冷凍式干燥機使用說明書

1、SLAD系列操作使用說明書購買日期型號出廠編號 名目一、 冷凍式干燥機原理2二、 冷凍式干燥機零部件圖解3三、 設(shè)備安裝事項4-6四、 SLAD系列冷凍式干燥機操作方法6-7五、 常規(guī)把握儀表板說明7六、 冷凍式干燥機的啟動過程8七、 冷凍式干燥機的停機過程8八、 冷凍式干燥機的保養(yǎng)要求 9-10九、 冷凍式干燥機的典型故障分析和處理 11-14敬重的用戶： 感謝您選購杭州山立凈化設(shè)備有限公司SLAD系列冷凍式干燥機，為了確保機器正常、牢靠運行，請務(wù)必在使用本機器之前具體閱讀說明書。 從您購買杭州山立凈化設(shè)備有限公司產(chǎn)品之日起，您將會得到本公司一流的售后服務(wù)。 一、 冷凍式干燥機工作原理： 冷

2、凍式干燥機是依據(jù)冷凍除濕原理，將壓縮空氣強制通過蒸發(fā)器進行熱交換而降溫，使壓縮空氣中氣態(tài)的水和油經(jīng)過等壓冷卻，分散成液態(tài)的水和油，并夾帶塵埃，通過自動排水器排出系統(tǒng)外，從而獲得清潔的壓縮空氣。1、冷凍式干燥機工藝流程2、冷凍式干燥機配置流程、3、冷凍式干燥機主要零部件圖解三、設(shè)備安裝留意事項1、冷凍式干燥機安裝標準要求：無須安裝地腳螺栓，但要求基礎(chǔ)水平牢固，并要顧及排水系統(tǒng)的高度和設(shè)置排水地溝。2、冷凍式干燥機避開安置于屋外直接日曬和雨淋或溫度高、通風不良以及塵埃多的場所，需安裝在環(huán)境溫度高于0低于38的地方，風冷式冷凍式干燥機必需安置在室內(nèi)，并具有良好的通氣設(shè)備以維持冷凍式干燥機的正常工作。

3、安裝在空壓房內(nèi)的風冷式冷凍式干燥機，要實行冷凍式干燥機與空壓機的隔熱措施。警告通風不良將導(dǎo)致冷凝后的熱空氣流反復(fù)通過風冷冷凝器而使室溫不斷上升。這將導(dǎo)致制冷壓縮機排氣壓力過高使冷媒高壓開關(guān)愛護或使電機內(nèi)部過載愛護，最終使設(shè)備停止運轉(zhuǎn)。將風冷型冷凍式干燥機置于可使冷卻空氣便于通過冷凝器的地方，設(shè)備與四周環(huán)境或機器之間的距離應(yīng)保持在1米以上的空間便于保養(yǎng)和修理。3、安裝時應(yīng)盡量避開管道太長，彎曲角度太多，管徑太小，以免產(chǎn)生壓力降，設(shè)備空氣進出口口上方請加裝旁路閥以利檢修。冷凍式干燥機4、安裝冷凍式干燥機電源時電器接線可能在運輸過程中由于震驚而松動，請用工具擰緊，并留意以下幾點：（1）、額定電壓在&

4、#177;5范圍以內(nèi)。（2）、電源進線的線徑須視電流大小及線路長短而定。（3）、SLAD-0.5NF8.5NF電源須專用。警告連接冷凍式干燥機的電線必需符合國際（IEC）和地方上的法規(guī)和標準，并檢查設(shè)備銘牌上標明的電壓，電線的連接必需由專業(yè)電工人員操作。留意電源相序若冷凍式干燥機所配的是渦旋式壓縮機則對電源相序有要求，相位不正確會使壓縮機反轉(zhuǎn)導(dǎo)致壓縮機損壞。檢查壓縮機轉(zhuǎn)向是否正確的方法：開機后馬上觀看冷媒低壓（壓力露點）及冷媒高壓表，假如冷媒低壓（壓力露點）表漸漸下降、冷媒高壓表漸漸上升，則壓縮機轉(zhuǎn)向正確。反之冷媒高、低壓表均不動（有點原地顫抖），同時伴有壓縮機噪音過大，則說明壓縮機轉(zhuǎn)向不正確

5、電源相序錯誤，此時應(yīng)在三秒內(nèi)停機，調(diào)換電源相序使之正確后開機，壓縮機方能正常運行。5、水冷型的冷凍式干燥機，循環(huán)冷卻水的水壓須在0.2-0.4Mpa之間,水溫32且經(jīng)過軟化處理，為防止水冷冷凝器生銹或臟堵，建議在水冷冷凝器的冷卻水進口安裝水過濾器。6、冷凍式干燥機入口處最好加裝主管路過濾器，可避開冷干機的換熱管表面被3um的固態(tài)雜質(zhì)和油霧污染，直接影響冷干機的熱交換性能。7、冷凍式干燥機最好裝在后部冷卻器與儲氣罐之后，以降低壓縮空氣在冷凍式干燥機的進口溫度，關(guān)系機體的性能及壽命，請妥當處理，如有疑難，歡迎致電詢問。四、電子排水器的安裝和使用1、過濾球閥集隔離用球閥和過濾網(wǎng)于一體，外形小巧，清洗

6、便利；額定壓力16Bar，冷凝水入口1/2"，出口1/2"或1/4"。加裝在電子排水器之前，確保閥芯不易堵塞（如下圖示）。2、電磁閥安裝時須留意冷凝水的流淌方向應(yīng)當與閥體上箭頭的方向全都；閥體水平位置安裝，線圈朝上；閥的出口處連接管子（如硬PVC管）并通入下水道。3、定時器接線時先擰下接線頭頂部的螺絲，從定時器上拔下接線頭，取下接線頭的外殼（接線頭蓋），把連接電纜線從外殼穿線孔穿過，如下圖所示進行接線。接線完畢后，將接線頭蓋裝回原處，將接線頭重新插到定時器上，收緊電纜線，適度擰緊接線頭蓋的防水螺母，防止潮氣沿電纜線進入定時器，最終再擰緊固定螺絲（十字頭M3）。此螺

7、絲除了有連接作用外，更有壓緊密封墊的功能，防止水進入密封墊的結(jié)合部，因此務(wù)必擰緊，否則，密封墊起不到防水作用，會造成線圈及定時器的故障。留意連接電纜線，須使用¢7¢8三芯圓形護套電纜線，并的確牢靠接地，使用與要求相符的電源。 4、設(shè)定定時器時，用左邊旋鈕設(shè)定間隔時間，用右邊旋鈕設(shè)定排放時間，用戶應(yīng)依據(jù)氣候及工況做調(diào)整。五、SLAD系列冷凍式干燥機操作方法1、開機前的檢查（1）. 檢查制冷系統(tǒng)：觀看設(shè)備儀表板上的冷媒高、低壓表讀數(shù)，兩表在肯定壓力下達到平衡，而這平衡壓力是依據(jù)四周溫度的凹凸而上下波動，一般在（0.5MPa左右1.2MPa左右）。留意假如冷媒低壓表讀數(shù)為零，則制

8、冷劑已經(jīng)泄露，請與廠家聯(lián)系以便修理。 （2）. 檢查電源電壓是否正常，（SLAD-0.5NFSLAD-8.5NF為AC220V/50HZ±5；SLAD-10NF以上為3相AC380/220V/50HZ±5）。（3） 檢查空氣管路是否正常，空氣進口壓力不得超過選型時的工作壓力，進氣溫度盡量不超過選型時的確定值。（4）. 處理量30立方及以上的冷凍式干燥機裝有壓縮機油加熱器，在設(shè)備首次使用開機前必需加熱（接通電源，加熱器自動加熱）8小時以上，以保證壓縮機油腔內(nèi)的油溫至少高于環(huán)境溫度10，否則，壓縮機將會嚴峻損毀。警告假如壓縮機油加熱器不加熱就開機將會導(dǎo)致設(shè)備壓縮機的損壞，啟動前

9、不遵從操作指導(dǎo)消滅問題，不予保修。（5）. 若選用的是水冷式，還應(yīng)檢查冷卻水是否已經(jīng)接至冷凝器，冷卻水是否正常，水壓為0.2Mpa0.4Mpa,水溫32。六、常規(guī)把握儀表板說明冷媒低壓表（壓力露點表）：指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。冷媒高壓表：指示冷媒的冷凝壓力值?？諝獬隹趬毫Ρ恚褐甘緣嚎s空氣在冷凍式干燥機出口處的壓力值。轉(zhuǎn)換開關(guān)（黑色旋鈕）：就地/遠程把握轉(zhuǎn)換。待啟動指示燈（綠）：按下啟動按鈕后此燈亮，5分鐘后壓縮機啟動后暗掉。啟動按鈕（綠）：按下按鈕，則冷凍式干燥機被接通電源開頭運轉(zhuǎn)工作。停機按鈕（紅）：按下此按鈕則冷凍式干燥機停止工作。電源指示燈（紅）：電源接通合上空氣開關(guān)后此燈亮。運行

10、指示燈（綠）：此燈亮則表明冷凍式干燥機正在運轉(zhuǎn)工作。冷媒凹凸壓故障指示燈（黃）：此燈亮則表明冷凍式干燥機內(nèi)的凹凸壓愛護開關(guān)跳脫，需停機檢查。電機過載故障指示燈（黃）：此燈亮則表明壓縮機工作電流過載，過載繼電器已跳脫，需停機檢查。七、冷凍式干燥機的啟動過程：1、先啟動空壓機，待系統(tǒng)壓力接近0.7MPa并且空壓機運行一切正常再做冷凍式干燥機的運行工作。2、當系統(tǒng)壓力接近0.7MPa時，接通冷凍式干燥機電源，合上空氣開關(guān)，此時設(shè)備儀表上的電源指示燈（紅）亮。3、若水冷式，應(yīng)打開冷卻水進出閥門。（冬天可先不開冷卻水進出閥門，待冷凍式干燥機啟動后再開冷卻水進出閥門）。4、按下綠色啟動按鈕，接觸器吸合，待

11、啟動指示燈（綠）亮，5分鐘后待啟動指示燈（綠）滅， 壓縮機開頭運轉(zhuǎn)，運行指示燈（綠）亮；同時檢查壓縮機轉(zhuǎn)向是否正確：開機后馬上觀看冷媒低壓（壓力露點）及冷媒高壓表，假如冷媒低壓（壓力露點）表漸漸下降、冷媒高壓表漸漸上升，則壓縮機轉(zhuǎn)向正確。反之冷媒高、低壓表均不動（有點原地顫抖），同時伴有壓縮機噪音過大，則說明壓縮機轉(zhuǎn)向不正確電源相序錯誤，此時應(yīng)在三秒內(nèi)停機，調(diào)換電源相序使之正確后方能開機。5、觀看510min后，經(jīng)冷凍式干燥機處理后的空氣可達設(shè)計壓力露點210，而此時冷媒高、低壓表指示正常范圍如下：冷媒低壓：R22及R407C 0.30.5MPa R134A 0.10.3Mpa冷媒高壓：R22

12、及R407C 1.21.6MPa R134A 0.71.1Mpa留意冬天環(huán)境溫度低時，則應(yīng)先開機器再打開冷卻水進出閥門。6、漸漸打開自動排水器上的銅球閥，讓空氣中的冷凝水流入排水器中，經(jīng)它排出設(shè)備外。八、冷凍式干燥機的停機過程：1、打開旁通閥讓壓縮空氣連續(xù)流入下游管道，然后關(guān)閉冷凍式干燥機的出口閥門；2、關(guān)閉冷凍式干燥機的進口截止閥，并將冷凍式干燥機卸壓；3、按紅色停止按鈕將冷凍式干燥機關(guān)閉，并切斷電源，打開手動排污閥放盡殘余冷凝水。留意設(shè)備停機時，應(yīng)打開冷凝器上的排水口準時將水排凈，以免滯留在冷凝器內(nèi)的冷卻水因環(huán)境溫度過低結(jié)冰而損壞冷凝器。注：冷凍式干燥機操作時應(yīng)留意的事項：1、應(yīng)盡量避開冷

13、凍式干燥機長時間在無負荷狀態(tài)下運轉(zhuǎn)；2、禁止冷凍式干燥機短時間連續(xù)開停，每次開機至少間隔10分鐘，以免損壞制冷壓縮機。九、冷凍式干燥機的保養(yǎng)要求對冷凍式干燥機的保養(yǎng)是格外必要的，正確的使用和保養(yǎng)不僅可使冷凍式干燥機達到使用要求，而且可延長其壽命。冷凍式干燥機在出廠前都已測試，全部的把握功能也已校驗，假如冷凍式干燥機安裝在潔凈的環(huán)境里并在規(guī)定的環(huán)境溫度范圍內(nèi)工作，冷凍式干燥機將會長期地正常運轉(zhuǎn)。常規(guī)的維護保養(yǎng)有以下幾點：1、設(shè)備運行時檢查冷媒低壓表讀數(shù)是否在正常范圍內(nèi)?？諝庀到y(tǒng)中，冷媒低壓過低將會導(dǎo)致結(jié)霜或結(jié)冰，使壓力損失增大并可能導(dǎo)致壓縮機損壞。壓力過高將使系統(tǒng)的制冷量削減。2、自動排水器的保

14、養(yǎng)： 應(yīng)每天檢查自動排水器排水狀況，定期清洗排水器內(nèi)濾網(wǎng)，以免堵塞而失去排水作用；警告首次使用，請用工況壓縮空氣沖洗管路二格外鐘后再裝排水器，否則將會堵塞排水器。3、電動排水器的保養(yǎng)：建議您每次檢查壓縮空氣系統(tǒng)時，順便按幾下定時器上的手動測試按鈕（TEST）檢查電子排水器是否能正常得電排水。在使用電子排水器的過程中，應(yīng)特殊留意以下幾點：（1）、定時器上TEST薄膜開關(guān)是手動測試按鈕，每按動一次，排水器依據(jù)設(shè)定時間排放一次。此按鈕在日常工作中用于隨時檢查排水狀況。（2）、電子排水器在使用中，可能會消滅電磁閥關(guān)閉不嚴的狀況，表現(xiàn)為始終漏氣，通常該故障并非排水器本身質(zhì)量所致，其緣由是冷凝水太臟，其中

15、的微小固體顆粒物進入閥芯與芯殼之間的間隙，將閥芯卡住。消滅此故障時可用如下方法排解：a、 反復(fù)多次按測試按鈕直至故障排解（此方法對大多數(shù)的閥芯卡住極為有效）。b、 如以上方法不能奏效，則需拆開電磁閥，清洗閥芯。4、冷凍式干燥機若另裝有排污閥，須定時每日排污兩次以上。5、風冷式的冷凝器，其翅片間距只有23mm極易被空氣中的塵埃堵塞，造成散熱不良，臟的冷凝器將會使制冷系統(tǒng)冷凝壓力上升，壓縮機將會因過載而停止運行，所以應(yīng)定期對它進行清洗，一般用壓縮空氣噴洗或用銅刷刷洗。亦可用加了清洗劑的低壓水柱進行噴沖清洗，同理每年和依據(jù)需要清洗水冷凝器中的臟物及銹蝕等雜物。6、水過濾器保養(yǎng)：水過濾器主要為了防止冷

16、卻水中的固態(tài)雜質(zhì)進入冷凝器而影響換熱，所以應(yīng)定期對濾網(wǎng)進行 清洗，以免使水循環(huán)量不足，造成冷凝溫度過高。7、機組內(nèi)部的保養(yǎng)：在停機的時候，應(yīng)定期對內(nèi)部機件做吸塵清洗處理，并留意愛護制冷系統(tǒng)， 以免損壞。8、隨時留意設(shè)備前后左右是否保持通風良好，并要避開陽光直曬和一切熱源。9、在滿負荷狀況下，檢查通過冷凍式干燥機氣流的壓力損失，假如比設(shè)計的值高 （0.035Mpa），請反向清洗空氣管路：將冷凍式干燥機從系統(tǒng)中脫離出來，堵上全部排水管路，向空氣系統(tǒng)中注入添加了清洗劑的水，保持46小時后用水泵使清洗劑從空氣出口注入，空氣進口排出，循環(huán)沖洗。最終用溫水沖洗潔凈。假如壓損仍舊寸在，請與生產(chǎn)廠家聯(lián)系。10

17、、風冷式冷凍式干燥機的冷凝器翅片清洗方法:11、機械式自動排水器清洗要點：將自動排水器分解，浸泡于肥皂水或洗潔精中再以毛刷刷洗。留意清洗排水器時，使用肥皂泡沫清洗即可，嚴禁使用汽油、甲苯、松香水等侵蝕劑。12、電子排水器的清洗（1） 關(guān)閉過濾器，按測試（TEST）按鈕，確保電子自動排水器與空壓系統(tǒng)隔離（在零壓力下）；（2） 切斷電子自動排水器電源；（3） 松開并取下連接線圈、把握器、接線頭的長螺釘；（4） 松開線圈上防水螺帽取下線圈； （5） 用扳手松開鐵芯外殼，取下動鐵芯及彈簧； （6） 清洗電磁閥體、鐵芯外殼、鐵芯、彈簧；（7）清洗好后按相反步驟重新裝回即可。十、冷凍式干燥機的典型故障分析

18、和處理冷凍式干燥機的故障主要來自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面，故障的最終結(jié)果必定導(dǎo)致壓縮機無法啟動，制冷量下降或者設(shè)備損壞。正確推斷各種故障產(chǎn)生的緣由以及實行合理的排解方法，不但涉及電器和制冷技術(shù)方面的理論學問，更重要的是還須具備實踐技能，有些故障可能是由幾種緣由造成的，首先必需對故障現(xiàn)象進行綜合分析，才能找到有效的解決方法。另外，有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起，即所謂的“假性故障”，因此只有通過實際操作才能真正了解故障所在，找出正確的處理方法?，F(xiàn)將冷凍式干燥機的一些常見故障和排解方法重點說明一下：故障現(xiàn)象緣由分析解決方法A冷凍式干燥機不工作1.沒有供電2.保險絲熔斷3.線路斷路或

19、松動1.檢查供電系統(tǒng)2.更換保險絲3.依據(jù)電路圖查線路B壓縮機不運轉(zhuǎn)1.電源缺相或電壓超出允許范圍2.接線不正確3.繼電器或接觸器沒有吸合4.若壓縮機為電容啟動，啟動電容損壞5.高、低壓愛護開關(guān)不良6.壓縮機的機械故障，如卡缸1.檢查電源，使電源電壓在額定范圍內(nèi)2.依據(jù)電路圖查線路3.檢查緣由，更換或修理4.更換啟動電容5.調(diào)整壓力開關(guān)設(shè)定值，或更換壓力愛護開關(guān)6.更換壓縮機C.冷媒高壓過高引起冷媒壓力故障燈亮1.熱負荷過大及進氣溫度太高2.環(huán)境溫度太高3.冷凝器臟堵或冷卻水量不足及冷卻水溫度過高4.制冷系統(tǒng)中混入空氣5.風扇旋轉(zhuǎn)方向不正確或風扇電機故障6.膨脹閥特別7.干燥過濾器堵塞8.制冷

20、劑灌充過多1.降低熱負荷和進氣溫度2.改善通風條件，降低環(huán)境溫度3.清洗冷凝器或加大冷卻水量及降低冷卻水進水溫度4.查找緣由，檢修5.將三條相線中的任意兩條對換或更換風扇6.更換膨脹閥7.更換8.放掉一部分冷媒（只有在上述緣由都排解后才可進行此操作）故障現(xiàn)象緣由分析解決方法D冷媒低壓過低引起冷媒壓力故障燈亮1.制冷劑不足或泄露2.空氣流量太小或負荷過輕3.熱氣旁通閥未打開或不良4.環(huán)境溫度過低1.檢漏并重新抽真空添加制冷劑2.增加壓縮空氣流量或負荷3.調(diào)整熱氣旁通閥或更換4.削減冷卻水流量或關(guān)閉冷卻水E壓縮機運轉(zhuǎn)電流過大引起熱過載故障燈亮1.熱負荷過大及進氣溫度太高2.環(huán)境溫度過高3.制冷劑不

21、足，使其過熱度太高4.壓縮過負荷5.壓縮機缺油或油位過低6.壓縮機軸承磨損或卡缸1.降低熱負荷和進氣溫度2.改善通風條件，降低環(huán)境溫度3.添加制冷劑4.削減壓縮機啟動次數(shù)5.檢查壓縮機油位，補充潤滑油6.更換壓縮機F.蒸發(fā)器內(nèi)部結(jié)冰，主要現(xiàn)象排水器不排水，打開排污閥有冰粒吹出1.空氣流量太小或負荷過輕2.熱氣旁通閥未打開或不良，同時膨脹閥開啟過大3.蒸發(fā)器排水口堵塞，積水過多產(chǎn)生冰堵1.增加壓縮空氣流量或負荷2.調(diào)整熱氣旁通閥及膨脹閥或更換3.疏通排水口，排凈蒸發(fā)器冷凝水G設(shè)備運行正常但壓降很大1.進氣壓力低2.管路閥門沒有完全打開3.管徑過小、彎頭太多或管路過長4.蒸發(fā)器冰堵5.空壓機吸氣過濾器堵塞6.設(shè)備積水過多7.設(shè)備所選型號處理力量太小8.空氣系統(tǒng)臟堵1.增大進氣壓力2.打開全部空氣管路閥門3.改善空氣管路系統(tǒng)4.參考F1-35.清洗或更換過濾器6.檢查排水系統(tǒng)，修理