東風(fēng)井東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。東風(fēng)井東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計N2709西回風(fēng)斜坡揭8#煤層防突河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限公司成都地奧集團(tuán)金鵝池煤礦項目部東風(fēng)井+200m東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計2012年3月18日河南鄭煤礦業(yè)建設(shè)有限公司成都地奧集團(tuán)金鵝池煤礦項目部 編 制 依 據(jù)1、煤礦安全規(guī)程20010年版2、防治煤與瓦斯突出規(guī)定2009年版3、+200m水平東軌道石門巷道掘進(jìn)地質(zhì)說明書 4、+200m水平東軌道石門西頭掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程5、+200m水平東軌道石門預(yù)抽效果分析6、副斜井東軌道石門探煤鉆孔成果圖金鵝池煤礦東

2、風(fēng)井+200米水平東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計會審意見編制/審核：通防部：地測部：生技部：機電部：安監(jiān)部：監(jiān)理公司：生產(chǎn)副總經(jīng)理：安全副總經(jīng)理：總工程師：礦長：前 言按照礦井采掘布署安排，為了盡快貫通主副井與東回風(fēng)井，形成獨立的回風(fēng)系統(tǒng)。需及時施工+200m水平東軌道石門，在施工+200m水平東軌道石門過程中需從C11煤層底板方向揭穿C11、C12煤層及煤線，根據(jù)我公司+200m水平東軌道石門區(qū)域防突專項設(shè)計要求，進(jìn)行了區(qū)域綜合防突措施，經(jīng)區(qū)域防突措施效果檢驗，判定措施有效，已無突出危險。將進(jìn)入局部防突揭煤程序，為了確保C11、C12煤層及煤線揭煤安全、順利地進(jìn)行，特編制東風(fēng)井+200m

3、水平東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計。金鵝池煤礦東風(fēng)井+200m水平東軌道運輸石門西頭局部防突專項設(shè)計一、概述1、巷道名稱：金鵝池煤礦+200m水平東軌道運輸石門2、巷道位置：+200m水平東軌道運輸石門掘進(jìn)磧頭位于東風(fēng)井+200m東軌道運輸石門西頭處，埋深約為280m,該巷設(shè)計長度104.603m，坡度為-3%，該巷道現(xiàn)掘進(jìn)設(shè)計以243°方掘進(jìn)21m, 在沿270°方位掘至4.2m穿過C11煤層后，再沿270°方位掘進(jìn)19.9m與設(shè)計中的副井井底車場相交。根據(jù)探煤鉆孔成果資料分析（祥見附圖一：副斜井探煤鉆孔成果圖）。3、周圍、上下采掘關(guān)系：金鵝池煤礦為新建礦井

4、，副斜井上覆煤、巖層未受過采動影響（即原始煤、巖體未受過破壞），4、地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)金鵝池煤礦開采深度為+444m-200m，類比預(yù)測標(biāo)高為+200m，揭煤點埋深約280m，C11煤層大多數(shù)指標(biāo)在嚴(yán)重突出范圍內(nèi)，故C11煤層屬于煤與瓦斯嚴(yán)重突出煤層。該段巷道穿過的圍巖為長興組(P2c)：長興組(P2c)灰?guī)r以灰，深灰色石灰?guī)r為主，中中厚層狀結(jié)構(gòu)，巖石系數(shù)F=810。巖溶、裂隙較發(fā)肓，以裂隙含水為主，深部含水性減弱。其下部地層龍?zhí)督M(P2l)：泥巖、砂質(zhì)泥巖、細(xì)砂巖、粘土巖夾煤層。裂隙不發(fā)肓。C11煤層頂?shù)装迩闆r統(tǒng)計表頂板名稱巖石名稱厚度（m）巖 性 特 征老 頂砂質(zhì)泥巖0.61.57深灰色砂

5、質(zhì)泥巖，含大量黃鐵礦0.97C12煤層0.150.46黑色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，見黃鐵礦0.31直接頂粘土巖0.71.62灰白色粘土巖0.92C11煤層1.21.6黑色半亮型塊煤，玻璃光澤，似層狀構(gòu)造，含菱鐵礦1.4直接底粘土巖0.92.39灰白色粘土巖1.49老 底炭質(zhì)泥巖0.150.36黑色薄層炭質(zhì)泥巖0.21粘土巖0.41.2灰白色粘土巖0.8（一） 、地質(zhì)構(gòu)造根據(jù)精查地質(zhì)報告表明該巷道布置在玉竹山背斜軸地帶，可能煤、巖層會受較小的褶曲構(gòu)造影響，至使煤、巖層的傾角、厚度、走向均有一定變化。根據(jù)+200m水平東軌道運輸石門地質(zhì)探孔，在巷道揭煤范圍內(nèi)，將遇地質(zhì)構(gòu)造破碎帶和較小的巖溶裂隙。該石門揭煤范圍

6、內(nèi)的煤層空間產(chǎn)狀為：煤層走向約323°，煤層真傾角24°45，C11煤層真厚約0.86m。（二）、 水文地質(zhì) 區(qū)域主要是受其大氣降水沿裂隙滲入該面，充水因素均隨大氣降水的變化，雨季水量將增大。長興組(P2c)屬于巖溶裂隙含水層，巖溶裂隙較發(fā)育，但經(jīng)過地質(zhì)鉆孔探水表明無大的水體。施工中涌水表現(xiàn)形式為預(yù)計淋、滴水滲透，在掘進(jìn)過程中，應(yīng)加強疏排水工作，保證工作面的正常施工。 正常涌水量3m3/h,預(yù)計涌水量<5m3/h。 5、通風(fēng)方式礦井基建時期，由于未形成礦井負(fù)壓通風(fēng)，而掘進(jìn)工作面又采用多頭并進(jìn)，平行作業(yè)的方式以實現(xiàn)工期目標(biāo)。因此礦井基建期間各掘進(jìn)工作面，均為采取壓入式通

7、風(fēng)方式進(jìn)行巷道通風(fēng)。東軌道運輸石門施工時，選用一臺FBDYNO6.02×22kw型對旋式局扇配直徑為800mm的膠質(zhì)風(fēng)筒為磧頭供風(fēng)。1、局扇安設(shè)于主井工業(yè)廣場硐口附近大于20米的地方。風(fēng)機安設(shè)必須符合煤礦安全規(guī)程第121條規(guī)定。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于5米。2、局扇按規(guī)定設(shè)“三專兩閉鎖”。所有電氣設(shè)備必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，必須嚴(yán)格檢查防爆電氣的防爆性能。確保電氣不失爆，風(fēng)電閉鎖、瓦斯斷電裝置靈敏可靠。局部通風(fēng)機采用雙風(fēng)機雙電源，并實現(xiàn)運行風(fēng)機和備用風(fēng)機自動切換，保持局部通風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)、均衡供風(fēng)、風(fēng)流穩(wěn)定。3、通風(fēng)設(shè)備要求：東軌道運輸石門最遠(yuǎn)供風(fēng)距離為900米。風(fēng)筒出風(fēng)口距磧頭不大于

8、5米。風(fēng)筒必須吊掛平直，靠幫靠頂。4、主、副井至東軌道運輸石門每隔100米設(shè)一組全斷面防塵噴霧裝置。5掘進(jìn)通風(fēng)的質(zhì)量管理和技術(shù)安全措施局扇安設(shè)必須符合通風(fēng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，局扇安裝實行專用變壓器、專用開關(guān)、專用電纜，實行風(fēng)電閉鎖。局扇必須用木垛墊起，離地面高度不小于300mm。風(fēng)筒出口風(fēng)量必須保證磧頭的有害氣體不超限，巷道中風(fēng)速必須符合煤礦安全規(guī)程的規(guī)定。局扇設(shè)備必須齊全，必須設(shè)專人管理。(5)風(fēng)筒接頭必須嚴(yán)密，若有破裂、漏風(fēng)的地方必須及時進(jìn)行修補。（6）風(fēng)筒在巷道內(nèi)吊掛平直，做到逢環(huán)必掛;風(fēng)筒下底面距離底板鉛垂高度不小于1800mm，做到轉(zhuǎn)彎圓滑無死彎。（7）局扇正常啟動后，無論工作或交接班時，

9、任何人員都不準(zhǔn)擅自停開局扇。（8）因檢修或停電等原因停風(fēng)時，磧頭所有人員必須撤到新鮮風(fēng)流中去。（9）加強對通風(fēng)設(shè)施的保護(hù)，任何人員不得損壞通風(fēng)設(shè)施。（10）如磧頭放炮時，迎頭段的風(fēng)筒有炮崩或損壞時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況，制定放炮防損壞風(fēng)筒的專項措施。（11）放炮時要保護(hù)好風(fēng)筒口。（12）加強對通風(fēng)設(shè)施的保護(hù)，任何人不得損壞通風(fēng)設(shè)施。、揭煤工作面通風(fēng)系統(tǒng) （1）石門需風(fēng)量計算及局部通風(fēng)機選擇 作面同時工作最多人數(shù)計算 Q=4N（m3/min） =4×15 =60 m3/min 式中：N工作面同時作業(yè)的最多人數(shù)。 按氣候條件計算 Q=60VS凈（m3/min） =60×0.25

10、15;13.3 =199.5 m3/min 式中： Q掘進(jìn)工作面配風(fēng)量； V巷道風(fēng)速一般取0.25 m/s； S凈巷道最大凈斷面； 601分鐘等于60秒。按瓦斯涌出量計算風(fēng)量 Q=100q瓦斯K（m3/min） =100×0.01×2 =2 m3/min式中: Q掘進(jìn)工作面實際配風(fēng)量； K通風(fēng)備用系數(shù)，一般 取1.52.0，取K=2.0； q瓦斯掘進(jìn)頭CH4涌出量（m3/min）。按炸藥消耗量計算： Q=25A/s（m3/min） =25×28/30 =23.33 m3/min式中： Q掘進(jìn)工作面實際需要風(fēng)量，m3/min； 25每千克炸藥爆炸不低于25m3的風(fēng)量

11、； A掘進(jìn)工作面一次爆破所用最大炸藥量，kg； s稀釋炮煙的通風(fēng)時間，取s30min。局部通風(fēng)機吸風(fēng)量測算：假設(shè)初步選擇一臺FBDYHO6.0-22×2型局部通風(fēng)機，其額定風(fēng)量為：800m3/min，靜壓3753690Pa，送風(fēng)距離5001000 m。吸局Ikf=800×1×1.2=960（m3/min）式中: 吸局部通風(fēng)機吸風(fēng)量，m3/min； 局?jǐn)M選掘進(jìn)局部通風(fēng)機的額定風(fēng)量，m3/min； I同一條巷道安裝、運轉(zhuǎn)通風(fēng)機臺數(shù)，臺； kf防止局部通風(fēng)機拉循環(huán)風(fēng)的備用系數(shù)；局部通風(fēng)機選擇確定經(jīng)以上計算，確定選擇FBDYHO6.0-22×2型局部通風(fēng)機。 為

12、保證局部通風(fēng)機不拉循環(huán)風(fēng)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程第128條的規(guī)定：一是局部通風(fēng)機和啟動裝置必須安裝在進(jìn)風(fēng)巷道中，距掘進(jìn)巷道回風(fēng)口不得小于10m；二是局部通風(fēng)機安裝巷道處全風(fēng)壓供給的風(fēng)量不得小于“Q=300m3/min”，由于局部通風(fēng)井安裝在地面，因此供給風(fēng)量符合此要求。 掘進(jìn)工作面風(fēng)速驗算 驗算按以下不等式進(jìn)行： Q2Q掘Q1 式中： Q1按照煤礦安全規(guī)程最大允許風(fēng)速4m/s計算最大風(fēng)量； Q2按煤礦安全規(guī)程最小允許風(fēng)速0.15m/s計算最小風(fēng)量； Q掘工作面實際配風(fēng)量。 風(fēng)速應(yīng)符合煤礦安全規(guī)程第101條之規(guī)定。 按有害氣體的濃度驗算 回風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳濃度不得超過煤礦安全規(guī)程的規(guī)定：按以

13、下公式驗算： p瓦/Q掘×100%1.0% 式中： p瓦預(yù)測掘進(jìn)工作面的瓦斯涌出量； Q掘掘進(jìn)工作面實際配風(fēng)量。 根據(jù)以上驗算，所選用FBDYHO6.0-22×2通風(fēng)機和掘進(jìn)工作面的配風(fēng)量必須滿足掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)的需求。局部通風(fēng)機的安裝A)局部通風(fēng)機安裝地點的全風(fēng)壓風(fēng)量要大于局部通風(fēng)機吸入風(fēng)量，還應(yīng)保證局部通風(fēng)機吸入口至工作面回風(fēng)口之間最低風(fēng)速0.15m/s。B)局部通風(fēng)機安裝位置應(yīng)距離回風(fēng)口10.0m處。C)局部通風(fēng)機的設(shè)備要齊全，吸風(fēng)口有風(fēng)罩和整流器，高壓部位（包括電纜接線盒）有襯墊（不漏風(fēng)），通風(fēng)機必須吊掛或墊高，離地面高度0.3m。D)風(fēng)筒接頭嚴(yán)密（手距接頭處0.

14、1m處感到不漏風(fēng)），無破口（末端20m除外）。軟質(zhì)風(fēng)筒接頭要反壓邊，硬質(zhì)風(fēng)筒接頭要加墊，上緊螺釘。風(fēng)筒出口與工作面距離7.0m。E)風(fēng)筒敷設(shè)平、直、穩(wěn)，逢環(huán)必掛，拐彎處要設(shè)彎頭或緩慢拐彎，異徑風(fēng)筒接頭要用過渡節(jié)，先大后小，不準(zhǔn)花接；風(fēng)筒吊掛高度應(yīng)不被礦車摩擦或擠壓。F)必須安設(shè)并正常使用“三專兩閉鎖”裝置，并且應(yīng)有安裝使用臺帳。G)裝“雙風(fēng)機、雙電源”，并保證自動切換，風(fēng)筒自動分風(fēng)功能能正常使用。二、區(qū)域綜合防突措施實施情況及檢驗結(jié)果（一）區(qū)域突出危險性預(yù)測 根據(jù)防治煤與瓦斯突出規(guī)定：“相鄰礦井開采的同一煤層發(fā)生突出的，應(yīng)當(dāng)按突出煤層管理。”因此+200m水平東軌道運輸石門直接采取區(qū)域防突措施

15、。（二）區(qū)域防突措施根據(jù)+200m水平東軌道石門區(qū)域防突專項設(shè)計要求，區(qū)域防突措施采用了穿層鉆孔預(yù)抽煤層瓦斯的措施：1、 副井+200m水平東軌道石門235.4m處施工，110個瓦斯抽放鉆孔，鉆孔控制巷道輪廓線上幫16.72m、下幫13.52m、兩側(cè)輪廓線13.77、15.52m，巷道邊外輪廓線距C11#煤層最小距離5m。（詳見副圖二：金鵝池煤礦副井+200m東軌道運輸石門防突抽放鉆孔竣工圖） 2、預(yù)抽效果副井+200水平東軌道石門鉆孔從2011年8月27日至2012年2月29日，共抽放時間4013h，抽放濃度從20%降到1%，通過分段評差后，累計抽出瓦斯量38351.4m3，預(yù)抽率為68.6

16、%。（詳見+200m東軌道運輸石門瓦斯抽放評估報告）（三）區(qū)域措施效果檢驗：檢驗方法：采用鉆屑瓦斯解析指標(biāo)法預(yù)測煤層突出危險性。2月27日到29日、3月7日在距C11煤層底板7m垂距時在磧頭向揭煤處施工7個75mm檢驗鉆孔測K1指標(biāo)，鉆孔分別控制揭煤點上部、中部、下部和兩側(cè)，其中3#檢驗孔測試預(yù)抽區(qū)域內(nèi)距邊緣不大于2m的范圍。詳見圖2 +200m水平東軌道運輸石門區(qū)域檢驗鉆孔竣工圖測得最大K1值指標(biāo)0.23,且施工中無任何突出預(yù)兆，則判定措施有效，已無突出危險。（詳見+200m東軌道運輸石門區(qū)域檢驗結(jié)果報告單）按照區(qū)域綜合防突措施要求經(jīng)區(qū)域措施效果檢驗有效后掘至C11煤層底板法線距離5m位進(jìn)行

17、局部綜合防突措施。3、 局部綜合防突措揭煤技術(shù)措施及步驟：第一步：在掘進(jìn)至距C11煤層底板5米法線停頭施工75mm檢驗鉆孔9個，鉆孔控制揭煤點輪廓線上幫6m、下幫4m、左、右各4m，每個鉆孔見C11煤層測試K1值，并觀察施工中的動力現(xiàn)象。若檢驗不超標(biāo)，允許掘進(jìn)至距C11煤層底板3m法線位置；如檢驗超標(biāo)，則在超標(biāo)孔四周按孔底間距2m由內(nèi)往外補打排放兼檢驗鉆孔，直到不超標(biāo)為止允許掘進(jìn)至距C11煤層底板3m法線位置。臨界指標(biāo)：K1值=0.4；施工中有無瓦斯動力現(xiàn)象。詳見圖3（5米法線檢驗鉆孔設(shè)計）第二步：在距C11煤層底板3米法線位置停頭施工75mm檢驗兼排放鉆孔16個，鉆孔控制揭煤點上幫3.5米，

18、下幫1.5米，左、右兩幫4米。見C11煤層每孔測K1值，如檢驗不超標(biāo)，允許掘進(jìn)至距C11煤層底板1.5米法線。如施工中出現(xiàn)指標(biāo)超標(biāo)，則在超標(biāo)孔兩側(cè)按孔底間距二分之一補打檢驗兼排放鉆孔測試指標(biāo)，直至不超標(biāo)為止，允許掘進(jìn)至距C11煤層底板1.5米法線。臨界指標(biāo)：K1值=0.4；施工中有無瓦斯動力現(xiàn)象。詳見圖4（3米法線檢驗鉆孔設(shè)計）第三步：在掘進(jìn)至C11煤層底板1.5米法線位置停頭施工75mm檢驗鉆孔9個，鉆孔控制揭煤點上幫2米，左、右兩幫2米，下幫4.5米。見C11煤層每孔測K1值，檢驗不超標(biāo)，由生技部編制刷斜面措施進(jìn)行刷斜面，確保一次性全斷面揭開C11煤層。若檢驗指標(biāo)超標(biāo)，則在超標(biāo)孔兩側(cè)按孔底

19、間距二分之一補打排放兼檢驗鉆孔，同時測試指標(biāo)，直到指標(biāo)不超標(biāo)為止。臨界指標(biāo)：K1值=0.4；施工中有無瓦斯動力現(xiàn)象。詳見圖5（1.5米法線檢驗鉆孔設(shè)計）過煤門技術(shù)措施：在安全揭開C11煤層后必須進(jìn)行效果檢驗，檢驗不超標(biāo)方可掘進(jìn)，直到距C11煤層頂板2米法線解除防突。檢驗鉆孔用風(fēng)煤鉆順煤層施工，鉆孔42mm.檢驗鉆孔3個，扇形布孔，控制巷道輪廓線兩幫3米，并保證4米超前距掘進(jìn)。在揭穿C11煤層后若煤層厚度小于0.3m直接采取安全防護(hù)措施過煤門。 臨界指標(biāo)：K1值=0.5；施工中有無瓦斯動力現(xiàn)象。詳見圖6（過煤門檢驗鉆孔設(shè)計）一、揭煤爆破設(shè)計在+200m東軌道石門掘進(jìn)工作面掘進(jìn)至距C11煤層頂板法

20、向距離為1.5米，最后驗證煤層無突出危險性時，進(jìn)行磧頭修整工作。然后采取遠(yuǎn)距離放炮一次性揭開上部煤體的方式揭煤。掘進(jìn)過程中，必須密切觀察突出預(yù)兆，涌水量、瓦斯涌出情況，一旦出現(xiàn)異常，必須立即撤出人員至安全地點，并報告調(diào)度室及揭煤總指揮，待編制專項安全技術(shù)措施后方可恢復(fù)作業(yè)。1、揭煤磧頭斜面的修整：在距煤層頂板垂距1.5米后，停止掘進(jìn)，按+200m石門磧頭修整圖進(jìn)行磧頭修整工作，磧頭修整用五個循環(huán)完成（詳見修整圖）。在揭煤以及磧頭修整期間，每個循環(huán)施工前必須要采用釬探，在巷道最上部施工一個探眼，保證距煤層的法線距離不小于1.5米。磧頭修整完成之后按揭煤炮眼布置圖布置炮眼揭穿煤層，如果沒有一次揭穿

21、煤層時，要采用鉆屑指標(biāo)法驗證突出危險性指標(biāo)，無突出危險方可繼續(xù)揭煤。2、爆破作業(yè)根據(jù)巷道設(shè)計斷面，確定揭煤以及刷斜面的炸藥及點雷管的實際消耗量。3、啟爆電流的計算：I1=U/（R1+R2）=2000/（4*5+7.5*73）=3.41（A）式中：I1計算出所需的起爆電流，A；U啟爆器的工作電壓，v；R1放炮母線的電阻，；R2雷管聯(lián)結(jié)后的總電阻，。計算出的電流（I1）應(yīng)大于雷管的起爆電流的2倍，即3A以上。4、爆破器材使用三級煤礦許用乳化炸藥，藥卷規(guī)格為32×200，重200g，1-5段毫秒延期電雷管引爆，MBF200型隔爆電容式發(fā)爆器起爆。5、炮眼布置及裝填結(jié)構(gòu)全部炮眼采用正向連續(xù)柱

22、狀裝藥，裝藥時要小心將藥卷用木炮棍送到眼底，不得裝錯雷管段數(shù)，不得弄斷雷管腳線，有水時要使用防水套，以免受潮拒爆。每眼裝藥前將眼內(nèi)巖粉吹干凈，每眼裝藥后炮眼剩余部分按先黃泥（小于100mm）水炮泥黃泥的順序填充，并保證封泥長度不得小于1.0m。6、揭煤炮眼布置：采用雙楔形掏槽，掏槽眼14個，分兩段起爆，一段掏槽眼6個，炮眼深度2.5m，二段掏槽眼8個，炮眼深2.8m，輔助眼17個，輔助眼眼深2.5m，幫底眼8個，眼深3.5m，周邊眼21個，頂眼眼深2.5m，炮眼總長度162.2m，總裝藥量71.8kg，周邊眼眼底落在掘進(jìn)輪廓線上。輔助眼均勻布置于掏槽眼和周邊眼之間。詳見揭煤炮眼布置圖7、放炮地

23、點及警戒設(shè)置放炮地點：放炮地點設(shè)置在東風(fēng)井地面距離井口不小于50m處。警戒位置：1、35KV變電站入場公路處。2、炸藥庫圍墻處。撤人范圍：將井下、地面所有人員撤離井口50米外的安全地點。附+200m東軌道石門揭煤放炮警戒圖二、放炮管理安全技術(shù)措施嚴(yán)格執(zhí)行“斷電撤人，堅持井外放炮；短掘淺進(jìn)，放小炮；刷斜面，全斷面一次揭穿煤層?！钡脑瓌t進(jìn)行放炮作業(yè)，揭煤期間，每循環(huán)進(jìn)度不得大于1200mm，刷斜面作業(yè)時，進(jìn)度不得大于1100mm嚴(yán)格按照設(shè)計施工并控制炸藥量。根據(jù)地質(zhì)部門+200m東軌道石門探煤成果報告，由于C11煤層傾角為24°，進(jìn)入磧頭修整（刷斜面）施工，按照設(shè)計進(jìn)行5次修整后，巷道底

24、部距離（平距）C11煤層距離任然較大，約6000m，但該段需修整高度僅1000mm左右，進(jìn)一步修整較為困難，且存在一定的安全風(fēng)險，揭煤作業(yè)時，其下部或不能完全揭穿C11煤層。具體措施及規(guī)定如下：1、施工炮眼前施工隊按要求，確保永久支護(hù)跟攏磧頭，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。2、跟班隊長、瓦檢員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀和光學(xué)瓦斯檢查儀，將便攜儀吊掛在巷道上隅角，并距磧頭不大于5m的回風(fēng)流中，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，立即停止施工炮眼。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須立即切斷或受影響區(qū)域的動力電源，撤出人員至安全地點，同時，向調(diào)度室和揭煤總指揮匯報，請示處理措施（當(dāng)班隊干和技術(shù)員負(fù)責(zé)），在瓦斯超限或未得到總指揮的明確處

25、理意見時，不得安排作業(yè)。3、施工揭煤炮眼前，必須按公司對1.5m巖柱預(yù)測報告單的批示，先通知公司有關(guān)部門，經(jīng)現(xiàn)場驗收并取得同意后方可進(jìn)行揭煤炮眼施工工作。4、施工揭煤炮眼時，現(xiàn)場必須由施工隊選派一名技術(shù)全面，現(xiàn)場經(jīng)驗豐富的隊管人員，通防部、安監(jiān)部、生技部派一名技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按設(shè)計施工炮眼。5、揭煤放炮作業(yè)采取“短掘淺進(jìn)，放小炮”的方式進(jìn)行，其他人員在未得到調(diào)度室的許可，不得隨意進(jìn)入作業(yè)區(qū)域；同時，應(yīng)盡量減少現(xiàn)場施工人員及技術(shù)人員。6、修整磧頭作業(yè)時，每循環(huán)必須按C11煤層垂直方向施工2個探煤鉆孔。施工炮眼過程中若出現(xiàn)噴孔、瓦斯涌出異常、瓦斯持續(xù)上升、瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時，必須立即停

26、止施工揭煤炮眼，撤出人員至安全地點，向調(diào)度室和總指揮匯報請示處理（當(dāng)班隊干和技術(shù)員負(fù)責(zé)）。7、必須按照規(guī)定使用安全等級不低于三級的煤礦許用含水炸藥和毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130ms，電雷管選用15段，嚴(yán)禁使用不同廠家、不同品牌、不同批次的電雷管。8、揭煤炮所需的電雷管提前由保衛(wèi)科庫管人員、機電部、安監(jiān)部提前在炸藥庫經(jīng)電阻及導(dǎo)通測試合格后，將選好的電雷管由炸藥庫單獨存放，揭煤當(dāng)班由施工隊放炮員領(lǐng)出并分裝分運送至揭煤點；起爆藥箱和磧頭端的放炮母線接頭必須有專人看守。9、裝藥前、爆破前，安監(jiān)員、瓦檢員必須按規(guī)定認(rèn)真檢查磧頭及爆破點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%

27、時，嚴(yán)禁裝藥、聯(lián)線。10、放炮必須使用專用放炮纜線和專用起爆器。做引藥前，機電部技術(shù)人員、放炮員必須在安全地點測試每一個電雷管的電阻值，每個電雷管的電阻值誤差不超過±0.1時方可做藥；裝藥后必須再次檢查雷管的導(dǎo)通情況，只有當(dāng)所有炮眼的雷管都是導(dǎo)通時，方可對炮眼進(jìn)行封堵，封堵炮眼時不得損傷雷管腳線。11、放炮采取正向裝藥，炮泥嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程之規(guī)定，進(jìn)行封堵，聯(lián)線采取大串聯(lián)，全斷面一次起爆。12、放炮員必須按炮眼聯(lián)線圖進(jìn)行聯(lián)線，所有接頭必須保持清潔，用黑膠布包扎好，防止短路；裝藥完畢后應(yīng)再次檢查聯(lián)線情況，機電部專業(yè)技術(shù)人員檢查磧頭網(wǎng)路、放炮母線是否導(dǎo)通、測試網(wǎng)路、放炮母線電阻，并向

28、總指揮匯報，取得同意后方可和放炮母線連接并用黑膠布包扎好，最后離開磧頭。13、放炮作業(yè)必須嚴(yán)格按照+200m東軌道石門作業(yè)規(guī)程、揭煤技術(shù)安全措施以及爆破員操作規(guī)程等規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。（三人聯(lián)鎖放炮制：放炮器由瓦檢員攜帶，放炮器鑰匙由放炮員隨身攜帶，班組長監(jiān)督并發(fā)出放炮口令。具體操作是：放炮前，放炮員在本職工作就緒后由瓦檢員檢查瓦斯、煤塵合格后，瓦檢員將自已攜帶的放炮器交給班組長，班組長再清點人數(shù)（包括檢身工），安排好警戒，并檢查好頂板和支護(hù)情況，一切正常后，將放炮器交給放炮員，并發(fā)出可以放炮的指令，放炮員接到放炮器和放炮指令后，發(fā)出放炮口哨至少再等5秒方可放炮

29、。放炮后放炮器、放炮器鑰匙各歸原主。）14、放炮前切斷或受影響范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機以外的一切動力電源，由調(diào)度室值班人員調(diào)度指揮，并向縣安監(jiān)局監(jiān)控中心匯報工作。15、當(dāng)所有撤人、斷電等安全工作完成，再次檢查爆破網(wǎng)路無誤后由調(diào)度室下達(dá)起爆命令，由放炮員實施放炮。16、放炮地點：設(shè)在地面，距離東風(fēng)井井口直線距離不小于50m的安全位置，并懸掛“正在放炮”的警示牌板，放炮時，所有人員不得正對井筒，同時做好相關(guān)區(qū)域的警戒工作。放炮地點及放炮警戒詳見放炮警戒示意圖。17、放炮結(jié)束后，按規(guī)定等待至少30min，待工作面的炮煙被吹散，方可由礦上救護(hù)隊人員入井察看，現(xiàn)場評估揭煤效果，并電話報告調(diào)度室及揭煤總指揮。以

30、確定下步工作，以及撤除地面警戒。18、揭煤期間，施工單位必須嚴(yán)格按照相關(guān)安全技術(shù)措施及要求施工，并與上述主管部門及揭煤總指揮密切聯(lián)系，施工工程中若有地質(zhì)等變化，應(yīng)及時按程序逐級報告。通防部、安監(jiān)部、生技部、地測部、調(diào)度室等相關(guān)部門應(yīng)在揭煤總指揮的統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)下與施工單位密切配合，切實加強現(xiàn)場安全監(jiān)管，提供技術(shù)保障。19、在調(diào)度室張貼+200m東軌道石門揭煤施工進(jìn)度圖，每班放炮作業(yè)后，施工隊嚴(yán)格驗收進(jìn)尺，并如實向調(diào)度室匯報，施工隊技術(shù)人員每班按照進(jìn)尺上圖標(biāo)注，準(zhǔn)確掌握并控制施工進(jìn)度。20、揭煤炮眼布置圖及圖表，刷斜面炮眼布置及圖表詳見附圖。21、揭煤期間其它安全管理規(guī)定嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程、區(qū)域

31、或局部防突措施等規(guī)定執(zhí)行。三、相關(guān)附圖六、揭煤期間的通風(fēng)系統(tǒng)新風(fēng)：局扇+200水平軌道石門西頭磧頭 回風(fēng)：+200水平軌道石門西頭磧頭地面（詳見8.+200m水平東軌道石門西頭揭C11煤層通風(fēng)、監(jiān)測、放炮、警戒及避災(zāi)路線示意圖）。七、揭煤炮組織、安全措施（一）組織措施為了保證+200m水平東軌道石門西頭揭煤防突工作的安全、順利進(jìn)行，礦成立“+200m水平東軌道石門西頭揭煤防突”指揮小組，按照各自職責(zé)，有條不紊地開展相關(guān)工作，并實行項目負(fù)責(zé)制。組 長：蔡云華 任總指揮，組織協(xié)調(diào)指揮揭煤工作，放揭煤炮時在調(diào)度室值班，并下達(dá)啟爆命令。副組長：陳昌金 任副總指揮，負(fù)責(zé)組織對揭煤前、后的安全設(shè)施及措施執(zhí)

32、行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。副組長：鄔東屏 任副總指揮，協(xié)調(diào)總指揮工作，負(fù)責(zé)對+200水平東軌道石門西頭揭煤期間的生產(chǎn)及其它工作進(jìn)行協(xié)調(diào)、組織。監(jiān)理職責(zé)：做好+200m水平東軌道石門西頭揭煤施工監(jiān)督檢查工作。小組成員：楊雄、何毅、李曉單、李凱、張俊協(xié)助總指揮、副總指揮做好各自職責(zé)內(nèi)的工作。1、地質(zhì)預(yù)報組織負(fù)責(zé)人：地測部經(jīng)理張澤元，負(fù)責(zé)組織東風(fēng)井過防突范圍期間的地質(zhì)資料預(yù)測預(yù)報工作。2、生產(chǎn)施工組織負(fù)責(zé)人：生技部經(jīng)理何毅，負(fù)責(zé)按東風(fēng)井防突措施組織安全生產(chǎn)。3、防突技術(shù)實施負(fù)責(zé)人：通防部經(jīng)理楊雄，負(fù)責(zé)日常技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)及實施工作。4、機電負(fù)責(zé)人張俊，負(fù)責(zé)揭煤期間電器設(shè)備完好及防失爆的檢查工作。5、安全監(jiān)督檢

33、查負(fù)責(zé)人：安全部經(jīng)理李凱，負(fù)責(zé)東風(fēng)井防突措施落實情況的監(jiān)督檢查工作。6、現(xiàn)場控制負(fù)責(zé)人：施工隊隊長何德堯，負(fù)責(zé)東風(fēng)井防突措施及有關(guān)規(guī)定的現(xiàn)場實施工作。7、其余人員按各自崗位職責(zé)組織防突作業(yè)。（二）、揭煤炮安全措施1、施工揭煤炮炮眼前施工隊按要求把正式支護(hù)跟攏磧頭，不得有空頂、假頂。2、布置揭開C11煤層炮眼前，必須按公司對1.5m巖柱預(yù)測報告單的批示，先通知公司關(guān)部門，經(jīng)現(xiàn)場驗收并取得同意后方可進(jìn)行揭煤炮眼施工工作。3、布置揭C11煤層炮眼時，現(xiàn)場必須由施工隊派一名隊干和通防部派一名技術(shù)員在現(xiàn)場指揮，嚴(yán)格按設(shè)計施工炮眼。4、施工揭煤炮眼當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀，將其吊掛在距磧頭不大于

34、5m的回風(fēng)流中，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，立即停止施工炮眼。當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時，必須立即切斷電源、撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點，向調(diào)度室和總指揮匯報請示處理（當(dāng)班隊干和技術(shù)員負(fù)責(zé)）。5、施工炮眼過程中若出現(xiàn)噴孔、瓦斯涌出異常、瓦斯持續(xù)上升、瓦斯忽大忽小等突出預(yù)兆時，必須立即停止施工揭煤炮眼，撤出人員至進(jìn)風(fēng)流中的安全地點，向調(diào)度室和總指揮匯報請示處理（當(dāng)班隊干和技術(shù)員負(fù)責(zé)）。6、揭煤炮所需的電雷管由安監(jiān)部派人提前一個小班在炸藥庫選管，所選電雷管必須符合設(shè)計要求；選好的電雷管由炸藥庫單獨存放，揭煤當(dāng)班由施工隊放炮員領(lǐng)出并運送至東風(fēng)井揭煤點；起爆藥箱和磧頭端的放炮母線接頭必須有專人看守；提前一班鋪

35、設(shè)好揭煤放炮母線，由機電部計算放炮網(wǎng)絡(luò)電阻。7、裝藥前、爆破前，安監(jiān)員、瓦檢員必須按規(guī)定認(rèn)真檢查磧頭及爆破點附近20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛?，若發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時，嚴(yán)禁裝藥爆破。8、加工起爆藥包應(yīng)在爆破作業(yè)面附近的安全地點進(jìn)行，不應(yīng)穿戴易產(chǎn)生靜電衣物，且嚴(yán)禁攜帶煙火、通訊工具，禁止撞擊、拋投。裝藥后必須再次檢查雷管的導(dǎo)通情況，只有當(dāng)所有炮眼的雷管都是導(dǎo)通時，方可對炮眼進(jìn)行封堵，封堵炮眼時不得損傷雷管腳線。9、放炮員必須親自按炮眼聯(lián)線圖進(jìn)行聯(lián)線，所有接頭必須用黑膠布包扎好，防止短路，待裝藥完畢后認(rèn)真檢查聯(lián)線情況，并檢查磧頭網(wǎng)路、放炮母線是否導(dǎo)通、測試網(wǎng)路、放炮母線電阻，并向總指揮匯報，取得同意后方

36、可和放炮母線連接并用黑膠布包扎好，并且最后離開磧頭。10、放炮時切斷撤人范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機以外的一切動力電源，由電調(diào)值班人員指揮。11、當(dāng)所有撤人、斷電等安全工作檢查無誤后由總指揮下達(dá)起爆命令，由放炮員實施放炮。（三）安全防護(hù)措施1、+200m水平東軌道石門西頭掘進(jìn)過防突期間，進(jìn)入該區(qū)域的人員必須攜帶自救器，工作時將自救器放置于工作地點23m范圍內(nèi)，便于取用，且每個人必須會正確使用自救器。在工作面后方2040m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)，每組壓風(fēng)自救系統(tǒng)安裝9個減壓閥和自救袋，能保證9個人同時使用。2、+200m水平東軌道石門西頭施工防突鉆孔當(dāng)班必須先檢查撤退路線是否暢通、安全設(shè)施是否完好，若有一項

37、不符合規(guī)定當(dāng)班禁止施工。 3、+200m水平東軌道石門西頭施工防突鉆孔當(dāng)班東回風(fēng)流中嚴(yán)禁安排其它工作，并不得有人。4、施工防突鉆孔當(dāng)班必須有防突員現(xiàn)場值班，指揮打孔，收集資料作好記錄，監(jiān)督措施在現(xiàn)場的執(zhí)行，防突員不在現(xiàn)場嚴(yán)禁施工防突鉆孔。5、施工防突鉆孔過程中若出現(xiàn)噴孔、卡鉆、吸鉆、瓦斯忽大忽小、瓦斯涌出異常、響煤炮等明顯的突出預(yù)兆時必須立即停止作業(yè)、切斷電源、撤出人員至地面安全地點，并立即向礦調(diào)及總工匯報請示處理。6、+200m水平東軌道石門西頭掘進(jìn)過防突范圍期間，施工隊當(dāng)班負(fù)責(zé)人必須攜帶便攜式瓦斯報警儀并將其吊掛在距磧頭不大于5m的回風(fēng)流中，當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時必須立即停止作業(yè)、切斷電源、

38、撤出人員至地面的安全地點，并向礦調(diào)及總工匯報請示處理。7、+200m水平東軌道石門西頭掘進(jìn)過防突期間，裝藥前所有不裝藥的眼孔必須用不燃性材料進(jìn)行封堵，且封堵深度不少于當(dāng)班炮眼深度的1.5倍。8、裝藥時必須采用正向裝藥，嚴(yán)禁反向裝藥，必須按照設(shè)計要求進(jìn)行裝填炸藥。9、+200m水平東軌道石門西頭過防突范圍掘進(jìn)期間嚴(yán)格執(zhí)行遠(yuǎn)距離撤人、斷電放炮措施。（詳見8.+200m水平東軌道石門西頭揭C11煤層通風(fēng)、監(jiān)測、放炮、警戒及避災(zāi)路線示意圖）。放炮地點：東風(fēng)井井口20m外安全地點 撤人范圍：東風(fēng)井井口至+200m水平東軌道石門工作面內(nèi)一切人員撤至地面安全地點。斷電范圍：切斷撤人范圍內(nèi)除局部通風(fēng)機的一切動力電源。 放炮站崗警戒位置：東風(fēng)井井口20m外放炮地點。10、放炮時必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢制”、“三人聯(lián)鎖放炮制”和“放炮請示匯報制度”。 11、撤人、站崗人員在把應(yīng)撤人范圍的人員撤出至規(guī)定地點后，立即向礦調(diào)度室匯報，礦調(diào)度室接到匯報并經(jīng)核實放炮地點的當(dāng)班值班隊干和放炮員撤人、站崗無誤后，方可下達(dá)放炮命令。12、放炮30min