鍋爐開車方案

1、鍋爐開車方案確認鍋爐所有系統(tǒng)、設備檢修工作結束，經鍋檢所檢測各項指標均合格，滿足工藝技術生產條件，方可進行鍋爐開車：一、鍋爐開車應具備的條件：1、爐膛內應無人工作，排清管、水冷壁管無變形，爐墻完整無裂縫。2、尾部受熱面及煙道內應無雜物堵灰及遺留工具，且無人工作。3、所有膨脹節(jié)應完整，并無卡塞現(xiàn)象。4、檢查所有爐門，應完整靈活并全部關閉。5、平臺、通道和樓梯應完整，無雜物堆積，照明充分。6、檢查所有風門及擋板，開車指示應與實際相符，連接銷子應完整，傳動裝置靈活。7、檢查傳動機械應無雜物影響轉動，轉動機械及其電機地腳螺栓無松動，軸承油位正常，冷卻水暢通，無漏油漏水現(xiàn)象。8、檢查汽水系統(tǒng)各閥門應完整

2、，動作靈活，方向正確。安全閥和液位計等必須進行調校合格，各種儀表、電器調校合格、指示正常，各種供電系統(tǒng)供電正常。9、脫鹽水裝置能夠正常運行，并能連續(xù)產出滿足鍋爐的補給水水質和水量的要求。10、鍋爐經過試壓和試漏驗收合格后，應該進行烘爐、煮爐處理。（按照廠家烘爐和煮爐的要求進行，烘爐時間不少于四天，其中后兩天結合煮爐一起進行）。11、烘爐煮爐合格后，經過各項檢查驗收合格后方可進行鍋爐的開車點火運行。12、所有的工作應聽從指揮人員的一切指揮，其他人員不得亂指揮。二、鍋爐的開車運行按鍋爐的操作規(guī)程執(zhí)行。三、鍋爐的并汽和對外管線暖管和吹掃工作1、在管道預熱過程中應先開啟主蒸汽旁路閥，先以少量的蒸汽對其

3、進行預熱，使管道溫度緩慢上升。2、在對外網(wǎng)管線暖管時，打開本管轄內外網(wǎng)疏水閥，并緩慢進行升壓升溫。3、在對外管線進行吹掃時應按照指揮人員指令的壓力和溫度以及所吹掃的管線進行。吹掃過程中應注意調整鍋爐負荷，注意鍋爐水位變化。4、當鍋爐并汽成功后，對鍋爐本體及所有輔機進行全面檢查，關閉所有疏水閥。5、對鍋爐啟動過程中的操作要作如實記錄。四、安全注意事項1、鍋爐的開、停車嚴格按照工藝操作規(guī)程和安全操作規(guī)程執(zhí)行。2、鍋爐操作人員和外管網(wǎng)操作人員的工作嚴格聽從指揮人員統(tǒng)一調度、安排。3、安全管理人員必須到現(xiàn)場監(jiān)督管理，責任到位。附：鍋爐安全操作規(guī)程第一章 鍋爐機組的啟動第一節(jié) 啟動前的檢查與準備1. 首

4、先查看上一班的鍋爐運行記錄表內的記錄，了解鍋爐的運行狀態(tài)，如果鍋爐處于停爐狀態(tài)，應了解停爐的原因和時間。2. 檢查所有的設備是否完好（例如：給水泵、樹脂交換器、閥門等）。3. 電源電壓是否正常，電源開關應關上，電壓應正常。4. 汽水系統(tǒng)所有閥門是否處于正確的工作位置。5. 鍋爐本體儀表是否正常，水位表水位是否正常（若水位表稍低于正常水位為正常）。6. 檢查水泵、鼓風機、引風機、爐排、除渣機等轉動是否靈活，潤滑油是否按要求加注。第二節(jié) 鍋爐上水1. 開啟給水泵入口閥門。2. 打開給水泵放氣閥排出泵體內空氣。3. 檢查各水、汽系統(tǒng)閥門開關符合上水要求。4. 啟動水泵，待壓力上升即可開啟出口閥門向鍋

5、爐供水。5. 給鍋爐進合格的軟水。6. 上水時注意監(jiān)視水位計水位。7. 當爐水水位上升至低水位時停止上水。第三節(jié) 點火與升壓一點火：1. 全部檢查正常后開始點火，待煤層正常燃燒后調整好鼓風和引風的風量，保持一定的爐膛負壓（1530Pa）。2. 升火時溫度增加不宜太快，從點火到供汽所需時間不少于2小時。3. 當排空氣閥有蒸汽冒出時應關閉排空氣閥。二機組啟動1、鍋爐啟動時先開引風機。2、引風機正常啟動約13分鐘后開啟鼓風機。3、 開動除渣機。4、轉動爐排，并調節(jié)適當檔位。三升壓1. 當鍋爐升壓到0.10.2MPa時，要沖洗水位表和壓力表存水彎管。2. 當鍋爐升壓到0.20.3MPa時，要檢查各人孔

6、、手孔、閥門等是否有泄漏，螺絲是否有松動（若螺絲有松動，則必須及時擰緊螺絲）。 3. 當鍋爐升壓到0.30.4MPa時，開啟下鍋筒的排污閥排污一次，減少上下鍋筒的溫差，促進水循環(huán)。4. 當鍋筒汽壓逐漸升高時，要注意鍋爐各部件有沒有特殊響聲或異?，F(xiàn)象發(fā)生，若有以上異?，F(xiàn)象，應立即檢查，必要時可停爐檢查，待故障消除后再繼續(xù)運行。5. 鍋爐升火期間，必須監(jiān)視省煤器出口水溫，防止省煤器內的水汽化，必要時可關閉省煤器通往鍋筒的閥門，開啟省煤器通往水箱的再循環(huán)閥門，對省煤器單獨進水，但在供汽前要恢復正常位置，防止缺水。第四節(jié) 供汽一暖管1. 開啟分汽缸疏水閥，稍微打開主汽閥進行暖管，暖管時間不少于十分鐘，

7、并注意供汽管道是否有水擊現(xiàn)象，如有應立刻停止暖管，加強疏水，然后再次暖管。2檢查主汽管疏水器閥門是否打開，必要時打開旁路疏水。3當鍋爐壓力上升至7.08.0 時，緩慢開啟主汽管閥門向主管線輸入少量蒸汽。4暖管過程中開啟閥門速度一定要慢，逐扣開啟。如果發(fā)現(xiàn)水擊或泄漏現(xiàn)象應立即關閉閥門停止供汽，待查明原因后再次暖管。二供汽1、暖管結束后，若管道內無異常響動且鍋爐汽壓接近工作壓力時，準備向車間供汽，供汽前鍋爐水位不宜超過正常水位，供汽時爐膛內燃燒要穩(wěn)定。2、供汽時緩慢開啟主汽閥，待分汽缸壓力接近鍋爐壓力時全部打開主汽閥。閥門全開后必須回轉半圈，防止閥芯受熱膨脹后卡死。3、供汽時密切監(jiān)視鍋爐壓力和水位

8、，防止驟然泄壓導致汽水共騰。4、 正常供汽后關閉省煤器回水閥門。第二章 鍋爐的運行第一節(jié) 水位調節(jié)1. 鍋爐的正常水位在水位計的中間。運行中隨負荷的大小進行調整：低負荷時保持高水位，高負荷時保持低水位。上下變動不宜超過40毫米。2. 運行中要對兩組水位計進行比較，若顯示水位不同應及時查明原因加以糾正。3. 鍋爐給水要做到均衡連續(xù)，勤給水、少給水，保持水位在正常水位線附近輕微波動。4. 負荷變化較大時，容易出現(xiàn)假水位。要注意判斷，以免誤操作。第二節(jié) 汽壓調節(jié)1. 鍋爐運行時，必須經常監(jiān)視壓力表的指示。保持汽壓穩(wěn)定，壓力不可超過鍋爐設計工作壓力。2. 鍋爐負荷增加：鍋爐負荷增加時汽壓下降，此時如果

9、水位較高，應先減少給水量或暫停給水，增加給煤量和送風量。在強化燃燒的同時逐漸增加給水量，保持汽壓和水位正常。3. 鍋爐負荷減少：鍋爐負荷減少時汽壓上升，此時如果水位較高，應先減少給煤量和送風量，減弱燃燒。再適當減少給水量或暫停給水，使汽壓和水位穩(wěn)定在額定范圍。然后再按正常情況調整燃燒和給水量。如果鍋爐內實際水位較低，應先加大給水量，待水位恢復正常后再根據(jù)汽壓變化和負荷需要適當調整燃燒和給水量。第三節(jié) 燃燒調整一燃燒指標 鍋爐正常燃燒包括均勻供給燃料、合理通風、調整燃燒三個基本環(huán)節(jié)。1、維持較高的爐膛溫度。燃燒層上部溫度以11001300為宜，火焰顏色為橙色?；鹧骖伾t則表明給風量不夠，顏色發(fā)

10、白表明風量過大。應適當予以調整。2、降低灰渣可燃物?；以锌扇嘉锖繎?0%以下。3、降低排煙溫度。鍋爐排煙溫度應當控制在200以下。4、保持爐膛負壓。鍋爐過?？諝庀禂?shù)為1.21.4，通過對鼓引風機的平衡調節(jié)維持爐膛負壓為23mmH2O。5、提高鍋爐熱效率。鍋爐熱效率應當保持在60%以上。二燃燒調整1、燃料送入量和燃燒所需空氣量的合理配送。增加燃料時應該首先增加通風量，減弱通風量時則應該首先減少燃料供應量。2、爐排速度和煤層厚度的配置：煤層厚度為80120mm，爐排速度分高、中、低三個檔。常用的幾種配置方法：（1）薄煤層快速燃燒。（2）厚煤層低速燃燒。（3）中厚煤層中速燃燒。3、分段送風：配

11、風原則：燒中間促兩端。即，煤入煤閘板后開始預熱，起火線在前拱，主要燃燒區(qū)在爐排中部，爐排后部為燃盡區(qū)域。正常的燃燒工況為：燃料在離煤閘板300mm處開始著火，火苗均勻，火床平整，在距爐排末端300500mm處結束燃燒。4、保持適當?shù)臓t膛溫度，避免結焦。5、保持火床均勻燃燒，避免火床燒斜。6、燃料在爐排上停留時間不少于30分鐘。第四節(jié) 清灰1、爐排下方清灰每班應及時清理爐排下方積灰坑。第五節(jié) 排污一排污目的1、降低爐水含鹽量，避免發(fā)生汽水共騰，保證蒸汽品質；2、排出積聚在鍋筒和下集箱底部的泥渣、水垢；3、當鍋爐水位過高時，通過排污調節(jié)水位。二定期排污1、定期排污應當選在鍋爐負荷較低的時候，每班至

12、少一次。2、每次排污必須在高水位、低負荷時進行。每個排污點的排放時間不超過10秒。3、排污時先緩慢開啟靠近鍋爐的排污閥，無沖擊聲時即可全開。然后打開二道排污閥，無沖擊聲時即可全面開、關幾次進行排污。排污完畢，先關閉二道閥，再關一道閥。4、排污時要密切監(jiān)視鍋爐水位，當水位降低時應暫停排污。5、定期排污流水量不超過給水量的5%。6、當爐水品質惡化時，可通過水位計排放部分表面濃縮爐水以改善爐水水質。7、排污的原則為：勤排、少排、均衡排。三排污注意事項 1、排污盡量在高汽壓、低負荷時進行。 2、排污時要有專人監(jiān)視水位。 3、排污后約三十分鐘用手試摸排污閥后面的管道，檢查排污閥是否有泄漏。第六節(jié) 運行中

13、的注意事項1. 供汽正常后鍋爐工要密切監(jiān)視水位、壓力、燃燒狀況等，并根據(jù)用汽部門要求調整燃燒狀況，以保持一定汽壓。2. 鍋爐工要嚴格執(zhí)行鍋爐車間巡回檢查制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決故障或安全隱患，確保鍋爐安全運行。3. 每班至少沖洗水位表一次，在水處理人員指導下排污一次，每星期沖洗壓力表存水彎管一次，每個月做安全閥手動及自動排汽試驗各一次。4. 鍋爐運行中要保持鍋爐車間的清潔衛(wèi)生，確保安全通道暢通，在鍋爐運行記錄表上做好各項記錄。5. 交接班時要嚴格執(zhí)行鍋爐車間交接班制度，并在鍋爐運行記錄表上簽名確認。第三章 鍋爐的停爐與保養(yǎng)第一節(jié) 鍋爐的停爐鍋爐的停爐分為壓火停爐、正常停爐、緊急停爐。一壓火停爐壓火

14、停爐即臨時停爐，適用于暫時停止蒸汽供應，使鍋爐處于停爐壓火熱備用狀態(tài)。1、壓火停爐（三天內的停爐）的操作（1）停爐前根據(jù)用汽情況，適當減弱燃燒，用汽部門停止用汽后，依次關閉鼓風機、引風機、爐排。（2）待爐膛溫度降到400以下時開始壓火，在燃燒的煤層上均勻覆蓋一層濕煤，關閉風門，降下煤閘板，打開排汽閥排汽。（3）待汽壓降到0.15MPa時調整鍋爐水位至最高工作水位，關閉主汽閥。待爐膛溫度降到200以下時關閉總電源。（4）在鍋爐運行記錄表上做好相關記錄，搞好崗位衛(wèi)生。（5）鍋爐壓火期間要有專人值班，防止煤層燃燒及鍋爐缺水等事故。2、壓火前先適當降低鍋爐負荷，然后根據(jù)停爐時間長短把煤層加厚，（不超過

15、200mm）加快爐排速度，當煤層送至距煤閘板1.5米左右時停止爐排轉動。3、停止鼓引風機，適當調小分段送風擋板，依靠自然通風維持微弱燃燒。4、進行排污，將鍋爐水位上到最高允許水位。5、定期揚火，轉動爐排防止爐內火床熄滅。揚火前先排污進水，然后沖洗水位計。二正常停爐正常停爐即完全停爐，適用于采暖期結束，鍋爐倒火降壓轉入檢修或保養(yǎng)。1、正常停爐操作（1）根據(jù)用汽情況可提前一小時停止供煤，待停止用汽后依次關閉鼓風機、引風機、爐排，把煤斗內多余的煤扒出來，打開爐排，把爐膛內的煤和渣通過出渣機清理完，未燃盡的煤要回收。（2）如遇一星期內正常停爐，打開排汽閥，待壓力降到0.15MPa時調整鍋爐水位至最高工

16、作水位，關閉主汽閥。（3）如遇檢修或長期停爐，壓力降到0.4MPa時迅速打開所有排污閥，排干鍋爐水，利用鍋爐余熱烘干鍋爐，并做相應處理（注意：必須在熄火后爐膛溫度降到200以下才可放水）。（4）停爐后關閉總電源，在鍋爐運行記錄表上做好相關記錄，搞好崗位衛(wèi)生。2、停爐前做好運行中存在問題的記錄，以便停爐后處理。3、將煤斗內存煤用完，減少鼓引風量。4、停止鼓風機，再停引風機打開爐排下灰門。5、停止向外供汽后，向鍋爐進水使鍋爐保持較高水位。6、關閉主汽閥，如果壓力上升要開啟空氣閥適當排汽泄壓。7、停止向鍋爐供水，并注意監(jiān)視省煤器水溫變化，必要時開啟回水管。8、爐膛內火床倒盡后46小時內，爐排繼續(xù)轉動

17、冷卻。鍋爐各處風門、爐門應保持密閉。使之自然冷卻。9、適當開啟給水泵，向鍋爐進水，并排污。當壓力降至零后，開啟空氣閥。10、當鍋爐內水溫低于70時，可以放盡爐水。停爐完成。11、停爐過程不少于24小時。停爐過程避免降溫、降壓速度過快。三緊急停爐 緊急停爐適用于鍋爐發(fā)生事故時，為了阻止事故擴大而采取的緊急措施。1鍋爐正常運行中遇有下列情況之一時，應當緊急停爐：（1）鍋爐汽壓迅速上升，超過最高許可工作壓力，雖經采取加強給水，減弱燃燒等降壓措施，安全閥已排汽但汽壓仍繼續(xù)上升時；（2）鍋爐水位迅速下降，雖經加大給水，仍不能保持正常水位時；（3）鍋爐嚴重缺水，水位下降到鍋爐最低安全水位以下時；（4）鍋爐水位迅速上升，超過最高可見水位線，雖經加強放水，仍看不見水位時；（5）給水設備全部失靈或給水系統(tǒng)故障，不能保障鍋爐給水時；（6）水位計、壓力表或安全閥失效時；（7）燃燒設備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行時；（8）鍋爐受壓元件發(fā)現(xiàn)嚴重變形，泄露，危及安全運行時；（9）煙道發(fā)現(xiàn)氣體爆炸或二次燃燒，嚴重危及鍋爐和運行人員安全時；（10）其他異常情況危及鍋爐安全運行時。2緊急停爐操作步驟：（1）立即停止給煤和鼓風，減少引風；（2）迅速轉動爐排，將燃煤倒入渣坑或用砂土、濕爐灰在燃煤上使火熄滅，但不得往爐膛里澆水；（3）將鍋爐空氣閥、安全閥打開迅速排放蒸汽，