后，必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到 1.2mm 后，再對施工縫進(jìn)行處理。施工縫留置位置應(yīng)符合要求；柱；留置在基礎(chǔ)的頂面或梁下 3050mm 處；梁；與板連成整體的大截面梁，留置在板底以下 2030mm 處。當(dāng)板下有梁托時，留置在梁托下部。；板；單向板留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板，施工縫位置應(yīng)符合設(shè)計要求。；樓梯；可留置在樓梯踏步板的 1/3 處。；施工縫處理；清除已

39、硬化的施工縫處浮漿、松動石子、軟弱混凝土層，并漿接茬處充分濕潤，重新澆筑混凝土前，應(yīng)先在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土成分一樣的水泥砂漿。第 20 頁然后在鋪設(shè)新混凝土，并將接茬處混凝土振搗密實。使新舊混凝土結(jié)合密實。7；混凝土養(yǎng)護(hù)；對已澆筑完畢 12 小時的混凝土，應(yīng)采取覆蓋、澆水等養(yǎng)護(hù)措施。澆水養(yǎng)護(hù)時間對硅酸鹽水泥與礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天，澆水養(yǎng)護(hù)以混凝土表面濕潤為宜。七；裝飾裝修工程；1；原材料要求；水泥應(yīng)采用檢測合格的礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級為 32.5 級。

40、抹灰用砂應(yīng)采用中砂。砂的顆粒要堅硬潔凈，不得含有草皮、粘土塊、堿性物。石灰膏；應(yīng)采用塊狀生石灰淋制，熟化時間一般不少于 15 天，用于面層抹灰時熟化時間不少于 30 天。石灰膏不得含有未熟化的顆粒與雜質(zhì)。2；抹灰施工；抹灰前要提前對施工班組進(jìn)行施工質(zhì)量與施工安全交底。對每一間結(jié)構(gòu)開間尺寸進(jìn)行驗收，清除磚砌體表面的浮土、粘結(jié)物、混凝土表面的油污，并對砌體灑水濕潤砌體，然后在砌體上做灰餅、沖筋?？刂颇ɑ液穸龋⒂?#160;2M 靠尺檢查灰餅間的垂直度、平整度。3；本工程抹灰分室外抹灰、室抹灰。室外抹灰使用水泥砂漿，室抹灰使用水泥混合砂漿。抹灰質(zhì)量

41、要求為；普通抹灰。普通抹灰為一遍底層灰，一遍面層灰，兩遍完活。分層搟平、修整、表面壓光。第 21 頁4；室外抹灰；室外抹灰施工時，先根據(jù)磚砌體平整度、垂直度找出抹灰的規(guī)矩，在上層做好灰餅，自上而下吊線，根據(jù)垂直線查看需要抹灰的厚度，抹灰厚度較薄與過厚時，均要調(diào)整。最薄處不得小于 12mm，最大厚度不得大于 30mm。同時外墻抹灰應(yīng)設(shè)置分隔條，間距以 1.5m-2m 為宜，分隔條要順直。5；抹灰打底；本工程外墻底層抹灰設(shè)計為 1：3 水泥砂漿，在混凝土外面上抹灰，必須先抹一遍膠漿，才能進(jìn)行水泥砂漿抹壓施工。在已濕潤的

42、外墻上抹灰，抹壓厚度宜控制在 12-15mm 左右，根據(jù)已作出的灰餅，由上往下抹，分遍抹壓厚度在15mm 左右，然后用刮杠靠在兩邊的沖筋上，由下往上刮平，刮完一方后，用木搓搓平搓毛。搓完后要檢查平整度，陰陽角是否方正。分層抹灰施工，底層與面層抹灰要間隔一段時間，抹面層灰前應(yīng)讓底層灰有七、八成干。6；抹面層灰；面層灰為 1：2 水泥砂漿，抹壓厚度 8mm,面層抹灰要細(xì)致施工，認(rèn)真抹壓、精心施工，先彈好每步作業(yè)面水平控制線，同時也是安裝水平分隔條的位置。面層抹灰經(jīng)人工抹壓，與底層灰結(jié)合牢固后，用刮杠刮平抹灰面，然后用鐵抹壓光。每步作業(yè)接茬

43、應(yīng)設(shè)置在安裝分隔條處。接茬處應(yīng)平整光滑無高低差，分隔條應(yīng)埋入灰漿，分隔條應(yīng)順直、平整。7；室抹灰；底層、面層抹灰施工操作同外墻抹灰，墻第 22 頁抹灰總厚度為 20mm，底層灰為 1：?。? 水泥混合砂漿，面層灰為 1：0.5;3 的水泥混合砂漿；室抹灰在門窗洞口、柱角、墻陽角處必須做 1：2 水泥砂漿護(hù)角。門窗洞口護(hù)角應(yīng)與洞口齊高，柱護(hù)角應(yīng)到梁底或板底，墻陽角護(hù)角固定不少于 2m。8；建筑樓、地面施工；本工程地面采用 05YJ1 地 1，樓面采用 05Y

44、J1 樓 1。原材料要求；使用的水泥應(yīng)為硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級不宜小于 42.5 級，砂；應(yīng)采用中砂，其含泥量不宜大于 3%.地面墊層采用 C15 混凝土 80mm 厚墊層，墊層澆筑前必須對室基土找平、夯壓密實。然后根據(jù) 50 標(biāo)高控制線計算出澆筑位置。澆筑前要對基土灑水濕潤，澆筑混凝土的坍落度要控制在 10mm 左右，墊層要振搗密實，抹壓平整但不能壓光。地面找平層施工；地面找平層應(yīng)采用 1：3 水泥砂漿做找平層，在鋪設(shè)找平層前，應(yīng)

45、將地面墊層表面清理干凈，混凝土表面應(yīng)灑水濕潤。找平層砂漿要鋪攤厚度均勻，抹壓密實，表面搓毛。地面面層施工時，應(yīng)清除找平層表面的浮土、垃圾，灑水濕潤表面，然后鋪設(shè)素水泥漿作結(jié)合層。然后鋪設(shè)抹壓 1：2 水泥砂漿面層，砂漿稠度不應(yīng)大于 35mm,砂漿要拌合均勻，施工時應(yīng)隨鋪隨拍實。砂漿厚度應(yīng)控制在 20mm。抹平工作要在水泥初凝前完成，壓光工作要在水泥終凝前完成。面層要抹壓平整、密實，接茬平順。平整度不得超過 4mm,大于 25 平方米的房間，面層宜按第 23 頁開間做分隔處理。9；樓面施工；施工前必須對混凝

46、土現(xiàn)澆板進(jìn)行清理，清除表面浮土、垃圾與落地灰，然后灑水濕潤現(xiàn)澆板表面，涂刷一層素水泥漿做結(jié)合層，然后鋪設(shè)抹壓 20mm 厚的 1：3 水泥砂漿做找平層，找平層做法同地面找平層；樓面砂漿面層做法同地面面層做法。面層要抹壓密實，平整、接茬平順光滑，平整度控制在 4mm 以。大于 25 平方米的房間，面層應(yīng)按開間設(shè)置分隔縫。地面、樓面施工后，要與時對抹灰面進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。10；涂飾施工；涂料施工應(yīng)在對墻面驗收合格的基礎(chǔ)上施工，墻面不得存在質(zhì)量缺陷，墻面應(yīng)平整、順直、接茬平順、大墻

47、面與細(xì)部無空鼓。本工程墻采用白色仿瓷墻涂料，外墻采用柔性丙烯酸外墻涂料。涂料施工前要檢查墻面是否干燥，抹灰墻面刷涂溶劑涂料時，墻面含水率不得大于 8%，刷涂水性涂料時，墻面含水率不得大于 10%。涂料施工前先對墻面進(jìn)行清理與處理，將墻面上的灰塵、污垢、砂漿流痕清理干凈，對于缺棱掉角處，用 1:3 水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面用膩子填補(bǔ)齊平。外墻涂料施工；外墻膩子施工；第 24 頁涂料工程使用的膩子，應(yīng)具有防水性、抗曬性、耐酸堿性，膩子抹壓刮平后應(yīng)與墻面粘結(jié)牢固，不得有粉化、起皮、裂紋現(xiàn)象，膩子干燥后，應(yīng)打磨平整光滑，并將粉塵清理干凈。涂料施

48、涂；同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。涂料施涂需分段施工時，應(yīng)以分隔縫、墻的陰、陽角處；水落管處為分界線。涂料的稠度必須控制，防止施涂時出現(xiàn)流墜、露底，第一遍涂料刷涂表干后，才能進(jìn)行第二遍涂料刷涂施工。外墻涂料面層質(zhì)量要求涂料色澤一致、無透底、不顯刷痕。完活的墻面禁止污染。墻涂料施工；施工前先將墻面的垃圾與污染物清理干凈，當(dāng)頂棚與墻面平整度超過 4mm 時，不得用涂料找平，必須用膩子填補(bǔ)刮平，然后進(jìn)行第一遍的涂料刮抹，第一遍涂料要抹壓堅實牢固，大致平整。等第一遍涂料完全干燥后，才能進(jìn)行第二遍涂料施工，涂料施工后，由安裝工程施工，最后進(jìn)行

49、面層涂料施工。面層涂料必須采用同一廠家、同一種類、同一批號的產(chǎn)品。面層涂料施工不得污染其他分項工程。面層涂料應(yīng)平整光滑、色澤一致、不顯接茬、開關(guān)、插座、配電箱、管道處細(xì)部應(yīng)做工細(xì)致。不得毛糙。木門油漆；木門油漆應(yīng)采用調(diào)和漆，木門刷漆前要對木門刮膩子，將木節(jié)、蟲洞、劈裂處、接縫處用膩子填平，膩子干燥后用細(xì)砂布打磨后，再刷第一遍漆，打底漆應(yīng)控制稠度，過厚刷不開，將來爆皮，過稀刷不上。容易流墜。第一遍漆干燥第 25 頁后才能刷面層漆，刷漆施工不得污染其他分項工程。面層漆應(yīng)色澤均勻一致，無漏底、不顯刷痕，不流墜。11；門窗安裝木門安裝；木門進(jìn)場后，要對木門框與扇進(jìn)行檢查，對存在質(zhì)量

50、缺陷的必須調(diào)換。木門框要校正，用木拉條交叉固定，以便門框定型，對有蟲眼的要處理，然后用瀝青對門框側(cè)邊進(jìn)行防腐，門框在門窗洞口抹灰時應(yīng)安裝，以便門洞口抹灰并將門框固定。同一樓層的門框安裝標(biāo)高必須一致，偏差不得超過5mm，門框每側(cè)邊固定點不少于三個。門框安裝質(zhì)量要求橫平豎直、上下尺寸一致。木門扇安裝；門扇應(yīng)進(jìn)行預(yù)安裝，進(jìn)行尺寸排查門扇與框的縫隙精確到毫米，用刨子分批刨平，不得一次刨成。防止出現(xiàn)門扇小的現(xiàn)象。塑鋼窗安裝；應(yīng)根據(jù)原先測量的洞口尺寸，按編號對塑窗框進(jìn)行安裝，窗框安裝固定點、下框泄水孔位置、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。窗框安裝必須牢固，同一樓層、同一尺寸的窗框安裝標(biāo)高必須一致。窗框安裝后應(yīng)與時對

51、縫隙進(jìn)行填塞，并用膠封閉框與墻體的接縫。封膠應(yīng)寬窄均勻，厚薄均勻，填塞密實、牢固。窗扇安裝；根據(jù)編號、位置對窗扇安裝，窗扇玻璃應(yīng)透明、無氣泡、魚紋、牛眼等質(zhì)量缺陷。玻璃必須與窗框固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，窗扇安裝后，應(yīng)推拉自如，關(guān)閉嚴(yán)密，窗扇第 26 頁與框平行，不得有傾斜現(xiàn)象。窗扇鎖扣等附件必須齊全、有效。八；建筑屋面；本工程屋面采用 05YJ1 屋 1 不上人倒置式屋面.做法；結(jié)構(gòu)層-1：8 水泥珍珠巖找坡層-1：3 水泥砂漿找平層-4mmSBS 防水層-50mm 厚擠塑泡沫板保溫層-細(xì)石混

52、凝土保護(hù)層。原材料要求；采用的水泥必須證件齊全，檢測合格，強(qiáng)度等級不低于 32.5 級，砂；應(yīng)采用中粗砂；含泥量不大于 5%，防水卷才；卷材的厚度與物理性能必須符合實際要求，材料證件必須齊全，進(jìn)場后并取樣檢測合格才能用于工程。擠塑泡沫板；板材的規(guī)格、尺寸、密度必須符合設(shè)計要求。找坡層施工；施工前必須對現(xiàn)澆板清理干凈，然后把珍珠巖濕潤后鋪攤，根據(jù)珍珠巖用量鋪撒水泥，然后采用人工拌合，水泥珍珠巖要拌合均勻，色澤一致，含水率不能過大。拌合均勻后要按設(shè)計要求鋪平找坡層，屋脊處最厚，女兒墻邊緣處最薄。大致鋪設(shè)后用振搗器振壓密實，用 2M 刮杠刮平找坡。找

53、坡層屋脊最厚處、女兒墻最薄處與屋面坡度必須符合設(shè)計要求。屋面雨水管道處要留出泛水坡度。砂漿找平層；待水泥珍珠巖找坡層振壓密實、刮平、找坡后，應(yīng)與時鋪攤砂漿找平層，砂漿必須配比正確，砂漿要攪拌均勻，稠度合適。找平層厚度控制在 20mm 左右，找平層必須設(shè)第 27 頁置分隔縫，間距不大于 6*6M。與女兒墻交接陰角處、轉(zhuǎn)角處，找平層必須抹壓成圓弧型，圓弧半徑不得小于 50mm，屋面雨水管道處必須抹壓密實，泛水坡度便于雨水順利排出為宜。砂漿抹平收水后要二次壓光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。防水層；材料進(jìn)場經(jīng)外觀與取樣檢測合格后，才能用于防水

54、施工。防水層施工必須選擇有資質(zhì)的專業(yè)防水施工單位施工。施工前應(yīng)根據(jù)屋面坡度與設(shè)備安裝情況編制施工方案。施工前必須檢查砂漿找平層是否干燥，干燥后才能進(jìn)行防水層的施工，防止防水層受潮起泡造成防水層失去作用。施工前要對找平層表面清理干凈，對分隔縫用瀝青砂填塞飽滿密實，在開始刷涂粘結(jié)底子油，為保證防水施工質(zhì)量，本工程防水層采用熱熔滿粘法。防水層施工時，應(yīng)先做好節(jié)點，附加層和屋面排水比較集中部位的處理，然后由最低處向上施工，本工程屋面坡度較小，根據(jù)規(guī)要求采用卷材平行于屋脊鋪貼。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法，上下層與相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯開，平行于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接，本工程采用的 SBS&#

55、160;卷材長、短邊搭接寬度均為 80mm.邊刷涂膠粘劑，邊加熱鋪貼卷材，加熱卷材時火焰噴嘴應(yīng)距卷材 3040cm，加熱要均勻，以卷材表面熔融至光亮黑色為度。不得過分加熱與燒穿卷材。卷材熔融后立即滾鋪，滾鋪時必須與時排出卷材下部的空氣，卷材應(yīng)粘結(jié)平整，不得皺折，并應(yīng)輥壓粘結(jié)牢固。搭接縫部位以溢出熔融的改性第 28 頁瀝青為宜，并應(yīng)隨即刮封接口。防水層卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓入預(yù)留凹槽，用壓條或墊片釘壓固定。最大釘距不得大于 700mm，然后用密封材料將凹槽填嵌封嚴(yán)。屋面防水施工完活后，必須做屋面 24 小時蓄水試驗，試驗時間

56、以蓄水后算起；經(jīng)檢查各部位無滲漏才能對防水層驗收合格，并辦理驗收記錄。保溫層的鋪設(shè)；防水層施工合格后，應(yīng)與時鋪設(shè)屋面保溫層。先鋪設(shè)大面，然后細(xì)部，板塊保溫層鋪設(shè)應(yīng)平整，排列有序，板縫不得大于 5mm，平整度不得大于 4mm。細(xì)石混凝土保護(hù)層；按設(shè)計要求；先綁扎直徑 4mm 的雙向間距 150mm 的鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)片在分格縫處應(yīng)斷開，網(wǎng)片下并墊保護(hù)層墊塊，保護(hù)層厚度不小于 10mm，鋼絲網(wǎng)交叉點均要綁扎牢固，鋼絲網(wǎng)驗收合格后，與時澆筑細(xì)石混凝土。混凝土要設(shè)分隔縫，分隔面積不宜大于 100，分格縫寬度不宜小于20mm,

57、縫用柔性防水材料或瀝青砂填嵌密實、飽滿。九；腳手架的搭設(shè)和拆除；鋼管腳手架搭設(shè)必須符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)JGJ130 中條款要求。1 ；腳手架施工工藝；挑選架桿、架扣-地基處理-放置縱向掃地桿-逐根立豎桿與掃地桿連接牢固-安裝橫向掃地桿-安裝縱向大橫桿-安裝小橫桿-加設(shè)拋撐、第 29 頁剪刀撐-鋪腳手板-安裝護(hù)身欄桿-安裝安全網(wǎng)-掛標(biāo)志牌-檢查驗收。施工架搭設(shè)；本工程高度小于 10m，擬采用鋼管單排架，立桿縱向間距 1.5m，大橫桿間距 1.2-1.4m，小橫桿間距不大于 1.5m。立桿距墻面 1.4m，小橫桿一端伸入墻不少于24cm，并與墻體拉結(jié)。架體搭設(shè)前，必須對架體基層處理