脈沖吹灰器調試方案1

1、BFA-VII型智能分布式弱爆吹灰器調試方案  BFA-VII型智能分布式弱爆吹灰器調試方案北京凡元興科技有限公司年 月 日一、 概述 BFA-型智能分布式弱爆吹灰器調試包括吹灰器乙炔管道保壓調試、吹灰氣主體設備冷態(tài)調試、吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調 ，其中吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調需要在鍋爐運行后進行，是整個調試過程中最為重要的環(huán)節(jié)。二、編制依據(jù) ZBJ8501-1996 鍋爐吹灰器和測溫探針DL/T5142-2002 火力發(fā)電廠除灰設計技術規(guī)程GB17-88 鋼結構的設計規(guī)范JB/T167-93 鍋爐管子制造技術條件JB487 機械密封技術條件JB/ZQ4000.9-

2、86 裝配通用技術條件JB/ZZ5 焊接設計規(guī)范JB/ZQ4000.3-86 焊接件通用技術條件GB985-986-88 焊接接頭的基本形式與尺寸DL/T5072-1997 火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程GB8923-88 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級標準GB4720 電控設備第一部分低壓電器電控設備GB7251 低壓成套開關設備2、 主要試驗方法   進行吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調試驗時，在鍋爐及輔機設備正常運行、負荷相對穩(wěn)定的條件下，通過有計劃地改變吹灰器某些可調參數(shù)及控制方法，根據(jù)鍋爐吹灰前后實際運行參數(shù)分析，尋求吹灰器最佳的運行工況。 三、調試內容與方法1. 吹灰器乙炔管道

3、保壓調試吹灰器乙炔管道保壓調試是在所有吹灰器安裝任務完成后進行的，其目的是檢驗乙炔管道的氣密性，確保乙炔氣源不漏氣。(1)調試前應確保調試用氣源（瓶裝氧氣、二氧化碳或壓空）已完備、壓力表安裝合格，所有管路連接到位。(2)主管路手動打壓：關閉所有配氣點火柜乙炔入口處手動球閥，開啟氣源使管路系統(tǒng)緩慢通氣，達到試驗壓力的，先保壓分鐘，對連接部位及焊縫進行涂抹肥皂水，觀察有無滲漏檢查；如無泄漏或異?，F(xiàn)象，可繼續(xù)升壓到規(guī)定試驗壓力的；如仍無異?，F(xiàn)象，其后按試驗壓力的逐級升壓到試驗壓力，并保壓分鐘；然后降至設計壓力，保壓分鐘，同時觀察有無異常現(xiàn)象；(3) 在保壓過程中不得采用連續(xù)加壓以維持試驗壓力不變的做

4、法。(4)各分支管路打壓：首先打開第一路配氣點火柜乙炔入口處手動球閥，然后重復上述第(2)條操作，直至確保第一路配氣點火柜合格無異常；接下來依次對其它剩余幾路配氣點火柜重復上述第(2)條操作；直至整個系統(tǒng)完成保壓調試！2. 吹灰氣主體設備冷態(tài)調試21調試前系統(tǒng)要求2.1.1 電氣管線敷設完畢，穿線完畢測試合格。2.1.2 電源、地線引入控制柜2.1.3 控制柜安裝完畢，測試合格。2.2 調試方法2.2.1 檢查電源是否是系統(tǒng)要求的AC 220V 50Hz，及接線是否無誤。2.2.2 檢查地線是否接地可靠。2.2.3 按圖檢查控制柜接線是否正確完備。2.2.4 將本工程按配氣點火柜分成各自獨立的

5、調試區(qū)域，調試從上到上，逐層逐區(qū)域核對接線。2.2.4 所有的配氣點火柜都檢查完畢后，接通電源運行預先編好的程序，首先檢查整個吹灰流程是否正確；其次設置修改“吹掃時間”“充氣時間”“吹灰次數(shù)”等參數(shù)檢驗各項功能是否正常；最后檢查各執(zhí)行機構（如風機、電磁閥、點火器）是否正常工作。2.2.5重復上述2.2.4條操作將所有配氣點火柜都檢查一次，確保吹灰器冷態(tài)運行正常。2.2.6在不供乙炔的情況下，啟動自動運行，確保自控系統(tǒng)運行正常，觀察各執(zhí)行機構（如風機、電磁閥、點火器）是否正常工作。3. 吹灰器系統(tǒng)熱態(tài)聯(lián)調31調試前系統(tǒng)要求3.1.1吹灰氣主體設備冷態(tài)調試完畢測試合格。3.1.2 鍋爐運行正常3.

6、2 調試方法3.2.1 打開乙炔氣源，使乙炔出口壓力保持在0.07MPa左右3.2.2接通電源，系統(tǒng)供電。3.2.3 檢查地線是否接地可靠。3.2.4進入控制畫面，程序選定吹掃路數(shù)選擇第一路，設定吹掃時間為20秒，充乙炔氣時間為5-10秒，吹掃次數(shù)為3次，其它各路吹掃次數(shù)全設定為0。3.2.5點擊啟動按鈕啟動運行程序。進入第一路的吹掃過程，根據(jù)現(xiàn)場吹灰器運行狀態(tài)判斷點火是否成功，如果效果不佳可調整乙炔充氣時間及乙炔供氣壓力，觀察鍋爐吹灰前后運行參數(shù)的變化,判斷是否需要增加吹灰能量和次數(shù)直到此路達到最佳的工作狀態(tài)，第一路吹掃完畢。依次設定第二路至第八路的吹掃時間及吹掃次數(shù)，調試方法同第一路。直至各支路都正常運行。3.2.6系統(tǒng)聯(lián)調，將各支路參數(shù)設定好，自動運行，確定每一支路都能達到最佳運行狀態(tài)，系統(tǒng)調試完畢。四、安全措施：、調試人員進入現(xiàn)場必須佩帶安全帽。、調試前先確認鍋爐內無人工作。調試現(xiàn)場設置警示標志。、調試前先檢查乙炔站壓力表及各乙炔管路是否有泄露現(xiàn)象。、在調整配氣點火柜接線時務必先切斷電源再進行