脈沖吹灰器調(diào)試方案1

1、BFA-VII型智能分布式弱爆吹灰器調(diào)試方案  BFA-VII型智能分布式弱爆吹灰器調(diào)試方案北京凡元興科技有限公司年 月 日一、 概述 BFA-型智能分布式弱爆吹灰器調(diào)試包括吹灰器乙炔管道保壓調(diào)試、吹灰氣主體設(shè)備冷態(tài)調(diào)試、吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調(diào) ，其中吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調(diào)需要在鍋爐運(yùn)行后進(jìn)行，是整個調(diào)試過程中最為重要的環(huán)節(jié)。二、編制依據(jù) ZBJ8501-1996 鍋爐吹灰器和測溫探針DL/T5142-2002 火力發(fā)電廠除灰設(shè)計技術(shù)規(guī)程GB17-88 鋼結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范JB/T167-93 鍋爐管子制造技術(shù)條件JB487 機(jī)械密封技術(shù)條件JB/ZQ4000.9-

2、86 裝配通用技術(shù)條件JB/ZZ5 焊接設(shè)計規(guī)范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術(shù)條件GB985-986-88 焊接接頭的基本形式與尺寸DL/T5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標(biāo)準(zhǔn)GB4720 電控設(shè)備第一部分低壓電器電控設(shè)備GB7251 低壓成套開關(guān)設(shè)備2、 主要試驗方法   進(jìn)行吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調(diào)試驗時，在鍋爐及輔機(jī)設(shè)備正常運(yùn)行、負(fù)荷相對穩(wěn)定的條件下，通過有計劃地改變吹灰器某些可調(diào)參數(shù)及控制方法，根據(jù)鍋爐吹灰前后實際運(yùn)行參數(shù)分析，尋求吹灰器最佳的運(yùn)行工況。 三、調(diào)試內(nèi)容與方法1. 吹灰器乙炔管道

3、保壓調(diào)試吹灰器乙炔管道保壓調(diào)試是在所有吹灰器安裝任務(wù)完成后進(jìn)行的，其目的是檢驗乙炔管道的氣密性，確保乙炔氣源不漏氣。(1)調(diào)試前應(yīng)確保調(diào)試用氣源（瓶裝氧氣、二氧化碳或壓空）已完備、壓力表安裝合格，所有管路連接到位。(2)主管路手動打壓：關(guān)閉所有配氣點火柜乙炔入口處手動球閥，開啟氣源使管路系統(tǒng)緩慢通氣，達(dá)到試驗壓力的，先保壓分鐘，對連接部位及焊縫進(jìn)行涂抹肥皂水，觀察有無滲漏檢查；如無泄漏或異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的；如仍無異常現(xiàn)象，其后按試驗壓力的逐級升壓到試驗壓力，并保壓分鐘；然后降至設(shè)計壓力，保壓分鐘，同時觀察有無異?，F(xiàn)象；(3) 在保壓過程中不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做

4、法。(4)各分支管路打壓：首先打開第一路配氣點火柜乙炔入口處手動球閥，然后重復(fù)上述第(2)條操作，直至確保第一路配氣點火柜合格無異常；接下來依次對其它剩余幾路配氣點火柜重復(fù)上述第(2)條操作；直至整個系統(tǒng)完成保壓調(diào)試！2. 吹灰氣主體設(shè)備冷態(tài)調(diào)試21調(diào)試前系統(tǒng)要求2.1.1 電氣管線敷設(shè)完畢，穿線完畢測試合格。2.1.2 電源、地線引入控制柜2.1.3 控制柜安裝完畢，測試合格。2.2 調(diào)試方法2.2.1 檢查電源是否是系統(tǒng)要求的AC 220V 50Hz，及接線是否無誤。2.2.2 檢查地線是否接地可靠。2.2.3 按圖檢查控制柜接線是否正確完備。2.2.4 將本工程按配氣點火柜分成各自獨(dú)立的

5、調(diào)試區(qū)域，調(diào)試從上到上，逐層逐區(qū)域核對接線。2.2.4 所有的配氣點火柜都檢查完畢后，接通電源運(yùn)行預(yù)先編好的程序，首先檢查整個吹灰流程是否正確；其次設(shè)置修改“吹掃時間”“充氣時間”“吹灰次數(shù)”等參數(shù)檢驗各項功能是否正常；最后檢查各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如風(fēng)機(jī)、電磁閥、點火器）是否正常工作。2.2.5重復(fù)上述2.2.4條操作將所有配氣點火柜都檢查一次，確保吹灰器冷態(tài)運(yùn)行正常。2.2.6在不供乙炔的情況下，啟動自動運(yùn)行，確保自控系統(tǒng)運(yùn)行正常，觀察各執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如風(fēng)機(jī)、電磁閥、點火器）是否正常工作。3. 吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調(diào)31調(diào)試前系統(tǒng)要求3.1.1吹灰氣主體設(shè)備冷態(tài)調(diào)試完畢測試合格。3.1.2 鍋爐運(yùn)行正常3.

6、2 調(diào)試方法3.2.1 打開乙炔氣源，使乙炔出口壓力保持在0.07MPa左右3.2.2接通電源，系統(tǒng)供電。3.2.3 檢查地線是否接地可靠。3.2.4進(jìn)入控制畫面，程序選定吹掃路數(shù)選擇第一路，設(shè)定吹掃時間為20秒，充乙炔氣時間為5-10秒，吹掃次數(shù)為3次，其它各路吹掃次數(shù)全設(shè)定為0。3.2.5點擊啟動按鈕啟動運(yùn)行程序。進(jìn)入第一路的吹掃過程，根據(jù)現(xiàn)場吹灰器運(yùn)行狀態(tài)判斷點火是否成功，如果效果不佳可調(diào)整乙炔充氣時間及乙炔供氣壓力，觀察鍋爐吹灰前后運(yùn)行參數(shù)的變化,判斷是否需要增加吹灰能量和次數(shù)直到此路達(dá)到最佳的工作狀態(tài)，第一路吹掃完畢。依次設(shè)定第二路至第八路的吹掃時間及吹掃次數(shù)，調(diào)試方法同第一路。直至各支路都正常運(yùn)行。3.2.6系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，將各支路參數(shù)設(shè)定好，自動運(yùn)行，確定每一支路都能達(dá)到最佳運(yùn)行狀態(tài)，系統(tǒng)調(diào)試完畢。四、安全措施：、調(diào)試人員進(jìn)入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。、調(diào)試前先確認(rèn)鍋爐內(nèi)無人工作。調(diào)試現(xiàn)場設(shè)置警示標(biāo)志。、調(diào)試前先檢查乙炔站壓力表及各乙炔管路是否有泄露現(xiàn)象。、在調(diào)整配氣點火柜接線時務(wù)必先切斷電源再進(jìn)行