膨脹型防火涂料

1、 膨脹型防火涂料產(chǎn)品簡介：       防火涂料是在主要成膜物質(zhì)（漆基）中加入顏料、填料、防火填料、增塑劑、其他 助劑、水或溶劑而組成的，可用于可燃性底材表面，能降低被涂底材表面的可燃性，阻止火焰燃燒到底材或?qū)Φ撞钠鸬浇M織蔓延、擴展作用，從而提高被涂底材耐火極限的一種功能型涂料，該類涂料已被廣泛應(yīng)用于建筑、交通工具、電器、軍工、化工、紡織、古建及文物保護等諸多方面。防火涂料按機理分類：       膨脹型防火涂料，非膨脹型防火涂料。目前膨脹型防火涂料又分為有機型和無

2、機型。市場中目前應(yīng)用比較廣泛的是水性有機防火涂料。膨脹型防火涂料在正常的情況下，受火時可膨脹并形成均勻而致密的蜂窩狀或海綿狀的碳質(zhì)泡沫層，使火焰和物體隔絕開來，阻止或延緩燃燒，以達到滅火的目的，對可燃基材具有良好的保護作用。防火涂料一般由人工合成的不燃燒或難燃燒有機高分子樹脂為主體，該有機高分子樹脂經(jīng)特殊的基團改性，樹脂本身即可帶有一定量阻燃基團和能發(fā)泡的基團，再適當(dāng)加入少量的阻燃劑、發(fā)泡劑、碳源等組成防火體系。同時，防火涂料所用的顏料，常用銻白、鈦白、云母以及石棉等，因為這些顏料具有很高的散發(fā)熱量的效能，也有利于防火作用，其中銻白粉對紅外線的反射能力較強，遇火焰能反射熱量，在防火涂料中廣泛使

3、用。防火機理：1. 防火涂料本身具有難燃性或不燃性，使被保護基材不直接與空氣接觸而延遲物體著火或減小燃燒的速度；2. 防火涂料除本身具有不燃性或難燃性外，它還具有較低的導(dǎo)熱系數(shù)，可以延遲火焰溫度向被保護基材的傳遞；3. 防火涂料受熱分解出不燃的惰性氣體，沖淡被保護物體受熱分解出的可燃性氣體，使之不易燃燒或燃燒速度減慢；4. 含氮的防火涂料受熱分解放出NO、NHZZ3等基團，與有機游離基化合，中斷連鎖反應(yīng)，降低溫度；5. 膨脹型防火涂料受熱膨脹發(fā)泡，形成碳質(zhì)泡沫隔熱層，封閉被保護的物體，延遲熱量向基材的傳遞，阻止物體著火燃燒或因溫度升高而造成的強度下降。發(fā)泡機理：膨脹型防火效果主要是由以下幾點因

4、素所控制：絕熱效果，利用膨脹碳層，阻止熱量傳遞；膨脹吸熱，涂膜在高溫下發(fā)生軟化熔融蒸發(fā)膨脹及碳源的分解吸收了大量的熱；隔絕氧氣，膨脹炭層形成覆蓋作用；稀釋空氣中的氧氣的濃度，不燃氣體釋出。有機膨脹型防火涂料的作用機理：涂料組分性能要求材料舉例基料能融化、有阻燃性、遇火可分解出不燃或難燃的氣體（基料如果沒有阻燃性則涂料配方中要使用阻燃劑）聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、環(huán)氧樹脂、聚氨酯、環(huán)氧聚硫等。顏填料耐高溫，在高溫下不分解出有害氣體，遮蓋力強以降低用量，必要時還應(yīng)考慮阻燃填料同膨脹阻燃劑的協(xié)同效應(yīng)鈦白粉或氧化鐵系列的無機顏料、銻白、氧化鋁等阻燃填料。膨脹阻燃劑在選擇脫水成炭催化劑、成炭劑和發(fā)

5、泡劑的品種和用量時應(yīng)注意：發(fā)泡劑的分解點和成炭劑的碳化溫度應(yīng)保持基本相同；所用各種組分在高溫高熱作用下不能放出對人有害的氣體；脫水成炭催化劑、成炭劑和發(fā)泡劑的用量應(yīng)有一定的比例多聚磷酸銨-三聚氰胺-季戊四醇（P-N-C）系列，這是最常用的膨脹阻燃劑系列。助劑滿足防火涂料的其它性能要求增塑劑、分散劑、消泡劑、成膜劑、防霉劑等。a) 脫水成碳催化劑（酸源），一般指無機酸或能在燃燒加熱時生成酸的物質(zhì)。b) 成炭劑（碳源），一般是含碳量豐富的多羥基化合物，可以單獨或在催化劑作用下脫水成碳。c) 發(fā)泡劑（氣源），一般指含氮的多碳化合物，在受熱條件下釋放出惰性氣體。膨脹炭層形成過程： 無機膨脹型

6、防火涂料的作用機理： 以水玻璃為基料和發(fā)泡基體，添加其他材料組成，涂層遇到火焰及高溫作用時，堿金屬硅酸鹽所含的結(jié)晶水及水玻璃中氧鏈上羥基的脫水作用而使涂層共熔變軟、并且黏度較大，這時由于分解產(chǎn)生的氣體不能自由得排出使涂料壁產(chǎn)生氣泡，形成了具有隔熱功能的多空質(zhì)體硅酸鹽泡沫狀隔熱層。膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料：國內(nèi)把涂層使用厚度在37mm的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料稱為薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，把使用厚度在13mm的鋼結(jié)構(gòu)防火涂料稱為超薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。實際上這兩種防火涂料嚴格意義上都應(yīng)該稱為膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料。環(huán)氧膨脹型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料適用于室外或者潮濕環(huán)境下，特別是有烴類火災(zāi)危險的結(jié)構(gòu)（詳細內(nèi)容參見厚

7、涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料）。組分常用原料基體樹脂丙烯酸樹脂、氯化橡膠、高氯化聚乙烯樹脂、醇酸樹脂等催化劑磷酸氫二銨、磷酸二氫銨、聚磷酸銨、磷酸三聚氰胺等成炭劑季戊四醇、二季戊四醇、淀粉發(fā)泡劑三聚氰胺、雙氰胺、聚磷酸銨、氯化石蠟、磷酸銨鹽、氨基樹脂自身熱膨脹材料可膨脹珍珠巖、蛭石、改性石墨無機顏填料鈦白粉、氧化鋅、鐵黃、鐵紅無機隔熱材料 無鹵素阻燃劑三氧化二銻、硼酸鋅、氫氧化鋁、氫氧化鎂溶劑毒性低、對人體刺激小的具有合適揮發(fā)速度的混合溶劑技術(shù)指標(biāo)：A.在容器中的狀態(tài)：經(jīng)攪拌后呈均勻液態(tài)，無結(jié)塊B.干燥時間：表干12hC.初期干燥抗裂性：無裂紋D.外觀與顏色：同樣品相比無明顯差別E.粘結(jié)強度：

8、0.15MPaF.抗振性：擾曲L/200,涂層不起皮、不脫落G.抗彎性：擾曲L/100,涂層不起皮、不脫落H.耐水性：浸泡24h,涂層不起皮、不脫落I.耐凍融循環(huán)性：15次凍融循環(huán)后、涂層無粉化、無開裂、無剝落、無起泡。J.耐火極限：0.93h       施工工藝：超薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用范圍：可適用于建筑工程中各種鋼構(gòu)件、球形網(wǎng)架等承重鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。一般使用在要求耐火極限2h以內(nèi)的建筑鋼結(jié)構(gòu)上，如可對一類建筑物中的梁、樓板與屋頂承重構(gòu)件，二類建筑中的柱、梁、樓板、各種輕鋼梁、網(wǎng)架等進行有效防火保護。耐火時間（h）0.511.

9、522.5理論涂層厚度（mm）0.40.81.62.12.7理論耗料量kg/m20.7-0.91.3-1.51.8-2.02.5-2.73.1-3.3理論涂涮次數(shù)3468101、施工前，必須將鋼結(jié)構(gòu)、配件表面的塵土、油污、雜物等清理干凈做除銹處理，加涂防銹底漆，并保證與防火涂料不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。待防銹漆實干后，方可進行防火涂料的施工。2、施工必須在鋼結(jié)構(gòu)工程驗收合格、鋼結(jié)構(gòu)相連的管件安裝完畢、屋面防水工程完工之后，內(nèi)裝修之前進行。3、施工環(huán)境溫度宜在045，相對濕度不應(yīng)大于85，現(xiàn)場通風(fēng)狀況良好的環(huán)境下進行。施工過程中和涂層干燥固化前，施工必須保證不被后續(xù)工程損壞，并注意對現(xiàn)場其他設(shè)施的遮擋保護

10、。4、可采用噴涂（用口徑約1mm的油漆噴槍進行噴涂）、刷涂、輥涂等方法分遍施工。待前一遍施涂的涂層基本干燥固化后，再噴刷后一遍，一般間隔510h，通風(fēng)好，溫度高，空氣濕度干燥的環(huán)境間隔35小時直至所需厚度。5、本防火涂料使用前，必須充分攪拌均勻，以適應(yīng)施工噴刷為宜。本溶劑型防火涂料用專用稀釋劑稀釋，決對不可以用水或其它液體進行稀釋。6、施工時遇雨天應(yīng)采取遮蔽措施、構(gòu)件表面有結(jié)露現(xiàn)象時，不應(yīng)施工，需延長施工間隔時間。7、剛剛施工后的涂層應(yīng)防水、防暴曬、污染和機械的破壞，如有損壞需立刻進行修補。注意事項：施工應(yīng)在通風(fēng)良好的條件下進行，涂料貯運及施工中涂層無未干燥前，現(xiàn)場應(yīng)禁止明火。構(gòu)件表面結(jié)露或空

11、氣溫度超過85%時不應(yīng)施工，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料系室內(nèi)用涂料，如露天環(huán)境的鋼結(jié)構(gòu)選用該涂料進行保護時，需在其涂層表面作防水等處理。薄涂型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用范圍：主要用于工業(yè)廠房、體育場館、候機樓、高層建筑等裝飾要求很高的室內(nèi)、外鋼結(jié)構(gòu)的防火保護。1)施工方法及機具一般采用噴涂方法涂裝，面層裝飾涂料可以采用刷涂、噴涂或滾涂等方法，局部修補或小面積構(gòu)件涂裝。不具備噴涂條件時，可采用抹灰刀等工具進行手工抹涂方法。機具為重力式噴槍，配備能夠自動調(diào)壓的空壓機，噴涂底層及主涂層時，噴槍口徑為46mm，空氣壓力為0.40.6Mpa;噴涂面層時，噴槍口徑為12mm，空氣壓力為0.4MPa左右。2)涂料配制按照

12、產(chǎn)品說明書規(guī)定的配比混合攪拌。防火涂料配制攪拌，應(yīng)邊配邊用，當(dāng)天配制的涂料必須在說明書規(guī)定時間內(nèi)使用完。攪拌和調(diào)配涂料使之均勻一致且稠度適宜，既能在輸送管道中流動暢通，而噴涂后又不會產(chǎn)生流淌和下墜現(xiàn)象。3)底層涂裝施工工藝及要求底涂層一般應(yīng)噴涂23遍，待前一遍涂層基本干燥后再噴涂后一遍。第一遍噴涂以蓋住鋼材基面70即可，二、三遍噴涂每層厚度不超過2.5mm。噴涂保護方式、噴涂層數(shù)和涂層厚度應(yīng)根據(jù)防火設(shè)計要求確定。噴涂時，操作工手握噴槍要穩(wěn)定，運行速度保持穩(wěn)定。噴槍要垂直于被噴涂鋼構(gòu)件表面，噴距為6lOmm。施工過程中，操作者應(yīng)隨時采用測厚針檢測涂層厚度，確保各部位涂層達到設(shè)計規(guī)定的厚度要求。噴

13、涂后，噴涂形成的涂層是粒狀表面，當(dāng)設(shè)計要求涂層表面平整光滑時，待噴涂完最后一遍應(yīng)采用抹灰刀等工具進行抹平處理，以確保涂層表面均勻平整。4)面層涂裝工藝及要求當(dāng)?shù)淄繉雍穸确显O(shè)計要求，并基本干燥后，方可進行面層涂料涂裝。將涂料攪拌均勻，第一遍涂層厚度不能超過1.2mm，涂層表干后（約6小時）進行第二遍的噴涂，涂層厚度可以適量的加大，涂層厚度達到耐火時間相對應(yīng)的存度為止，1H的一遍，1.5H的二遍,2H的三遍，2.5H的三遍。5）成品保護1. 鋼構(gòu)件涂裝后，應(yīng)加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。2. 鋼構(gòu)件涂裝后，在24h之內(nèi)如遇大風(fēng)或下雨時，應(yīng)加以覆蓋，防止沾染灰塵或水汽，避免影響涂層的附著力

14、。3. 涂裝后的鋼構(gòu)件應(yīng)注意防止磕碰，防止涂層損壞。4. 涂裝前，對其他半成品做好遮蔽保護，防止污染。5. 做好防火涂料涂層的維護與修理工作。如遇劇烈震動、機械碰撞或暴雨襲擊等，應(yīng)檢查涂層有無受損，并及時對涂層受損部位進行修理或采取其他處理措施。飾面型防火涂料該產(chǎn)品是一種涂覆于可燃性基材表面后，既能因其平整的涂膜而起到一定的裝飾作用，又能在火災(zāi)發(fā)生時因其涂層對可燃性基材起到防火保護、阻止火焰蔓延作用的膨脹型水性防火涂料。 涂覆于基材表面上的涂層在遇火時膨脹發(fā)泡，形成泡沫層，泡沫層不僅隔絕了氧氣，而且因為其質(zhì)地疏松而具有良好的隔熱性能，可延滯熱量傳向被涂覆基材的速率；涂層膨脹發(fā)泡產(chǎn)生泡沫層的過程

15、因為體積擴大而呈吸熱反應(yīng)，也消耗大量的熱量，又有利于降低火災(zāi)現(xiàn)場的溫度。應(yīng)用范圍：廣泛應(yīng)用于工業(yè)和民用建筑內(nèi)的木材及其制品、纖維板及其制品、紙板及其制品等可燃性基材以及燃燒性能等級設(shè)計要求為B1級的其它室內(nèi)裝修材料。技術(shù)標(biāo)準：符合GB 124412002國家標(biāo)準的技術(shù)指標(biāo)（詳情見檢測工藝）。防火性能級別與指標(biāo)：項 目一級二級耐燃時間/min2010火焰?zhèn)鞑ケ戎?575阻火性/質(zhì)量損失/g515炭化體積/cm32575施工工藝：1、施工前必須對基層（被涂材料）進行清理，除去灰、油污浮漆待雜物。木材基層應(yīng)達到自然干燥狀態(tài)，含水率10%。       2、攪拌均勻后方可涂刷，以保證施工質(zhì)量和產(chǎn)品性能。       3、應(yīng)在5以