特種印刷5-6.

1、第五章 玻璃印刷（glass printing）定義：是以玻璃為主要產品的印刷方式.承印物：各種玻璃制品及玻璃器皿印刷方式：絲網印刷原因:1.玻璃表面光滑堅硬、易碎，印刷壓力不能大，只能采用軟接觸的絲網印刷。2.玻璃印后還要燒結，要求油墨層有一定厚度和耐熱性，只有絲網印刷最適合。特點：選用特殊油墨，合理的絲網印刷方式，必要的印后處理（燒結）。一、概述一、概述二、承印物二、承印物1玻璃表面的印刷適性：親水性強，印刷適性差 印前處理印前處理：表面進行感脂化處理親油性增強改善印刷適性2種類 食用玻璃器皿曲面絲網印刷機多色印刷彩色圖案； 實驗或醫(yī)用玻璃容器曲面絲網印刷機單色印刷刻度或標記 建材玻璃印刷

2、三、油墨三、油墨 要求：附著力強，良好的化學、物理耐久性。1玻璃顏料油墨玻璃顏料油墨 顏料：金屬氧化物或其鹽類，燒結時軟化固著在玻璃表面； 助熔劑：低熔點玻璃粉料，含氧化鉛、氧化硼、抗酸性氧化鈦、抗堿性氧化鋯等，可降低色釉熔點 連結料：合成樹脂和有機溶劑，低溫下即可蒸發(fā)、升華或燃燒；（乙基纖維素、丙烯系合成樹脂、硝化纖維素等，溶劑：松節(jié)油，醋酸酯等）2熱塑性油墨熱塑性油墨成分：顏料：金屬氧化物，含有低熔點玻璃粉（助熔劑）；連結料：熱塑性樹脂，石蠟固化劑：松香樹脂印刷特點： 采用不銹鋼絲網，網版直接加熱印刷，常溫下固化。優(yōu)點：不易印壞，成品率高，可印出較細線條，可用多色印花機印刷，印花網膜不需要

3、經常清洗，無殘留。缺點： 必須使用絕緣網膜，更換不便，網膜使用壽命短，印花不易修改。3.玻璃油墨的印刷質量要求玻璃油墨的印刷質量要求l 燒結溫度要與低熔點玻璃粉熔點適應l 燒結后，油墨層對酸、堿、水等應有足夠的抗蝕性及不溶性l 油墨應有足夠的粘度，易于印刷l 燒結后，油墨層不應產生剝離、起泡等現象四、印刷四、印刷 承印物為圓柱形和圓錐形成型物，采用曲面絲網印刷機 1制版制版采用感光制版法（直接制版法和間接制版法）正在開發(fā)SPS（絲印預涂感光制版法）根據選用的油墨、印刷對象不同選擇絲網；根據承印物的形狀和印刷要求，選擇印刷裝置，并制造專用網框和承印物支撐裝置。2印刷裝置印刷裝置（1）圓柱形曲面印

4、刷）圓柱形曲面印刷裝置裝置 摩擦式摩擦式傳動傳動：依靠網版與承印物的摩擦力帶動轉動，不能保證網版與承印物表面精確的傳動關系，用于：單色印刷摩擦傳動方式絲印裝置1-刮板；2-網版；3-承印物；4-支撐裝置強制式傳動強制式傳動：通過齒輪和齒條傳動機構使承印物與網版之間保持同步運動（承印物用專用模具安裝、制品直徑與傳動齒輪配套使用） ，用于圓柱形等物品的精密印刷強制傳動方式絲印裝置1-刮板；2-網版；3-齒條；4-齒輪；5-支撐物；6-承印物；7-模具（2）圓錐形曲面印刷）圓錐形曲面印刷裝置裝置網版水平移動式網版水平移動式：機械強制傳動，承印物兩端與中間部分有速差，產生放大和縮小。 適用于印刷面積較

5、小的圓錐形成型物圓錐形曲面絲印裝置1-齒輪；2-齒條；3-刮板；4-網版；5-承印物；6-支撐底座；7-底座調整裝置網版扇形擺動式網版扇形擺動式：靠接觸摩擦力實現網版與承印物的同步，扇形擺動中心與承印物圓錐頂角重合，保證網版與承印物表面接觸處線速度相等。適用于印刷面積較大的圓錐形成型物進行多色印刷網版扇形擺動式絲印裝置1-刮板；2-網版；3-承印物；4-支撐裝置（滾輪）3.平板玻璃印刷工藝流程平板玻璃印刷工藝流程工藝： 原料印前加工（切割、磨邊、打孔、清洗） 絲印模版制作油墨準備絲印干燥燒結成品裝置： 平網絲印機（尺寸選擇由承印物大小決定）4.玻璃絲印應注意的問題玻璃絲印應注意的問題玻璃承印表

6、面應徹底清洗干凈，并干燥對玻璃印刷油墨進行鉛毒試驗，防止鉛污染注意防潮，防止變色已變色的可重新燒制使玻璃色釉牢固的熔融在玻璃制品表面上，且墨層平滑，色彩鮮艷具有光澤 1設備設備燒結爐燒結爐組成：熱源、煤氣控制閥、加熱燒結室、溫度自動控制裝置及制品輸送帶五、燒結五、燒結 2工藝關鍵工藝關鍵控制燒結爐內的溫度、加熱時間和冷卻速度l 燒結溫度：600 左右，與玻璃制品軟化溫度幾乎相等l 燒結時間：不少于 1小時，保證溶劑在 玻璃顏料油墨融化 前得到充分燃燒l 冷卻速度： 能很好退火為宜 20100 送入燒結爐，油墨基本無變化 100200 溶劑油中揮發(fā)成分開始揮發(fā) 200500 溶劑進一步開始燃燒炭

7、化氣化,消失 500580 低熔點玻璃料開始熔化,制品表面軟化 580600 玻璃料完全熔化,色料發(fā)色,中間玻璃層形成 620520 玻璃制品應力消除溫度 52020制品冷卻,燒結完成3重金屬的熔重金屬的熔出出玻璃粉料中含有重金屬氧化物（鉛、鉻、鎘、砷、硼等）應控制油墨中重金屬的含量，避免其熔出對餐用玻璃制品的印刷，規(guī)定在容器內表面及瓶口、杯口下部一定范圍不能印刷玻璃印玻璃印刷常見刷常見故障故障印跡不印跡不清晰清晰色釉薄色釉薄色釉表色釉表面不光面不光亮亮玻璃顏玻璃顏料呈粉料呈粉狀脫落狀脫落六、玻璃印刷常見故障六、玻璃印刷常見故障（網版質量差、絲網粗、刮板磨圓）（溶劑使用不當）（燒結溫度不足）（

8、燒結溫度與玻璃顏料所需溫度不符）習題1.什么是玻璃印刷?玻璃印刷中最突出的技術問題是什么?2.試分析玻璃油墨的類型及特點?3.玻璃制品印刷主要采用什么印刷方式?采用此種印刷方式的原因是什么？4.在玻璃容器印刷中，圓柱形曲面絲印裝置和圓錐形曲面絲印裝置的印刷原理有何不同?5.采用玻璃顏料油墨印刷的玻璃制品，分析其燒結工藝的重要性。6.對照燒結工藝的溫度-時間關系曲線，說明哪條曲線的燒結最為理想，若按另外兩條曲線燒結為何不可？7.強制傳動方式的圓柱形曲面印刷裝置，為了實現承印物表面與網版同步轉動應滿足哪些基本要求？第六章 金屬印刷（Metal printing）1定義：定義：金屬印刷是以金屬板，金

9、屬成型品及金屬箔等硬質材料為承印物的印刷方式。2承印材料：承印材料：馬口鐵，無錫薄鋼板，鋅鐵板，黑鋼板、鋁薄板、鋁箔、鋁沖壓容器、白鐵皮復合材料等硬質材料。3特點：特點：（1）印品色彩鮮艷，視覺效果好；（2）承印材料加工性好，造型多樣，（3）實用性，耐久性和可保持性。一、概述一、概述4印刷方式：印刷方式：以膠印為主體（橡皮布轉印），主要有平版膠印，無水平版膠印，凹版膠印，凸版膠印、柔性版印刷等。特殊之處:（1）承印材料表面硬度大，壓力調節(jié)應適當。（2）金屬表面印前印后要涂裝。（3）采用專用金屬印刷油墨，氧化結膜或揮發(fā)干燥。（4）印刷時要考慮最終成品效果。5.應用包裝工業(yè)方面 兒童玩具方面廣告裝

10、飾方面 文化禮品方面1馬口鐵馬口鐵鍍錫鋼板鍍錫鋼板，分為熱浸鍍馬口鐵和電鍍馬口鐵，主要應用電鍍馬口鐵，可制罐、容器等。表面油膜作用：l防止鐵皮在堆積、捆扎或運輸時劃傷，防止生銹l保障馬口鐵表面狀態(tài)對印刷和涂布有利l防止不沾油墨或涂料，防止附著性能下降二、金屬承印材料二、金屬承印材料 2無錫薄鋼板（無錫薄鋼板（TFS）鋼板表面鍍鉻及其化合物作為保護層。鍍鉻及其氫氧化物的作用：l提高金屬耐腐蝕性l鉻的氫氧化物可以將鉻層上的氣口進行填充，達到防銹的目的3鋅鐵板鋅鐵板鋼板表面鍍鋅，可用于裝飾板。 可根據鋅的附著量確定規(guī)格4鋁薄板鋁薄板分為純鋁薄板和鋁合金薄板，l 特點特點：質輕，比鋼板質量輕1/3，無

11、金屬惡味，不象鐵板那樣著色后易氧化，表面易處理，著色效果好、對光或氣體有良好遮蓋性，表面印刷適性好，應用廣泛。5.金屬印刷表面的處理金屬印刷表面的處理（1）規(guī)格和外觀質量檢查）規(guī)格和外觀質量檢查q 對鍍錫鋼板：表面清潔平整，邊緣整齊，鍍層均勻q 對鋁薄板：不能有起皮、氣泡，無粒屑、劃傷，邊緣毛刺較小，無氧化變質、無腐蝕、分層、砂眼等（2）表面處理）表面處理 除去過厚油膜、清潔處理承承 印印 物物印刷方式印刷方式主要制品主要制品形形 態(tài)態(tài)主要材料主要材料卷材卷材鋅鐵板鋅鐵板凹版膠印凹版膠印建材、裝飾板建材、裝飾板片材片材馬口鐵馬口鐵無錫薄鋼板無錫薄鋼板鋁板鋁板黑鋼板黑鋼板平版膠印平版膠印干膠印干

12、膠印凹版膠印凹版膠印絲網印刷絲網印刷罐裝容器、干電池、玩具、標罐裝容器、干電池、玩具、標牌、顯示器、裝飾板等牌、顯示器、裝飾板等箔箔鋁箔鋁箔照相凹版印刷照相凹版印刷鋁箔容器鋁箔容器成型品成型品鋁沖壓罐鋁沖壓罐鋁、白鐵皮復合罐鋁、白鐵皮復合罐軟管軟管干膠印干膠印絲網印刷絲網印刷熱轉印、干膠印熱轉印、干膠印裝飾品裝飾品飲料容器飲料容器牙膏、藥品、食品等容器牙膏、藥品、食品等容器金屬承印物印刷方式及主要制品三、金屬印刷油墨三、金屬印刷油墨 （以平版膠印及罐頭類用油墨為例）分類：內涂料、外涂料（打底涂料、白色涂料、彩色油墨及罩光油）1. 內涂料內涂料：為防止金屬罐盛裝食品長期接觸使金屬腐蝕或釋放出金屬

13、離子而污染食品而必須使用的涂料，主要起保護食品的作用。 無毒、無味、不與盛裝物起化學反應l水果型涂料：用于高色素、不含硫、低酸性產品的金屬容器，油樹脂型連接料為主l谷物型涂料：用于含硫食品金屬容器，油樹脂型連接料為主l肉類型涂料：用于肉類和魚類食品金屬容器，耐油、脂和硫化物，以酚醛和環(huán)氧-酚醛型連接料為主l一般型涂料：由樹脂型連接料加酚醛樹脂組成2. 外涂料外涂料：增加美觀和提高耐用性能l 打底涂料：使涂膜牢固附著于金屬表面，能和油墨結合良好（對白色涂料或油墨有良好的親油性，與金屬附著牢固，流平性好，適宜的熱固化性和良好的柔韌性，色澤淺，抗水性好） 組成：氨基醇酸清烘漆、絕緣漆等l 白色涂料：

14、用于滿版白色為底的金屬印刷品，使疊印上的彩墨更鮮艷。（要求：白度好、耐侵蝕、流平性好、附著力強） 組成：顏料、氨基醇酸、樹脂和醇類溶劑等l 罩光油：涂布于印后的印品表面，增加光澤，保護印刷面，增加硬度，使涂膜具有柔韌性和耐化學腐蝕性。（環(huán)氧胺樹脂、環(huán)氧酯和熱硬化丙烯酸樹脂） 要求：適宜的光亮度、硬度、牢固度，透明色性好、流平性好、與白色涂料和彩色油墨具親和性l 彩色油墨（金屬印刷平版膠印油墨） 組成：顏料，連結料，干燥劑，溶劑，適性添加劑 印刷適性：粘度高，輕潤濕，干燥快，耐溶劑、耐光、易加工、耐蒸煮。3. UV油墨油墨組成組成：顏料(20%-25%)、丙烯酸系預聚合物和單體(60-70%)光

15、聚合引發(fā)劑(5%-10%)、助劑(5%-10%)干燥方式干燥方式：紫外線照射瞬時干燥1.分類分類：平臺式平版膠印機、輪轉式平版膠印機2.四色金屬板平版膠印機四色金屬板平版膠印機給料裝置、印刷裝置、涂裝裝置、干燥裝置、翻轉裝置、收料裝置、UV照射裝置四、金屬板印刷機四、金屬板印刷機3.印刷機結構印刷機結構l 給料裝置：給料裝置：利用磁鐵同性相斥原理分離板料，吹嘴配合，避免板料卷曲l 印刷裝置：印刷裝置：與膠印基本相同，速度36006000張/hl 涂裝裝置：涂裝裝置：涂布機，特殊涂布輥材料l 干燥裝置：干燥裝置：預熱區(qū)、高溫區(qū)、降溫區(qū)（樹脂型油墨：熱聚合或氧化聚合干燥結膜，涂料：重縮合和溶劑揮發(fā)

16、干燥結膜）膜）l 翻轉裝置：翻轉裝置：使印刷面朝上，進行下一色套印l 收料裝置：收料裝置：收齊印品l UV照射裝置：照射裝置：高壓水銀燈，數量由印刷速度決定印前印前涂裝涂裝印刷印刷印后印后涂裝涂裝加工加工制制版版五、單張金屬板的印刷五、單張金屬板的印刷工藝過程工藝過程:1印前涂裝印前涂裝：為了與使用目的和加工方法相適應，在印刷前進行涂裝。底色涂裝（提高金屬表面與油墨層的附著力）白色涂裝（印刷滿版圖文底色） 涂料涂料：根據使用目的不同 選用涂料品種不同。 涂裝設備涂裝設備：輥式涂布，加熱干燥。2制版制版工藝與紙張印刷相似版材 平版膠印用重氮型PS版，干膠印用感光性樹脂凸版；3.印刷印刷印刷壓力（

17、橡皮布用中等硬度包襯）油墨粘度要高、潤版液用量少4.印后涂布（涂罩光油）印后涂布（涂罩光油）上光涂裝 （增加圖文表面光澤，保護表面，提高表面耐光性耐腐蝕性）5.烘干烘干：加熱干燥、UV照射干燥1印刷方式：印刷方式： 照相凹版膠印 （墨層較厚，色彩鮮艷，印刷質量好） 2承印材料：承印材料：鋅鐵板 3工藝過程：工藝過程： 給料印前處理（脫脂去氧化膜、化學處理）涂裝干燥印刷上光干燥復卷 4應用應用：裝飾板印刷。六、卷料金屬板印刷六、卷料金屬板印刷 （成型及印刷為一條流水線完成）（成型及印刷為一條流水線完成）1印刷方式印刷方式：干膠印感光性樹脂凸版，橡皮滾筒轉印；特點專色制版，四色套印，印速高，印壓大，油墨粘度低、干燥快。 2承印材料：承印材料：馬口鐵罐，鋁罐等圓柱形的金屬罐。七、成型品印刷七、成型品印刷 3工藝過程：工藝過程：二片罐：解卷潤滑下料旋彎成型、罐拉伸洗滌烘干底涂印刷、上光烘干內噴涂烘干蠟口、翻邊包裝三片罐：印前處理 內涂料印刷 烘干 打底涂料 印刷白底 干燥 印刷圖文干燥上清漆干燥裁切罐身連接內噴涂翻邊上蓋及底 4應用：應用：飲料包裝，食品、藥品等容器的印刷。八、發(fā)展方向八、發(fā)展方向1. 提高印機的精度和自動化程度；提高印機的精度和自動化程度；l 快速換版和自動定位裝置l 自動清洗裝置l 水墨平衡及印刷質量自動控制l 自動供鐵板裝置及不停機接鐵板裝置l