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1、第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制 第一節(jié) 編程基礎(chǔ) 第二節(jié) 手工編程第三節(jié) 自動編程簡介第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制第一節(jié)編程基礎(chǔ)數(shù)控電火花線切割概述:數(shù)控電火花線切割機(jī)床利用電蝕加工原理,采用金屬導(dǎo)線作為工具電極切割工件,以滿足加工要求。機(jī)床通過數(shù)字控制系統(tǒng)的控制,可按加工要求,自動切割任意角度的直線和圓弧。這類機(jī)床主要適用于切割淬火鋼、硬質(zhì)合金等金屬材料,特別適用于一般金屬切削機(jī)床難以加工的細(xì)縫槽或形狀復(fù)雜的零件,在模具行業(yè)的應(yīng)用尤為廣泛。 第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制一、數(shù)控電火花線切割加工工藝路線第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制二、模坯準(zhǔn)備1、工件材料及
2、毛坯模具工作零件一般采用鍛造毛坯,其線切割加工常在淬火與回火后進(jìn)行。由于受材料淬透性的影響,當(dāng)大面積去除金屬和切斷加工時,會使材料內(nèi)部殘余應(yīng)力的相對平衡狀態(tài)遭到破壞而產(chǎn)生變形,影響加工精度,甚至在切割過程中造成材料突然開裂。為減少這種影響,除在設(shè)計時應(yīng)選用鍛造性能好、淬透性好、熱處理變形小的合金工具鋼(如Cr12、Cr12MoV、CrWMn)作模具材料外,對模具毛坯鍛造及熱處理工藝也應(yīng)正確進(jìn)行。第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制2、模坯準(zhǔn)備工序模坯的準(zhǔn)備工序是指凸模或凹模在線切割加工之前的全部加工工序。(1)凹模的準(zhǔn)備工序1) 下料 用鋸床切斷所需材料。2) 鍛造 改善內(nèi)部組織,并鍛成所需
3、的形狀。3) 退火 消除鍛造內(nèi)應(yīng)力,改善加工性能。4) 刨(銑) 刨六面,并留磨削余量0.40.6mm。5) 磨 磨出上下平面及相鄰兩側(cè)面,對角尺。6) 劃線 劃出刃口輪廓線和孔(螺孔、銷孔、穿絲孔等)的位置。7) 加工型孔部分 當(dāng)凹模較大時,為減少線切割加工量,需將型孔漏料部分銑(車)出,只切割刃口高度;對淬透性差的材料,可將型孔的部分材料去除,留35mm切割余量.8) 孔加工 加工螺孔、銷孔、穿絲孔等。 9) 淬火 達(dá)設(shè)計要求。10) 磨 磨削上下平面及相鄰兩側(cè)面,對角尺。11) 退磁處理 第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制(2)凸模的準(zhǔn)備工序凸模的準(zhǔn)備工序,可根據(jù)凸模的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),參照
4、凹模的準(zhǔn)備工序,將其中不需要的工序去掉即可。但,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1) 為便于加工和裝夾,一般都將毛坯鍛造成平行六面體。對尺寸、形狀相同,斷面尺寸較小的凸模,可將幾個凸模制成一個毛坯。2) 凸模的切割輪廓線與毛坯側(cè)面之間應(yīng)留足夠的切割余量(一般不小于5mm)。毛坯上還要留出裝夾部位。3) 在有些情況下,為防止切割時模坯產(chǎn)生變形,要在模坯上加工出穿絲孔。切割的引入程序從穿絲孔開始。第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制2、穿絲孔和電極絲切入位置的選擇穿絲孔是電極絲相對工件運(yùn)動的起點(diǎn),同時也是程序執(zhí)行的起點(diǎn),一般選在工件上的基準(zhǔn)點(diǎn)處。為縮短開始切割時的切入長度,穿絲孔也可選在距離型孔邊緣25mm處,
5、如圖6.8a所示。加工凸模時,為減小變形,電極絲切割時的運(yùn)動軌跡與邊緣的距離應(yīng)大于5mm,如圖6.8b所示。第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制3、電極絲位置的調(diào)整線切割加工之前,應(yīng)將電極絲調(diào)整到切割的起始坐標(biāo)位置上,其調(diào)整方法有以下幾種: (1)目測法(2)火花法(3)自動找中心第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制第二節(jié) 3B格式編制程序目前,我國數(shù)控線切割機(jī)床常用3B程序格式編程,其格式如表6.3所示。表表6.3無間隙補(bǔ)償?shù)某绦蚋袷剑ㄈ裏o間隙補(bǔ)償?shù)某绦蚋袷剑ㄈ鼴型)型) 第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制1、分隔符號 B 2、坐標(biāo)值(X、Y)3
6、、計數(shù)方向G 第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制6、應(yīng)用舉例例1,加工圖6.19所示斜線OA,終點(diǎn)A的坐標(biāo)為Xe=17mm,Ye=5mm,寫出加工程序。其程序?yàn)椋築17000 B5000 B017000GxL1例2,加工圖6.20所示直線,其長度為21.5mm,寫出其程序。相應(yīng)的程序?yàn)椋?BBB021500GyL2例3,加工如圖6.21所示圓弧,加工起點(diǎn)的坐標(biāo)為A(-5,0),試編制程序。其程序?yàn)椋?B5000 BB010000GySR2第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制第三節(jié)計算機(jī)自動編制程序簡介一、SCAM系統(tǒng)是數(shù)控電火花線切割機(jī)床常用的自動編程系統(tǒng),下面以SCAM系統(tǒng)為例,說明自動編程的方法。1、CAD繪圖功能在SCAM主菜單畫面下按F1功能鍵,即進(jìn)入CAD繪圖功能,便可繪制零件圖,并可把該零件圖轉(zhuǎn)換成加工路徑狀態(tài)(指定穿絲點(diǎn),切入點(diǎn),切割方向等) 第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制二、CAM系統(tǒng)參數(shù)1、圖形文件選擇、圖形文件選擇2、基本參數(shù)設(shè)定、基本參數(shù)設(shè)定3、放電條件設(shè)定、放電條件設(shè)定第六章 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的程序編制本章提示本章提示: 由于電火花線切割的加工原理與切削加
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